RAPPORT DE STAGE d’OBSERVATION

Le nom et le prénom : Boukil khawla

L’établissement : L'Office de la formation professionnelle et de promotion du travail

La filière : l’électromécanique des systèmes automatisés

Durée du stage : 01/02/2023 – 31/02/2023

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 Encadré par : Mme Doha BENSALE

Sommaire :
Remerciement

Introduction

I. Présentation de la société
1. La fiche d’identité de l’entreprise :
2. Situation géographique :
3. Plan de l'entreprise :
4. Etapes de production

II. Maintenance

1. Tension, armoire électrique et compresseur d'air

2. Les types de machines d'usine
3. Description de la machine Singer
4. Description de la machine de matelassage
5. Description du robot Brother
6. Dépannage d'une machine tiptop
7. Dépannage d’une machine piqueuse billet
8. Dépannage d'une carte électronique

Conclusion

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 Remerciement et dédicace :

Il est clair pour tout le monde que la réussite nécessite le mérite, que le bon fruit de
toutes formes d'ouvrage réclame-en plus du travail collectif-le soutien familial et pédagogique,
et un aménagement professionnel, et que sans persévérance rien ne put et ne pourrait continuer
à se faire.

Pour tout cela, je tiens d'abord à remercier toute l'équipage de l'entreprise REDAJEANS
pour avoir eu confiance en mes capacités, et m'avoir ouvert la porte du monde du stage dès l’ère
année d'études.

Un merci spécial va à mon formateur Mme BENSALEH DOHA pour m'avoir poussé à
relever des défis et à avoir confiance en moi. Ce cadre qui a souvent soulevé des
questionnements intéressants m'incitant à dépasser les limites des essais vers le succès.

Je tiens à remercier tout particulièrement le Directeur de l’OFPPT HAY NAHDA Rabat

et l'équipe administrative, qui ont veillé sur la création du vrai climat et bonnes conditions du
travail.

Je dois aussi remercier le chef des méthodes M. JAWAD et le Directeur personnel M.

Mounir....Pour leur support tout au long de mon stage en bénéficiant de leur expérience
professionnelle.

A cet égard je voudrais remercier chaleureusement M. BENBRAHIM Rida le gérant de

la société pour son accueillement et son grand cœur.

Je voudrais autant souligner l'obligeance et la disponibilité que m'ont témoignées celles

et ceux que j'ai interviewés, précisément, Mme GABIE, M. BODO, M. MOHAMED, M.
JAMAL, et M. DRISS En terminant Cette étude n'aurait pas été possible sans la contribution
financière, et morale de ma famille et surtout de mon père qui m'a indiqué la bonne voie en me
rappelant que la volonté fait toujours les grands hommes, et de ma mère qui a attendu avec
patience les fruits de sa bonne éducation.

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 Introduction :
La fabrication textile ou l'ingénierie textile est une industrie majeure. Il repose en grande
partie sur la transformation de la fibre en fil, puis du fil en tissu.

Au Maroc le secteur de textile est très développé de plus en plus ces dernières années,
car on trouve des usines de production de textile très nombreux variés et partout au Maroc et
ces usines visent le nationale et l’international avec l’export Avec +23%, le Maroc enregistre
la plus forte progression des exportations textile vers l’UE depuis début 2021, ainsi que 116.500
emplois ont été créés grâce au secteur de textile.

Dans le cadre de mon stage de fine étude dans la filière d’électromécanique, j’ai effectué
1 mois de stage dans une entreprise Rida jeans de production de textile car c’est le milieu le
plus riche en matière de développement et machines électroniques en observant la composition
du parc des machines de l’entreprise et effectuant des taches de maintenance.

Comment est composée l’entreprise Rida jeans ?

Quelles sont les étapes de production des jeans ?

Quelles sont les taches de maintenance qui prouvent être exécutées dans une usine de
production de textile ?

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 I. Présentation de la société
Rida jeans, a été créé le 13 novembre 1995, sous le nom de Master jeans avec
un capital de 2000000 DH, c’est une filiale de la société italienne Jean- série Del nord.
Rida jeans est spécialisée dans la confection des pantalons jeans, cette matière
qui est reconnue par sa durabilité même après plusieurs lavages, le jeans est entré
Dans les vêtements de travail, de la jeunesse, aussi dans nos garde-robes aussi
bien pour les soirées, le travail ou encore les loisirs.
Avec une surface de 8 000 m² couverte, et un effectif de 700 personnes, la
capacité journalière de Rida jeans peut arriver jusqu’à 5500 pantalons
1. La fiche d’identité de l’entreprise :
Nom commercial Rida Jeans

Forme juridique SARL

Raison commerciale Sous-traitance.
Siège social Avenue HASSAN2, KM 15
TEMARA
Capital 2 000 000 DH
Directeur générale BENBRAHIM RIDA
Effectif 700 personnes
Registre de commerce 45813
Patente 27905661
Identification fiscale 03375550
C.N.S. S 2952712
CDM 021825000019803001930
Activités Confection des pantalons
Superficie 8000m2
Client BRAX
Téléphone 05 37 76 10 84 / 85
Fax 05 7 76 10 86.

