0

Introduction générale
L’énergie est au cœur de toutes les activités humaine pour se nourrir, se loger, bouger, s’éclairer,
se chauffer, etc.

Les besoins en énergie continuent d’augmenter fortement. Et la consommation d’énergie est

l’une des causes principale de l’échauffement climatique de notre planète.

Nous devons faire face à un double défi : Satisfaire les besoins en énergie de l’Homme tout en
limitant l’impact de son utilisation sur l’environnement.

De nombreuses énergies non polluantes, ou renouvelables, ou abondantes partout à la

surface du globe pourraient pourtant être utilisées par l'homme tels que : solaires, éolienne,
biomasse (bois, déchets, alcool),hydraulique, géothermie, etc.

Stratégie de développement des énergies renouvelables au Maroc :

En 2020, le Maroc souhaite disposer d'une puissance de production d’énergie à partir de source
d’énergie renouvelable équivalente à 42% de la puissance totale (10% actuellement) répartie
comme suit :

 14% en solaire = 2.000 MW

 14% en éolien = 2.000 MW (dont 1.000 MW déjà installés) ;

 14% en hydraulique = 2.000 MW

Novec, l’un des grands bureaux de conseils et d’expertise notamment dans le secteur des énergies
nouvelles, a développé dans ce contexte ses moyens de travail, lui permettant ainsi de gagner la
confiance de la maitrise d’œuvre, et détenir plusieurs marchés.

L’objectif de notre stage au sein de Novec a consisté en l’étude et le dimensionnement d’une

installation photovoltaïque raccordé au réseau public situé à Tanger, implanté sur la toiture de la
gare ONCF de Tanger ville, sujet faisant l’objet de ce rapport.

1
Notre rapport de stage est scindé en trois chapitres. Dans un premier temps, on présentera la
société NOVEC, ensuite dans le premier chapitre on présentera des généralités sur le solaire
photovoltaïque. Le deuxième chapitre, présente les caractéristiques techniques d’une installation
photovoltaïque raccordée au réseau. Enfin, le troisième chapitre sera consacré pour le
dimensionnement de notre centrale solaire photovoltaïque.

Ce mémoire se termine par une conclusion.

2
 Présentation de la société d’accueil (NOVEC)

Novec est le fruit de la fusion entre les sociétés Ingéma et Scet-Scom, dont CDG Développement
est l’actionnaire de référence.

Novec regroupe désormais les activités des deux bureaux d’études, dont il convient de rappeler
les plus importantes :

 Scet-Scom (fondée en 1958) : Bâtiment, Aménagements urbains, Génie rural, Alimentation

en eau et Assainissement.
 Ingéma (fondée en 1973) : Grandes infrastructures (Barrages, Autoroutes, Ouvrages d'art,
Ports, Tunnels), Ressources en eau, Energie et Environnement.
Fort de l'expertise reconnue de ces deux bureaux, Novec est désormais un acteur de premier ordre
dans le domaine de l’ingénierie, employant près de 600 collaborateurs, intervenant dans des
domaines d’activité variés.

Novec, dont le siège social est à Rabat, opère également à l'international, où elle est appelée à
devenir l'un des bureaux de référence, notamment en Afrique et au Moyen-Orient.

A travers la création de Novec, CDG Développement ambitionne de doter le pays d'une

ingénierie d'excellence, offrant des services de haut niveau dans les métiers en rapport avec le
développement territorial durable, tant à l'intérieur du Royaume qu'à l'international.

1 Renseignement généraux

 Raison sociale :
 Forme juridique : Société anonyme
 Capital social : 50.000.000 DH
 Chiffre d’affaires (2011) : 307 MDH
 Nombre de références : plus de 3000 projets réalisés au Maroc et à l’international

Novec est une entreprise à Conseil d’Administration, constituée d’une direction générale, de
quatre pôles métier et un de support, de 12 départements et 8 services techniques.

3
Forte de 50 années d’expérience, Novec compte aujourd’hui parmi ses équipes des experts
consultants, disposant des compétences les plus pointues à même de répondre aux besoins
spécifiques de certains projets.

Dans le but d’offrir les meilleurs services d’études ou d’assistance à ses clients, Novec dispose
d’un personnel qualifié qui assure le fonctionnement de ses divers départements opérationnels et
supports :

 Direction Bâtiment
 Direction Eau et Aménagement :
- Département Assainissement & Eau potable

-Département Aménagement Urbain

-Département Génie rural

 Direction des barrages

 Direction Développement
-Département Energie

-Département Ressources en eau

-Département Environnement

-Département OPC

- Agences

 Direction financière et juridique

-Département Ressources humaines

-Département Support

-Département Commercial et Marketing

 Département technique et Management du Savoir

 Département Qualité & développement durable

4
 2. Moyens humain et informatique

Novec emploie une équipe multidisciplinaire de plus de 600 personnes, dont près de 200
ingénieurs qui couvrent l’essentiel des métiers de l’entreprise.

Novec dispose de puissants moyens informatiques, y compris un grand parc de matériel et une
logithèque de référence relative aux domaines d'activité de la société.

3. Domaines d’activités

- Grandes infrastructures (Barrages ; autoroutes, ouvrages d’art, Ports, Tunnels) - Bâtiment

- OPC
- Aménagements Urbains
- Ressources en eau
- Agriculture et développement rural
- Alimentation en eau potable et assainissement
- Etudes environnementales
- Ingénierie énergétique et industrielle

Pour l’organigramme de la société voir l’annexe 1.

5
 Chapitre i : Généralités sur l’énergie solaire

Introduction

Nous présentons dans ce chapitre les concepts de base de l'énergie solaire et de la

production de l'électricité grâce à l'effet photovoltaïque, classification des installations
photovoltaïques, les normes et les lois qui légitiment et gouvernent l’injection au réseau national.

I.1 L’énergie solaire

L’énergie qui nous vient du soleil représente la quasi-totalité de l’énergie disponible sur terre.
Outre l’apport direct sous forme de lumière et chaleur, elle est à l’origine de la biomasse
(photosynthèse), du cycle de l’eau, des vents, des courants océaniques et, sous forme stockée, de
nos réserves de gaz, pétrole et charbon. Les seules ressources énergétiques non solaires sont la
chaleur de la terre (géothermie, moins de 1 W/m2), les marées et l’énergie nucléaire (fission et
peut-être fusion).

Figure 1.1 : le Soleil vu par le satellite SOHO (Copyright ESA-NASA).

On estime aujourd'hui que le Soleil va encore «vivre» pendant 6 milliards d'années. Tout
ce temps, il continuera à produire de l'énergie. L'énergie solaire est donc une source infinie
d'énergie.

L’énergie du soleil est produite par réactions de fusion thermonucléaire, à cause de la chaleur et
de la pression très élevées les noyaux d’hydrogène (protons) s’assemblent en noyaux d’hélium
(2 protons + 2 neutrons) avec dégagement d’énergie. Cette énergie est émise dans l’espace par la
surface du soleil, notamment sous forme d’ondes électromagnétiques. Le spectre de ce

6
rayonnement correspond à l’émission d’un corps noir porté à 5800°K, dont le maximum est situé
dans le domaine visible.

1. Rayonnement solaire

L’énergie solaire reçu à la surface de la terre par unité de surface et par unité du temps est
donnée par : φ=1367 W/m2 : Constante solaire

 L’atmosphère capte 1350 W/m2 dont une partie n’arrive pas au sol (absorption et
diffusion)

 L’irradiance au niveau de la mer à midi dans un ciel clair est de 1000 W/m2

2. Composantes du rayonnement solaire

Trois composantes dans le rayonnement reçu au sol : le direct, le diffus et le réfléchi (Albédo)
Rayonnement direct : Reçu directement par le soleil, sans diffusion,

Rayonnement diffus : Lumière diffusée dans l’atmosphère : dépend des conditions météo (air,
nuages, poussières, …),

L’albédo : Partie réfléchie sur le sol : dépend de l’environnement (neige, asphalte, …).

Figure 1.2 : Composition du rayonnement solaire global © J. Flémal - Architecture et Climat - UCL

La somme des trois composantes permet d’estimer le rayonnement global (Rtot) pour chaque
heure de calcul (W/m²) : Rtot = Rdir + Rdiff + Rref

I.2. Utilisation de l’énergie solaire

7
L'énergie solaire diffusée par le soleil est disponible partout, gratuitement et de manière illimitée.
Grâce à divers procédés de transformation, l’énergie solaire permet de nombreuses applications
utiles à l’homme : la production d’électricité, le chauffage et le refroidissement, les applications
technologiques et chimiques.

Les principales techniques qui permettent toutes ces applications sont : le solaire thermique qui
permet de fournir de l’eau chaude pour l’usage domestique ou pour le chauffage ainsi que la
production de l’électricité. Et le solaire photovoltaïque qui produit de l’électricité qui pouvant
être utilisée sur place ou réinjectée dans le réseau de distribution électrique. Les applications du
photovoltaïque se répartissent en deux grandes catégories selon qu’elles sont ou non raccordées
a un réseau électrique.

I.3 L'énergie solaire photovoltaïque

L'énergie solaire photovoltaïque désigne l'électricité produite par transformation d'une partie du
rayonnement solaire avec une cellule photovoltaïque. Plusieurs cellules sont reliées entre elles et
forment un panneau solaire(ou module) photovoltaïque. Plusieurs modules qui sont regroupés
dans une centrale solaire photovoltaïque sont appelés champ photovoltaïque. Le terme
photovoltaïque peut désigner soit le phénomène physique - l'effet photovoltaïque - ou la
technologie associée.

Les systèmes photovoltaïques sont utilisés depuis 40 ans. Les applications ont commencé avec
le programme spatial pour la transmission radio des satellites. Elles se sont poursuivies avec les
balises en mer et l'équipement de sites isolés dans tous les pays du monde, en utilisant les batteries
pour stocker l'énergie électrique pendant les heures sans soleil.

I.4 l’effet photovoltaïque

L’effet photovoltaïque utilisé dans les cellules solaires permet de convertir directement l’énergie
lumineuse (photons) des rayons solaires en électricité, par le biais du déplacement de charges
électriques dans un matériau semi-conducteur (le silicium).

Lorsque les photons heurtent une surface mince de ce matériau, ils transfèrent leur énergie aux
électrons de la matière. Ceux-ci se mettent alors en mouvement dans une direction particulière,
créant ainsi un courant électrique.

Le matériau semi-conducteur comporte deux parties, l’une présentant un excès d’électrons et

l’autre un déficit en électrons, dites respectivement dopée de type n et dopée de type p.

8
 Figure 1.3: Schémas du principe d’une cellule photovoltaïque

Les électrons en excès dans le matériau n diffusent dans le matériau p. La zone initialement dopée
n devient chargée positivement, et la zone initialement dopée p chargée négativement.

Il se crée donc entre elles un champ électrique.

I.5 Les panneaux photovoltaïques

1.5.1 La cellule photovoltaïque

1. Historique

Les cellules photovoltaïques sont des composantes électroniques qui transforment les rayons
lumineux du soleil en électricité.

