Introduo ao Seis Sigma

6s
WHITE BELT

Material desenvolvido por Bacellar Treinamentos Ltda. Proibida a reproduo sem autorizao.

Certificao White Belt

Para obter a Certificao White Belt Lean Seis Sigma,

em Certificado Digital, enviar a resoluo da prova*,
para o email:
[email protected]

* A prova est descrita no final da apostila.

Material desenvolvido por Bacellar Treinamentos Ltda. Proibida a reproduo sem autorizao.

Metodologia Seis Sigma

Metodologia
criada pelo
Dr. Mikel J. Harry
(Motorola University),
em 1986
Aperfeioada por
Bill Smith
(Gerente da Qualidade
da Motorola)
Incio da implementao
na Motorola, em 1987
Ajudou a Motorola
a ganhar o Premio
Malcolm Baldrige de 1988
Atualmente a maioria das
empresas, no mundo,
desenvolve alguma
atividade Seis Sigma

1985 - 1992

Projeto

Motorola
Texas Instruments

1993 - 1994

Refinamento

Asea Brown Boveri

1994 - 1996

Resultados

Allied Signal
General Electric

1996 - 1997

Ateno
competitiva

Nokia Mobile Phones

Bombardier
Siebe

1997 - 1998

Novas
Tecnologias

Lockheed Martin
Sony
Crane
Polaroid
Shimano

1999 - 2001

Esclarecimento /
Entendimento

Empresas ganham
vantagem competitiva,
via educao 6 Sigma

Metodologia Seis Sigma

1981: Jack Welch torna-se presidente mundial da GE

1995: Lanamento do programa 6 s, para reduzir drasticamente

os defeitos na empresa
1995 1998: Ganhos de US$ 1 bilho
2000: A receita dobrou (em relao 1995) e a margem
operacional aumentou de 14,4% para 18,9%

Metodologia Seis Sigma

Precisamos que vocs
desenvolvam uma nova
Ferramenta para a Melhoria
da Qualidade !!!

Metodologia Seis Sigma

PDCA

Ishikawa
Pareto

5W 2H
8D
QFD
Histograma

FTA

CEP

FMEA

5 Por Qus
Correlao

DoE
ANOVA
Poka Yoke

Regresso

TRIZ
DFMA
Testes de Hipteses

Metodologia Seis Sigma

Pontos Bsicos

1) Capacitao das pessoas envolvidas

(so as pessoas que resolvem os problemas e fazem as melhorias)

2) Base em dados
(utilizao forte de tcnicas estatsticas, com base na curva normal)

3) Viso Sistmica da organizao

(foco no cliente e no resultado estratgico da empresa)

Metodologia Seis Sigma

Definio

Seis Sigma um processo estruturado, disciplinado, orientado por

dados para melhorar produtos, servios e processos

Aplicvel a todo tipo de processo, produto ou servio

uma forma de medir estatisticamente a qualidade de um processo,

produto ou servio

Escala de valores positivos: quanto maior o valor, melhor a

qualidade (nvel Sigma)

Metodologia Seis Sigma

uma estratgia formada pelo uso adequado de ferramentas da

qualidade/estatsticas como parte de uma metodologia estruturada para
adquirir o conhecimento necessrio para melhorar o desempenho/
resultados de uma empresa, sua lucratividade.

Devero ser utilizadas tcnicas de acordo com o grau de complexidade de

cada projeto de melhoria.
Veja o caso de um mecnico. Para a troca das velas
de ignio, ele necessita de uma chave especfica. No
precisa de um martelo. Agora, se o problema estiver
relacionado com a ignio eletrnica, ele dever
fazer uso de um computador tambm adequado ao
veculo defeituoso.

Metodologia Seis Sigma

Objetivo
O objetivo do Seis Sigma controlar variveis de processos, para otimizar
seus resultados.

A aplicao consciente do Seis Sigma, traz como resultados mais comuns,

a melhoria da satisfao do cliente, aumento de produtividade e melhoria da
qualidade de produtos e servios.

