Lampiran C

Unduh sebagai docx, pdf, atau txt
Unduh sebagai docx, pdf, atau txt
Anda di halaman 1dari 213

LC-

1000

LAMPIRAN C

PERHITUNGAN SPESIFIKASI ALAT

1. Tangki Isoamil Alkohol


Kode : T-01
Fungs : menampung sementara bahan baku isoamyl alkohol untuk persediaan 1
minggu.
Tipe : Silinder vertikal dengan tutup atas berbentuk standar dishead dan tutup
bawah berbentuk plat datar.
Kondisi Operasi : T = 30 oC (303 K)
P = 1 atm
Kapasitas : 6488,8600 kg/jam
Waktu Penyimpanan : 7 hari
= 7 x 24 jam
= 168 jam
Kapasitas tangki untuk memenuhi selama 1 minggu
=mxt
= 6488,8600 kg/jam x168 jam
= 1090128,4430 kg
Densitas ( ρ ¿ = 812,000 kg/m3

1. Volume Tangki (Vt)

Volume larutan dalam tangki (VL)

m
VL =
p

109128.443 kg
=
812.000 kg/ jam
= 1342,5230 m3
LC-
1000

Tangki dirancang dengan ketentuan :

a. 90% dari volume tangki terisi Isoamil Alkohol

b. Perbandingan Tinggi (H) 1.5 Diameter Tangki (ID)


Maka tangki berisi larutan Isoamil Alkohol (Vt)
100
Vt = (VL)
90

100
= (1342.523 m3)
90
Vt = 1491,692 m3
= 394063.2890 galon

Jumlah tangki yang dibutuhkan (n)


n = 2 buah
maka volume tangki per unit (Vt)
1491.692m 3
Vt =
2
= 745.8460 m3
2. Diameter Tangki
Volume tangki bola (Vt) = volume silinder (Vs) + Volume tutup ( Vh)
volume silinder (Vs)
Vs = Hs + As
Hs = 3/2 (D) = 1.5 D
As =1/4 phi r2
Vs = 1,5 D ((1/4)(π D2))
Vs = 1,178 D3
Dari Pers. 5.11 hal 88 Brownell & Young
Volume tutup ( Vh)
Dimana dalam f3 dan D dalam satuan inch.
Vh = 8,0297 x 10-10 x D3
LC-
1000

Maka :
Vt = Vs + Vh
Vt = 1,178 D3
745,846
D3 =
1,178
Dt =√ 633,415 m³
Dt = 8,5881 m
Hs = 1,5 D
Hs = 1,5 x 8,5881 m
= 12.8820 m
Tinggi Larutan dalam Silinder
90
Hl = (Hs)
100
Hl = 11.5940 m

3. Tebal Dinding Tangki

Untuk Internal Presure, tebal dinding (shell) dihitung dengan persamaan


sebagai berikut :

Dari Pers. 13.1 hal 254 Brownel & Young

Pr . dt
ts = +C
4. fE−Pr

Dimana :
pr = tekanan rancangan
Pr = P.operasi + (5% x PH)
jika :
PH = densitas . Hl.g
PH = 92353,8232 N/m2
Fk = 120658253 N/m2
LC-
1000

Maka :
Pr = 105942,6910 N/m2
Ri = jari jari dalam
Ri = Dt/2
Ri = 4,294 m
jika material yang digunakan adalah carbon steel SA-212 Grade B (tabel 13.1
brownell & young ) maka ( tabel 13.1 brownell& young,. Hal 521)
Allowwable Street (f)
f = 17500 psi
= 120658253N/m2
Efisiensi (E)
E = 80 %
Faktor Korosi (c)
C = 0,0032 m
Maka :
Pr . dt
ta = +C
4. fE−Pr
105942,691 N /m2 X 4,294 m
= + 0,0032 m
4 x 20658253 N /m2−105942,691 N /m2
= 0.008 m
4. Penentuan tebal tutup Atas (th) :

0,885. pr . Ro
th = +C
fE−0,1 Pr

dimana :

Ro = Diameter Luar selinder


Ro = 8,604 m
LC-
1000

N
0,885. x 105942.691 x 8,604 m
th = m2
+0,0032 m
0,8 x 120658253 N /m2−0,1 x 105942.691 N /m2

= 0,012 m

th = 0,4540 in

karena th = 0,454 in, maka tetabal tutup adalah

th = 7/6 in
= 0.438 x 0,0254
= 0,0111 m

BC = R- ICR
AB =ID/2 – ICR
AC = (BC2-AB2)1/2
B = r-AC
OA = th + B + Sf
dari tabel 5.6 brownell&young hal.88 untuk tebal tutup

th = 0,438 in

di dapat :

Strength flange (Sf) = 0.0381 in


LC-
1000

Brown radius (r) = OD shell


= 8,604 m
Knokcle radius (icr) = 0,008 m

Maka :
BC = 8.596 M
AB = 4.294 M
AC = 7.456 M
B = 1.148 M
OA = 1.197 M
Sehingga tinggi total tangki (Ht)

Maka :

Ht = Hs + OA
Ht = 14.079 m

5. Penentuan tutup bawah


Tebal tutu bawah (plat datar) dihitung dengan menggunakan pers. 3.16 hal. 45
brownell & young :
Pr . dt
ta = +C
2. fE

105942.691mN /m2 x 8,604 m


ts = +0,0032 m
2 x 0,8 x 20658253 N /m2

= 0,007912 m

2. Pompa (P-01)

Kode : P-01
Fungs : untuk memompa bahan baku isoamyl alkohol menuju ke reactor
LC-
1000

(R-01)
Tipe : Pompa sentrifugal
Material : stainless steel
Jumlah : 2 buah
Kondisi Operasi : T = 30 oC (303 K)
P = 1 atm

Kapasitas yang akan di pompakan (m)


m = 6488,860 kg/jam
= 6488,860 kg/jam x 2,0246 x 1/3600
= 3,649 lb/s
Densitas ( ρ ¿ = 812,000 kg/jam
= 50,6914 lb/ft3
Viskositas (µ) = 3,4 cp
= 0,0022 lb/ft.s

Laju alir Volumetrik (Q)


Q = m/p
3 ,649 lb/s
=
0,00228lb / ft 3. s
= 0,0719 ft3/s
1. Diameter `dalam optimum pipa (Diopt)
Laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran turbulen (Nre> 2100),
maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa
optimum
Di opt = 3.9(Q)^0.45 x (P)^0.13
= 1,9882 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
Nominal size pipe = 3 in
Shedule = 40
LC-
1000

inside diameter = 0,256 ft


outside diameter = 0,292 ft
luas permukaan air = 0,0512 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V = Q/A
= 1.4046 ft/s

Pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)


ρ .V . D
Nre =
μ
Nre = 7968,1468

Karena Nre > 2.100 maka asumsi benar

direncanakan :

Panjang pipa lurus (L)

L = 5m
= 16.40419948 ft
Tinggi pompa (H)
H = 5m
= 16.40419948 ft
12elbow
gate, open
Dipilih Le/Dpipa besi baja :
material
90 (Le/D)
Le/D
Le/D == 32
32 (tabel.1Peters
(tabel.1 Peters%%Timmehaus,
Timmehaus,hal
hal484)
484)
ε
Le
Le == 8.181330061
8.181330061ftft

= 0,00015 ft
ε /D = 0,00015 ft / 0,256 ft
LC-
1000

= 0,0006
f = 0.009502608

Friksi yang terjadi (F)


Friksi sepanjang pipa lurus dari sambungan
2. f .V . Ltot
F = (Pers. 9, Peter & Yimmerhaus, hal. 483)
gc . D
Dimana Ltot = (16,4042ft + 8,1813 ft + 3,5793 ft )
= 28.16486144 ft
F = 0.128397371 ft

Friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa:


Dimana :
K = 0,5
F = (k.V2) / (gc.2)
= 0.015331676 ft
Total friksi ( Σ F) = 0.143729047 ft
Penentuan kerja pompa (W)
p1=p2 = 1 atm
∆p ∆g V²
W= +∆ H + +Σ F
p gc 2. a . gc

∆p
=0
p
∆H = 16,4042 ft
Jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan
diameter pipa, maka :
∆ V =V 2−V 1=0
Untuk aliran turbulen
a=1
jadi :
LC-
1000

W = 0 + (16,4042 ft) +(0) 0.143729047 ft


W = 16.54792905 lbf.ft/lbm

2. Penentuan daya Pompa (P)

ρ .Q . W
P =
550
= 0.10979589 hp
Jika :
Q = 0,071989795 ft3/s
= 32.31126521gal/ mnt
µ = 3,4 cp
= 0,34 gr/cm.s
µ / ρ = 0,418719212 cs
Berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ ) = 55% = 0,55
maka :
Broke horse power (BHP) = p/ ɳ
= 0.199629 hp
Penentuan daya motor :
Berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
Untuk BHP = 0,199629 hp
ɳ = 0,08
Daya motor = 0.249536113 hp
= 0,25hp
3. Tangki Asam Asetat

Kode : T-03
Fungs : menampung sementara bahan baku asam asetat untuk
LC-
1000

persediaan 1 minggu.
Tipe : Silinder vertikal dengan tutup atas berbentuk standar dishead
dan tutup bawah berbentuk plat datar.

Kondisi Operasi : T = 30 oC (303


K)
P = 1 atm
Kapasitas : 4393.243 kg/jam
Waktu Penyimpanan : 7 hari
= 7 x 24 jam
= 168 jam
Kapasitas tangki untuk memenuhi selama 1 minggu
=mxt
= 4393.243 kg/jam x168 jam
= 738065 kg
Densitas ( ρ ¿ = 1043 kg/jam

1. Volume Tangki (Vt)

Volume larutan dalam tangki (VL)

m
VL =
p

738065 kg
=
1043 kg/ jam
= 707,636 m3
Tangki dirancang dengan ketentuan :

c. 90% dari volume tangki terisi Isoamil Alkohol

d. Perbandingan Tinggi (H) 1.5 Diameter Tangki (ID)


Maka tangki berisi larutan Isoamil Alkohol (Vt)
LC-
1000

100
Vt = (VL)
90

100
= (707,636 m3)
90
Vt = 768,263 m3
= 207708.637 galon

Jumlah tangki yang dibutuhkan (n)


n = 2 buah
maka volume tangki per unit (Vt)
768,263m 3
Vt =
2
= 393,1313 m3
2. Diameter Tangki
Volume tangki bola (Vt) = volume silinder (Vs) + Volume tutup ( Vh)
volume silinder (Vs)
Vs = Hs + As
Hs = 3/2 (D) = 1.5 D
As =1/4 π r2
Vs = 1,5 D ((1/4)(π D2))
Vs = 1,175 D3
Dari Pers. 5.11 hal 88 Brownell & Young
Volume tutup ( Vh)
Dimana dalam f3 dan D dalam satuan inch.
Vh = 8,0297 x 10-10 x D3
Maka :
Vt = Vs + Vh
Vt = 1,175 D3
393,1313m ³
D3 =
1,175
LC-
1000

Dt =√ 333,8695402m ³
Dt = 6,9373 m
Hs = 1,5 D
Hs = 1,5 x 6,9373 m
= 10,40599 m
Tinggi Larutan dalam Silinder
90
Hl = (Hs)
100
Hl = 9,365393 m

3. Tebal Dinding Tangki

Untuk Internal Presure, tebal dinding (shell) dihitung dengan persamaan


sebagai berikut :

Dari Pers. 13.1 hal 254 Brownel & Young

Pr . dt
ts = +C
4. fE−Pr

Dimana :
pr = tekanan rancangan
Pr = P.operasi + (5% x PH)
jika :
PH = densitas . Hl.g
PH = 95825,1153 N/m2
Fk = 120658253.000 N/m2

Maka :
Pr = 106116,2558 N/m2
Ri = jari jari dalam
Ri = Dt/2
Ri = 3,4686 m
LC-
1000

jika material yang digunakan adalah carbon steel SA-212 Grade B (tabel 13.1
brownell & young ) maka ( tabel 13.1 brownell& young,. Hal 521)
Allowwable Street (f)
f = 17500 psi
= 120658253 N/m2
Efisiensi (E)
E = 80 %
Faktor Korosi (c)
C = 0,0032 m
Maka :
Pr . dt
ta = +C
4. fE−Pr
106116,2558 N /m 2 X 3,4686 m
= +0,0032 m
4 x 120658253 N /m 2−106116,2558 N /m2
= 0.007 m
4. Penentuan tebal tutup Atas (th) :

0,885. pr . Ro
th = +C
fE−0,1 Pr

dimana :

Ro = Diameter Luar selinder


Ro = 6,951 m
0,885. x 106116,2558 N / m2 x 6,951 m
+ 0,0032m
th = N
0,8 x 20658253 −0,1 x 106116,2558 N /m2
m2

= 0,00995 m

th = 0,39 in

karena th = 0,39 in, maka tetabal tutup adalah

th = 7/6 in
LC-
1000

= 0.438 x 0,0254
= 0,0111 m

BC = R- ICR
AB =ID/2 – ICR
AC = (BC2-AB2)1/2
B = r-AC
OA = th + B + Sf
dari tabel 5.6 brownell&young hal.88 untuk tebal tutup

th = 0,438 in

di dapat :

Strength flange (Sf) = 0.0381 in


Brown radius (r) = OD shell
= 6,943 m
Knokcle radius (icr) = 0,315 in
= 0,0079 m

Maka :
BC = 6,943 M
AB = 3,47 M
AC = 6,024 M
LC-
1000

B = 0,93 M
OA = 0,98 M
Sehingga tinggi total tangki (Ht)

Maka :

Ht = Hs + OA
Ht = 11,38 m

5. Penentuan tutup bawah


Tebal tutu bawah (plat datar) dihitung dengan menggunakan pers. 3.16 hal. 45
brownell & young :
Pr . dt
ta = +C
2. fE
106116,2558 N / m 2 x 8,604 m
ts = + 0,0032m
2 x 0,8 x 120658253 N / m2

= 0,00701 m

4. Pompa (P-02)

Kode : P-02
Fungs : untuk memompa bahan baku asam asetat menuju ke reactor
(R-01)
Tipe : Pompa sentrifugal
Material : stainless steel
Jumlah : 2 buah
Kondisi Operasi : T = 30 oC (303 K)
P = 1 atm

Kapasitas yang akan di pompakan (m)


m = 4393,3421 kg/jam
= 4393,3421 kg/jam x 2,0246 x 1/3600
LC-
1000

= 2,47071 lb/s
Densitas ( ρ ¿ = 1043 kg/jam
= 65,1122 lb/ft3
Viskositas (µ) = 0,75 cp
= 0.0005 lb/ft.s

Laju alir Volumetrik (Q)


Q = m/p
2,47071lb/s
=
0,0005lb/ ft 3. s
= 0.0379 ft3/s
1. Diameter `dalam optimum pipa (Diopt)
Laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran turbulen (Nre> 2100),
maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa
optimum
Di opt = 3,9(Q)^0.45 x (P)^0.13
= 1,3597 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
Nominal size pipe = 3 in
Shedule = 40
inside diameter = 0,256 ft
outside diameter =0,292 ft
luas permukaan air = 0.05125 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V = Q/A
= 1.40468 ft/s

Pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)


ρ .V . D
Nre =
μ
LC-
1000

Nre = 24465,361

Karena Nre > 2.100 maka asumsi benar

direncanakan
L : = 5m
Panjang pipa lurus (L) = 16.40419948 ft
Tinggi pompa (H)
H = 5m
= 16.40419948 ft
21Dipilih
gate,
elbowopen
90 Le/D
material pipa besi baja :
(Le/D)
Le/D
Le/D = =327 (tabel.1
(tabel.1Peters
Peters%%Timmehaus,
Timmehaus,hal
hal484)
484)
ε
Le
Le = =8.181330061
3,57933 ft ft

= 0,00015 ft
ε /D = 0,00015 ft / 0,256 ft
= 0,0006
f = 0.0079418

Friksi yang terjadi (F)


Friksi sepanjang pipa lurus dari sambungan
2. f .V . Ltot
F = (Pers. 9, Peter & Yimmerhaus, hal. 483)
gc . D
Dimana Ltot = (16,4042ft + 8,1813 ft + 3,5793 ft )
= 28.16486144 ft
F = 0,02981 ft

Friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa:


Dimana :
K = 0,5
F = (k.V2) / (gc.2)
= 0.0042596 ft
LC-
1000

Total friksi ( Σ F) = 0,0340727 ft


Penentuan kerja pompa (W)
p1=p2 = 1 atm
∆p ∆g V²
W= +∆ H + +Σ F
p gc 2. a . gc

∆p
=0
p
∆H = 16,4042 ft
Jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan
diameter pipa, maka :
∆ V =V 2−V 1=0
Untuk aliran turbulen
a=1
jadi :
W = 0 + (16,4042 ft) +(0) 0,0340727 ft
W = 16,43827 lbf.ft/lbm

2. Penentuan daya Pompa (P)

ρ .Q . W
P =
550
= 0,073844 hp
Jika :
Q = 0,0379454 ft3/s
= 17,031094 gal/ mnt
µ = 0,75 cp
= 0,075 gr/cm.s
M/ ρ = 0,071908 cs
Berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
LC-
1000

efisiensi pompa (ɳ ) = 55% = 0,55


maka :
Broke horse power (BHP) = p/ ɳ
= 0,13426 hp
Penentuan daya motor :
Berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
Untuk BHP = 0,13426 hp
ɳ = 0,8
Daya motor = 0.16782737 hp
= 0,2 hp
5. Tangki H2O

Kode : T-03
Fungs : menampung sementara bahan baku air untuk persediaan 1
minggu.
Tipe : Silinder vertikal dengan tutup atas berbentuk standar dishead
dan tutup bawah berbentuk plat datar.

Kondisi Operasi : T = 30 oC (303 K)


P = 1 atm
Kapasitas (m) : 186,0099 kg/jam
Waktu Penyimpanan : 7 hari
= 7 x 24 jam
= 168 jam

Kapasitas tangki untuk memenuhi selama 1 minggu


M =mxt
= 168,0099 kg/jam x168 jam
= 31249,6681 kg
LC-
1000

Densitas ( ρ ¿ = 1027 kg/jam

1. Volume Tangki (Vt)

Volume larutan dalam tangki (VL)

m
VL =
p

31249,6681kg
=
1027 kg/ jam
= 30,429 m3
Tangki dirancang dengan ketentuan :

a. 90% dari volume tangki terisi Isoamil Alkohol

b. Perbandingan Tinggi (H) 1.5 Diameter Tangki (ID)


Maka tangki berisi larutan Isoamil Alkohol (Vt)
100
Vt = (VL)
90

100
= (30,429 m3)
90
Vt = 33,80901 m3
= 8931,3951 galon

Jumlah tangki yang dibutuhkan (n)


n = 2 buah
maka volume tangki per unit (Vt)
33,429 m3
Vt =
2
= 16,9045 m3
2. Diameter Tangki
Volume tangki bola (Vt) = volume silinder (Vs) + Volume tutup ( Vh)
volume silinder (Vs)
LC-
1000

Vs = Hs + As
Hs = 3/2 (D) = 1.5 D
As =1/4 π r2
Vs = 1,5 D ((1/4)(π D2))
Vs = 1,175 D3
Dari Pers. 5.11 hal 88 Brownell & Young
Volume tutup ( Vh)
Dimana dalam f3 dan D dalam satuan inch.
Vh = 8,0297 x 10-10 x D3
Maka :
Vt = Vs + Vh
Vt = 1,175 D3
16,9045m ³
D3 =
1,175
Dt =√ 14,35626 m³
Dt = 2,4304 m
Hs = 1,5 Dt
Hs = 1,5 x 2,4304 m
= 3,6456 m
Tinggi Larutan dalam Silinder
90
Hl = (Hs)
100
Hl = 3,281 m

3. Tebal Dinding Tangki

Untuk Internal Presure, tebal dinding (shell) dihitung dengan persamaan


sebagai berikut :

Dari Pers. 13.1 hal 254 Brownel & Young


LC-
1000

Pr . dt
ts = +C
4. fE−Pr

Dimana :
pr = tekanan rancangan
Pr = P.operasi + (5% x PH)
jika :
PH = densitas . Hl.g
PH = 33056,2614 N/m2
Fk = 120658253.000 N/m2

Maka :
Pr = 102977,8131 N/m2
Ri = jari jari dalam
Ri = Dt/2
Ri = 3,4686 m
jika material yang digunakan adalah carbon steel SA-212 Grade B (tabel 13.1
brownell & young ) maka ( tabel 13.1 brownell& young,. Hal 521)
Allowwable Street (f)
f = 17500 psi
= 120658253 N/m2
Efisiensi (E)
E = 80 %
Faktor Korosi (c)
C = 0,0032 m
Maka :
Pr . dt
ta = +C
4. fE−Pr
102977,8131 N /m 2 X 3,4686 m
= + 0,0032m
4 x 120658253 N /m 2−106297,8131 N /m2
= 0.0045 m
LC-
1000

4. Penentuan tebal tutup Atas (th) :

0,885. pr . Ro
th = +C
fE−0,1 Pr

dimana :

Ro = Diameter Luar selinder


Ro = 2,44m
0 , 885 . x 102977,8131 N /m2 x 2,44 m
th = +0,0032 m
0,8 x 120658253 N /m2−0,1 x 102977,8131 N /m2

= 0,00549 m

th = 0,22 in

karena th = 0,22 in, maka tetabal tutup adalah

th = 7/6 in
= 0.438 x 0,0254
= 0,0111 m

BC = R- ICR
AB =ID/2 – ICR
AC = (BC2-AB2)1/2
B = r-AC
LC-
1000

OA = th + B + Sf
dari tabel 5.6 brownell&young hal.88 untuk tebal tutup

th = 0,438 in

di dapat :

Strength flange (Sf) = 0.0381 in


Brown radius (r) = OD shell
= 6,943 m
Knokcle radius (icr) = 0,315 in
= 0,0079 m

Maka :
BC = 6,943 M
AB = 3,47 M
AC = 6,024 M
B = 0,93 M
OA = 0,98 M
Sehingga tinggi total tangki (Ht)

Maka :

Ht = Hs + OA
Ht = 11,38 m

5. Penentuan tutup bawah


Tebal tutu bawah (plat datar) dihitung dengan menggunakan pers. 3.16 hal. 45
brownell & young :
Pr . dt
ta = +C
2. fE
106116,2558 N / m 2 x 8,604 m
ts = + 0,0032m
2 x 0,8 x 120658253 N / m2

= 0,007013 m
LC-
1000

6. Pompa (P-03)

Kode : P-03
Fungs : untuk memompa bahan baku air menuju ke reactor
(R-01)
Tipe : Pompa sentrifugal
Material : stainless steel
Jumlah : 2 buah
Kondisi Operasi : T = 30 oC (303 K)
P = 1 atm

Kapasitas yang akan di pompakan (m)


m = 186,0099kg/jam
= 186,0099 kg/jam x 2,0246 x 1/3600
= 0,10461 lb/s
Densitas ( ρ ¿ = 1027 kg/jam
= 64,1133 lb/ft3
Viskositas (µ) = 1,00 cp
= 0.00571 lb/ft.s

Laju alir Volumetrik (Q)


Q = m/p
0,10461lb /s
=
0,000571lb /ft 3. s
= 0,001632 ft3/s
1. Diameter `dalam optimum pipa (Diopt)
Laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran turbulen (Nre> 2100),
maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa
optimum
Di opt = 3,9(Q)^0.45 x (P)^0.13
LC-
1000

= 0,37294 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
Nominal size pipe = 1 in
Shedule = 40
inside diameter = 0,087 ft
outside diameter =0,11 ft
luas permukaan air = 0.006 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V = Q/A
= 0,27194 ft/s

Pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)


ρ .V . D
Nre =
μ
Nre = 2668,381

Karena Nre > 2.100 maka asumsi benar

direncanakan
L : = 5m
Panjang pipa lurus (L) = 16.40419948 ft
Tinggi pompa (H)
H = 5m
= 16.40419948 ft
21Dipilih
gate, open Le/D
elbowmaterial pipa besi baja :
90 (Le/D)
Le/D
Le/D = =327 (tabel.1
(tabel.1Peters
Peters%%Timmehaus,
Timmehaus,hal
hal484)
484)
ε
Le
Le = =2,797
1,223
ft ft

