Formation Techniques Et Outils de Mesure Du Travail

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METHODES INDUSTRIELLES
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
FORMATION Technicien dEtude du Travail
1. Les attentes du chef dEntreprise 2. Les indicateurs de lefficacit des mthodes 3. 4. 5. 6. La rponse: lorganisation industrielle La productivit Les fuites de ressources La mthode OCORDAC
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
2. Les indicateurs de lefficacit des mthodes
DEPENSES
GAINS
DEPENSES > GAINS DEPENSES = GAINS DEPENSES << GAINS
??? DOUTE EFFICACES
COMMENT AVANT LE DEBUT DE LEXERCICE, PREVOIR ET GARANTIR SON EFFICACITE ?
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
3. La rponse: lorganisation industrielle Mthodes = fonction charge de lorganisation industrielle
doit assurer 3 missions fondamentales pour gagner sa crdibilit auprs de ses clients
Production
Direction
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
3 MISSIONS
1- AMELIORATION PERMANENTE DE LA PRODUCTIVITE OBJECTIF : Augmentation des marges par remise en cause des couples produits processus les plus significatifs. 2 CENTRALISER LES PROCESSUS, LES PROCEDES et DONNEES POSTES STABILISES OBJECTIF : Matrise de loutil de production existant. 3 INDUSTRIALISER LES PROCESSUS DES PRODUITS NOUVEAUX ou DES PRODUITS EN EVOLUTION OBJECTIF : Assurer la matrise de loutil de production pour la matrise des cots, de la qualit et des dlais.
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
4. La productivit
AMELIORER LA PRODUCTIVITE ?
Produire plus Du niveau de QUALITE exig par le CLIENT Au moindre COT
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Mthodes Industrielles
Nouveau produit
Phase Projet
Faisabilit Avant Projet
Phase Production/Process
Pr-srie Fabrication Srie Fin Vie Produit
Dveloppement
Ressources Mthodes projet Industrialisation Dossier tudes: Gamme nomenclature Cots : Produit MOD Matire Equipements Mise en fabrication /Prototypes
Ressources Mthodes support
Prparation des Travaux Dossier Mthodes Suivi vie produit Dossier Mthodes Suivi /vie produit Process Equipements SAV
Conception : Equipements Outillages Prototypes
Validation : Equipements Process Dossier Mthodes Gamme Nomenclature Fiche dinstruction Temps estims
Officialiser les temps: Mesure des oprations Optimisation Process: Amlioration continue
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
PRODUCTIVITE
Quantit de Produits Bons ( Chiffrs aux cots standards ) Ressources* Mises en uvre
*MATIERES - UTILES AUGMENTATION DU RENDEMENT - DECHETS - VARIETE ( Surcots ) - HEURES DE FONCTIONNEMENT - ARRETS : Changement de rfrence Pannes Manque dappros Etc - UTILE : -INUTILE : * NON QUALITE Gnration de valeur ajoute Gnration de dpense ajoute
*MOYENS
*MAIN D UVRE
- REBUTS et RETOUCHES
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
DEMARCHE D ANALYSE / METHODOLOGIE DU DIAGNOSTIC IDEES
FAITS
ACTES
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
1- AMELIORATION PERMANENTE DE LA PRODUCTIVITE
DIAGNOSTIQUER UN SECTEUR DACTIVITE
O bserver C hoisir
Observations gnrales
Diagnostic gnral de production
Choix des actions,des postes prioritaires
UN POSTE DE TRAVAIL ET DETERMINER LES TEMPS
O bserver Observation dtaille R flchir Critique constructive D cider A gir Priorits du plan dactions Mise en uvre des actions
ETUDIER
C ontrler Mesurer les temps

Rf : E/DCP-1 Rv : 2
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SAVOIR SELECTIONNER LES ELEMENTS SIGNIFICATIFS POUR ATTEINDRE UN OBJECTIF DEFINI

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METHODES INDUSTRIELLES Rf : E/DCP-1 Rv : 2
ANALYSE ABC
Issue de la loi de Wilfredo PARETO (1848 1923), Sociologue et Economiste Italien qui tudia la rpartition des Impts aux USA et constata que :
20 % des contribuables payaient 80 % dImpts Faible % de pour un fort % reprsent en Impts
De ce constat est issue la dite Loi de PARETO ou LOI des 20-80 Cette loi peut sappliquer aux problmes divers : * 20 % des conducteurs ont 80 % daccidents * 20 % de voies ferres assurent 80 % du traficetc exemples en entreprise
Rgle gnrale : 80% des effets sont provoqus par 20% des causes
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Rf : E/DCP-1 Rv : 2
1- DECOUVERTE DE
LOUTIL
ETUDE DE CAS
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Rf : E/DCP-1 Rv : 2
ABC / PARETO/ LOI DES 80_20 TRAITEMENT DES INFORMATIONS 1- CLASSEMENT PAR ORDRE DECROISSANT
REFERENCE AY34 AD47 EK41 AZ21 CD28 XD22 UD44 AC13 BD12 CA03 EV27 MC10 AU32 KL11 BY17 FA15 FY30 DC17 FX13 LG02 QUANTITE 500 250 250 15 15 10 50 15 50 10 25 3 100 15 2 3 1 1 2 1 REFERENCE AY34 AD47 EK41 AU32 UD44 BD12 EV27 AZ21 CD28 AC13 KL11 XD22 CA03 MC10 FA15 BY17 FX13 FY30 DC17 LG02 QUANTITE 500 250 250 100 50 50 25 15 15 15 15 10 10 3 3 2 2 1 1 1
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Rf : E/DCP-1 Rv : 2
ABC / PARETO/ LOI DES 80_20 TRAITEMENT DES INFORMATIONS 2- CUMULS DES VALEURS
REFERENCE AY34 AD47 EK41 AU32 UD44 BD12 EV27 AZ21 CD28 AC13 KL11 XD22 CA03 MC10 FA15 BY17 FX13 FY30 DC17 LG02
15
REFERENCE AY34 AD47 EK41 AU32 UD44 BD12 EV27 AZ21 CD28 AC13 KL11 METHODES INDUSTRIELLES XD22
QUANTITE 500 250 250 100 50 50 25 15 15 15 15 10 10 3 3 2 2 1 1 1
QUANTITE CUMUL AY34 500 500 AD47 250 750 500 500 EK41 250 1000 AU32 100 1100 250 750 =500+250 UD44 50 1150 BD12 50 1200 250 1000 =750+250 EV27 25 1225 AZ21 15 1240 100 1100 CD28 15 1255 AC13 15 1270 50 1150 KL11 15 1285 XD22 10 1295 50 1200 CA03 10 1305 MC10 3 1308 25 1225 FA15 3 1311 BY17 2 1313 15 1240 FX13 2 1315 FY30 1 1316 15 1255 DC17 1 1317 LG02 1 1318 15 1270 15 Rf : E/DCP-1 Rv : 2 1285 10 1295
REFERENCE
QUANTITE
CUMUL
16
REFERENCE QUANTITE CUMUL % AY34 500 500 37,94% ABC / PARETO/ LOI DES 80_20 AD47 250 750 56,90% EK41 250 1000 75,87% TRAITEMENT DES INFORMATIONS AU32 100 1100 83,46% UD44 50 1150 87,25% BD12 50 1200 91,05% 3- CALCUL % ET CUMUL EV27 25 1225 92,94% REFERENCE CUMUL REFERENCE QUANTITE QUANTITE 1240 % % AZ21 15 CUMUL 94,08% AY34 500 500 37,94% AY34 500 37,94% AD47 250 500 750 56,90% =(500/1318)*100 CD28 15 1255 95,22% EK41 250 1000 75,87% AD47 250 750 1100 83,46% =(750/1318)*100 56,90% AC13 15 1270 96,36% AU32 100 UD44 50 1000 1150 87,25% EK41 250 75,87% KL11 15 1285 97,50% BD12 50 1200 91,05% AU32 100 1100 98,25% 83,46% EV27 25 XD22 10 1295 1225 92,94% AZ21 15 1150 1240 94,08% UD44 50 87,25% CA03 10 1305 1255 95,22% 99,01% CD28 15 BD12 50 91,05% AC13 15 1200 1270 96,36% MC10 3 1308 99,24% KL11 15 1225 1285 97,50% EV27 25 92,94% FA15 3 1311 1295 98,25% 99,47% XD22 10 AZ21 15 94,08% CA03 10 1240 1305 99,01% BY17 2 1313 99,62% MC10 3 CD28 15 1255 1308 99,24% 95,22% FX13 2 1315 1311 99,47% 99,77% FA15 3 BY17 2 1270 1313 99,62% AC13 15 96,36% FY30 1 1316 1315 99,77% 99,85% FX13 2 KL11 15 1285 97,50% FY30 1 DC17 1 1317 1316 99,85% 99,92% DC17 1 1295 1317 99,92% XD22 10 98,25% LG02 1 1318 1318 100,00% 100,00% LG02 1 CA03 10 1305 99,01% METHODES INDUSTRIELLES Rf : E/DCP-1 Rv : 2 MC10 3 1308 99,24% FA15 3 1311 99,47%
ABC / PARETO/ LOI DES 80_20 TRACES DU GRAPHIQUE QUANTITE