Reduo dos Custos Operacionais

Metodologia Seis Sigma

Resultados
As economias geradas por projetos Seis Sigma so sempre relevantes.

Para se ter uma idia numrica, quando falamos em qualidade Seis Sigma,
devemos entender taxas de falhas da ordem de 3,4 ppms, ou seja, um
pouco mais de 3 produtos defeituosos a cada um milho de produtos
fabricados, por exemplo.

Performance > 99,99966 %

Acertos
Metas

Metodologia Seis Sigma

Percentual ou PPM
Na linguagem do Seis Sigma comum medirmos defeitos (ou o no
atingimento das metas) em escala PPM (Partes Por Milho) e medirmos
a performance dos processos em escala % (Percentual).
Portanto recomendvel que estas escalas sejam bem entendidas:
1 PPM 1 defeito cada 1.000.000 (um milho) de produtos fabricados
(ou servios prestados)
1 % 1 defeito cada 100 (cem) produtos fabricados
(ou servios prestados)
Como o que muda a escala utilizada (base 1.000.000 ou base 100), matematicamente
podemos calcular a equivalncia: 1 PPM = 0,0001 % ou 1 % = 10.000 PPMs

Metodologia Seis Sigma

O que pode significar 0,5% de erro ?
O que pode significar 0,00034% de erro ?

5.000
PPMs

10.000 Itens de correio perdidos por hora

gua no potvel durante 7 minutos por dia

3,4
PPMs

6,8
0,2 seg.

2.500 operaes cirrgicas incorretas por semana

1,7

1 aterrissagem curta ou cumprida demais por dia

nos principais aeroportos

1 a cada
4,5 anos

100.000 Receitas mdicas erradas por ano

68

Falta de energia eltrica durante quase 4 horas por ms 9 seg.

Metodologia Seis Sigma

Seis Sigma uma metodologia para alcanar, sustentar e maximizar o
sucesso das organizaes. Com base em anlise de dados e larga
utilizao de mtodos estatsticos, busca encontrar solues de baixo custo
para melhorias de processos e produtos, em qualquer ramo de atividade.

uma forma estruturada para reduzir as variabilidades de processos

industriais, administrativos ou de prestaes de servios, com foco na
melhoria da qualidade, aumento de produtividade e redues de custos
operacionais, alinhados com as expectativas dos clientes.

O objetivo final do Seis Sigma desenvolver processos

livres de falhas, ou seja, fazer certo da primeira vez.

Metodologia Seis Sigma

Como foi desenvolvido ?
1) Capacitao das pessoas envolvidas
(so as pessoas que resolvem os problemas e fazem as melhorias)

2) Base em dados
(utilizao forte de tcnicas estatsticas, com base na curva normal)

3) Viso Sistmica da organizao

(foco no cliente e no resultado estratgico da empresa)

Metodologia Seis Sigma

Capacitao das pessoas
Administrao
Executiva
Master Black Belt

Champion

Black Belt

Green Belts

Outros
Membros do Time

TIME DE PROJETO

Champions e os
Master Black Belts
do suporte a mais
de um time !

Metodologia Seis Sigma

Metodologia Seis Sigma

Competncias de um Belt :
Capacidade de pensar de forma sistmica
Capacidade de entender variabilidade
Entendimento do aprendizado (como aprendemos, desenvolvemos e melhoramos)
Compreender as pessoas e suas atitudes
Compreender a interdependncia e interao entre sistemas

Os Belts devem ser agentes de mudanas em ambiente de melhoria contnua

Consultores Internos para Projetos de Melhoria !!!

Metodologia Seis Sigma

Como foi desenvolvido ?
1) Capacitao das pessoas envolvidas
(so as pessoas que resolvem os problemas e fazem as melhorias)

2) Base em dados
(utilizao forte de tcnicas estatsticas, com base na curva normal)

3) Viso Sistmica da organizao

(foco no cliente e no resultado estratgico da empresa)

Metodologia Seis Sigma

Base em dados
O raciocnio bsico a anlise da distribuio normal (curva normal, curva
do sino ou curva de Gauss).

