HEAT EXCHANGER PLATE

I. Tujuan Percobaan
Pada percobaan ini diharapkan mahasiswa dapat :
a. Memahami prinsip kerja dari alat penukar panas.
b. Menentukan nilai koefisien perpindahan panas overall (U).
c. Membandingankan massa fluida yang diperoleh secara praktek dan teoritis.

II. Alat dan Bahan

a. Alat
Seperangkat alat HE Plate
Boiler
Cooler
Thermocouple
Baskom
Termometer
Timbangan
b. Bahan
Air umpan boiler
Air pendingin

III. Teori Dasar

a. Definisi Alat Penukar Kalor
Alat penukar kalor atau heat exchanger (HE) adalah suatu alat yang digunakan
untuk menukarkan kalor dari suatu fluida ke fluida lain baik dari fasa cair ke cair
maupun dari fasa uap ke cair. Pengertian lainnya adalah suatu alat yang dapat
menyerap ataupun memberikan panas pada fluida yang mengalir. Mekanisme
perpindahan kalor pada alat penukar kalor yaitu secara konveksi pada kedua fluida
yang mengalir dan secara konduksi pada dinding pemisah kedua fluida.

b. Prinsip Kerja Heat Exchanger

Pada dasarnya prinsip kerja dari alat penukar kalor yaitu memindahkan panas
dari dua fluida padatemperatur berbeda di mana transfer panas dapat dilakukan secara
langsung ataupun tidak langsung.
 - Secara kontak langsung
Panas yang dipindahkan secara kontak langsung berarti perpindahan kalor
terjadi antara fluida bersuhu lebih tinggi dan bersuhu lebih rendah melalui kontak
langsung (tidak ada dinding pemisah antara kedua fluida).
Transfer panas yang terjadi yaitu melalui interfase/penghubung antara kedua
fluida. Contoh aliran pada kontak langsung yaitu dua zat cair yang immiscible, gas-
liquid, dan partikel padat-kombinasi fluida.

- Secara kontak tak langsung

Panas yang dipindahkan secara kontak langsung berarti perpindahan kalor
terjadi antara fluida bersuhu lebih tinggi dan bersuhu lebih rendah melalui sebuah
dinding pemisah. Skema perpindahan kalor seacar kontak tak langsung dapat
dilihat pada gambar di bawah ini.

Gambar 1.1. Perpindahan Kalor secara Tak Langsung pada Heat Exchanger
(Sumber: Ikhsan, 2012. http://beck-fk.blogspot.com/2012/05/alat-heat-exchanger.html)

c. Jenis-jenis Alat Penukar Kalor

Alat penukar kalor atau Heat Exchanger (HE) sering dinamakan dengan lebih
spesifik sesuai dengan aplikasinya. Kondenser merupakan HE di mana fluida
didinginkan dan berkondensasi ketika mengalir melalui HE. Boiler merupakan HE di
mana fluidanya mengabsorbsi panas dan menguap. Sedangkan space radiator
merupakan HE yang menukar kalor dari fluida panas ke lingkungan melalui radiasi.
Berikut ini adalah jenis alat penukar kalor berdasarkan kompleksitas alat:
- Double pipe HE
Terdiri dari satu buah pipa yang diletakkan di dalam sebuah pipa lainnya
yang berdiameter lebih besar secara konsentris. Fluida yang satu mengalir di dalam
pipa kecil sedangkan fluida yang lain mengalir di bagian luarnya. Pada alat
penukar kalor ini, salah satu fluida mengalir melalui pipa kecil sedangkan yang
satu lagi melalui annulus.
 Pada bagian pipa kecil biasanya dipasang fin atau sirip memanjang, hal ini
dimaksudkan untuk mendapatkan permukaan panas yang lebih luas. Double pipe
ini dapat digunakan untuk memanaskan atau mendinginkan fluida hasil proses
yang membutuhkan area perpindahan panas yang kecil (biasanya hanya mencapai
50 m2). Double pipe ini juga dapat digunakan untuk mendidihkan atau
mengkondensasikan fluida proses tapi dalam jumlah yang sedikit.
Ada dua jenis arah aliran yang dapat mungkin terjadi, yaitu aliran paralel dan
aliran counter.

(a) (b)
Gambar 1.2. (a) Parallel flow, (b) Counter flow pada double-pipe HE
(Sumber: Holman, J.P. 2009. Heat Transfer 10th ed.)

Pada alat ini, mekanisme perpindahan kalor terjadi secara tidak langsung
(indirect contact type), karena terdapat dinding pemisah antara kedua fluida
sehingga kedua fluida tidak bercampur. Fluida yang memiliki suhu lebih rendah
(fluida pendingin) mengalir melalui pipa kecil, sedangkan fluida dengan suhu yang
lebih tinggi mengalir pada pipa yang lebih besar (pipa annulus).
 Penukar kalor demikian mungkin terdiri dari beberapa lintasan yang disusun
dalam susunan vertikal. Perpindahan kalor yang terjadi pada fluida adalah proses
konveksi, sedang proses konduksi terjadi pada dinding pipa. Kalor mengalir dari
fluida yang bertemperatur tinggi ke fluida yang bertemperatur rendah.
Kerugian yang ditimbulkan jika memakai heat exchanger ini adalah kesulitan
untuk memindahkan panas dan mahalnya biaya per unit permukaan transfer.
Tetapi, double pipe ini juga memiliki keuntungan yaitu heat exchanger ini dapat
dipasang dengan berbagai macam fitting (ukuran). Selebihnya kelebihan dan
kekurangan dari double pipe HE akan dijabarkan lebih lanjut pada Tabel 1.1
Tabel 1.1. Kelebihan dan Kekurangan Double Pipe HE