100% reprsente : 1320 Unit d'oeuvre
DC17 0% MC10 0% AZ21 1% CD28 1% 100% UD44 4% BD12 4% EV27 2% AC13 1% KL11 1% XD22 1% CA03 1% FA15 0% FY30 0% BY17 0% LG02 0% FX13 0%
Courbe ABC :
80% 70% Pourcentages cumuls AD47 19%
60%
50% 40% 30% 20% AY34 38%
10%
0% REFERENCE
17
EK41 19%
AU32 8%
90%
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
ABC / PARETO/ LOI DES 80_20

Courbe ABC DEFINIR LES 3 ZONESQUANTITE : PAR METHODE GRAHIQUE ABC 100% reprsente : 1320 Unit d'oeuvre
DC17 0% MC10 0% AZ21 1% CD28 1% 100% UD44 4% BD12 4% EV27 2% AC13 1% KL11 1% XD22 1% CA03 1% FA15 0% FY30 0% BY17 0% LG02 0% FX13 0%
AU32 8%
90% 80% 70% Pourcentages cumuls AD47 19% EK41 19%
60%
50% 40% 30% 20% AY34 38%
10%
0% REFERENCE
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Rf : E/DCP-1 Rv : 2
19
Po u rcen tag es cu m u ls 100% 100% 20% 30% 40% 50% 70% 80% 90% 20% 30% 40% 50% 70% 80% 90% 10% 60% 10% 60% 0% AY 34 38% AY 34 38% AD 47 19% EK 41 19% EK 41 19% AU 32 8% UD 4 4 4% BD 12 4% EV 27 2% AZ 21 1% CD 2 8 1% AC 13 1% KL11 1% XD 22 1% CA 03 1% M C 10 0 % F A 15 0% BY 17 0% F X 13 0% F Y 30 0% DC 1 7 0% LG 02 0% AU 32 8% UD 4 4 4% BD 12 4% EV 27 2% AZ 21 1% CD 2 8 1% AC 13 1% KL11 1% XD 22 1% CA 03 1% M C 10 0 % F A 15 0% BY 17 0% F X 13 0% F Y 30 0% DC 1 7 0% LG 02 0% REFERENCE AD 47 19% 0% Po u rcen tag es cu m u ls
LA MATRICE DE DECISION
Courbe ABC : QUANTITE 100% re prsente REFERENCE : 1320 Unit d'oeuvre Courbe ABC : QUANTITE 100% reprsente : 1320 Unit d'oeuvre
OUTIL:
METHODES INDUSTRIELLES CRITERE 2

A B C D E F G H I J K L M N
CRITERE 1
AD
ADG
G E
3 EFFECTUER LA SYNTHESE DE
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
CEKLMN
2 METHODES ABC
KLMN J
BFHIJ
FHI
3 EFFECTUER LA SYNTHESE DE
OUTIL: LA MATRICE DE DECISION
2 METHODES ABC
CRITERE 1
ADG CEKLMN BFHIJ
ZONE A : A D G C ZONE B : B E CRITERE 2 ZONE C : F H I K L M N J

A B C D E F G H I J K L M N
AD
E KLMN
FHI J
20
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
PRODUCTIVITE SUR UN COUPLE PRODUITPRODUIT-PROCESSUS

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DEFINITION DU PROCESSUS
Regroupement de toutes les activits et tapes, chronologiques et simultanes, ncessaires la transformation dun produit: des tats initiaux (matire premire) A ltat final (produit fini)
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Rf : E/DCP-1 Rv : 2
LES ETAPES ET ACTIVITES DU PROCESSUS
ACTIVITS CONTRIBUTIVES A LA VALEUR AJOUTE
COMPORTEMENT DU T.E.T.
ACTIVITS CONTRIBUTIVES A LA DPENSE AJOUTE
AMLIORER
LIMINER OU RDUIRE
OPERATION AVEC APPORT DE VALEUR AJOUTEE
OPRATION
CONTRLE
CONTRLE AVEC APPORT DE VALEUR AJOUTEE
TRANSPORT AVEC ASSISTANCE D'UN OPRATEUR TRANSPORT MCANIS SANS ASSISTANCE D'UN OPRATEUR) ATTENTE (EXPRIME LES EN-COURS, DONC FRAIS FINANCIERS) STOCKAGE (ORDRE DE MOUVEMENT, DONC FRAIS FINANCIERS)
SYMBOLES GRAPHIQUES
SYMBOLES GRAPHIQUES
Symbole : A S M E (American System Method Engeneering)
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Rf : E/DCP-1 Rv : 2
QUATRE DEFINITIONS
A - Transformation intentionnelle dun objet en lune quelconque de ses caractristiques physique ou chimique B C - Assemblage de pice laide dun procd dassemblage - Prparation dun objet pour assurer: Une autre opration Un transport Un contrle Un magasinage - Traitement dinformations : Prparation Fourniture
Calcul Rception
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Rf : E/DCP-1 Rv : 2
ANALYSE DE PROCESSUS BOITE A SUCRE
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Rf : E/DCP-1 Rv : 2
11-DECOMPOSER LE PROCESSUS EN DEROULEMENT
?
26
12 ENREGISTRER LES DEROULEMENTS
Loutil est lanalyse de droulement (imprim 111A1) Les informations recueillir sont dfinies sur le document
27
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Les informations administratives

1 dsignation du processus 4 N de lanalyse 7 nom de lobservateur 2 mode de suivi 5 Qt de pices par lot 8 date de lobservation 3 objet de l analyse 6 limite de lanalyse
1 3 4 5 6
2 7 6 8
28
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Les informations par activit et tape 9 N chronologique activit ou tape 10 dsignation activit ou tape 11dfinir le symbole correspondant 12 chiffrage de lactivit ou tape 10 11
OPERATION TRANSPORT ATTENTE STOCKAGE OPERATION DE PREPARATION CONTROLE
13 unit de mesure 14 unit doeuvre 15 unit de mesure 16 unit de mesure
17 unit de mesure de distance 18 remarque utile 19 unit de temps chiffrage VA et DA 20 et 21 temps affect VA ou DA 19 18 20 21
13 15 17 14 16 12
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Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Lenregistrement se ralise en deux phases Produit (95% des cas) opration avec valeur ajoute
contrle sans apport de valeur ajoute
A- enregistrer la chronologie du droulement en fonction du mode de suivi
opration sans apport de

valeur ajoute contrle avec valeur ajoute
=> transport avec assistance

doprateur
D attente (subie) => m transport sans assistance

doprateur
Il faut savoir interviewer les oprateurs et tout voir, tout noter, tout mesurer.
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
stock (voulu) 30
Lenregistrement se ralise en deux phases Main d uvre opration avec valeur ajoute
contrle sans apport de valeur ajoute
opration sans apport de

valeur ajoute contrle avec valeur ajoute dplacement vide
attente ( magasin, )
rupture,
Il faut savoir interviewer les oprateurs et tout voir, tout noter, tout mesurer.
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
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Lenregistrement se ralise en deux phases