= Desvio Padro

Matemtico e
astrnomo alemo

Mdia

Metodologia Seis Sigma

Histograma

Curva Normal

Metodologia Seis Sigma

Histograma
O Histograma um grfico de
distribuio de frequncias.
O histograma fornece a forma da
distribuio das medidas, assim
como informao sobre a disperso
dos dados.

Exemplo: Histograma da demanda de calados masculinos

Esta ferramenta dever ser usada quando houver necessidade de se

compreender a distribuio . til para resumir grande quantidade de dados.

Metodologia Seis Sigma

Curva Normal

-3.s

-2.s

-1.s

1.s
68,26%

95,45%
99,73%

2.s

3.s

Metodologia Seis Sigma

Curva Normal
A idia analisar 2 caractersticas:
_

- Uma de posio = Mdia (X)

- Uma de variao = Desvio-Padro (s)

-3.s

-2.s

-1.s

1.s
68,26%

95,45%
Obs.: Na linguagem estatstica,
Variao = Disperso

99,73%

2.s

3.s

Metodologia Seis Sigma

Por qu uma medida de posio e outra de disperso ?
Para podermos compreender, sem dvidas, a verdadeira Performance dos Processos
serem melhorados
Exemplo: Notas tiradas nas provas mensais de uma escola
Aluno A:

Aluno B:

10
0
0
8
10
2
0
10

5
5
5
5
5
5
5
5

Soma = 40

Mdia do aluno A = 5,0

Quem o melhor, o aluno A ou o aluno B ?

Soma = 40

Mdia do aluno B = 5,0

Metodologia Seis Sigma

Por qu uma medida de posio e outra de disperso ?
Quem o melhor, o aluno A ou o aluno B ?

Clculo das Mdias:

X=

Si=1(Xi)
n
n

2
(X
i

X)
S

Clculo dos Desvios Padro:

= Desvio-Padro =

Desvio-Padro = a mdia das distncias de cada valor at a mdia geral

i=1

Metodologia Seis Sigma

Por qu uma medida de posio e outra de disperso ?
Quem o melhor, o aluno A ou o aluno B ?
Aluno A:

Aluno B:

10
0
0
8
10
2
0
10

5
5
5
5
5
5
5
5

Mdia do aluno A = (10+0+0+8+10+2+0+10) / 8 = 5,0

Desvio-Padro do aluno A = ((105)+(5-0)+(5-0)+(85)+(105)+

(5-2)+(5-0)+(105)) / (8) = 4,5
Mdia do aluno B = (5 + 5 + 5 + 5 + 5 + 5 + 5 + 5) / 8 = 5,0
Desvio-Padro do aluno B = ((55)+(5-5)+(5-5)+(55)+(55)+
(5-5)+(5-5)+(55)) / (8) = 0,0

O aluno B o melhor !!!

Metodologia Seis Sigma

Curva Normal
s

-6.s

-5.s

-4.s -3.s

-2.s

-1.s

1.s
68,26%
95,45%
99,73%
99,9937%

99,999943%
99,9999998%

2.s

3.s

4.s

5.s

6.s

Metodologia Seis Sigma

Limite mais prximo
da especificao

Mdia do proceso

Cp = 2,00

Cpk = 1,5

1
4,5 s
Cpk = ____ = 1,5
3,0 s

Metodologia Seis Sigma

Limite
Inferior de
Especificao

s
1.350
ppm

1.350
ppm

Limite
Superior de
Especificao

0,001
ppm

-6.s

0,001
ppm

-5.s

-4.s -3.s

-2.s

-1.s

1.s

2.s

3.s

4.s

5.s

6.s

Metodologia Seis Sigma

Limite
Inferior de
Especificao

Limite
Superior de
Especificao

3,4
ppm

-6.s

-5.s

-4.s -3.s

-2.s

-1.s

1.s

2.s

3.s

4.s

5.s

6.s

Metodologia Seis Sigma

1s

Escala
Nvel Sigma

4s

2s

5s

3s

6s

Metodologia Seis Sigma

Tabela Nvel Sigma
Cpk
1.50
1.25
1.20
1.15
1.10
1.05
1.00
0.95
0.90
0.85
0.80
0.75
0.70

s
6.00
5.25
5.10
4.95
4.80
4.65
4.50
4.35
4.20
4.05
3.90
3.75
3.60

Metodologia Seis Sigma

Disperso: Cp

LIE

LSE

....
.....
....
6S
Tolerncia

Posio: Cpk

LSE - X

LIE

....
.....
....