- Compact HE
Pada alat penukar kalor jenis ini didesain secara spesifik agar surface area per
unit volume-nya besar. HE jenis ini mampu menerima perpindahan kalor dari suatu
fluida dalam jumlah kecil yang biasanya digunakan pada situasi di mana berat dan
volume HE dibatasi. Area permukaan pada compact HE yang luas disebabkan
dipasangnya plat tipis seperti sirip pada dinding yang memisahkan dua fluida.
Compact HE biasanya digunakan untuk gas-to-gas dan gas-to-liquid HE.
Fluida-fluida dalam HE ini umumnya bergerak saling tegak lurus sehingga
dinamakan aliran menyilang. Aliran menyilang diklasifikasikan menjadi:
 1) unimixed, karena fluida didorong plat sirip agar mengalir melalui ruang tertentu
dan mencegahnya bergerak dalam arah menyilang
2) mixed, jika fluida bebas bergerak sambil menukar kalor.

Gambar 1.3. Konfigurasi aliran menyilang pada Compact HE: (kiri) kedua fluida tidak bercampur,
(kanan) satu fluida bercampur, satu lagi tidak
(Sumber: Holman, J.P. 2009. Heat Transfer 10th ed.)

- Shell and Tube HE

Alat penukar kalo jenis ini adalah alat penukar kalor yang umum digunakan
dalam industri. Secara sederhana, prinsip kerja HE adalah sebagai berikut.
Terdapat dua fluida yang berbeda temperatur; yang satu dialirkan dalam tube dan
yang lainnya dalam shell hingga bersentuhan secara tidak langsung. Panas dari
fluida yang temperaturnya lebih tinggi berpindah ke fluida yang temperaturnya
lebih rendah.
Dengan demikian fluida panas yang masuk akan menjadi lebih dingin dan
fluida dingin yang masuk akan menjadi lebih panas. Untuk menjamin fluida di
sebelah shell mengalir melintasi tube (agar perpindahan kalornya tinggi), maka
dalam shell dipasang sekat-sekat (baffles) seperti terlihat pada Gambar 1.4.

Gambar 1.4. Skematik shell-and-tube heat exchanger (one-shell-pass dan one-tube-pass)

(Sumber: Holman, J.P. 2009. Heat Transfer 10th ed.)
- Plate and Frame HE
Alat penukar kalor jenis ini terdiri dari rangkaian plat dengan corrugated flat.
terdiri dari rangkaian plat dengan corrugated flat. Pada konstruksi ini terdapat coil
pipa bersirip plat untuk mengalirkan fluida yang berlainan.

Gambar 1.5. Bentuk Fisik & Skema Aliran Fluida pada Plate-And-Frame Heat Exchanger
(Sumber : Anonim, 2012. http://www.brighthubengineering.com)
Adapun jika dilihat berdasarkan aliran dan distribusi temperatur idealnya, dibagi
menjadi:
Parallel flow
Kedua fluida mengalir dalam heat exchanger dengan aliran yang searah.
Kedua fluida memasuki HE dengan perbedaan suhu yang besar. Perbedaan
temperatur yang besar akan berkurang seiring dengan semakin besarnya x, jarak
pada HE. Temperatur keluaran dari fluida dingin tidak akan melebihi temperatur
fluida panas.
Counter flow
Aliran jenis ini berlawanan dengan parallel flow, kedua aliran fluida yang
mengalir dalam HE masuk dari arah yang berlawanan. Aliran keluaran yang fluida
dingin ini suhunya mendekati suhu dari masukan fluida panas sehingga hasil suhu
yang didapat lebih efekrif dari parallel flow. Mekanisme perpindahan kalor jenis
ini hampir sama dengan parallel flow, di mana aplikasi dari bentuk diferensial dari
persamaan steady-state:

Cross flow HE
Aliran jenis ini terjadi jika di mana satu fluida mengalir tegak lurus dengan
fluida yang lain. Biasa dipakai untuk aplikasi yang melibatkan dua fasa. Sebagai
 contoh yaitu pada sistem kondensor uap (tube and shell heat exchanger), di mana
uap memasuki shell, air pendingin mengalir di dalam tube dan menyerap panas dari
uap sehingga uap menjadi cair.
Dari ketiga tipe aliran pada heat exchanger diatas maka dapat disimpulkan
bahwa tipe counterflow yang paling efisien ketika kita membandingkan laju
perpindahan kalor per unit area. Dengan beda temperatur fluida yang paling
maksimal di antara kedua tipe heat exchanger lainnya, maka beda temperatur rata-
rata (log mean temperature difference) akan maksimal.

d. Faktor-faktor yang mempengaruhi kinerja HE

Di bawah ini merupakan faktor-faktor yang dapat mempengaruhi kinerja dari
suatu heat exchanger yaitu sebagai berikut:
Fouling factor
Setelah dipakai beberapa lama, permukaan perpindahan kalor alat penukar
kalor mungkin dilapisi oleh berbagai endapan yang biasa terdapat dalam sistem
aliran; atau permukaan itu mungkin mengalami korosi sebagai akibat interaksi
antara fluida dengan bahan yang digunakan dalam konstruksi penukar kalor. Dalam
kedua hal di atas, lapisan itu memberikan tahanan tambahan terhadap aliran kalor,
dan hal ini menyebabkan menurunnya kemampuan kerja alat itu. Pengaruh
menyeluruh daripada hal tersebut di atas biasa dinyatakan dengan faktor
pengotoran (fouling factor), atau tahanan pengotoran, Rf, yang harus
diperhitungkan bersama tahanan termal lainnya, dalam menghitung koefisien
perpindahan kalor menyeluruh.
Faktor pengotoran harus didapatkan dari percobaan, yaitu dengan
menentukan U (koefisien perpindahan kalor keseluruhan/ overall coefficient of heat
transfer) untuk kondisi bersih (UC) dan kondisi kotor (UD) pada penukar kalor itu.
Oleh karena itu, faktor pengotoran didefinisikan sebagai:

dimana U pipa yang kotor tersebut dapat dihitung dengan menggunakan rumus
sebagai berikut :
 Sementara itu, untuk U << 10000 W/m2.C, fouling mungkin tidak begitu
penting karena hanya menghasilkan resistan yang kecil. Namun, pada water heat
exchanger di mana nilai U terletak sekitar 2000 maka fouling factor akan menjadi
penting. Pada finned tube heat exchanger di mana gas panas mengalir di dalam
tube dan gas yang dingin mengalir melewatinya, nilai U mungkin sekitar 200, dan
fouling factor akan menjadi signifikan.
Fouling dapat didefinisikan sebagai pembentukan lapisan deposit pada
permukaan perpindahan panas dari suatu bahan atau senyawa yang tidak
diinginkan. Pembentukan lapisan deposit ini akan terus berkembang selama alat
penukar kalor dioperasikan. Akumulasi deposit pada alat penukar kalor
menimbulkan kenaikan pressure drop dan menurunkan efisiensi perpindahan
panas. Keterlibatan beberapa faktor di antaranya: jenis alat penukar kalor, jenis
material yang dipergunakan, dan fluida kerja (jenis fluida, temperatur fluida, laju
alir massa, jenis, dan konsentrasi kotoran yang ada dalam fluida).
Nilai fouling factor yang disarankan untuk beberapa fluida diberikan dalam
Tabel 1.2.

Lapisan fouling dapat berasal dari partikel-partikel atau senyawa lainnya

yang terangkut oleh aliran fluida. Pertumbuhan lapisan tersebut dapat meningkat
apabila permukaan deposit yang terbentuk mempunyai sifat adhesif yang cukup
 kuat. Gradien temperatur yang cukup besar antara aliran dengan permukaan dapat
juga meningkatkan kecepatan pertumbuhan deposit. Pada umumnya, proses
pembentukan lapisan fouling merupakan phenomena yang sangat kompleks
sehingga sukar sekali dianalisa secara analitik. Selain itu, mekanisme
pembentukannya sangat beragam dan metode pendekatannya juga berbeda-beda.

Gambar 1.6. Proses Pembentukan Fouling dan Faktor Pengotoran pada Pipa

Penurunan tekanan heat exchanger

Pressure drop merupakan banyaknya penurunan tekanan yang terjadi akibat
heat transfer dalam pipa. Penurunan tekanan ini dikarenakan adanya perubahan
suhu secara tiba-tiba karena beban kecepatan dan faktor friksi dalam aliran kedua
fluida. Pressure drop dapat digunakan rumus sebagai berikut :

dimana L adalah panjang pipa, D adalah jari-jari pipa, adalah masa jenis fluida,
Uav adalah kecepatan rata-rata dan f adalah faktor friksi.
1) Penurunan tekanan pada sisi shell
Apabila dibicarakan besarnya penurunan tekanan pada sisi shell alat alat
penukar panas, masalahnya proporsional dengan beberapa kali fluida itu
menyebrangi pipa bundle diantara sekat-sekat. Besarnya penurunan tekanan
pada isothermal untuk fluida yang dipanaskan atau didinginkan, serta kerugian
saat masuk dan keluar, adalah :
2) Penurunan tekanan pada sisi pipa
Besarnya penurunan tekanan pada sisi pipa alat penukar panas telah
diformulasikan, persamaan terhadap faktor gesekan dari fluida yang dipanaskan
atau yang didinginkan di dalam pipa.

Mengingat bahwa fluida itu mengalami belokan pada saat pass-nya, maka
akan terdapat kerugian tambahan penurunan tekanan:

dimana:
 Penurunan tekanan pada heat exchanger khususnya pada tabung dan
rangkunan tabung dapat menyebabkan perubahan faktor gesek (friction factor).
Pada tabung hubungan antara faktor friksi dan penurunan tekanan dituliskan
sebagai berikut :

Perubahan faktor friksi ini mengakibatkan berubahnya angka Reynold dan

angka Nusselt, sehingga nilai koefisien perpindahan kalor konveksinya berubah.
Dengan berubahnya koefisien perpindahan kalor konveksi maka kofisien
perpindahan kalor menyeluruhpun ikut berubah. Pressure drop dapat
menurunkan kinerja dari alat penukar kalor dan membuat nilai U (koefisien heat
transfer overall) menjadi berkurang, yang akibatnya perpindahan kalor antara
kedua fluida juga akan makin sedikit. Dengan demikian, proses tidak akan
berjalan secara efisien. Oleh karena itu, semakin besar nilai pressure drop,
semakin rendah kinerja alat penukar kalor.