= 0,00015 ft
ε /D = 0,00015 ft / 0,08741 ft
= 0,001716
LC-
1000

f = 0.01132

Friksi yang terjadi (F)


Friksi sepanjang pipa lurus dari sambungan
2. f .V . Ltot
F = (Pers. 9, Peter & Yimmerhaus, hal. 483)
gc . D
Dimana Ltot = (16,4042ft + 2,7973 ft + 1,223 ft )
= 20,4253 ft
F = 0,012159 ft

Friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa:


Dimana :
K = 0,5
F = (k.V2) / (gc.2)
= 0.000575 ft
Total friksi ( Σ F) = 0,012734 ft
Penentuan kerja pompa (W)
p1=p2 = 1 atm
∆p ∆g V²
W= +∆ H + +Σ F
p gc 2. a . gc

∆p
=0
p
∆H = 16,4042 ft
Jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan
diameter pipa, maka :
∆ V =V 2−V 1=0
Untuk aliran turbulen
a=1
jadi :
LC-
1000

W = 0 + (16,4042 ft) +(0) 0,012734 ft


W = 16,41693 lbf.ft/lbm

3. Penentuan daya Pompa (P)

ρ .Q . W
P =
550
= 0,003122hp
Jika :
Q = 0,001613 ft3/s
= 17,031094 gal/ mnt
µ = 0,85 cp
= 0,085 gr/cm.s
µ /ρ = 0,082765 cs
Berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ ) = 55% = 0,55
maka :
Broke horse power (BHP) = p/ ɳ
= 0,01 hp
Penentuan daya motor :
Berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
Untuk BHP = 0,01 hp
ɳ = 0,8
Daya motor = 0,00709 hp
= 0,01 hp

7. Pompa (P-04)

Kode : P-04
Fungs : untuk memompa larutan yang terbentuk pada destilasi 3
(MD-03) menuju reaktor 1 (R-01)
LC-
1000

Tipe : Pompa sentrifugal


Material
BM.Xi : stainless
pl steel pl.xi miu miu.xi
Jumlah kg/m3
: 2 buah kg/m3 cp cp
0.1756 1027.0000 10.0111 1.7000 0.0166
Kondisi Operasi : T = 128 (401 K)
11.1698 1043.0000 194.0037 0.3500 0.0651
70.8916 P = 1
812.0000 atm 653.0482 0.2600 0.2091
Kapasitas
0.0000yang akan di pompakan0.0000
872.0000 (m) 0.2800 0.0000
m 82.2370 3754.0000 857.0631 2.5900 0.2908

= 7425,119 kg/jam
= 7425,119 kg/jam x 2,0246 x 1/3600
= 4,1752 lb/s

massa BM Mol fraksi


Komponen
(kg/jam) (kg/jam) (Kgmol) (Xi)
H2O 15.8532 18.0147 0.8800 0.0097
CH3COOH 1008.3749 60.0508 16.7920 0.1860
C5H11OH 6399.8909 88.1466 72.6051 0.8042
CH3COOC5H11 0.0000 130.1827 0.0000 0.0000
Total 7424.1190 90.2772 1.0000

Densitas ( ρ ¿ = 1027 kg/jam


= 64,1133 lb/ft3
Viskositas (µ) = 1,00 cp
= 0.00571 lb/ft.s

Laju alir Volumetrik (Q)


Q = m/p
4,1752llb/ s
=
857.0631lb /ft 3. s
= 0,0780 ft3/s
LC-
1000

2. Diameter `dalam optimum pipa (Diopt)


Laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran turbulen (Nre> 2100),
maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa
optimum
Di opt = 3,9(Q)^0.45 x (P)^0.13
= 2,0762 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
Nominal size pipe = 3 in
Shedule = 40
inside diameter = 0,2556 ft
outside diameter =0,2916 ft
luas permukaan air = 0,05125 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V = Q/A
= 1,5226 ft/s

Pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)


ρ .V . D
Nre =
μ
Nre = 1776,6451

Karena Nre > 2.100 maka asumsi benar

direncanakan
L : = 5m
Panjang pipa lurus (L) = 16.40419948 ft
Tinggi pompa (H)
H = 5m
= 16.40419948 ft
21Dipilih
gate,
elbowopen
90 Le/D
material pipa besi baja :
(Le/D)
Le/D
Le/D = =327 (tabel.1
(tabel.1Peters
Peters%%Timmehaus,
Timmehaus,hal
hal484)
484)
Le
Le = =8,1813
3,5793
ft ft
LC-
1000

ε = 0,00015 ft
ε /D = 0,00015 ft / 0,08741 ft
= 0,0000587
f = 0.0120

Friksi yang terjadi (F)


Friksi sepanjang pipa lurus dari sambungan
2. f .V . Ltot
F = (Pers. 9, Peter & Yimmerhaus, hal. 483)
gc . D
Dimana Ltot = (16,4042ft + 2,7973 ft + 1,223 ft )
= 281646 ft
F = 0,1918 ft

Friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa:


Dimana :
k = 0,5
F = (k.V2) / (gc.2)
= 0,0180 ft
Total friksi ( Σ F) = 0,02098 ft
Penentuan kerja pompa (W)
p1=p2 = 1 atm
∆p ∆g V²
W= +∆ H + +Σ F
p gc 2. a . gc

∆p
=0
p
∆H = 16,4042 ft
Jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan
diameter pipa, maka :
∆ V =V 2−V 1=0
LC-
1000

Untuk aliran turbulen


a=1
jadi :
W = 0 + (16,4042 ft) +(0) 0,02098 ft
W = 16,6140 lbf.ft/lbm

4. Penentuan daya Pompa (P)

ρ .Q . W
P =
550
= 0,1261 hp
Jika :
Q = 0,0780 ft3/s
= 35,0249 gal/ mnt
µ = 0,2098 cp
= 0,0290 gr/cm.s
µ / ρ = 0,5434 cs
Berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ ) = 55% = 0,55
maka :
Broke horse power (BHP) = p/ ɳ
= 0,23 hp
Penentuan daya motor :
Berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
Untuk BHP = 0,23 hp
ɳ = 0,8
Daya motor = 0,2866 hp
= 0,5 hp
LC-
1000

8. Heater (He-01)
Kode : He-01
Fungsi : menaikan suhu larutan isoamyl alkohol dari tangki ke
reaktor (R-01)
Tipe : shell and tube (HE 1-2)
Material : Carbon steel
Tekanan : 1 atm
Jumlah : 1 unit
Sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
Beban panas heater (Q)
Q = 1533235,045 kJ/jam
= 1533235,045 kJ/jam x 0,23901
= 366458.5081 kkal/jam
= 1454217,298 btu/jam
Laju alir massa fluida panas (W)
W =528,4170 35 kg/jam
= 1164,9481 lb/jam
Laju alir massa fluida dingin (w)
w = 6488,8597 kg/jam
= 114305,3402 lb/jam

1. Beda suhu sebenarnya (∆ t ¿


Fluida panas (t) Fuida dingin (T) beda suhu
527 suhu tinggi 203 324
527 suhu rendah 86 441
0 Beda 117 117
∆ t 2−∆ t 1
LMTD = ∆t2
ln
∆t1
= 379,498 oF
LC-
1000

T 1+T 2
Tc =
2
= 144,5 oF

2. UD dan A
Sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (steam) dan fluida dingin (heavy
organic) didapat :
UD = 6 Btu/hr.ft2.oF sampai 60 Btu/hr.ft2.oF
Trial UD = 40 Btu/hr.ft2.oF
Luas permukaan perpindahan panas (A)
Q
A =
U D x∆t
= 95,79854 ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :

OD =3/4
= 0,75 in
= 0,0624 ft
BWG = 16
ID = 16
= 0,62 in
= 0,0517 ft
ao = 0,1963 ft/ft
at = 0,302 in2
Pitch triangular = 1 in
Panjang (L) = 10 ft

Jumlah tube (Nt)


A
Nt =
a0 x L
LC-
1000

= 48,8021buah
Dari tabel 9 Kern hal. 842, dipilih nilai uyang mendekati
Nt = 52 buah
ID Shell = 10 in
= 0,833 ft
Passes (n) =2
A terkoreksi = Nt x l x a0
A terkoreksi = 52 x 10 ft x0,1963 ft2/ft
=102,076 ft2
Q
UD =
A terkoreksi x ∆ t
= 37,54008 Btu/hr.ft2.oF
= 38 Btu/hr.ft2.oF
Maka trial UD memenuhi.

3. Tube side (fluida dingin)

a. Luas Aliran (at)

Nt x At '
at =
1444 x n

= 0,05452 ft2

b. Kecepatan massa ( Gt)


w
Gt =
at
= 262349,5922 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Nre)

¿
Ret = D x> µ ¿
LC-
1000

Pada tc = 144,5 oF
µ = 1,4 cp
=3,3867 lb/ft.jam
Konduktivitas panas (k)
k = 0,094 btu/ft2.jam
kapasitas panas (c)
c = o,62 lb/lb.oF
Ret = 4002,3116

d. Koefisien perpindahan panas bagian dalam (hi)

hi = JH. ( ) ( cK. μ )
K c .μ
D K
1/2 0.14

Dari gambar 24 Kern, hal 834, didapat :

JH = 16

hi = 81,982048 btu/jam.ft2.oF
hio = hi x (ID/OD)
=1093,0939 btu/jam.ft2.oF

4. Sheel side (fluida panas) :

a. Luas Aliran (at)

Nt x At '
at =
1444 x n

= 0,05452 ft2

Dimana :

C’ = Pt - OD

C’ = 0,25 in
B =ID shell (baffle maks)
LC-
1000

B = 10 in

Jadi

as = 0,17361 ft2

b. Kecepatan massa ( Gs)


w
Gs =
at
= 6710,1016 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Res)

¿
Res = D x> µ ¿

De = 0,73 in
=0,06083 ft
Ret = 120,5287

d. Koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)


ho = 1500 btu/jam.ft2.oF

e. Koefisien Perpindahan panas keseluruhan (Uc)


Uc = hio.ho / hio+ho
= 632,3106
f. Dirt Factor (Rd)
Rd = c-Ud / Uc.Ud
= 0,0247
Rd desain > Rd minuman = 0,003, maka perancangan alat heater
memenuhi syarat yang digunakan.
5. Pressure drop
a. Tube side
F x >² x L x n
∆ Pt =
5,22 x 10¹ ° x D x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk
LC-
1000

Ret = 4002,3116
Didapat faktor friksi
f = 0,00029 ft2/in2

L = 10 ft
ID = 0,01566 ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) = 0,887
Jumlah passes =2
Maka :
∆ Pt = 0,19564 psi
∆ Pt hitung < ∆ Pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
heater memenuhi syarat untuk digunakan.

b. Sheel side
F x Gs ² x L x n
∆ Ps =
5,22 x 10¹ ° x D x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk

Ret = 120,5287

Didapat faktor friksi

f = 0,004 ft2/in2

(N+1) = 12 x(L/B)

= 12 ft

Diameter dalam shell (Ds)

Ds = 0,6667 ft

Diameter eqivalen (De)

De = 0,608ft
LC-
1000

Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :


Spesifik gravity (s) =1
Maka :
∆ Ps = 0,000227 psi
∆ Ps hitung < ∆ Ps maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
heater memenuhi syarat untuk digunakan.

9. Heater Asam Asetat (He-02)


Kode : He-02
Fungsi : menaikan suhu larutan Asam asetat dari tangki ke
reaktor (R-01)
Tipe : shell and tube (HE 1-2)
Material : Carbon steel
Tekanan : 1 atm
Jumlah : 1 unit

Sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
Beban panas heater (Q)
Q = 1177045,0689 kJ/jam
= 1177045,0689 kJ/jam x 0,23901
= 281325,5419 kkal/jam
= 1116384,1480 btu/jam
Laju alir massa fluida panas (W)
W = 405.6662975kg/jam
= 894.3319195 lb/jam
Laju alir massa fluida dingin (w)
w = 4393.243212kg/jam
LC-
1000

= 9685.343985lb/jam
1. Beda suhu sebenarnya (∆ t ¿
Fluida panas (t) Fuida dingin (T) beda suhu
527 suhu tinggi 203 324
527 suhu rendah 86 441
0 Beda 117 117

∆ t 2−∆ t 1
LMTD = ∆t2
ln
∆t1
= 379,498 oF

T 1+T 2
Tc =
2
= 144,5 oF

2. UD dan A
Sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (steam) dan fluida dingin (heavy
organic) didapat :
UD = 6 Btu/hr.ft2.oF sampai 60 Btu/hr.ft2.oF
Trial UD = 40 Btu/hr.ft2.oF
Luas permukaan perpindahan panas (A)
Q
A =
U D x∆t
= 73.54332281ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :

OD =3/4
= 0,75 in
= 0,0624 ft
BWG = 16
ID = 16
LC-
1000

= 0,62 in
= 0,0517 ft
ao = 0,1963 ft/ft
at = 0,302 in2
Pitch triangular = 1 in
Panjang (L) = 10 ft

Jumlah tube (Nt)


A
Nt =
a0 x L

= 37.46475945 buah
Dari tabel 9 Kern hal. 842, dipilih nilai uyang mendekati
Nt = 40 buah
ID Shell = 10 in
= 0,833 ft
Passes (n) =2
A terkoreksi = Nt x l x a0
A terkoreksi = 40 x 10 ft x0,1963 ft2/ft
=37 ft2
Q
UD =
A terkoreksi x ∆ t
= 37,4647 Btu/hr.ft2.oF
= 38 Btu/hr.ft2.oF
Maka trial UD memenuhi.

3. Tube side (fluida dingin)

a. Luas Aliran (at)


LC-
1000

Nt x At '
at =
1444 x n

= 0,0209 ft2

b. Kecepatan massa ( Gt)


w
Gt =
at

= 461817,764l b/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Nre)

¿
Ret = D x> µ ¿

Pada tc = 144,5 oF
µ = 0,55 cp
=1,3304lb/ft.jam
Konduktivitas panas (k)
k = 0,099 btu/ft2.jam
kapasitas panas (c)
c = 0,52 lb/lb.oF
Ret = 17933.55777

d. Koefisien perpindahan panas bagian dalam (hi)

hi = JH. ( ) ( cK. μ )
K c .μ
D K
1/2 0.14

Dari gambar 24 Kern, hal 834, didapat :

JH = 16

hi = 58,6145 btu/jam.ft2.oF
LC-
1000

hio = hi x (ID/OD)
=781,5279 btu/jam.ft2.oF

4. Sheel side (fluida panas) :

a. Luas Aliran (at)

Nt x At '
at =
1444 x n

= 0,25 ft2

Dimana :

C’ = Pt - OD

C’ = 0,25 in
B =ID shell (baffle maks)
B = 10 in

Jadi

as = 0,17361 ft2

Kecepatan massa ( Gs)


w
Gs =
at

= 5151,3518 lb/hr.ft2

b. Bilangan Reynold (Res)

¿
Res = D x> µ ¿

De = 0,73 in
=0,06083 ft
Ret = 235,5310
LC-
1000

c. Koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)


ho = 1500 btu/jam.ft2.oF

d. Koefisien Perpindahan panas keseluruhan (Uc)


Uc = hio.ho / hio+ho
= 513,8188
e. Dirt Factor (Rd)
Rd = c-Ud / Uc.Ud
= 0,0243
Rd desain > Rd minuman = 0,003, maka perancangan alat heater
memenuhi syarat yang digunakan.

q. Pressure drop
5. Tube side
F x >² x L x n
∆ Pt =
5,22 x 10¹ ° x D x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk
Ret = 17933,5577
Didapat faktor friksi
f = 0,00028 ft2/in2

L = 10 ft
ID = 0,0156 ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) = 0,887
Jumlah passes =4
Maka :
∆ Pt = 0,19564 psi
∆ Pt hitung < ∆ Pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
heater memenuhi syarat untuk digunakan.
LC-
1000

6. Sheel side
F x Gs ² x L x n
∆ Ps =
5,22 x 10¹ ° x D x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk

Ret = 17933,5577

Didapat faktor friksi

f = 0,0022 ft2/in2

(N+1) = 12 x(L/B)

= 12 ft

Diameter dalam shell (Ds)

Ds = 0,6667 ft

Diameter eqivalen (De)

De = 0,608ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Maka :
∆ Ps = 0,00007 psi
∆ Ps hitung < ∆ Ps maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
heater memenuhi syarat untuk digunakan.

10. Heater Air (He-03)


Kode : He-03
Fungsi : menaikan suhu larutan air dari tangki ke reaktor (R-01)
Tipe : shell and tube (HE 1-2)
Material : Carbon steel
Tekanan : 1 atm
LC-
1000

Jumlah : 1 unit

Sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
Beban panas heater (Q)
Q = 93149,9853 kJ/jam
= 93149,9853 kJ/jam x 0,23901
= 22263,7780 kkal/jam
= 88349,3501 btu/jam
Laju alir massa fluida panas (W)
W = 32,0474 kg/jam
= 70,6517 lb/jam
Laju alir massa fluida dingin (w)
w = 168,0099 kg/jam
= 410,0774 lb/jam
1. Beda suhu sebenarnya (∆ t ¿
Fluida panas (t) Fuida dingin (T) beda suhu
527 suhu tinggi 203 324
527 suhu rendah 86 441
0 Beda 117 117

∆ t 2−∆ t 1
LMTD = ∆t2
ln
∆t1
= 379,498 oF

T 1+T 2
Tc =
2
= 144,5 oF

2. UD dan A
LC-
1000

Sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (steam) dan fluida dingin (heavy
organic) didapat :
UD = 6 Btu/hr.ft2.oF sampai 60 Btu/hr.ft2.oF
Trial UD = 6 Btu/hr.ft2.oF
Luas permukaan perpindahan panas (A)
Q
A =
U D x∆t
= 38,8008 ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :

OD =3/4
= 0,75 in
= 0,0624 ft
BWG = 16
ID = 16
= 0,62 in
= 0,0517 ft
ao = 0,1963 ft/ft
at = 0,302 in2
Pitch triangular = 1 in
Panjang (L) = 10 ft

Jumlah tube (Nt)


A
Nt =
a0 x L

= 19,7661 buah
Dari tabel 9 Kern hal. 842, dipilih nilai uyang mendekati
Nt = 24 buah
LC-
1000

ID Shell = 8 in
= 0,6667 ft
Passes (n) =6
A terkoreksi = Nt x l x a0
A terkoreksi = 40 x 10 ft x0,1963 ft2/ft
=47,1120 ft2
Q
UD =
A terkoreksi x ∆ t
= 4,9415 Btu/hr.ft2.oF
= 6 Btu/hr.ft2.oF
Maka trial UD memenuhi.

3. Tube side (fluida dingin)

a. Luas Aliran (at)

Nt x At '
at =
1444 x n

= 0,0084 ft2

b. Kecepatan massa ( Gt)


w
Gt =
at

= 48883,4093 b/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Nre)

¿
Ret = D x> µ ¿

Pada tc = 144,5 oF
µ = 0,49 cp
LC-
1000

=1,1854 lb/ft.jam
Konduktivitas panas (k)
k = 0,381 btu/ft2.jam
kapasitas panas (c)
c = 1 lb/lb.oF
Ret = 2130,7080

d. Koefisien perpindahan panas bagian dalam (hi)

hi = JH. ( ) ( cK. μ )
K c .μ
D K
1/2 0.14

Dari gambar 24 Kern, hal 834, didapat :

JH = 7,55

hi = 81,2773 btu/jam.ft2.oF
hio = hi x (ID/OD)
=866,9579 btu/jam.ft2.oF

4. Sheel side (fluida panas) :

a. Luas Aliran (at)

Nt x At '
at =
144 x n

= 0,25 ft2

Dimana :

C’ = Pt - OD

C’ = 0,25 in
B =ID shell (baffle maks)
B = 8 in
LC-
1000

Jadi

as = 0,1111 ft2

b. Kecepatan massa ( Gs)


w
Gs =
at

= 635.8658859 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Res)

¿
Res = D x> µ ¿

De = 0,73 in
=0,06083 ft
Ret = 32,6331

d. Koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)


ho = 1500 btu/jam.ft2.oF

e. Koefisien Perpindahan panas keseluruhan (Uc)


Uc = hio.ho / hio+ho
= 549,4127
f. Dirt Factor (Rd)
Rd = c-Ud / Uc.Ud
= 0,1648
Rd desain > Rd minuman = 0,003, maka perancangan alat heater
memenuhi syarat yang digunakan.
5. Pressure drop
a. Tube side
F x >² x L x n
∆ Pt =
5,22 x 10¹ ° x D x s
LC-
1000

dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk


Ret = 2130,7080
Didapat faktor friksi
f = 0,0004 ft2/in2

L = 10 ft
ID = 0,0516 ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) = 0,887
Jumlah passes =6
Maka :
∆ Pt = 0,0239 psi
∆ Pt hitung < ∆ Pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
heater memenuhi syarat untuk digunakan.

b. Sheel side
F x Gs ² x L x n
∆ Ps =
5,22 x 10¹ ° x D x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk

Ret = 32,6331

Didapat faktor friksi

f = 0,0022 ft2/in2

(N+1) = 12 x(L/B)

= 12 ft

Diameter dalam shell (Ds)

Ds = 0,6667 ft

Diameter eqivalen (De)


LC-
1000

De = 0,608ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Maka :
∆ Ps = 0,000006 psi
∆ Ps hitung < ∆ Ps maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
heater memenuhi syarat untuk digunakan.

11. Cooler 4 (Cl-04)


Kode : Cl-04
Fungsi : menurunkan suhu larutan dari Destilasi 3 (MD-03), sebelum
masuk ke dalam Reaktor (R-01)

Tipe : shell and tube (HE 1-2)


Material : Carbon steel
Tekanan : 1 atm
Jumlah : 1 unit

Sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
Beban panas heater (Q)
Q = 1555639,5977 kJ/jam
= 1555639,5977 kJ/jam x 0,23901
= 371813,4203 kkal/jam
= 1475467,1956 btu/jam
Laju alir massa fluida panas (W)
W = 7424,1190 kg/jam
= 16367,2128 lb/jam
Laju alir massa fluida dingin (w)
w = 346,856842 kg/jam
= 764,6805 lb/jam
LC-
1000

1. Beda suhu sebenarnya (∆ t ¿


Fluida panas (t) Fuida dingin (T) beda suhu
262,6016 suhu tinggi 122 140,6016
203 suhu rendah 86 117
59,6016 Beda 36 23,6016

∆ t 2−∆ t 1
LMTD = ∆t2
ln
∆t1
= 128,4395 oF

(T 1−T 2)
R =
(t 1−t 2)
= 1,6556 oF
( t 1−t 2)
S =
(T 1−t 1)
= 0,2038 oF

2. UD dan A
Sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (steam) dan fluida dingin (heavy
organic) didapat :
UD = 5 Btu/hr.ft2. oF sampai 75 Btu/hr.ft2. oF
Trial UD = 50 Btu/hr.ft2. oF
Luas permukaan perpindahan panas (A)
Q
A =
U D x∆t
= 229,7527ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :

OD =3/4
= 0,75 in
= 0,0624 ft
LC-
1000

BWG = 16
ID = 16
= 0,62 in
= 0,0517 ft
ao = 0,1963 ft/ft
at = 0,302 in2
Pitch triangular = 1 in
Panjang (L) = 10 ft

Jumlah tube (Nt)


A
Nt =
a0 x L

= 117,0416 buah
Dari tabel 9 Kern hal. 842, dipilih nilai uyang mendekati
Nt = 118 buah
ID Shell = 15,25 in
= 1,2708 ft
Passes (n) =6
A terkoreksi = Nt x l x a0
A terkoreksi = 40 x 10 ft x0,1963 ft2/ft
= 231,6340 ft2
Q
UD =
A terkoreksi x ∆ t
= 49,5939 Btu/hr.ft2.oF
= 50 Btu/hr.ft2.oF
Maka trial UD memenuhi.