Ces cellules ont des puissances unitaires assez faibles (de l’ordre de 1 W).

2. Constitution

Les cellules photovoltaïques sont constituées de semi-conducteurs à base de silicium (Si), de

sulfure de cadmium (CdS) ou de tellurure de cadmium (CdTe)... Elles se présentent sous la forme
de deux fines plaques en contact étroit. Ce semi-conducteur est pris en sandwich entre deux
électrodes métalliques et le tout est protégé par une vitre. Le silicium est le plus utilisé pour
réaliser les cellules solaires photovoltaïques pour ses propriétés électroniques.

3. Les différentes technologies

Le silicium :

La filière silicium représente aujourd’hui l’essentiel de la production mondiale des panneaux

photovoltaïques. Il s’agit d’un matériau extrêmement abondant, stable et non toxique. Cette

9
filière est elle-même subdivise en plusieurs technologies distinctes de part la nature du silicium
employé et/ou sa méthode de fabrication.

Cette filière comporte deux technologies : le silicium monocristallin et le silicium multicristallin.

 Le silicium mono cristallin :

Lors du refroidissement, le silicium fondu se solidifier en ne formant qu’un seul cristal de grande
dimension. On découpe ensuite le cristal en fines tranches qui donneront les cellules. Ces cellules
sont en général d’un bleu uniforme, intense et brillant. Elles sont utilisées, mais ne sont pas
majoritaires sur le marché de l’énergie photovoltaïque.

Le rendement du silicium monocristallin et le plus élevé, il est compris entre 12 et 20% pour les
cellules industrielles. Son coût élevé est aujourd’hui un handicap et le silicium monocristallin
perd du terrain devant le silicium polycristallin.

 Le silicium polycristallin (multicristallin) :

Le silicium polycristallin est devenu aujourd’hui la technologie la plus utilisée. A elle seule elle
représente près de 50% du marché. Ces cellules sont obtenues par collage de cristaux de silicium,
ce qui rend sa structure hétérogène. Son rendement est légèrement inférieure au silicium
monocristallin il est compris entre 10 et 14% selon les fabricants. En revanche sa fabrication est
beaucoup plus simple, les couts de production sont donc plus faibles.

 Les couches minces :

Le principal frein au développement du photovoltaïque à très grand échelle reste encore

aujourd’hui, malgré la baisse de ces dernières années, le prix trop élevé du kWc. La majorité du
prix d’un générateur photovoltaïque provient du silicium et du procèdes de purification. Plusieurs
types du silicium photovoltaïque visant à diminuer la quantité de matière nécessaire à leurs
fabrication sont aujourd’hui développés et commencent à être industrialiser. Ces technologies
appelées couches minces font appel à des procédés de fabrication (dépôt sur rubans) visant la
diminution de l’épaisseur des cellules.

La technologie a couche mince dont la plus mure est le silicium amorphe (Sia) représentent en
2008 plus de 7% du marché mondial. L’avantage de cette technique est l’utilisation de substrats
à bas cout.

10
Le silicium est déposé à basse température sur un substrat en verre. Son prix est plus faible que
les cellules cristallin ; en revanche le rendement d’une cellule en Sia est inférieure à celui des
cellules cristallin, il est d’environ de 7%. L’utilisation de ce type de cellule nécessite l’utilisation
due isolation galvanique entre les modules et le réseau. Sans cette isolation galvanique les
cellules amorphes se dégradent très rapidement. La raison physique de ce phénomène reste
encore obscure. Les cellules amorphes captent très bien le rayonnement diffus et sont donc moins
sensible à la variation de rayonnement direct. Ces cellules sont donc une très bonne alternative
aux cellules cristallines sur des sites soumis à des ombrages sévères.

D’autres matériaux sont également utilisés dans les filières a couches minces comme le tellure
de cadmium ( CdTe) , le diseliniure de cuivre et d’indium ( CIS) et le gallium ( CIGS).

Le tableau ci-contre présente les caractéristiques de différentes technologies.

Technologie Silicium amorphe Polycristallin Monocristallin

Rendement dans les conditions standard* 7 – 8% 11 – 13% 14 – 16%

Surface de panneau pour 1 kWc** 16 m² 8 m² 7 m²

Electricité générée en un an

(modules orientés sud, inclinés à 30°) 900 kWh 750 kWh/kWc 750 kWh/kWc

Energie produite en un an /m² 55 – 60 kWh/m² 90 – 95 kWh/m² 90 – 95 kWh/m²

Tableau 1.1 : les caractéristiques de différentes technologies des cellules PV.

I.5.2 Les modules photovoltaïques

1) Association des cellules

Afin d’obtenir des modules de puissances élevées, les cellules sont associées en série ou en série/
parallèle. Pour cela les connexions des pôles négatives situées sur les faces avant des cellules
sont connectées aux pôles positifs situés sur les faces arrière des cellules suivantes.

Le module photovoltaïque transforme l’énergie solaire en énergie électrique. Il joue donc le rôle
de générateur dans le système photovoltaïque. L’énergie produite par un module photovoltaïque
dépend du niveau de l’énergie solaire. Ainsi, durant la journée, l’énergie produite va varier en
fonction de la variation de l’énergie solaire.
11
Le module photovoltaïque est obtenu après association des cellules avec les éléments constitutifs.

2) Paramètres principaux

La caractéristique fonctionnelle d’un module est illustrée par sa caractéristique Courant-Tension

ci-dessous.

Figure 1.4 : Courbe caractéristique I = f (V) d'une cellule

Les principaux paramètres qui caractérisent un module sont :

 le courant de court-circuit : ICC

 la tension de circuit ouvert : VCO
 le courant correspondant au point de puissance maximale : Im
 la tension correspondant au point de puissance maximale Vm
 Puissance crête : qui est la puissance maximale : P = Vm.Im : pour une température des
cellules Tj = 25°C, un ensoleillement de 1000 W/m2.

I.5.3 Le champ photovoltaïque

Le champ photovoltaïque est l’ensemble des panneaux montés en série et en parallèle pour
atteindre une tension et un courant plus grands.

Pour déterminer le nombre de panneaux à utiliser en série et en parallèle, on part de la tension

nominale à atteindre que l’on divise par la tension au point de puissance maximale d’un panneau
au NOCT. Le nombre de panneaux en parallèle sera fonction de la puissance désirée. Lorsque
plusieurs panneaux sont connectés en série, il faut se rappeler que, même à éclairage faible, la
tension ouverte atteint environ 1.4 fois la tension au point de puissance maximale. Cette tension
à vide multipliée par deux plus 1000 V est la valeur d’isolement prescrite pour les installations

12
reliées au réseau. Pour un système typique de 3 kW comportant 6 panneaux en série fonctionnant
à 100 V, la tension ouverte est d’environ 140 V et l’isolement prescrit de 1280 V.

Le montage d’un champ de panneaux photovoltaïques sur une structure existante (toit,
terrasse…) entraîne une charge pondérale supplémentaire de l’ordre de 15 kg /m2 de module.
Cette masse ne devrait pas dépasser 15 % de la charge maximale admise pour le toit ou la terrasse
en question.

Figure 1.5 : Exemple d’un champ photovoltaïque

I.6 Classification des installations photovoltaïque

Les installations photovoltaïques sont classées en fonction de la puissance-crête donnée en

Watt crête (Wc ou kWc). Cette puissance représente la puissance maximale qui peut être
fournie par la centrale dans des conditions standards d’ensoleillement. Les conditions standards
d’ensoleillement sont définies par une irradiance de 1000 W.m-2 et une température de
25°C. En théorie, il serait possible d’installer la puissance que l’on souhaite sur un toit
sous réserve de l’espace disponible.

Notons qu’il est également possible de classer les installations en unité de puissance
électrique apparente, c’est-à-dire en kilovoltampère (kVA). Cette unité est celle utilisée
officiellement sur les demandes de raccordement car elle exprime concrètement la puissance
injectée sur le réseau. Cette puissance, appelée puissance apparente.

Concernant la tarification, c’est la puissance maximale fournie en sortie de l’onduleur côté

alternatif qui est prise en compte. Une tarification de l’énergie (tarif bleu, jaune ou vert)
est associée en fonction de la puissance apparente délivrée au réseau.

13
 Figure 1.6 : Tarification et mode de raccordement (BT=Basse Tension ; HT=Haute Tension)

I.7 Les normes concernant les installations photovoltaïques

Afin d'être commercialisés, les modules photovoltaïques doivent répondre aux exigences de
normes internationales.
IEC signifie "International Electrotechnical Commission". En Français cela donne « Commission
Electronique International », soit CEI. Il s'agit d'une organisation internationale de normalisation
chargée des domaines de l'électricité, de l'électronique et des techniques connexes.

La norme CEI 61215

Cette norme est dédiée aux modules de type silicium cristallin (pour application terrestre).
Cette norme certifie une garantie de qualité en matière de stabilité mécanique et de respect des
paramètres électriques du module. Le but étant de montrer autant que possible que le module est
apte à supporter une exposition prolongée aux climats définis dans le domaine d’application.

La norme CEI 61646

Cette norme est semblable à la norme CEI 61215 à la seule différence qu'elle est dédiée aux
modules de type couche mince (pour application terrestre).

La norme CEI 61730

La CEI 61730, aussi nommée "Qualification pour la sûreté de fonctionnement des modules",
comprend 2 parties :
1. Exigences pour la construction
2. Exigences pour les essais
La norme CEI 61730 aborde plus profondément les thèmes de prévention contre les chocs
électriques, les risques de feu et les accidents corporels dus à des contraintes mécaniques et

14
environnementales.
Cette norme, dont les spécificités portent sur les aspects sécurité des modules, vient compléter la
norme CEI 61215, qui elle, fixe les performances électriques. La norme de référence est toujours
la norme CEI 61215.

La norme NF EN 61140

En France, tous les modules photovoltaïques doivent être de classe II, conformément à la
norme NF EN 61140.
La classe d'un appareil électrique permet de quantifier son niveau de protection contre les
contacts directs ou indirects des personnes.
La classe d'un appareil électrique est comprise en 0 et 3 :

CLASSE DESCRIPTION

0 Matériel possédant uniquement une isolation fonctionnelle mais pas de liaison à la terre des
masses métalliques.
Interdit en Europe

I Matériel possédant une isolation fonctionnelle et liaison à la terre des masses métalliques.
Protection via la prise de terre

II Matériel possédant une double isolation des parties actives (isolation fonctionnelle et
matérielle). Pas de liaison à la terre des parties métalliques.
Aucune partie accessible ne peut être soumise à une tension dangereuse même à la suite d'un
premier défaut.

III Matériel de classe II équipé d'un transformateur TBTS (Très Basse Tension Séparée).
Aucune partie accessible ne peut être soumise à une tension dangereuse même à la suite d'un
premier défaut.