Koefisien perpindahan panas

Pada aliran di mana satu fluida mengalir pada bagian dalam tabung yang
lebih kecil di mana fluida yang lain mengalir dalam ruang anular diantara dua
tabung, maka perpindahan kalor dapat dideskripsikan dengan:

Jumlah lintasan
Di dalam alat penukar kalor, jumlah lintasan sangat menentukan kecepatan
perpindahan kalor. Apabila jumlah lintasan yang ada banyak, maka akan
berpengaruh pada luas permukaan yang melepas kalor. Seperti yang diketahui,
apabila luas permukaan yang terkena fluida panas semakin banyak atau luas, maka
perpindahan kalor akan terjadi lebih cepat.
 Kecepatan
Kecepatan dari fluida mempengaruhi bilangan reynoldnya. Sementara itu,
angka reynold sangat berpengaruh dalam perhitungan matematis.

Distribusi temperatur
Apabila distribusi temperatur di dalam fluida tidak merata, maka perpindahan
kalor yang terjadi tidak merata di beberapa permukaan. Ada permukaan yang lebih
banyak aliran konveksinya apabila distribusi suhu di tempat tersebut cukup besar,
begitu pula sebaliknya.

Luas permukaan perpindahan panas

Semakin tinggi luas permukaan panas, semakin besar panas yang
dipindahkan. Luas perpindahan panas ini tergantung pada jenis tube dan ukuran
tube yang digunakan suatu heat exchanger.

Beda suhu rata-rata

Temperatur fluida panas maupun fluida dingin yang masuk heat exchanger
biasanya selalu berubah-ubah. Untuk menentukan perbedaan temperatur tersebut
digunakan perbedaan temperatur rata-rata atau Logarithmic Mean Temperature
Difference (LMTD). LMTD digunakan dalam perhitungan-perhitungan heat
exchanger yang menunjukkan panas yang dipindahkan.

e. Perpindahan Kalor HE
Jumlah kalor yang dipindahkan dalam alat penukar kalor dapat dihitung dengan
LMTD metode NTU efektivitas.
- Beda Suhu Rata-rata Logaritmik (LMTD)
Dalam penukar kalor pipa ganda, fluidanya dapat mengalir dalam aliran
sejajar maupun aliran lawan arah. Profil suhu untuk kedua kasus ini telah
ditunjukkan sebelumnya pada gambar 1 yang (a) dan juga (b).
Kita dapat menghitung perpindahan kalor dalam susunan pipa ganda ini
dengan
 Beda suhu rata-rata yang dimaksud di atas adalah beda suhu rata-rata log
(LMTD = log mean temperature difference), yaitu :

Subskrib 1 dan 2 menunjukkan masuk dan keluar, subskrib h dan c

menunjukkan panas dan dingin. Penurunan LMTD di atas berkenaan dengan dua
asumsi:
1) kalor spesifik fluida tidak berubah menurut suhu.
2) koefisien perpindahan kalor konveksi tetap, untuk seluruh penukar kalor.
Asumsi kedua biasanya sangat penting karena pengaruh pintu-masuk,
viskositas fluida, perubahan konduktivitas-termal, dan sebagainya. Biasanya untuk
memberikan koreksi atas pengaruh-pengaruh tersebut perlu digunakan metode
numerik.
Jika suatu penukar-kalor yang bukan jenis pipa-ganda digunakan,
perpindahan kalor dihitung dengan menerapkan faktor koreksi terhadap LMTD
untuk susunan pipa ganda aliran-lawan-arah dengan suhu fluida panas dan suhu
fluida dingin yang sama. Bentuk persamaan menjadi:

Nilai faktor koreksi F digambarkan dalam gambar di lampiran untuk

berbagai jenis penukar-kalor. Bila terdapat perubahan fase, seperti kondensasi
atau penguapan, fluida biasanya berada pada suhu yang sebenarnya tetap, dan
persamaan-persamaan itu menjadi lebih sederhana. Untuk kondisi ini P atau R
menjadi nol, dan kita dapatkan untuk pendidihan atau kondensasi. 0 .1F
 Metode NTU-Efektivitas
Pendekatan LMTD dalam analisis penukar kalor berguna bila suhu masuk
dan suhu keluar diketahui atau dapat ditentukan dengan mudah, sehingga LMTD
dapat dengan mudah dihitung, dan aliran kalor, luas permukaan, dan koefisien
perpindahan kalor menyeluruh dapat ditentukan. Bila kita harus menentukan suhu
masuk atau suhu keluar, analisis kita akan melibatkan prosedur iterasi karena
LMTD itu suatu fungsi logaritma. Dalam hal demikian, analisis akan lebih mudah
dilaksanakan dengan menggunakan metode yang berdasarkan atas efektivitas
penukar-kalor dalam memindahkan sejumlah kalor tertentu. Metode efektivitas ini
juga mempunyai beberapa keuntungan untuk menganalisis soal-soal di mana kita
harus membandingkan berbagai jenis penukar kalor guna memilh jenis yang
terbaik untuk melaksanakan sesuatu tugas pemindahan kalor tertentu.
Efektivitas penukar-kalor (heat exchanger effectiveness) didefinisikan
sebagai berikut:

untuk penukar kalor aliran searah, persamaan ini dapat diturunkan menjadi:

untuk penukar kalor aliran lawan arah:

Dengan C = m c, dinamakan laju kapasitas. Subskrib min dan max menunjukkan

aliran yang mempunyai C = m c minimum dan m c maksimum. Kelompok suku
UA/Cmin disebut jumlah satuan perpindahan (number of transfer unit = NTU)
karena memberi petunjuk tentang ukuran penukar-kalor.
Meskipun bagan-bagan efektivitas NTU sangat bermanfaat dalam soal
merancang alat penukar kalor, ada pula penerapan lain yang memerlukan ketelitian
yang lebih tinggi dari yang biasa didapatkan dari grafik. Selain itu, prosedur
merancang mungkin banyak menggunakan komputer, yang memerlukan adanya
persamaan analitis untuk kurva-kurva itu. Persamaan-persamaan efektivitas
dirangkum dalam daftar di lampiran. Dalam banyak hal, tujuan analisis ialah untuk
 menentukan NTU dan untuk itu dapat dibuat suatu persamaan eksplisit untuk NTU
dengan menggunakan efektivitas dan perbandingan kapasitas.

