ACCIAI

m4
Normative e designazione Caratteristiche chimiche Propriet meccaniche

CLASSIFICAZIONI LEGHE FERROSE

NORMAZIONE

SCOPO : STABILIRE LE CONDIZIONI TECNICHE PER LO SCAMBIO DI PRODOTTI E DI SERVIZI ASSICURANDO IL CONTINUO ADEGUAMENTO ALLO SVILUPPO TECNOLOGICO

LE NORME
Secondo la Direttiva Europea 98/34/CE del 22 giugno1998: LA NORMA UNA SPECIFICA TECNICA APPROVATA DA UN ORGANISMO RICONOSCIUTO A SVOLGERE ATTIVIT NORMATIVA PER APPLICAZIONE RIPETUTA O CONTINUA, LA CUI OSSERVANZA SIA OBBLIGATORIA E CHE APPARTENGA AD UNA DELLE SEGUENTI CATEGORIE: norma internazionale ISO EN UNI

europea nazionale it.

ENTI DI NORMAZIONE

LE NORME

continuazione

Sono documenti che definiscono le caratteristiche (dimensionali, prestazionali, ambientali, di sicurezza, di organizzazione, etc.) di un prodotto, processo o servizio, secondo lo stato dellarte. Le norme devono essere dotate di: CONSENSUALIT: devono essere approvate con il consenso di coloro che hanno partecipato ai lavori; DEMOCRATICIT: tutte le parti economico/sociali interessate possono partecipare ai lavori e, soprattutto, chiunque messo in grado di formulare osservazioni nelliter che precede lapprovazione finale. VOLONTARIET: sono un riferimento che le parti simpongono spontaneamente; TRASPARENZA: sono segnalate le tappe fondamentali delliter dapprovazione di un progetto di norma, tenendo il progetto stesso a disposizione degli interessati.

NORMAZIONE IN EUROPA

AFNOR

UNI/UNS IDE R

EN

BS

CEN

DIN

ALTRI

ALTRI

EN

REGOLE
per chi aderisce: OBBLIGO DI ADOZIONE DELLE EN COME NORMA NAZIONALE CONTEMPORANEA ABROGAZIONE DI OGNI NORMA NAZIONALE PER LO STESSO PRODOTTO

Risultato: ELIMINAZIONE BARRIERE COMMERCIALI

DIRETTIVA PRODOTTI DA COSTRUZIONE CPD 89/106/CE

PER GLI ACCIAI DA COSTRUZIONE: in vigore a partire dal 2005

LA DESIGNAZIONE CONVENZIONALE norme di carattere generale definizioni e classificazioni UNI EN 10020 - Definizione e classificazione dei tipi di acciaio sistemi di designazione UNI EN 10027 - Sistemi di designazione degli acciai: Designazione alfanumerica o numerica

LACCIAIO
DA UNI EN 10020

L acciaio un materiale dove il ferro lelemento predominante, con tenore di carbonio, di regola, non maggiore di ~2 % e pu contenere anche altri elementi. Un numero limitato di acciai al cromo pu avere un tenore di carbonio maggiore del 2%. Il 2 % ca. il tenore limite corrente che separa gli acciai dalle ghise.

ACCIAI LEGATI E NON

DA UNI EN 10020

ACCIAI NON LEGATI considerato acciaio non legato qualsiasi acciaio nel quale i tenori della composizione chimica rientrino nei limiti indicati nel prospetto della successiva tabella ACCIAI LEGATI considerato acciaio legato qualsiasi acciaio per il quale almeno un limite indicato nella tabella venga superato anche solo per un elemento.