Tableau 1.2 : Les classes des appareils électrique

DIN VDE 0126-1-1/A1

Normes de sécurité de l'onduleur est une norme allemande qui traite du dispositif de déconnexion
automatique entre un système et le réseau public à basse tension, et elle est obligatoire.
Lors d'une coupure de courant du réseau, pour cause accidentelle ou pour travaux, l'onduleur
s'arrête de fonctionner, bloquant ainsi l'arrivée du courant des panneaux solaires au réseau ainsi
que sur le système électrique de la maison : ce système s'appelle la protection de découplage.

15
Elle permet de supprimer tout risque d’électrocution lorsque des techniciens font une opération
de maintenance sur le réseau.

Norme NF C15-100

La norme française NF C15-100 règlemente les installations électriques à basse tension en

France. Elle porte plus précisément sur la protection de l'installation électrique et des personnes,
ainsi que sur le confort de gestion, d'usage et l'évolutivité de l'installation. Elle traite de la
conception, de la réalisation, de la vérification et de l'entretien des installations électriques
alimentées sous une tension électrique au plus égale à 1000 volts (valeur efficace) en courant
alternatif et à 1500 volts en courant continu.

Elle est régulièrement remise à jour pour prendre en compte les évolutions
des technologies et techniques ainsi que des évolutions en matière de sécurité des installations
en question. La dernière version date de 2002. Elle est en grande partie harmonisée avec la norme
européenne HD 384 du CENELEC (Le Comité européen de normalisation en électronique et en
électrotechnique)

I.8 Loi 13-09 et l’injection au réseau

Loi 13-09

La loi n°13-09 relative aux énergies renouvelables qui promulguée par Dahir n°1 -10-16 du 26
safar 1431 (11 février 2010) et qui publiée au bulletin officiel n°5822 du 1 rabii II (18 mars
2010), cette loi s’inscrit dans le cadre de la production d’électricité d’origine renouvelable, la
présente loi introduit 4 innovation majeures :

 L’ouverture à la compétition de la production d’électricité d’origines renouvelables :

 L’accès au réseau électrique national MT, HT et THT pour tout producteur
d’électricité d’origine renouvelable.
 La possibilité pour un développeur de construire une ligne de transport direct en cas
d’insuffisance de capacité de réseau électrique national de transport et des
interconnexions.
 La possibilité d’exporter de l’électricité d’origine renouvelable par l’utilisation du
réseau national et des interconnexions.

16
Pour toute installation, modification ou exploitation d’une capacité électrique d’origine
renouvelable, les régimes réglementaires s’appliquant en fonction de la puissance de
l’installation :

Régime libre :

Electrique : lorsque la puissance cumulée, par des sites est inférieure à 20 kilowatts électrique :
lorsque la puissance cumulée, par des sites est inférieure à 8 mégawatts thermique.
C’est-à-dire que les entreprises qui sont capable de produire cette quantité pourront le faire
librement.

Régime de déclaration :

Lorsque la puissance installée, par site est inférieure à 2 mégawatts et supérieure à 20 kilowatts
Electrique :
Lorsque la puissance installée, par site est supérieure ou égale à 8 mégawatts thermique.
Régime d’autorisation :

Pour réaliser des installations de production d’énergies électrique à partir des sources
renouvelables ayant la puissance installée est supérieur à 2MW électrique.
Donc une autorisation gouvernementale sera nécessaire.
L’autorisation définitive est valable pour une durée maximum de 25 ans, à partir de la date de sa
délivrance, prolongée une seule fois pour la même durée, selon les mêmes conditions.
Si l’installation n’est pas mise en service dans l’année qui suit la délivrance de l’autorisation
définitive, ou lorsque l’exploitant a suspendu ses activités d’exploitation pour une période qui
excède deux années consécutives, sans raisons valables et sans avoir informé, au préalable,
L’administration, autorisation devient caduque.

Conclusion :

L’étude des propriétés électriques de la cellule photovoltaïque et la comparaison entre les

caractéristiques de différents technologies, nous a guidé de choisir le polycristallin grâce à ses
performances, son rendement et sans oublier l’option qualité-prix. On aborde le cadre
réglementaire et législatifs on a remarqué que Le Maroc applique les normes européennes et
françaises.

17
 Chapitre II.

Caractéristiques techniques d’une installation

photovoltaïque

Introduction :
Dans ce chapitre, nous allons présenter les caractéristiques techniques d’une installation
photovoltaïque raccordée au réseau et les systèmes de protection des personnes et des
installations photovoltaïque.

II.1 Installation photovoltaïque raccordé au réseau

Le photovoltaïque raccordé au réseau est constitué de systèmes de production d'électricité
photovoltaïque ; qui peuvent être centralisés (centrale solaire photovoltaïque) ou
décentralisés (souvent installés chez des particuliers).

Ces systèmes sont constitués de modules solaires photovoltaïques reliés entre eux (en série ou en
parallèle) et branchés sur un ou plusieurs onduleur(s) eux-mêmes connecté(s) au réseau de
distribution ou de transport d'électricité.

En quantité unitaire, les systèmes décentralisés de petite puissance (inférieur à 100 kWc) sont les
plus courants, avec approximativement 80 % des systèmes raccordés au réseau mondial, la
majorité étant posée sur des habitations individuelles.

Les modules photovoltaïques sont habituellement installés sur un pan de toiture exposé au sud
dans l’hémisphère nord, des toitures industrielles ou agricoles, un mur antibruit... Ils peuvent
également être « intégrés » à la structure d'un bâtiment neuf (toiture intégrée, y compris
depuis 1999 de manière intégrée sur une toiture industrielle ou agricole en plaques ondulées de
fibrociment).

II.2 Intégration architecturale

Lorsqu’une installation PV est réalisée sur un bâtiment, elles sont pour la plupart placées sur un
toit. On distinguera les installations placées sur des toitures plates, des toitures inclinées et celles
placées en façade. Nous sommes intéressés à celle placées sur des toitures plates.

18
 II.2.1 Installations en toitures plates
Le montage sur une toiture plate pose certains problèmes au niveau de l’étanchéité et de la
stabilité du bâtiment. Ceux-ci doivent être préservés et ce pour la durée de vie prévue pour
l’installation photovoltaïque (25 ans).

Certains obstacles (équipement, ventilation, etc.) peuvent être présents sur la toiture et peuvent
porter de l’ombre sur les panneaux.

 SOLUTIONS TECHNIQUES

Sur une toiture plate, il y a différentes manières d’installer un système photovoltaïque :

1) Usage de console

Les panneaux PV sont placés sur des supports en matériau synthétique (PEHD) remplis de lestage
(graviers, blocs de béton) : de 80 à 100 kg/m² Dans ce système simple et modulaire, les panneaux
sont inclinés avec un angle de 25° pour diminuer leur prise au vent et minimiser l’ombrage d’une
rangée de modules sur la suivante.

L’avantage est la simplicité de mise en œuvre mais le désavantage est de ne pas offrir beaucoup
de flexibilité au niveau de l’inclinaison et au niveau du nombre de module par rangée.

L’espacement (communément appelé pitch) entre les rangées est dicté par l’angle d’ombre limite.
Cet angle détermine à partir de quelle hauteur dans le ciel le soleil est « vu » par chaque module
entier (c'est-à-dire sans ombre).

Figure 2.1 : Photo et représentation schématique d’une technique de montage

de panneaux photovoltaïques sur une toiture plate.

2) Usage d’une structure portante en métal avec lestage

19
Les modules PV sont montés sur une structure métallique attachée au moyen d’un lestage. Ce type
de structure portante est généralement peu coûteux étant donné que les panneaux photovoltaïques
peuvent être intégrés dans les structures métalliques en atelier, avant leur montage en toiture.

Figure 2.2 : Capteurs solaires PV montés sur une structure métallique maintenue en place par du lestage. (Projet
D’Ieteren

Étant donné que le système est lesté par le lestage, il est important de bien dimensionner l’ensemble
pour résister aux conditions de vents les plus extrêmes, sans compromettre la structure de la toiture.

3) Usage d’une structure portante en métal fixée à la structure du bâtiment

La structure métallique est arrimée à la toiture de manière à assurer la fixation des capteurs sans
utiliser de lestage.

Ce type d’installation nécessite une étanchéité parfaite du revêtement de toiture au droit des
fixations, afin d’éviter des problèmes d’infiltration d’eau.

Figure 2.3 : Capteurs solaires PV dont la structure portante en métal est fixée à la structure
du bâtiment. (Projet Limburgse Tuinbouwveiling, Herk-de-Stad).

4) Usage de panneaux souples en silicium amorphe

20
Les panneaux en silicium amorphe (flexibles) peuvent être directement collés sur la surface de
la toiture.
Ces panneaux ayant la même inclinaison que la pente de la toiture, il faudra que celle-ci soit d’au
moins 5°, sinon la performance des modules en sera affectée (la pluie ne nettoyant pas les
poussières se trouvant sur des panneaux à l’horizontale avec la même efficacité que sur un
panneau incliné à 35°.)

Figure 2.4 : système constitué de modules au silicium amorphe collés sur la membrane d’étanchéité de la toiture.
Projet Colruyt, Halle. [Photo Colruyt].

5. Comparaison des systèmes

Les quatre systèmes de montage sont décrits dans le Tableau 3, avec leur densité (moyenne de la
puissance crête par m² de surface de toiture), ainsi que la moyenne de la charge surfacique
associée à ces systèmes.

Charge surfacique
Méthode Densité [Wc/m² surface de moyenne [kg/m² surface de
toiture] toiture]

1. Consoles 50 >40

2. Structure de support en 50-80 <30

métal avec lestage

3. Structure de support en 50-80 <20

métal sans lestage

21
 4. Panneaux souples en 45 6
silicium amorphe
Tableau 2.1 : Comparaison des charges surfaciques et des densités de puissance installées pour les 4 différentes
méthodes d’installation de panneaux solaires PV sur une toiture plate.

II.3 Orientation et inclinaison

Une fois identifiée le type de toiture et les possibilités d'intégration, l'orientation et l'angle
d'inclinaison des panneaux de l'installation doivent être analysés. La localisation de l’installation
sur le toit est très importante. Idéalement, elle doit être orientée (à nos latitudes) plein sud, avec
un angle d'inclinaison de 30°. Le système présente toutefois un rendement suffisant entre l’ouest
et l’est, avec un degré d'inclinaison compris entre 20° et 60°.

Si ce n’est pas le cas, il faut tenir compte d’un coefficient de correction lors de l’estimation de la
production du générateur. Le tableau ci-dessous reprend les différents facteurs de correction. Les
positions grisées sont à éviter si elles ne sont pas imposées par l’intégration architecturale.

Tableau 2.2 : Facteur de correction(FC) par rapport au calcul du rendement d’une installation photovoltaïque
.source HESPUL

II.4 Description d’une installation photovoltaïque

Une installation photovoltaïque est constituée de plusieurs éléments : le système photovoltaïque,

les câbles de raccordement, les locaux techniques, la clôture et les accès etc.