Matriel Dplacement en charge

vrification de scurit
lingage en charge
dplacement vide
blocage de scurit D Pont non utilis Il faut savoir interviewer les oprateurs et tout voir, tout noter, tout mesurer. 32
Le diagramme de circulation:
DIAGRAMME DE CIRCULATION ACTUEL PROPOSE
Attention au danger de remettre en cause une implantation partir d'un nombre limit de droulements, "le bonheur des uns peut faire le malheur des autres " !
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Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Le graphique de processus:
Reprsentation graphique du processus reprenant les diffrentes analyses de droulement et reprsentant les diffrentes actions et tapes chronologiques et simultanes ncessaires la transformation dun produit, du stock des matires premires lexpdition chez le client
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Rf : E/DCP-1 Rv : 2
13 REALISER LES MESURES
Les mesures de diagnostic sont des mesures rapides le nombre de cycles observs sera infrieur une campagne de dfinition de base de donne temps.
Les temps de valorisation des analyses de droulement seront corrigs par : -Coefficient de repos DP -Eventuellement pour lactivit ( JGA ou JE)
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Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Recommandation du B.I.T. (Bureau International du Travail)

POSTURE et
POSTURE PARTICIPATION
MENTALE
EFFORT EN D A N
O A 1 1 A 3 3 A 6 6 A 10 10 A 15 15 A 20 20 A 25 25 A 30 30 A 35 35 A 40 40 A 45
1,08 1,09 1,10 1,11 1,12 1,13 1,13 1,14 1,15 1,15 1,16 1,17 1,17 1,18 1,19 1,19 1,20 1,21 1,24 1,25 1,26 1,26 1,27 1,28 1,28 1,29 1,30 1,32 1,33 1,35 1,39 1,40 1,41
1,12 1,15 1,17 1,19 1,21 1,24 1,28 1,30 1,33 1,37 1,44
1,14 1,17 1,19 1,21 1,24 1,26 1,30 1,33 1,35 1,40 1,46
1,16 1,19 1,21
1,18 1,21 1,23
1,20 1,23 1,25 1,28 1,30 1,32 1,37 1,40 1,42 1,47 1,54
1,22 1,25 1,27 1,30 1,32 1,35 1,39 1,42 1,44 1,49 1,56
1,24 1,27 1,29 1,32 1,34 1,37 1,42 1,44 1,47 1,52 1,59
1,26 1,29 1,31 1,34 1,36 1,39 1,44 1,46 1,49 1,54 1,61
1,23 1,23 1,26 1,26 1,28 1,32 1,35 1,37 1,42 1,49 1,28 1,30 1,35 1,37 1,40 1,44 1,51
36
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
14 VENTILER VA ET DA EN TEMPS
2 cas possibles :
- temps VA ou DA = temps /unit d uvre
- temps VA ou DA = Qt du lot x temps /unit d uvre
Puis cumuls VA et DA calculs des pourcentages 37

15 GRAPHIQUER VA ET DA
Rpartition entre Valeur Ajoute et Dpense Ajoute par unit d'oeuvre
VA
25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00 1 53,27% 46,73% 22,67 19,89
DA
38
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
16 FAMILLES DACTIVITES
DEFINIR LES FAMILLES DACTIVITES ET VENTILER LES COTS
Une famille dactivit est un regroupement dactivits homognes autour dun thme ressenti comme important par le T.E.T. (imprim 111A2) 39
17 GRAPHIQUER LES COTS PAR FAMILLE DACTIVITE
40
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
18 REALISER LES SIMOGRAMMES DES POSTES
- Ils vont permettre daffiner la connaissance du processus

ACTIVITES MACHINE
Ttm2 t2
Tt3 t3
Ttm4 t4
Tr ACTIVITE OPERATEUR t1 t2 CYCLE DE TRAVAIL PERIODE=CYCLE + somme des Tfu t4 t5 t8/f1 t9/f2 Tm1 Tm5 Tfu1 Tfu2
TEMPS T (unit)
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Rf : E/DCP-1 Rv : 2
SYNTHESE DUN DIAGNOSTIC

APPROCHE PRODUITS Objectif: sparer la VA et la DA
COURBE ABC
1. Choix du produit:
Cot annuel matire Cot annuel main d Marge uvre
2 . Fabrication du produit:
VA
42
DA
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
ANALYSE DE DEROULEMENT

APPROCHE PRODUITS
VA
DA
VA
DA VA
DA VA DA
Critre de mise en familles
43
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
OBSERVATIONS INSTANTANNEES

APPROCHE MOYENS Objectif: sparer lactivit et linactivit
1. Selection des postes:

Recherche des insatisfactions goulots dtranglement du process du produit significatif. Taux de rendement synthtique.
2 . Dtecter activit et inactivits par poste: I A

Rf : E/DCP-1 Rv : 2
44

OBSERVATIONS INSTANTANNEES
APPROCHE MOYENS
A1
I1 A2
I2 A3 I3
45
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Valeur Ajoute et Dpense Ajoute par unit d'oeuvre rparties par familles d'activits 25,00
Cot VA Cot DA
20,00
15,00
10,00
5,00
0,00 TOUR PROTECT. INACTIVITE OPERATEUR (Tr) DEBIT MANUT. LIVRAISON
PROPOSER DES GAINS DE PRODUCTIVITE

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ANALYSE DEXECUTION
FABRICATION VOLET 1500 X 1200
47
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
PHASES GAMME 1 2 SCIAGE 3 4 5
OPERATIONS
APPROV DEBITS
SCIER
GAMME DE FABRICATION VOLET 1500 X 1200
EVACUER PLANCHES AUTO CONTROLE TRANSPORTER A L ASSEMBLAGE
ASSEMBLAGE
6 7 8
APPROV PLANCHES DEBITEES ASSEMBLER
EVACUER PF
48
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
ELEMENTS DE TRAVAIL ( ELTRAS )

SAISIR PLANCHE LA POSITIONNER EN BUTEE SUR SCIE APPUYER SUR BANC DE CDE SCIE POUSSER PLANCHE SUR TABLE DE COUPE EVACUER CHUTE DANS BAC SAISIR PLANCHE ET LA POSITIONNER SUR CHARIOT
OPERATIONS
APPROV DEBITS
SCIER
EVACUER PLANCHES AUTO CONTROLE
VERIFIER VISUELLEMENT ASPECT DEVERROUILLER CHARIOT ET LE DEPLACER VERS LE POSTE D ASSEMBLAGE SAISIR PLANCHES DEBITEES ET LES DEPOSER SUR LA TABLE POSITIONNER PLANCHES DANS GABARIT DE MONTAGE SAISIR MONTANTS SUR TABLE ET DEPOSER DANS GABARIT DE MONTAGE SAISIR CLOUS MG ET MARTEAU MD CLOUER 18 CLOUS EXTRAIRE VOLET DU GABARIT EVACUER PF TRANSPORTER A L ASSEMBLAGE APPROV PLANCHES DEBITEES ASSEMBLER
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METHODES CHARIOT EVACUER VOLET SURINDUSTRIELLES
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
7. Lanalyse du systme poste Poste 1 Poste 2 Poste 3
OUTIL DE PRODUCTION
Poste 4
Poste 5
Poste 6
REGROUPEMENT DE MOYENS HUMAINS ET/OU MATERIELS
Poste 7 50
Poste 8
Poste 9
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
7. Lanalyse du systme poste
Sa mission: raliser une transformation dfinie DUN ETAT INITIAL ENTRANT
Correspondant une phase de gamme
A UN ETAT FINAL SORTANT
51
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
LE SYSTEME POSTE
FLUX INFORMATIFS
FLUX PHYSIQUES
SECONDAIRES
OUTILLAGE
PRINCIPAL
LEGENDE
ETAT INITIAL CONTROLE
OUTILS
Poste de travail
OPERATION AVEC APPORT DE DEPENSE AJOUTEE
TRS%
(Taux de rendement synthtique)
B.T. Bon de travail F.S. Fiche suiveuse F.I. Fiche dinstructions
Maitrise Qualit Maintenance
EFFICIENCE %
RETOUCHES
COUTS NONQUALITE
S.Q. Spcification qualit
Condition pour obtenir des indicateurs ralistes : avoir des Temps Unitaires allous fiables
ETAT FINAL
52
DECHETS
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
ANALYSE DES ACTIVITES DUN POSTE

