Guide d’auto-formation à visionner en mode DIAPORAMA

Démarche 8D

Version 03 - 27/06/02 1
 Sommaire
Qu’est-ce que la démarche 8D ?
Principes de la démarche 8D
Qu’est-ce que le support «8D» ?
Démarche 8D - Boucle PDCA
Etapes de la démarche 8D
Descriptions des étapes de la démarche 8D
1. Détails du problème
2. Autres produits similaires concernés
3. Première analyse
4. Plans d’actions immédiats
5. Analyse finale
6. Plans d’actions définitifs
7. Confirmation des Plans d’Actions Définitifs
8. Actions de suivi et Capitalisation
Un «8D» exemplaire !
L’audit du 8D
Le suivi des 8D
Conclusions

2
Qu’est-ce que la démarche 8D ?
C’est une méthode de résolution de problèmes
avec un support «8D».
Pourquoi ?
- pour protéger le client à court et long terme
Qui ?
- par le Fournisseur, en réponse à son client
(Section Qualité Fournisseur de Renault)
Quand ?
- lorsqu’un document d’alerte est émis suite à un
incident ou autre demande (PPM, AVES/AQR,
AFR/enquêtes, dérive...)
Comment ?
- par une méthode de résolution de problèmes en
groupe
- par un plan d’actions formalisé sur le support «8D»

3
 Principes de la démarche 8D
Aborder le problème en équipe, se baser sur des faits prouvés.
Protéger le client : action immédiate, dans les premières 24h.
Première analyse du dysfonctionnement (étapes 1 à 4) :
envoi du 8D à la SQF, avec les étapes 1 à 4 renseignées sous 48h.
Nota : La SQF déclare un incident si manque de réactivité du
fournisseur ou inefficacité de la protection du client.
Analyse approfondie du dysfonctionnement et plans d’actions
définitifs (étapes 5 et 6) :
envoi à la SQF du 8D mis à jour, sous 10 jours calendaires.
Nota : La SQF déclare un incident si manque de réactivité .
Vérifier l’efficacité des plans d’actions et capitaliser
sous 1 mois (étapes 7 et 8) :
l’objectif principal est d’éviter la réapparition du problème !
Nota : La validation de plans d’actions efficaces peut dans certains
cas prendre exceptionnellement plusieurs mois.
La mise en oeuvre des plans d’actions est auditée par la SQF .

4
 Qu’est-ce que le support «8D» ?
8D - DYSFONCTIONNEMENTS ET ACTIONS CORRECTIVES

Raison Sociale : Compte Fournisseur: Rédigé par: Validé par :

Référence Produit : Fonction : Fonction :
Désignation Produit : Date : Date :

1 - Détails du problème 4 - Plans d’actions immédiats 6 - Plans d’actions définitifs

Rapport N°: Véhicule : Quelles sont les actions entreprises pour prévenir la livraison Quelles sont les actions mises en place pour prévenir la fabrication
Rang : Quantité affectée : de produits non conformes chez RENAULT? future de produits non-conformes ?
Description Actions Qté Qté  tels que Verrous, Essais, Contrôles du Processus...
pour les : OK NOK Actions Respable Service Délai
Opé. processus de Fab
Stocks en en-cours
Stockage en Magasin
Produits 2ème Monte
Autres
Oui Non Comment les produits OK sont-ils repérés ?
Récurrence N° du BL pour les 1ères pièces conformes :
Remarques : 7 - Confirmation des Plans d’Actions Définitifs
2 - Autres produits similaires concernés ? Les actions entreprises ont elles été Oui Non
Ce défaut peut-il apparaître sur d’autres pièces similaires? 5 - Analyse Finale confirmées comme efficaces?
O N Commentaires / Résultats Indiquer les causes réelles sur l’ensemble du Processus: Comment ?
Autres véhicules Homme , Matière , Machine , Méthodes
Produits même famille Qui , Où , Quand, Pourquoi, Comment
Autres couleurs Changement de Fabrication , Processus de Retouches
Produit symétrique Maintenance
Avant/Arrière Causes Respable Service
Autres Joindre les preuves telles que des Rapports Dimensionnels, des résultats
de Capabilités, des Mesures aux Attributs… à ce document
3 - Première analyse
A quel moment dans le processus, la non-conformité aurait-elle dû 8 - Actions de Suivi et Capitalisation
être détectée ? Oui Non Après la mise en place des actions, les thèmes suivants nécessitent-ils
Pendant le Processus / la Fabrication une mise à jour ? Oui Non
Sur le produit fini ( par ex: Contrôle final ) Fiches d’instruction internes
Avant l’expédition Gammes de fabrication
Quelles sont les raisons de la non-détection ? Plans de Surveillance, cartes de contrôle
AMDEC / FMEA
Plans
Moyens de contrôle, gabarits
Autres
Autres
Suivi des Fournisseurs de rang N

Référence formulaire : 00618-01-ANPQPF40.01 Copyright  2000 Renault Page 1/1

5
 Qu’est-ce que le support «8D» ?
8D - DYSFONCTIONNEMENTS ET ACTIONS CORRECTIVES

Raison Sociale : Compte Fournisseur: Rédigé par: Validé par :

Référence Produit : Fonction : Fonction :
Désignation Produit : Date : Date :

1 - Détails du problème 4 - Plans d’actions immédiats 6 - Plans d’actions définitifs

Rapport N°: Véhicule : Quelles sont les actions entreprises pour prévenir la livraison Quelles sont les actions mises en place pour prévenir la fabrication
Rang : Quantité affectée : de produits non conformes chez RENAULT? future de produits non-conformes ?
Description Actions Qté Qté  tels que Verrous, Essais, Contrôles du Processus...
pour les : OK NOK Actions Resp able Service Délai

1
Opé. processus de Fab

4 6
Stocks en en-cours
Stockage en Magasin
Produits 2ème Monte
Autres
Oui Non Comment les produits OK sont-ils repérés ?
Récurrence N° du BL pour les 1ères pièces conformes :
Remarques : 7 - Confirmation des Plans d’Actions Définitifs
2 - Autres produits similaires concernés ? Les actions entreprises ont elles été Oui Non
Ce défaut peut-il apparaître sur d’autres pièces similaires? 5 - Analyse Finale confirmées comme efficaces?
O N Commentaires / Résultats Indiquer les causes réelles sur l’ensemble du Processus: Comment ?
Autres véhicules Homme , Matière , Machine , Méthodes
Produits même famille
Autres couleurs
Produit symétrique 2
Qui , Où , Quand, Pourquoi, Comment
Changement de Fabrication , Processus de Retouches
Maintenance
7
Avant/Arrière Causes Respable Service
Autres Joindre les preuves telles que des Rapports Dimensionnels, des résultats
de Capabilités, des Mesures aux Attributs… à ce document