f. Efisiensi Alat Penukar Kalor

Pendekatan LMTD dalam analisis penukar kalor berguna bila suhu masuk dan
suhu keluar diketahui atau dapat ditentukan dengan mudah, sehingga LMTD dapat
dengan mudah dihitung, dan aliran kalor, luas permukaan, dan koefisien perpindahan
kalor menyeluruh dapat ditentukan. Namun, pada kondisi dimana hanya suhu masuk
atau suhu keluar yang diketahui, maka dapat digunakan metode lain yakni metode
NTU yang merupakan salah satu metode analisis pada alat penukar kalor berdasarkan
pada efektivitas jumlah kalor yang dapat dipindahkan antar fluida.
Efektivitas penukar kalor dapat dirumuskan sebagai berikut :

Perpindahan kalor yang sebenarnya dapat dihitung dari energi yang dilepaskan
oleh fluida panas (subscript h) atau energi yang diterima oleh fluida dingin (subscript
c). Untuk penukar kalor aliran sejajar, kalor tersebut dapat dinyatakan dengan:

dan untuk penukar kalor aliran lawan arah:

Besar perpindahan kalor maksimum dapat terjadi ketika fluida mengalami perubahan
suhu yang setara dengan perbedaan suhu maksimum antar fluida yaitu tepat saat
kedua fluida masuk ke dalam alat penukar panas. Perpindahan kalor maksimum akan
terjadi apabila fluida mempunyai nilai massa dikali dengan kalor jenis yang
minimum. Kalor maksimum dapat dinyatakan dengan:

Dengan definisi tersebut, maka besar efektivitas dapat dinyatakan dengan:

Untuk penukar kalor aliran sejajar:
 Untuk penukar kalor aliran lawan arah:

Secara umum efektivitas dapat dinyatakan sebagai:

Setelah beberapa penurunan, maka didapat persamaan efisiensi:

Adapun untuk fluida dengan aliran lawan arah, hubungan efisiensinya:

Suku UA/Cmin inilah yang dikenal dengan jumlah satuan perpindahan atau NTU
(Number of Transfer Units) karena memberi petunjuk tentang ukuran alat penukar
kalor. Cmin merupakan nilai C terkecil antara Ch dan Cc, sedangkan Cmax
merupakan nilai yang terbesar.
Dengan menggunakan metode NTU-efektivitas ini akan didapat beberapa
manfaat. Diantaranya adalah memudahkan analisis dalam penyelesaian soal untuk
menentukan suhu masuk ataupun suhu keluar. Metode ini juga mempermudah dalam
 menganalisa soal yang membandingkan berbagai jenis alat penukar kalor untuk
memilih yang terbaik dalam melaksanakan suatu tugas pemindahan kalor tertentu.

g. Koefisien perpindahan kalor keseluruhan

Koefisien perpindahan kalor keseluruhan (U) terdiri dari dua macam yaitu:
UC adalah koefisien perpindahan kalor keseluruhan pada saat alat penukar kalor
masih baru
UD adalah koefisien perpindahan kalor keseluruhan pada saat alat penukar kalor
sudah kotor.
Secara umum kedua koefisien itu dirumuskan sebagai:

h. Perpindahan Kalor pada Alat Penukar Kalor

dimana tm adalah suhu rata-rata log atau Log Mean Temperature Difference
(LMTD). Untuk shellandtubeheat exchanger, nilai LMTD harus dikoreksi dengan
faktor yang dicari dari grafik yang sesuai (Fig 18 s/d Fig 23 Kern). Caranya adalah
dengan menggunakan parameter R dan S.

Nilai LMTD dapat dihitung dengan ketentuan sebagai berikut :

Bila konstan pada aliran searah atau aliran berlawanan arah
Aliran Searah (cocurrent)
atau

Aliran Berlawanan Arah (countercurrent)

 dan harga tm =FT.LMTD
Bila dinyatakan dalam UD maka persamaan LMTD berupa persamaan implisit:

Nilai LMTD yang diperoleh ini harus dikoreksi dengan faktor FT yang dicari dari
grafik yang sesuai. Caranya yaitu dengan menggunakan parameter R dan S.

IV. Prosedur Kerja

Menyiapkan peralatan dan bahan yang akan digunakan selama percobaan
berlangsung.
Menimbang wadah kosong dari fluida yang akan dihasilkan
Menyuplai steam dari boiler ke Heat Exchanger Plate bersamaan dengan menyuplai
fluida dingin ke alat.
Mengatur suhu steam yang ingin digunakan yaitu 120oC dengan mengatur katup
manual pada pipa masukan steam.
Mengatur skala laju alir fluida dingin yang ingin digunakan yaitu 500. Proses dimulai
bersamaan dengan menyalakan stopwatch.
Pada saat proses berjalan, diamati nilai suhu fluida dingin keluar dan suhu fluida
dingin masuk hingga konstan. Jika telah konstan, dicatat suhu fluida dingin masuk
dan keluar serta suhu steam dan kondensat.
Hal yang sama dilakukan dengan skala laju alir yang berbeda (400, 300, 200, dan
100).
 Setelah dilakukan percobaan dengan 5 titik skala laju alir, proses dihentikan
bersamaan dengan pemberhentian stopwatch. Kondensat yang telah ditampung
lalu ditimbang bobotnya.
Pada saat mengistirahatkan alat, skala laju alir diatur full agar proses pendinginan
berjalan lebih cepat.
Melakukan tahap yang sama dengan mengubah suhu steam yang akan masuk
yaitu 130oC