En fonction de la frquence dapparition
ACTIVITES Prparation
excute une fois par srie ou OF Unitaire excute chaque unit d uvre* du cycle Frquentiel excute frquence constante
TEMPS ASSOCIES
Ts = temps de prparation Tu = temps unitaire
Tf = temps frquentiel
toujours associe une frquence f
Unit d uvre: quantit de pices fabriques chaque cycle de travail** Cycle de travail: suite chronologique dactivits unitaires mises en uvre dans la transformation du produit Sur un poste stabilis la suite chronologique est toujours identique elle mme
53
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
DECOMPOSITION DES ACTIVITES DU CYCLE

Activits irrgulires: IRL = Irrgularit lie au travail toute activit de loprateur non prvue au mode opratoire normal: Lie la machine, aux outils ou loutillage
outil : ralise la transformation outillage : positionne la pice ou loutil pour la transformation
Lie la non qualit (entrante ou sortante) Lie un mauvais mode opratoire

Une IRL doit tre supprime si elle est justifie conomiquement, sinon elle est associ une frquence moyenne suite une tude statistique
dure de lIRL IRLu = frquence moyenne
54
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Activits irrgulires:
IRE = Irrgularit extrieure au travail Arrt de loprateur pour un besoin personnel

Ces arrts sont couvert par les repos accords dans les temps allous
55
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Association dun oprateur et dune machine:
ACTIVITES Technologique
la machine agit seule, indpendamment de loprateur
TEMPS ASSOCIES
Tt = temps technologique
Technico-humaine
loprateur et la machine sont associs dans lactivit
Ttm = temps technicotechnicohumain Tm = temps humain
Humaine
loprateur agit seul, indpendamment de la machine
56
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Tz = temps masqu loprateur excute une activit pendant une activit technologique de la machine Tr = temps rsiduel loprateur est inactif pendant une activit technologique
(ventuellement aprs ou avant une activit masque)
Te = temps dquilibrage la machine en fin dactivit technologique, attend loprateur qui termine une activit masque plus longue que lactivit technologique Te=Tz-Tt
Le temps dquilibrage ne doit tre utilis que sur des moyens surcapacitifs
57
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
synthse des temps

Suivant la frquence
Ts
Temps de prparation Excut 1 fois par srie
Dcomposition du Suivant la position cycle par rapport au Tt

Tm
Temps humain activit oprateur
Tz
Temps masqu activit pendant un Tt
Tf
Temps frquentiel Excut frquence fixe
Tt
Temps technologique activit machine
Tr
Temps rsiduel inactivit pendant un Tt
Tu
Temps unitaire Excut chaque cycle
(pour une unit d uvre)
Ttm
Temps techno-humain technoactivit oprateur et machine (associs)
LA MACHINE NE PRODUIT PAS SEULE
Te
Temps dquilibrage inactivit machine
Si Tz > Tt
58
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
LE SIMOGRAMME
SIMOGRAMME: reprsentation graphique en fonction du temps des activits chronologiques et simultanes sur un poste de travail SYMBOLISATION DES ACTIVITES Te
Activit machine
Tt
Tt
Activit humaine
Tm en
Tm en Tz partiel
Tm
Ttm
Tt
Tz
Tr
(temps)
59
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
CARACTERISTIQUES DU POSTE ISSUES DU SIMOGRAMME

CYCLE DE TRAVAIL
Tm1 Ttm2 Appro pice t1
Positionnement t2 pice
Tt3
Usinage Dmontage pice
t3 t4
ACTIVITES
Ttm2 Tt3 t3 Ttm4 t4
Ttm4
MACHINE
t2
Tm5
Evacuation
t5
TEMPS MASQUES Tz1 Tr Tz2 Tm5 Tfu1 Tfu2 Ebavurage Contrle t6 t7
ACTIVITE OPERATEUR
Tm1
Tz1/Tm
Tz2/Tm
TEMPS FREQUENTIELS Tf1 Evacuation Bac 10 pices Appro bac 20 pices t8 t9
t1
t2
t6
t7 CYCLE DE TRAVAIL
t4
t5
t8/f1
t9/f2
Tf2
Tfu=dure Tf /frquence PERIODE=CYCLE + somme des Tfu
TEMPS T (unit)
60
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
LES INFORMATIONS ISSUES DU SIMOGRAMME
P : LA PERIODE P= dure du cycle de travail + somme des Tfu + somme des IRLu Nth : LA PRODUCTION HORAIRE Nth= U.O. (nombre de pice(s) par cycle) x 10 000 dmh/heure P( en dmh ) UTm% : UTILISATION OPERATEUR UTm%= 100 x(somme des Tm et Ttm de la priode) (Tz,TFu,IRLu inclus) P UTt% : UTILISATION MACHINE UTt%= 100 x(somme des Tt et Ttm de la priode) (TFu,IRLu inclus) t P
61
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
LA CRITIQUE CONSTRUCTIVE REMETTRE EN CAUSE LE PROCESSUS

Utilit de laction Le systme dexcution Le lieu de laction Le moment de laction La technique dexcution
62
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
LA CRITIQUE CONSTRUCTIVE
OBJECTIF: RECHERCHER DES IDEES (de prfrence en groupe) principe: remise en cause systmatique de toutes les activits et tapes
IL FAUT DOUTER DE TOUT POUR S AFFRANCHIR DES PREJUGES LIEES AUX HABITUDES CARACTERISTIQUES DUNE ACTIVITE SON UTILITE SON SYSTEME D EXECUTION SON LIEU D EXECUTION SON MOMENT D EXECUTION SA TECHNIQUE D EXECUTION SON LIEU D EXECUTION SON MOMENT D EXECUTION CARACTERISTIQUES DUNE ETAPE SON UTILITE
Toute ide, suivant son dlai dapplication, doit tre associe une classe Court terme = 1 moyen terme = 2 long terme = 3
63
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Lors de lenregistrement du processus, le T.E.T. va naturellement dtecter des amliorations videntes Il devra simposer de ne pas se limiter, au cours de la remise en cause du processus
La critique constructive, outil de crativit, doit permettre de gnrer le plus grand nombre de potentialits dvolution du processus, sans contrainte de cot dans un premier temps
64
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
La critique constructive, outil de crativit, doit permettre de gnrer le plus grand nombre de potentialits dvolution du processus, sans contraintes de cot dans un premier temps
Il faudra, aprs la critique, prsenter aux dcideurs des propositions dactions rentables
Le temps et largent sont des arguments incontestables et objectifs
65
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Lutilit de lactivit
A quoi sert-elle ? Pourquoi lexcute-t-on ? Que se passerait-il si on ne lexcutait pas ? Que faudrait-il faire pour ne pas lexcuter ? Rponse possible enregistrer Lactivit est inutile : elle est limine. Il faut la justification de la suppression (celle-ci peut-tre conditionnelle)
Lactivit est utile : elle est maintenue. Passer la caractristique du systme dexcution
66
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Le systme dexcution
Lactivit est humaine (cest un Tm)
Loprateur est il adapt, sous qualifi ou surqualifi ? Rponse non : permuter et prciser la dcision
Serait-il plus judicieux de confier cette activit un autre oprateur? Rponse oui : permuter et prciser la dcision Peut-on transformer ce Tm en Ttm? Rponse oui : combiner lactivit oprateur avec un moyen et prciser lide peut-on transformer ce Tm en Tt? Rponse oui : substituer loprateur un moyen prciser lide
67
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Le systme dexcution
Lactivit est technico-humaine (cest un Ttm)
Peut-on transformer ce Ttm en Tt? Rponse oui: substituer loprateur et au moyen un moyen autonome prciser lide
Lactivit est technologique (cest un Tt)

Peut-on excuter lactivit avec un moyen plus performant ? Rponse oui : substituer au moyen actuel un moyen nouveau prciser lide
68
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Le lieu dexcution
Ny a t il pas en amont ou en aval un lieu plus adapt ? Prise en compte de la sous-traitance Rponse oui : permuter lactivit et prciser o
Peut- on regrouper deux postes en un mme lieu pilot par le mme oprateur ? Prise en compte de simogramme plusieurs machines Rponse oui: combiner les activits et prciser les postes concerns
69
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Le moment dexcution
Dans la chronologie dexcution nest-il pas plus judicieux de dplacer lactivit? Rponse oui: permuter lactivit et prciser la dcision
Peut- on raliser cette activit en simultan avec une autre ? (regrouper des activits identiques, utilisation doutils combins,) Rponse oui: combiner les activits et prciser les regroupements
70
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
La technique dexcution ou mode opratoire