5
3 - Première analyse
A quel moment dans le processus, la non-conformité aurait-elle dû 8 - Actions de Suivi et Capitalisation
être détectée ? Oui Non Après la mise en place des actions, les thèmes suivants nécessitent-ils
Pendant le Processus / la Fabrication une mise à jour ? Oui Non
Sur le produit fini ( par ex: Contrôle final ) Fiches d’instruction internes
Avant l’expédition Gammes de fabrication
Quelles sont les raisons de la non-détection ? Plans de Surveillance, cartes de contrôle

8
AMDEC / FMEA
Plans

3
Moyens de contrôle, gabarits
Autres
Autres
Suivi des Fournisseurs de rang N

Référence formulaire : 00618-01-ANPQPF40.01 Copyright  2000 Renault Page 1/1

Le «8D» est un support, qui assiste l’équipe mise en place pour la résolution du
problème, par une définition précise et une analyse claire de ce problème.
Le «8D» comporte 8 étapes (8 «Do» ou types d’actions).
Le «8D» sert d’interface entre le fournisseur et le client.
Le technicien de la SQF vérifie et valide l’adéquation et la cohérence du 8D,
à chaque étape de la démarche de type PDCA.
6
 Démarche 8D - Boucle PDCA
Act Plan
Amélioration
continue

Check Do

Boucle PDCA :
Plan = prévoir : prévoir tout ce qu’il faut faire
Do = faire : faire tout ce qui a été prévu
Check = vérifier : vérifier que tout a été fait
Act = améliorer : mesurer les résultats, améliorer et généraliser

7
 Démarche 8D - Boucle PDCA
Qui ?
Non-Conformité

Information systématique du
SQF Fournisseur par document d’alerte
(incident ou autre)

Plan d’actions Fournisseur sur support

Fournisseur
8D

Plan d’actions Fournisseur jugé Plan d’actions Fournisseur jugé

SQF satisfaisant : non-satisfaisant ou à risque :
arrêt de la démarche après la démarche continue
obtention de l’étape 8 du 8D
1er audit Fournisseur
SQF
+ soutien éventuel de la Modification du Plan
Direction Relations d’actions Fournisseur
Fournisseurs (ex-DA) lors
des audits 2ème audit Fournisseur pour
(sur demande de la SQF) validation
8
 Etapes de la démarche 8D
Etapes du 8D Délais

}
Description du problème :
1à3
énoncé et spécifications
dans les premières
48 heures maxi.
4 Action immédiate
de protection client
envoi du 8D à la SQF

}
5
Recherche des causes
sous 10 jours
calendaires.
Plans d’Actions définitifs
envoi du 8D à la SQF

}
Vérification de l’efficacité dès la validation, en
6 des Plans d’Actions accord avec les
résultats obtenus
7 Suivi et Capitalisation
envoi du 8D à la SQF
délai : 1mois . 9
Description des étapes de la démarche 8D
Pour chaque étape de la démarche 8D, nous étudierons
d’abord la méthode de résolution de problème en groupe,
puis nous verrons son application en renseignant le support 8D.
Description du problème
Enoncer le problème
Spécifier le problème
1. Détails du problème
2. Autres produits similaires concernés
3. Première analyse
4. Plans d’actions immédiats
5. Analyse finale
6. Plans d’actions définitifs
7. Confirmation des Plans d’Actions Définitifs
8. Actions de suivi et Capitalisation

10
 Description du problème

«Une bonne description du problème,

c’est déjà la moitié de la solution.»

Enoncer le problème de façon précise et concise :

remonter à la source du problème en répétant successivement la
question Pourquoi ?, jusqu’au point où on ne peut plus apporter de
réponse prouvée.
Spécifier le problème, c’est à dire quantifier l’ampleur réelle du
problème, en se basant sur des faits prouvés :
déterminer « Qu’est-ce qui ne va pas et avec quoi ? »,
en répondant aux questions Quoi, Où, Quand et Combien ?

11
 Enoncer le problème
La succession des questions POURQUOI ? permet de remonter au
dernier maillon connu de la chaîne des causes et effets,
en ne s’arrêtant pas seulement aux effets constatés.
Exemple : Ma voiture a l’avant enfoncé.
Pourquoi ?
Elle a percuté le mur.
Pourquoi ?
Elle n’a pas ralenti.
Pourquoi ?
Les freins ne fonctionnent pas.
Pourquoi ?
Je ne sais pas pourquoi les freins ne fonctionnent pas.
Je ne connais pas la cause de ce problème.
Je ne peux plus répondre en me basant sur des faits réels.
L’énoncé du problème est donc :
«Les freins de ma voiture ne fonctionnent pas».

12
 Spécifier le problème
Le questionnement EST / N’EST PAS permet d’approfondir la
description du problème, en répondant aux questions suivantes :
EST quoi ? N’EST PAS quoi ?

EST où ? N’EST PAS où ?

EST quand ? N’EST PAS quand ?

EST combien ? N’EST PAS combien ?

Les réponses aux questions N’EST PAS doivent avoir

une relation logique avec les réponses aux questions EST.
Par exemple, si la réponse à la question EST est un intervalle de temps,
la réponse à la question N’EST PAS doit également être un intervalle de temps, mais
qui n’a pas été observé.
13
 ETAPES 1 à 4
1. Détails du problème
2. Autres produits similaires concernés
3. Première analyse
4. Plans d’actions immédiats
Les 4 types de questions permettent de documenter ces 4 étapes du 8D :
8D - DYSFONCTIONNEMENTS ET ACTIONS CORRECTIVES

Raison Sociale : Compte Fournisseur: Rédigé par: Validé par :

Référence Produit : Fonction : Fonction :
Désignation Produit : Date : Date :

1 - Détails du problème 4 - Plans d’actions immédiats 6 - Plans d’actions définitifs

Rapport N°: Véhicule : Quelles sont les actions entreprises pour prévenir la livraison Quelles sont les actions mises en place pour prévenir la fabrication
Rang : Quantité affectée : de produits non conformes chez RENAULT? future de produits non-conformes ?
Description Actions Qté Qté  tels que Verrous, Essais, Contrôles du Processus...
pour les : OK NOK Actions Respable Service Délai

Quoi ? Opé. processus de Fab

Stocks en en-cours
Stockage en Magasin
Combien ?
Produits 2ème Monte
Autres
Oui Non Comment les produits OK sont-ils repérés ?
Récurrence N° du BL pour les 1 ères pièces conformes :
Remarques : 7 - Confirmation des Plans d’Actions Définitifs
2 - Autres produits similaires concernés ? Les actions entreprises ont elles été Oui Non
Ce défaut peut-il apparaître sur d’autres pièces similaires? 5 - Analyse Finale confirmées comme efficaces?
O N Commentaires / Résultats Indiquer les causes réelles sur l’ensemble du Processus: Comment ?

