Materiais Compósitos

20 de março de 2023

Resumo
Nesse presente relatório é apresentado todo o desenvolvimento das atividades relacionadas a semana 05.
Uma atividade sobre materiais compósitos a fim de verificar os efeitos de tração sobre uma laminado de 2
mm de espessura com diferentes laminas direcionadas.

1 Exercı́cio e Solução
Utilizando a viga modelada e simulada na Atividade 01, deve-se inicialmente estimar uma forma tracionante na
viga capaz de escoar o material pelo critério de Von Mises usando um coeficiente de segurança CS =1,25. Após
estimado o valor da força tracionante, criar 7 laminados com diferentes composições de direções e avaliar em
pós-processamento os deslocamentos máximos (em mm) axiais e também flexionais e torcionais quando aplicáveis
por meio de uma tabela comparativa.

1.1 Encontrando a Força de tração admissı́vel para o Aço ASTM A36

Solução: Inicialmente tomou-se a mesma viga da atividade 01, representada na figura 1 com seus comprimentos
dispostos abaixo. Utilizou-se o mesmo material anteriormente usado na atividade, o Aço ASTM A36 com
propriedades mecânicas listadas pela tabela 1 obtida pelo autor Callister (JR; RETHWISCH, 2020).

L = 254 mm (1)
H = 29 mm (2)

Tabela 1: Tabela de propriedades mecânicas do aço ASTM A36 (HIBBELER; YAP; FAN, 2013)

Módulo de Massa Coeficiente de Limite de Escoamento

elasticidade especı́fica Poisson à tração
Aço ASTM A36 210·103 P a 7.9e-09 Ton/mm³ 0,3 250 MPa

Figura 1: Viga com condições de contorno

Como ultima etapa do pré-processamento, foi-se aplicada as condições de contorno necessárias para simular o
tensionamento da viga. São elas:engaste e a força de tração. Para criá-las, deve-se optar pela opção ”analisys”.
Para o engaste do elemento de casca, que significa fisicamente não transladar nem rotacionar, criou-se um
”constraint”e fixou-se todos os graus de liberdade (dof 1 - 6). Já para a força criou-se um ”force”com as entradas
de magnitude e direção da força. Sendo esta a direção do eixo X positivo. Já a magnitude foi calculada com
base no critério de Von Mises com coeficiente de segurança.
Uma vez feito, pode-se observar o resultado final das condições de contorno aplicadas pela figura 2

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1.1 Encontrando a Força de tração admissı́vel para o Aço ASTM A36 1 EXERCÍCIO E SOLUÇÃO

Figura 2: Condições de contorno aplicadas ao elemento de casca. Estão presentes o engaste e a força perpendicular
para baixo de magnitude 10N.

Sabendo que a tensão de escoamento de um material é dado pela equação 3, uma relação entre a força F e a
área da seção transversal tracionada, é possı́vel encontrar uma força F que esteja dentro de uma coeficiente de
segurança, dado pela equação 4
F
σ= (3)
A
σmaximo
Csegurança = (4)
σadmissivel
Sendo o limite de escoamento à tração de 250MPa de acordo com a tabela 1, o Csegurança = 1, 25, e que a
espessura da viga é de 2mm, calculou-se uma força F de:

F = 11600 N
Para o processamento, utilizou-se a mesma malha anteriormente adotada na atividade 1, além disso o mesmo
tipo de calculo usando ”linearStruct”dentro do OptStruct. Por fim, em um pós-processamento verificou-se que a
tensão de escoamento era da aproximadamente 2000MPa, ou seja, ficando cerca de 10 vezes mais que a tensão
admissı́vel σadmissivel = 250M P a/1, 25 = 200M P a. Desta forma, como a relação da equação 3 é linear, então
calculou-se qual seria a força para 200MPa, encontrando assim um valor esperado de

F = 1160 N (5)
Ou seja, um décimo do que foi sugerido inicialmente. Para averiguar os cálculos, simulou-se novamente a
tração da viga com a nova força encontrando uma tensão máxima de aproximadamente 1, 982 · 102 M P a presente
na figura 3a. Adiciona-se a este resultado um deslocamento máximo de aproximadamente 1, 771 · 10−1 mm
presente na figura 5b.