3. Tube side (fluida dingin)


LC-
1000

a. Luas Aliran (at)

Nt x At '
at =
1444 x n

= 0,0412 ft2

b. Kecepatan massa ( Gt)


w
Gt =
at

= 18539,7922 b/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Nre)

¿
Ret = D x> µ ¿

Pada tc = 104 oF
µ = 0,034 cp
=0,0822 lb/ft.jam
Konduktivitas panas (k)
k = 0,381 btu/ft2.jam
kapasitas panas (c)
c = 1 lb/lb.oF
Ret = 11646,20669

d. Koefisien perpindahan panas bagian dalam (hi)

hi = JH. ( ) ( cK. μ )
K c .μ
D K
1/2 0.14
LC-
1000

Dari gambar 24 Kern, hal 834, didapat :

JH = 5,9

hi = 21,8551 btu/jam.ft2.oF
hio = hi x (ID/OD)
=444,3880 btu/jam.ft2.oF

4. Sheel side (fluida panas) :

a. Luas Aliran (as)


'
ID . c . B
as =
144 x pt

= 0,25 ft2

Dimana :

C’ = Pt - OD

C’ = 0,25 in
B =ID shell (baffle maks)
B = 15,25 in

Jadi

as = 0,4037 ft2

b. Kecepatan massa ( Gs)


w
Gs =
at

= 40537,526 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Res)


LC-
1000

¿
Res = D x> µ ¿

De = 0,73 in
=0,06083 ft
Ret = 29982,53336

d. Koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)


ho = 1500 btu/jam.ft2.oF

e. Koefisien Perpindahan panas keseluruhan (Uc)


Uc = hio.ho / hio+ho
= 342,8235
f. Dirt Factor (Rd)
Rd = c-Ud / Uc.Ud
= 0,0170
Rd desain > Rd minuman = 0,003, maka perancangan alat cooler
memenuhi syarat yang digunakan.

5. Pressure drop
a. Tube side
F x >² x L x n
∆ Pt =
5,22 x 10¹ ° x D x s

dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk


Ret = 11646,2066
Didapat faktor friksi
f = 0,0004 ft2/in2

L = 10 ft
ID = 0,0516 ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
LC-
1000

Spesifik gravity (s) = 0,887


Jumlah passes =6
Maka :
∆ Pt = 0,0034 psi
∆ Pt hitung < ∆ Pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
heater memenuhi syarat untuk digunakan.

b. Sheel side
F x Gs ² x Ds x (n+1)
∆ Ps =
5,22 x 10¹ ° x De x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk

Res = 29982,5336

Didapat faktor friksi

f = 0,01 ft2/in2

(N+1) = 12 x(L/B)

= 7,8688 ft

Diameter dalam shell (Ds)

Ds = 0,6667 ft

Diameter eqivalen (De)

De = 0,608ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Maka :
∆ Ps = 0,0135 psi
∆ Ps hitung < ∆ Ps maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
cooler memenuhi syarat untuk digunakan.
LC-
1000

12. Pompa (P-05)

Kode : P-05
Fungs : untuk memompa larutan yang terbentuk pada reaktor (R-01)
menuju MD-01
Tipe : Pompa sentrifugal
Material : stainless steel
Jumlah : 2 buah
KondisiBM.Xi pl (386 K) pl.xi
Operasi : T = 95 miu miu.xi
kg/m3 kg/m3 cp cp
P = 1 atm
8.9247 1027.0000 508.7868 0.2650 0.1313
5.7660 1043.0000 100.1468 0.5000 0.0480
36.0142 812.0000 331.7599 0.4000 0.1634
0.0000 872.0000 0.0000 0.5500 0.0000
massa BM Mol fraksi
Komponen
50.7048 3754.0000 940.6935 1.7150 0.3427
(kg/jam) (kg/jam) (Kgmol) (Xi)
H2O 1585.9565 18.0147 88.0369 0.4954
CH3COOH 1024.6380 60.0508 17.0629 0.0960
C5H11OH 6399.8909 88.1466 72.6051 0.4086
CH3COOC5H1
1 0.0000 130.1827 0.0000 0.0000
Total 9010.4853 177.7049 1.0000
Kapasitas yang akan di pompakan (m)
LC-
1000

m = 18492,232 kg/jam
= 18492,232kg/jam x 2,0246 x 1/3600
= 10,3998 lb/s
Densitas ( ρ ¿ = 940,6935 kg/jam
= 58,7249 lb/ft3
Viskositas (µ) = 0,3427 cp
= 0.0138 lb/ft.s

Laju alir Volumetrik (Q)


Q = m/p
4,1752llb/ s
=
857.0631lb /ft 3. s
= 0,1770 ft3/s

3. Diameter `dalam optimum pipa (Diopt)


Laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran turbulen (Nre> 2100),
maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa
optimum
Di opt = 3,9(Q)^0.45 x (P)^0.13
= 2,0762 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
Nominal size pipe = 3 in
Shedule = 40
inside diameter = 0,2556 ft
outside diameter =0,2916 ft
LC-
1000

luas permukaan air = 0,05125 ft2


kecepatan aliran dalam pipa (V)
V = Q/A
= 3,4554 ft/s

Pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)


ρ .V . D
Nre =
μ
Nre = 3754,6095

Karena Nre > 2.100 maka asumsi benar

direncanakan :

Panjang pipa lurus (L)


21Dipilih
gate,
elbowopen
90 Le/D
material pipa besi baja :
(Le/D)
Le/D
Le/D = =327 (tabel.1
(tabel.1Peters
Peters%%Timmehaus,
Timmehaus,hal
hal484)
484)
Lε = 5m
Le
Le = =8,1813
3,5793
ft ft
= 16.40419948 ft

= 0,00015 ft
Tinggi pompa (H)
=
H = 5m
= 16.40419948 ft
ε /D

0,00015 ft / 0,08741 ft
= 0,0000587
f = 0.0107

Friksi yang terjadi (F)


Friksi sepanjang pipa lurus dari sambungan
2. f .V . Ltot
F = (Pers. 9, Peter & Yimmerhaus, hal. 483)
gc . D
LC-
1000

Dimana Ltot = (16,4042ft + 2,7973 ft + 1,223 ft )


= 281646 ft
F = 0,8741 ft

Friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa:


Dimana :
k = 0,5
F = (k.V2) / (gc.2)
= 0,0927 ft
Total friksi ( Σ F) = 0,9691 ft
Penentuan kerja pompa (W)
p1=p2 = 1 atm
∆p ∆g V²
W= +∆ H + +Σ F
p gc 2. a . gc

∆p
=0
p
∆H = 16,4042 ft
Jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan
diameter pipa, maka :
∆ V =V 2−V 1=0
Untuk aliran turbulen
a=1
jadi :
W = 0 + (16,4042 ft) +(0) + 0,9691 ft
W = 17,3733 lbf.ft/lbm

4. Penentuan daya Pompa (P)

ρ .Q . W
P =
550
LC-
1000

= 0,3285 hp
Jika :
Q = 0,1770 ft3/s
= 79,4852 gal/ mnt
µ = 0,3427cp
= 0,0342 gr/cm.s
µ / ρ = 0,5836 cs
Berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ ) = 55% = 0,55
maka :
Broke horse power (BHP) = p/ ɳ
= 0,6 hp
Penentuan daya motor :
Berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
Untuk BHP = 0,6 hp
ɳ = 0,8
Daya motor = 0,7466 hp
= 0,75 hp

13. Heater 4 (He-04)


Kode : He-04
Fungsi : menaikan suhu larutan dari reaktor (R-01) ke menara
destilasi (MD-01)
Tipe : shell and tube (HE 1-2)
Material : Carbon steel
Tekanan : 1 atm
Jumlah : 1 unit

Sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
LC-
1000

Beban panas heater (Q)


Q = 4752956,1354 kJ/jam
= 4752956,1354 /jam x 0,23901
= 1136004.0459 kkal/jam
= 4508004,8555btu/jam
Laju alir massa fluida panas (W)
W = 685, 5999 kg/jam
= 1511,4736 lb/jam
Laju alir massa fluida dingin (w)
w = 18492,2319 kg/jam
= 40767,9745 lb/jam
1. Beda suhu sebenarnya (∆ t ¿

Fluida panas (t) Fuida dingin (T) beda suhu


527 suhu tinggi 248,50472 278,49528
527 suhu rendah 203 324
0 Beda 45,5072 45,5072

∆ t 2−∆ t 1
LMTD = ∆t2
ln
∆t1
= 300,6739 oF

T 1+T 2
Tc =
2
= 225,7523 oF

2. UD dan A
Sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (steam) dan fluida dingin (heavy
organic) didapat :
UD = 50 Btu/hr.ft2.oF sampai 100 Btu/hr.ft2.oF
LC-
1000

Trial UD = 40 Btu/hr.ft2.oF
Luas permukaan perpindahan panas (A)
Q
A =
U D x∆t
= 24,1857 ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :

OD =3/4
= 0,75 in
= 0,0624 ft
BWG = 16
ID = 16
= 0,62 in
= 0,0517 ft
ao = 0,1963 ft/ft
at = 0,302 in2
Pitch triangular = 1 in
Panjang (L) = 10 ft

3. Jumlah tube (Nt)


A
Nt =
a0 x L

= 109,1114 buah
Dari tabel 9 Kern hal. 842, dipilih nilai uyang mendekati
Nt = 110 buah
ID Shell = 15,25 in
= 1,2708 ft
Passes (n) =8
A terkoreksi = Nt x l x a0
LC-
1000

A terkoreksi = 110 x 10 ft x0,1963 ft2/ft


=215,93 ft2
Q
UD =
A terkoreksi x ∆ t
= 69,4345 Btu/hr.ft2.oF
= 70 Btu/hr.ft2.oF
Maka trial UD memenuhi.

4. Tube side (fluida dingin)

a. Luas Aliran (at)

Nt x At '
at =
1444 x n

= 0,0288 ft2

b. Kecepatan massa ( Gt)


w
Gt =
at

= 1413747,943 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Nre)

¿
Ret = D x> µ ¿

Pada tc = 225,7526 oF
µ = 0,0385 cp
=0,09313lb/ft.jam
Konduktivitas panas (k)
k = 0,0381 btu/ft2.jam
kapasitas panas (c)
c = 2,98 lb/lb.oF
LC-
1000

Ret = 784277,586

d. Koefisien perpindahan panas bagian dalam (hi)

hi = JH. ( ) ( cK. μ )
K c .μ
D K
1/2 0.14

Dari gambar 24 Kern, hal 834, didapat :

JH = 140

hi = 200,1292 btu/jam.ft2.oF
hio = hi x (ID/OD)
= 4069,2855 btu/jam.ft2.oF

5. Sheel side (fluida panas) :

a. Luas Aliran (at)

Nt x At '
at =
144 x n

= 0,25 ft2

Dimana :

C’ = Pt - OD

C’ = 0,25 in
B =ID shell (baffle maks)
B = 15,25

Jadi

as = 0,4037 ft2

b. Kecepatan massa ( Gs)


LC-
1000

w
Gs =
at

= 3743,5476 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Res)

¿
Res = D x> µ ¿

De = 0,73 in
=0,06083 ft
Res = 2445,1885

d. Koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)


ho = 1500 btu/jam.ft2.oF

e. Koefisien Perpindahan panas keseluruhan (Uc)


Uc = hio.ho / hio+ho
= 1095,9991
f. Dirt Factor (Rd)
Rd = c-Ud / Uc.U d
= 0,0133
Rd desain > Rd minuman = 0,003, maka perancangan alat heater
memenuhi syarat yang digunakan.

6. Pressure drop
a. Tube side
F x >² x L x n
∆ Pt =
5,22 x 10¹ ° x D x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk
Ret =784277,586
Didapat faktor friksi
f = 0,000095 ft2/in2
LC-
1000

L = 10 ft
ID = 0,0156 ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Jumlah passes =8
Maka :
∆ Pt = 5,6321 psi
∆ Pt hitung < ∆ Pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
heater memenuhi syarat untuk digunakan.

b. Sheel side
F x Gs ² x L x n
∆ Ps =
5,22 x 10¹ ° x D x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk

Res = 2445,1885

Didapat faktor friksi

f = 0,001 ft2/in2

(N+1) = 12 x(L/B)

= 7,8688 ft

Diameter dalam shell (Ds)

Ds = 0,6667 ft

Diameter eqivalen (De)

De = 0,608ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Maka :
LC-
1000

∆ Ps = 0,000116 psi
∆ Ps hitung < ∆ Ps maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
heater memenuhi syarat untuk digunakan.

14. Pompa 6 (P-06)

Kode : P-06
Fungs : untuk memompa larutan yang terbentuk pada destilat destilasi
(MD-01) menuju CL-01
Tipe : Pompa sentrifugal
Material : stainless steel
Jumlah : 2 buah
Kondisi Operasi : T = 100,04 (373,04 K)
P = 1 atm

massa BM Mol fraksi


Komponen
(kg/jam) (kg/jam) (Kgmol) (Xi)
H2O 1570.0969 18.0147 87.1565 0.9970
CH3COOH 15.8596 60.0508 0.2641 0.0030
C5H11OH 0.0000 88.1466 0.0000 0.0000
CH3COOC5H1
1 0.0000 130.1827 0.0000 0.0000
total 1585.9565 87.4206 1.0000

BM.Xi Pl pl.xi Miu miu.xi


kg/m3 kg/m3 Cp cp
17.9603 1027.0000 1023.8974 0.2950 0.2941
0.1814 1043.0000 3.1510 0.3950 0.0012
0.0000 812.0000 0.0000 0.0000 0.0000
0.0000 872.0000 0.0000 0.0000 0.0000
18.1417 3754.0000 1027.0483 0.6900 0.2953
LC-
1000

Kapasitas yang akan di pompakan (m)

m = 1585,9565 kg/jam
= 1585,9565 kg/jam x 2,0246 x 1/3600
= 0,8919 lb/s
Densitas ( ρ ¿ = 1027,0483 kg/jam
= 64,11581 lb/ft3
Viskositas (µ) = 0,2953 cp
= 0,0119 lb/ft.s

Laju alir Volumetrik (Q)


Q = m/p
0,8919lb /s
=
64,11581lb /ft 3. s
= 0,0139 ft3/s

1. Diameter `dalam optimum pipa (Diopt)


Laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran turbulen (Nre> 2100),
maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa
optimum
Di opt = 3,9(Q)^0.45 x (P)^0.13
= 0,9783 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
Nominal size pipe = 2 in
Shedule = 80
inside diameter = 0,1615 ft
outside diameter = 0,2917ft
luas permukaan air = 0,1665 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V = Q/A
LC-
1000

= 0,8417 ft/s

Pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)


ρ .V . D
Nre =
μ
Nre = 732,3913

Karena Nre < 2.100 maka asumsi benar

direncanakan :

Panjang pipa lurus (L)


21Dipilih
gate,
elbowopen
90 Le/D
material pipa besi baja :
(Le/D)
Le/D
Le/D = =327 (tabel.1
(tabel.1Peters
Peters&&Timmehaus,
Timmehaus,hal
hal484)
484)
Lε = 5m
Le
Le = =5,1706
2,2621
ft ft
= 16,4041 ft

= 0,00015 ft
Tinggi pompa (H)
=
H = 5m
= 16.40419948 ft
ε /D

0,00015 ft / 0,08741 ft
= 0,0000587
f = 0,0139

Friksi yang terjadi (F)


Friksi sepanjang pipa lurus dari sambungan
2. f .V . Ltot
F = (Pers. 9, Peter & Yimmerhaus, hal. 483)
gc . D
Dimana Ltot = (16,4042ft + 2,2621 ft + 5,1706 ft )
= 23,8370 ft
F = 0,0904 ft
LC-
1000

Friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa:


Dimana :
k = 0,5
F = (k.V2) / (gc.2)
= 0,0055 ft
Total friksi ( Σ F) = 0,0959 ft

2. Penentuan kerja pompa (W)


p1=p2 = 1 atm
∆p ∆g V²
W= +∆ H + +Σ F
p gc 2. a . gc

∆p
=0
p
∆H = 16,4042 ft
Jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan
diameter pipa, maka :
∆ V =V 2−V 1=0
Untuk aliran turbulen
a=1
jadi :
W = 0 + (16,4042 ft) +(0) + 0,0959 ft
W = 16,5001 lbf.ft/lbm

3. Penentuan daya Pompa (P)

ρ .Q . W
P =
550
= 0,0267 hp
Jika :
Q = 0,0139 ft3/s
LC-
1000

= 6,2437 gal/ mnt


µ = 0,2953 cp
= 0,02953 gr/cm.s
µ / ρ = 0,4605 cs
Berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ ) = 55% = 0,55
maka :
Broke horse power (BHP) = p/ ɳ
= 0,05 hp
Penentuan daya motor :
Berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
Untuk BHP = 0,05 hp
ɳ = 0,8
Daya motor = 0,0608 hp
= 0,25 hp

15. Pompa 7 (P-07)

Kode : P-07
Fungs : untuk memompa larutan yang terbentuk pada bottom destilasi
(MD-01) menuju (MD-02)
Tipe : Pompa sentrifugal
Material : stainless steel
Jumlah : 2 buah
Kondisi Operasi : T = 143,419 (416,419 K)
P = 1 atm

massa BM Mol fraksi


Komponen
(kg/jam) (kg/jam) (Kgmol) (Xi)
H2O 15.8596 18.0147 0.8804 0.0054
CH3COOH 1008.7785 60.0508 16.7988 0.1030
LC-
1000

C5H11OH 6411.9310 88.1466 72.7417 0.4458


CH3COOC5H1
1 9469.7064 130.1827 72.7417 0.4458
total 16906.2755 163.1625 1.0000

BM.Xi Pl pl.xi miu miu.xi


kg/m3 kg/m3 cp cp
0.0972 1027.0000 5.5413 0.1300 0.0007
6.1827 1043.0000 107.3844 0.2950 0.0304
39.2978 812.0000 362.0087 0.2300 0.1025
58.0385 872.0000 388.7581 0.1800 0.0802
103.6162 3754.0000 863.6926 0.8350 0.2139

Kapasitas yang akan di pompakan (m)


m = 16906,28kg/jam
= 16906,28 kg/jam x 2,0246 x 1/3600
= 9,5079 lb/s
Densitas ( ρ ¿ = 863,6926 kg/jam
= 53,9179 lb/ft3
Viskositas (µ) = 0,2139 cp
= 0,00862 lb/ft.s

Laju alir Volumetrik (Q)


Q = m/p
9,5079lb/ s
=
53,9179lb/ft 3. s
= 0,1763 ft3/s

1. Diameter `dalam optimum pipa (Diopt)


LC-
1000

Laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran turbulen (Nre> 2100),
maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa
optimum
Di opt = 3,9(Q)^0.45 x (P)^0.13
= 2,9995 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
Nominal size pipe = 3 in
Shedule = 40
inside diameter = 0,2557 ft
outside diameter = 0,2917ft
luas permukaan air = 0,0513 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V = Q/A
= 3,4407 ft/s

Pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)


ρ .V . D
Nre =
μ
Nre = 5500,878

L = 5m
= 16,4041 ft

Tinggi pompa (H)


H = 5m
= 16.40419948 ft

1 elbow 90 (Le/D)
Le/D = 32 (tabel.1 Peters & Timmehaus, hal 484)
LC-
1000

Le = 5,1706 ft

2 gate, open Le/D


Le/D = 7 (tabel.1 Peters & Timmehaus, hal 484)
Le = 2,2621 ft

Dipilih material pipa besi baja :


ε = 0,00015 ft
ε /D = 0,00015 ft / 0,08741 ft
= 0,0000587
f = 0,0139

Friksi yang terjadi (F)


Friksi sepanjang pipa lurus dari sambungan
2. f .V . Ltot
F = (Pers. 9, Peter & Yimmerhaus, hal. 483)
gc . D
Dimana Ltot = (16,4042ft + 2,2621 ft + 5,1706 ft )
= 23,8370 ft
F = 0,0904 ft

Friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa:


Dimana :
k = 0,5
F = (k.V2) / (gc.2)
= 0,0055 ft
Total friksi ( Σ F) = 0,0959 ft

4. Penentuan kerja pompa (W)


p1=p2 = 1 atm
∆p ∆g V²
W= +∆ H + +Σ F
p gc 2. a . gc
LC-
1000

∆p
=0
p
∆H = 16,4042 ft
Jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan
diameter pipa, maka :
∆ V =V 2−V 1=0
Untuk aliran turbulen
a=1
jadi :
W = 0 + (16,4042 ft) +(0) + 0,0959 ft
W = 16,5001 lbf.ft/lbm

5. Penentuan daya Pompa (P)

ρ .Q . W
P =
550
= 0,0267 hp
Jika :
Q = 0,0139 ft3/s
= 6,2437 gal/ mnt
µ = 0,2953 cp
= 0,02953 gr/cm.s
µ / ρ = 0,4605 cs
Berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ ) = 55% = 0,55
maka :
Broke horse power (BHP) = p/ ɳ
= 0,54 hp
Penentuan daya motor :
Berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
LC-
1000

Untuk BHP = 0,54 hp


ɳ = 0,8
Daya motor = 0,608 hp
= 0,75 hp

16. Menara Destilasi (MD-01)

Kode : MD-01
Fungsi : Memisahkan produk isoamyl acetat dari campurannya ke dalam hasil
bawah menara

Tipe : Sieve Tray

Data-data yang diketahui dari perhitungan neraca massa


Suhu umpan masuk : 143,42 oC = 416,42 K
Suhu puncak menara : 128,135 oC = 401,14 K
Suhu dasar menara : 201,151 oC = 474,15 K
Tekanan puncak menara : 1 atm = 760 mmHg
Tekanan dasar menara : 1 atm = 760 mmHg
a. Aliran umpan

P = 760 mmHg

T = 416,42 K
FRAKSI
KOMPONEN MASSA BM MOL MOL
kg/jam kg/kgmol kmol/jam xi
H2O 15.8596 18.0147 0.8804 0.0054
CH3COOH 1,008.7785 60.0508 16.7988 0.1030
C5H11OH 6,411.9310 88.1466 72.7417 0.4458
CH3COOC5H11 9,469.7064 130.1827 72.7417 0.4458
TOTAL 16,906.2755 163.1625 1.0000

b. Aliran destilat
LC-
1000

P = 401,14 K

T = 760 mmHg
FRAKSI
KOMPONEN
MASSA BM MOL MOL
kg/jam kg/kgmol kmol/jam xi
H2O 15.8596 18.0147 0.8804 0.0097
CH3COOH 1,008.7785 60.0508 16.7988 0.1859
C5H11OH 6,402.4613 88.1466 72.6343 0.8036
CH3COOC5H11 9.4697 130.1827 0.0727 0.0008
TOTAL 7,436.5690 90.3861 1.0000

c. Aliran Bottom (produk bawah)

P = 474,15 K

T = 760 mmHg
FRAKSI
KOMPONEN
MASSA BM MOL MOL
kg/jam kg/kgmol kmol/jam xi
H2O - 18.0147 - -
CH3COOH - 60.0508 - -
C5H11OH 9.4697 88.1466 0.1074 0.0015
CH3COOC5H11 9,460.2367 130.1827 72.6689 0.9985
TOTAL 9,469.7064 72.7764 1.0000

1. Menentukan Jumlah plate minmum

Digunakan persamaaan Frensk (Van Winkle pers 4. 118 hal 236)

Xlk XHk
log .
Nm= Xhk XLk
log a

Dimana :

Nmin = jumlah plate minimum


LC-
1000

aav = Volatilitas relatif rata-rata

= ( α D +α B )
2
sehingga:
Nmin = 5,9239 = 6 plate
2. Menentukan jumlah plate teoritis

Digunakan metode gililand (pers. Hal 242 Van Winkle)

L

D D
L
( )
min
dan
N −Nmin
L N +1
+1
D

Dimana :

L/D = refluks operasi

(L/D)min = reflus minimum

N = jumlah plate teoritis

Nm = jumlah plate min

Dari perhitungan neraca massa MD-01 diketahui:

Rmin =(L/D)min = 0,4182

Roperasi = (L/D)0 = 0,5854

Maka :
L

D D
L
( )
min
= 0,1055
L
+1
D

Dengan mnggunakan metode grafik kondisi giiland fig 13-14 Perry’s


7th 1999 page 12-37 diperoleh harga :
LC-
1000

N −Nmin
=0,5399
N +1

N-M = 0,44 (N+1)


N-50N = 0.44 +NM
N = 14,21

= 15 plate
3. Menentukan jumlah plate aktual:

KOMPONEN A B C D
CH3COOH -3.8937 7.85E+02 6.67E-03 -7.56E-06
C5H11OH -7.9943 1.77E+03 1.15E-02 -8.93E-06
H2O -10.2158 1.79E+03 1.77E-02 -1.26E-05
CH3COOC5H11 -4.6434 8.29E+02 8.66E-03 -9.04E-06

Viskositas rata-rata umpan masuk kolom pada suhu 416,42 K


KOMPONEN XF miu (Cp) Xf.miu
CH3COOH 0.005 0.29 1.54E-03
C5H11OH 0.103 0.30 3.14E-02
H2O 0.446 1.91E-01 8.53E-02
CH3COOC5H11 0.446 2.45E-01 1.09E-01
total 0.2273

αAV-µAV = 1,45
maka dapat dihitung dan didapatkan efisiensi

Eo = 0,4575

Nteoritis+ 1
Naktual =
Eo

= 33,78 = 34 plate
LC-
1000

jadi, jumlah plate aktual sebanyak 34 plate

4. Menentukan plate umpan

Digunakan metode kik bride (Van Winkle hal311

[( ) ( )]
2
log = 0,206
X HK B ( X LK )B
× ×
X LK F D ( X HK ) D

Log Nr/Ns = 0,1301


Nr/Ns = 1,3494
Nr+Ns = 34 plate
Ns =14,47 = 15 plate

5. Menentukan diameter menara


a. Puncak menara
Dari perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui komposisi uap
keluar puncak kolom (dapat dilihat perhitungan neraca panas) :
KOMPONEN MASSA BM MOL FRAKSI MOL xi.Bmi
kg/jam kg/kgmol kmol/jam xi kg/kgmol
H2O 25.1453 18.0147 1.3958 0.0097 0.1755
CH3COOH 1,599.4166 60.0508 26.6344 0.1859 11.1608
C5H11OH 10,151.0923 88.1466 115.1615 0.8036 70.8346
CH3COOC5H11 15.0142 130.1827 0.1153 0.0008 0.1048
TOTAL 11,790.6685 143.3071 1.0000 82.2756

BM rata-rata uap : zxi.Bmi = 82,2756 kg/kgmol

pv = (P. Bmi)/RT
Dimana
P= tekanan operasi uap keluar = 1 atm
LC-
1000

Bmi = Berat molekul rata-rata =


R = konstanta gas = 0.082 atm m3/kgmol.k

T = temperature = 401.14 k
Maka
Pv = 2.5013 kg/m3

= 0.15615 lb/ft3
Laju alir massa uap (m) = 7.2158 lb/detik

MASSA fraksi berat pi pi.xi


KOMPONEN
kg/jam kmol/jam (kg/m3)
H2O 15.8596 0.0021 1,027.0000 2.1902
CH3COOH 1,008.7785 0.1357 1,043.0000 141.4841
C5H11OH 6,402.4613 0.8609 812.0000 699.0856
CH3COOC5H11 9.4697 0.0013 872.0000 1.1104
TOTAL 7,436.5690 1.0000 3,754.0000 843.8703

dengan menggunakan pers (1) hal. 656 petersadisi 4 didapatkan kecepatan superfisial
uap keluar puncak kolom

( )
0,5
ρL −ρ V
Vm = Kv
ρV
LC-
1000

dimana :
vm = kecepatan supervisial uap : ft/detik
Kv = konstanta empiris
pv = densitas uap : lb/ft3
Pl = densitas liquid :ib/ft3

Maka :
Vm = 9,9850 ft/detik
Mnurut peters edisi 4 hal 658, kecepatan uap meninggalkan puncak kolom berkisar
65-80%kecepatan supervisial
Diambil :
V = 0,65 x Vm
= 6,4902 ft/detik
luas aliran uap keluar (A) :
A = m/pv V
= 13,8120 ft2
Diameter puncak kolom (D)
D = (4A/π)^1/2
= 4,1946 ft2
=1,2785 m

b. Bagian bawah menara


Neraca massa sekitar menara dasar (bottom)
L=V+B > (V=L-B)

dimana:
L = total cairan keluar dasar kolom
V = uap yang dibangkitkan reboiler
B = total produk bottom
LC-
1000

dari persamaan 5.31 van winkle hal 221


L/V =Klk
L = v.Klk = (L-B)Klk
dimana:
Klk = 3,9267
L = 163,1625 kgmol

Komponen liran cairan keluar dasar kolom (L) :


MOL BM MASSA pi pi.xi
fraksi
KOMPONEN (Kg/ berat
Kgmol kgmol) kg (kg/m3) (kg/m3)
1,027.000
H2O 0.8804 18.0147 15.8596 0.0009 0 0.9634
1,043.000
CH3COOH 16.7988 60.0508 1,008.7785 0.0597 0 62.2346
307.961
C5H11OH 72.7417 88.1466 6,411.9310 0.3793 812.0000 9
CH3COOC5H1 488.433
1 72.7417 130.1827 9,469.7064 0.5601 872.0000 1
16,906.275 3,754.000 859.593
TOTAL 163.1625 5 1.0000 0 0

Komposisi aliran uap yang dibangkitkan boiler (V)


V=L–B
massa BM mol BM rata-rata
fraksi berat
KOMPONEN (Kg/ mol
kg kgmol) kgmol kg/kgmol
H2O 15.8596 18.0147 0.8804 0.0054 0.0972
CH3COOH 1,008.7785 60.0508 16.7988 0.1030 6.1827
C5H11OH 6,411.9310 88.1466 72.7417 0.4458 39.2978
CH3COOC5H1
1 9,469.7064 130.1827 72.7417 0.4458 58.0385
16,906.275 163.162
TOTAL 5 5 1.0000 103.6162
LC-
1000

Densitas uap:
PV = P x Bm rata-rata / RT
Dimana :
P = 1 atm
Bmi
R = 0.082 atm m3/kgmol.k
T = 416.42 K
Pv = 3.03 kg/m3
= 0.19 lb/ft3

Laju massa uap :


m = 10,35 lb/detik
Maka kecepatan supervisial uap masuk pada dasar kolom :
Vm = Kv
Dimana
Di rencanakan menggunakan tray spacing (ts) = 18 in
kv = Dari fig. 16-6, hal. 657, Peters untuk ts = 24 in didapat Kv = 0,24 ft/s.
Vm = 4,0322 ft/s
luas aliran uap keluar (A)
A = m / (pv xV)
= 16,9316 ft2
Diameter dasar kolom (D) :

D =
= 4,6443 ft
= 1,4156 m
Digunakan kolom dengan diameter rata-rata : 1,3471 m

6. Menentukan tinggi kolom


Tinggi plate =(Naktual - 1)x ts
Dimana:
LC-
1000

ts = jarak plate = 18 in (0,4572cm)

Tinggi plate = 7,7531 m


Diambil ruang kosong diatas kolom masing-masing =
Jadi, tinggi menara = tinggi plate + (2x tinggi ruang kosong)
= 9,7532 m

7. Menentukan Tebal shell

Untuk internal pressure, tebal dinding (shell) dihitung dengan persamaan 13-1
brownell & young hal 254 :

ts = +C
Dimana :
P = tekanan desain, atm
R = jari jari , cm = 1/2 D
= 0.673522 m
f = tegangan yang diijinkan bahan konstruksi, atm
= 1190.5 atm
E = efisiensi pengelolaan
= 0.8
C = faktor korosi diambil 1/8 in
= 0.003175 m
diambil faktor keamanan desain 20%
Pdesain = 1.20 x Poperai
Maka

ts = 0,0041 m

= 0,0001 in
Digunakan tebal plate standar = 1/4 in = 0,0064
8. Menentukan tebal tutup

th = +C

dimana :
P = tekanan desain; atm
rc =crown radius; cm
LC-
1000

F = tegangan yang diijinkan bahan konstruks; atm


E = efisiensi pengelasan
C = factor korosi= 1/8 in (0,00318 m)
rc = OD SHELL = ID SHELL + 2. Ts
= 1,3598 m
= 135,98 cm
Bahan konstruksi tutup sama dengan shell, maka :
th = 0,0047 m
Digunakan tebal plate standar = 1/4 in = 0,0064 m

9. Condensor (CD-01)

1. Menentukan spesifikasi kondensor


panjang tube = 16 ft = 4.8768 m

OD = 3/4 in = 0.01905 m 0.0625 ft


BWG = 16
ID = 0.62 in = 0.05167 ft
outside surface = 0.1963 ft2
a't = 0.302 in2
pitch =1 in triangular
a) menghitung koefisien perpindahan panas dan faktor kekotoran

b) Menghitung ∆ T LMTD
dari perhitungan spesifikasi menara distilasi diperoleh data :
Beban panas heater (Q)
Q = 1555639,5977 kJ/jam
= 1555639,5977 kJ/jam x 0,23901
= 371813,4203 kkal/jam
= 1475467,1956 btu/jam
Laju alir massa fluida panas (W)
W = 7424,1190 kg/jam
= 16367,2128 lb/jam
LC-
1000

Laju alir massa fluida dingin (w)


w = 346,856842 kg/jam
= 764,6805 lb/jam
2. Beda suhu sebenarnya (∆ t ¿
Fluida panas (t) Fuida dingin (T) beda suhu
212,07 suhu tinggi 122 90,072
212,07 suhu rendah 86 126,072
0 Beda 36 36

∆ t 2−∆ t 1
LMTD = ∆t2
ln
∆t1
= 107,0652 oF

(T 1−T 2)
tc =
(t 1−t 2)
= 104 oF
( t 1−t 2)
Tc =
(T 1−t 1)
= 212,072 oF

3. UD dan A
Sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (steam) dan fluida dingin (heavy
organic) didapat :
UD = 5 Btu/hr.ft2. oF sampai 75 Btu/hr.ft2. oF
Trial UD = 5 Btu/hr.ft2. oF
Luas permukaan perpindahan panas (A)
Q
A =
U D x∆t
= 49,6537 ft2
Jumlah tube (Nt)
LC-
1000

A
Nt =
a0 x L

= 15,8092 buah
Dari tabel 9 Kern hal. 842, dipilih nilai uyang mendekati
Nt = 24 buah
ID Shell = 8 in
= 0,6666 ft
Passes (n) =4
A terkoreksi = Nt x l x a0
A terkoreksi = 24 x 0,666 ft x 0,1963 ft2/ft
= 75,3792 ft2
Q
UD =
A terkoreksi x ∆ t
= 3,29 Btu/hr.ft2.oF
= 5 Btu/hr.ft2.oF
Maka trial UD memenuhi.

4. Tube side (fluida dingin)

a. Luas Aliran (at)

Nt x At '
at =
1444 x n

= 0,0126 ft2

b. Kecepatan massa ( Gt)


w
Gt =
at

= 3261,3 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Nre)


LC-
1000

¿
Ret = D x> µ ¿

Pada tc = 104 oF
µ = 0,0075 cp
=0,0182 lb/ft.jam
Konduktivitas panas (k)
k = 0,331 btu/ft2.jam
kapasitas panas (c)
c = 1 btu/lb.oF
Ret = 0,0517

d. Koefisien perpindahan panas bagian dalam (hi)

hi = JH. ( ) ( cK. μ )
K c .μ
D K
1/2 0.14

Dari gambar 24 Kern, hal 834, didapat :

JH =5

hi = 12,184 btu/jam.ft2.oF
hio = hi x (ID/OD)
= 10,0722 btu/jam.ft2.oF

5. Sheel side (fluida panas) :

a. Luas Aliran (as)


'
ID . c . B
as =
144 x pt

= 0,25 ft2

Dimana :
LC-
1000

C’ = Pt - OD

C’ = 0,25 in
B =ID shell (baffle maks)
B = 15,25 in

Jadi

as = 0,4037 ft2

b. Kecepatan massa ( Gs)


w
Gs =
at

= 31467,9250 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Res)

¿
Res = D x> µ ¿

De = 0,73 in
= 0,06083 ft
Ret = 33660,9460

Koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)


ho = 280 btu/jam.ft2.oF

Koefisien Perpindahan panas keseluruhan (Uc)


Uc = hio.ho / hio+ho
= 9,7225
Dirt Factor (Rd)
Rd = c-Ud / Uc.Ud
= 0,06381
Rd desain > Rd minuman = 0,003, maka perancangan alat cooler
memenuhi syarat yang digunakan.
LC-
1000

6. Pressure drop
a. Tube side
F x >² x L x n
∆ Pt =
5,22 x 10¹ ° x D x s

dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk


Ret = 9283,6423
Didapat faktor friksi
f = 0,000135 ft2/in2

L = 16 ft
ID = 0,05167 ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Jumlah passes =4
Maka :
∆ Pt = 0,20 psi
∆ Pt hitung < ∆ Pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
heater memenuhi syarat untuk digunakan.

c. Sheel side
F x Gs ² x Ds x (n+1)
∆ Ps =
5,22 x 10¹ ° x De x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk

Res = 33600,95

Didapat faktor friksi

f = 0,000185 ft2/in2
LC-
1000

(N+1) = 12 x(L/B)

= 24 ft

Diameter dalam shell (Ds)

Ds = 0,6667 ft

Diameter eqivalen (De)

De = 0,608ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Maka :
∆ Ps = 0,000462 psi
∆ Ps hitung < ∆ Ps maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
condensor memenuhi syarat untuk digunakan.

10. Akumulator (AC-01)


Kode : AC-01
Fungsi : menampung sementarakondensat yang keluar dari kondensor
distilat.
Tipe : silinder horizontal dengan tutup ellipsoidal
Laju alir massa (m) = 1585,9565 kg/jam
Densitas campuran ρ = 2070 kg/m3
Waktu tingal (t) = ½ jam
- Menghitung volume tangti (Vt)
Vt =mxt/ρ
= 0,38 m3
Tangki dirancang dengan kodisi
a. 90% air volume tangki terisi larutan
b. dipilih perbandingan panjang (L) : 3 Diameter (3D)
LC-
1000

maka

Vt = 0,43 m3
Diameter tangki (D)
D = (12x Vt / 10 π)^1/3
= 0,55 m
Panjang silinder (Hs)
Hs = 3D
= 3 x 0,55 m
= 1,64 m

Tinngi larutan dalam silinder (Hl)


Hl = 90/100 x (Hs)
= 1,47 m

- Tebal dinding tangki (ts)

ts = +C
Dimana :

p : tekanan disain
r : jari-jari tegak = 1/2 D 100 (0,27 m)
f : tegangan yang diizinkan bahan kosntruksi, atm
C : faktor korosi (0,0037 )
diambil factor keamanan desain 20%
Pdesain = 1.20 x Poperasi
Maka :
ts = 0,0035 m
= 0,1386 in
Digunakan tebal plat standar = 3/16 in = 0,1875
LC-
1000

- Tebal head (Tutup)


Dirancang tutup akumulator tipe ellipsoidal
PxDV
th = +C
2 x f x E−0,2 x Pt
dimana :
Kondisi tangki
D: diameter bahan konstruksi dan tekanan desain tutup atas sama dengan shell (dinding)

f : tegangan
th yang diizinkan bahan kosntruksi
E : efisiensi
= 0,00352 pengelasan
m
C : faktor korosi
V : faktor intensifikasi tegangan =
= ,1386 in
K : a/b untuk type ellipsoidaal, rasio tinggi tutup (a) dengan jari jari tangki
(b) = (2:1), maka K = 2
V : 1/6 (2+2) = 1

Digunakan tebal plat standar = 3/16 in = 0,1875

11. Reboiler (RB-01)


Kode : RB-01
Fungsi : menguapkan sebagian hasil bawah kolom distilasi.
Tipe : ketel
Sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
Beban panas heater (Q)
Q = 758381,76 kJ/jam
= 719297,33 lb/jam
Laju alir massa fluida panas (W)
W = 481,5336 kg/jam
= 1061,6001 lb/jam
Laju alir massa fluida dingin (w)
w = 16906,2755 kg/jam
= 37271,9637 lb/jam
LC-
1000

1. Beda suhu sebenarnya (∆ t ¿


Fluida panas (t) Fuida dingin (T) beda suhu
527 suhu tinggi 290,1542 236,8458
527 suhu rendah 290,1542 236,8458
0 Beda 0 0

∆ t 2−∆ t 1
LMTD = ∆t2
ln
∆t1
= 398,87 oF
menghitung Tc dan tc

T 1+T 2
Tc =
2
= 527 oF
tc = 290,1542 oF

2. UD dan A
Sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (steam) dan fluida dingin (heavy
organic) didapat :
UD = 5 Btu/hr.ft2.oF sampai 75 Btu/hr.ft2.oF
Trial UD = 20 Btu/hr.ft2.oF
Luas permukaan perpindahan panas (A)
Q
A =
U D x∆t
= 90,6218 ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :

OD =3/4
= 0,75 in
= 0,0624 ft
BWG = 16
LC-
1000

ID = 16
= 0,62 in
= 0,0517 ft
ao = 0,1963 ft/ft
at = 0,302 in2
Pitch triangular = 1 in
Panjang (L) = 16 ft

Jumlah tube (Nt)


A
Nt =
a0 x L

= 28,8553 buah
Dari tabel 9 Kern hal. 842, dipilih nilai uyang mendekati
Nt = 30 buah
ID Shell = 8 in
= 0,6667 ft
Passes (n) =2
A terkoreksi = Nt x l x a0
A terkoreksi = 30 x 16 ft x0,1963 ft2/ft
= 94,224 ft2
Q
UD =
A terkoreksi x ∆ t
= 19,2354 Btu/hr.ft2.oF
= 20 Btu/hr.ft2.oF
Maka trial UD memenuhi.

3. Tube side (fluida dingin)

a. Luas Aliran (at)


LC-
1000

Nt x At '
at =
1444 x n

= 0,0315 ft2

b. Kecepatan massa ( Gt)


w
Gt =
at

= 1184804,146 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Nre)

¿
Ret = D x> µ ¿

Pada tc = 290,1542 oF
µ = 0,865 cp
= 2,0925 lb/ft.jam
Konduktivitas panas (k)
k = 0,381btu/ft2.jam
kapasitas panas (c)
c = 3,07 lb/lb.oF
Ret = 111147,33

d. Koefisien perpindahan panas bagian dalam (hi)

hi = hio
= 1500 btu/jam.ft2.oF

4. Sheel side (fluida panas) :

a. Luas Aliran (at)

IDxC ' xB
as =
144 x Pt
LC-
1000

Dimana :

C’ = Pt - OD

C’ = 0,94 in
B =ID shell (baffle maks)
B = 10 in

Jadi

as = 0,00289 ft2

b. Kecepatan massa ( Gs)


w
Gs =
at

= 366888,3164 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Res)

¿
Res = D x> µ ¿

De = 0,73 in
= 0,06083 ft
Res = 10666,1452

d. Koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)


ho = 950 btu/jam.ft2.oF
∆ tw = 145,0076

e. Koefisien Perpindahan panas keseluruhan (Uc)


Uc = hio.ho / hio+ho
= 581,6326
f. Dirt Factor (Rd)
Rd = c-Ud / Uc.Ud
LC-
1000

= 0,0502 jam.ft2/btu
Rd desain > Rd minuman = 0,003, maka perancangan alat heater
memenuhi syarat yang digunakan.

5. Pressure drop
a. Tube side
F x >² x L x n
∆ Pt =
5,22 x 10¹ ° x D x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk
Ret = 111147,33
Didapat faktor friksi
f = 0,000085 ft2/in2

L = 16 ft
ID = 0,6667 ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Jumlah passes =w
Maka :
∆ Pt = 0,1097 psi
∆ Pt hitung < ∆ Pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
heater memenuhi syarat untuk digunakan.

c. Sheel side
F x Gs ² x L x n
∆ Ps =
5,22 x 10¹ ° x D x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk

Ret = 10666,1452

Didapat faktor friksi

f = 0,00035 ft2/in2
LC-
1000

(N+1) = 12 x(L/B)

= 18,0001 ft

Diameter dalam shell (Ds)

Ds = 0,0516 ft

Diameter eqivalen (De)

De = 0,73ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Maka :
∆ Ps = 0,000575 psi
∆ Ps hitung < ∆ Ps maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
reboiler memenuhi syarat untuk digunakan.

17. Menara Destila 2 (MD-02)

Kode : MD-02
Fungsi : Memisahkan produk isoamyl acetat dari campurannya ke dalam hasil
bawah menara

Tipe : Sieve Tray

Data-data yang diketahui dari perhitungan neraca massa


Suhu umpan masuk : 143,42 oC = 416,42 K
Suhu puncak menara : 128,135 oC = 401,14 K
Suhu dasar menara : 201,151 oC = 474,15 K
Tekanan puncak menara : 1 atm = 760 mmHg
Tekanan dasar menara : 1 atm = 760 mmHg

a. Aliran umpan

P = 760 mmHg
LC-
1000

T = 416,42 K
FRAKSI
KOMPONEN MASSA BM MOL MOL
kg/jam kg/kgmol kmol/jam xi
H2O 15.8596 18.0147 0.8804 0.0054
CH3COOH 1,008.7785 60.0508 16.7988 0.1030
C5H11OH 6,411.9310 88.1466 72.7417 0.4458
CH3COOC5H11 9,469.7064 130.1827 72.7417 0.4458
TOTAL 16,906.2755 163.1625 1.0000

b. Aliran destilat

P = 401,14 K

T = 760 mmHg
FRAKSI
KOMPONEN
MASSA BM MOL MOL
kg/jam kg/kgmol kmol/jam xi
H2O 15.8596 18.0147 0.8804 0.0097
CH3COOH 1,008.7785 60.0508 16.7988 0.1859
C5H11OH 6,402.4613 88.1466 72.6343 0.8036
CH3COOC5H11 9.4697 130.1827 0.0727 0.0008
TOTAL 7,436.5690 90.3861 1.0000

c. Aliran Bottom (produk bawah)

P = 474,15 K

T = 760 mmHg
FRAKSI
KOMPONEN
MASSA BM MOL MOL
kg/jam kg/kgmol kmol/jam xi
H2O - 18.0147 - -
CH3COOH - 60.0508 - -
C5H11OH 9.4697 88.1466 0.1074 0.0015
CH3COOC5H11 9,460.2367 130.1827 72.6689 0.9985
LC-
1000

TOTAL 9,469.7064 72.7764 1.0000

1. Menentukan Jumlah plate minmum

Digunakan persamaaan Frensk (Van Winkle pers 4. 118 hal 236)

Xlk XHk
log .
Nm= Xhk XLk
log a

Dimana :

Nmin = jumlah plate minimum

aav = Volatilitas relatif rata-rata

= ( α D +α B )
2
sehingga:
Nmin = 5,9239 = 6 plate
12. Menentukan jumlah plate teoritis

Digunakan metode gililand (pers. Hal 242 Van Winkle)

L

D D
L
( )
min
dan
N −Nmin
L N +1
+1
D

Dimana :

L/D = refluks operasi

(L/D)min = reflus minimum

N = jumlah plate teoritis

Nm = jumlah plate min

Dari perhitungan neraca massa MD-01 diketahui:


LC-
1000

Rmin =(L/D)min = 0,4182

Roperasi = (L/D)0 = 0,5854

Maka :
L

D D ( )
L
min
= 0,1055
L
+1
D

Dengan mnggunakan metode grafik kondisi giiland fig 13-14 Perry’s


7th 1999 page 12-37 diperoleh harga :

N −Nmin
=0,5399
N +1

N-M = 0,44 (N+1)


N-50N = 0.44 +NM
N = 14,21

= 15 plate

2. Menentukan jumlah plate aktual:

KOMPONEN A B C D
CH3COOH -3.8937 7.85E+02 6.67E-03 -7.56E-06
C5H11OH -7.9943 1.77E+03 1.15E-02 -8.93E-06
H2O -10.2158 1.79E+03 1.77E-02 -1.26E-05
CH3COOC5H11 -4.6434 8.29E+02 8.66E-03 -9.04E-06

