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WCM na Indústria 4.

0
Otimização das plantas de manufatura abrindo
as portas para aplicação da Indústria 4.0
WCM na
Indústria 4.0
A importância da
metodologia WCM na
implantação da
Indústria 4.0
Entendendo a Manufatura
A ideia é sempre fazer
mais com menos

Reduzir custos Maior


de fabricação produtividade

Eliminar perdas
Com qualidade
e desperdícios
A ideia é sempre fazer
mais com menos
A indústria 4.0
● Inteligência artificial - IA
Surgiu com a ● Robótica

4ª revolução ● Internet das coisas – IoT


● Computação na nuvem
industrial
● Automação
1º princípio

Capacidade de operação
em tempo real:
aquisição e tratamento
de dados em tempo real
2º princípio

Virtualização:
existência de cópia virtual
da planta permitindo
rastreabilidade e
monitoramento de todos
os processos.
3º princípio

Descentralização:
tomada de decisão
poderá ser feita pelo
sistema cyber-físico
4º princípio

Orientação a serviços:
utilização de
arquiteturas de
software orientadas a
serviços aliado ao
conceito de Internet of
Services
5º princípio

Modularidade: linhas de
produção e
equipamentos
modulares, flexibilidade
de acordo com a
demanda
6º princípio
Interoperabilidade:
Capacidade de
comunicação entre os
sistemas cyber-físicos,
pessoas e máquinas
através da internet das
coisas (IoT).
● Monitorar equipamentos
● Levantar, tratar, processar
Tecnologias e compartilhar dados em

capazes de: tempo real


● Integrar unidades e
organizações de cadeia
produtiva
A proposta do WCM
Baseada em pilares como o TPM

Os 10 pilares técnicos estão Os 10 pilares gerenciais


focados no chão de fábrica: estão focados na
Produção, Manutenção, administração da
Custos, Qualidade e implementação da
Segurança. metodologia e recursos.
A proposta do WCM
Fases da implementação do WCM

● Alinhamento organizacional
● Preparação da alta liderança
Definição da ● Clareza dos objetivos
estratégia do ● Comitê do Programa
programa ● Nível de expansão
● Rout Map (plano implementação)
● Motivação dos colaboradores
Fases da implementação do WCM

● Elaboração da matriz C, QA, e S

● Definição dos indicadores (KPIs)

● Definição da área piloto (modelo)


Fases da implementação do WCM

● Evolução do WCM - linha do tempo

● Estruturação dos pilares técnicos

● Aplicação dos pilares técnicos


Se baseia em 3
fatores essenciais:

1 aos desperdícios e
Combate sistemático

perdas em toda
cadeia de produção,
clientes e
fornecedores.
2 colaboradores e
Envolvimento dos

respectivos
desenvolvimento de
suas competências.
3 ferramentas e
Utilização de

métodos capazes de
eliminar/minimizar
problemas na cadeia
de produção.
WCM usa conceitos de várias
metodologias e ferramentas

TQC – Controle da Qualidade Total:

7 ferramentas da qualidade.
TPM

Metodologia foca em 8 pilares


como MA, MP, ET e ME
TIE – Engenharia Industrial Total:

Uso das 7 ferramentas da engenharia


Lean Manufacturing

Uso de diversas ferramentas como JIT –


Just in time, Kaizen, Poka Yoke, SMED,
Jidoka, 5S, etc.
Seis Sigma

Filosofia que propõe o trabalho pelo


método DMAIC e uso de ferramentas de
estatísticas.
WCM na Indústria 4.0

Fundamentos para a
afirmação do primeiro slide
● Baixo nível de automação;
● Idade média 20 anos
Dificuldades
parque fabril;
na adoção da ● Processos falhos;
● Ausência de métodos de
Indústria 4.0
gestão
● Falta de controles
● Falta de conhecimento das
novas tecnologias;
Dificuldades
● Custos de implantação
na adoção da ● Falta de qualificação
● Pouca infraestrutura
Indústria 4.0
● Dificuldades de transição
● Grandes empresas:
prioridade na adoção está
Dificuldades
entre o nível médio e alto

na adoção da para.
● PME: a prioridade é baixa
Indústria 4.0 devido a incertezas e
adaptação ao novo modelo
e por questões financeiras.
● Identificando as perdas e
desperdícios;
Pré requisitos
● Processos de gestão da cadeia

na adoção da produtiva adequados;


● Indicadores de desempenho
Indústria 4.0 ● Softwares de gestão
● Elevação do nível de
automação
Pré requisitos ● Capacitação – formação
multidisciplinar
na adoção da
● Estratégias assertivas de

Indústria 4.0 manutenção


● Sistemas modulares das linhas
de produção
Sem uma metodologia de
Pré requisitos
sustentação gerencial e

na adoção da dos processos produtivos,


fica complicado adotar os
Indústria 4.0 conceitos da Indústria 4.0
Estratégias na adoção da Indústria 4.0

● Novos métodos de gestão;


● Ativos novos com tecnologias embarcadas;
● Retrofitting de ativos;
● Equipes multidisciplinares
Manutenção 4.0
Manutenção como parte da estratégia
Manutenção 4.0
Manutenção como parte da estratégia
Manutenção 4.0
Interação da Inteligência Artificial
IA com a Internet das Coisas - IoT
Manutenção 4.0
Monitoramento da segurança do mantenedor
Manutenção 4.0
Tecnologia da RA - Realidade Aumentada
Manutenção 4.0
Tecnologia do QR Code
Manutenção 4.0
Manutenção preditiva em destaque
● Termografia
● Análise de óleos
● Análise de vibrações
● Ultrassom
● Monitoramento online
Manutenção 4.0
Preditiva e o monitoramento online
Manutenção 4.0
Ênfase nas falhas funcionais usando:

● Rastreabilidade;
● Internet das Coisas – IoT;
● Computação na nuvem;
● Big Data e Data Analytics.
Manutenção 4.0
Estratégia da previsibilidade das falhas
● Confiabilidade e precisão de informações;
● Intervenções pontuais e específicas;
● Diagnóstico prévio;
● Aumento da eficiência;
● Redução de custos.
WCM na Indústria 4.0
Considerações finais
● Grandes impactos nos modelos de negócios
● Tecnologias em constante inovação
● Máquinas e equipamentos inteligentes
● Conhecimento multidisciplinar
● Mudanças são necessárias
WCM na Indústria 4.0

(41) 9 9958-6044
[email protected]
www.manutencaoemfoco.com.br

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