Artigo Técnico - Edicao - 215 - N - 1767
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Resumo
Neste trabalho, mostrou-se a importância do controle da expulsão de ar por meio de válvulas ventosas. Como
pano de fundo, fez-se breve exposição sobre válvulas ventosas e sobre transitórios hidráulicos. A adutora do es-
tudo de caso é composta por tubos de PVC DN 200 mm e tem 1570,0 m de extensão. Simulou-se, computacio-
nalmente, o transitório hidráulico nesta adutora devido ao desligamento repentino do sistema de bombeamen-
to. Esse transitório gerou sobrepressões demasiadamente elevadas. Nesse contexto, o uso de válvulas ventosas
sem controle de expulsão de ar acarretou em pressões máximas até 80,8 mH2O (44,8 mH2O na média) maiores
do que na situação sem instalação de válvulas ventosas. Duas maneiras para controlar a expulsão de ar foram
sugeridas. Para uma dessas maneiras, propõe-se um dispositivo com placa de orifício. Com o controle da expul-
são de ar, conseguiu-se obter pressões máximas abaixo dos limites definidos pelas características da adutora.
Palavras-chave: Válvulas de ar. Transitórios hidráulicos. Adutoras. Simulação.
Abstract
In the present paper, the importance of controlled air expulsion through air valves is substantiated. A brief expo-
sition about air valves and about hydraulic transients is presented. The water main of the case study is composed
of PVC DN 200 mm and has a length of 1570.0 m. It was simulated, computationally, the hydraulic transient
that comes from the abrupt turning off of the pumping system. This transient generated overpressures great-
er than the permitted ones. In this context, the use of air valves without air expulsion control generated maxi-
mum pressures even 80.8 mH2O (44.8 mH2O on average) greater than in the situation without any air valves. Two
ways to control air expulsion were presented. For one of these ways, a device with an orifice plate was proposed.
With air expulsion control, it was possible to obtain maximum pressures bellow the maximum allowed pressure.
Keywords: Air valves. Hydraulic transients. Water mains. Simulation.
Elias Sebastião Amaral Tasca – Mestre em engenharia civil pela Unicamp e doutorando na FEC-Unicamp.
Edevar Luvizotto Junior – Doutor em engenharia civil pela USP. Pós-doutorado na Universidade Politécnica de Valência. Docente da FEC-Unicamp.
José Gilberto Dalfré Filho – Doutor em engenharia civil pela Unicamp. Pós-doutorados na Universidade Politécnica de Milão e na Universidade de
Toronto. Docente da FEC-Unicamp.
*Endereço para correspondência: Rua Saturnino de Brito, 224, Cidade Universitária Zeferino Vaz, CEP: 13083-889. Campinas – São Paulo. E-mail:
[email protected].
Tubos com grandes diâmetros merecem atenção • Válvulas anti-ar/vácuo: essas válvulas ventosas
especial, pois podem sofrer colapso se a pressão são também chamadas de válvulas ventosas de
interna ficar muito reduzida. Para evitar pressões efeito cinético ou de baixa pressão. Essa desig-
muito baixas, válvulas ventosas anti-ar/vácuo ou nação se deve ao fato de essas válvulas ventosas
de tríplice função podem ser usadas. Dessa for- operarem somente quando a adutora não está
ma, admite-se ar para impedir o vácuo interno, pressurizada. Não servem, portanto, para remover
formando, em consequência, um bolsão de ar que pequenas quantidades de ar acumulado na câma-
separa duas colunas líquidas. Assim que a pressão ra da ventosa durante a operação normal. Servem
interna se restabelece, ultrapassando a pressão para a expulsão e para a admissão de grandes va-
atmosférica, inicia-se a expulsão do ar, que termi- zões de ar durante as operações de enchimento e
na quando as colunas líquidas se reencontram. A esvaziamento. Os diâmetros dos orifícios variam
colisão entre as colunas líquidas, ou entre uma co- de 50,0 mm até 200,0 mm.