II.4.1 Le système photovoltaïque

Le système photovoltaïque comprend de plusieurs alignements de panneaux. Chaque panneau

composé de cellules photovoltaïques. Si nécessaire, des fondations reçoivent les supports sur
lesquels sont fixés les modules.

22
 II.4.2 L'onduleur photovoltaïque :

Dans une installation raccordée au réseau, l’appareil de conditionnement de la puissance

(onduleur) est l’élément clé, le plus délicat de l’installation. Situé à l’interface entre le champ PV
et le réseau, il doit être adapté aux impératifs techniques et doit assurer la sécurité de deux sous-
systèmes électriques très différents. Il consiste à transformer l'électricité provenant des modules
photovoltaïques du courant continu à un courant alternatif, conforme aux normes électriques de
consommation.
L'onduleur photovoltaïque est muni soit d'un ventilateur, soit d'un radiateur - ce dernier étant
préférable compte tenu des pannes plus fréquentes des ventilateurs, qui peuvent mener l'onduleur
on surchauffe.
Le deuxième rôle d'un onduleur photovoltaïque est de limiter l'injection d'électricité dans le
réseau par la puissance maximale accordée. En effet, selon le taux d'ensoleillement et solaires,
l’électricité produite peut grandement varier- il est donc nécessaire de l'ajuster à la capacité du
réseau auquel les panneaux sont raccordés.

Les types des onduleurs

 Onduleur centralisé :
Un unique onduleur gère toute l’installation. Toutes les chaînes, constituées de modules reliés en
série, sont réunies dans un raccordement en parallèle. Cette solution permet des investissements
économiques limités, une grande simplicité de l’installation et des coûts d’entretien réduits. Cette
typologie est en revanche particulièrement sensible aux ombrages partiels qui limitent
l’exploitation optimale de chaque chaîne. Il est adapté à des champs solaires uniformes de par
leurs orientations, inclinaison et conditions d’ombrage.

Figure 2.5 : Onduleur centralisé

23
  Onduleur « string » :
Chaque chaîne, composée de différents modules en série, possède un propre onduleur qui
représente de fait une mini installation propre ; grâce à cette configuration l’on obtient des
rendements supérieurs par rapport aux onduleurs centralisés au moyen des dispositifs MPPT, en
réduisant les pertes dues aux ombrages. Il est adapté à des champs solaires articulés avec
différentes conditions de rayonnement. Il peut aussi être utilisé pour des installations constituées
de plusieurs champs solaires géographiquement distribués.

Figure 2.6 : Onduleur string

 Onduleur « multi-string »
Ils sont constitués de plusieurs onduleurs « string » côté générateur et d'un onduleur centralisé
côté alimentation du réseau.

Ils ont été spécialement conçus pour les cas suivants : inclinaisons ou orientations des modules
différentes, types de modules différents, ombre sur une partie de l'installation ou nombres de
modules par string différents.

Les caractéristiques de ces onduleurs sont les suivantes : plusieurs dispositifs de MPP Tracking
intégrés, maximum de 2 ou 3 strings de caractéristiques différentes (orientations, inclinaisons,
puissances) par appareil.

Cette typologie s’interpose entre les onduleurs centralisés et les onduleurs de chaîne, en
permettant le raccordement de deux ou trois chaînes pour chaque unité avec des orientations,
inclinaisons et puissances différentes. Du côté du générateur CC les chaînes sont reliées à des
entrées dédiées et gérées par des MPPT indépendants et du côté de l’introduction dans le réseau,
ils fonctionnement comme un onduleur centralisé tout en optimisant le rendement.

24
 Figure 2.7 : Onduleur multi-string

 Adaptation onduleur-générateur

Le rapport de puissance onduleur-générateur PV doit être compris entre 0,9 et 1. La puissance

nominale du générateur peut donc être, au maximum, supérieure à celle de l'onduleur de 10%.

C'est pourquoi les onduleurs sont toujours légèrement sous dimensionnés.

La plage de tension MPP (par exemple 350 – 600 V) doit être compatible avec toutes les tensions
qui peuvent apparaître sur le générateur en fonctionnement. La tension maximale du générateur
ne doit jamais atteindre la tension maximale autorisée sur l'onduleur (les surtensions détruiraient
inévitablement l'onduleur).

L'onduleur peut être sous dimensionné de plus de 10% uniquement dans les cas où l'installation
PV présente une orientation ou une inclinaison défavorable.

 Le choix de l'onduleur photovoltaïque

Le choix d’un onduleur se fait directement en fonction des performances de votre installation
photovoltaïque. C’est pourquoi beaucoup de professionnels proposent des kits solaires (packs
regroupant panneaux photovoltaïques et onduleur). Ce choix est à privilégier pour que votre
installation puisse fonctionner dans les meilleures conditions.

 Tout d’abord il faudra s’assurer que l’onduleur est bien conforme aux normes et en
particulier à la norme DIN VDE 126.
 Il est très important de choisir un onduleur adapté à la puissance maximale accordée pour
votre raccordement. Évidemment, plus un onduleur est puissant, plus le débit d'électricité
est fort, son prix en étant bien sûr impacté.

25
  Ensuite ce sont les indices de protection, plus connus sous le nom d’IP qu’il faudra
regarder. Ces indices indiqueront la protection de l’onduleur à fonctionner à l’intérieur
(premier chiffre) ou à l’extérieur (deuxième chiffre) d’une habitation. En général, les
onduleurs couramment utilisés sont notés IP65, cela suffira amplement si l’installation de
l’onduleur se fait à l’intérieur.

II.4.3 Les câble de raccordement

 Câblage de champ

Une centrale photovoltaïque dans la gamme des 100 kW peut fonctionner sous une tension de 2
x 350 V DC avec des courants pouvant atteindre plusieurs dizaines d’ampères.

La qualité du câblage DC est un élément déterminant pour assurer la sécurité et l’efficacité de la

production d’énergie.

Le raccordement des modules représente des milliers de boîtiers de connexion dont la fiabilité
est primordiale ; en outre la commodité de montage n’est pas à négliger.

Les modules intégrables sont des éléments de construction Le câblage du champ proprement dit
est déterminé d’une part par les critères de mise en série et en parallèle des modules et d’autre
part par la disposition géométrique des éléments, lesquels sont souvent préassemblés et pré câblés
par groupes.

Les sections de câbles doivent être calculées de façon à limiter la perte de puissance à environ 1
%.

La perte d’énergie est proportionnelle au carré du courant, ce qui justifie dans les installations
importantes de travailler à des tensions plus élevées.

 Câblage de liaison

Les coffrets de raccordement, situés à proximité des capteurs, sont reliés au coffret de l’armoire
d’entrée de l’onduleur par des câbles blindés, ou sous tubes métalliques.

La liaison sera conduite par le plus court chemin et la pénétration dans le bâtiment ne devra pas
compromettre l’étanchéité de l’enveloppe.

Dans la mesure du possible le local pour le montage de l’onduleur sera choisi le plus près possible
du champ photovoltaïque.

26
Certains onduleurs sont livrés dans des armoires étanches, ce qui permet leur montage extérieur,
à proximité immédiate des générateurs. Cet avantage est appréciable dans le cas de montage sur
toit plat, ou en terrain, mais il est rarement applicable dans les cas d’intégration architecturale
des modules.

Ici encore, le choix des sections de câble devra garantir une perte maximale de puissance de
l’ordre de 1 %.

 Contacteur côté courant continu (DC)

La plupart des onduleurs, sont équipés de tous les dispositifs nécessaires pour assurer la sécurité
de fonctionnement et la protection des personnes et du matériel.

Il peut toutefois être nécessaire, ou pratique, de regrouper dans une armoire d’entrée avant
l’onduleur les câbles provenant de champs séparés, les sectionneurs DC, les dispositifs de
protection anti surtensions.

Le contacteur principal DC doit pouvoir séparer le champ photovoltaïque sous charge. Il ne faut
utiliser que des contacteurs conçus et testés pour commuter du courant continu à la tension
nominale.

Dans une installation PV, les câbles de la partie DC doivent remplir les exigences suivantes :

- être protégé contre les courts-circuits et les courants de fuite à la terre.

- être résistants aux UV et aux intempéries avec une large gamme de températures (environ
40°C à 120°C).
- présenter une gamme de tension élevée (> 2 kV).
- être légers, minces, faciles à installer et d'une bonne maniabilité.
- être ignifugés avec une faible toxicité en cas d'incendie et sans halogène disposer des
pertes de puissance faibles (max 1%).

 Contacteur côté courant alternatif (AC)

De même si le point d’injection dans le réseau est relativement éloigné, un disjoncteur AC et les
protections de ligne seront montés dans une armoire de sortie, à proximité de l’onduleur. Il ne
doit pas être utilisé pour interrompre le fonctionnement de l’onduleur

27
 II.4.4 Les locaux techniques

Les locaux techniques abritent :

 les onduleurs qui transforment le courant continu en courant alternatif ;

 les transformateurs qui élèvent la tension électrique pour que celle-ci atteigne les
niveaux d’injection dans le réseau ;
 les compteurs qui mesurent l’électricité envoyée sur le réseau extérieur ;
 les différentes installations de protection électrique.

II.4.5 Le poste de livraison

L’électricité produite est injectée dans le réseau au niveau du poste de livraison qui peut se
trouver dans le local technique ou dans un local spécifique.

II.4.6 La sécurisation du site

La clôture des installations photovoltaïques est exigée par les compagnies d’assurance pour la
protection des installations et des personnes. La sécurisation du site peut être renforcée par des
caméras de surveillance, un système d’alarme, un gardiennage permanent ou encore un éclairage
nocturne à détection de mouvement.

II.5 Systèmes de protection des personnes et des installations PV

 Les risques menaçant aux installations PV

La plupart des fabricants de modules photovoltaïques garantissent leur matériel sur 20 ans et
plus. Le retour sur investissement de ces installations est donc calculé sur cette longue période.
Mais ces systèmes sont souvent très exposés à la foudre et aux surtensions, ce qui peut réduire
fortement la durée d’exploitation souhaitée.

Parmi les dégâts rencontrés sur les installations :

- modules photovoltaïques détruits par amorçage entre une polarité du module et le cadre
(généralement 1 seul par site). Conséquences : verre brisé, destruction des bornes de
connexion.
- destruction des diodes by-pass ou/et anti-retour.
- explosion de la boîte de jonction.

28
 - destruction de protection type disjoncteur ou parafoudre.
- explosion de la batterie d’accumulateurs.
- destruction des équipements électroniques (régulateur, acquisition de mesures,
onduleur,…)

La mise en œuvre de solutions de protection adaptées est donc fortement recommandée.

Plusieurs points sont à considérer pour analyser le risque “Foudre et surtensions”:

• Plus le champ de modules PV est étendu, plus le risque de problème “foudre” est
important.
• Le risque est multiple : effet direct (impact foudre sur les panneaux) et indirect
(surtensions sur les panneaux, sur les convertisseurs/onduleurs, sur les autres liaisons).
• La perte d'exploitation doit être prise en compte, notamment sur les sites PV de forte
puissance.