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 2. Situation géographique :

Le complexe est implanté à Avenue HASSAN 2, KM 15 de la ville TEMARA, une zone

industriel Aménagée, Généraliste d’une Superficie de 70 ha dont le Poids économique
BTP, Agroalimentaire, IMME, chimie, électronique, textile.

3. Plan de l'entreprise :

Le pôle textile est entièrement intégré avec une capacité de production de 6,000 jeans
par jour et de plus de 1, 600,000 jeans par an, cette intégration occupe une superficie de 6401
M² répartis comme suit :

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 - Stockage : 472 M² permet de stocker jusqu’à 300,000 mètres de tissu, les métrages sont
classifiés par bain et par retrait pour permettre une utilisation optimale
- Coupe : 1549 M² où ils coupent 35,000 pièces par semaine en deux équipes,
- Piquage : 2021 M² permettent de produire 6,000 pièces par jour. La confection intègre
la broderie car tous nos articles à l’export s’allient pour la fabrication d’un produit
correspondant aux normes exigées par notre client.
- Délavage : 1263 M² permettent de délaver 6,000 articles confectionnés par jour en
équipe tournant en 3 fois 8 heures
4. Etapes de production
➢ Procédure contrôle tissu avant coupe

C'est la première étape de la production ou le tissu arrive sous forme de roulouts à

l'importe de RIDA JEANS qui a une convention avec l'Italie.

Les ouvriers font la décharge du camion, le triage de couleurs pour qu'ils commencent
juste après les tests (couleur, taille, qualité.) du tissu et cela se fait par le coupage de 60cm de
chaque roulot et le traçage par une règle (50/50) qui entre directement au délavage pour faire
une comparaison et savoir s'il existe un changement de couleur et taille

RIDA JEANS informe l'Italie pour qu'il envoie la commande s'il n'existe aucun
problème après les tests.

➢ Traçage

Après la réception de la commande envoyée d'Italie dans un logiciel Cloud, elle se tait
la séparation des tailles et la transformation de la commande en matelas pour faciliter le traçage
suivant le logiciel Cut plan.

Puis le travail s'envoie au logiciel Marka qui forme le schéma du traçage qui s'imprime
dans une imprimante Lectra Alys 30+.

Une fois le traçage est imprimé, elle se fait la numérotation des plis qui se calcule suivant
la relation (nombre de pièces / le nombre de tailles) en voyant le nombre commande, d'article,
de tailles.

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 ➢ Coupe, matelassage et compostage :

Etape ou le tissu se matelasse suivant le nombre de plies mentionné sur le traçage, qui
se coupe après suivant le tracé positionné en haut du tissu puis se met en trous qui se colle par
un scotch pour démarrer le coupage suivant les lignes du traçage par un appareil tiptop, sa
tension est 220V avec une seule. Phase et 2850 de vitesse qui comporte une bobine dedans et
un lama.

L'étape qui suit la coupe du tissu c'est le compostage qui est basé sur le triage de chaque
tissu coupé et le numéroter par son nombre de série et sa taille en faisant un ticket qui comporte
la couleur qui la précise.

L'étape qui suit le compostage c'est la saisie des informations des tickets (couleurs,
taille, nombre de série...) en Excel, la première colonne de la taille, la troisième colonne c'est le
nombre avec lequel débute le compostage.

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 Par exemple : Un matelas de 1 à 13 plies, dans le compostage va être la numérotation
de 1 à 13pour la première taille et la deuxième taille sera de 14 jusqu'au 26.

➢ Le contrôle et la vérification

Apres cette étape vient le contrôle et la vérification des données entrées après et avant
le compostage.

Parfois le tissu ne soit pas suffisant pour tous les jeans alors le contrôleur saisi le nombre
exact qu'il faut rajouter du tissu d'un autre roulot.

➢ Préparation des petites pièces

Apres le compostage, les petites pièces coupées passent à la préparation, chaque pièce
se traite à son poste donc on trouve les machines qui complètent le doubleur(poches) et qui font
la piqueuse de billet, surjet a trois files, ourler petites poches…

Toutes les machines travail avec un moteur de 220V ou 380V qui comportent des
transformateurs de tension et des ponts de redressements double alternance par diodes.