• Válvulas de tríplice função: essas válvulas ventosas • Em subidas longas, válvulas de tríplice função ou
combinam as funções dos dois tipos anteriormente válvulas anti-ar/vácuo devem ser usadas, distan-
descritos. Um modelo comum desse tipo de válvula ciadas de 400,0 m até 800,0 m.
ventosa possui dois flutuadores: o flutuador maior
• Em trechos horizontais longos, é necessário ins-
atua na função da válvula ventosa anti-ar/vácuo e o
talar válvulas de tríplice função nas extremidades
flutuador menor atua na função de válvula para re- e válvulas para remoção de ar ou válvulas de trí-
moção de ar. Essas válvulas ventosas agem em três plice função na região intermediária com certo
momentos distintos: expulsão de ar no enchimento, espaçamento. O espaçamento deve estar na faixa
entrada de ar na drenagem e eliminação de peque- de 400,0 m até 800,0 m.
nas quantidades de ar durante a operação normal.
• Deve-se instalar válvula de remoção de ar a
montante de medidores de vazão do tipo Venturi.
descida. Válvulas ventosas nesses pontos servem • Recomenda-se o uso de válvulas ventosas a
para evitar formação de vácuo e separação de co- montante de reduções de diâmetro.
lunas de água.
Para Aquino (2013), deve-se instalar uma válvula
• Válvulas ventosas devem ser instaladas em pon- anti-ar/vácuo a jusante de uma bomba e após a
tos de redução de declividade de trechos ascen- sua válvula de retenção. Servirá para expulsar ar
dentes. Deve-se usar válvula anti-ar/vácuo ou durante o processo de partida da bomba e para
válvula de tríplice função nesse caso. admitir ar quando a bomba for desligada.
O estudo de caso deste trabalho refere-se a Trecho Comprimento (m) Trecho Comprimento (m)
1-2 42 7-8 210
uma adutora real. A Tabela 1 mostra os com- 2-3 158 8-9 170
primentos dos trechos da adutora, sendo que 3-4 140 9-10 545
4-5 64 10-11 99
o comprimento total vale 1570,0 m. As per-
5-6 76 11-12 26
das localizadas serão desprezadas, visto que o 6-7 40
comprimento da adutora é superior a 5000×D =
5000×0,2 = 1000,0 m. Esse critério é indicado
A Figura 2 apresenta o posicionamento altimétri-
por Luvizotto Junior (2010).
co da tubulação, sendo que o desnível geométrico
total é 70,8 m. A cota mínima do reservatório de
sucção é 671,8 m e a cota máxima do reservatório
de chegada é 742,5 m.
O material das tubulações é PVC do tipo de DE- 3.4 Software para simulação
FoFo. Os tubos da adutora principal têm diâmetro
A análise computacional de transitórios hidráu-
interno de 204,2 mm, com espessura de parede de
licos é essencial para a verificação da segurança
8,9 mm. Os demais tubos têm diâmetro interno de
de instalações que têm válvulas ventosas instala-
108,4 mm, com espessura de 4,8 mm. A tubula-
das (AWWA, 2016). Usou-se para as simulações o
ção de sucção tem um diâmetro comercial acima
software HAMMER, da Bentley Systems.
da tubulação de recalque, segundo o que é reco-
mendado por Porto (2006). Os tipos de válvulas ventosas oferecidos por este
software são os seguintes: anti-ar/vácuo (double ac-
Considerando o material dos tubos e valores de
ting), fechamento lento (slow closing), tríplice função
diâmetro e espessura, temos as seguintes pressões
(triple action) e quebra-vácuo (vacuum breaker).
de projeto para a adutora principal: pressão máxi-
ma em regime permanente de 100,0 mH2O e pres- No caso da válvula ventosa anti-ar/vácuo, deve-se
são máxima em regime transitório de 120,0 mH2O. definir o diâmetro do orifício de expulsão de ar e o
diâmetro do orifício de admissão. Para a válvula de trí-
A bomba tem as seguintes características: bomba
plice função, deve-se estabelecer a maneira pela qual
afogada com válvula de retenção do tipo portinhola
será feita a troca do orifício de expulsão, que pode ser
dupla; bomba seccionada KSB ETA 100-50/2; rotor
com base em um volume ou pressão de transição. De-
de 340,0 mm; rotação de 1760,0 rpm; rendimento
ve-se, então, definir os diâmetros dos dois orifícios de
de 70,0%; potência de 60,0 HP; inércia do conjunto
expulsão e do orifício de admissão de ar.
motor-bomba de 2,5 kg×m²; vazão de projeto de
38,9 L/s; altura manométrica de 89,0 mH2O; e dis-
tância de 10 m do reservatório inferior. 3.5 Simulação de desligamento do conjunto
motor-bomba
3.3 Definição dos pontos de instalação das A manobra simulada neste trabalho é referente ao
válvulas ventosas desligamento repentino do conjunto motor-bomba.