• Lorsque l’installation photovoltaïque est localisée sur des sites industriels, le risque de
surtensions de manœuvre doit aussi être pris en compte.
• Le niveau de risque est en relation directe avec la densité de foudroiement locale et
l’exposition des lignes.

II.5.1 Protection des personnes : Mise à la terre des masses et éléments

conducteurs

La protection des personnes est assurée par une isolation double ou renforcée (classe II) des
matériels DC et ne nécessite donc, pas à priori, de mise à la terre des éléments métalliques.

Toutefois, un défaut d’isolement éventuel des matériels DC provoqué par une dégradation de
leur isolant (détérioration lors de la mise en œuvre ou vieillissement) pourrait entraîner :

 Au premier défaut : la mise au potentiel des éléments métalliques à une valeur de

plusieurs centaines de volts potentiellement dangereuse pour les personnes.
 Au deuxième défaut : un court-circuit au niveau du champ PV susceptible de provoquer
des arcs électriques et un risque d’incendie.

II.5.2 Protection de l’installation

29
 1. Protection de la partie DC

Une chaîne est un circuit dans lequel les modules PV sont connectés en série, afin de générer la
tension nécessaire à l’onduleur pour son bon fonctionnement. La mise en série peut se faire, soit
directement au niveau des modules en reliant les connecteurs de polarité opposée, soit par
l’intermédiaire de boîtes de jonction série.

Pour atteindre la puissance crête totale du générateur photovoltaïque, il y a lieu de mettre en

parallèle les différentes chaînes de modules photovoltaïques. La mise en parallèle se fait
généralement par une ou plusieurs boîtes de jonction.

Pour réduire les pertes de performances énergétiques du champ photovoltaïque, toutes les chaînes
susceptibles d’être mises en parallèle doivent être constituées :

D’un nombre de modules en série identique, de modules de puissance nominale identique et de

même technologie, exposés aux mêmes conditions d’ensoleillement (orientation, inclinaison).

La liaison entre les modules et la boîte de jonction parallèle (ou l’onduleur en cas d’absence de
boîte de jonction) est appelée câble de chaîne.

La liaison entre la boîte de jonction parallèle et la boîte de raccordement est appelée câble de
groupe PV.

La liaison entre la boîte de jonction parallèle (ou de raccordement) et le coffret DC est appelée
câble principal.

 Protection contre les contacts directs

Les matériels PV partie DC doivent toujours être considérés comme sous tension et disposer de
protection par isolation des parties actives ou par enveloppe. Cette disposition n’est pas
nécessaire si la tension PV reste limitée respectivement à 60 et 30 V d.c. en TBTS et TBTP.

 Boîte de jonction pour mise en série de modules PV

Dans certains cas, la mise en série de modules doit être réalisée par l’intermédiaire de boîte de
jonction série. Chaque module photovoltaïque (ou série de modules photovoltaïques) doit
pouvoir être déconnecté et isolé individuellement pour permettre un contrôle électrique sans
risque pour l’intervenant.

30
Ce sectionnement, qui peut être réalisé simplement à l’aide de connecteurs débrochables, ne
présente pas de risque pour l’opérateur, sous réserve que le sectionnement ne soit pas réalisé en
charge. Pour cela, un interrupteur-sectionneur DC doit être intégré dans chaque boîte de jonction
série sur le départ de la chaîne PV afin de faciliter les opérations de maintenance.

 Boîte de raccordement pour mise en parallèle de groupes PV (le cas

échéant)

Si le système est constitué de plusieurs groupes de modules photovoltaïques, la boîte de

raccordement permet leur mise en parallèle. Celle-ci peut contenir aussi d’autres composants tels
que sectionneurs, fusibles, interrupteur-sectionneur, parafoudres et points de tests. Chaque
groupe du champ photovoltaïque doit pouvoir être déconnecté hors charge et isolé
individuellement avec des sectionneurs DC appropriés. Pour cela, un interrupteur-sectionneur
DC doit être intégré dans chaque boîte de raccordement sur le départ de la liaison principale afin
de faciliter les opérations de maintenance.

 Coupure générale DC

En cas d’apparition d’un danger inattendu au niveau de l’onduleur, un dispositif de coupure doit
être prévu en amont de celui-ci.

 Sectionnement général DC

Le sectionnement DC sur la liaison principale, en amont de l’onduleur, est un moyen d’isoler

électriquement le champ PV tout entier pour permettre une intervention en toute sécurité sur
l’onduleur durant les travaux d’installation, de maintenance ou de réparation (sous réserve
d’avoir sectionné également au préalable la liaison AC en sortie onduleur).

 Installation des parafoudres en cascade

Parafoudres sécurisent et pérennisent la production d’énergie. Lorsque les panneaux sont distants
de plus de 10 m de l’onduleur (du coffret DC intégrant le parafoudre DC protégeant l’onduleur),
une protection parafoudre DC est aussi recommandée à proximité des panneaux.

2. Protection de la partie AC
De même, pour effectuer une protection correcte, il est recommandé pour la partie AC de
l’installation PV, de regrouper les onduleurs dans le même local technique que le tableau

31
principal de raccordement de l’installation PV (TGBT) au réseau électrique BT de distribution.
Ainsi un seul parafoudre AC est nécessaire pour protéger le TGBT.

Figure 2.8 :L'armoire de distribution de type TGBT (Tableau Général Basse Tension)

Protection de la partie AC de l’installation existante (partie consommation)

Afin de garantir une protection parafoudre correcte de toute installation (installation PV et

installation côté consommation), il est recommandé de protéger l’installation AC côté
consommation afin de s’affranchir de tout risque possible induit en cas de surtension sur
l’installation PV ou de surtension provenant du réseau électrique de distribution.

Conclusion :

Notre étude se rapporte sur une toiture plate, ce qui nous a imposé de choisir la structure de
support en métal sans lestage, cette dernière qui se caractérise par sa faible charge surfacique et
sa moyenne densité qui est de l’ordre de 50-80 Wc/m2. En plus de ça notre système
photovoltaïque sera orienté plein sud avec un angle d’inclinaison d’ordre 30°, ce qui est connue
comme meilleur mode de pose.

32
 Chapitre III : L’étude De la centrale
photovoltaïque

INTRODUCTION :

Le dimensionnement d'un système photovoltaïque est essentiel pour son bon fonctionnement et
pour la satisfaction de l'utilisateur, plus que la moitié de la durée de notre stage a été dédier vu
son importance et le nombre des étapes dont on a exécuté. Pour y débuter il nous faudra de
connaitre plusieurs choses, partant de révéler le besoin et le gisement solaire de notre site gare
de Tanger ville, passant par le choix des modules photovoltaïques, leur implantation et la
structure support et aussi de faire le choix des composants électriques assurant la régulation et la
protection du système et des usagers dont on a parlé au deuxième chapitre et en fin arrivant au
stade de la mise en œuvre.

La mission de notre stage consiste à dimensionner et étudier une centrale photovoltaïque de 165
KWc placée sur la toiture de la gare ONCF de Tanger par deux méthodes : la première théorique
et la deuxième par le logiciel ARCHELIOS PRO mis à notre disposition par notre encadrant de
stage pour étudier son utilité.

III.1 DESCRIPTION DU PROJET LGV :

Le projet de Ligne à Grande Vitesse(LGV) Tanger-Kenitra d’une longueur de 200 kilomètres

environ, constitue la première étape du projet de LGV «Atlantique» reliant Tanger-Casablanca-
Marrakech. Il permettra de réduire le temps de parcours entre Tanger et Casablanca Voyageurs
de 5h à 2h00.

L’ONCF a annoncé la fermeture à partir du 9 janvier 2015 de la gare de Tanger-ville (site

concerné par notre étude) et le transfert de l’ensemble de son activité vers la gare de Tanger-
Moghogha.

Ce transfert, « qui doit durer au moins six mois », selon une source de l’ONCF à Tanger, doit
permettre le lancement du chantier de la nouvelle gare TGV et la mise en place des sections pour
les rails. Dans son ensemble, le projet de LGV Casablanca-Tanger a pris un retard d’au minimum
12 mois. Il devait être mis en service en décembre 2015 selon les plans initiaux. Il ne le sera pas
avant 2017. Alors sur la toiture de cette gare de 80*60 m² où on va installer notre centrale
photovoltaïque raccordée au réseau de 165 KWc.

33
III .2 Localisation du site

Le site concerné par ce projet d’implantation de parc solaire photovoltaïque est situé sur la gare
ferroviaire de Tanger ville, à côté de la place Maghreb arabe et à environ 800 mètres de la cote
méditerranéen. La gare est accessible depuis la route N°10 Tanja El Balia.

Figure 3.1 : La gare Tanger ville vue de Google erat

III.3 Les coordonnées géographiques de la gare ONCF de Tanger ville

Latitude : 35°46’19.2’’Nord

Longitude : 5°47′9.6″ Ouest

L’altitude par rapport au niveau de la mer : 80 m

En degrés décimaux
Latitude : 35.772

Longitude : -5.786

III.4 Etude théorique du projet

III.4.1 Dimensionnement de la partie continue de la centrale

La partie CC d’une installation photovoltaïque doit répondre à certaines contraintes

réglementaires, permettant de garantir la protection des biens et des personnes ainsi que d’assurer
de bonnes conditions d’exploitation.

34
 1- Le choix des panneaux solaire

D’après une recherche sur internet à-propos des panneaux qu’on peut utiliser, nous avons basés
cette recherche sur 3 critères très importants :

 La surface de la toiture
 La disponibilité au marché marocaine
 Qualité/prix

En respectant ces critères nous avons choisi la société SolarWorld, avec ces panneaux Sunmodule
Protect SW de 250 Wc Dans les caractéristiques technique sont à l’annexe 1.

2. Dimensionnement des onduleurs :

Le choix et le nombre d'onduleurs repose sur 3 critères :

 La compatibilité en puissance
 La compatibilité en tension
 La compatibilité en courant

A partir de ces 3 critères, le dimensionnement des onduleurs va imposer la façon de câbler les
modules entre eux.

 La compatibilité en puissance

Un onduleur est caractérisé par une puissance maximale admissible en entrée. Lorsque la
puissance en entrée de l'onduleur, côté CC, est supérieure à la puissance maximale admissible
par l'onduleur, celui-ci continue de fonctionner mais fournit au réseau sa puissance maximale.
Celle-ci n'est pas la puissance maximale que pourrait délivrer les modules, car l'onduleur s'est
caler sur un point de fonctionnement (c'est-à-dire un couple Tension - Courant) ne correspondant
pas au point de puissance maximale. Le groupe photovoltaïque ne délivre donc toute sa
puissance : il est sous-exploité. La puissance maximale d'entrée est indiquée sur la fiche
technique de l'onduleur.