Viskositas rata-rata umpan masuk kolom pada suhu 416,42 K


KOMPONEN XF miu (Cp) Xf.miu
CH3COOH 0.005 0.29 1.54E-03
C5H11OH 0.103 0.30 3.14E-02
H2O 0.446 1.91E-01 8.53E-02
LC-
1000

CH3COOC5H11 0.446 2.45E-01 1.09E-01


total 0.2273

αAV-µAV = 1,45
maka dapat dihitung dan didapatkan efisiensi

Eo = 0,4575

Nteoritis+ 1
Naktual =
Eo

= 33,78 = 34 plate
jadi, jumlah plate aktual sebanyak 34 plate

3. Menentukan plate umpan

Digunakan metode kik bride (Van Winkle hal311

[( ) ( )]
2
log = 0,206
X HK B ( X LK )B
× ×
X LK F D ( X HK ) D

Log Nr/Ns = 0,1301


Nr/Ns = 1,3494
Nr+Ns = 34 plate
Ns =14,47 = 15 plate

4. Menentukan diameter menara


a. Puncak menara
Dari perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui komposisi uap
keluar puncak kolom (dapat dilihat perhitungan neraca panas) :
LC-
1000

KOMPONEN MASSA BM MOL FRAKSI MOL xi.Bmi


kg/jam kg/kgmol kmol/jam xi kg/kgmol
H2O 25.1453 18.0147 1.3958 0.0097 0.1755
CH3COOH 1,599.4166 60.0508 26.6344 0.1859 11.1608
C5H11OH 10,151.0923 88.1466 115.1615 0.8036 70.8346
CH3COOC5H11 15.0142 130.1827 0.1153 0.0008 0.1048
TOTAL 11,790.6685 143.3071 1.0000 82.2756

BM rata-rata uap : zxi.Bmi = 82,2756 kg/kgmol

pv = (P. Bmi)/RT
Dimana
P= tekanan operasi uap keluar = 1 atm
Bmi = Berat molekul rata-rata =
R = konstanta gas = 0.082 atm m3/kgmol.k

T = temperature = 401.14 k
Maka
Pv = 2.5013 kg/m3

= 0.15615 lb/ft3
Laju alir massa uap (m) = 7.2158 lb/detik

MASSA fraksi berat pi pi.xi


KOMPONEN
kg/jam kmol/jam (kg/m3)
H2O 15.8596 0.0021 1,027.0000 2.1902
CH3COOH 1,008.7785 0.1357 1,043.0000 141.4841
C5H11OH 6,402.4613 0.8609 812.0000 699.0856
CH3COOC5H11 9.4697 0.0013 872.0000 1.1104
TOTAL 7,436.5690 1.0000 3,754.0000 843.8703

dengan menggunakan pers (1) hal. 656 petersadisi 4 didapatkan kecepatan superfisial
uap keluar puncak kolom
LC-
1000

( )
0,5
ρL −ρ V
Vm = Kv
ρV

dimana :
vm = kecepatan supervisial uap : ft/detik
Kv = konstanta empiris
pv = densitas uap : lb/ft3
Pl = densitas liquid :ib/ft3

Maka :
Vm = 4,4017 ft/detik
Mnurut peters edisi 4 hal 658, kecepatan uap meninggalkan puncak kolom berkisar
65-80%kecepatan supervisial
Diambil :
V = 0,65 x Vm
= 2,8611 ft/detik
luas aliran uap keluar (A) :
A = m/pv V
= 16,1513 ft2
Diameter puncak kolom (D)
D = (4A/π)^1/2
= 4,5359 ft2
=1,3826 m

b. Bagian bawah menara


Neraca massa sekitar menara dasar (bottom)
L=V+B > (V=L-B)

dimana:
L = total cairan keluar dasar kolom
LC-
1000

V = uap yang dibangkitkan reboiler


B = total produk bottom
dari persamaan 5.31 van winkle hal 221
L/V =Klk
L = v.Klk = (L-B)Klk
dimana:
Klk = 8,7146
L = 72,7764 kgmol

Komponen liran cairan keluar dasar kolom (L) :


MOL BM MASSA fraksi pi pi.xi
KOMPONEN
Kgmol (Kg/kgmol) kg berat (kg/m3) (kg/m3)
H2O - 18.0147 - - 1,027.0000 -
CH3COOH - 60.0508 - - 1,043.0000 -
C5H11OH 0.1074 88.1466 9.4697 0.0010 812.0000 0.8120
CH3COOC5H11 72.6689 130.1827 9,460.2367 0.9990 872.0000 871.1280
TOTAL 72.7764 9,469.7064 1.0000 3,754.0000 871.9400

Komposisi aliran uap yang dibangkitkan boiler (V)


V=L–B
Massa BM mol BM rata-rata
fraksi berat
KOMPONEN (Kg/ mol
Kg kgmol) kgmol kg/kgmol
H2O - 18.0147 - - -
CH3COOH - 60.0508 - - -
C5H11OH 9.4697 88.1466 0.1074 0.0015 0.1301
CH3COOC5H11 9,460.2367 130.1827 72.6689 0.9985 129.9905
TOTAL 9,469.7064 72.7764 1.0000 130.1206

Densitas uap:
PV = P x Bm rata-rata / RT
Dimana :
LC-
1000

P = 1 atm
Bmi
R = 0.082 atm m3/kgmol.k
T = 474,15 K
Pv = 3.35 kg/m3
= 0.21 lb/ft3

Laju massa uap :


m = 5.80 lb/detik
Maka kecepatan supervisial uap masuk pada dasar kolom :

Vm = Kv
Dimana
Di rencanakan menggunakan tray spacing (ts) = 18 in
kv = Dari fig. 16-6, hal. 657, Peters untuk ts = 24 in didapat Kv = 0,24 ft/s.
Vm = 3,0932 ft/s
luas aliran uap keluar (A)
A = m / (pv xV)
= 8,9879 ft2
Diameter dasar kolom (D) :

D =
= 3,3799 ft
= 1,2063 m
Digunakan kolom dengan diameter rata-rata : 1,3471 m

5. Menentukan tinggi kolom


Tinggi plate =(Naktual - 1)x ts
Dimana:

ts = jarak plate = 18 in (0,4572cm)


LC-
1000

Tinggi plate = 14,9879 m


Diambil ruang kosong diatas kolom masing-masing = 1 m
Jadi, tinggi menara = tinggi plate + (2x tinggi ruang kosong)
= 16,9879 m

6. Menentukan Tebal shell

Untuk internal pressure, tebal dinding (shell) dihitung dengan persamaan 13-1
brownell & young hal 254 :

ts = +C
Dimana :
P = tekanan desain, atm
R = jari jari , cm = 1/2 D
= 0.603193 m
f = tegangan yang diijinkan bahan konstruksi, atm
= 1190.5 atm
E = efisiensi pengelolaan
= 0.8
C = faktor korosi diambil 1/8 in
= 0.003175 m
diambil faktor keamanan desain 20%
Pdesain = 1.20 x Poperai
Maka

ts = 0,0040 m

= 0,0001 in
Digunakan tebal plate standar = 1/4 in = 0,0064 m
7. Menentukan tebal tutup

th = +C

dimana :
P = tekanan desain; atm
rc =crown radius; cm
LC-
1000

F = tegangan yang diijinkan bahan konstruks; atm


E = efisiensi pengelasan
C = factor korosi= 1/8 in (0,00318 m)
rc = OD SHELL = ID SHELL + 2. Ts
= 1,2190 m
= 121,9 cm
Bahan konstruksi tutup sama dengan shell, maka :
th = 0,0046 m
Digunakan tebal plate standar = 1/4 in = 0,0064 m

9. Condensor (CD-01)

1. Menentukan spesifikasi kondensor


panjang tube = 16 ft = 4.8768 m

OD =¾ in = 0.01905 m 0.0625 ft
BWG = 16
ID = 0.62 in = 0.05167 ft
outside surface = 0.1963 ft2
a't = 0.302 in2
Pitch =1 in triangular
a) menghitung koefisien perpindahan panas dan faktor kekotoran

b) Menghitung ∆ T LMTD
dari perhitungan spesifikasi menara distilasi diperoleh data :
Beban panas heater (Q)
Q = 7436,5690 kJ/jam
= 16394,83 lb/jam
Laju alir massa fluida panas (W)
W = 2787,1238 kg/jam
= 6144,5573 lb/jam
Laju alir massa fluida dingin (w)
w = 4196232,76 kJ/jam
LC-
1000

= 3979973,1206 lb/jam

2. Beda suhu sebenarnya (∆ t ¿


Fluida panas (t) Fuida dingin (T) beda suhu
262,64 suhu tinggi 122 140,643
262,64 suhu rendah 86 176,643
0 Beda 36 36

∆ t 2−∆ t 1
LMTD = ∆t2
ln
∆t1
= 157,9598 oF
(t 1−t 2)
tc =
2
= 104 oF
T 1+T 2
Tc =
2
= 262,64 oF

3. UD dan A
Sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (steam) dan fluida dingin (heavy
organic) didapat :
UD = 5 Btu/hr.ft2. oF sampai 75 Btu/hr.ft2. oF
Trial UD = 75 Btu/hr.ft2. oF
Luas permukaan perpindahan panas (A)
Q
A =
U D x∆t
= 335,4980 ft2
Jumlah tube (Nt)
A
Nt =
a0 x L
LC-
1000

= 106,9625 buah
Dari tabel 9 Kern hal. 842, dipilih nilai uyang mendekati
Nt = 106 buah
ID Shell = 13,25 in
= 1,104 ft
Passes (n) =1
A terkoreksi = Nt x l x a0
A terkoreksi = 106 x 1,104 ft x 0,1963 ft2/ft
= 342,3472 ft2
Q
UD =
A terkoreksi x ∆ t
= 73,60 Btu/hr.ft2.oF
= 75 Btu/hr.ft2.oF
Maka trial UD memenuhi.

4. Tube side (fluida dingin)

a. Luas Aliran (at)

Nt x At '
at =
144 x n

= 0,2285 ft2

b. Kecepatan massa ( Gt)


w
Gt =
at

= 26879,4052 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Nre)

¿
Ret = D x> µ ¿
LC-
1000

Pada tc = 104 oF
µ = 0,0075 cp
=0,0182 lb/ft.jam
Konduktivitas panas (k)
k = 0,331 btu/ft2.jam
kapasitas panas (c)
c = 1 btu/lb.oF
Ret = 76516,2128

d. Koefisien perpindahan panas bagian dalam (hi)

hi = JH. ( ) ( cK. μ )
K c .μ
D K
1/2 0.14

Dari gambar 24 Kern, hal 834, didapat :

JH = 175

hi = 424,0079 btu/jam.ft2.oF
hio = hi x (ID/OD)
= 350,5133 btu/jam.ft2.oF

5. Sheel side (fluida panas) :

a. Luas Aliran (as)


'
ID . c . B
as =
144 x pt

= 0,25 ft2

Dimana :

C’ = Pt - OD

C’ = 0,25 in
LC-
1000

B =ID shell (baffle maks)


B = 15,25 in

Jadi

as = 0,30ft2

b. Kecepatan massa ( Gs)


w
Gs =
as

= 53789,5207 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Res)

¿
Res = D x> µ ¿

De = 0,73 in
= 0,06083 ft
Ret = 31083,8276

d. Koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)


ho = 280 btu/jam.ft2.oF
∆ Tw = 174,45 oF

e. Koefisien Perpindahan panas keseluruhan (Uc)


Uc = hio.ho / hio+ho
= 155,6568
Dirt Factor (Rd)
Rd = c-Ud / Uc.Ud
= 0,0069
Rd desain > Rd minuman = 0,003, maka perancangan alat cooler
memenuhi syarat yang digunakan.

6. Pressure drop
LC-
1000

a. Tube side
F x >² x L x n
∆ Pt =
5,22 x 10¹ ° x D x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk
Ret = 765116,21
Didapat faktor friksi
f = 0,00016 ft2/in2

L = 16 ft
ID = 0,05167 ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Jumlah passes =1
Maka :
∆ Pt = 3,47 psi
∆ Pt hitung < ∆ Pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
heater memenuhi syarat untuk digunakan.

b. Sheel side
F x Gs ² x Ds x (n+1)
∆ Ps =
5,22 x 10¹ ° x De x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk

Res = 31083,8276

Didapat faktor friksi

f = 0,0002 ft2/in2

(N+1) = 12 x(L/B)

= 14,4905 ft

Diameter dalam shell (Ds)


LC-
1000

Ds = 1,1041ft

Diameter eqivalen (De)

De = 0,001458ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Maka :
∆ Ps = 0,001458 psi
∆ Ps hitung < ∆ Ps maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
condensor memenuhi syarat untuk digunakan.

10. Akumulator (AC-02)


Kode : AC-02
Fungsi : menampung sementarakondensat yang keluar dari kondensor
distilat.
Tipe : silinder horizontal dengan tutup ellipsoidal
Laju alir massa (m) = 7436,5690 kg/jam
Densitas campuran ρ = 3754 kg/m3
Waktu tingal (t) = ½ jam
- Menghitung volume tangti (Vt)
Vt =mxt/ρ
= 0,99 m3
Tangki dirancang dengan kodisi
c. 90% air volume tangki terisi larutan
d. dipilih perbandingan panjang (L) : 3 Diameter (3D)
maka

Vt = 1,1 m3
Diameter tangki (D)
LC-
1000

D = (12x Vt / 10 π)^1/3
= 0,75 m
Panjang silinder (Hs)
Hs = 3D
= 3 x 0,75 m
= 2,25 m
Tinngi larutan dalam silinder (Hl)
Hl = 90/100 x (Hs)
= 2,02 m

- Tebal dinding tangki (ts)

ts = +C
Dimana :

p : tekanan disain
r : jari-jari tegak = 1/2 D 100 (0,37 m)
f : tegangan yang diizinkan bahan kosntruksi, atm
C : faktor korosi (0,003175 )
diambil factor keamanan desain 20%
Pdesain = 1.20 x Poperasi
Maka :
ts = 0,0035 m
= 0,1436 in
Digunakan tebal plat standar = 3/16 in = 0,1875

- Tebal head (Tutup)


Dirancang tutup akumulator tipe ellipsoidal
PxDV
th = +C
2 x f x E−0,2 x Pt
dimana :
LC-
1000

Kondisi tangki
D: diameter bahan konstruksi dan tekanan desain tutup atas sama dengan shell (dinding)

f : tegangan
th yang diizinkan bahan kosntruksi
E : efisiensi
= 0,00362 pengelasan
m
C : faktor korosi
V : faktor intensifikasi tegangan =
= ,1386 in
K : a/b untuk type ellipsoidaal, rasio tinggi tutup (a) dengan jari jari tangki
(b) = (2:1), maka K = 2
V : 1/6 (2+2) = 1

Digunakan tebal plat standar = 3/16 in = 0,1875

11. Reboiler (RB-02)


Kode : RB-02
Fungsi : menguapkan sebagian hasil bawah kolom distilasi.
Tipe : ketel
Sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
Beban panas heater (Q)
Q = 5250297,81 kJ/jam
= 719297,33 lb/jam
Laju alir massa fluida panas (W)
W = 9469,7964 kg/jam
Laju alir massa fluida dingin (w)
w = 3333,6705 kg/jam

1. Beda suhu sebenarnya (∆ t ¿


Fluida panas (t) Fuida dingin (T) beda suhu
527 suhu tinggi 394,0718 132,9282
527 suhu rendah 394,0718 132,9282
0 Beda 0 0
LC-
1000

∆ t 2−∆ t 1
LMTD = ∆t2
ln
∆t1
= 457,32 oF
menghitung Tc dan tc

T 1+T 2
Tc =
2
= 527 oF
tc = 394,0718 oF

2. UD dan A
Sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (steam) dan fluida dingin (heavy
organic) didapat :
UD = 5 Btu/hr.ft2.oF sampai 75 Btu/hr.ft2.oF
Trial UD = 45 Btu/hr.ft2.oF
Luas permukaan perpindahan panas (A)
Q
A =
U D x∆t
= 90,6218 ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :

OD =3/4
= 0,75 in
= 0,0624 ft
BWG = 16
ID = 16
= 0,62 in
= 0,0517 ft
ao = 0,1963 ft/ft
at = 0,302 in2
LC-
1000

Pitch triangular = 1 in
Panjang (L) = 16 ft

Jumlah tube (Nt)


A
Nt =
a0 x L

= 77,0426 buah
Dari tabel 9 Kern hal. 842, dipilih nilai uyang mendekati
Nt = 82 buah
ID Shell = 12 in
= 0.9999 ft
Passes (n) =2
A terkoreksi = Nt x l x a0
A terkoreksi = 82 x 12 ft x0,1963 ft2/ft
= 257,5456 ft2
Q
UD =
A terkoreksi x ∆ t
= 42,2794 Btu/hr.ft2.oF
= 45 Btu/hr.ft2.oF
Maka trial UD memenuhi.

3. Tube side (fluida dingin)

a. Luas Aliran (at)

Nt x At '
at =
1444 x n

= 0,0859 ft2

b. Kecepatan massa ( Gt)


LC-
1000

w
Gt =
at

= 242796,57 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Nre)

¿
Ret = D x> µ ¿

Pada tc = 394,0718 oF
µ = 1,365 cp
= 1,365 lb/ft.jam
Konduktivitas panas (k)
k = 0,381btu/ft2.jam
kapasitas panas (c)
c = 3,14 lb/lb.oF
Ret = 14433,7263

d. Koefisien perpindahan panas bagian dalam (hi)

hi = hio
= 1500 btu/jam.ft2.oF

4. Sheel side (fluida panas) :

a. Luas Aliran (at)

IDxC ' xB
as =
144 x Pt

Dimana :

C’ = Pt - OD

C’ = 0,94 in
B =ID shell (baffle maks)
LC-
1000

B = 10 in

Jadi

as = 0,00651 ft2

b. Kecepatan massa ( Gs)


w
Gs =
at

= 1128879,072 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Res)

¿
Res = D x> µ ¿

De = 0,73 in
= 0,06083 ft
Res = 20797,18179

d. Koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)


ho = 680 btu/jam.ft2.oF
∆ tw = 91,4643 oF

e. Koefisien Perpindahan panas keseluruhan (Uc)


Uc = hio.ho / hio+ho
= 467,8899
f. Dirt Factor (Rd)
Rd = c-Ud / Uc.Ud
= 0,0215 jam.ft2/btu
Rd desain > Rd minuman = 0,003, maka perancangan alat heater
memenuhi syarat yang digunakan.

5. Pressure drop
a. Tube side
LC-
1000

F x >² x L x n
∆ Pt =
5,22 x 10¹ ° x D x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk
Ret = 14433,73
Didapat faktor friksi
f = 0,000085 ft2/in2

L = 16 ft
ID = 0,6667 ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Jumlah passes =2
Maka :
∆ Pt = 0,01807 psi
∆ Pt hitung < ∆ Pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
heater memenuhi syarat untuk digunakan.

b. Sheel side
F x Gs ² x L x n
∆ Ps =
5,22 x 10¹ ° x D x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk

Res = 20797,18197

Didapat faktor friksi

f = 0,00035 ft2/in2

(N+1) = 12 x(L/B)

= 12,0001 ft

Diameter dalam shell (Ds)

Ds = 0,0516 ft
LC-
1000

Diameter eqivalen (De)

De = 0,73ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Maka :
∆ Ps = 0,003629 psi
∆ Ps hitung < ∆ Ps maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
reboiler memenuhi syarat untuk digunakan.

18. Pompa 8 (P-08)

Kode : P-08
Fungs : untuk memompa larutan yang terbentuk pada bottom destilasi
(MD-02) menuju (MD-03)
Tipe : Pompa sentrifugal
Material : stainless steel
Jumlah : 2 buah
Kondisi Operasi : T = 128,135 (401, 135 K)
P = 1 atm

massa BM Mol fraksi


Komponen
(kg/jam) (kg/jam) (Kgmol) (Xi)
H2O 15.8596 18.0147 0.8804 0.0097
CH3COOH 1008.7785 60.0508 16.7988 0.1859
C5H11OH 6402.4613 88.1466 72.6343 0.8036
CH3COOC5H11 9.4697 130.1827 0.0727 0.0008
total 7436.5690 90.3861 1.0000

BM.Xi Pl pl.xi miu miu.xi


kg/m3 kg/m3 cp cp
0.0972 1027.0000 10.0031 1.7000 0.0166
6.1827 1043.0000 193.8473 0.3500 0.0650
LC-
1000

39.2978 812.0000 652.5229 0.2600 0.2089


58.0385 872.0000 0.7018 0.2800 0.0002
103.6162 3754.0000 857.0750 2.5900 0.2908

Kapasitas yang akan di pompakan (m)


m = 7436,569 kg/jam
= 16906,28 kg/jam x 2,0246 x 1/3600
= 4,1822 lb/s
Densitas ( ρ ¿ = 857,0750 kg/jam
= 53,5048 lb/ft3
Viskositas (µ) = 0,2908 cp
= 0,0118 lb/ft.s

Laju alir Volumetrik (Q)


Q = m/p
9,5079lb/ s
=
53,9179lb/ft 3. s
= 0,07844 ft3/s

1. Diameter `dalam optimum pipa (Diopt)


Laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran turbulen (Nre> 2100),
maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa
optimum
Di opt = 3,9(Q)^0.45 x (P)^0.13
= 2,9995 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
Nominal size pipe = 3 in
Shedule = 40
inside diameter = 0,2557 ft
outside diameter = 0,2917ft
luas permukaan air = 0,0513 ft2
LC-
1000

kecepatan aliran dalam pipa (V)


V = Q/A
= 3,4407 ft/s

Pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)


ρ .V . D
Nre =
μ
Nre = 5500,878

L = 5m
= 16,4041 ft

Tinggi pompa (H)


H = 5m
= 16.4042 ft

1 elbow 90 (Le/D)
Le/D = 32 (tabel.1 Peters & Timmehaus, hal 484)
Le = 8,1813 ft

2 gate, open Le/D


Le/D = 7 (tabel.1 Peters & Timmehaus, hal 484)
Le = 3,5793 ft

Dipilih material pipa besi baja :


ε = 0,00015 ft
ε /D = 0,00015 ft / 0,08741 ft
= 0,0000587
f = 0,01207

Friksi yang terjadi (F)


LC-
1000

Friksi sepanjang pipa lurus dari sambungan


2. f .V . Ltot
F = (Pers. 9, Peter & Yimmerhaus, hal. 483)
gc . D
Dimana Ltot = (16,4042ft + 8,1813 ft + 3,5793 ft )
= 28,16486 ft
F = 0,1924 ft

Friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa:


Dimana :
k = 0,5
F = (k.V2) / (gc.2)
= 0,0055 ft
Total friksi ( Σ F) = 0,0959 ft

2. Penentuan kerja pompa (W)


p1=p2 = 1 atm
∆p ∆g V²
W= +∆ H + +Σ F
p gc 2. a . gc

∆p
=0
p
∆H = 16,4042 ft
Jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan
diameter pipa, maka :
∆ V =V 2−V 1=0
Untuk aliran turbulen
a=1
jadi :
W = 0 + (16,4042 ft) +(0) + 0,0959 ft
W = 16,6146 lbf.ft/lbm
LC-
1000

3. Penentuan daya Pompa (P)

ρ .Q . W
P =
550
= 0,1263 hp
Jika :
Q = 0,0139 ft3/s
= 6,2437 gal/ mnt
µ = 0,2953 cp
= 0,02953 gr/cm.s
µ / ρ = 0,5434 cs
Berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ ) = 55% = 0,55
maka :
Broke horse power (BHP) = p/ ɳ
= 0,23 hp
Penentuan daya motor :
Berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
Untuk BHP = 0,23 hp
ɳ = 0,8
Daya motor = 0,2871 hp
= 0,50 hp

19. Pompa 9 (P-09)

Kode : P-09
Fungs : untuk memompa larutan yang terbentuk pada bottom destilasi
(MD-02) menuju (CL-02)
Tipe : Pompa sentrifugal
Material : stainless steel
Jumlah : 2 buah
LC-
1000