Nessa situação, uma onda de pressão negativa parte
Será instalada uma válvula ventosa anti-ar/vácuo
do conjunto motor-bomba para o restante da adutora.
no ponto P2 a jusante da bomba e de sua respectiva
válvula de retenção, conforme indicado por Aquino Nesse contexto, as válvulas ventosas vão admitir
(2013). Nos pontos P7 e P10, tem-se diminuição da ar para evitar o vácuo. Quando a pressão for res-
declividade do trecho ascendente e, portanto, em tabelecida, o ar admitido será expulso, resultan-
cada um desses pontos será instalada uma válvula do na colisão entre colunas líquidas, gerando-se,
de tríplice função, como indicado por AWWA (2016). assim, grandes surtos de pressões positivas. As
Com a configuração descrita até agora, ter-se-ia um estratégias serão testadas quanto à eficácia na
trecho demasiadamente longo de subida entre os mitigação das ondas de sobrepressão.
pontos P7 e P10 sem presença de válvula ventosa.
A válvula ventosa com dispositivo com placa de
Por esse motivo, uma válvula ventosa anti-ar/vácuo
orifício acoplado foi simulada como sendo uma
será instalada no ponto P9.
válvula anti-ar/vácuo com diâmetro de entrada
Conforme também recomendado por AWWA (2016), de 3 cm e diâmetro de saída de 1 cm. A solução
o tubo que liga a válvula ventosa à adutora deve ter com válvula gaveta a montante da ventosa foi
declividade ascendente na direção da válvula ventosa. simulada usando-se tubos longos o bastante de
Neste estudo de caso, optou-se por tubos de ligação modo a evitar que o software precisa-se ajustar
com 6,0 m de comprimento e declividade de 25,0%. estes comprimentos excessivamente.
Apenas como dimensionamento preliminar, para 3.6 Estratégias para controle da expulsão de ar
efeito deste trabalho, considera-se a recomenda-
Koelle (2000) sugere o uso de válvula de retenção
ção de Koelle (2000), que indica um diâmetro de
com furos e mola de ação logo a montante da vál-
orifício da ordem de 10,0% do valor do diâmetro
vula ventosa como estratégia para controlar a ex-
da adutora principal. Para a adutora deste estudo
pulsão de ar. Quando o ar entra pela válvula ven-
de caso, teríamos um valor de 2,0 cm para o orifí-
tosa, a válvula de retenção com furos não interfere
cio da válvula ventosa. O valor adotado nas simu-
na passagem do ar, e este escoa livremente. Li et
lações é de 3,0 cm, que deve ser suficiente para as
al. (2009) também indicam essa solução. Quando
operações quase-estáticas na adutora.
ocorre expulsão, a válvula de retenção com furos
Como referência para dimensionamento das vál- se fecha com a chegada da água, dificultando o
vulas ventosas, para as situações quase-estáticas escoamento devido à diminuição da área aberta
de enchimento, drenagem e operação normal, da seção transversal do tubo.
tem-se o manual M51 da AWWA (AWWA, 2016).
De acordo com Koelle (2000), pode-se também
Azevedo Netto (1971) cita também as formu-
controlar a expulsão de ar com a aplicação de
lações de Parmakian e de Sweeten. Mais recen-
tubo de imersão. Nesse caso, quando a abertura
temente, Bianchi et al. (2007) desenvolveram
inferior do tubo de imersão ficar submersa, have-
fórmulas práticas para o dimensionamento de
rá ar preso no domo de acumulação, que só po-
válvulas ventosas. Duas condições foram conside-
derá sair pelo pequeno orifício do furo de alívio.
radas: máxima sobrepressão permissível e máxi-
Supostamente haverá amortecimento do golpe
ma velocidade de enchimento.
devido ao bolsão de ar acumulado no domo. Esse
O tempo de simulação adotado foi de 40 s, bas- sistema, que é apresentado na Figura 3, tem o in-
tante superior ao período da adutora, que é de conveniente de gerar obstrução na seção trans-
apenas 7,6 s. versal do tubo.