LSE

Centro do
Campo de
Tolerncia

3S

Menor valor o Cpk vlido

Metodologia Seis Sigma

Escala Nvel Sigma x Cp / Cpk

3s

4s

5s

6s

Cp

1,00

1,33

1,67

2,00

Cpk

0,50

0,83

1,17

1,50

% Aprovao

93,3193

99,379

99,9767

99,99966

N Defeitos
PPM

66.807

6.210

233

3,4

NVEL SIGMA

RESULTADO

Valores aproximados

Metodologia Seis Sigma

Base: DoE Projeto de Experimentos
Parmetros do banho
A: Concentrao de Cromo
B: Concentrao de cido Sulfrico
C: Temperatura do Banho
D: Amperagem do Banho
E: Tenso Superficial do Banho

Ex.: Excesso de refugo por baixa espessura da camada

de cromo no processo de galvanoplastia

Metodologia Seis Sigma

Base: DoE Projeto de Experimentos
Influncias Fortes:
B, C, BC, AB e A

AB

BC
Otimizao:
Concentrao Sulfrico = 1,0
Concentrao do Cromo = 320
Temperatura = 58 C

Metodologia Seis Sigma

Como foi desenvolvido ?
1) Capacitao das pessoas envolvidas
(so as pessoas que resolvem os problemas e fazem as melhorias)

2) Base em dados
(utilizao forte de tcnicas estatsticas, com base na curva normal)

3) Viso Sistmica da organizao

(foco no cliente e no resultado estratgico da empresa)

Metodologia Seis Sigma

Viso Sistmica

Necessidade
Plano para
Melhorar

Propsito da
Organizao

Pesquisa de
Mercado

Projeto e Re-projeto de
Produtos e Processos

Medio e
Feedback

Fornecedores
Entradas
A
B

Produo de Produtos e Servios

Resultado

Clientes

D
E

Processos de Apoio

Ver a organizao como um sistema a forma adequada de identificar onde

necessrio realizar melhorias

Metodologia Seis Sigma

Uma sequncia sistemtica de atividades que gera a agregao de
valor ou suporta os produtos ou servios.

Processo Chave 2

Processo
Chave 1

Processo
Chave 3

Sub
processo

Atividades
A

Tempo
Entradas

Recursos

Resultados

Metodologia Seis Sigma

Ah ! Se o Seis Sigma voltado para Melhorar Performance
de Processos, ento Seis Sigma no se aplica somente
processos industriais, mas sim, para qualquer atividade que
eu possa enxergar como um processo.

Entrada

Transformao

Sada

Metodologia Seis Sigma

Por Qu 6 Sigma ?

Para melhorar a performance de um processo, em geral, necessrio

reduzir a variao
Muito cedo

Muito cedo

Muito tarde

Defeituoso

Muito tarde

Defeituoso

Tempo de entrega

Reduo de
variao
Tempo de entrega

Clientes se incomodam com variao

Metodologia Seis Sigma

Exemplo:

Expectativa do cliente = 8 dias, aps o pedido

1.) Situao Inicial

20
15
30
10
5
2
27

Mdia = 16 dias

~ 70 % atraso

Situao Inicial

Prazo de Entrega (dias)

Metodologia Seis Sigma

Expectativa do cliente = 8 dias, aps o pedido
2.) Aps Melhoria Convencional
17
2
5
12
4
1
13

Percepo Interna
Mdia = 8 dias

Meta foi atingida

17
2
5
12
4
1
13

Percepo do Cliente

~ 40 % atraso

Melhoria Convencional

Prazo de Entrega (dias)