Est-elle la plus performante? Sur les plans: - Qualit - conomique - Ergonomique Rponse non : amliorer et prciser lide damlioration
La critique doit tre interactive. Une ide peut avoir des rpercussions sur des activits ou tapes dj critiques
71
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
REMISE EN CAUSE EVENTUALITE INUTILE L'ACTION UTILE CHANGEMENT D'OPERATEUR ou DE MOYEN LE SYSTEME ADJONCTION D'UN OPERATEUR ou DUN MOYEN REMPLACEMENT DE L'OPERATEUR PAR UN MOYEN TRANSFERT DE L'ACTION LE LIEU REUNION DE DEUX ACTIONS TRANSFERT DE L'ACTION LE MOMENT REUNION DE DEUX ACTIONS LE MODE D'EXECUTION
I N
CONCLUSION ELIMINER CONTINUER LA CRITIQUE PERMUTER COMBINER SUBSTITUER PERMUTER COMBINER PERMUTER COMBINER AMELIORER
POSSIBILITE D'AMELIORER
72
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Une ide est associe une ligne de processus (activit ou tape) elle est prcise, et accompagne dun dlai
Une activit peut faire lobjet de plusieurs ides, de plus il ne faut pas carter linterdpendance des ides et des activits
Comment structurer la critique ? 73

LES ACTIONS ENVISAGEABLES

Dfinir les actions envisageables Action : Regroupement dides de mme dlai (court, moyen ou long termes), associ aux activits ou tapes, homogne et concernant un thme clairement identifi. Exemples : Etude dun poste remis en cause par la critique Modification de limplantation Etude de standardisation des contenants de manutention Etude de mcanisation doprations Rorganisation dun secteur
Les incidences de laction sur les temps et les dures de toutes les activits et tapes concernes du processus sont connues
74
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
De la critique aux propositions dactions et plan daction
Trier les Actions par dlai

75
Dfinir les rentabilits par action

dpenses
gains 76

ACTIONS : 1, 5, 7, 15 ACTIONS : 1, 12, 19, 20
CHOIX DES ACTIONS RETENUES (Ce choix est effectu par les dcideurs)
77
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
ELABORER LE OU LES PROCESSUS

Actions retenues Analyse de droulement avant critique Critique class par action Actions non retenues
PROCESSUS PROPOSES 78
P1 P2
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
trononnage
souffler pice
evacuer
Synthtiser les projets de processus

transfert piece vers degraissage deposer piece au degraissage manutention de 10 barres
VA
DA
processus berleau propos court terme
graisser 1 piece
25,00
postionnement de deux barres
20,00
19,70
emballer la piece
15,00
introduction de la barre sur CN
mise en carton
10,00
5,00
4,22
usiner fermer carton

0,00
trononnage identifier carton

25,00
Valeur Ajoute et Dpense Ajoute par unit d'oeuvre rparties par familles d'activits
Cot VA Cot DA
souffler pice
depose carton sur palette
20,00
evacuer attente palette
15,00
transfert piece vers degraissage
10,00
transport palette
5,00
deposer piece au degraissage
attente dpart
graisser 1 piece
79
emballer la piece
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Prsentation des solutions

BILAN VA-DA AVANT
SOLUTION 1
VA
35,00
DA
25,00
VA
DA
30,00
29,27
20,00 19,70
25,00
15,00
20,00
15,00
13,29
10,00
10,00
5,00 4,22
5,00
0,00
0,00
80
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Graphique de rentabilit
BILAN DE COMPARAISON DES DIFFERENTES SOLUTIONS
600000
COUT DE FABRICATION
500000
400000
SOLUTION ACTUEL
300000 200000
SOLUTION 1 SOLUTION 3
100000
11
13
15
MOIS
81
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Graphique de comparaison
Un exemple chiffr permettra de comprendre lintrt de ce graphique : point mort seuil de rentabilit Mthode actuelle : cot unitaire de fabrication 15 Mthode propose: cot unitaire prsum propose: 13 2 dconomies estimes. Dpenses fixes engager 5000
Cot en 50000
A. .C
40000 37500 30000 20000 10000 Zone de pertes
Q Zone de gains
5000 B 0 Nbre Units Produites
1000
2000
2500
3000
82
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Comparaison
Mthode actuelle :
ex. 3000 units reviennent 3000 X 15 = 45 000 Point A La droite OA, en tirets, reprsente la dpense engage suivant le nombre dunits produites.
Mthode propose :
avant toute production il faut dpenser 5000 Point B 3000 units reviennent donc 13 X 3000 + 5000 = 44 000 Point C La droite BC, en trait plein, reprsente la dpense engage suivant le nombre dunits produites. Au point Q, le cot est le mme, quelle que soit la mthode, cest--dire pour 2500 units. Au-del de 2500 units la Mthode Propose cote moins cher que la Mthode Actuelle. Pour moins de 2500 units produites, la Mthode Propose est plus coteuse, lamortissement de la dpense fixe de 5000 nest pas ralis. La zone OBQ est une zone de pertes. La zone dlimite par QA et QC prolonges est une zone de gains par rapport la Mthode Actuelle. La dure damortissement est lie la production dans le temps suivant le Nbre dunits lances par semaine, ou par mois.
83
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

PROCESSUS COURT TERME 2 PROCESSUS MOYEN TERME 1 PROCESSUS COURT TERME 5
CHOIX DU ou DES PROCESSUS A METTRE EN OEUVRE (Ce choix est effectu par les dcideurs)
84
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Construire la planification des actions
85
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
ETUDE DE CAS DE LA CHAISE
86
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
87
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
7. Lanalyse du systme poste Poste 1 Poste 2 Poste 3
OUTIL DE PRODUCTION
Poste 4
Poste 5
Poste 6
REGROUPEMENT DE MOYENS HUMAINS ET/OU MATERIELS
Poste 7 88
Poste 8
Poste 9
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
7. Lanalyse du systme poste
Sa mission: raliser une transformation dfinie DUN ETAT INITIAL ENTRANT
Correspondant une phase de gamme
A UN ETAT FINAL SORTANT
89
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
LE SYSTEME POSTE
FLUX INFORMATIFS
FLUX PHYSIQUES
SECONDAIRES
OUTILLAGE
PRINCIPAL
LEGENDE
ETAT INITIAL CONTROLE
OUTILS
Poste de travail
OPERATION AVEC APPORT DE DEPENSE AJOUTEE
TRS%
(Taux de rendement synthtique)
B.T. Bon de travail F.S. Fiche suiveuse F.I. Fiche dinstructions
Maitrise Qualit Maintenance
EFFICIENCE %
RETOUCHES
COUTS NONQUALITE
S.Q. Spcification qualit
Condition pour obtenir des indicateurs ralistes : avoir des Temps Unitaires allous fiables
ETAT FINAL
90
DECHETS
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
ANALYSE DES ACTIVITES DUN POSTE

En fonction de la frquence dapparition
ACTIVITES Prparation
excute une fois par srie ou OF Unitaire excute chaque unit d uvre* du cycle Frquentiel excute frquence constante
TEMPS ASSOCIES
Ts = temps de prparation Tu = temps unitaire
Tf = temps frquentiel
toujours associe une frquence f
Unit d uvre: quantit de pices fabriques chaque cycle de travail** Cycle de travail: suite chronologique dactivits unitaires mises en uvre dans la transformation du produit Sur un poste stabilis la suite chronologique est toujours identique elle mme
91
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Activits irrgulires: IRL = Irrgularit lie au travail toute activit de loprateur non prvue au mode opratoire normal: Lie la machine, aux outils ou loutillage
outil : ralise la transformation outillage : positionne la pice ou loutil pour la transformation
Lie la non qualit (entrante ou sortante) Lie un mauvais mode opratoire

Une IRL doit tre supprime si elle est justifie conomiquement, sinon elle est associ une frquence moyenne suite une tude statistique
dure de lIRL IRLu = frquence moyenne
92
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Activits irrgulires:
IRE = Irrgularit extrieure au travail Arrt de loprateur pour un besoin personnel