➢ Préparation poche dos et service robot :

Dans ce service, le pantalon se prépare qu'avec des robots de broderie exactement les
poches du dos du jean et des robots de presse poches.

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 Les robots de broderie travail avec une tension simple 220V intégrée dans le moteur
avec une hélice qui tourne en sens inverse aux aiguilles d'une montre.

Le message s'envoie à partir de la carte électronique qui contient des circuits intégrés,
compteurs qui travaillent avec une horloge suivant le système soit de mémoire soit de l'état
précédente. Alors qu'à chaque impulsion l'état change, ainsi les composants de puissances
(diodes et transistors) qu'on les trouve dans tous les coins de la plaque qui jouent le rôle de
passage de la tension transformée de 220V aux autres tensions 24V / 12V, et ils commandent
l'air en faisant la distribution de rôles sur les électrovannes qui comportent une bobine, à chaque
tour du moteur l'aimant s'attire pour que l'air passe. Ainsi des condensateurs avec de différentes
puissances qui transforment la tension du continu a l'alternatif.

Même si le robot a un système automatique, la présence de l'utilisateur est importante,

donc le coté manuel est toujours présent.

Ainsi le robot de presse poche travail qu'avec l'automate qui fait les rôles de distribution
d'air sur les électrovannes qui le transmet aux virens qui font sortir l'air et plier le tissu.

➢ Service dos et chaine1/ 2 /3

Dans ce service les poches se colle avec le tissu dos et là ou on commence le montage
du pantalon suivant plusieurs étapes :

• Traçage d'un dessin à suivre sur le tissu

• Couture des dessins

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 • Couture des dessins décoratifs
• Assemblage du doubleur et tissu de dos
• Assemblage du doubleur et tissu de devant
• Déglaçage de poches de devant
• Grattage du doubleur poches
• Assemblage de la braguette du pantalon
• Mariage des tissus de devant
• Assemblage sous braguette du pantalon
• Assemblage des tissus de devant
• Replier les diverses parties du pantalon (ourlet)
• Assemblage entre jambes du pantalon
• Assemblage des côtés du pantalon
• Couture de la ceinture
• Assemblage entre ceinture et pantalon (bride)
• Couture du passa
• Assemblage entre passa et ceinture du pantalon (bride)
• Couture des tickets entre ceinture et milieu du pantalon.

➢ Délavage :

C'est le fait de délaver, d'éclaircir la teinte d'un tissu et de le détremper en lavant les
jeans avec des pierres ponces (des pierres volcaniques très poreuses et légères) qu'ils
découvrirent que non seulement le tissu devenait plus léger ainsi des pleins de produits
chimiques (softamine, astidemin, silomer, demigard…) mais en plus, il prenait un aspect

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délavé, usé et vieilli. Les pierres semblaient gommer la couleur. Les effets de délavages varient
selon la température et la quantité d'eau, la taille des pierres et leurs nombres, ainsi que la durée
du lavage. Un dérivé de cette technique, donne aux jeans une teinte très claire.

Apres cette étape de délavage vient le contrôle des pantalons du coté (longueur,
épaisseur, largeur...).

➢ Produits chimiques :

➢ Service final :

Dans ce service le pantalon passe par ses dernières étapes, après le contrôle du tissu on
trouve :

• Voir les retouches de bride

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 • Coller les boutons dans les coins du doubleur
• Couture des tickets jackro du doubleur du dos
• Couture des tickets principaux qui comportent la taille et la marque
• Triage des pantalons
• Repassage du pantalon à vapeur
• Tempérer les pantalons à vapeur
• Contrôle de mesures des pantalons
• Eliminer les taches sur le pantalon
• Coller des tickets au dos des pantalons suivant la taille (cava loto)
• Saisir le code bar du pantalon
• Emballage du pantalon
• Coller le code bar sur le sachet
• Contrôle finale
• Apres cela la commande est prête à être déplacer dans les camions a envoyé vers l'Italie.
II. Maintenance
1. Tension, armoire électrique, compresseur d'air :

Redal envoie à l'usine 20000 kVa d'électricité qui passe par un transformateur qui
transforme cette quantité en 400V qui sont sécurisé par les fusibles qui sont fort devant la
chaleur et les courts circuits.

Cette tension se distribue sur des armoires électriques qui se trouvent dans l'usine qui
contiennent des grands disjoncteurs puissants qui font passer la tension aux petits disjoncteurs
de chaque service d'usine, il a un stabilisateur de tension qui reste dans les environs de 380V.