Convenzione generale: Acciaio bassolegato: nessun elemento al di sopra di 5% Acciaio altolegato: almeno un elemento al di sopra di 5%

DESIGNAZIONE DEGLI ACCIAI

DA UNI EN 10027

Gli acciai sono identificati in funzione: DELLIMPIEGO FINALE quando le propriet iniziali non vengono sostanzialmente modificate dalle lavorazioni successive DELLA COMPOSIZIONE CHIMICA quando le propriet per limpiego vengono conferite dalla trasformazione nel manufatto finito per luso

DESIGNAZIONE DEGLI ACCIAI

in funzione dellimpiego finale a) Designazione alfanumerica (o analogica) 1 simbolo che identifica limpiego S = acciai per impieghi strutturali P= acciai per impieghi in pressione L= acciai per tubazione E= acciai per costruzioni meccaniche B= acciai per cemento armato Y= acciai per cemento armato precompresso R= acciai per rotaie H= acciai ad alta resistenza per imbutitura a freddo D= acciai per formatura a freddo T= acciai per banda (per imballaggio) M= acciai magnetici

DESIGNAZIONE DEGLI ACCIAI

in funzione dellimpiego finale DA UNI EN 10027

2 valore della caratteristica principale in funzione dellimpiego Carico unitario di snervamento minimo prescritto per spessori 16 mm, in N/mm2 Carico unitario di rottura minimo prescritto in N/mm2 (per Y e R) Casi particolari: Valore di propriet magnetica per M durezza

3 altre indicazioni (obbligatorie o a discrezione)

ACCIAI IN FUNZIONE DELLIMPIEGO FINALE

Simbolo X S impieghi strutturali P sotto pressione H laminati a freddo L tubazioni E costruzioni meccaniche B cemento armato Y cemento armato precompresso R rotaie M magnetici

Propriet XXX Rp o Rh (MPa) Rp o Rh (MPa) Rp o Rh (MPa) Rp o Rh (MPa) Rp o Rh (MPa) Rp o Rh (MPa) Rm (MPa) Rm (MPa) Prop. magnetiche

Altro XXX N normalizzato Q bonificato G1, G2,.. altre propriet

Resilienza:
J, R, L:

27, 40, 60 J
R, 0, 2:

TA, 0, -20 C

CLASSIFICAZIONE DEGLI ACCIAI DA COSTRUZIONE SECONDO LE NORME EN 10027 E EN 10025

-simbolo S : Acciai per impieghi strutturali - carico unitario di snervamento minimo Rh o Rp (prescritto per spessori 16 mm, in N/mm2) - J, K, L: resilienza rispettivamente di 27, 40, 60 Joule; - lettera o numero indicante la temperatura della prova di resilienza: R = temperatura +23 5 0 = temperatura 0 2 = temperatura - 20 - G3 e G4 = Stato di fornitura (discrezione del produttore)

ESEMPIO DI DESIGNAZIONE DI ACCIAIO IN FUNZIONE DELLIMPIEGO FINALE

es. Acciaio

S235J0

UNI EN 10025

S = acciaio da costruzione 235 = carico unitario di snervamento minimo in N/mm2 a 20 C per spessore fino a 16 mm J0 = resilienza minima Kv a 0C di 27J

DESIGNAZIONE NUMERICA (O SEQUENZIALE)

ABCDE A: tipo di lega 1: Acciai 2: Metalli pesanti escluso lacciaio (ad es. Rame e leghe di Rame) 3: Metalli leggeri (ad es. Alluminio e leghe di alluminio, Titanio e leghe di Titanio,....) Fino a 9: altri materiali

BC: gruppo

DE: tipo

DESIGNAZIONE NUMERICA DEGLI ACCIAI

Designazione secondo UNI EN10027-2

Gli acciai sono identificati con il numero 1.XXYY(ZZ)

1. = acciaio XX = classificazione per composizione chimica o impiego YY = numerazione progressiva nella stessa classe ZZ = possibile estensione in futuro Esempi: 1.0037: acciaio non legato (S235JR prec. Fe360B) 1.4306: acciaio inossidabile (X2CrNi19-11; AISI 304L) 1.4401: acciaio inossidabile (X4CrNiMo17-12-2; AISI 316 )