Ces arrts sont couvert par les repos accords dans les temps allous
93
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Association dun oprateur et dune machine:
ACTIVITES Technologique
la machine agit seule, indpendamment de loprateur
TEMPS ASSOCIES
Tt = temps technologique
Technico-humaine
loprateur et la machine sont associs dans lactivit
Ttm = temps technicotechnicohumain Tm = temps humain
Humaine
loprateur agit seul, indpendamment de la machine
94
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Tz = temps masqu loprateur excute une activit pendant une activit technologique de la machine Tr = temps rsiduel loprateur est inactif pendant une activit technologique
(ventuellement aprs ou avant une activit masque)
Te = temps dquilibrage la machine en fin dactivit technologique, attend loprateur qui termine une activit masque plus longue que lactivit technologique Te=Tz-Tt
Le temps dquilibrage ne doit tre utilis que sur des moyens surcapacitifs
95
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
synthse des temps

Suivant la frquence
Ts
Temps de prparation Excut 1 fois par srie
Dcomposition du Suivant la position cycle par rapport au Tt

Tm
Temps humain activit oprateur
Tz
Temps masqu activit pendant un Tt
Tf
Temps frquentiel Excut frquence fixe
Tt
Temps technologique activit machine
Tr
Temps rsiduel inactivit pendant un Tt
Tu
Temps unitaire Excut chaque cycle
(pour une unit d uvre)
Ttm
Temps techno-humain technoactivit oprateur et machine (associs)
LA MACHINE NE PRODUIT PAS SEULE
Te
Temps dquilibrage inactivit machine
Si Tz > Tt
96
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
LE SIMOGRAMME
SIMOGRAMME: reprsentation graphique en fonction du temps des activits chronologiques et simultanes sur un poste de travail SYMBOLISATION DES ACTIVITES Te
Activit machine
Tt
Tt
Activit humaine
Tm en
Tm en Tz partiel
Tm
Ttm
Tt
Tz
Tr
(temps)
97
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
CARACTERISTIQUES DU POSTE ISSUES DU SIMOGRAMME

CYCLE DE TRAVAIL
Tm1 Ttm2 Appro pice t1
Positionnement t2 pice
Tt3
Usinage Dmontage pice
t3 t4
ACTIVITES
Ttm2 Tt3 t3 Ttm4 t4
Ttm4
MACHINE
t2
Tm5
Evacuation
t5
TEMPS MASQUES Tz1 Tr Tz2 Tm5 Tfu1 Tfu2 Ebavurage Contrle t6 t7
ACTIVITE OPERATEUR
Tm1
Tz1/Tm
Tz2/Tm
TEMPS FREQUENTIELS Tf1 Evacuation Bac 10 pices Appro bac 20 pices t8 t9
t1
t2
t6
t7 CYCLE DE TRAVAIL
t4
t5
t8/f1
t9/f2
Tf2
Tfu=dure Tf /frquence PERIODE=CYCLE + somme des Tfu
TEMPS T (unit)
98
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
LES INFORMATIONS ISSUES DU SIMOGRAMME
P : LA PERIODE P= dure du cycle de travail + somme des Tfu + somme des IRLu Nth : LA PRODUCTION HORAIRE Nth= U.O. (nombre de pice(s) par cycle) x 10 000 dmh/heure P( en dmh ) UTm% : UTILISATION OPERATEUR UTm%= 100 x(somme des Tm et Ttm de la priode) (Tz,TFu,IRLu inclus) P UTt% : UTILISATION MACHINE UTt%= 100 x(somme des Tt et Ttm de la priode) (TFu,IRLu inclus) t P
99
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Etudier un poste de travail
pourquoi
10 0

amliorer la productivit du poste aprs avoir remis en cause le processus auquel il appartient. augmenter sa capacit. amliorer les conditions de travail du ou des oprateurs ajuster sa production horaire pour la rendre compatible avec l'amont et l'aval( quilibrage pour rgler le flux)
rpondre un besoin au cours de l'industrialisation en respectant les impratifs de: cot,qualit et dlai tout en prenant en compte les conditions de travail
10 1
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

PREALABLE A LETUDE 2 CAS L'tude d'un poste est dcide pour diverses causes(augmentation de capacit,recherche de productivit dans une dmarche non structure,modification de produit,problme de non qualit)
Suite la remise en cause d'un processus ,les postes tudier ont t dfinis ,donc le but de chaque poste a t dfini
But d'un poste:suite chronologique des oprations utiles raliser sur le poste dans l'organisation du processus mis en uvre.
Dans ce cas le T.E.T. devra enregistrer une partie du processus amont et aval afin de connatre l'implication du poste tudier dans le processus.(le but du poste sera connu) Rf : E/DCP-1 Rv : 2
10 2

Une tude de poste s'effectue en 4 tapes
Le diagnostic, observation dtaille: recueil de toutes les informations ncessaires la comprhension de son fonctionnement.
La remise en cause : application de la critique constructive
Le projet ou les projets ( plan dactions) : implantation et mode opratoire chiffr Le bilan conomique des actions envisageables (qui permettront au dcideur de choisir celles qui seront mises en uvre.)
10 3
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Etudier un poste de travail: observation dtaille

il s'agit de centraliser sur un document toutes les informations concernant les facteurs du travail:
P O P O M S 10 4
le produit: dfini en entre et en sortie l'oprateur:

forme au mode opratoire
le poste et son environnement:

implant conformment la fiche de poste
l'outillage et les outils:

bien entretenus (aptes raliser la production prvue)
le mode opratoire: dfini par la fiche de poste scurit et conditions de travail assures
LE OU LES PRODUITS (page 1)
TRS% , EFFICIENCE % ,taux horaire moyens et main d' uvre N DE PLAN ,N DE NOMENCLATURE , QUANTITE ANNUELLE FABRIQUEE , LOT STANDA Sur poste multiproduits:famille de produits traite , charge annuelle , produit selectionn , quantit annuelle ,lot std , %de charge pour le produit choisi. TRANSFORMATION EFFECTUEE SUR LE PRODUIT ,ETATS INITIAL ET FINALL(page 1)
LE OU LES OPERATEURS (page 1)

noms et qualification. INFORMATIONS RECUEILLIES PAR INTERVIEW DE L'OPERATEUR:insatifactions conditio travail et dysfonctionnements du poste
LE POSTE(moyens utiliss)ET SON ENVIRONNEMENT

REFERENCES ET CODE MACHINES ET MOYENS DE CONTRLE (page 1) PLAN DU POSTE (page 4) ANALYSE DES ENTREES ET SORTIES (page 3)
10 5
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
O
M
LES OUTILLAGES ET LES OUTILS

REFERENCES ET CODES DES OUTILS ET OUTILLAGES UTILISES
LE MODE OPERATOIRE
centralisation des rsultats des mesures de temps (page 5 pour le cycle et page 6 pour les frequentiels et les irregularits ventilation VA et DA LE SIMOGRAMME DE LA SITUATION DIAGNOSTIC (page 7)
LA SECURITE ET LES CONDITIONS DE TRAVAIL

OBSERVATIONS DU CHSCT SUR LE POSTE ET LES PRODUITS TOXIQUES UTILISES, rf ces et n des fiches de scurit( page 1) Rsultats des mesures de facteurs physiques,bruit,vibrations,eclairement et ambiance the mique (PAGE 1)
Evaluation des risques de T.M.S.
10 6
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

les rgles qui la rgissent sont nonces page 2 du document diagnostic du poste leur utilisation en diagnostic doit permettre d'alerter le T.E.T. sur les risques de T.M.S.( Troubles Musculo-Squelettiques) que la tache peut engendrer. REGLE 1 elle prconise une analyse des muscles mis en jeu. si il y a prdominance durant le cycle de la mise en action d'un muscle ou d'un mme groupe de muscles il faut pousser l'enqute plus avant. la sollicitation doit durer au moins 13ch(8mn): - en un seul cycle: il y a risque de T.M.S. - en plusieurs cycles,elle est priodique;il faut mesurer le cycle et la dure de la ou des fractions l'origine de la sollicitation (somme des dures des fractions monotones du cycle= t1;la monotonie se manifestera au bout de 13ch/t1 CYCLES
SI
100
REGLE 2
REGLE 3
t1 dure de la periode
> 50%
10 7
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