Autres
Autres véhicules Homme , Matière , Machine , Méthodes
Produits même famille Qui , Où , Quand, Pourquoi, Comment
Autres couleurs Changement de Fabrication , Processus de Retouches

Quoi ?
Produit symétrique Maintenance
Avant/Arrière Causes Respable Service
Autres Joindre les preuves telles que des Rapports Dimensionnels, des résultats
de Capabilités, des Mesures aux Attributs… à ce document
3 - Première analyse
A quel moment dans le processus, la non-conformité aurait-elle dû 8 - Actions de Suivi et Capitalisation
être détectée ? Oui Non Après la mise en place des actions, les thèmes suivants nécessitent-ils
Pendant le Processus / la Fabrication une mise à jour ? Oui Non
Sur le produit fini ( par ex: Contrôle final ) Fiches d’instruction internes
Avant l’expédition Gammes de fabrication
Quelles sont les raisons de la non-détection ? Plans de Surveillance, cartes de contrôle
AMDEC / FMEA

Où ? & Quand ?
Plans
Moyens de contrôle, gabarits
Autres
Autres

14
Suivi des Fournisseurs de rang N
 ETAPES 1 & 2
Détails du problème
Autres produits similaires concernés
Le questionnement EST / N’EST PAS Quoi ?

15
 ETAPES 1 & 2 (suite)
Détails du problème
8D - DYSFONCTIONNEMENTS ET ACTIONS CORRECTIVES
Autres produits similaires concernés
Raison Sociale :
La succession
8D - DYSFONCTIONNEMENTS ET des
ACTIONS
Compte
questions
CORRECTIVES
Fournisseur:
POURQUOI
Rédigé par:
?
Référence Produit :et le questionnement EST / N’EST PAS FonctionQuoi
: ?
Raison Sociale :
Désignation Produit : Compte Fournisseur: Rédigé
Date : par:
permettent
Référence Produit :
Désignation Produit :
de renseigner les étapes 1 et 2 du 8D.
Fonction :
Date :
1 - Détails du problème 4 - Plans d’actions immédiats 6 - Plans d’actio
Rapport N°: du problè m e
1 - Dé tails Véhicule : Quelles
4 - Planssont les actions
d’actions entreprises
im m é diats pour prévenir la 6Quelles
- Planssont les a
d’actio
Rang : N°:
Rapport Quantité
Véhiculeaffectée
: : de produits
Quelles sontnon
les conformes chez RENAULT?
actions entreprises pour prévenir la future de
Quelles produits
sont les a
Description
Rang :
Description
Quantité af fectée : Il est nécessaire de bienQté
livraison préciser
Qté Actions
de produits non conf ormes chez RENAULT?
pour les :
Actions
Qté
OK
Qté NOK
 tels que Verrou
future de produits
Actions
tels que Verrou

Description du problème en le problème, pour

pour les
Opé. processus de Fab : déterminer
Actions OK NOK

ensuite la cause première

Opé. processus de Fab
Stocks en en-cours
précisant tous les éléments connus Stocks en en-cours
Stockage en Magasin

(étape 5).
Stockage en Magasin
Produits 2ème Monte
Produits 2ème Monte
Le problème est-il déjà apparu ? Autres
Autres
Oui
Oui Non
Non Comment les produits
Comment les produits OK OK sont-ils
sont-ils repérés
repérés ??
Récurrence
Récurrence x N° du BL
BL pour
pour les
les 11 pièces
ères
ères pièces conformes
conformes ::
Quelles pièces ont le même risque 77-- Confirm
Remarques : Confirmation
ation
22-- Autres
Autre s produits
produits similaires
s im ilaires concernés
conce rné s ?? Les actions entrep
Cedéfaut
déf aut peut-il
peut-il apparaître
apparaître sur
sur d’autres
d’autres pièces
pièces similaires?
similaires?
potentiel de non-conformité ? conf
5 - Analys e Finale
Les actions entre
irmées comm
Ce 5 - Analyse Finale confirmées comm
O N Commentaires / Résultats Indiquer les causes réelles sur l’ensemble du Processus : Comment ?
O N Commentaires / Résultats Indiquer les causes réelles sur l’ensemble du Processus: Comment ?
Autres véhicules x
Autres véhicules
Produits même famille
X94 Homme , Matière , Machine , Méthodes
Produits même famille x même moyen Qui , Où , Quand, Pourquoi, Comment
Autres couleurs
Autres
Produit couleurs
symétrique x toutes teintes 
 Maintenance
Changement de Fabrication , Processus de
Produit symétrique
Avant/Arrière gauche / droite Maintenance
Cause s Re s p able Service
x
Autres
Avant/Arrière Causes Respable Service Joindre les preuve
Autres
x de Capabilités,
Joindre de
les preuv
3 - Pre m iè re analys e x 16
de Capabilités, de
A quel moment dans le processus, la non-conformité aurait-elle dû 8 - Actions de S
 ETAPES 1 & 2 (suite)
Détails du problème

A vous de trouverAutres
quelproduits similaires
est le «bon» etconcernés
le «mauvais» exemple ?

17
 ETAPES 1 & 2 (suite)
Détails du problème

A vous de trouverAutres
quelproduits similaires
est le «bon» etconcernés
le «mauvais» exemple ?

OK
18
 ETAPES 1 & 2 (suite)
Détails du problème
Autres produits similaires concernés
A vous de trouver quel est le «bon» et le «mauvais» exemple ?

19
 ETAPES 1 & 2 (suite)
Détails du problème
Autres produits similaires concernés
A vous de trouver quel est le «bon» et le «mauvais» exemple ?

OK

20
 ETAPE 3
Première analyse
Le questionnement EST / N’EST PAS Où ?

21
 ETAPE 3 (suite)
Première analyse
Le questionnement EST / N’EST PAS Quand ?

22
 1 - Dé tails du problè m e 4 - Plans d’actions im m é diats

ETAPE 3 (suite)
Rapport N°:
Rang :
Description
Véhicule :
Quantité af f ectée :
Quelles sont les actions entreprises pour prévenir la
de produits non conf ormes chez RENAULT?
Actions Qté
pour les : OK

Première analyse Opé. processus de Fab

Stocks en en-cours
Stockage en Magasin

Le questionnement EST / N’EST PAS Où & Quand ?

Produits 2èm e Monte
Autres
Oui Non Comment les produits OK sont-ils repérés ?
permet de renseigner l’étape 3 du 8D.Récurrence N° du BL pour les 1ères pièces conformes :
Remarques :
2 - Autre s produits s im ilaire s conce rné s ?