La valeur de la puissance maximale en entrée de l'onduleur va limiter la quantité de modules du

groupe photovoltaïque reliés à l'onduleur. En effet, il faut veiller que la puissance du groupe
photovoltaïque ne dépasse pas la puissance maximale admissible. La puissance délivrée par le

35
groupe photovoltaïque variant en fonction de la luminosité et de la température, on pourra
considérer, pour le calcul de dimensionnement, une puissance égale à la somme des puissances
crêtes de tous les modules du groupe photovoltaïque. Il faudra donc veiller que cette puissance
calculée reste inférieure à la puissance maximale admissible par l'onduleur. Idéalement, la
puissance crête délivrée par le groupe photovoltaïque doit être sensiblement égale à la puissance
maximale admissible de l'onduleur.

 La compatibilité en tension

Tension maximale admissible :

Un onduleur est caractérisé par une tension d'entrée maximale admissible Umax. Si la tension
délivrée par les modules est supérieure à Umax, l'onduleur sera irrémédiablement détruit.
La valeur de Umax apparaît sur la fiche technique de l'onduleur. La tension délivrée par le groupe
photovoltaïque ne devra donc jamais dépasser cette valeur maximale.

Par ailleurs, comme la tension des modules photovoltaïques s'ajoute lorsqu'on les branche en
série, la valeur d’Umax va donc déterminer le nombre maximum de modules en série. Cela
dépendra évidemment de la tension délivrée par les modules photovoltaïques. Dans le calcul de
dimensionnement, on considèrera que la tension délivrée par un module est sa tension à vide,
notée Uco, majorée par un coefficient de sécurité. Ce coefficient de sécurité, noté k, pourra varier
entre 1.02 et 1.25, selon les conditions climatiques du site.

Le nombre maximum de modules photovoltaïques en série se calcule par la formule simple

suivante :

Avec :

 E-[X] est la partie entière inférieure du nombre X. Par exemple, E-[10.6]=10.

 Umax est la tension maximale admissible en entrée de l’onduleur
 Uco est la tension de circuit ouvert des modules photovoltaïques

36
  Le coefficient k est un coefficient de sécurité qui prend en compte l’élévation de la tension
délivrée par les modules lorsque la température des cellules diminue, La valeur de k est
donnée dans le tableau 1 dans l’annexe 3.

Pour Tanger la Température ambiante minimale est entre 24°C et 20°C et d’après le tableau de
la valeur de coefficient de sécurité K. K=1.02

 La compatibilité en courant

Un onduleur est caractérisé par un courant maximal admissible en entrée. Ce courant d'entrée
limite correspond au courant maximal que peut supporter l'onduleur côté CC.
Lorsque le courant d'entrée de l'onduleur côté CC est supérieur au courant maximal admissible
par l'onduleur, celui-ci continue de fonctionner mais fournit au réseau la puissance
correspondante à son courant maximal.
Le courant maximal d'entrée est indiqué sur la fiche technique de l'onduleur.

On veillera donc à s'assurer que le courant débité par le groupe photovoltaïque ne dépasse pas la
valeur du courant maximal admissible Imax par l'onduleur. Par ailleurs, comme les courants
s'ajoutent lorsque les chaînes sont en parallèles, la valeur de Imax va déterminer le nombre
maximum de chaînes photovoltaïque en parallèle. Cela dépendra évidemment du courant délivré
par une chaine photovoltaïque. Dans le calcul de dimensionnement on considérera que le courant
délivré par la chaîne est égale au courant de puissance maximal Impp des modules photovoltaïques
et indiqué sur la fiche technique des modules photovoltaïques.

Le nombre maximum de chaînes photovoltaïques en parallèle se calcule par la formule simple

suivante :

Avec :
 E-[X]est la partie entière inférieure du nombre X. Par exemple, E-[10.6]=10.
 Imax est le courant maximal admissible par l’onduleur
 IMPP est le courant de puissance maximale des modules

37
  Dimensionnement des onduleurs pour notre installation :

Pour notre installation nous avons choisir la société des onduleurs SolarMax et précisément la
série 50TS. (Voir l’affiche technique des onduleurs dans l’annexe 1).

Etape 1 : Effectuer un dimensionnement rapide grâce à la puissance de l’installation :

L'installation est composée des modules de puissance crête de 250 Wc, et une puissance crête
totale de 165 KWc. Alors 660 modules photovoltaïque.

En explorant la gamme d'onduleurs que propose SolarMax on pourrait imaginer qu'un onduleur
50 TS peut convenir. Donc en a besoin de 3 onduleurs string pour engendre la puissance installé.

Etape 2 : Calculer le nombre de modules photovoltaïques en série :

La fiche technique de l’onduleur 50TS nous indiquent les éléments suivants :

 La tension maximale admissible en entrée de l'onduleur est Umax = 900 V.

 La plage de tension MPPT en entrée de l'onduleur est [UMPPT, MIN – UMPPT, MAX] = [430
V – 800 V].

Déterminons le nombre de modules photovoltaïques en série compatible avec la plage de

tension MPPT de l'onduleur :

Le calcul est facilement réalisable à la main. D'après le calcul, le nombre de modules en série
doit être compris entre 17 et 25.

Il reste alors à vérifier qu'avec 25 modules en série, on atteindra jamais la tension maximale
admissible en entrée de l'onduleur Umax = 900 V.

Pour cela, on calcul la tension maximale que peut fournir une chaîne photovoltaïque composé de
25 modules en série. Cette tension maximale est égale à 25 × Uco × k = 25 × 37.6 × 1.02 = 958.8
V. Cette tension maximale délivrée par la chaîne photovoltaïque est supérieur à la tension
maximale admissible en entrée de l'onduleur (Umax = 900 V).

38
La même chose pour 24 et 23 modules en série, mais pour 22 modules la tension maximale
égale 22 × Uco × k = 22 × 37.6 × 1.02 = 843.744 V est bien inférieur à la tension maximale
admissible en entrée de l'onduleur (Umax = 900 V).
Par conséquent, une configuration à 22 modules en série est compatible avec la tension
maximale admissible de l'onduleur.
Etape 3 : Calcule le nombre de chaines photovoltaïques en parallèle :

La fiche technique de onduleur 50 TS nous indiquent que le courant maximale admissible est
Imax= 120 A.
Le nombre maximum de chaînes photovoltaïques en parallèle se calcule par la formule simple
suivante :

Le calcul est facilement réalisable à la main. D'après le calcul, le nombre de chaînes

photovoltaïques, par tracker, ne doit pas dépasser 14.

Etape 4 : vérifier la compatibilité en puissance :

La fiche technique des onduleurs 50 TS nous indiquent les éléments suivants :

 La puissance maximale admissible de l'onduleur 50 TS est : Pmax = 66 KW.

D'après les calculs lors des étapes précédentes, nous pouvons mettre au maximum 14 chaînes
par tracker. Chaque chaîne sera composée au minimum de 17 modules et au maximum de 23
modules en série.
La configuration maximale (14 chaîne de 22 modules, par tracker) permet donc de disposer de
308 modules sur un onduleur. Cela correspond à une puissance installée de 308 × 250 = 77
KWc. Cette puissance installée est supérieure à la puissance maximale admissible par les deux
onduleurs (Pmax = 66 KW pour l'onduleur).

Donc la meilleure configuration et de (10 chaîne de 22 modules, par tracker) Cette nouvelle
configuration présente donc 220 modules, ce qui correspond à une puissance installée de 220 ×
250 = 55 KWc.
Cette puissance installée est compatible avec la puissance maximale admissible en entrée de

39
l'onduleur 50 TS. Nous utiliserons donc un onduleur 50 TS raccordé à un groupe
photovoltaïque de 220 modules photovoltaïques configuré de la façon suivante : 10 chaînes de
22 modules en série, par tracker.

Alors on va utiliser trois onduleurs 50 TS pour notre installation de 165 KWc et donc 660
panneaux photovoltaïque. Donc 220 panneaux par onduleur de 10 chaînes de 22 modules.

Etape 5 : Réalisé le schéma électrique de l’installation :

Figure 3.2 : Schéma électrique de la partie DC pour un onduleur.

3. Calcule de la section des câbles DC

Le choix de la section des câbles de polarité côté DC s’effectue selon deux critères majeurs :

 Le courant admissible IZ dans le câble

 La chute de tension admissible dans le câble

 Le courant admissible IZ

Le courant admissible d’un câble est la valeur maximale de l’intensité du courant pouvant
parcourir en permanence ce conducteur sans que sa température soit supérieure à sa température
spécifiée. Il dépend notamment du mode de pose et de la température du conducteur.

Dans le cas où la température ambiante serait différente de 70°C, on applique un facteur de

correction pour le courant admissible :
40
 Température ambiante (°C) Facteur de correction

60 °C 1,08

70 °C 1

80 °C 0,91

900 °C 0,82

100 °C 0,71

110 °C 0,58

Tableau 3.1 : Facteur de correction du courant admissible

Afin d’éviter tout phénomène de surchauffe des câbles, il convient de choisir des sections de
câbles présentant un courant admissible supérieur au courant maximal d’emploi du circuit
électrique.
En fonctionnement normal, le courant maximal d’emploi, côté CC, doit être pris égal à 1.25 ×
ICC. Ainsi, on choisira toujours des sections de câbles dont le courant admissible IZ ≥ 1.25 × ICC.
Il va de soi que les courants s’ajoutent en présence de jonctions parallèles de plusieurs chaînes
photovoltaïques.

La règle IZ ≥ 1.25 × ICC ne peut pas s’appliquer lorsque plusieurs chaînes photovoltaïques sont
susceptibles de produire des courants retours.

En effet, le tableau 2 dans l’Annexe 3 récapitule l’intensité du courant retour en fonction du

nombre de chaînes en parallèle.

Ainsi, on se rend compte que le courant susceptible de circuler dans les câbles des chaînes
photovoltaïques peut dépasser la valeur normale de 1.25 × ICC, à cause des courants retours.

Nous savons que les courants retours endommagent les modules photovoltaïques à partir d’une
certaine intensité de l’ordre de 2 × ICC. Des dispositifs de protection de type fusible sont alors
installés pour couper le courant de la chaîne lorsque le courant retour devient trop important.

Cependant, les câbles des chaînes photovoltaïques doivent quand-même être dimensionnés afin
de supporter les courants retours, sans risque d’échauffement. Ainsi, il convient de choisir une

41
section de câble présentant un courant maximal admissible IZ supérieur au courant retour calculé
dans le tableau précédent. Le tableau suivant donne la valeur du courant maximal admissible
IZ en fonction du nombre de chaînes en parallèles :

NC : Nombre de chaîne Valeur maximal du courant retour Courant maximal admissible IZ (A)
en parallèle dans une chaîne (A)

NC=1 0A IZ ≥ 1.25 × ICC

NC=2 1.25 × ICC IZ ≥ 1.25 × ICC

NC=3 2 × 1.25 × ICC IZ ≥ 2 × 1.25 × ICC

ou
IZ ≥ 1.45 × In (en cas de présence d’un fusible
de courant nominal In*)

NC≥4 (NC – 1) × 1.25 × ICC IZ ≥ (NC – 1) × 1.25 × ICC

ou
IZ ≥ 1.45 × In (en cas de présence d’un fusible
de courant nominal In*)

Tableau 3.2 : la valeur du courant maximal admissible IZ en fonction du nombre de chaînes en parallèles

Remarque : En cas de présence d’un fusible de courant nominal In, celui-ci va couper le circuit
lorsque le courant retour dépasse la valeur de 1.45 × In. Le courant retour ne dépassera donc
jamais 1.45 × In. Le courant maximal admissible IZ peut être pris au moins égale à 1.45 × In.