Metodologia Seis Sigma

Expectativa do cliente = 8 dias, aps o pedido
3.) Aps Melhoria 6 Sigma
7
9
9
8
7
9
7

Percepo Interna
Mdia = 8 dias

Meta foi atingida

7
9
9
8
7
9
7

Percepo do Cliente

Sem atraso

Melhoria 6 Sigma

Prazo de Entrega (dias)

Metodologia Seis Sigma

Expectativa do cliente = 8 dias, aps o pedido
Dias
35
30
25
20
15
10
5
0

Seqncia de Entregas

Situao Inicial

Melhoria Convencional

Melhoria 6 Sigma

Metodologia Seis Sigma

Afinal ...
... o que a Motorola criou ?

Foco:
Metas e
Mtricas

Estruturao
de dados:
Arranjo dos
dados

C
CONTROLAR

Nvel Sigma
Mapeamento
Matriz QFD
Planejar Dados (X)
Ocorrncias

ANALISAR

MEDIR

DEFINIR

Situao Atual
Info. Gerais
Indicadores (Y)
Escopo
Problema

I
MELHORAR

D
M Seis Sigma
A
Metodologia

Controles e Limites
Analisar Causas:
Definir Aes
Escala Sigma
Ishikawa
Comprovar Eficcia:
Gesto Visual
5 Por Qus
DoE / Anova
Transmitir Conhecimento
FTA
Testes Hipteses
Finalizar o Projeto
5W 2H
Correlao / Regresso
8D
CEP / Capabilidades
Monitorar
Comprovar Causas:
Custo x Benefcio
Para Garantir
DoE
Estado Futuro
a Melhoria
Anova
Eliminar Desperdcios
Testes Hipteses
Risco: FMEA
Correlao
Teste Piloto
Regresso
Plano de Aes
CEP / Capabilidades
Medir Resultados

Anlise das
Causas:
Selecionar aes

Planejamento da
Implementao
das Melhorias

Metodologia Seis Sigma

Projetos Seis Sigma
Informaes gerais
Alinhado com a estratgia da empresa
Utiliza metodologia DMAIC
Possvel de ser finalizado em 6 meses (mximo)
Em acordo com as necessidades do cliente
Projetos especficos (no generalizados)
Mtricas e metas bem definidas
No se conhece a soluo definitiva
Aplicao de tcnicas estatsticas
Coordenado por pessoal treinado / capacitado (Black Belt / Green Belt)
Fcil de calcular os ganhos
Alto retorno de investimento
Contribui para aumentar o conhecimento do time (aprendizado)
Alto impacto para a organizao

Metodologia Seis Sigma

Projetos Seis Sigma
Sequncia genrica
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Fazer um Brainstorming para os projetos candidatos Six Sigma

Estimar benefcios financeiros e para a satisfao dos clientes
Priorizar projetos candidatos
Escolher projetos e determinar os responsveis
Documentar os projetos (problema / objetivo / meta)
Monitorar andamento dos projetos
Acompanhar resultados obtidos
Celebrar resultados
Documentar lies aprendidas
Avaliar necessidades de novos projetos relacionados ao assunto

Metodologia Seis Sigma

Projetos Seis Sigma
Como fazer a escolha dos projetos candidatos
Envolver Diretores, Gerentes e Staffs
Discutir problemas mais significativos para os clientes
Discutir problemas de maior impacto para o no atingimento das metas corporativas

Levantar problemas crnicos para a organizao

Relacionar problemas sem respostas
Escolher processos problemticos e que atravessam a corporao (vrias reas)
Escolher reas com desperdcios operacionais

Avaliar altos custos da Qualidade

Oportunidades de aumento de vendas e/ou capacidade instalada
Satisfao dos clientes
Objetivos estratgicos para a empresa
Utilizar as matrizes de projetos candidatos, selecionar projetos (esforo x impacto)

Metodologia Seis Sigma

Afinal ...
... por qu a Motorola criou ?

Metodologia Lean Seis Sigma

O que as empresas precisam ?
Otimizar Processos
Aumento da
Produtividade

Reduzir Custos Operacionais

Aumentar a Lucratividade
O que j existia, desde a dcada de 50 ?