Dans la porte de l'armoire on trouve des Switch des lampes, un ampérage et un voltage
ainsi qu'un bouton qu'on la tourne pour voir chaque phase combien il contient d'ampérage et de
voltage et du cos a suivant ce schéma :

L1-L2 (ph) - LI-L2 (N)

L2-L3 (ph) - L2-13 (N)

L3-LA (ph) - L3-LA (N)

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 On sait que la machine travail avec l'électricité et l'air, alors maintenant on parlera du
compresseur et sécheur, Ce sont des filtres qui prennent l'air et stage chacun d'eux fait son rôle,
Le compresseur rassemble l'air et le sépare d'huile qui passe au réservoir et juste après le sécheur
fait le glaçage d'air et sépare l'eau de l'air puis ce dernier se distribue sur les machines
exactement taux électrovannes.

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 2. Les types de machines d'usine
Dans l'usine on trouve de différents types de machines, chacune d'eux à son rôle, ses
types sont :

• Machine de traçage (imprimante)

• Machine de matelassage
• Machine de coupage tiptop
• Robot presse poche
• Robot de broderie
• Robot Pasqual
• Machine piqueuse simple
3. Description de la machine singer :

Singer est une machine qui comporte un moteur monté directement avec une tension
simple de 220V en continu qui se transforme en alternatif de 220V a 24V et 12V qui passe par
un pont de redressement double alternance, liée à une plaque électronique qui contient trois
boutons, diodes,
Transistors, résistances, compteurs, bascules intégrées, Switch (deux switches pour
l'arrêt et la marche, une Switch pour le coupage de la file et l'autre pour la pédale), un afficheur
lié avec le synchro.
Mais il existe des machines plus développées avec un afficheur 7 segment qui se trouve
dehors de la plaque électronique, il est simple en réglage juste avec le bouton marche et arrêt.

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 On trouve des liaisons entre le moteur, la plaque, synchro, pédale pour que la tension
arrive à chaque partie et chaque élément fait son travail.

4. Description de la machine de matelassage :

La machine de matelassage est une machine qui fait l'opération de matelasser le tissu
a l'aide d'un chariot de matelassage qui comporte un moteur puissant, sa tension est 380V,
il travaille avec un système triphasé triangle, il comporte un transformateur de tension de
380V au 220V qui la divise aux autres moteurs de la machine ainsi des variateurs de vitesse
et un radiateur qui rends les roulements et les tours plus petites et moins vite, et une boite
électronique qui contient les composants de puissances et des circuits de commande ainsi
une ventilateur liée aux transistors qui dégage la chaleur

5. Description robot Brother :

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 C’est un Robot à unité automatique avec deux aiguilles, son modèle 1650 EVA
comporte :

• Un interrupteur de courant,

• Un moteur EFKA installé à l'intérieur de l'unité qui contient un Rotor et stator,

• Un câble d'alimentation électrique du type anti flamme qui comporte quatre fils électriques
(trois phases électriques avec des couleurs marron, noir et bleu et mise à la terre avec une
couleur jaune vert),

• Un réservoir d'air comprimé

• Un panneau logique,

• Une électrovanne.

Les étapes à suivre pour que le robot démarre et fonctionne normalement sont :

• Ouvrir le robinet d'air en le tournant vers ON,

• Allumer l'interrupteur générale en pressant la touche noire ON.

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 Après ces deux étapes le moteur travaille normalement et l'hélice tourne en sens inverse
aux aiguilles d'une montre, ainsi que le message s'envoie à partir de la carte électrique qui
contient des circuits intégrées, compteurs qui travaillent avec une horloge suivant le système
soit de mémoire soit de l'état précédente alors qu'à chaque impulsion l'état change, ainsi des
composants de puissance (diodes et transistors) qu'on les trouves dans tous les coins de la plaque
qui jouent le rôle de passage de la tension transformée de 220 V aux autres tensions 24 V et 12
V, et ils commandent l'air en faisant la distribution de rôles sur les électrovannes qui comportent
une bobine, à chaque tour du moteur l'aimant s'attire pour que l'air passe, ainsi des
condensateurs avec de différentes puissances qui transforme la tension du continu a l'alternatif.

Même si le robot a un système automatique, la présence de l'utilisateur est importante.

Donc le coté manuel est toujours présent.

6. Dépannage de la machine tiptop

La machine tiptop est une machine de coupage, elle a un

moteur qui contient un rotor entouré par un stator qui marche suivant
un champ magnétique.