Rechercher et vérifier le point où le problème a échappé au

Ce défaut peut-il apparaître sur d’autres pièces similaires?
O N Commentaires / Résultats
5 - Analys e Finale
Indiquer les causes réelles sur l’ensemble du Proce

système de contrôle (point d’échappement) :

Autres véhicules
Produits même f amille

A quel moment la non-conformité aurait-elle dû être détectée ?

Autres couleurs
Produit symétrique  Maintenance
Avant/Arrière Caus e s Re s p able
Autres

3 - Pre m iè re analys e
A quel moment dans le processus, la non-conformité aurait-elle dû
être détectée ? Oui Non
Pendant le Processus / la Fabrication x
Sur le produit f ini ( par ex: Contrôle f inal ) x
Avant l’expédition
Quelles sont les raisons de la non-détection ?
x

Faire une première analyse en

recherchant les raisons de la
non-détection

Référence formulaire : 00618-01-ANP QP F40.01

23
 ETAPE 3 (suite)
Première analyse
A vous de trouver quel est le «bon» et le «mauvais» exemple ?

24
 ETAPE 3 (suite)
Première analyse
A vous de trouver quel est le «bon» et le «mauvais» exemple ?

OK

25
 ETAPE 4
Plans d’actions immédiats
Le questionnement EST / N’EST PAS Combien ?

26
 ETAPE 4 (suite)
Plans d’actions immédiats

Mettre en oeuvre une action provisoire

immédiate (sous 48h)
pour protéger le client.
8D - DYSFONCTIONNEMENTS ET ACTIONS CORRECTIVES
S’assurer de l’efficacité de cette action.
Raison Sociale : Compte Fournisseur: Rédigé par:

Action de secours temporaire, qui sera

Référence Produit :
Désignation Produit :
Fonction :
Date :

remplacée après vérification que le plan

1 - Détails du problème
Rapport N°: Véhicule :
4 - Plans d’actions immédiats
Quelles sont les actions entreprises pour prévenir la livraison
6
Q
d’actions définitif est efficace (étape 7)
Rang :
Description
Quantité affectée : de produits non conformes chez RENAULT?
Actions Qté Qté
fu

pour les : OK NOK A
Opé. processus de Fab
infos + ctrl - -
Stocks en en-cours tri à 100% 800 40
Cette étape permet également de quantifier Stockage en Magasin
Produits 2ème Monte
tri à 100% 85% 15%
non concerné - -
le problème (en nombre ou en Oui Non
Autres
Comment les produits OK non
sont-ilsconcerné
repérés ? -
étiq
-
verte
pourcentage) à la fois sur le terrain, et par
ères
Récurrence N° du BL pour les 1 pièces conformes :
Remarques : 7
856472
le questionnement EST / N’EST PAS
2 - Autres produits similaires concernés ?
Ce défaut peut-il apparaître sur d’autres pièces similaires? 5 - Analyse Finale
L
c

Combien ?
O N Commentaires / Résultats Indiquer les causes réelles sur l’ensemble du Processus: C
Autres véhicules
Produits même famille

Le fournisseur travaille sur les effets :

Autres couleurs
Produit symétrique Maintenance

le client ne doit plus percevoir le problème.

Avant/Arrière
Autres
Causes Resp able Service
27Jd
 ETAPE 4 (suite)
Plans d’actions immédiats

A vous de trouver quel est le «bon» et le «mauvais» exemple ?

28
 ETAPE 4 (suite)
Plans d’actions immédiats

A vous de trouver quel est le «bon» et le «mauvais» exemple ?

OK

29
 En résumé
La succession des questions POURQUOI ? et le questionnement 8D -- DYSFONCTIONNEMENTS
8D DYSFONCTIONNEMENTS ET
ETACTIONS
ACTIONSCORRECTIVES
CORRECTIVES

EST / N’EST PAS ? permettent de décrire précisément le problème. Raison Sociale

Raison Sociale ::
Référence Produit
Référence Produit ::
Désignation Produit
Désignation Produit ::
CompteFournisseur:
Compte Fournisseur: Rédigépar
Rédigé p
Fonction:
Fonction
Date: :
Date

Etapes du 8D 11 -- Détails
Détails du
Rapport N°:
Rapport
Rang ::
Rang
du problème
N°:
problème
Véhicule: :
Véhicule
Quantitéaffectée
Quantité affectée: :
44- -Plans
Plansd’actions
Quellessont
Quelles
deproduits
de
d’actionsimmédiats
sontles
produitsnon
immédiats
lesactions
actionsentreprises
nonconformes
entreprisespop
conformeschez
chezRENA
REN
Description
Description Act
Actio
pourl
pour
Opé.processus
processusdedeFab
Fab

1 et 2
Opé.

EST / N’EST PAS Quoi ?

Stocksen
Stocks enen-cours
en-cours
StockageenenMagasin
Stockage Magasin
Produits2ème
Produits 2èmeMonte
Monte
Autres
Autres
Oui
Oui Non
Non Commentles
Comment lesproduits
produitsOK OKsont-ils
sont-ilsrepé
rep
ères
Récurrence
Récurrence N°du
N° duBL
BLpour
pourles
les1 1
ères piècesconforme
pièces conform
Remarques: :
Remarques

}
22 -- Autres
Autresproduits
produitssimilaires
similairesconcernés
concernés??

EST / N’EST PAS Où ?

Ce défaut
Ce défaut peut-il
peut-ilapparaître
apparaîtresur
surd’autres
d’autrespièces
piècessimilaires?
similaires? 55- -Analyse
AnalyseFinale
Finale
OO NN Commentaires
Commentaires/ /Résultats
Résultats Indiquer
Indiquerles
lescauses
causesréelles
réellessur
surl’ensem
l’ense
Autres véhicules
Autres véhicules Homme , Matière , Machine , Mé
Produits même
Produits mêmefamille
famille Qui , Où , Quand, Pourquoi, Com
Autres couleurs
Autres couleurs Changement de Fabrication , Pro
Produit symétrique
Produit symétrique 
Maintenance
Maintenance
Avant/Arrière
Avant/Arrière Causes
Causes

EST / N’EST PAS Quand ? 3 Autres

Autres

33 -- Première
Première analyse
analyse
AA quel
quel moment
momentdans
dansleleprocessus,
processus,lalanon-conformité
non-conformitéaurait-elle
aurait-elledû
dû
être détectée
être détectée?? Oui
Oui Non
Non
Pendant le
Pendant leProcessus
Processus//lalaFabrication
Fabrication
Sur le
Sur le produit
produit fini
fini((par
parex:
ex:Contrôle
Contrôlefinal
final) )
Avant
Avant l’expédition
l’expédition
Quelles sont
Quelles sontles
lesraisons
raisonsde
delalanon-détection
non-détection??
8D - DYSFONCTIONNEMENTS ET ACTIONS CORRECTIVES