V. Data Pengamatan
a. Dalam satuan SI

Laju Berat
Suhu t1 t2 T1 T2 Waktu
Skala Alir Kondensat
(oC) o
( C) o
( C) (oC) (oC) (detik)
(ml/s) (kg)
500 132 51 118.5 120.3 75
400 105 51 118 120.5 76
120 300 80 51 117.8 120.4 80 11.26 780
200 51 51 117 120.3 79
100 23 51 117 120.3 78
500 132 43 123 130.9 85
400 105 47 124 130.4 87
130 300 80 48 122 130.5 82 48.72 2068.8
200 51 48 123 130.2 83
100 23 48 120 130.1 79

b. Dalam satuan British

Laju Berat
Suhu t1 t2 T1 T2 Waktu
Skala Alir Kondensat
(oC) (F) (F) (F) (F) (jam)
(ft^3/hr) (lb)

500 16,764 123.8 245.3 248.54 167

400 13,335 123.8 244.4 248.9 168.8
120 300 10,16 123.8 244.04 248.72 176 24.8283 0.2184

200 6,477 123.8 242.6 248.54 174.2

100 2,921 123.8 242.6 248.54 172.4
500 16,764 109.4 253.4 267.62 185

130 400 13,335 116.6 255.2 266.72 188.6

300 10,16 118.4 251.6 266.9 179.6 107.4276 0.579264
 200 6,477 118.4 253.4 266.36 181.4
100 2,921 118.4 248 266.18 174.2

VI. Perhitungan
a. Mengitung massa kondensat per satuan waktu aktual (M)

Misalkan dihitung nilai M aktual pada percobaan ke 1.

Massa kondensat = 24.8283 lb
Waktu operasi = 0.2184 jam
24.8283
=
0,2184

= 113.683

Berdasarkan metode perhitungan di atas yang diterapkan pada data lain, maka
diperoleh hasil perhitungan sebagai berikut ;

Tabel 1. Hasil perhitungan M aktual

Berat Massa kondensat
o
Suhu ( C) Skala Kondensat Waktu (jam) per satuan waktu
(lb) (lb/jam)

500
400
120 300 24.8283 0.2184 113.683

200
100
500
400
130 300 107.4276 0.579264 185.455

200
100
b. Menghitung nilai suhu rata-rata fluida dingin dan fluida panas (t rata-rata & T rata-
rata)

+ +
= , =

Misalkan dihitung nilai t rata-rata dan T rata-rata pada percobaan ke 1 dengan skala
500.

t1 = 105,8 F T1 = 248.9 F
t2 = 244,4 F T2 = 174,2 F

123.8 F + 245.3 F
=

= . F

248.54 + 167
=
2
= .

Berdasarkan metode perhitungan di atas yang diterapkan pada data lain, maka
diperoleh hasil perhitungan sebagai berikut ;

Tabel 2. Hasil perhitungan suhu rata-rata

t rata- T rata-
t1 t2 T1
Percobaan Skala rata T2 (F) rata
(F) (F) (F)
(F) (F)
500 123.8 245.3 184.55 248.54 167 207.77
400 123.8 244.4 184.1 248.9 168.8 208.85
1 300 123.8 244.04 183.65 248.72 176 212.36
200 123.8 242.6 184.1 248.54 174.2 211.37
100 123.8 242.6 184.1 248.54 172.4 210.47
500 109.4 253.4 180.5 267.62 185 226.31
400 116.6 255.2 185.9 266.72 188.6 227.66
2 300 118.4 251.6 185 266.9 179.6 223.25
200 118.4 253.4 185.9 266.36 181.4 223.88
100 118.4 248 183.2 266.18 174.2 220.19
c. Menentukan nilai Heat Capacity (Cp) fluida panas dan fluida dingin.
Penentuan nilai Cp dilakukan dengan plot data suhu rata-rata fluida panas
maupun fluida dingin pada diagram nilai Cp yang terdapat pada buku Heat
Transfer. (diagram nilai Cp terlampir)
Berdasarkan metode yag dijelaskan di atas, maka diperoleh data sebagai
berikutsebagai berikut ;

Tabel 3. Nilai kapasita panas

t rata- Cp fluida Cp fluida
T rata-
Percobaan Skala rata dingin panas
rata (F)
(F) (Btu/lb F) (Btu/lb F)
500 184.55 207.77 1.007 0.45
400 184.1 208.85 1.0075 0.45
1 300 183.92 212.36 1.008 0.453
200 183.2 211.37 1.007 0.452
100 183.2 210.47 1.007 0.451
500 181.4 226.31 1.01 0.456
400 185.9 227.66 1.008 0.46
2 300 185 223.25 1.008 0.455
200 185.9 223.88 1.008 0.455
100 183.2 220.19 1.009 0.454

d. Penentuan nilai (Hfg)

Nilai Hf dan nilai Hg diperoleh melalui interpolasi data Hf dan Hg yang terdapat
pada Steam Table.
Misalkan dihitung nilai Hfg pada percobaan ke 1 dengan skala 500.
Hf = 148.91 Btu/lb
Hg = 1149.1 Btu/lb

= . .


= .