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1.2 Simulação dos Laminados Compósitos 1 EXERCÍCIO E SOLUÇÃO

(a) Tensão de escoamento da viga sob tração de 1160N

(b) Deslocamento da viga sob tração de 1160N

Figura 3: Efeitos de deslocamento e tensão de escoamento da viga sob tração para a viga de AÇO ASTM A36

1.2 Simulação dos Laminados Compósitos

Com o valor de força de tração obtido na subseção anterior, aplica-o na tração de diferentes laminados compósitos.
Ao total sete diferentes combinações de laminados são testados a fim de estudar o acoplamento entre efeitos
de tração, flexão e tração da viga. Esse efeito de acoplamento é proveniente do estudo de forças aplicadas a
materiais ortotrópicos, quais apresentam efeitos mecânicos bem definidos nas direções principais (HIBBELER,
2005). Ao combinar laminas ortotrópicas, pode-se observar por meio dos tensores de tensão o acoplamento entre
termos de direções principais, que levam a um comportamento combinado de tração, flexão e torção do material
sob aplicação de esforços mecânicos (BEER et al., 2013; HIBBELER, 2005)

1.2.1 Pré-Processamento: Laminados Compósitos

Para iniciar os estudos, criou-se um novo material dentro do Optstruct para receber as informações do Carbono-
Epóxi AS4/3501-6 presente na tabelo do Anexo A retirada do autor Barbero (BARBERO, ). Esse novo material
foi criado uso-se o ”card Image - MAT8”. Assim, os valores de densidade em g/mm3 , módulos de escoamento
longitudinal e transversal e de cisalhamento em MPa, bem como o valor do coeficiente de Poisson.
Em seguida, para a criação do laminado compósito ajustou-se a normal de cada elemento de casca para a
direção Z positiva. Em seguida, definiu-se as orientações do material ortotrópico. Isso foi possı́vel usando a
ferramenta ”composites”. Neste estudo, 7 combinados de laminas com diferentes direções são estudados, como
mostra-se a seguir, sendo que para cada um dos 7 laminados, uma espessura máxima de 2 mm foi exigida:

A Laminado Unidirecional: [0]

B Laminado Unidirecional Diagonal : [45]
C Lâminas Cruzadas: [0/90]
D Lâminas Cruzadas em Diagonal: [0/45]
E Laminado Desbalanceado Assimétrico: [0/45/90/45]

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1.2 Simulação dos Laminados Compósitos 1 EXERCÍCIO E SOLUÇÃO

(a) Primeira camada com direção do laminado a 0 graus

(b) Segunda camada com direção do laminado a 90 graus

Figura 4: Laminado composto por duas camadas de laminados com diferentes direções de fibras

F Laminado Balanceado Assimétrico: [0/45/0/-45]

G Laminado Balanceado Simétrico: [0/45/90/ − 45]s

Para cada valor entre parenteses implica em uma direção em graus do laminado. Para criar uma lamina,
pode-se usar a ferramenta ”plies”. Para cada lamina caracteriza-se o tipo de material como sendo ortotrópico,
seu material que é o Carbono-Epóxi, sua espessura e por fim sua direção em graus. Uma vez criadas as laminas,
pode-se criar o laminado. O laminado é feito usando a ferramenta ”laminates”, em que indica-se a ordem de
empilhamento de laminas. Conforme observa-se a notação acima dos diferentes laminados, usando o exemplo
c) Lâminas Cruzadas: [0/90], a primeira lamina é a de direção 0 graus. Seguida da segunda lamina acima da
primeira com direção de 90 graus. A figura 4 exemplifica melhor o explicado.
Por fim, deve criar a propriedade de matérias compósitos para que o software possa fazer os cálculos. Isso é
possı́vel usando a ferramenta ”properties”selecionando o ”card Image - PCOMPP”. Em seguida, seleciona no
software que o componente viga segue a propriedade PCOMPP.