4
Raison Sociale : Compte Fournisseur: Rédigé par: Validé par

EST / N’EST PAS Combien ? Référence Produit :

Désignation Produit :
Fonction :
Date :
Fonction :
Date :

1 - Détails du problème 4 - Plans d’actions immédiats 6 - Plans d’actions définitifs

Au cours de la description du problème,

Rapport N°: Véhicule : Quelles sont les actions entreprises pour prévenir la livraison Quelles sont les actions mises e
Référence
Référenceformulaire
formulaire::00618-01-ANPQPF40.01
00618-01-ANPQPF40.01
Rang : Quantité affectée : de produits non conformes chez RENAULT? future de produits non-conforme
Description Actions Qté Qté tels que Verrous, Essais, Con

il peut sembler que l’on perd son temps,

pour les : OK NOK Actions
Opé. processus de Fab
Stocks en en-cours

mais ce temps passé sera regagné ensuite dans

Stockage en Magasin
Produits 2ème Monte
Autres

l’efficacité de la résolution du problème.

Oui Non Comment les produits OK sont-ils repérés ?
Récurrence N° du BL pour les 1ères pièces conformes :
Remarques : 7 - Confirmation des Plans d’A
2 - Autres produits similaires concernés ? Les actions entreprises ont elles
Ce défaut peut-il apparaître sur d’autres pièces similaires? 5 - Analyse Finale confirmées comme efficaces?
O N Commentaires / Résultats Indiquer les causes réelles sur l’ensemble du Processus: Comment ?
Autres véhicules
Produits même famille
Autres couleurs
30
Produit symétrique Maintenance
 ETAPE 5
5. Analyse finale

Rechercher et vérifier la ou les cause(s) du problème pour mettre

en oeuvre des actions appropriées pour son élimination.
8D - DYSFONCTIONNEMENTS ET ACTIONS CORRECTIVES

Raison Sociale : Compte Fournisseur: Rédigé par: Validé par :

Référence Produit : Fonction : Fonction :
Désignation Produit : Date : Date :

1 - Détails du problème 4 - Plans d’actions immédiats 6 - Plans d’actions définitifs

Rapport N°: Véhicule : Quelles sont les actions entreprises pour prévenir la livraison Quelles sont les actions mises en place pour prévenir la fabrication
Rang : Quantité affectée : de produits non conformes chez RENAULT? future de produits non-conformes ?
Description Actions Qté Qté tels que Verrous, Essais, Contrôles du Processus...
pour les : OK NOK Actions Respable Service Délai
Opé. processus de Fab
Stocks en en-cours
Stockage en Magasin
Produits 2ème Monte
Autres
Oui Non Comment les produits OK sont-ils repérés ?
Récurrence N° du BL pour les 1ères pièces conformes :
Remarques : 7 - Confirmation des Plans d’Actions Définitifs
2 - Autres produits similaires concernés ? Les actions entreprises ont elles été Oui Non
Ce défaut peut-il apparaître sur d’autres pièces similaires? 5 - Analyse Finale confirmées comme efficaces?
O N Commentaires / Résultats Indiquer les causes réelles sur l’ensemble du Processus: Comment ?
Autres véhicules Homme , Matière , Machine , Méthodes
Produits même famille Qui , Où , Quand, Pourquoi, Comment
Autres couleurs Changement de Fabrication , Processus de Retouches
Produit symétrique Maintenance
Avant/Arrière Causes Respable Service
Autres Joindre les preuves telles que des Rapports Dimensionnels, des résultats
de Capabilités, des Mesures aux Attributs… à ce document
3 - Première analyse
A quel moment dans le processus, la non-conformité aurait-elle dû 8 - Actions de Suivi et Capitalisation

Pourquoi ?
être détectée ? Oui Non Après la mise en place des actions, les thèmes suivants nécessitent-ils
Pendant le Processus / la Fabrication une mise à jour ? Oui Non
Sur le produit fini ( par ex: Contrôle final ) Fiches d’instruction internes
Avant l’expédition Gammes de fabrication
Quelles sont les raisons de la non-détection ? Plans de Surveillance, cartes de contrôle
AMDEC / FMEA
Plans
Moyens de contrôle, gabarits
Autres
Autres
Suivi des Fournisseurs de rang N

Référence formulaire : 00618-01-ANPQPF40.01 Copyright  2000 Renault Page 1/1

31
 ETAPE 5 (suite)
Analyse finale

On a affaire à un défaut, mais on ne sait pas ce qui est à son origine.

«Qu’est-ce-qui fait que nous sommes passés d’une situation
satisfaisante à une situation non-satisfaisante ?»
On est passé d’une situation sans problème dans le passé, à une situation qui
présente aujourd’hui un problème.
La recherche des causes s’oriente vers l’identification de ce changement.

L’événement unique qui est prouvé comme étant

responsable de ce problème est appelé
cause première.
Cette cause première est en mesure d’expliquer tous les faits relatifs
au problème. Elle est prouvée par son aptitude à pouvoir
déclencher et supprimer le problème.

32
 ETAPE 5 (suite)
Analyse finale
L’analyse finale se base sur la description du problème établie aux
étapes 1 à 4 avec la spécification EST / N’EST PAS .
exemple : Si la différence entre EST / N’EST PAS est une certaine
«machine ME88», la question devra être :
qu’est-ce qui a changé par rapport à la machine ME88 ?

Pour identifier les causes potentielles du

Méthodes Milieu

problème, on peut utiliser notamment :

effet

le diagramme causes-effet, Machine Matière Main d’oeuvre

l’arbre des défauts et

Moteur défectueux

Moteur HS Absence de courant

l’analyse des taux de défauts internes. Interrupteur Conducteur Disjoncteur Courant

(On recherche les causes, Défaut Ouvert Défectueux Défaut

pas les coupables !) 100%

% cumulés des défauts

80%
60%

40%
20%

0%
A B C D E F G H
Types de défauts

33
 ETAPE 5 (suite)
Analyse finale
Lister de façon chronologique, tous les changements qui ont pu
générer la non-conformité constatée :
Qu’est-ce qui a changé dans, sur, autour de, par rapport à,
dans l’environnement de fabrication, etc. ?
Tenir compte de tous les changements relatifs aux éléments tels que main
d’oeuvre, méthodes, matière, machine, mesure, milieu, fonction,
spécification, etc.