Kondisi Operasi : T = 201,151 (474, 151 K)


P = 1 atm

massa BM Mol fraksi


Komponen
(kg/jam) (kg/jam) (Kgmol) (Xi)
H2O 0.0000 18.0147 0.0000 0.0000
CH3COOH 0.0000 60.0508 0.0000 0.0000
C5H11OH 9.4697 88.1466 0.1074 0.0015
CH3COOC5H11 9460.2367 130.1827 72.6689 0.9985
Total 9469.7064 72.7764 1.0000

BM.Xi Pl pl.xi miu miu.xi


kg/m3 kg/m3 cp cp
0.0000 1027.0000 0.0000 0.0000 0.0000
0.0000 1043.0000 0.0000 0.0000 0.0000
0.1301 812.0000 1.1987 0.0800 0.0001
129.9905 872.0000 870.7128 0.1300 0.1298
130.1206 3754.0000 871.9114 0.2100 0.1299

Kapasitas yang akan di pompakan (m)


m = 9469,7064 kg/jam
= 9469,7064 kg/jam x 2,0246 x 1/3600
= 5,3256 lb/s
Densitas ( ρ ¿ = 871,9114 kg/jam
= 54,4310 lb/ft3
Viskositas (µ) = 0,1299cp
= 0,005238 lb/ft.s

Laju alir Volumetrik (Q)


Q = m/p
5,3256 lb/ s
=
54,4310lb / ft 3. s
= 0,09784 ft3/s
LC-
1000

1. Diameter `dalam optimum pipa (Diopt)


Laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran turbulen (Nre> 2100),
maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa
optimum
Di opt = 3,9(Q)^0.45 x (P)^0.13
= 2,30388 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
Nominal size pipe = 3 in
Shedule = 40
inside diameter = 0,2557 ft
outside diameter = 0,2917ft
luas permukaan air = 0,0513 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V = Q/A
= 31,9091 ft/s

Pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)


ρ .V . D
Nre =
μ
Nre = 5071,733

L = 5m
= 16,4041 ft

Tinggi pompa (H)


H = 5m
= 16.4042 ft

1 elbow 90 (Le/D) = 32 (tabel.1 Peters & Timmehaus, hal 484)


LC-
1000

Le/D
Le = 8,1813 ft

2 gate, open Le/D


Le/D = 7 (tabel.1 Peters & Timmehaus, hal 484)
Le = 3,5793 ft

Dipilih material pipa besi baja :


ε = 0,00015 ft
ε /D = 0,00015 ft / 0,08741 ft
= 0,0000587
f = 0,01021

Friksi yang terjadi (F)


Friksi sepanjang pipa lurus dari sambungan
2. f .V . Ltot
F = (Pers. 9, Peter & Yimmerhaus, hal. 483)
gc . D
Dimana Ltot = (16,4042ft + 8,1813 ft + 3,5793 ft )
= 28,16486 ft
F = 0,254 ft

Friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa:


Dimana :
k = 0,5
F = (k.V2) / (gc.2)
= 0,028321 ft
Total friksi ( Σ F) = 0,2832 ft

2. Penentuan kerja pompa (W)


p1=p2 = 1 atm
LC-
1000

∆p ∆g V²
W= +∆ H + +Σ F
p gc 2. a . gc

∆p
=0
p
∆H = 16,4042 ft
Jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan
diameter pipa, maka :
∆ V =V 2−V 1=0
Untuk aliran turbulen
a=1
jadi :
W = 0 + (16,4042 ft) +(0) + 0,0959 ft
W = 16,68747 lbf.ft/lbm

3. Penentuan daya Pompa (P)

ρ .Q . W
P =
550
= 0,1263 hp
Jika :
Q = 0,0979 ft3/s
= 43,91467 gal/ mnt
µ = 0,1299 cp
= 0,01299 gr/cm.s
µ / ρ = 0,2386 cs
Berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ ) = 55% = 0,55
maka :
Broke horse power (BHP) = p/ ɳ
= 0,29 hp
LC-
1000

Penentuan daya motor :


Berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
Untuk BHP = 0,29 hp
ɳ = 0,8
Daya motor = 0,367hp
= 0,50 hp

20. Pompa 10 (P-10)


Kode : P-08
Fungs : untuk memompa larutan yang terbentuk pada bottom destilasi
(MD-03) menuju tangki UPL
Tipe : Pompa sentrifugal
Material : stainless steel
Jumlah : 2 buah
Kondisi Operasi : T = 128,135 (401, 135 K)
P = 1 atm

massa BM Mol fraksi


Komponen
(kg/jam) (kg/jam) (Kgmol) (Xi)
H2O 15.8596 18.0147 0.8804 0.0097
CH3COOH 1008.7785 60.0508 16.7988 0.1859
C5H11OH 6402.4613 88.1466 72.6343 0.8036
CH3COOC5H11 9.4697 130.1827 0.0727 0.0008
Total 7436.5690 90.3861 1.0000

BM.Xi Pl pl.xi miu miu.xi


kg/m3 kg/m3 cp cp
0.0972 1027.0000 10.0031 1.7000 0.0166
6.1827 1043.0000 193.8473 0.3500 0.0650
39.2978 812.0000 652.5229 0.2600 0.2089
58.0385 872.0000 0.7018 0.2800 0.0002
103.6162 3754.0000 857.0750 2.5900 0.2908
LC-
1000

Kapasitas yang akan di pompakan (m)


m = 7436,569 kg/jam
= 16906,28 kg/jam x 2,0246 x 1/3600
= 4,1822 lb/s
Densitas ( ρ ¿ = 857,0750 kg/jam
= 53,5048 lb/ft3
Viskositas (µ) = 0,2908 cp
= 0,0118 lb/ft.s

Laju alir Volumetrik (Q)


Q = m/p
9,5079lb/ s
=
53,9179lb/ft 3. s
= 0,07844 ft3/s

1. Diameter `dalam optimum pipa (Diopt)


Laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran turbulen (Nre> 2100),
maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa
optimum
Di opt = 3,9(Q)^0.45 x (P)^0.13
= 2,9995 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
Nominal size pipe = 3 in
Shedule = 40
inside diameter = 0,2557 ft
outside diameter = 0,2917ft
luas permukaan air = 0,0513 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V = Q/A
= 3,4407 ft/s
LC-
1000

Pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)


ρ .V . D
Nre =
μ
Nre = 5500,878

L = 5m
= 16,4041 ft

Tinggi pompa (H)


H = 5m
= 16.4042 ft

1 elbow 90 (Le/D)
Le/D = 32 (tabel.1 Peters & Timmehaus, hal 484)
Le = 8,1813 ft

2 gate, open Le/D


Le/D = 7 (tabel.1 Peters & Timmehaus, hal 484)
Le = 3,5793 ft

Dipilih material pipa besi baja :


LC-
1000

ε = 0,00015 ft
ε /D = 0,00015 ft / 0,08741 ft
= 0,0000587
f = 0,01207

Friksi yang terjadi (F)


Friksi sepanjang pipa lurus dari sambungan
2. f .V . Ltot
F = (Pers. 9, Peter & Yimmerhaus, hal. 483)
gc . D
Dimana Ltot = (16,4042ft + 8,1813 ft + 3,5793 ft )
= 28,16486 ft
F = 0,1924 ft

Friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa:


Dimana :
k = 0,5
F = (k.V2) / (gc.2)
= 0,0055 ft
Total friksi ( Σ F) = 0,0959 ft

2. Penentuan kerja pompa (W)


p1=p2 = 1 atm
∆p ∆g V²
W= +∆ H + +Σ F
p gc 2. a . gc

∆p
=0
p
∆H = 16,4042 ft
Jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan
diameter pipa, maka :
∆ V =V 2−V 1=0
LC-
1000

Untuk aliran turbulen


a=1
jadi :
W = 0 + (16,4042 ft) +(0) + 0,0959 ft
W = 16,6146 lbf.ft/lbm

3. Penentuan daya Pompa (P)

ρ .Q . W
P =
550
= 0,1263 hp
Jika :
Q = 0,0139 ft3/s
= 6,2437 gal/ mnt
µ = 0,2953 cp
= 0,02953 gr/cm.s
µ / ρ = 0,5434 cs
Berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ ) = 55% = 0,55
maka :
Broke horse power (BHP) = p/ ɳ
= 0,23 hp
Penentuan daya motor :
Berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
Untuk BHP = 0,23 hp
ɳ = 0,8
Daya motor = 0,2871 hp
= 0,50 hp

21. Pompa 11 (P-11)


LC-
1000

Kode : P-11
Fungs : untuk memompa larutan yang terbentuk pada bottom destilasi
(MD-02) menuju (CL-02)
Tipe : Pompa sentrifugal
Material : stainless steel
Jumlah : 2 buah
Kondisi Operasi : T = 201,151 (474, 151 K)
P = 1 atm

massa BM Mol fraksi


Komponen
(kg/jam) (kg/jam) (Kgmol) (Xi)
H2O 0.0000 18.0147 0.0000 0.0000
CH3COOH 0.0000 60.0508 0.0000 0.0000
C5H11OH 9.4697 88.1466 0.1074 0.0015
CH3COOC5H11 9460.2367 130.1827 72.6689 0.9985
Total 9469.7064 72.7764 1.0000

BM.Xi Pl pl.xi miu miu.xi


kg/m3 kg/m3 cp cp
0.0000 1027.0000 0.0000 0.0000 0.0000
0.0000 1043.0000 0.0000 0.0000 0.0000
0.1301 812.0000 1.1987 0.0800 0.0001
129.9905 872.0000 870.7128 0.1300 0.1298
130.1206 3754.0000 871.9114 0.2100 0.1299

Kapasitas yang akan di pompakan (m)


m = 9469,7064 kg/jam
= 9469,7064 kg/jam x 2,0246 x 1/3600
= 5,3256 lb/s
Densitas ( ρ ¿ = 871,9114 kg/jam
= 54,4310 lb/ft3
LC-
1000

Viskositas (µ) = 0,1299cp


= 0,005238 lb/ft.s

Laju alir Volumetrik (Q)


Q = m/p
5,3256 lb/ s
=
54,4310lb / ft 3. s
= 0,09784 ft3/s

1. Diameter `dalam optimum pipa (Diopt)


Laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran turbulen (Nre> 2100),
maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa
optimum
Di opt = 3,9(Q)^0.45 x (P)^0.13
= 2,30388 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
Nominal size pipe = 3 in
Shedule = 40
inside diameter = 0,2557 ft
outside diameter = 0,2917ft
luas permukaan air = 0,0513 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V = Q/A
= 31,9091 ft/s

Pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)


ρ .V . D
Nre =
μ
Nre = 5071,733
LC-
1000

L = 5m
= 16,4041 ft

Tinggi pompa (H)


H = 5m
= 16.4042 ft

1 elbow 90 (Le/D)
Le/D = 32 (tabel.1 Peters & Timmehaus, hal 484)
Le = 8,1813 ft

2 gate, open Le/D


Le/D = 7 (tabel.1 Peters & Timmehaus, hal 484)
Le = 3,5793 ft

Dipilih material pipa besi baja :


ε = 0,00015 ft
ε /D = 0,00015 ft / 0,08741 ft
= 0,0000587
f = 0,01021

Friksi yang terjadi (F)


Friksi sepanjang pipa lurus dari sambungan
2. f .V . Ltot
F = (Pers. 9, Peter & Yimmerhaus, hal. 483)
gc . D
Dimana Ltot = (16,4042ft + 8,1813 ft + 3,5793 ft )
= 28,16486 ft
LC-
1000

F = 0,254 ft

Friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa:


Dimana :
k = 0,5
F = (k.V2) / (gc.2)
= 0,028321 ft
Total friksi ( Σ F) = 0,2832 ft

2. Penentuan kerja pompa (W)


p1=p2 = 1 atm
∆p ∆g V²
W= +∆ H + +Σ F
p gc 2. a . gc

∆p
=0
p
∆H = 16,4042 ft
Jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan
diameter pipa, maka :
∆ V =V 2−V 1=0
Untuk aliran turbulen
a=1
jadi :
W = 0 + (16,4042 ft) +(0) + 0,0959 ft
W = 16,68747 lbf.ft/lbm

3. Penentuan daya Pompa (P)

ρ .Q . W
P =
550
= 0,1263 hp
Jika :
LC-
1000

Q = 0,0979 ft3/s
= 43,91467 gal/ mnt
µ = 0,1299 cp
= 0,01299 gr/cm.s
µ / ρ = 0,2386 cs
Berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ ) = 55% = 0,55
maka :
Broke horse power (BHP) = p/ ɳ
= 0,00029 hp
Penentuan daya motor :
Berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
Untuk BHP = 0,00029 hp
ɳ = 0,8
Daya motor = 0,003623 hp
= 0,01 hp

22. Cooler 1 (Cl-01)


Kode : Cl-01
Fungsi : menurunkan suhu larutan dari Destilasi 1(MD-01), sebelum
masuk ke dalam tangki UPL
Tipe : shell and tube (HE 1-2)
Material : Carbon steel
Tekanan : 1 atm
Jumlah : 1 unit
Sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
Beban panas heater (Q)
Q = 494749,3543 kJ/jam
= 494749,3543 kJ/jam x 0,23901
LC-
1000

= 118250,0432 kkal/jam
= 469251,6464 btu/jam
Laju alir massa fluida panas (W)
W = 1585,9565 kg/jam
= 3496,3996 lb/jam
Laju alir massa fluida dingin (w)
w = 685,5999 kg/jam
= 1511,4736 lb/jam
1. Beda suhu sebenarnya (∆ t ¿
Fluida panas (t) Fuida dingin (T) beda suhu
212,072 suhu tinggi 122 90,072
95 suhu rendah 86 9
117,072 Beda 36 81,0072

∆ t 2−∆ t 1
LMTD = ∆t2
ln
∆t1
= 35,1968 oF
(T 1−T 2)
R =
(t 1−t 2)
= 3,252 oF
( t 1−t 2)
S =
(T 1−t 1)
= 0,2856 oF

2. UD dan A
Sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (steam) dan fluida dingin (heavy
organic) didapat :
UD = 5 Btu/hr.ft2. oF sampai 75 Btu/hr.ft2. oF
Trial UD = 50 Btu/hr.ft2. oF
Luas permukaan perpindahan panas (A)
LC-
1000

Q
A =
U D x∆t
= 266,6438 ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :

OD =3/4
= 0,75 in
= 0,0624 ft
BWG = 16
ID = 16
= 0,62 in
= 0,0517 ft
ao = 0,1963 ft/ft
at = 0,302 in2
Pitch triangular = 1 in
Panjang (L) = 10 ft

Jumlah tube (Nt)


A
Nt =
a0 x L

= 135,8348 buah
Dari tabel 9 Kern hal. 842, dipilih nilai uyang mendekati
Nt = 138 buah
ID Shell = 10 in
= 0,8333 ft
Passes (n) =4
A terkoreksi = Nt x l x a0
A terkoreksi = 136 x 10 ft x0,1963 ft2/ft
= 231,6340 ft2
LC-
1000

Q
UD =
A terkoreksi x ∆ t
= 49,9392 Btu/hr.ft2.oF
= 50 Btu/hr.ft2.oF
Maka trial UD memenuhi.

3. Tube side (fluida dingin)

a. Luas Aliran (at)

Nt x At '
at =
144 x n

= 0,0713 ft2

b. Kecepatan massa ( Gt)


w
Gt =
at

= 21197,1365 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Nre)

¿
Ret = D x> µ ¿

Pada tc = 104 oF
µ = 0,034 cp
=0,0822 lb/ft.jam
Konduktivitas panas (k)
k = 0,381 btu/ft2.jam
kapasitas panas (c)
c = 0,5871 lb/lb.oF
Ret = 13315,4801
LC-
1000

d. Koefisien perpindahan panas bagian dalam (hi)

hi = JH. ( ) ( cK. μ )
K c .μ
D K
1/2 0.14

Dari gambar 24 Kern, hal 834, didapat :

JH = 130

hi = 481,5541btu/jam.ft2.oF
hio = hi x (ID/OD)
= 6420,7217 btu/jam.ft2.oF

4. Sheel side (fluida panas) :

a. Luas Aliran (as)


'
ID . c . B
as =
144 x pt

= 0,25 ft2

Dimana :

C’ = Pt - OD

C’ = 0,25 in
B =ID shell (baffle maks)
B = 10 in

Jadi

as = 0,1736 ft2

b. Kecepatan massa ( Gs)


w
Gs =
at

= 20139,2618 lb/hr.ft2
LC-
1000

c. Bilangan Reynold (Res)

¿
Res = D x> µ ¿

De = 0,73 in
= 0,06083 ft
Res = 14895,4747

d. Koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)


ho = 1500 btu/jam.ft2.oF

e. Koefisien Perpindahan panas keseluruhan (Uc)


Uc = hio.ho / hio+ho
= 1215,9349
f. Dirt Factor (Rd)
Rd = c-Ud / Uc.Ud
= 0,0191
Rd desain > Rd minuman = 0,003, maka perancangan alat cooler
memenuhi syarat yang digunakan.

5. Pressure drop
a. Tube side
F x >² x L x n
∆ Pt =
5,22 x 10¹ ° x D x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk
Ret = 13315,4801
Didapat faktor friksi
f = 0,000185 ft2/in2

L = 10 ft
ID = 0,0516 ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
LC-
1000

Spesifik gravity (s) = 0,887


Jumlah passes =4
Maka :
∆ Pt = 0,0013 psi
∆ Pt hitung < ∆ Pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
heater memenuhi syarat untuk digunakan.

b. Sheel side
F x Gs ² x Ds x (n+1)
∆ Ps =
5,22 x 10¹ ° x De x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk

Res = 14895,4747

Didapat faktor friksi

f = 0,0003 ft2/in2

(N+1) = 12 x(L/B)

= 12 ft

Diameter dalam shell (Ds)

Ds = 0,6667 ft

Diameter eqivalen (De)

De = 0,608ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Maka :
∆ Ps = 0,000153 psi
∆ Ps hitung < ∆ Ps maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
cooler memenuhi syarat untuk digunakan
LC-
1000

23. Cooler 3 (Cl-03)


Kode : Cl-03
Fungsi : menurunkan suhu larutan dari Destilasi 3 (MD-03), sebelum
masuk ke tangki produk (T-04)
Tipe : shell and tube (HE 1-2)
Material : Carbon steel
Tekanan : 1 atm
Jumlah : 1 unit
Sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
Beban panas heater (Q)
Q = 365432,8275 kJ/jam
= 365432,8275 kJ/jam x 0,23901
= 873424,4792 kkal/jam
= 3466010,3608 btu/jam
Laju alir massa fluida panas (W)
W = 9469,7064 kg/jam
= 20876,9148 lb/jam
Laju alir massa fluida dingin (w)
w = 2303,4353 kg/jam
= 5078,1536 lb/jam
1. Beda suhu sebenarnya (∆ t ¿
Fluida panas (t) Fuida dingin (T) beda suhu
394,0718 suhu tinggi 122 272,0718
95 suhu rendah 86 9
299,0718 Beda 36 263,0718

∆ t 2−∆ t 1
LMTD = ∆t2
ln
∆t1
= 77,1733 oF
LC-
1000

(T 1−T 2)
R =
(t 1−t 2)
= 8,3076 oF
( t 1−t 2)
S =
(T 1−t 1)
= 0,1168 oF

2. UD dan A
Sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (steam) dan fluida dingin (heavy
organic) didapat :
UD = 5 Btu/hr.ft2. oF sampai 75 Btu/hr.ft2. oF
Trial UD = 5 Btu/hr.ft2. oF
Luas permukaan perpindahan panas (A)
Q
A =
U D x∆t
= 8,9823 ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :

OD = 3/4
= 0,75 in
= 0,0624 ft
BWG = 16
ID = 16
= 0,62 in
= 0,0517 ft
ao = 0,1963 ft/ft
at = 0,302 in2
Pitch triangular = 1 in
Panjang (L) = 10 ft
LC-
1000

Jumlah tube (Nt)


A
Nt =
a0 x L

= 4,5758 buah
Dari tabel 9 Kern hal. 842, dipilih nilai uyang mendekati
Nt = 24 buah
ID Shell = 8 in
= 0,6667 ft
Passes (n) =4
A terkoreksi = Nt x l x a0
A terkoreksi = 24 x 10 ft x0,1963 ft2/ft
= 47,112 ft2
Q
UD =
A terkoreksi x ∆ t
= 0,9533 Btu/hr.ft2.oF
= 5 Btu/hr.ft2.oF
Maka trial UD memenuhi.

3. Tube side (fluida dingin)

a. Luas Aliran (at)

Nt x At '
at =
144 x n

= 0,0125 ft2

b. Kecepatan massa ( Gt)


w
Gt =
at

= 403,5618 lb/hr.ft2
LC-
1000

c. Bilangan Reynold (Nre)

¿
Ret = D x> µ ¿

Pada tc = 104 oF
µ = 0,015 cp
= 0,03628 lb/ft.jam
Konduktivitas panas (k)
k = 0,381 btu/ft2.jam
kapasitas panas (c)
c = 0,5871 lb/lb.oF
Ret = 574,6156

d. Koefisien perpindahan panas bagian dalam (hi)

hi = JH. ( ) ( cK. μ )
K c .μ
D K
1/2 0.14

Dari gambar 24 Kern, hal 834, didapat :

JH = 2,5

hi = 7,04983 btu/jam.ft2.oF
hio = hi x (ID/OD)
= 75,1983 btu/jam.ft2.oF

4. Sheel side (fluida panas) :

a. Luas Aliran (as)

ID . c' . B
as =
144 x pt

= 0,25 ft2

Dimana :
LC-
1000

C’ = Pt - OD

C’ = 0,25 in
B =ID shell (baffle maks)
B = 8 in

Jadi

as = 0,1111ft2

b. Kecepatan massa ( Gs)


w
Gs =
at

= 187,8922 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Res)

¿
Res = D x> µ ¿

De = 0,73 in
= 0,06083 ft
Res = 314,9976

d. Koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)


ho = 1500 btu/jam.ft2.oF

e. Koefisien Perpindahan panas keseluruhan (Uc)


Uc = hio.ho / hio+ho
= 71,6083
f. Dirt Factor (Rd)
Rd = c-Ud / Uc.Ud
= 0,1860
Rd desain > Rd minuman = 0,003, maka perancangan alat cooler
memenuhi syarat yang digunakan.
LC-
1000

5. Pressure drop
a. Tube side
F x >² x L x n
∆ Pt =
5,22 x 10¹ ° x D x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk
Ret = 574,6156
Didapat faktor friksi
f = 0,001 ft2/in2

L = 10 ft
ID = 0,0516 ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) = 0,887
Jumlah passes =4
Maka :
∆ Pt = 0,000027 psi
∆ Pt hitung < ∆ Pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
heater memenuhi syarat untuk digunakan.

b. Sheel side
F x Gs ² x Ds x (n+1)
∆ Ps =
5,22 x 10¹ ° x De x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk

Res = 314,9976

Didapat faktor friksi

f = 0,0014 ft2/in2

(N+1) = 12 x(L/B)

= 15 ft
LC-
1000

Diameter dalam shell (Ds)

Ds = 0,6667 ft

Diameter eqivalen (De)

De = 0,608ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Maka :
∆ Ps = 0,0000019 psi
∆ Ps hitung < ∆ Ps maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
cooler memenuhi syarat untuk digunakan.