1.2.2 Pós-Processamento: Laminados Compósitos

Uma vez estabelecido todo o pré-processamento, pode-se simular as vigas e obter os resultados simulacionais.
Foi-se simulados os 7 laminados e na tabela 2 estão dispostos os valores de deslocamentos máximos axiais,
flexionais e torcionais obtidos. Entende-se que deslocamentos axiais são aqueles na direção do vetor força (que
aponta para o eixo X). Já o flexional são os deslocamentos na direção do eixo Z, enquanto os torcionais aqueles
deslocamento que torcionam a barra nas direções Y.
Observa-se da tabela 2 que os laminados a) e b) não apresentaram deslocamentos flexionais nem torcionais.
Já os laminados c) e g) não apresentaram deslocamentos torcional e flexional respectivamente. As maiores
deformações são observadas em c), d), e) e f) para flexões.
Já no que diz respeito as magnitudes dos deslocamentos causados pela tração e as tensões de Von Mises, é
feito uma avaliação cara cada um dos laminados de a) até g). Lembrando que a tensão máxima de Von Mises a
ser observada é de 200 MPa:
A) Laminado Unidirecional: [0]; Observa-se da figura 5 uma tensão de Von Mises máxima de 197,1 MPa que
se encontra. Logo dentro do permitido. Já a magnitude do deslocamento máximo é de aproximadamente 0.3043
mm, um valor pequeno em relação a dimensão da viga.

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1.2 Simulação dos Laminados Compósitos 1 EXERCÍCIO E SOLUÇÃO

Tabela 2: Valores simulacionais obtidos. Observação: Os valores negativos são referentes aos deslocamentos na
direção negativa dos eixos cartesianos

Deslocamentos (mm)
Axial (X) Flexional (Z) Torcional (Y)
a) Laminado unidirecional 0.3034 0 0
b) Laminado unidirecional diagonal 2.777 0 0
c) Lâminas cruzadas 1.131 -175.8 0
d) Lâminas cruzadas em diagonal 0.9326 -134.8 -0.4513
e) Laminado desbalanceado assimétrico 1.536 -186.8 -0.8356
f) Laminado balanceado assimétrico 0.5652 0.01148 0.01414
g) Laminado balanceado simétrico 0.7176 0 0.02403

(a) Deslocamento da viga

(b) Tensão de Von Mises

Figura 5: Efeitos de deslocamento e tensão de escoamento da viga sob tração de 1160N

B) Laminado Unidirecional Diagonal : [45]; Observa-se da figura 6 uma tensão de Von Mises máxima de
aproximadamente 202,3MPa o que excede por pouco o valor limite. Em relação a magnitude do deslocamento
máximo de aproximadamente 2.777 mm, um valor pequeno mas relevante em comparação coma dimensão da
viga.

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1.2 Simulação dos Laminados Compósitos 1 EXERCÍCIO E SOLUÇÃO

(a) Deslocamento da viga

(b) Tensão de Von Mises

Figura 6: Efeitos de deslocamento e tensão de escoamento da viga sob tração de 1160N

C) Lâminas Cruzadas: [0/90]; Observa-se da figura 7 uma tensão de Von Mises de aproximadamente 211,2
MPa, que excede o valor limite desejado. Sobre a magnitude do deslocamento, aproximadamente 175,8 mm é
observado, uma valor muito relevante com a dimensão da viga

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1.2 Simulação dos Laminados Compósitos 1 EXERCÍCIO E SOLUÇÃO

(a) Deslocamento da viga

(b) Tensão de Von Mises

Figura 7: Efeitos de deslocamento e tensão de escoamento da viga sob tração de 1160N

D) Lâminas Cruzadas em Diagonal: [0/45]; Observa-se da figura 8 uma tensão de Von Mises máxima de
298MPa, uma valor quase 100 MPa maior que o desejado. Além disso, observa-se uma magnitude de deslocamento
máximo de aproximadamente 134,8 mm. Um valor muito relevante com a dimensão da viga.