On a dépanné une machine tiptop qui marche plus, après

l'ouvrir on a trouvé que la glissière est en panne donc on a changé
cette dernière par une autre d'une machine qui est déjà crevé et on a
rajouté un peu d'huile ainsi qu'on a mis la lame dans la moule pour
qu'elle devient prête a bien couper le tissu

7. Dépannage d’une machine piqueuse billet :

Piqueuse billet est une machine à une seule aiguille qui fait la piqueuse du billet dans le
pantalon.

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 Le guide billet a tombé en panne donc on la repartit en changeant le bloc de tension avec
un autre et en le passant par la moule, ainsi qu'on a repartit le pied de presseur qui était bloqué
puis on a rajouté d'huile. Après le test on a constaté que la machine fonctionne normalement.

8. Dépannage d'une carte électronique :

La machine singer qu'on déjà décrit a tombé en panne, après voir le moteur et les autres
pièces, on a senti une odeur alors on a ouvert la plaque électronique on a remarqué que le

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condensateur est renflé donc le problème c'est du condensateur qu'on doit le changer, là on a
pris le fer à souder et enlevé le condensateur et le changer par un autre en le collant avec le fer
à souder et le tinol. Après on a pris un multimètre et on a mesuré les transistors entourés par le
radiateur et les résistances, ainsi qu'on a changé une résistance de 10 ohms avec une autre en
même manière. Après le test la machine travail normalement

9. Robot plaquage des poches

Plaqueuse de poche automatique pour plier et attacher les poches en une seule
opération. L'utilisateur n'a pas besoin d'utiliser une unité de rainage de poche. L'unité
peut être mise à niveau en configuration à deux têtes.

III. Laveuse industrielle

1. Les composantes de la machine laveuse

Depuis plus de 48 ans, les centres d'entretien des concessionnaires, les usines
de remise en état, les fabricants de pièces de machinerie lourde de premier et de
second niveau ainsi que les fabricants d'origine ont fait confiance aux systèmes de
nettoyage de PROCECO pour améliorer leur productivité, leur profitabilité et la
qualité de leurs produits. Les composant de ce système de nettoyages sont :

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 - MOULAGES, FORGEAGE ET MATRICE D'EMBOUTISSAGE
- MOTEURS ÉLECTRIQUE ET GÉNÉRATRICES
- BOULONNERIE ET RACCORDS
- ENGRENAGE, ROULEMENT ET PALLIERS
- PIÈCES HYDROLIQUES
- MOULES, MATRICES ET CALES
- TUYAUX / PIÈCES TUBULAIRE
- ÉQUIPEMENT D'IMPRESSION
- POMPES, COMPRESSEURS ET TURBINES

2. Le fonctionnement de la machine laveuse

Ce sont des machines efficaces, répondant à des normes d’hygiène, offrant 8 signaux standards pour
pompes doseuses, 3 entrées d’eau, la possibilité de se connecter sur des bacs de récupération d’eau ou la
possibilité de travailler avec des programmes d’aqua nettoyage (wet cleaning) en permettant d’ajuster la
vitesse de lavage et les niveaux d’eau. Le système Optimal Loading (charge optimale) permet également
d’ajuster la consommation d’eau et de détergents en fonction de la charge.

Laveuse-essoreuse à chargement et déchargement avec basculement frontal, pour production

élevée et qui convient à tous les types de lavage /stone-Washing enzymatique / teinture

Machine dont les épaisseurs sont indiquées pour les travaux difficiles

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 Nombre de tours réglable pour l’essorage de 0 à 500 tours /min essoreuse avec équilibrage
automatique constant et maintien contrôle jusqu’ à la fin du cycle

Tambour en acier ainsi 316l, lui aussi très épais et avec les parties bombées ayant des dimensions

3. Le moteur de la machine laveuse

- De manière générale, la puissance d'une machine à laver tourne autour de 2500 à 3000W

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 Conclusion :

L'industrie textile est un exemple de secteur d'activité ayant connu une très forte
internationalisation au cours des XIXe et XXe siècles. Si, en règle générale, les pays développés
sont des importateurs de textiles et les pays en développement sont exportateurs, depuis
les années 2000, le marché est surtout caractérisé par l'ascendance qu'a pris la Chine sur les
autres pays producteurs. Malgré cette concurrence et cette conjoncture défavorable
en Occident, cette industrie demeure dynamique dans les domaines du textile technique et du
textile de luxe.

Pour conclure, j'ai effectué mon stage, chez Rida jeans, au cours de stage, d’un mois
j'ai pu appliquer mes connaissances théoriques, que j'ai acquises lors de ma formation en
électromécanique des systèmes automatisés .

Ce stage a été très profitable pour moi, car il m'a permis d’arracher le domaine de
textiles, ses acteurs, et ses contraintes

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