As pressões, porém, para o caso sem válvulas ven- Usando-se o dispositivo proposto, encontram-se,
tosas, estão além do valor máximo aceitável de na média, pressões máximas 11,9 mH2O menores
120,0 mH2O. Com o uso do dispositivo acoplado do que no caso em que não há presença de vál-
às válvulas ventosas, conseguiu-se pressões má- vulas ventosas. O ponto em que ocorreu maior re-
ximas abaixo do limite, exceto para o ponto onde dução da pressão máxima transitória foi P2, com
está a bomba, com pressão máxima de 123,3 uma redução de 25,3 mH2O.
mH2O. A diferença de 3,3 mH2O, porém, não deve Usando-se a válvula gaveta em paralelo, encon-
ser problemática. A configuração com válvulas do tram-se, na média, pressões máximas 19,7 mH2O
tipo gaveta a montante das ventosas mostrou pe- menores do que no caso em que não há válvulas
quena vantagem em relação à configuração com ventosas. O ponto em que ocorreu maior redução
o dispositivo proposto, sendo todas as pressões da pressão máxima transitória foi na bomba, com
máximas inferiores ao limite. uma redução de 28,1 mH2O.
Na segunda etapa, tendo em vista a eficácia das Testou-se o uso de controle de expulsão com válvu-
duas maneiras de controlar a expulsão de ar, foi la gaveta a montante da válvula ventosa em pontos
verificada a possibilidade de reduzir a quantidade únicos da adutora, mantendo-se os outros pontos
de pontos de controle da expulsão, sem prejudicar com válvulas ventosas sem controle de expulsão.
a adutora em relação aos transitórios. Os resultados destes testes estão na Figura 7.
Figura 7: Comparação de diversas configurações usando válvula gaveta a montante de válvula ventosa.
Observa-se que há uma tendência de ter resulta- se conseguir um resultado equivalente àquele de
dos melhores para pontos de aplicação do contro- quando se faz controle da expulsão em todos os
le de expulsão que estão em cotas mais elevadas, pontos com válvula ventosa, pois excede em ape-
com exceção do ponto P7, que se revela mais im- nas 6,3 mH2O o valor limite no ponto da bomba.
portante do que o ponto P9. Isso se deve, talvez, Tem-se assim uma economia de recursos.
ao fato de que o ponto P7 é um ponto em que há
grande diminuição da declividade ascendente, ao Na figura 8, têm-se os resultados dos testes rea-
passo que o ponto P9 é apenas um ponto interme- lizados com controle de expulsão por meio do
diário. A sequência de localização do controle de dispositivo proposto, análogo ao que foi feito
expulsão por meio da válvula gaveta, indo da pior no caso da Figura 7. A sequência de localização
situação para a melhor, é a seguinte: P2, P9, P7, do controle de expulsão por meio do dispositivo
sem válvulas ventosas, P10, e P7 junto com P10.
proposto, indo da pior situação para a melhor, é a
Além disso, conclui-se que o uso de controle da seguinte: P2, P9, P7, P10, sem válvulas ventosas,
expulsão nos pontos P7 e P10 é suficiente para e P7 junto com P10.
Figura 8: Comparação de diversas configurações usando dispositivo proposto acoplado à válvula ventosa.
Com o uso do dispositivo proposto nos pontos P7 e Em relação ao uso de válvula gaveta em P7 e P10,
P10, sendo as outras válvulas ventosas sem controle, comparado ao uso do dispositivo proposto nes-
não se obteve uma situação aceitável na bomba. Nes-
tes mesmos pontos, encontrou-se diferença de
se ponto, a pressão máxima excede em 12,3 mH2O o
6,5 mH2O na média. A maior diferença, porém,
valor aceitável, aproximadamente o dobro de excesso
de pressão que ocorre no caso com válvula gaveta. foi de 21,0 mH2O.
5 CONCLUSÕES 6 AGRADECIMENTOS
Por meio deste trabalho, mostrou-se que é es- Ao Conselho Nacional de Desenvolvimento Cien-
sencial para a segurança e eficiência de adutoras tífico e Tecnológico (CNPq), pelo apoio financeiro
para realização desta pesquisa.
o controle da expulsão de ar por meio de válvulas
ventosas. A ausência de controle de expulsão pode
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