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1.2 Simulação dos Laminados Compósitos 1 EXERCÍCIO E SOLUÇÃO

(a) Deslocamento da viga

(b) Tensão de Von Mises

Figura 8: Efeitos de deslocamento e tensão de escoamento da viga sob tração de 1160N

E) Laminado Desbalanceado Assimétrico: [0/45/90/45]; Observa-se da figura 9 uma tensão de Von Mises
máxima de 337,2 MPa. Essa tensão é aproximadamente 1.5 vezes o valor desejado. Já a magnitude do
deslocamento máximo fica em torno de 186,8 mm.

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1.2 Simulação dos Laminados Compósitos 1 EXERCÍCIO E SOLUÇÃO

(a) Deslocamento da viga

(b) Tensão de Von Mises

Figura 9: Efeitos de deslocamento e tensão de escoamento da viga sob tração de 1160N

F) Laminado Balanceado Assimétrico: [0/45/0/-45]; Observa-s da figura 10 uma tensão de Von Mises máxima
de 252,1 MPa junto a uma magnitude de deslocamento máxima de 41,34 mm

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1.2 Simulação dos Laminados Compósitos 1 EXERCÍCIO E SOLUÇÃO

(a) Deslocamento da viga

(b) Tensão de Von Mises

Figura 10: Efeitos de deslocamento e tensão de escoamento da viga sob tração de 1160N

G) Laminado Balanceado Simétrico: [0/45/90/ − 45]s ; Por fim, observa-se da figura 11 uma tensão de Von
Mises de aproximadamente 198,2 MPa junto a uma magnitude de deslocamento máximo de aproximadamente
0.7180 mm. No que diz respeito a tensão, esta voltou a ser menor que o desejado, bem com a magnitude de
deslocamento é muito pequena em relação a dimensão total da viga

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 2 CONCLUSÃO

(a) Deslocamento da viga

(b) Tensão de Von Mises

Figura 11: Efeitos de deslocamento e tensão de escoamento da viga sob tração de 1160N

Ao final do apresentado, observa-se que os laminados b), c), d), e) e f) passaram dos limite desejável de
Tensão de Von Mises. Além disso suas magnitudes de deslocamento máximo para os laminados c), d), e) e f)
foram expressivas em comparação com a dimensão da viga. Por fim observa-se que tanto o laminado a) e g)
apresentaram tensões de Von Mises menores que 200 MPa, com adição observa-se que no laminado g) a tensão
de Von Mises foi aproximadamente igual a da obtida para o Aço ASTM A36 σ = 198, 2M P a

2 Conclusão
Neste estudo pode-se entregar o pedido encontrando uma força F tracional para uma viga de AÇO ASTM
A36 dentro do critério de segurança de Von Mises, igual a 1160N. Com esta força, aplicou-a aos 7 laminados e
obteve-se resultados simulacionais mostrando os efeitos desta força para laminados compósitos de diferentes
combinações de laminas. Por fim uma averiguação de deslocamentos máximos e tensões de Von Mises foi realizada

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 A ANEXO 1

A Anexo 1

Figura 12: Tabela de dados de materiais compósitos. Adaptado de (BARBERO, )

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REFERÊNCIAS REFERÊNCIAS

Referências
BARBERO, E. J. Introduction to composite materials design–third edition.
BEER, F. P.; DEWOLF, J. T.; JR, E. R. J. et al. Estática e mecânica dos materiais. [S.l.]: AMGH Editora,
2013.
HIBBELER, R.; YAP, K.; FAN, S. Mechanics for Engineers: Statics. Pearson Education
Canada, 2013. (Mechanics for Engineers: Statics). ISBN 9789810692605. Disponı́vel em: ⟨https:
//books.google.com.br/books?id=3AXSMgEACAAJ⟩.

HIBBELER, R. C. Mechanics of materials. [S.l.]: Pearson Educación, 2005.

JR, W. D. C.; RETHWISCH, D. G. Fundamentals of materials science and engineering: an integrated
approach. [S.l.]: John Wiley & Sons, 2020.

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