REGLE 1
APPRO.
activit a monotonie musculaire

SOUDURE
EVACUATION
25dmh
110dmh
CYCLE =155dmh
20dmh
REGLE 2
13ch /1,1 ch = 11,71 monotonie apres 12 CYCLES
REGLE 3
100 x 110 / 155 =71 %
IL Y A RISQUE DE MONOTONIE MUSCULAIRE
10 8
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

LES MESURES ONT ETE FAITES EN DECOMPOSANT LE CYCLE EN FRACTIONS. CHACUNE DES FRACTIONS VA ETRE DECOMPOSEE POUR EN CONNATRE TOUS LES DETAILS ,AFIN D'OPTIMISER LES DIFFERENTES COMPOSANTES. CETTE DECOMPOSITION SERA DECRITE PAGE 5 DU DIAGNOSTIC
cette dcomposition peut tre avantageusement dune Cette dcomposition peut tre complt remplace par une vido vido
10 9
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Atteindre Mouvoir Tourner Mouvement de manivelle Appliquer pression Saisir Lcher Positionner dsengager Dplacer du regard examiner
la dcomposition et son vocabulaire Mouvement des doigts, mains et bras
Mouvements des yeux

Rf : E/DCP-1 Rv : 2
11 0

Mouvements des pieds Mouvements des jambes Pas de cot Tourner du corps marche Sincliner Se baisser Mettre un genou terre Sagenouiller Sasseoir Flexion dans le plan vertical Dplacements horizontaux Mouvements des membres infrieurs
Mouvements du corps et des membres infrieurs
11 1
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Etudier un poste de travail: critique

OBJECTIF: RECHERCHER DES IDEES (de prfrence en groupe) principe: remise en cause systmatique de toutes les activits et tapes
IL FAUT DOUTER DE TOUT POUR S AFFRANCHIR DES PREJUGES LIEES AUX HABITUDES CARACTERISTIQUES DUNE ACTIVITE SON UTILITE SON SYSTEME D EXECUTION SON LIEU D EXECUTION SON MOMENT D EXECUTION SA TECHNIQUE D EXECUTION SON LIEU D EXECUTION SON MOMENT D EXECUTION CARACTERISTIQUES DUNE ETAPE SON UTILITE
Toute ide suivant son dlai dapplication doit tre associe une classe Court terme=1 moyen terme=2 long terme=3
11 2
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Au cours de la critique puis de la reconstruction du poste, le T.E.T. devra avoir en tte : Les 22 rgles dconomie de mouvement,
Utilisation du corps humain / 8 rgles Disposition du poste de travail / 8 rgles Conception des outils et appareils / 6 rgles
11 3
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Les rgles dconomie de mouvement Utilisation du corps humain / 8 rgles
Simultanit des mouvements (mains et bars)
1- les deux mains doivent commencer et finir leurs mouvements en mme temps 2- les deux mains ne doivent pas rester inactives au mme moment, sauf repos 3- les mouvements des bras doivent tre symtriques et simultans
11 4
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Les rgles dconomie de mouvement, Utilisation du corps humain / 8 rgles
Dpenses minimales dnergies
4- les mouvements ncessaires au travail doivent mettre en action les plus petites masses musculaires possible 5- les mouvements continus des mains sont prfrables des mouvements en zigzag ou des mouvements en ligne brise avec des angles aigus
11 5
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Les rgles dconomie de mouvement, Utilisation du corps humain / 8 rgles
Utilisation de la force vive
6- la force vive doit tre utilise pour aider les mouvements de loprateur chaque fois que cest possible, et elle doit tre rduite au minimum si le mouvement est contrl 7- Les mouvements balistiques sont plus rapides, plus faciles et plus prcis que les mouvements contraints et contrls
11 6
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Les rgles dconomie de mouvements, Utilisation du corps humain / 8 rgles
11 7
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
rythme
8- lacquisition du rythme est essentielle lexcution aise et automatique du travail

Les rgles dconomie de mouvements, Disposition du poste de travail / 8 rgles 9- il doit y avoir une place dfinie et fixe pour chaque chose 10- les matires, les outils et les vrificateurs doivent tre placs aussi prs que possible de leur point dutilisation. La zone privilgie se trouve face loprateur 11- les matires et outils doivent tre disposs pour permettre la meilleure suite des mouvements 11 8
METHODES INDUSTRIELLES Rf : E/DCP-1 Rv : 2 Ordre de l'aire de travail quipe

Les rgles dconomie de mouvements, Disposition du poste de travail / 8 rgles 12- des boites et rcipients dalimentation par gravit doivent approvisionner loprateur tout prs du lieu demploi 13- il faut utiliser la graviter pour lvacuation en employant des goulottes, des toboggans ou des transporteurs rouleaux inclins
11 9
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Utilisation de la gravit

Les rgles dconomie de mouvements, Disposition du poste de travail / 8 rgles
Confort (sige) et clairage
15- la hauteur du plan de travail et du sige doivent autant que possible permettre de travailler debout ou assis 16- un sige dun modle permettant une bonne posture doit tre fourni chaque oprateur 12 0
du plan de travail
14- il faut mnager pour le travailleur les meilleures conditions pour lclairage de son poste

Les rgles dconomie de mouvements, Conception des outils et appareils / 6 rgles
17- les mains doivent tre soulages de tous les travaux qui peuvent tre fait plus avantageusement par un montage, une fixation ou un dispositif au pied
12 1
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Libert des mains

Combiner et pr positionner
18- les outils doivent tre combins chaque fois que possible
19- les outils et appareils doivent tre pr positionns chaque fois que possible 12 2
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

20- quand chaque doigt accompli un mouvement spar, la charge de chaque doigt doit tre rpartie selon les capacits de chacun
12 3
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Charge des doigts

Les rgles dconomie de mouvements, Conception des outils et appareils / 6 rgles 21- les poignes doivent permettre la plus grande surface de contact possible
Dimension des organes de commandes
22- les leviers, cabestans, volants doivent permettre leur man uvre avec le moins de changement de posture et avec le rendement mcanique maximum 12 4
Lors du diagnostic du poste, le T.E.T. va naturellement dtecter des amliorations videntes
Il devra simposer de ne pas se limiter, au cours de la remise en cause du poste
La critique constructive, outil de crativit, doit permettre de gnrer le plus grand nombre de potentialits dvolution du poste, sans contrainte de cot dans un premier temps
12 5
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Lutilit de lactivit
A quoi sert-elle ? Pourquoi lexcute-t-on ? Que se passerait-il si on ne lexcutait pas ? Que faudrait-il faire pour ne pas lexcuter ? Rponse possible Lactivit est inutile elle est limine il faut enregistrer la justification de la suppression (celle-ci peut-tre conditionnelle) Lactivit est utile elle est maintenue Passer la caractristique du systme dexcution
12 6
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Le systme dexcution
Lactivit est humaine (cest un Tm)
Loprateur est il adapte, sous qualifi ou surqualifi ? Rponse non: permuter et prciser la dcision
Serait-il plus judicieux de confier cette activit un autre oprateur? Rponse oui: permuter et prciser la dcision (cration dun poste dapprovisionnement) Peut-on transformer ce Tm en Ttm? Rponse oui: combiner lactivit oprateur avec un moyen et prciser lide peut-on transformer ce Tm en Tt? Rponse oui substituer loprateur un moyen prciser lide
12 7
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Le systme dexcution
Lactivit est technico-humaine (cest un Ttm)
Peut-on transformer ce Ttm en Tt? Rponse oui: substituer loprateur et au moyen un moyen autonome prciser lide
Lactivit est technologique (cest un Tt)