 La chute de tension :

En théorie, un câble est un conducteur de courant parfait, c'est-à-dire que sa résistance est nulle.
En pratique, un câble n'est pas un conducteur parfait : il se comporte comme une résistance.

42
La résistance d'un câble de cuivre est très faible, mais n'est pas nulle.
Celle-ci est proportionnelle à la longueur du câble et inversement proportionnelle à la section
du câble.
On a l'expression suivante :

Dans cette formule, L est la longueur du câble (en mètre), S est la section du câble (en m²) et ρ
est la résistivité du conducteur.
Il est de coutume d’exprimer la résistivité d’un conducteur en Ω.mm²/m. Cette unité permet, lors
du calcul des sections de câbles, d’exprimer les longueurs directement en mètre et les sections
en mm² :

 ρ = 0.01851 Ω.mm²/m pour un conducteur en cuivre

 ρ = 0.02941 Ω.mm²/m pour un conducteur en aluminium

La résistance du câble, définie ci-dessus, va provoquer une chute de potentiel entre le départ du
câble et la fin du câble.
En effet : U = VA – VB = R × I.
Ainsi, si le câble est un parfait conducteur alors R=0 et U = 0 soit : VA = VB. Mais comme R > 0
pour un câble réel, on a VA > VB, ce qui correspond à une chute de potentiel. On parle
communément de chute de tension, mais en réalité il s'agit d'une chute de potentiel (car la tension
est une différence de potentiel). Cette chute de tension conduit à une dissipation d'énergie par
effet joule (le câble va chauffer).
Dans une installation photovoltaïque, cela va induire des pertes de puissances. L'optimisation
technico-économique d'une installation photovoltaïque conduit donc à réduire au maximum ces
chutes de tension. La chute de tension dans la partie DC devra être inférieure à 3%, idéalement
1%. Cela signifie :

Notons ε la chute de tension admissible.

43
  Formule de la section des câbles
Par définition

Donc :

Dans la pratique, la longueur des câbles est connue. Dès lors, on calcule la section de ces câbles
sous la contrainte d'une chute de tension maximale de 3 %.
Ainsi, la section des câbles se calcule par la formule suivante :

Avec :

 ρ : Résistivité du matériau conducteur (cuivre ou aluminium) en service normal.

 L : Longueur du câble (m)
 S : Section du câble (mm²)
 I : Courant circulant dans le câble (A)
 ε : chute de tension, ε = 0.03
 VA : Tension à l’origine du câble (V)

Calcule de la section des câbles pour notre centrale :

Soit le schéma des sections des câbles pour un seul onduleur de notre installation photovoltaïque :

44
 Figure 3.3 : schémas des sections de câble pour un onduleur

 Le champ photovoltaïque est constitué de 30 chaînes de 22 modules en série, soit un total

de 660 modules divisé sur trois onduleurs. On va étudier la section des câbles pour un
seul onduleur et précisément pour une chaine de 5 modules en parallèles et 22 en série,
et donc la même chose pour le reste de l’installation.
 La jonction de ces chaînes est effectuée dans une boîte de jonction.
 Les câbles utilisés sont en cuivre : ρ = 0.02314 Ω. mm²/m
 La longueur des câbles est donnée ci-après :

N° de ligne L1 L2 L3 L4 L5
Longueur(m) 70 6 1 80 1

 Les modules utilisés présentent les propriétés électriques suivantes :

o UMPP= 30.5 V
o IMPP= 8.27 A
o ICC= 8.81 A

45
La méthodologie consiste à calculer la section des câbles pour chaque portion de la partie CC.
Dans notre cas, on distingue 2 portions comme le montre le schéma en dessus.

Section calculée (chute de

tension ε=0.01)

Portion Courant maximale de Tension UMPP(V) Longueur totale des

l’array(A) câbles (m)

2A

Portion A
1.25*ICC = 11.01 A 22* UMPP = 671 L1+L2+L3= S=2.90 mm²
V
77m

Portion B 2*1.25*ICC = 22.02 A 22* UMPP = 671 2*L4+2*L5= S= 12.30mm²

V
162 m

A partir des sections calculées, il convient ensuite de choisir la section commerciale supérieure
et calculer la chute de tension associée à cette section commerciale.

Nous venons, dans le tableau ci-dessous, de calculer la chute de tension sur chacune des portions
du circuit électrique de la partie CC.

Chute de tension ε

Portion Section calculée (chute de tension Section proposée

ε=0.03) (mm²)

Portion S=2.90 mm² S1=6 mm² ε1 = 0.00487 = 0.48 %

A

Portion S=12.30mm² S2=50mm² ε2 = 0.0024 = 0.24 %

B

46
La chute de tension totale côté CC vaut :

ε=ε1+ε2
ε=0.73%

On constate ici que la chute de tension totale est bien inférieure à 1%.

Il est important de vérifier que le courant admissible IZ des câbles est bien supérieur à 1.25×ICC.

Pour connaître le courant admissible IZ des câbles, nous supposerons que :

 La température ambiante est de 80°C dans les portions A (portions située sous les
modules donc fortes températures)
 La température ambiante est de 60 °C dans la portion B
 Les câbles sont tous posés de façon adjacente sur la paroi

La valeur du courant admissible des câbles se trouve grâce aux tableaux suivants :

Tableau 3.3 : courant admissible en fonction de la section de câble

Nous récapitulons les données dans le tableau ci-dessous :

Portion Section des Courant admissible Courant d’emploi IZ ≥ 1.25×ICC ?

câbles (mm²) IZ dans les câbles (A) maximal (A) 1.25×ICC

Portion 6 mm² 47 A 1.25×8.81 = 11.01 A OUI

A

47
 Portion 50 mm² 210 A 2×1.25×8.81 = 22.02 A OUI
B

Nous constatons donc que dans chacune des portions, le courant admissible IZ est bien supérieur
au courant d’emploi maximal préconisé : IZ ≥ 1.25×ICC.

Remarque : Les sections de câbles calculés sont donc validées. Portion A (6 mm²), Portion B
(50 mm²).

4. Dimensionnement des fusibles

Dans une installation photovoltaïque, les fusibles ont pour rôle de protéger les modules
photovoltaïques contre les risques de surintensité.

Côté CC, des surintensités apparaissent sous la forme de courant retour. Lorsqu’ils sont trop
importants, les courants retours peuvent endommager les modules photovoltaïques. De façon
générale, les modules photovoltaïques peuvent supporter un courant retour maximal égal à 2×Icc,
mais cela dépend de chaque fabricant. Nous constatons par ailleurs que peu de fabricant de
module indique la valeur du courant retour admissible sur leur fiche technique. Il revient au
concepteur de vérifier le courant retour maximal que peut supporter le module photovoltaïque
qu’il compte installer, car celui-là n’est pas forcément égal à 2×Icc.

Courant retour maximal

Le courant retour maximal correspond à la valeur du courant retour à partir de laquelle le module
peut être endommagé. Il convient de s’assurer, grâce à un dispositif de protection de type fusible,
que le courant retour ne dépassera jamais cette valeur.
On notera IRM le courant retour maximal.

Par exemple, le fabricant de module SUNMODULE indique sur ses fiches techniques le courant
retour maximal que peut supporter ces modules :

48
A la lecture de cette fiche technique, nous constatons que le courant de court-circuit et le courant
retour maximal du module valent respectivement ICC = 8.81 A et IRM = 16 A. Dans ce cas, le
courant retour maximal est égal à IRM = 1.81×Icc.

Afin de protéger les modules contre les courants retours, il existe plusieurs solutions :

 Installer des diodes au niveau de chaque chaînes afin d’empêcher le courant de circuler en
sens inverse : Ces diodes sont appelées des diodes de découplage. Ce procédé coûte cher et
induit des chutes de tension singulières au niveau des diodes.
 Installer des disjoncteurs.
 Installer des fusibles avec un calibre adapté.

 Présence des fusibles CC :

En situation de fonctionnement normal, le fusible doit assurer le rôle de conduction. Lors de

l'apparition d'un défaut électrique (courant anormalement élevé par rapport au courant nominal
de conduction), le fusible assure alors le rôle de coupure : le fusible, qui se présente sous la forme
d'un ruban ou d'un fil métallique, fond puis se vaporise en raison de l'apport d'énergie par le
défaut électrique qu'il doit interrompre.

Les fusibles n’empêchent pas les courants retours mais fondent dès qu’ils dépassent la valeur
limite IRM, empêchant ainsi la détérioration des modules. Cette solution est beaucoup moins
onéreuse que les diodes. Elle est ainsi préférée par les concepteurs d’installations
photovoltaïques.
49
C’est la valeur du courant retour maximal des modules IRM qui justifie la présence ou non des
fusibles. Lorsque l’intensité du courant retour est susceptible de dépasser IRM, il est nécessaire
d’installer des fusibles.

Pour notre installation nous avons :

o ICC : 8.81 A
o IRM : 16 A

Le courant de retour IR : 2*ICC = 17.62A

Remarque : Nous remarquons que le courant retour est dépassé la valeur du courant IRM. Il est
donc nécessaire d’installer des fusibles avec ce type de module.

 L’emplacement des fusibles :

Lorsque la présence de fusible est justifiée, ceux-ci s’installent sur chacune des polarités de
chacune des chaînes photovoltaïques ainsi qu’illustré sur le schéma ci-dessous :

Figure 3.3 : schémas de l’emplacement des fusibles

 Calibrage des fusibles :

Pour qu’un fusible assure la protection contre les surintensités produites par les courants retours,
il convient de (re)définir trois types de courant :

50
  IB : Le courant maximal d’emploi dans les conducteurs
 IN : Le courant assigné du fusible ou courant nominal du fusible
 IRM : Le courant retour maximal que peut supporter un module sans être endommagé

Deux conditions nécessaires sont à respecter pour qu’un fusible assure la protection contre les
surintensités produites par les courants retours :

 IB≤ IN
 IN ≤ IRM

Dans le cadre de la protection contre les surintensités produites par les courants retours, Le
courant maximal d’emploi dans les conducteurs doit être IB=1.4 × ICC.

Pour notre centrale nous avons :

o IB= 1.4*8.81 = 12.4 A

o IRM= 16 A

Alors le courant assigné du fusible ou courant nominal du fusible doit être compris entre

12.4 A≤ IN ≤16 A

Donc nous avons choisi des fusibles cylindrique 10 x 38 mm pour application photovoltaïque
de 15 A de la société : Legrand dans la fiche technique dans l’annexe 2.