24. Cooler 3 (Cl-03)


Kode : Cl-03
Fungsi : menurunkan suhu larutan dari Destilasi 3 (MD-03), sebelum
masuk ke tangki produk (T-04)
Tipe : shell and tube (HE 1-2)
Material : Carbon steel
Tekanan : 1 atm
Jumlah : 1 unit
Sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
Beban panas heater (Q)
Q = 365432,8275 kJ/jam
= 365432,8275 kJ/jam x 0,23901
= 873424,4792 kkal/jam
= 3466010,3608 btu/jam
Laju alir massa fluida panas (W)
W = 9469,7064 kg/jam
= 20876,9148 lb/jam
LC-
1000

Laju alir massa fluida dingin (w)


w = 2303,4353 kg/jam
= 5078,1536 lb/jam
6. Beda suhu sebenarnya (∆ t ¿
Fluida panas (t) Fuida dingin (T) beda suhu
394,0718 suhu tinggi 122 272,0718
95 suhu rendah 86 9
299,0718 Beda 36 263,0718

∆ t 2−∆ t 1
LMTD = ∆t2
ln
∆t1
= 77,1733 oF
(T 1−T 2)
R =
(t 1−t 2)
= 8,3076 oF
( t 1−t 2)
S =
(T 1−t 1)
= 0,1168 oF

7. UD dan A
Sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (steam) dan fluida dingin (heavy
organic) didapat :
UD = 5 Btu/hr.ft2. oF sampai 75 Btu/hr.ft2. oF
Trial UD = 5 Btu/hr.ft2. oF
Luas permukaan perpindahan panas (A)
Q
A =
U D x∆t
= 8,9823 ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :

OD = 3/4
LC-
1000

= 0,75 in
= 0,0624 ft
BWG = 16
ID = 16
= 0,62 in
= 0,0517 ft
ao = 0,1963 ft/ft
at = 0,302 in2
Pitch triangular = 1 in
Panjang (L) = 10 ft

Jumlah tube (Nt)


A
Nt =
a0 x L

= 4,5758 buah
Dari tabel 9 Kern hal. 842, dipilih nilai uyang mendekati
Nt = 24 buah
ID Shell = 8 in
= 0,6667 ft
Passes (n) =4
A terkoreksi = Nt x l x a0
A terkoreksi = 24 x 10 ft x0,1963 ft2/ft
= 47,112 ft2
Q
UD =
A terkoreksi x ∆ t
= 0,9533 Btu/hr.ft2.oF
= 5 Btu/hr.ft2.oF
LC-
1000

Maka trial UD memenuhi.

8. Tube side (fluida dingin)

a. Luas Aliran (at)

Nt x At '
at =
144 x n

= 0,0125 ft2

b. Kecepatan massa ( Gt)


w
Gt =
at

= 403,5618 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Nre)

¿
Ret = D x> µ ¿

Pada tc = 104 oF
µ = 0,015 cp
= 0,03628 lb/ft.jam
Konduktivitas panas (k)
k = 0,381 btu/ft2.jam
kapasitas panas (c)
c = 0,5871 lb/lb.oF
Ret = 574,6156

d. Koefisien perpindahan panas bagian dalam (hi)

hi = JH. ( ) ( cK. μ )
K c .μ
D K
1/2 0.14

Dari gambar 24 Kern, hal 834, didapat :


LC-
1000

JH = 2,5

hi = 7,04983 btu/jam.ft2.oF
hio = hi x (ID/OD)
= 75,1983 btu/jam.ft2.oF

9. Sheel side (fluida panas) :

a. Luas Aliran (as)

ID . c' . B
as =
144 x pt

= 0,25 ft2

Dimana :

C’ = Pt - OD

C’ = 0,25 in
B =ID shell (baffle maks)
B = 8 in

Jadi

as = 0,1111ft2

b. Kecepatan massa ( Gs)


w
Gs =
at

= 187,8922 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Res)

¿
Res = D x> µ ¿

De = 0,73 in
LC-
1000

= 0,06083 ft
Res = 314,9976

d. Koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)


ho = 1500 btu/jam.ft2.oF

e. Koefisien Perpindahan panas keseluruhan (Uc)


Uc = hio.ho / hio+ho
= 71,6083
f. Dirt Factor (Rd)
Rd = c-Ud / Uc.Ud
= 0,1860
Rd desain > Rd minuman = 0,003, maka perancangan alat cooler
memenuhi syarat yang digunakan.

10. Pressure drop


a. Tube side
F x >² x L x n
∆ Pt =
5,22 x 10¹ ° x D x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk
Ret = 574,6156
Didapat faktor friksi
f = 0,001 ft2/in2

L = 10 ft
ID = 0,0516 ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) = 0,887
Jumlah passes =4
Maka :
∆ Pt = 0,000027 psi
LC-
1000

∆ Pt hitung < ∆ Pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain


heater memenuhi syarat untuk digunakan.

b. Sheel side
F x Gs ² x Ds x (n+1)
∆ Ps =
5,22 x 10¹ ° x De x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk

Res = 314,9976

Didapat faktor friksi

f = 0,0014 ft2/in2

(N+1) = 12 x(L/B)

= 15 ft

Diameter dalam shell (Ds)

Ds = 0,6667 ft

Diameter eqivalen (De)

De = 0,608ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Maka :
∆ Ps = 0,0000008 psi
∆ Ps hitung < ∆ Ps maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
cooler memenuhi syarat untuk digunakan.

25. Cooler 5 (Cl-05)


Kode : Cl-05
Fungsi : menurunkan suhu larutan dari Destilasi 3 (MD-03), sebelum
masuk ke dalam UPL
LC-
1000

Tipe : shell and tube (HE 1-2)


Material : Carbon steel
Tekanan : 1 atm
Jumlah : 1 unit
Sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
Beban panas heater (Q)
Q = 624,5299 kJ/jam
= 624,5299 kJ/jam x 0,23901
= 149,2689 kkal/jam
= 592,3438 btu/jam
Laju alir massa fluida panas (W)
W = 2,9803 kg/jam
= 6,5703 lb/jam
Laju alir massa fluida dingin (w)
w = 0,3767 kg/jam
= 0,8305 lb/jam
1. Beda suhu sebenarnya (∆ t ¿
Fluida panas (t) Fuida dingin (T) beda suhu
262,6016 suhu tinggi 122 140,6061
203 suhu rendah 86 117
59,6061 Beda 36 23,6061

∆ t 2−∆ t 1
LMTD = ∆t2
ln
∆t1
= 128,4395 oF
(T 1−T 2)
R =
(t 1−t 2)
= 1,6556 oF
LC-
1000

( t 1−t 2)
S =
(T 1−t 1)
= 0,2038 oF

2. UD dan A
Sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (steam) dan fluida dingin (heavy
organic) didapat :
UD = 5 Btu/hr.ft2. oF sampai 75 Btu/hr.ft2. oF
Trial UD = 5 Btu/hr.ft2. oF
Luas permukaan perpindahan panas (A)
Q
A =
U D x∆t
= 0,9223ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :

OD = 3/4
= 0,75 in
= 0,0624 ft
BWG = 16
ID = 16
= 0,62 in
= 0,0517 ft
ao = 0,1963 ft/ft
at = 0,302 in2
Pitch triangular = 1 in
Panjang (L) = 10 ft

Jumlah tube (Nt)


A
Nt =
a0 x L
LC-
1000

= 0,4699 buah
Dari tabel 9 Kern hal. 842, dipilih nilai uyang mendekati
Nt = 24 buah
ID Shell = 15,25 in
= 1,2708 ft
Passes (n) =6
A terkoreksi = Nt x l x a0
A terkoreksi = 24 x 10 ft x0,1963 ft2/ft
= 47,112 ft2
Q
UD =
A terkoreksi x ∆ t
= 0,9533 Btu/hr.ft2.oF
= 5 Btu/hr.ft2.oF
Maka trial UD memenuhi.

3. Tube side (fluida dingin)

a. Luas Aliran (at)

Nt x At '
at =
144 x n

= 0,0083 ft2

b. Kecepatan massa ( Gt)


w
Gt =
at

= 99,0118 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Nre)

¿
Ret = D x> µ ¿
LC-
1000

Pada tc = 104 oF
µ = 0,034 cp
= 0,0822 lb/ft.jam
Konduktivitas panas (k)
k = 0,381 btu/ft2.jam
kapasitas panas (c)
c = 0,5871 lb/lb.oF
Ret = 62,1967

d. Koefisien perpindahan panas bagian dalam (hi)

hi = JH. ( ) ( cK. μ )
K c .μ
D K
1/2 0.14

Dari gambar 24 Kern, hal 834, didapat :

JH =1

hi = 3,7042 btu/jam.ft2.oF
hio = hi x (ID/OD)
= 75,3201 btu/jam.ft2.oF

4. Sheel side (fluida panas) :

a. Luas Aliran (as)


'
ID . c . B
as =
144 x pt

= 0,25 ft2

Dimana :

C’ = Pt - OD

C’ = 0,25 in
LC-
1000

B =ID shell (baffle maks)


B = 15,25 in

Jadi

as = 0,4037ft2

b. Kecepatan massa ( Gs)


w
Gs =
at

= 16,2731 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Res)

¿
Res = D x> µ ¿

De = 0,73 in
= 0,06083 ft
Res = 12,0360

d. Koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)


ho = 1500 btu/jam.ft2.oF

e. Koefisien Perpindahan panas keseluruhan (Uc)


Uc = hio.ho / hio+ho
= 71,7187
f. Dirt Factor (Rd)
Rd = c-Ud / Uc.Ud
= 0,1860
Rd desain > Rd minuman = 0,003, maka perancangan alat cooler
memenuhi syarat yang digunakan.

5. Pressure drop
a. Tube side
LC-
1000

F x >² x L x n
∆ Pt =
5,22 x 10¹ ° x D x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk
Ret = 62,1967
Didapat faktor friksi
f = 0,0004 ft2/in2

L = 10 ft
ID = 0,0516 ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) = 0,887
Jumlah passes =6
Maka :
∆ Pt = 0,000000098 psi
∆ Pt hitung < ∆ Pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
heater memenuhi syarat untuk digunakan.

b. Sheel side
F x Gs ² x Ds x (n+1)
∆ Ps =
5,22 x 10¹ ° x De x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk

Res = 12,0360

Didapat faktor friksi

f = 0,001 ft2/in2

(N+1) = 12 x(L/B)

= 7,8688 ft

Diameter dalam shell (Ds)

Ds = 0,6667 ft
LC-
1000

Diameter eqivalen (De)

De = 0,608ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Maka :
∆ Ps = 0,00000002 psi
∆ Ps hitung < ∆ Ps maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
cooler memenuhi syarat untuk digunakan.

26. Menara Destila 3 (MD-03)

Kode : MD-03
Fungsi : Memisahkan produk isoamyl acetat dari campurannya ke dalam hasil
bawah menara

Tipe : Sieve Tray

Data-data yang diketahui dari perhitungan neraca massa


Suhu umpan masuk : 128,14 oC = 401,14 K
Suhu puncak menara : 128,112 oC = 401,112 K
Suhu dasar menara : 201,151 oC = 474,15 K
Tekanan puncak menara : 1 atm = 760 mmHg
Tekanan dasar menara : 1 atm = 760 mmHg

a. Aliran umpan

P = 760 mmHg

T = 401,14 K
FRAKSI
KOMPONEN MASSA BM MOL MOL
kg/jam kg/kgmol kmol/jam xi
H2O 15.8596 18.0147 0.8804 0.0097
CH3COOH 1,008.7785 60.0508 16.7988 0.1859
LC-
1000

C5H11OH 6,402.4613 88.1466 72.6343 0.8036


CH3COOC5H11 9.4697 130.1827 0.0727 0.0008
TOTAL 7,436.5690 90.3861 1.0000

b. Aliran destilat

P = 401,112 K

T = 760 mmHg
FRAKSI
KOMPONEN
MASSA BM MOL MOL
kg/jam kg/kgmol kmol/jam xi
H2O 15.8596 18.0147 0.8804 0.0097
CH3COOH 1,008.7785 60.0508 16.7988 0.1860
C5H11OH 6,402.4518 88.1466 72.6341 0.8042
CH3COOC5H11 0.0095 130.1827 0.0001 0.0000
TOTAL 7,427.0993 90.3134 1.0000

c. Aliran Bottom (produk bawah)

P = 474,15 K

T = 760 mmHg
FRAKSI
KOMPONEN
MASSA BM MOL MOL
kg/jam kg/kgmol kmol/jam xi
H2O - 18.0147 - -
CH3COOH - 60.0508 - -
C5H11OH 0.0095 88.1466 0.0001 0.0015
CH3COOC5H11 9.4602 130.1827 0.0727 0.9985
TOTAL 9.4697 0.0728 1.0000

1. Menentukan Jumlah plate minmum


LC-
1000

Digunakan persamaaan Frensk (Van Winkle pers 4. 118 hal 236)

Xlk XHk
log .
Nm= Xhk XLk
log a

Dimana :

Nmin = jumlah plate minimum

aav = Volatilitas relatif rata-rata

= ( α D +α B )
2
sehingga:
Nmin = 8,9239 = 9 plate
2. Menentukan jumlah plate teoritis

Digunakan metode gililand (pers. Hal 242 Van Winkle)

L

D D ( )
L
min
dan
N −Nmin
L N +1
+1
D

Dimana :

L/D = refluks operasi

(L/D)min = reflus minimum

N = jumlah plate teoritis

Nm = jumlah plate min

Dari perhitungan neraca massa MD-01 diketahui:

Rmin =(L/D)min = 0,4049

Roperasi = (L/D)0 = 0,5669


LC-
1000

Maka :
L

D D ( )
L
min
= 0,1033
L
+1
D

Dengan mnggunakan metode grafik kondisi giiland fig 13-14 Perry’s


7th 1999 page 12-37 diperoleh harga :

N −Nmin
=0,5399
N +1

N-M = 0,44 (N+1)


N-50N = 0.44 +NM
N = 20,85

= 21 plate
3. Menentukan jumlah plate aktual:

KOMPONEN A B C D
CH3COOH -3.8937 7.85E+02 6.67E-03 -7.56E-06
C5H11OH -7.9943 1.77E+03 1.15E-02 -8.93E-06
H2O -10.2158 1.79E+03 1.77E-02 -1.26E-05
CH3COOC5H11 -4.6434 8.29E+02 8.66E-03 -9.04E-06

Viskositas rata-rata umpan masuk kolom pada suhu 416,42 K


KOMPONEN XF miu (Cp) Xf.miu
CH3COOH 0.010 0.33 3.22E-03
C5H11OH 0.186 0.38 7.10E-02
H2O 0.804 2.15E-01 1.73E-01
CH3COOC5H11 0.001 2.79E-01 2.24E-04
total 0.2472
LC-
1000

αAV-µAV = 1,58
maka dapat dihitung dan didapatkan efisiensi

Eo = 44,57

Nteoritis+ 1
Naktual =
Eo

= 48,1151 = 49 plate
jadi, jumlah plate aktual sebanyak 34 plate

4. Menentukan plate umpan

Digunakan metode kik bride (Van Winkle hal311

[( ) ( )]
2
log = 0,206
X HK B ( X LK )B
× ×
X LK F D ( X HK ) D

Log Nr/Ns = 0,1301


Nr/Ns = 1,3494
Nr+Ns = 49 plate
Ns =20,8528 = 21 plate
5. Menentukan diameter menara

a. Puncak menara
Dari perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui komposisi uap
keluar puncak kolom (dapat dilihat perhitungan neraca panas) :

KOMPONEN MASSA BM MOL FRAKSI MOL xi.Bmi


kg/jam kg/kgmol kmol/jam xi kg/kgmol
H2O 24.8510 18.0147 1.3795 0.0097 0.1756
CH3COOH 1,580.6988 60.0508 26.3227 0.1860 11.1698
LC-
1000

C5H11OH 10,032.2799 88.1466 113.8136 0.8042 70.8915


CH3COOC5H11 0.0148 130.1827 0.0001 0.0000 0.0001
TOTAL 11,637.8446 141.5159 1.0000 82.2370

BM rata-rata uap : zxi.Bmi = 82,2370 kg/kgmol

pv = (P. Bmi)/RT
Dimana
P= tekanan operasi uap keluar = 1 atm
Bmi = Berat molekul rata-rata =
R = konstanta gas = 0.082 atm m3/kgmol.k

T = temperature = 401.11 k
Maka
Pv = 2.500 kg/m3

= 0.15615 lb/ft3
Laju alir massa uap (m) = 7.1226 lb/detik

MASSA fraksi berat pi pi.xi


KOMPONEN
kg/jam kmol/jam (kg/m3)
H2O 15.8596 0.0021 1,027.0000 2.1930
CH3COOH 1,008.7785 0.1358 1,043.0000 141.6644
C5H11OH 6,402.4518 0.8620 812.0000 699.9759
CH3COOC5H11 0.0095 0.0000 872.0000 0.0011
TOTAL 7,427.0993 1.0000 3,754.0000 843.8345
LC-
1000

dengan menggunakan pers (1) hal. 656 petersadisi 4 didapatkan kecepatan superfisial
uap keluar puncak kolom

( )
0,5
ρL −ρ V
Vm = Kv
ρV

dimana :
vm = kecepatan supervisial uap : ft/detik
Kv = konstanta empiris
pv = densitas uap : lb/ft3
Pl = densitas liquid :ib/ft3

Maka :
Vm = 4,4025 ft/detik
Mnurut peters edisi 4 hal 658, kecepatan uap meninggalkan puncak kolom berkisar
65-80%kecepatan supervisial
Diambil :
V = 0,65 x Vm
= 2,8616 ft/detik
luas aliran uap keluar (A) :
A = m/pv V
= 15,9456 ft2
Diameter puncak kolom (D)
D = (4A/π)^1/2
= 4,5069 ft2
=1,3737 m
LC-
1000

b. bagian bawah menara


Neraca massa sekitar menara dasar (bottom)
L=V+B > (V=L-B)

dimana:
L = total cairan keluar dasar kolom
V = uap yang dibangkitkan reboiler (0,0728)
B = total produk bottom
dari persamaan 5.31 van winkle hal 221
L/V =Klk
L = v.Klk = (L-B)Klk
dimana:
Klk = 6,7146
L = 0,0728 kgmol

Komponen liran cairan keluar dasar kolom (L) :


MOL BM MASSA fraksi pi pi.xi
KOMPONEN
Kgmol (Kg/kgmol) kg berat (kg/m3) (kg/m3)
H2O - 18.0147 - - 1,027.0000 -
CH3COOH - 60.0508 - - 1,043.0000 -
C5H11OH 0.0001 88.1466 0.0095 0.0010 812.0000 0.8120
CH3COOC5H11 0.0727 130.1827 9.4602 0.9990 872.0000 871.1280
TOTAL 0.0728 9.4697 1.0000 3,754.0000 871.9400

Komposisi aliran uap yang dibangkitkan boiler (V)


V=L–B

massa BM mol BM rata-rata


fraksi berat
KOMPONEN (Kg/ mol
kg kgmol) kgmol kg/kgmol
H2O - 18.0147 - - -
CH3COOH - 60.0508 - - -
C5H11OH 0.0095 88.1466 0.0001 0.0015 0.1301
LC-
1000

CH3COOC5H11 9.4602 130.1827 0.0727 0.9985 129.9905


TOTAL 9.4697 0.0728 1.0000 130.1206

Densitas uap:
PV = P x Bm rata-rata / RT
Dimana :
P = 1 atm
Bmi
R = 0.082 atm m3/kgmol.k
T = 474,15 K
Pv = 3.35 kg/m3
= 0.21 lb/ft3

Laju massa uap :


m = 0,01 lb/detik
Maka kecepatan supervisial uap masuk pada dasar kolom :

Vm = Kv
Dimana
Di rencanakan menggunakan tray spacing (ts) = 18 in
kv = Dari fig. 16-6, hal. 657, Peters untuk ts = 24 in didapat Kv = 0,24 ft/s.
Vm = 3,8664 ft/s
Diambil kecepata uap masuk (v) : 80 % kecepatan supervisal
V = 3,0931
luas aliran uap keluar (A)
A = m / (pv xV)
= 0,0089 ft2
Diameter dasar kolom (D) :

D =
LC-
1000

= 0,1069 ft
= 0,0032 m
Digunakan kolom dengan diameter rata-rata : 0, 7031 m

6. Menentukan tinggi kolom


Tinggi plate =(Naktual - 1)x ts
Dimana:

ts = jarak plate = 18 in (0,4572cm)

Tinggi plate = 21,5410 m


Diambil ruang kosong diatas kolom masing-masing = 1 m
Jadi, tinggi menara = tinggi plate + (2x tinggi ruang kosong)
= 23,5410 m

7. Menentukan Tebal shell

Untuk internal pressure, tebal dinding (shell) dihitung dengan persamaan 13-1
brownell & young hal 254 :

ts = +C
Dimana :
P = tekanan desain, atm
R = jari jari , cm = 1/2 D
= 0.35157 m
f = tegangan yang diijinkan bahan konstruksi, atm
= 1190,5 atm
E = efisiensi pengelolaan
= 0.8
C = faktor korosi diambil 1/8 in
= 0.003175 m
diambil faktor keamanan desain 20%
Pdesain = 1.20 x Poperai
Maka

ts = 0,0036 m
LC-
1000

= 0,0009 in
Digunakan tebal plate standar = 1/4 in = 0,0064 m
8. Menentukan tebal tutup

th = +C

dimana :
P = tekanan desain; atm
rc =crown radius; cm
F = tegangan yang diijinkan bahan konstruks; atm
E = efisiensi pengelasan
C = factor korosi= 1/8 in (0,00318 m)
rc = OD SHELL = ID SHELL + 2. Ts
= 0,7158 m
= 71,58 cm
Bahan konstruksi tutup sama dengan shell, maka :
th = 0,0039 m
Digunakan tebal plate standar = 1/4 in = 0,0064 m

9. Condensor (CD-01)

1. Menentukan spesifikasi kondensor


panjang tube = 16 ft = 4.8768 m

OD = 3/4 in = 0.01905 m 0.0625 ft


BWG = 16
ID = 0.62 in = 0.05167 ft
outside surface = 0.1963 ft2
a't = 0.302 in2
Pitch =1 in triangular
a) menghitung koefisien perpindahan panas dan faktor kekotoran

b) Menghitung ∆ T LMTD
dari perhitungan spesifikasi menara distilasi diperoleh data :
Beban panas heater (Q)
LC-
1000

Q = 7427,0993 kJ/jam
= 16373,95 lb/jam
Laju alir massa fluida panas (W)
W = 2754,6384 kg/jam
= 6072,9393 lb/jam
Laju alir massa fluida dingin (w)
w = 4147323,43 kJ/jam
= 39335984,4086 lb/jam

1. Beda suhu sebenarnya (∆ t ¿


Fluida panas (t) Fuida dingin (T) beda suhu
262,64 suhu tinggi 122 140,643
262,64 suhu rendah 86 176,643
0 Beda 36 36

∆ t 2−∆ t 1
LMTD = ∆t2
ln
∆t1
= 157,9598 oF
(t 1−t 2)
tc =
2
= 104 oF
T 1+T 2
Tc =
2
= 262,64 oF

2. UD dan A
Sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (steam) dan fluida dingin (heavy
organic) didapat :
UD = 5 Btu/hr.ft2. oF sampai 75 Btu/hr.ft2. oF
Trial UD = 75 Btu/hr.ft2. oF
Luas permukaan perpindahan panas (A)
LC-
1000

Q
A =
U D x∆t
= 332,1198 ft2
Jumlah tube (Nt)
A
Nt =
a0 x L
= 105,7436 buah
Dari tabel 9 Kern hal. 842, dipilih nilai uyang mendekati
Nt = 109 buah
ID Shell = 13,25 in
= 1,104 ft
Passes (n) =1
A terkoreksi = Nt x l x a0
A terkoreksi = 109 x 1,104 ft x 0,1963 ft2/ft
= 342,3472 ft2
Q
UD =
A terkoreksi x ∆ t
= 72,76 Btu/hr.ft2.oF
= 75 Btu/hr.ft2.oF
Maka trial UD memenuhi.