Melhoria da
Qualidade

Metodologia Lean Seis Sigma

TPS Toyota Production System

TPS
Objetivo: A Melhor Qualidade, o Menor Custo e o Lead Time Mais Curto

Just in
Time

Jidoka

Fluxo Contnuo
Tempo takt
Sistema Puxado

Parar e notificar
anormalidades
Separar trabalho
humano do
trabalho das mquinas

Nivelamento

Trabalho Padronizado

ESTABILIDADE

Melhoria Contnua

Metodologia Lean Seis Sigma

Agregao de Valor:

A Melhoria Contnua

Kaizens
Ciclo PDCA (PDSA)

Kaizens
Workshop Kaizen

Kai

Zen

Mudana

Boa

KAIZEN
Mudana
Bom (para melhor)

Melhoramento Contnuo
O kaizen pressupe que as falhas e problemas
ocorrem em funo, basicamente de:

Falta de mtodo de trabalho

Mtodo inadequado de trabalho
Falta de treinamento no mtodo

Kaizens
- Melhoria contnua e incremental de uma atividade a fim de criar
mais valor com menos MUDA.

CIP
Continuos

Improvement Process

Processo de Melhorias Contnuas

Kaizens
INOVAES x MELHORIAS CONTNUAS

Grandes saltos
Progresso Tecnolgico
Orientado para o resultado
Mercado rapidamente crescente
Grandes lucros

Pequenos passos
Know-how convencional
Esforos
Orientado ao processo
Envolvimento dos funcionrios
Continuidade

Melhoria

Tempo

Kaizens
Modelo japons - Kaizen 5 Dias e 5 Noites:
Aes Rpidas
Aes de Baixo Custo

Princpios:
- Nada to bom que no possa ser melhorado
- Satisfao do Cliente
- Cada um responsvel pela qualidade de seu trabalho
- Eliminar causas de problemas / desperdcios
- Trabalho em equipe / envolvimento do time

O Ciclo PDCA (PDSA)

Foco

Anlise da

Causa Raiz

Mecanismo genrico:
Listar todas as possveis causas do problema,

Analisar o impacto do efeito de cada uma delas,

Determinar testes para validar / identificar as causas que mais
contribuem para o problema,

Fazer um resumo das causas que mais tm relao com o problema

O Ciclo PDCA (PDSA)

O Ciclo PDCA (PDSA)

O Ciclo PDCA (PDSA)

O Ciclo PDCA (PDSA)

Metodologia Lean Seis Sigma

6 Sigma:
Motorola
GE
Combate aos defeitos
Combate ao retrabalho
Uso de Estatstica
Combate variabilidade
Anos 80

Aumento da Produtividade

LEAN
THINKING

Melhoria da Qualidade

Lean:
Toyota (Incio dcada de 50)
Toyota / GM (1984)
Lean Manufacturing Anos 90
Custos operacionais baixos
Zero tolerncia perdas e desperdcios
Lean = Enxuto = TPS = Sistema Toyota de Produo
Agregao de Valor
Fluxo de Valor
Kaizen = Melhoria Contnua

Metodologia Lean Seis Sigma

Lean 6 Sigma ?

Lean Manufacturing

Kaizen
TPM

Trabalho
Padronizado
Kanban

Just in Time

Seis Sigma
Poka Yoke Zero Defeito
VSM
SMED
Gesto Visual
Gesto Integrada

Metodologia Lean Seis Sigma

6 Sigma Lean ?

Seis Sigma
DEFINIR

(D)

ANALIZAR

MELHORAR

CONTROLAR

(I)

Plano de Fabricao
Demanda / Takt Time
Planejamento Capacidade
Seleo de Projetos
Resumo do Projeto
SIPOC
Mapa do Processo

MEDIR

5S
Balanceamento de Linha
Kanban / Puxada
One piece flow
SMED
Estudo de Tempos e Mtodos
Clulas de produo

(A)
(M)