Deux cas peuvent se présenter :

Si un seul paramètre est concerné (exemple : panne machine), la cause
première est facilement identifiable et on s’appuie sur la description du
problème (étapes 1 à 4) pour mettre en place un plan d’actions définitif.
Généralement, c’est l’interaction de plusieurs paramètres qui ont évolués dans
le temps (exemple : changement matière première, modification process,
nouveau personnel...), qui a généré la situation non-satisfaisante.
Il faut donc rechercher la ou les cause(s) première(s).

34
 ETAPE 5 (suite)
8D - DYSFONCTIONNEMENTS ET ACTIONS CORRECTIVES

Raison Sociale : Compte Fournisseur: Rédigé par: Validé par :

Référence Produit : Fonction : Fonction :
Désignation Produit :
Analyse finale Date : Date :

1 - Détails du problème 4 - Plans d’actions immédiats 6 - Plans d’actions définitifs

Vérifier la validité de la cause :

Rapport N°:
Rang :
Description
Véhicule :
Quantité affectée :
Quelles sont les actions entreprises pour prévenir la livraison
de produits non conformes chez RENAULT?
Actions Qté Qté
Quelles sont les actions mises en p
future de produits non-conformes ?
 tels que Verrous, Essais, Contrô
La cause doit être prouvée par des faits réels. Opé. processus de Fab
pour les : OK NOK Actions

La cause doit être en mesure d’expliquer tous les faits relatifs au problème. Stocks en en-cours
Stockage en Magasin

Le fait de générer le problème en provoquant le changement identifié, prouve Produits 2ème Monte
Autres

que la cause trouvée est bien la cause 1ère ou une cause 1ère potentielle.
Récurrence
Oui Non Comment les produits OK sont-ils repérés ?
N° du BL pour les 1 ères pièces conformes :
Remarques : 7 - Confirmation des Plans d’Act
2 - Autres produits similaires concernés ? Les actions entreprises ont elles ét
Ce défaut peut-il apparaître sur d’autres pièces similaires? 5 - Analyse Finale confirmées comme efficaces?
O N Commentaires / Résultats Indiquer les causes réelles sur l’ensemble du Processus: Comment ?
Autres véhicules Homme , Matière , Machine , Méthodes
Produits même famille Qui , Où , Quand, Pourquoi, Comment

La mise en place du plan d’actions

Autres couleurs
Produit symétrique
Changement de Fabrication , Processus de Retouches
Maintenance
Avant/Arrière Causes Respable Service
définitif dépend de l’identification
Autres
Décrire les causes
Joindre les preuves telles que des
de Capabilités, des Mesures aux A

correcte de la cause première.

3 - Première analyse
A quel moment dans le processus, la non-conformité aurait-elle dû réelles et 8 - Actions de Suivi et Capitalisa
être détectée ? Oui Non Après la mise en place des actions
Pendant le Processus / la Fabrication exhaustives, ainsi une mise à jour ?

La preuve de cette cause première est

Sur le produit fini ( par ex: Contrôle final ) Fiches d’instruction internes
Avant l’expédition
Quelles sont les raisons de la non-détection ?
que les services et Gammes de fabrication
Plans de Surveillance, cartes de c

donc d’une importance capitale. responsables AMDEC / FMEA

Plans

concernés Moyens de contrôle, gabarits

Autres
Autres
Suivi des Fournisseurs de rang N

Le fournisseur travaille sur les causes :

Référence formulaire : 00618-01-ANPQPF40.01 Copyright  2000 Renault

le problème ne devra plus se produire.

35
 ETAPE 5 (suite)
Analyse finale
A vous de trouver quel est le «bon» et le «mauvais» exemple ?

36
 ETAPE 5 (suite)
Analyse finale
A vous de trouver quel est le «bon» et le «mauvais» exemple ?

OK

37
 ETAPE 6
6. Plans d’actions définitifs

8D - DYSFONCTIONNEMENTS ET ACTIONS CORRECTIVES

Raison Sociale : Compte Fournisseur: Rédigé par: Validé par :

Référence Produit : Fonction : Fonction :
Désignation Produit : Date : Date :

1 - Détails du problème 4 - Plans d’actions immédiats 6 - Plans d’actions définitifs

Rapport N°: Véhicule : Quelles sont les actions entreprises pour prévenir la livraison Quelles sont les actions mises en place pour prévenir la fabrication
Rang : Quantité affectée : de produits non conformes chez RENAULT? future de produits non-conformes ?
Description Actions Qté Qté  tels que Verrous, Essais, Contrôles du Processus...
pour les : OK NOK Actions Respable Service Délai
Opé. processus de Fab
Stocks en en-cours
Stockage en Magasin
Comment
Oui Non
Produits 2ème Monte
Autres
Comment les produits OK sont-ils repérés ?
agir ?
Récurrence N° du BL pour les 1ères pièces conformes :
Remarques : 7 - Confirmation des Plans d’Actions Définitifs
2 - Autres produits similaires concernés ? Les actions entreprises ont elles été Oui Non
Ce défaut peut-il apparaître sur d’autres pièces similaires? 5 - Analyse Finale confirmées comme efficaces?
O N Commentaires / Résultats Indiquer les causes réelles sur l’ensemble du Processus: Comment ?
Autres véhicules Homme , Matière , Machine , Méthodes
Produits même famille Qui , Où , Quand, Pourquoi, Comment
Autres couleurs Changement de Fabrication , Processus de Retouches
Produit symétrique Maintenance
Avant/Arrière Causes Respable Service
Autres Joindre les preuves telles que des Rapports Dimensionnels, des résultats
de Capabilités, des Mesures aux Attributs… à ce document
3 - Première analyse
A quel moment dans le processus, la non-conformité aurait-elle dû 8 - Actions de Suivi et Capitalisation
être détectée ? Oui Non Après la mise en place des actions, les thèmes suivants nécessitent-ils
Pendant le Processus / la Fabrication une mise à jour ? Oui Non
Sur le produit fini ( par ex: Contrôle final ) Fiches d’instruction internes
Avant l’expédition Gammes de fabrication
Quelles sont les raisons de la non-détection ? Plans de Surveillance, cartes de contrôle
AMDEC / FMEA
Plans
Moyens de contrôle, gabarits
Autres
Autres
Suivi des Fournisseurs de rang N

Référence formulaire : 00618-01-ANPQPF40.01 Copyright  2000 Renault Page 1/1

38
 ETAPE 6 (suite)
Plans d’actions définitifs
Rechercher et mettre en oeuvre les actions
d’élimination définitives :
modifier les systèmes, les pratiques et les procédures
afin d’éviter
Validé par que
: ce problème ne se reproduise.
Fonction :
Date :

6 - Plans d’actions définitifs

Déterminer
raison Quelles sont les actions mises en place pour prévenir la fabrication «Qui fait Quoi
future de produits non-conformes ?
Qté  tels que Verrous, Essais, Contrôles du Processus... et pour Quand
NOK Actions Respable Service Délai ?»
Décrire les plans d’actions mis en
place pour prévenir
définitivement la réapparition du
problème
7 - Confirmation des Plans d’Actions Définitifs
Les actions entreprises ont elles été Les actions d’élimination définitives
Oui Non

us:
confirmées comme efficaces?
Comment ? doivent être axées sur la ou les
véritable(s) cause(s) 1ère(s) (étape 5)
et sur le point d’échappement (étape 3).
ervice
Joindre les preuves telles que des Rapports Dimensionnels, des résultats
de Capabilités, des Mesures aux Attributs… à ce document
39
 ETAPE 6 (suite)
Plans d’actions définitifs
A vous de trouver quel est le «bon» et le «mauvais» exemple ?