3. Tube side (fluida dingin)

a. Luas Aliran (at)

Nt x At '
at =
144 x n

= 0,2285 ft2

b. Kecepatan massa ( Gt)


w
Gt =
at
LC-
1000

= 26879,4052 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Nre)

¿
Ret = D x> µ ¿

Pada tc = 104 oF
µ = 0,0075 cp
=0,0182 lb/ft.jam
Konduktivitas panas (k)
k = 0,331 btu/ft2.jam
kapasitas panas (c)
c = 1 btu/lb.oF
Ret = 76524,3755

d. Koefisien perpindahan panas bagian dalam (hi)

hi = JH. ( ) ( cK. μ )
K c .μ
D K
1/2 0.14

Dari gambar 24 Kern, hal 834, didapat :

JH = 174

hi = 424,0079 btu/jam.ft2.oF
hio = hi x (ID/OD)
= 350,5133 btu/jam.ft2.oF

6. Sheel side (fluida panas) :

a. Luas Aliran (as)

ID . c' . B
as =
144 x pt
LC-
1000

= 0,25 ft2

Dimana :

C’ = Pt - OD

C’ = 0,25 in
B =ID shell (baffle maks)
B = 15,25 in

Jadi

as = 0,30ft2

b. Kecepatan massa ( Gs)


w
Gs =
as

= 53721,0254 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Res)

¿
Res = D x> µ ¿

De = 0,73 in
= 0,06083 ft
Ret = 31044,8276

d. Koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)


ho = 280 btu/jam.ft2.oF
∆ Tw = 174,43 oF

e. Koefisien Perpindahan panas keseluruhan (Uc)


Uc = hio.ho / hio+ho
= 155,6568
Dirt Factor (Rd)
LC-
1000

Rd = c-Ud / Uc.Ud
= 0,0069
Rd desain > Rd minuman = 0,003, maka perancangan alat cooler
memenuhi syarat yang digunakan.

7. Pressure drop
b. Tube side
F x >² x L x n
∆ Pt =
5,22 x 10¹ ° x D x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk
Ret = 76524,3755
Didapat faktor friksi
f = 0,00016 ft2/in2

L = 16 ft
ID = 0,05167 ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Jumlah passes =1
Maka :
∆ Pt = 3,39 psi
∆ Pt hitung < ∆ Pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
heater memenuhi syarat untuk digunakan.

c. Sheel side
F x Gs ² x Ds x (n+1)
∆ Ps =
5,22 x 10¹ ° x De x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk

Res = 31083,8276

Didapat faktor friksi


LC-
1000

f = 0,0002 ft2/in2

(N+1) = 12 x(L/B)

= 14,4905 ft

Diameter dalam shell (Ds)

Ds = 1,1041ft

Diameter eqivalen (De)

De = 0,0608 ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Maka :
∆ Ps = 0,001454 psi
∆ Ps hitung < ∆ Ps maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
condensor memenuhi syarat untuk digunakan.

2. Akumulator (AC-03)
Kode : AC-03
Fungsi : menampung sementara kondensat yang keluar dari kondensor
distilat.
Tipe : silinder horizontal dengan tutup ellipsoidal
Laju alir massa (m) = 7427,0993 kg/jam
Densitas campuran ρ = 3754 kg/m3
Waktu tingal (t) = ½ jam
- Menghitung volume tangti (Vt)
Vt =mxt/ρ
= 0,99 m3
Tangki dirancang dengan kodisi
a. 90% air volume tangki terisi larutan
LC-
1000

b. dipilih perbandingan panjang (L) : 3 Diameter (3D)


maka

Vt = 1,1 m3
Diameter tangki (D)
D = (12x Vt / 10 π)^1/3
= 0,75 m
Panjang silinder (Hs)
Hs = 3D
= 3 x 0,75 m
= 2,25 m
Tinngi larutan dalam silinder (Hl)
Hl = 90/100 x (Hs)
= 2,02 m

- Tebal dinding tangki (ts)

ts = +C
Dimana :

p : tekanan disain
r : jari-jari tegak = 1/2 D 100 (0,37 m)
f : tegangan yang diizinkan bahan kosntruksi, atm
C : faktor korosi (0,003175 )
diambil factor keamanan desain 20%
Pdesain = 1.20 x Poperasi
Maka :
ts = 0,00365 m
= 0,1436 in
Digunakan tebal plat standar = 3/16 in = 0,1875
LC-
1000

- Tebal head (Tutup)


Dirancang tutup akumulator tipe ellipsoidal
PxDV
th = +C
2 x f x E−0,2 x Pt
dimana :
Kondisi tangki
D: diameter bahan konstruksi dan tekanan desain tutup atas sama dengan shell (dinding)

f : tegangan
th yang diizinkan bahan kosntruksi
E : efisiensi
= 0,00362 pengelasan
m
C : faktor korosi
V : faktor intensifikasi tegangan =
= ,1386 in
K : a/b untuk type ellipsoidaal, rasio tinggi tutup (a) dengan jari jari tangki
(b) = (2:1), maka K = 2
V : 1/6 (2+2) = 1

Digunakan tebal plat standar = 3/16 in = 0,1875

3. Reboiler (RB-03)
Kode : RB-03
Fungsi : menguapkan sebagian hasil bawah kolom distilasi.
Tipe : ketel
Sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
Beban panas heater (Q)
Q = 4148580,27kJ/jam
Laju alir massa fluida panas (W)
W = 9,4697 kg/jam
Laju alir massa fluida dingin (w)
w = 481,5336 kg/jam

1. Beda suhu sebenarnya (∆ t ¿


Fluida panas (t) Fuida dingin (T) beda suhu
LC-
1000

527 suhu tinggi 394,0718 132,9282


527 suhu rendah 394,0718 132,9282
0 Beda 0 0

∆ t 2−∆ t 1
LMTD = ∆t2
ln
∆t1
= 457,32 oF
menghitung Tc dan tc

T 1+T 2
Tc =
2
= 527 oF
tc = 394,0718 oF

2. UD dan A
Sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (steam) dan fluida dingin (heavy
organic) didapat :
UD = 5 Btu/hr.ft2.oF sampai 75 Btu/hr.ft2.oF
Trial UD = 45 Btu/hr.ft2.oF
Luas permukaan perpindahan panas (A)
Q
A =
U D x∆t
= 90,6218 ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :

OD =3/4
= 0,75 in
= 0,0624 ft
BWG = 16
ID = 16
LC-
1000

= 0,62 in
= 0,0517 ft
ao = 0,1963 ft/ft
at = 0,302 in2
Pitch triangular = 1 in
Panjang (L) = 16 ft

Jumlah tube (Nt)


A
Nt =
a0 x L

= 36,5356 buah
Dari tabel 9 Kern hal. 842, dipilih nilai uyang mendekati
Nt = 37 buah
ID Shell = 8 in
= 0,6667 ft
Passes (n) =1
A terkoreksi = Nt x l x a0
A terkoreksi = 37 x 12 ft x0,1963 ft2/ft
= 116,2096 ft2
Q
UD =
A terkoreksi x ∆ t
= 74,0384 Btu/hr.ft2.oF
= 75 Btu/hr.ft2.oF
Maka trial UD memenuhi.

3. Tube side (fluida dingin)

a. Luas Aliran (at)


LC-
1000

Nt x At '
at =
14 4 x n

= 0,0776 ft2

b. Kecepatan massa ( Gt)


w
Gt =
at

= 269,04 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Nre)

¿
Ret = D x> µ ¿

Pada tc = 394,0718 oF
µ = 1,365 cp
= 3,365 lb/ft.jam
Konduktivitas panas (k)
k = 0,381btu/ft2.jam
kapasitas panas (c)
c = 3,14 lb/lb.oF
Ret = 15,9941

d. Koefisien perpindahan panas bagian dalam (hi)

hi = hio
= 1500 btu/jam.ft2.oF

4. Sheel side (fluida panas) :

a. Luas Aliran (at)

IDxC ' xB
as =
144 x Pt
LC-
1000

Dimana :

C’ = Pt - OD

C’ = 0,94 in
B =ID shell (baffle maks)
B = 10 in

Jadi

as = 0,00289 ft2

b. Kecepatan massa ( Gs)


w
Gs =
at

= 36688,3164 lb/hr.ft2

c. Bilangan Reynold (Res)

¿
Res = D x> µ ¿

De = 0,73 in
= 0,06083 ft
Res = 6759,1323

d. Koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)


ho = 680 btu/jam.ft2.oF
∆ tw = 91,4643 oF

e. Koefisien Perpindahan panas keseluruhan (Uc)


Uc = hio.ho / hio+ho
= 467,8899
f. Dirt Factor (Rd)
Rd = c-Ud / Uc.Ud
LC-
1000

= 0,0113 jam.ft2/btu
Rd desain > Rd minuman = 0,003, maka perancangan alat heater
memenuhi syarat yang digunakan.

5. Pressure drop
a. Tube side
F x >² x L x n
∆ Pt =
5,22 x 10¹ ° x D x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk
Ret = 15,9941
Didapat faktor friksi
f = 0,000085 ft2/in2

L = 16 ft
ID = 0,6667 ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Jumlah passes =2
Maka :
∆ Pt = 0,01807 psi
∆ Pt hitung < ∆ Pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
heater memenuhi syarat untuk digunakan.

c. Sheel side
F x Gs ² x L x n
∆ Ps =
5,22 x 10¹ ° x D x s
dari Gambar. 26. Kern, hal 836, untuk

Res = 20797,18197

Didapat faktor friksi

f = 0,00035 ft2/in2
LC-
1000

(N+1) = 12 x(L/B)

= 12,0001 ft

Diameter dalam shell (Ds)

Ds = 0,0516 ft

Diameter eqivalen (De)

De = 0,73ft
Dari gambar. 6 Kern, hal 809,didapat :
Spesifik gravity (s) =1
Maka :
∆ Ps = 0,000509 psi
∆ Ps hitung < ∆ Ps maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain
reboiler memenuhi syarat untuk digunakan.

27. Tangki Isoamil Asetat (T-04)


Kode : T-04
Fungs : penampungan sementara produk selama 1 minggu
Tipe : Silinder vertikal dengan tutup atas berbentuk standar dishead dan
tutup bawah berbentuk plat datar.
Kondisi Operasi : T = 35 oC (308 K)
P = 1 atm
Kapasitas : 6488,8600 kg/jam
Waktu Penyimpanan : 7 hari
= 7 x 24 jam
= 168 jam
Kapasitas tangki untuk memenuhi selama 1 minggu
=mxt
LC-
1000

= 9479,18 kg/jam x168 jam


= 1592502 kg
Densitas ( ρ ¿ = 872 kg/m3

1. Volume Tangki (Vt)

Volume larutan dalam tangki (VL)

m
VL =
p

1592502 kg
=
872 kg/ jam
= 1826,26 m3
Tangki dirancang dengan ketentuan :

a. 90% dari volume tangki terisi Isoamil Asetat

b. Perbandingan Tinggi (H) 1.5 Diameter Tangki (ID)


Maka tangki berisi larutan Isoamil Asetat (Vt)
100
Vt = (VL)
90

100
= (1 m3)
90
Vt = 2029,18 m3
= 536053 galon

Jumlah tangki yang dibutuhkan (n)


n = 2 buah
maka volume tangki per unit (Vt)
1491.692m 3
Vt =
2
= 1014,59 m3
2. Diameter Tangki
LC-
1000

Volume tangki bola (Vt) = volume silinder (Vs) + Volume tutup ( Vh)
volume silinder (Vs)
Vs = Hs + As
Hs = 3/2 (D) = 1.5 D
As =1/4 phi r2
Vs = 1,5 D ((1/4)(π D2))
Vs = 1,175 D3
Dari Pers. 5.11 hal 88 Brownell & Young
Volume tutup ( Vh)
Dimana dalam f3 dan D dalam satuan inch.
Vh = 8,0297 x 10-10 x D3

Maka :
Vt = Vs + Vh
Vt = 1,17 4D3
745,846
D3 =
1,175
Dt =√ 861,6481 m³
Dt = 9,5157 m
Hs = 1,5 D
Hs = 1,5 x 8,5881 m
= 14,2736 m
Tinggi Larutan dalam Silinder
90
Hl = (Hs)
100
Hl = 12.8462 m

3. Tebal Dinding Tangki

Untuk Internal Presure, tebal dinding (shell) dihitung dengan persamaan


LC-
1000

sebagai berikut :

Dari Pers. 13.1 hal 254 Brownel & Young

Pr . dt
ts = +C
4. fE−Pr

Dimana :
pr = tekanan rancangan
Pr = P.operasi + (5% x PH)
jika :
PH = densitas . Hl.g
PH = 109891,116 N/m2
Fk = 120658253 N/m2

Maka :
Pr = 106819,5580 N/m2
Ri = jari jari dalam
Ri = Dt/2
Ri = 4,7478 m
jika material yang digunakan adalah carbon steel SA-212 Grade B (tabel 13.1
brownell & young ) maka ( tabel 13.1 brownell& young,. Hal 521)
Allowwable Street (f)
f = 17500 psi
= 120658253N/m2
Efisiensi (E)
E = 80 %
Faktor Korosi (c)
C = 0,0032 m
Maka :
LC-
1000

Pr . dt
ta = +C
4. fE−Pr
106819,5580 N /m2 X 4,7578m
= + 0,0032m
4 x 120658253 N /m2−106819,5580 N /m2
= 0.0085 m
4. Penentuan tebal tutup Atas (th) :

0,885. pr . Ro
th = +C
fE−0,1 Pr

dimana :

Ro = Diameter Luar selinder


Ro = 8,604 m
N
0,885. x 105942.691 x 8,604 m
th = m2
+0,0032 m
0,8 x 120658253 N /m2−0,1 x 105942.691 N /m2

= 0,0125 m

th = 0,49 in

karena th = 0,454 in, maka tetabal tutup adalah

th = 7/6 in
= 0.438 x 0,0254
= 0,0111 m
LC-
1000

BC = R- ICR
AB =ID/2 – ICR
AC = (BC2-AB2)1/2
B = r-AC
OA = th + B + Sf
dari tabel 5.6 brownell&young hal.88 untuk tebal tutup

th = 0,438 in

di dapat :

Strength flange (Sf) = 0.0381 in


Brown radius (r) = OD shell
= 8,604 m
Knokcle radius (icr) = 0,008 m

Maka :
BC = 9,52 M
AB = 4,76 M
AC = 8,26 M
B = 1,27 M
OA = 1,32 M
LC-
1000

Sehingga tinggi total tangki (Ht)

Maka :

Ht = Hs + OA
Ht = 15,60 m

5. Penentuan tutup bawah


Tebal tutu bawah (plat datar) dihitung dengan menggunakan pers. 3.16 hal. 45
brownell & young :
Pr . dt
ta = +C
2. fE
1106819,5580 N /m2 x 8,604 m
ts = +0,0032 m
2 x 0,8 x 120658253 N /m 2

= 0,0084 m

28. Tangki Penampung (T-05)


Kode : T-05
Fungs : menampung sementara hasil atas destilasi (MD-01) untuk persediaan
1 minggu
Tipe : Silinder vertikal dengan tutup atas berbentuk standar dishead dan
tutup bawah berbentuk plat datar.
Kondisi Operasi : T = 35 oC (308 K)
P = 1 atm
Kapasitas : 1585,96 kg/jam
Waktu Penyimpanan : 7 hari
= 7 x 24 jam
= 168 jam
Kapasitas tangki untuk memenuhi selama 1 minggu
=mxt
= 1585,96 kg/jam x168 jam
LC-
1000

= 266441 kg
Densitas ( ρ ¿ = 4954 kg/m3

1. Volume Tangki (Vt)

Volume larutan dalam tangki (VL)

m
VL =
p

266441kg
=
4954 kg/m3
= 53,7829 m3
Tangki dirancang dengan ketentuan :

a. 90% dari volume tangki terisi

b. Perbandingan Tinggi (H) 1.5 Diameter Tangki (ID)


Maka tangki berisi larutan (Vt)
100
Vt = (VL)
90

100
= (1 m3)
90
Vt = 59,7588 m3
= 15786,6 galon

Jumlah tangki yang dibutuhkan (n)


n = 2 buah
maka volume tangki per unit (Vt)
59,7588m 3
Vt =
2
= 29,8794 m3
1. Diameter Tangki
Volume tangki bola (Vt) = volume silinder (Vs) + Volume tutup ( Vh)
LC-
1000

volume silinder (Vs)


Vs = Hs + As
Hs = 3/2 (D) = 1.5 D
As =1/4 phi r2
Vs = 1,5 D ((1/4)(π D2))
Vs = 1,175 D3
Dari Pers. 5.11 hal 88 Brownell & Young
Volume tutup ( Vh)
Dimana dalam f3 dan D dalam satuan inch.
Vh = 8,0297 x 10-10 x D3

Maka :
Vt = Vs + Vh
Vt = 1,17 4D3
59,7588
D3 =
1,175
Dt =√ 25,3753 m³
Dt = 2,9385 m
Hs = 1,5 D
Hs = 1,5 x 8,5881 m
= 4,4078 m
Tinggi Larutan dalam Silinder
90
Hl = (Hs)
100
Hl = 3,9671 m

2. Tebal Dinding Tangki

Untuk Internal Presure, tebal dinding (shell) dihitung dengan persamaan


sebagai berikut :
LC-
1000

Dari Pers. 13.1 hal 254 Brownel & Young

Pr . dt
ts = +C
4. fE−Pr

Dimana :
pr = tekanan rancangan
Pr = P.operasi + (5% x PH)
jika :
PH = densitas . Hl.g
PH = 192795,023 N/m2
Fk = 120658253 N/m2

Maka :
Pr = 110964,023 N/m2
Ri = jari jari dalam
Ri = Dt/2
Ri = 1,4692 m
jika material yang digunakan adalah carbon steel SA-212 Grade B (tabel 13.1
brownell & young ) maka ( tabel 13.1 brownell& young,. Hal 521)
Allowwable Street (f)
f = 17500 psi
= 120658253N/m2
Efisiensi (E)
E = 80 %
Faktor Korosi (c)
C = 0,0032 m
Maka :
Pr . dt
ta = +C
4. fE−Pr
LC-
1000

N
110964,023 X 1,4692 m
= m2
+0,0032 m
4 x 120658253 N /m 2−110964,023 N /m2
= 0.0049 m
3. Penentuan tebal tutup Atas (th) :

0,885. pr . Ro
th = +C
fE−0,1 Pr

dimana :

Ro = Diameter Luar selinder


Ro = 2,95 m
N
0,885. x 53,7829
x 8,604 m
th = m2
+0,0032 m
0,8 x 120658253 N /m2−0,1 x 53,7829 N /m 2

= 0,0125 m

th = 0,49 in

karena th = 0,454 in, maka tetabal tutup adalah

th = 7/6 in
= 0.438 x 0,0254
= 0,0111 m
LC-
1000

BC = R- ICR
AB =ID/2 – ICR
AC = (BC2-AB2)1/2
B = r-AC
OA = th + B + Sf
dari tabel 5.6 brownell&young hal.88 untuk tebal tutup

th = 0,4375 in

di dapat :

Strength flange (Sf) = 0.0381 m


Brown radius (r) = OD shell
= 8,604 m
Knokcle radius (icr) = 0,008 m

Maka :
BC = 2,95 M
AB = 1,47 M
AC = 2,55 M
B = 0,39 M
OA = 0,44 M
Sehingga tinggi total tangki (Ht)

Maka :

Ht = Hs + OA
Ht = 4,85 m

4. Penentuan tutup bawah


Tebal tutu bawah (plat datar) dihitung dengan menggunakan pers. 3.16 hal. 45
brownell & young :
Pr . dt
ta = +C
2. fE
LC-
1000

110964,023 N /m 2 x 8,604 m
ts = + 0,0032m
2 x 0,8 x 120658253 N / m2

= 0,0048 m
29. Tangki Penampung (T-05)
Kode : T-05
Fungs : menampung sementara hasil atas destilasi (MD-01) untuk persediaan
1 minggu
Tipe : Silinder vertikal dengan tutup atas berbentuk standar dishead dan
tutup bawah berbentuk plat datar.
Kondisi Operasi : T = 35 oC (308 K)
P = 1 atm
Kapasitas : 2,9803 kg/jam
Waktu Penyimpanan : 7 hari
= 7 x 24 jam
= 168 jam
Kapasitas tangki untuk memenuhi selama 1 minggu
=mxt
= 2,9803 kg/jam x168 jam
= 500,6913 kg
Densitas ( ρ ¿ = 4954 kg/m3

1. Volume Tangki (Vt)

Volume larutan dalam tangki (VL)

m
VL =
p

266441kg
=
4954 kg/m3
= 0,1010 m3
Tangki dirancang dengan ketentuan :
LC-
1000

a. 90% dari volume tangki terisi

b. Perbandingan Tinggi (H) 1.5 Diameter Tangki (ID)


Maka tangki berisi larutan (Vt)
100
Vt = (VL)
90

100
= (1 m3)
90
Vt = 0,1122 m3
= 29,6659 galon

Jumlah tangki yang dibutuhkan (n)


n = 2 buah
maka volume tangki per unit (Vt)
0,1010 m3
Vt =
2
= 0,056 m3
2. Diameter Tangki
Volume tangki bola (Vt) = volume silinder (Vs) + Volume tutup ( Vh)
volume silinder (Vs)
Vs = Hs + As
Hs = 3/2 (D) = 1.5 D
As =1/4 phi r2
Vs = 1,5 D ((1/4)(π D2))
Vs = 1,175 D3
Dari Pers. 5.11 hal 88 Brownell & Young
Volume tutup ( Vh)
Dimana dalam f3 dan D dalam satuan inch.
Vh = 8,0297 x 10-10 x D3

Maka :
LC-
1000

Vt = Vs + Vh
Vt = 1,17 4D3
0,1122
D3 =
1,175
Dt =√ 0,0477 m ³
Dt = 0,363 m
Hs = 1,5 D
Hs = 1,5 x 8,5881 m
= 0,5439 m
Tinggi Larutan dalam Silinder
90
Hl = (Hs)
100
Hl = 0,48954 m

3. Tebal Dinding Tangki

Untuk Internal Presure, tebal dinding (shell) dihitung dengan persamaan


sebagai berikut :

Dari Pers. 13.1 hal 254 Brownel & Young

Pr . dt
ts = +C
4. fE−Pr

Dimana :
pr = tekanan rancangan
Pr = P.operasi + (5% x PH)
jika :
PH = densitas . Hl.g
PH = 192795,023 N/m2
Fk = 120658253 N/m2
LC-
1000

Maka :
Pr = 23791,3452 N/m2
Ri = jari jari dalam
Ri = Dt/2
Ri = 0,1813 m
jika material yang digunakan adalah carbon steel SA-212 Grade B (tabel 13.1
brownell & young ) maka ( tabel 13.1 brownell& young,. Hal 521)
Allowwable Street (f)
f = 17500 psi
= 120658253N/m2
Efisiensi (E)
E = 80 %
Faktor Korosi (c)
C = 0,0032 m
Maka :
Pr . dt
ta = +C
4. fE−Pr
N
23791,3452 X 1,4692 m
= m2
+ 0,0032 m
4 x 120658253 N /m 2−23791,3452 N /m2
= 0.0034m

4. Penentuan tebal tutup Atas (th) :

0,885. pr . Ro
th = +C
fE−0,1 Pr

dimana :

Ro = Diameter Luar selinder


Ro = 0,37 m
LC-
1000

N
0,885. x 23791,3452x 8,604 m
th = m2
+0,0032 m
0,8 x 120658253 N /m2−0,1 x 53,7829 N /m 2

= 0,00354 m

= 0,14 in

karena th = 0,454 in, maka tetabal tutup adalah

th = 7/6 in
= 0.438 x 0,0254
= 0,0111 m

BC = R- ICR
AB =ID/2 – ICR
AC = (BC2-AB2)1/2
B = r-AC
OA = th + B + Sf
dari tabel 5.6 brownell&young hal.88 untuk tebal tutup

th = 0,4375 in

di dapat :

Strength flange (Sf) = 0.0381 m


LC-
1000

Brown radius (r) = OD shell


= 8,604 m
Knokcle radius (icr) = 0,008 m

Maka :
BC = 0,36 m
AB = 0,18 m
AC = 0,32 m
B = 0,05 m
OA = 0,09 m
Sehingga tinggi total tangki (Ht)

Maka :

Ht = Hs + OA
Ht = 0,64 m

5. Penentuan tutup bawah


Tebal tutu bawah (plat datar) dihitung dengan menggunakan pers. 3.16 hal. 45
brownell & young :
Pr . dt
ta = +C
2. fE
23791,3452 N /m 2 x 8,604 m
ts = +0,0032 m
2 x 0,8 x 120658253 N / m2

= 0,0034 m

30. Reaktor (R-01)

Anda mungkin juga menyukai