VSM
Cronometragem
Inventrio
Grfico Espqguete
Anlise Causa e Efeito
MSA
Capabilidades
Pareto

Processo
Tempo de Ciclo
Set Up
Estratificao
TOC
Espinha de Peixe
Teste de Hipteses
ANOVA
DoE
CEP

(C)

Plano de Controle
Auditoria de Processo
Gesto Visual

TPM
Gesto Visual
Trabalho Padronizado
Lead Time

DFSS / DFLSS - Design For Six Sigma

DFSS - Design For Six Sigma / DFLSS - Design For Lean Six Sigma
O DFSS foi criado pela GE (General Electric), no final da dcada de 90,
como fruto do alto grau de entendimento e utilizao da metodologia
Seis Sigma.

O Seis Sigma foi concebido para melhorar processos existentes, ou seja,

tem como idia central a otimizao de processos para se obter maior
rendimento dos sistemas envolvidos, com foco nas variaes.

DFSS / DFLSS - Design For Six Sigma

DFSS - Design For Six Sigma / DFLSS - Design For Lean Six Sigma

A estruturao do DFSS (ou DFLSS) semelhante do Seis Sigma, onde se adotou a

mesma referncia de cores das faixas (belts) e se deu o mesmo nome para as pessoas
treinadas, que tambm so chamadas de Black Belts, Green Belts, Yellow Belts, etc.

Porm no DFSS, a sequncia dos passos na implementao da metodologia acabou

no sendo padronizada, como no caso do DMAIC para o Seis Sigma.
Inicialmente a sequncia das etapas da metodologia do Design For Six Sigma,
adotada pela GE, foi o DMADV (= Define / Measure / Analyse / Design / Verify).

DFSS / DFLSS - Design For Six Sigma

DFSS - Design For Six Sigma / DFLSS - Design For Lean Six Sigma
Outras empresas criaram etapas diferentes, para os mesmos conceitos e assim
apareceram vrias siglas, tais como:
IIDOV (= Invent / Innovate / Develop / Optimize / Verify)
CDOV (= Concept development/ Design development/ Optimization/ Verify
certification)
DCOV (= Define / Characterize / Optimize / Verify)
IDEAS (= Identify / Design / Evaluate / Assure / Scale-up)
DICDI (= Define / Identify / Concept / Design / Implementation)
DICOV (= Define / Innovate / Configure / Optimize / Validate)
IDOV (= Identify / Design / Optimize / Validate)
IDDOV (= Identify opportunity / Define requirements / Develop concept / Optimize
design / Verify & launch)

Modelo: DMAIC com PDSA

DEFINIR

MEDIR

ANALISAR

MELHORAR

CONTROLAR

AP
SD

AP
SD

AP
SD

AP
SD

CICLO 5

CICLO 13

CICLO 15

Quais dados devem

ser coletados

CICLO 9
Principais fontes
de variao

Como no perder
produtividade

Que informaes
devem ser
monitoradas

CONTRATO DA EQUIPE

AP
SD

AP
SD

AP
SD

AP
SD

CICLO 6

CICLO 10

CICLO 2

Como os dados
devem ser
classificados

DOE: Influncias
principais

PLANO DE MELHORIA
AP
SD
CICLO 1

AP
SD
CICLO 3
Peas c/ maiores incidncias
de defeitos (custo e PPM)

AP
SD
CICLO 7

AP
SD
CICLO 11
DOE: Parmetros
do processo

Capabilidade do
processo B

AP
SD

AP
SD

CICLO 4
Principais defeitos

CICLO 8
Capabilidade do
processo B

AP
SD
CICLO 12
Problemas especficos

CICLO 14
Como implementar
as melhorias

AP
SD
CICLO 16
Quais controles devem
ser acompanhados

DMAIC: Modelo para Melhorias

6 Sigma no um pacote de ferramentas,

um processo estruturado para realizar
melhorias

Pacote de 100 ferramentas

Pacote de 50 ferramentas

Certificao White Belt

Para obter a Certificao White Belt Lean Seis Sigma,
em Certificado Digital, enviar a resoluo da prova,
para o email:
[email protected]

Responda s questes a seguir.