 Berdasarkan metode perhitungan di atas yang diterapkan pada data lain, maka
diperoleh hasil perhitungan sebagai berikut ;

Tabel 4. Nilai Hg, Hf, dan Hfg

Percobaan Skala hg (Btu/lb) hf (Btu/lb) Hfg (Btu/lb)

500 1149.1 148.91 1000.19

400 1149.54 148.82 1000.72
1 300 1150.135 148.73 1001.405
200 1150 148.82 1001.18
100 1150 148.82 1001.18
500 1155.52 148.1 1007.42
400 1156.06 149.18 1006.88
2 300 1154.3 149 1005.3
200 1154.552 149.18 1005.372
100 1153.076 148.64 1004.436

e. Menghitung nilai LMTD

Counter Current

t2

t1 2

T1
1
T2

=
( )

 Misalkan dihitung LMTD pada percobaan ke 1.dengan skala 500.

t1 = 123.8 F T1 = 248,54 F
t2 = 245.3 F T2 = 167 F

( . ) (. . )
=
( . )
( )
(. . )

= .
Berdasarkan metode perhitungan di atas yang diterapkan pada data lain, maka
diperoleh hasil perhitungan sebagai berikut ;

Tabel 5. Nilai LMTD

t1 T1 T2 LMTD
Percobaan Skala t2 (F)
(F) (F) (F) (F)

500 123.8 245.3 248.54 167 15.42698

400 123.8 244.4 248.9 168.8 17.58893

1 300 123.8 244.04 248.72 176 20.40315

200 123.8 242.6 248.54 174.2 20.29578

100 123.8 242.6 248.54 172.4 19.79484

500 109.4 253.4 267.62 185 38.39862

400 116.6 255.2 266.72 188.6 33.00263

2 300 118.4 251.6 266.9 179.6 33.10985

200 118.4 253.4 266.36 181.4 31.64551

100 118.4 248 266.18 174.2 33.5458

f. Menghitung nilai massa fluida dingin (md)

=
 Misalkan dihitung nilai md pada percobaan ke 1 dengan skala 500.

= 132 1


= 132 3600 0.0022


= ,

Berdasarkan metode perhitungan di atas yang diterapkan pada data lain, maka
diperoleh hasil perhitungan sebagai berikut ;

Tabel 7. Nilai md
Laju Alir
Percobaan Skala md (lb/hr)
(ml/s)
500 132 1045,44
400 105 831,6
1 300 80 633,6
200 51 403,92
100 23 182,16
500 132 1045,44
400 105 831,6
2 300 80 633,6
200 51 403,92
100 23 182,16

g. Menghitung nilai Qd (Q sensible)

Misalkan dihitung Qd pada percobaan ke 1 dengan skala 500.

md = 1045,44 lb/jam
Cp d = 1.007 Btu/lb F
t = 121.5 F

= , . .


= .

Berdasarkan metode perhitungan di atas yang diterapkan pada data lain, maka
diperoleh hasil perhitungan sebagai berikut ;
Tabel 7. Nilai Q sensible (Qd)
Cp
fluida Q
md dt
Percobaan Skala dingin SENSIBEL
(lb/hr) (F)
(Btu/lb (Btu/jam)
F)
500 1045,44 1.00155 121.5 127217.2074

400 831,6 1.00159 120.6 100450.4226

1 300 633,6 1.00161 119.7 75963.87381

200 403,92 1.00168 117 47338.03452

100 182,16 1.00168 117 21348.52537

500 1045,44 1.00186 142.2 148938.0785

400 831,6 1.00141 138.6 115422.2763

2 300 633,6 1.0015 133.2 84522.11328

200 403,92 1.00141 135 54606.08617

100 182,16 1.00168 129.6 23647.59733

h. Mengitung massa kondensat per satuan waktu teoritis (M)

=
( )

=
= 25 = 77
Misalkan dihitung M teoritis pada percobaan ke 1 dengan skala 500.

Qd = 127217.2074 Btu/hr
= 1000.19 Btu/lb
Cp p = 0.46 Btu/lb F
T = (167 77)oF = 90 F

1447795,9437
=

1006,9 (0.46 97,2)


= ,

berikutnya dijumlahkan nilai M dari persamaan di atas yang diperoleh dari

masing-masing titik (skala berbeda).

Berdasarkan metode perhitungan di atas yang diterapkan pada data lain, maka
diperoleh hasil perhitungan sebagai berikut ;

Tabel 8. Nilai massa kondensat per satuan waktu teoritis (M)

Q SENSIBEL Hfg Cp fluida panas T
Percobaan Skala M (lb/jam) M (lb/jam)
(Btu/jam) (Btu/lb) (Btu/lb F) (F)

500 147795,9437 1006,9 0,46 97,2 153,6040188

400 117564,9552 1006,93 0,46 99 122,2864344

1 300 86927,3856 1006 0,46 99 90,50599255 449,7832602

200 55416,20832 1006,03 0,46 99 57,69576812

100 24653,89872 1005,17 0,46 99 25,69104626

500 154118,7648 1001,804 0,45 95,4 160,7289016

400 119451,024 999,87 0,45 95,4 124,826033

2 300 89812,8 1001,84 0,45 102,6 93,97888392 466,1354578

200 57255,66 941.06 0.44 131.4 66.55293169

100 25476,8976 937.9028 0.44 133.2 33.19610215

i. Menghitung persentase error Massa kondensat per satuan waktu

% = %

Misalkan dihitung nilai % error untuk percobaan 1

449,7832 156,517
% = 100%
449,7832
% = , %

Berdasarkan metode perhitungan di atas yang diterapkan pada data lain, maka
diperoleh hasil perhitungan sebagai berikut ;
Tabel 9. Nilai % error
M aktual M teoritis
Percobaan % error
(lb/jam) (lb/jam)

