Medidas de Produtividade
Medidas de Produtividade
Medidas de Produtividade
Eficácia X eficiência:
EFICACIA: extensão a qual os objetivos são atingidos, a necessidade dos clientes e outros grupos de interesse das
organizações são satisfeitas.
Os objetivos traçados foram cumpridos, se sim sou eficiente. As metas.
EFICIÊNCIA: medida do quão economicamente os recursos da organização são utilizados, quando promovem um
determinados nível de satisfação dos clientes e outros grupos de interesse.
Fui eficaz, mais quanto de recurso eu usei, foi gerado resíduo e desperdício, teve horas extras.
Eficiência se relaciona com produto final e no caminho que foi necessário para a produção. Redução de custos e
otimização dos recursos.
Produção X produtividade:
PRODUÇÃO: se relaciona com O conceito de eficácia, com o volume do que se produz, é produto de uma
transformação realizada por maquinas ou humanos.
PRODUTIVIDADE: se relaciona com o conceito de eficiência, velocidade e eficiência de produção, produzir mais
com menores quantidades, uma empresa eficiente é uma empresa produtiva.
Quando falamos em produção existem diferentes tempos para se avaliar, isso quer dizer que a capacidade da
linha de produção pode variar de célula para célula e de operador para operador.
Lead Time: tempo transcorrido desde a entrada do pedido até a entrega ao cliente, significa tempo de conduzir
ou tempo de espera, é o padrão de medida dentro de um sistema de manufatura. O tempo que o cliente espera
até receber determinado produto.
EXEMPLO: lanchonete Mc Donald’s quando você faz o pedido até ele chegar à sua mesa.
Tempo de Ciclo: o tempo gasto entre o inicio e o fim de uma atividade em uma determinada estação de trabalho,
essa atividade é repetida varias vezes ao longo da linha de produção.
EXEMPLO: estação de linha de montagem que se divide em ciclos, cada ciclo tem um tempo para produção de
uma “parte” que dará como resultado o produto final.
OBS: imagine que cada ciclo de trabalho é realizado por um operador, qual seria o tempo de ciclo da linha, qual
seria o lead time?
O tempo de ciclo da linha de montagem geral é o tempo do processo etapa gargalo que é o maior tempo de um
ciclo, a cada tempo de maior ciclo um produto sai. O lead time seria a soma dos tempos de ciclo.
A etapa gargalo influencia no tempo de ciclo total ditando o ritmo do sistema, o gargalo é o componente mais
lento do processo se ele for melhorado o sistema de produção será otimizado também.
OBS: Quando os ciclos são realizados por um único operário o tempo de ciclo será a soma de todos os ciclos e o
lead time também, então quando só um funcionário faz os ciclos os tempos serão iguais.
Tempo de Ciclo:
TEMPO NORMAL: tempo necessário para o operador realizar determinada operação em um ritmo normal de
trabalho, sem acréscimo para compensar qualquer interrupção.
TEMPO PADRÃO: tempo que seria o adequado para se realizar a produção de um item. Levando em conta
compensações da jornada de trabalho como carregamento e descarregamento, manutenções preventivas,
cansaço ou necessidades do operador.
O Calculo de tempo de ciclo de uma maquina se dá primeiro por uma analise individual, o tempo de ciclo de cada
maquina, depois se verifica o tempo de ciclo de uma linha de produção.
Como fazer isso, o ciclo de uma maquina é determinado pelo intervalo necessário para o processamento de uma
peça, ou pelo tempo transcorrido entre a operação de duas peças sucessivas. Algumas maquinas já apresentam
nas configurações o tempo de ciclo.
Takt Time: tempo em que um produto deve ser produzido de acordo com a demanda solicitada, só é possível
calcular o takt time quando existe demanda. É o tempo disponível para fabricação de cada unidade levando em
conta o total de unidades a serem produzidas no tempo definido pela demanda. O cliente dita o ritmo de
produção.
Lead time = entrada: Tempo de estoque da matéria prima, inspeções, movimentação da matéria prima ao
processo de transformação.
Tempo de ciclo = processo: tempo de estoque entre processos ou etapas, movimentação das matérias primas
entre o processo de transformação, capacidade de processamento das maquinas e dos homens.
Tempo de preparação de lote (Set-Ups): preparar os materiais, preparar os equipamentos, preparar ferramentas
e dispositivos de trabalho.
Tempo de processamento básico (tpr): tempo de paradas técnicas e inspeções, limpeza, ajustes e quebra de
maquinas.
Tempo de carga e descarga (TC): posicionamento dos materiais nos postos de trabalho.