ALCUNE DESIGNAZIONI EQUIVALENTI PER ACCIAI DA COSTRUZIONE

EN 10027-1 EN10027-2 Precedente

S185 S235JR S235J0 S235J2G3 S275JR S275J0 S275J2G3

1.0035 1.0037 1.0114 1.0116 1.0044 1.0143 1.0144

Fe 320 Fe 360 B Fe 360 C Fe 360 D Fe 430 B Fe 430 C Fe 430 D

S355JR S355J0 S355J2G3 E295 E335 E360

1.0045 1.0553 1.0570 1.0050 1.0060 1.0070

Fe 510 B Fe 510 C Fe 510 D Fe 490 Fe 590 Fe 690

DESIGNAZIONE DEGLI ACCIAI IN FUNZIONE DELLA COMPOSIZIONE CHIMICA

Acciai non legati (al carbonio): 1. C 2. % di C x 100

Esempi: C10 (acciaio da carbocementazione) C40, (acciaio da bonifica) C80, C120 .etc.

DESIGNAZIONE DEGLI ACCIAI IN FUNZIONE DELLA COMPOSIZIONE CHIMICA

Acciai bassolegati: 1. % di C x 100 2. Simbolo chimico degli elementi aggiunti (in ordine di quantit) 3. % del primo elemento x fattore moltiplicativo

FATTORI MOLTIPLICATIVI

ELEMENTI

FATTORE DI MOLTIPLICAZIONE

Co, Cr, Mn, Ni, Si, W Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr Ce, N, P, S B

4 10 100 1000

DESIGNAZIONE DEGLI ACCIAI IN FUNZIONE DELLA COMPOSIZIONE CHIMICA

ESEMPIO:

34CrMo4

UNI EN 10083-1 (acciaio da bonifica)

vuole dire : 34 = contenuto medio di C x100

Cr = cromo ~1%

[x 4]

Mo = molibdeno ~ 0,20 %

DESIGNAZIONE DEGLI ACCIAI IN FUNZIONE DELLA COMPOSIZIONE CHIMICA

Acciai altolegati 1. X 2. % di C x 100 3. Simboli chimici (in ordine di quantit decrescente) 4. % degli elementi di lega (senza separazione o con un punto)

Esempi: X2CrNi1911 : acciaio inossidabile (AISI 304L; 1.4306) X4CrNiMo17.12.2 : acciaio inossidabile (AISI 316 ; 1.4401)

DESIGNAZIONE DEGLI ACCIAI IN FUNZIONE DELLA COMPOSIZIONE CHIMICA Il caso particolare: gli acciai rapidi 1.HS 2.Numeri indicanti la % di W, Mo, V, Co (in questo ordine) separati da un trattino

HS 18-0-1 : acciaio rapido 18% W, 1% V Vecchia equivalenza: X78WV18.1KU

RUOLO DEGLI ELEMENTI DI LEGA SULLE PROPRIET DEGLI ACCIAI FOSFORO, P

alle

di norma associato al minerale di ferro riduce la tenacit dellacciaio pu essere aggiunto per migliorare la truciolabilit macchine utensili

ZOLFO, S

di norma deriva dal coke, raramente dal minerale nocivo poich riduce la tenacit dellacciaio aggiunto negli acciai per impieghi meccanici per migliorare la lavorabilit alle macchine utensili (acciai risolforati)

IDROGENO, H

Viene inglobato durante la colata, o nei trattamenti superficiali per via elettrochimica nocivo in tenori maggiori di 2 ppm induce la formazione di fiocchi Eliminazione con i moderni procedimenti di fabbricazione dellacciaio (trattamento fuori forno)

OSSIGENO, O
Inglobato durante la produzione dellacciaio nocivo perch riduce la lavorabilit a caldo abbassa le caratteristiche meccaniche essenziale la disossidazione dellacciaio