40
 ETAPE 6 (suite)
Plans d’actions définitifs
A vous de trouver quel est le «bon» et le «mauvais» exemple ?

OK
41
 ETAPE 7
7. Confirmation des plans d’actions définitifs

8D - DYSFONCTIONNEMENTS ET ACTIONS CORRECTIVES

Raison Sociale : Compte Fournisseur: Rédigé par: Validé par :

Référence Produit : Fonction : Fonction :
Désignation Produit : Date : Date :

1 - Détails du problème 4 - Plans d’actions immédiats 6 - Plans d’actions définitifs

Rapport N°: Véhicule : Quelles sont les actions entreprises pour prévenir la livraison Quelles sont les actions mises en place pour prévenir la fabrication
Rang : Quantité affectée : de produits non conformes chez RENAULT? future de produits non-conformes ?
Description Actions Qté Qté  tels que Verrous, Essais, Contrôles du Processus...
pour les : OK NOK Actions Respable Service Délai
Opé. processus de Fab
Stocks en en-cours
Stockage en Magasin
Produits 2ème Monte
Autres
Oui Non Comment les produits OK sont-ils repérés ?
Récurrence N° du BL pour les 1 ères pièces conformes :
Remarques : 7 - Confirmation des Plans d’Actions Définitifs
2 - Autres produits similaires concernés ? Les actions entreprises ont elles été Oui Non
Ce défaut peut-il apparaître sur d’autres pièces similaires? 5 - Analyse Finale confirmées comme efficaces?

Vérifier
O N Commentaires / Résultats Indiquer les causes réelles sur l’ensemble du Processus: Comment ?
Autres véhicules Homme , Matière , Machine , Méthodes
Produits même famille Qui , Où , Quand, Pourquoi, Comment

l’efficacité
Autres couleurs Changement de Fabrication , Processus de Retouches
Produit symétrique Maintenance
Avant/Arrière Causes Respable Service
Autres Joindre les preuves telles que des Rapports Dimensionnels, des résultats
de Capabilités, des Mesures aux Attributs… à ce document
3 - Première analyse
A quel moment dans le processus, la non-conformité aurait-elle dû 8 - Actions de Suivi et Capitalisation
être détectée ? Oui Non Après la mise en place des actions, les thèmes suivants nécessitent-ils
Pendant le Processus / la Fabrication une mise à jour ? Oui Non
Sur le produit fini ( par ex: Contrôle final ) Fiches d’instruction internes
Avant l’expédition Gammes de fabrication
Quelles sont les raisons de la non-détection ? Plans de Surveillance, cartes de contrôle
AMDEC / FMEA
Plans
Moyens de contrôle, gabarits
Autres
Autres
Suivi des Fournisseurs de rang N

Référence formulaire : 00618-01-ANPQPF40.01 Copyright  2000 Renault Page 1/1

42
 ETAPE 7 (suite)
Confirmation des plans d’actions définitifs

C’est une étape très importante, car elle permet de

ar:
:
verrouiller les plans
Validé par :
Fonction :
d’actions.
Date :
Vérifier l’efficacité des plans d’actions définitifs :
6 - Plans d’actions définitifs

AULT?
mesure quantitative et audit d’application.
our prévenir la livraison Quelles sont les actions mises en place pour prévenir la fabrication
future de produits non-conformes ?
ions Qté Qté  tels que Verrous, Essais, Contrôles du Processus...
les : Joindre les preuves (éléments justificatifs ou complémentaires) et
OK NOK Actions Respable Service Délai

indiquer leur référence dans le 8D.

érés ?
mes :
7 - Confirmation des Plans d’Actions Définitifs
Les actions entreprises ont elles été Oui Non
confirmées comme efficaces? x
mble du Processus : Comment ?
Détailler la manière qui
confirmera que les plans d’actions
entrepris sont efficaces
Respable Service
Joindre les preuves telles que des Rapports Dimensionnels, des résultats
de Capabilités, des Mesures aux Attributs… à ce document

8 - Actions de Suivi et Capitalisation

Après la mise en place des actions, les thèmes suivants nécessitent-ils
une mise à jour ? Oui Non
43
 ETAPE 7 (suite)
Confirmation des plans d’actions définitifs
A vous de trouver quel est le «bon» et le «mauvais» exemple ?

44
 ETAPE 7 (suite)
Confirmation des plans d’actions définitifs
A vous de trouver quel est le «bon» et le «mauvais» exemple ?

OK

Une preuve «passive» ne confirme pas

l’efficacité du plan d’actions.

45
 ETAPE 8
8. Actions de suivi et Capitalisation

8D - DYSFONCTIONNEMENTS ET ACTIONS CORRECTIVES

Raison Sociale : Compte Fournisseur: Rédigé par: Validé par :

Référence Produit : Fonction : Fonction :
Désignation Produit : Date : Date :

1 - Détails du problème 4 - Plans d’actions immédiats 6 - Plans d’actions définitifs

Rapport N°: Véhicule : Quelles sont les actions entreprises pour prévenir la livraison Quelles sont les actions mises en place pour prévenir la fabrication
Rang : Quantité affectée : de produits non conformes chez RENAULT? future de produits non-conformes ?
Description Actions Qté Qté  tels que Verrous, Essais, Contrôles du Processus...
pour les : OK NOK Actions Respable Service Délai
Opé. processus de Fab
Stocks en en-cours
Stockage en Magasin
Produits 2ème Monte
Autres
Oui Non Comment les produits OK sont-ils repérés ?
Récurrence N° du BL pour les 1 ères pièces conformes :
Remarques : 7 - Confirmation des Plans d’Actions Définitifs
2 - Autres produits similaires concernés ? Les actions entreprises ont elles été Oui Non
Ce défaut peut-il apparaître sur d’autres pièces similaires? 5 - Analyse Finale confirmées comme efficaces?
O N Commentaires / Résultats Indiquer les causes réelles sur l’ensemble du Processus: Comment ?
Autres véhicules Homme , Matière , Machine , Méthodes
Produits même famille Qui , Où , Quand, Pourquoi, Comment
Autres couleurs Changement de Fabrication , Processus de Retouches
Produit symétrique Maintenance
Avant/Arrière Causes Respable Service
Autres Joindre les preuves telles que des Rapports Dimensionnels, des résultats
de Capabilités, des Mesures aux Attributs… à ce document
3 - Première analyse
A quel moment dans le processus, la non-conformité aurait-elle dû 8 - Actions de Suivi et Capitalisation
être détectée ? Oui Non Après la mise en place des actions, les thèmes suivants nécessitent-ils
Pendant le Processus / la Fabrication une mise à jour ? Oui Non
Sur le produit fini ( par ex: Contrôle final ) Fiches d’instruction internes
Avant l’expédition Gammes de fabrication
Quelles sont les raisons de la non-détection ? Plans de Surveillance, cartes de contrôle