156,517094 449,7832602 65,20166314

1

186,990615 466,1354578 59,88491932

2

j. Menghitung nilai koefisisen perpindahan panas overall (U)

=

= 8.217 2
Misalkan dihitung nilai U pada percobaan ke 1 dengan skala 500.
Q = 147795,9437 Btu/hr
LMTD = 23,481 F
 147795,9437 /
=
8.217 2 23,481

= ,

Berdasarkan metode perhitungan di atas yang diterapkan pada data lain, maka
diperoleh hasil perhitungan sebagai berikut ;

Tabel 10. Nilai U

Q SENSIBEL
Percobaan LMTD (F) U (Btu/ft^2 hr F)
(Btu/jam)
147795,9437 23,4814638 765,9916963

117564,9552 22,7339292 629,3468933

1
86927,3856 24,1064437 438,84402

55416,20832 24,6096435 274,0426744

24653,89872 24,3929836 123,0006474

154118,7648 31,6022553 593,5046907

119451,024 29,8079568 487,6905974

2 89812,8 32,1335709 340,1464625

57255,66 30,6635169 227,2391596

25476,8976 35,1978678 88,08803014

VII. Pembahasan
Pada dasarnya terdapat tiga mekanisme perpindahan panas, yaitu konduksi
dimana perpindahan panas terjadi karena adanya perpindahan molekul, konveksi
dimana perpindahan panas terjadi karena adanya perpindahan zat (fluida), dan radiasi
dimana perpindahan panas melalui pancaran gelombang elektromagnetik. Alat yang
digunakan pada praktikum ini adalah Heat Exchanger Plate. Semua mekanisme
perpindahan panas terjadi pada alat ini.
 Steam in
PLATE
cooling water

kondensat
out

Perpindahann panas konduksi pada HE Plate terjadi antara plate. Panas plate
bersumber dari fluida panas yang di suplai ke dalam plate, lalu terjadi transfer panas
antara plate. perpindahan panas konveksi terjadi antara fluida panas dan fluida dingin
yang terdapat dalam plate. sedangkan perpindahan panas radiasi terjadi saat dinding
plate men-transfer panas ke udara.
HE Plate terdiri dari beberapa rangkaian alat seperti, thermometer, valve, plate,
pipe, isolator, dan steam trap. Kegunaan steam trap adalah untuk menangkap dan
menkondensasikan sisa uap yang tidak menkondensasi setelah proses transfer panas.
Steam trap ini diharapkan dapat mengkondensasikan semua sisa uap sehingga
keluaranya semua dalam bentuk cair.
Berdasarkan data praktikum dilakukan perhitungan nilai massa kondensat per
satuan waktu (M) aktual maupun teoritis kemudian kedua nilai tersebut dibandingkan.
berdasarkan data hasil perhitungan, diketahui bahwa pada semua tahap percobaan,
nilai M teoritis jauh lebih besar dibandingkan nilai M aktual, hal ini menyebabkan
nillai persentase error cukup besar. Berdasarkan analisa penulis, hal ini terjadi karena
pada saat praktikum, kondensat yang keluar berada dalam fasa cair jenuh dimana saat
masih berada dalam pipa setelah melalui steam trap, kondensat berada pada kondisi
bertekanan tinggi dan saat keluar dari pipa, kondensat berpindah ke kondisi tekanan
rendah (tekanan standar) sehingga ada beberapa kondensat yang berubah fasa kembali
menjadi uap. Uap yang berasal dari kondensat ini disebut flas steam. Berdasarkan hal
tersebut, kondensat yang ditampung dan ditimbang bukanlah massa kondensat
keseluruhan, melainkan hanya massa kondensat yang tidak menjadi flash steam.
Kondensat yang menjadi flash steam tidak terhitung karena telah terakumulasi dengan
udara bebas. itulah mengapa pada saat praktikum berlangsung banyak uap (flash
steam) yang keluar dari kondensat yang ditampung. Hal ini menyebabkan jumlah
 kondensat aktual jauh lebih kecil dibandingkan nilai kondensat teoritis yang diperoleh
dari perhitunagan.
Nilai koefisien perpindahan panas overall (U) juga dihitung pada pengolahan data
praktikum ini. Koefisien perpindahan panas overall melalui persamaan

=

Berdasarkan data diatas, dapat diamati bahwa nilai U terus menurun pada tiap
percobaan. Hal ini terjadi dikarenakan nilai koefisien perpindahan panas overall (U)
berbanding lurus dengan nilai panas yang diberikan (Q).

VIII. Kesimpulan
Dari hasil percobaan yang telah dilakukan maka dapat kami simpulkan bahwa :
1. Prinsip kerja HE Plate adalah melakukan transfer panas antar fluida melalui plate
yang terdapat dalam alat HE Plate. selain itu transfer panas juga terjadi antara
plate dan plate ke udara.
2. Nilai koefisien perpindahan paanas overall (U) yang diperoleh semakin lama
semakin turun sebanding dengan bertambahnya panas yang diberikan.
3. Perbandingan antara massa fluida secara teoritis dan secara praktek sangat
berbeda dengan persentase error 65,20 % dan 59,88 %.
 Daftar Pustaka

Anonim. Buku Panduan Praktikum Proses Operasi Teknik I. 1989. Teknik Gas dan
Petrokimia UI. (online : diakses tanggal 16 Nov 2016)

Kern,D.Q. 1981. Process Heat Transfer. New York: Mc-Graw Hill International Company.
Lampiran