Prova para a Certificao White Belt

Prova para a Certificao White Belt
Marque a alternativa correta de cada questo.

1. Em uma distribuio Normal (ou Distribuio de Gauss), trs desvios-padro de cada lado da
mdia, indicam qual porcentagem do total dos valores de uma populao:
a. 47,07%
b. 68,26%
c. 95,45%
d. 99,73%

2. Identifique abaixo quais medidas so de posio e de disperso:

a. Varincia e Distncia
b. Tendncia e Linearidade
c. Mdia e Desvio Padro
d. Desvio Padro e Amplitude

Prova para a Certificao White Belt

3. Pontos principais para garantir o sucesso da implementao do Seis Sigma:
a. Escolher Black Belt e Green Belt com o perfil adequado / Uso sistemtico de modelos
para realizar melhorias / Alocar os melhores recursos humanos para os projetos /
Fornecer treinamento e recursos necessrios
b. Equipe com elevado conhecimento em estatstica / No alocar Green Belt / No se
preocupar com a sustentabilidade dos resultados
c. No ter suporte da alta administrao / No utilizar metodologia
d. No ter conhecimento claro das necessidades dos clientes / No definir metas para os
projetos / M comunicao e relacionamento com as pessoas
4. Quais so os 3 pontos bsicos do 6 Sigma ?
a. Trabalhar problemas conhecidos / Formao estatstica / Viso sistmica
b. Coletar dados confiveis / Sem metodologia / Sem estruturao
c. No divulgar informaes para o time / Guardar segredos / Base em dados
d. Capacitao das pessoas / Base em dados / Viso sistmica

5. Quais os 5 passos para a elaborao de um projeto 6 Sigma ?

a. (D) Definir / (M) Medir / (A) Analisar / (I) Melhorar / (C) Controlar
b. (D) Definir / (M) Mostrar / (A) Analisar / (I) Melhorar / (C) Controlar
c. (D) Definir / (M) Medir / (A) Analisar / (I) Melhorar / (C) Concluir
d. (D) Coletar Dados / (M) Melhorar / (A) Analisar / (I) Importar / (C) Controlar

Prova para a Certificao White Belt

6. Qual o objetivo principal do 6 Sigma:
a. Controlar variveis de processos, para otimizar seus resultados
b. Coletar dados para arquivar
c. Medir os fenmenos da natureza
d. Fabricar com maior rapidez

7. Qualidade 6 Sigma, significa:

a. Nunca errar
b. Ter no mximo 1 falha a cada 100 produtos ou servios fornecidos
c. Ter 6 desvios-padro em cada processo
d. Ter no mximo 3,4 defeitos a cada 1.000.000 de produtos ou servios fornecidos
8. Quais so as faixas (belts) que definem a capacitao do pessoal envolvido com os
projetos 6 Sigma ?
a. Red Belt / Gray Belt / Yellow Belt / Black Belt
b. White Belt / Yellow Belt / Green Belt / Black Belt
c. Red Belt / Yellow Belt / Green Belt / Black Belt
d. White Belt / Yellow Belt / Black Belt / Gray Belt

Prova para a Certificao White Belt

9. A ideia de agregao de valor do Sistema Toyota de Produo est diretamente ligada :
a. Reduo do volume de produo
b. Formao dos belts do 6 Sigma
c. Eliminao de desperdcios / perdas
d. Aumentar custos operacionais
10. Quais so os passos do ciclo de melhoria contnua PDCA:
a. Planejar / Fazer / Transportar / Ativar
b. Planejar / Fabricar / Verificar / Anular
c. Planejar / Fazer / Transportar / Agir
d. Planejar / Fazer / Verificar / Agir

Prova para a Certificao White Belt

Resoluo da Prova para a Certificao White Belt
Enviar os dados e a tabela abaixo para o email: [email protected]

Marque com um X a alternativa correta de cada questo.

a

Nome: ________________________________
CPF: _______________
RG: ________________
Data: ___________

1
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Bacellar Treinamentos Ltda.