Suivre et
AMDEC / FMEA
Plans
Moyens de contrôle, gabarits

capitaliser
Autres
Autres
Suivi des Fournisseurs de rang N

Référence formulaire : 00618-01-ANPQPF40.01 Copyright  2000 Renault Page 1/1

46
 ETAPE 8 (suite)
Actions de suivi et Capitalisation

Prévenir la réapparition du problème ou similaire.

Généraliser et capitaliser pour les futurs projets.
Mettre à jour la documentation en cohérence avec les actions
mises en oeuvre à l’étape 6.

x
x
x
x
x
plan de maintenance x
x
x
x
47
 ETAPE 8 (suite)
Actions de suivi et Capitalisation
A vous de trouver quel est le «bon» et le «mauvais» exemple ?

48
 ETAPE 8 (suite)
Actions de suivi et Capitalisation
A vous de trouver quel est le «bon» et le «mauvais» exemple ?

OK

49
 En résumé...
1. Détails du problème 5. Analyse finale
2. Autres produits similaires concernés 6. Plans d’actions définitifs
3. Première analyse 7. Confirmation des Plans d’Actions Définitifs
4. Plans d’actions immédiats 8. Actions de suivi et Capitalisation
8D - DYSFONCTIONNEMENTS ET ACTIONS CORRECTIVES

Raison Sociale : Compte Fournisseur: Rédigé par: Validé par :

Référence Produit : Fonction : Fonction :
Désignation Produit : Date : Date :

1 - Détails du problème 4 - Plans d’actions immédiats 6 - Plans d’actions définitifs

Rapport N°: Véhicule : Quelles sont les actions entreprises pour prévenir la livraison Quelles sont les actions mises en place pour prévenir la fabrication
Rang : Quantité affectée : de produits non conformes chez RENAULT? future de produits non-conformes ?
Description Actions Qté Qté  tels que Verrous, Essais, Contrôles du Processus...
pour les : OK NOK Actions Respable Service Délai

Quoi ? Combien ?Comment

Opé. processus de Fab
Stocks en en-cours
Stockage en Magasin

Oui Non
Produits 2ème Monte
Autres agir ?
Comment les produits OK sont-ils repérés ?
Récurrence N° du BL pour les 1 ères pièces conformes :
Remarques : 7 - Confirmation des Plans d’Actions Définitifs
2 - Autres produits similaires concernés ? Les actions entreprises ont elles été Oui Non
Ce défaut peut-il apparaître sur d’autres pièces similaires? 5 - Analyse Finale confirmées comme efficaces?
O N Commentaires / Résultats Indiquer les causes réelles sur l’ensemble du Processus: Comment ?
Autres véhicules
Produits même famille
Autres
Homme , Matière , Machine , Méthodes
Qui , Où , Quand, Pourquoi, Comment
Changement de Fabrication , Processus de Retouches
Vérifier
l’efficacité
Autres couleurs

Quoi ?
Produit symétrique Maintenance
Avant/Arrière Causes Respable Service
Autres Joindre les preuves telles que des Rapports Dimensionnels, des résultats
de Capabilités, des Mesures aux Attributs… à ce document
3 - Première analyse
A quel moment dans le processus, la non-conformité aurait-elle dû
être détectée ?
Pendant le Processus / la Fabrication
Oui Non Pourquoi ? 8 - Actions de Suivi et Capitalisation
Après la mise en place des actions, les thèmes suivants nécessitent-ils
une mise à jour ? Oui Non
Sur le produit fini ( par ex: Contrôle final ) Fiches d’instruction internes
Avant l’expédition
Quelles sont les raisons de la non-détection ?
Gammes de fabrication
Suivre et
Plans de Surveillance, cartes de contrôle
AMDEC / FMEA

Où ? & Quand ?
Plans
capitaliser
Moyens de contrôle, gabarits
Autres
Autres

1450
Suivi des Fournisseurs de rang N
Un «8D» exemplaire !

Zoom 51
Un «8D» exemplaire ! (suite)

52
 Un «8D» exemplaire ! (suite)

Indiquer la date de dernière

mise à jour du 8D

Le 8D doit être validé au plus tard à l’étape 6,

et par un niveau hiérarchique minimum N+1.

53
Un «8D» exemplaire ! (suite)

Indiquer
la référence du problème (N° alerte)
(plusieurs si récurrence),
le numéro de rapport interne et
la date d’ouverture du 8D

54
Un «8D» exemplaire ! (suite)

55
Un «8D» exemplaire ! (suite)

56
Un «8D» exemplaire ! (suite)

57
Un «8D» exemplaire ! (suite)

58
Un «8D» exemplaire ! (suite)

58
Un «8D» exemplaire ! (suite)

60
Un «8D» exemplaire ! (suite)

61
 Un «8D» exemplaire ! (suite)

Chaque discipline doit être remplie avec précision. Chaque case

concernée doit être cochée. (Aide en ligne : touche F1)
Le 8D doit être envoyé par mail de préférence, sinon par fax.
Les preuves correspondantes doivent être jointes au 8D.
62
 L’audit du 8D

La SQF audite le 8D sur sa

forme, son fond et le
respect des délais d’envoi
(réactivité) : vérification
de la pertinence et de la
cohérence des réponses
données.

Ce support d’audit
vous permet ainsi
de vous évaluer
avant tout envoi !

63
 Conclusions

Suivre l’avancée de la résolution du problème à l’aide

du support 8D et du tableau de suivi des 8D.
Suivre l’efficacité des actions mises en place.
Le 8D ne doit pas être une façade de papier...
Communiquer à la SQF l’avancée de chaque étape.
Au-delà de la démarche,
encourager les employés à un certain comportement
et à des actions favorables !

A vous de jouer &

Bon courage...

FIN 65