Peut-on excuter lactivit avec un moyen plus performant ? Rponse oui: substituer au moyen actuel un moyen nouveau prciser lide
12 8
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Le lieu dexcution
Ny a t il pas en amont ou en aval un lieu plus adapt ? Prise en compte des temps masque et de lquilibrage des cycles,des postes Prise en compte de la sous-traitance Rponse oui: permuter lactivit et prciser o
Peut- on regrouper deux postes en un mme endroit lieu pilot par le mme oprateur ? Prise en compte de simogramme plusieurs machines Rponse oui: combiner les activits et prciser les postes concerns
12 9
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Le moment dexcution
Dans la chronologie dexcution nest-il pas plus judicieux de dplacer lactivit? Rponse oui: permuter lactivit et prciser la dcision
Peut- on raliser cette activit en simultan avec une autre ? (regrouper des activits identiques, utilisation doutils combins,) Rponse oui: combiner les activits et prciser les regroupements
13 0
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
La technique dexcution ou mode opratoire

Est-elle la plus performante? Sur les plans: - Qualit - conomique - Ergonomique Rponse non amliorer et prciser lide damlioration
La critique doit tre interactive une ide peut avoir des rpercussions sur des activits ou tapes dj critiques
13 1
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Une ide est associe une ligne de mode opratoire (elle est prcise, et accompagne dun dlai
Une activit peut faire lobjet de plusieurs ides, de plus il ne faut pas carter linterdpendance des ides et des activits
Comment structurer la critique ? 13 2


Dfinir les actions envisageables Action : Action : Regroupement dides de mme dlai (court, moyen ou long termes), associ aux activits ou tapes, homogne et concernant un thme clairement identifi. Exemples : Etude dun poste remis en cause par la critique Modification de limplantation Etude de standardisation des contenants de manutention Etude de mcanisation doprations Rorganisation dun secteur
Les incidences de laction sur les temps et les dures de toutes les activits et tapes concernes du processus sont connues
13 3
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Etudier un poste de travail: critique De la critique aux propositions dactions et plan daction
Trier les Actions par dlai

13 4
Dfinir les rentabilits par action

dpenses
gains 13 5

ACTIONS : 1, 5, 7, 15 ACTIONS : 1, 12, 19, 20
CHOIX DES ACTIONS RETENUES (Ce choix est effectu par les dcideurs)
13 6
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
ELABORER LE OU LES MODES OPERATOIRES

Actions retenus Analyse de droulement avant critique Critique class par action Actions non retenues
Poste et mode opratoire propos 13 7

P1
P2
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
trononnage
souffler pice
evacuer
Synthtiser les projets de mode opratoire

transfert piece vers degraissage deposer piece au degraissage manutention de 10 barres
VA
DA
graisser 1 piece
postionnement de deux barres
COTATION DU PROJET
25,00
20,00
19,70
emballer la piece
15,00
introduction de la barre sur CN
mise en carton
10,00
5,00
4,22
usiner fermer carton

0,00
trononnage identifier carton

25,00
Valeur Ajoute et Dpense Ajoute par unit d'oeuvre rparties par familles d'activits
Cot VA Cot DA
souffler pice
depose carton sur palette
20,00
evacuer attente palette
15,00
transfert piece vers degraissage
10,00
transport palette
5,00
deposer piece au degraissage
attente dpart
graisser 1 piece
13 8
emballer la piece
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

BILAN VA-DA AVANT
SOLUTION 1
VA
35,00
DA
25,00
VA
DA
30,00
29,27
20,00 19,70
25,00
15,00
20,00
15,00
13,29
10,00
10,00
5,00 4,22
5,00
0,00
0,00
13 9
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Graphique de rentabilit
BILAN DE COMPARAISON DES DIFFERENTES SOLUTIONS
600000
COUT DE FABRICATION
500000
400000
SOLUTION ACTUEL
300000 200000
SOLUTION 1 SOLUTION 3
100000
11
13
15
MOIS
14 0
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Graphique de comparaison
Un exemple chiffr permettra de comprendre lintrt de ce graphique : point mort seuil de rentabilit Mthode actuelle : cot unitaire de fabrication 15 Mthode propose: cot unitaire prsum propose: 13 2 dconomies estimes. Dpenses fixes engager 5000
Cot en 50000
A. .C
40000 37500 30000 20000 10000 Zone de pertes
Q Zone de gains
5000 B 0 Nbre Units Produites
1000
2000
2500
3000
14 1
Rf : E/DCP-1 Rv : 2
Comparaison
Mthode actuelle :
ex. 3000 units reviennent 3000 X 15 = 45 000 Point A La droite OA, en tirets, reprsente la dpense engage suivant le nombre dunits produites.
Mthode propose :
avant toute production il faut dpenser 5000 Point B 3000 units reviennent donc 13 X 3000 + 5000 = 44 000 Point C La droite BC, en trait plein, reprsente la dpense engage suivant le nombre dunits produites. Au point Q, le cot est le mme, quelle que soit la mthode, cest--dire pour 2500 units. Au-del de 2500 units la Mthode Propose cote moins cher que la Mthode Actuelle. Pour moins de 2500 units produites, la Mthode Propose est plus coteuse, lamortissement de la dpense fixe de 5000 nest pas ralis. La zone OBQ est une zone de pertes. La zone dlimite par QA et QC prolonges est une zone de gains par rapport la Mthode Actuelle. La dure damortissement est lie la production dans le temps suivant le Nbre dunits lances par semaine, ou par mois.
14 2
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

POSTE COURT TERME 4 POSTE LONG TERME 5
CHOIX DU ou DES PROCEDES A METTRE EN OEUVRE (Ce choix est effectu par les dcideurs)
14 3
Rf : E/DCP-1 Rv : 2

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FORMATION Technicien dEtude du Travail

2. Les indicateurs de lefficacit des mthodes

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C ontrler Mesurer les temps

SAVOIR SELECTIONNER LES ELEMENTS SIGNIFICATIFS POUR ATTEINDRE UN OBJECTIF DEFINI

20 % des contribuables payaient 80 % dImpts Faible % de pour un fort % reprsent en Impts

QUANTITE 500 250 250 100 50 50 25 15 15 15 15 10 10 3 3 2 2 1 1 1

ABC / PARETO/ LOI DES 80_20 TRACES DU GRAPHIQUE QUANTITE

80% 70% Pourcentages cumuls AD47 19%

50% 40% 30% 20% AY34 38%

ABC / PARETO/ LOI DES 80_20

90% 80% 70% Pourcentages cumuls AD47 19% EK41 19%

50% 40% 30% 20% AY34 38%

METHODES INDUSTRIELLES CRITERE 2

ZONE A : A D G C ZONE B : B E CRITERE 2 ZONE C : F H I K L M N J

PRODUCTIVITE SUR UN COUPLE PRODUITPRODUIT-PROCESSUS

LES ETAPES ET ACTIVITES DU PROCESSUS

ACTIVITS CONTRIBUTIVES A LA VALEUR AJOUTE

ACTIVITS CONTRIBUTIVES A LA DPENSE AJOUTE

OPERATION AVEC APPORT DE VALEUR AJOUTEE

CONTRLE AVEC APPORT DE VALEUR AJOUTEE

Symbole : A S M E (American System Method Engeneering)

ANALYSE DE PROCESSUS BOITE A SUCRE

11-DECOMPOSER LE PROCESSUS EN DEROULEMENT

12 ENREGISTRER LES DEROULEMENTS

Les informations administratives

13 unit de mesure 14 unit doeuvre 15 unit de mesure 16 unit de mesure

A- enregistrer la chronologie du droulement en fonction du mode de suivi

 opration sans apport de

=> transport avec assistance

D attente (subie) => m transport sans assistance

A- enregistrer la chronologie du droulement en fonction du mode de suivi

 opration sans apport de

Lenregistrement se ralise en deux phases

Matriel Dplacement en charge

13 REALISER LES MESURES

Recommandation du B.I.T. (Bureau International du Travail)

1,16 1,19 1,21

1,18 1,21 1,23

- temps VA ou DA = temps /unit d uvre

- temps VA ou DA = Qt du lot x temps /unit d uvre

Puis cumuls VA et DA calculs des pourcentages 37

Rpartition entre Valeur Ajoute et Dpense Ajoute par unit d'oeuvre

DEFINIR LES FAMILLES DACTIVITES ET VENTILER LES COTS

17 GRAPHIQUER LES COTS PAR FAMILLE DACTIVITE

18 REALISER LES SIMOGRAMMES DES POSTES

- Ils vont permettre daffiner la connaissance du processus

SYNTHESE DUN DIAGNOSTIC

opration sans apport de

opration sans apport de