 AZOTO,

sempre presente in tenori tra 0,003 a 0,015 %, poich assorbito durante il processo produttivo. promuove il fenomeno dellinvecchiamento degli acciai al C Aggiunto in acciai speciali (inossidabili) per: Stabilizzare laustenite (al posto di Ni negli acciai biocompatibili) Aumentare le propriet meccaniche (indurimento per precipitazione) Aumentare la resistenza a corrosione (pitting)

 MANGANESE, Mn
sempre presente nei minerali di ferro agisce come dissodante e desolforante In lega, migliora la combinazione resistenza/tenacit degli acciai da costruzione In alta % aumenta molto il tasso di incrudimento (acciai Hadfield) Effetto gammageno, sfruttato in acciai inossidabili senza Ni

ALLUMINIO, Al
Utilizzato nellelaborazione dellacciaio come dissodante ed affinante del grano (acciai a grano fine)

 SILICIO, Si
Sempre associato al minerale di ferro aggiunto nella fabbricazione dellacciaio come dissodante

elemento di lega: negli acciai per molle (incremento del modulo E) negli acciai magnetici negli acciai resistenti allossidazione a caldo

TITANIO e/o NIOBIO, Ti

Nb

utilizzati nellelaborazione dellacciaio come dissodanti, denitruranti ed affinanti del grano negli acciai inossidabili per prevenire la corrosione intergranulare(stabilizzazione) negli acciai indurenti per precipitazione per migliorare le propriet meccaniche (ALS, acciai strutturali ad alto limite di snervamento)

MOLIBDENO, Mo
Aumenta la temprabilit Diminuisce la sensibilit al surriscaldo Evita la fragilit da rinvenimento Aumenta la resistenza a caldo Aumenta la durezza e la resistenza allusura Aumenta la resistenza alla corrosione degli acciai inox in determinati ambienti (acidi, etc.)

Aumenta la resistenza meccanica ad alta temperatura (creep resistant)

CROMO, Cr
Aumenta la temprabilit Aumenta la resistenza e la durezza dopo bonifica Migliora la combinazione tenacit/resistenza Abbassa la sensibilit al surriscaldo Aumenta la stabilit al rinvenimento Aumenta la resistenza allusura

Determina la resistenza alla corrosione ed allossidazione a caldo Determina la resistenza meccanica ad alta temperatura (creep resistant)

NICHEL, Ni
Aumenta di poco la temprabilit Aumenta la resistenza e la durezza dopo bonifica Migliora linsieme tenacit/resistenza Diminuisce la sensibilit al surriscaldo In adatta % induce matrice austenitica Contribuisce alla resistenza alla corrosione degli acciai inox Migliora la resistenza allossidazione a caldo Determina la tenacit a bassa temperatura

 VANADIO,

elemento formatore di carburi negli acciai da costruzione aumenta la resistenza meccanica negli acciai per utensili aumenta la resistenza allusura

TUNGSTENO,

elemento formatore di carburi Diminuisce della sensibilit al surriscaldo Aumenta la stabilit al rinvenimento Aumenta la durezza e la resistenza allusura Aumenta la resistenza a caldo

 RAME, Cu
Deriva dalla rifusione del rottame. nocivo perch nelle lavorazioni a caldo si localizza in superficie e pu provocare cricche. aggiunto intenzionalmente per migliorare la resistenza allossidazione atmosferica (acciai tipo CORTEN).

STAGNO,

Sn
infragilisce lacciaio nella lavorazione a caldo favorisce la fragilit di rinvenimento

deriva dal rottame. nocivo poich:

LEGGERE LACCIAIO DA COSTRUZIONE le propriet

Acciai da costruzione di uso generale

Impieghi sotto sollecitazione statica o dinamica senza rottura o deformazione oltre valori prestabiliti Non si richiede composizione chimica specifica ma valori minimi delle propriet meccaniche Progettazione secondo i metodi della meccanica classica: (Rp, Rm, Lf x fsicur) Di solito posti in opera senza trattamento termico

sono gli acciai pi usati

(~ 85 % del totale)