Nous avons besoin de 72 fusibles pour notre installation.

5. Dimensionnement des parafoudres

 Evaluation du risque foudre

51
 La présence ou non de parafoudre côté CC dépend du risque d’exposition à la foudre de
l’installation. Ce risque s’évalue notamment grâce à la densité de foudroiement du lieu considéré.

Densité de foudroiement
La densité de foudroiement, noté Ng, définit le nombre d’impact de foudre par an et par km²,
dans une région.
La densité de foudroiement ne doit pas être confondue avec le niveau kéraunique (noté Nk) et
qui définit le nombre de jour d’orage par an dans une région.
La densité de foudroiement et le niveau kéraunique sont des données expérimentales. On admet
que ces deux grandeurs sont liées par la relation suivante :

Ng = Nk/10

D’après la carte de densité de foudroiement au Maroc (l’annexe 2) on obtient que pour la zone
géographique de Tanger la densité de foudroiement atteint une valeur maximale

Ng= 2,36.

 La présence de parafoudre CC :

Côté DC, la présence de parafoudre se justifie grâce à trois paramètres :

 La densité de foudroiement Ng
 La longueur des câbles DC
 L’usage du bâtiment sur lequel sont implantés les modules photovoltaïque

Le tableau suivant donne les conditions d’installation des parafoudres côté CC :

Locaux d’habitation Centrale de production au Bâtiment tertiaires, industriels

individuelle sol ou agricoles

Lcritique(m) 115/Ng 200/Ng 350/Ng

L ≥ Lcritique Parafoudre(s) obligatoire Parafoudre(s) obligatoire Parafoudre(s) obligatoire côté

côté CC côté CC CC

L ≤ Lcritique Parafoudre(s) non- Parafoudre(s) non- Parafoudre(s) non-obligatoire

obligatoire côté CC obligatoire côté CC côté CC
Tableau 3.4 : conditions d’installation des parafoudres côté CC

52
La longueur L est la somme de toutes les distances de câbles séparant :

 D’une part : le champ photovoltaïque et la boîte de jonction

 D’autre part : la boîte de jonction et l’onduleur

Pour notre cas nous avons :

 Lcritique = 148.3 m
 L=L1+L2+L3+L4+L5=158m

Alors L ≥ Lcritique donc la présence de Parafoudres côté CC est obligatoire.

 Raccordement des parafoudres

Choix UC

La caractéristique Uc du parafoudre doit être sélectionnée en fonction de la tension maximale à

vide des modules PV. Les constructeurs de modules PV donnent généralement une tension UCO
ce qui détermine une valeur UCO du générateur PV. La tension UC des parafoudres doit être
supérieure ou égale à 1,2 X UCO du générateur PV.

UCO= 37.6 V

Alors UC du parafoudre doit être supérieure ou égale à 1,2 X 22X 37.6= 992.64 V.

Remarque : Pour notre installation nous avons choisir des parafoudres de 1000V de la société
Schneider Electric de référence 16436. Donc nous avons besoin de 12 parafoudres de ce type.
 Emplacement des parafoudres :

Lorsqu’un parafoudre est prescrit pour la partie CC d’une installation photovoltaïque, il est
toujours installé dans le tableau situé le plus proche de l’onduleur. Par ailleurs, « lorsque l’une
des chaînes est située à plus de 30 mètres de l’onduleur(L), un second parafoudre est recommandé
à proximité des chaînes ».

6. Coupure et sectionnement

Dans une installation photovoltaïque, il est indispensable de pouvoir couper le courant, afin
d'effectuer par exemple des opérations de maintenance.

 Définitions :
53
Les définitions suivantes sont essentielles pour la compréhension de la coupure et du
sectionnement de la partie continue d'une installation photovoltaïque :

 Sectionnement : Séparation mécanique entre deux parties d'un circuit électrique.

 Coupure : Interruption du courant (i=0 A) circulant dans un circuit électrique.
 Interrupteur : Appareil mécanique de connexion capable :

 D'établir, de supporter et d'interrompre des courants dans les conditions normales

du circuit, y compris éventuellement les conditions spécifiées de surcharge de
service,
 De supporter pendant une durée spécifiée des courants dans des conditions
anormales du circuit telles que celles du court-circuit (un
interrupteur peut être capable d'établir des courants de court-
circuit mais n'est pas capable de les couper).

Symbole normalisé de l'interrupteur

 Sectionneur : Appareil mécanique de connexion qui satisfait, en position d'ouverture, aux

prescriptions spécifiées pour la fonction de sectionnement (voir la définition de la
fonction de sectionnement). Il est capable de supporter des
courants dans des conditions normales du circuit, et des courants
pendant une durée spécifiée dans des conditions anormales
(définition plus courante du sectionneur : appareil n'ayant pas de
pouvoir de fermeture et de coupure en charge).

Symbole normalisé du sectionneur :

 Interrupteur-sectionneur : Interrupteur qui, dans sa position d'ouverture, satisfait aux

conditions d'isolement spécifique pour un sectionneur.

Symbole normalisé de l'interrupteur-sectionneur :

54
  Emplacement des dispositifs de coupure et de sectionnement :

Il est prévu la présence d’un dispositif de sectionnement pour chaque onduleur.

«Chaque alimentation d’onduleur doit pouvoir être coupée. Dans le cas d’onduleurs à entrées
multiples, il est admis d’assurer la coupure d’urgence par des dispositifs à commande séparées.»

Par ailleurs, afin d’assurer la sécurité en cas d’intervention, les boîtes de jonction situées
directement en aval du champ photovoltaïque doivent présenter des connecteurs en entrées.

Il est coutume d’utiliser des interrupteurs-sectionneurs permettant d’assurer à la fois la fonction

de coupure en charge et la fonction de sectionnement.

 Calibrage :
Les dispositifs de coupure et de sectionnement côté CC doivent être omnipolaires, c’est-à-dire
qu’ils doivent couper ou sectionner toutes les polarités du circuit, simultanément ou non.

Calibrage en courant des dispositifs de coupure et de sectionnement :

Le courant assigné d’emploi des dispositifs de coupure et de sectionnement doit être au moins
égale à 1.25×ICC.

Calibrage en tension des dispositifs de coupure et de sectionnement :

La tension assignée d’emploi Ue des dispositifs de coupure et de sectionnement doit être
supérieure ou égale à la tension à vide UCO du circuit majorée par un coefficient multiplicateur k
prenant en compte l’effet de la température :

Température ambiante minimale (°C) Coefficient multiplicateur k

Entre 24°C et 20°C 1.02

Entre 19°C et 15°C 1.04

Entre 14°C et 10°C 1.06

Entre 9°C et 5°C 1.08

Entre 4°C et 0°C 1.10

Entre -1°C et -5°C 1.12

Tableau 3.5 : un coefficient multiplicateur k prenant en compte l’effet de température

55
Pour notre installation nous avons :

o Température ambiante minimale : 19°C

o UCO=37.6 V

Alors

Ue= 22*37.6*1.04 = 861 V

Remarque : La tension assignée d’emploi Ue des dispositifs de coupure et de sectionnement doit

être supérieure ou égale à 861 V.

Le courant assigné d’emploi des dispositifs de coupure et de sectionnement doit être au moins
égale à 1.25*8.81 = 55.05 A.

Alors nous avons choisir des interrupteur/sectionneur bipolaire 900V - 63A de AtemEnergy.

III.4.2 Dimensionnement de la partie AC de notre centrale

La partie alternative d’une l'installation photovoltaïque raccordée au réseau doit être considérée
comme un circuit spécifique de la distribution interne.

Pour sa capacité à alimenter un défaut par un courant beaucoup plus important que ne peut le
faire l'onduleur, le réseau est considéré comme une source et le générateur photovoltaïque comme
une charge (malgré qu’une installation photovoltaïque de produise de l’énergie). Ainsi, la
conception et le dimensionnement de la partie CA se fera de la même manière que tout type
d'installation électrique. Du fait que le réseau est vu comme la source et l’onduleur comme la
charge, il est important de garder à l’esprit les deux points suivants :

 L’onduleur est considéré comme étant en « aval »

 Le réseau est considéré comme étant en « amont »

Quelques détails sont néanmoins à prendre en compte selon le type de raccordement et la

puissance injectée.
Enfin, la norme NF C 14-100 définit les règles d’installation pour les branchements en basse
tension raccordés à un réseau de distribution publique.

Puissance compris entre 36 KW et 250 KW

56
Lorsque la puissance injectée au réseau dépasse 36 kW, on parle de raccordement en tarif jaune.
Un branchement en tarif jaune est aussi appelé branchement à puissance surveillée car les
éventuels dépassements de puissance sont enregistrés par un compteur électronique, sans coupure
de l’alimentation. Dans ce cas des pénalités de facturation sont transmises au client mais
l’installation continue à fonctionner normalement.

D’un point de vue électrique, les installations en tarif jaune voient la présence d’un sectionneur
en amont de l’AGCP, qu’on appelle communément l’ASCV (Appareil de Sectionnement à
Coupure Visible).

Pour notre cas où les onduleurs présentent une sortie en triphasé, il n’y a, à priori, plus de
problème d’équilibrage des phases. En effet, chacune des trois phases de chaque onduleur se
connecte à une phase du réseau triphasé d’ERDF, (voir l’annexe 2).

1. Section des câbles cote CA :

Le choix de la section des conducteurs de phases s’effectue selon deux critères majeurs :

 Le courant admissible IZ dans le câble

 La chute de tension admissible dans le câble

Le courant admissible IZ dans les câbles de phase

Le courant admissible IZ dépend du type de câble. Il est donné par le fabricant des câbles.

Le courant admissible dépend notamment de la nature de la canalisation (souterraine ou

aérienne), ainsi qu’illustré sur le tableau 3 dans l’annexe 3.

La chute de tension

La chute de tension maximale autorisée entre les bornes AC de l’onduleur et le point de livraison
est de 3 % à puissance nominale du ou des onduleurs. Il est recommandé de limiter cette chute
de tension à 1 % de façon à limiter d’une part les pertes d’énergie, et d’autre part les découplages
momentanés de l’onduleur en préservant une marge entre la tension moyenne de fonctionnement
de l’onduleur, et le réglage de sa protection à maximum de tension.

La chute de tension dans un circuit électrique alternatif se calcul de la façon suivante :

57
Où :

 ΔV : Chute de tension (V)

 b : Coefficient qui vaut 1 en triphasé et 2 en monophasé
 ρ1 : Résistivité du matériau conducteur (cuivre ou aluminium) en service normal, soit 1.25
fois la résistivité à 20°C (ρ1=0.0225 Ω.mm²/m pour le cuivre et ρ1 = 0.036 Ω.mm²/m
pour l'aluminium
 L : Longueur de la canalisation (m)
 S : Section du conducteur (mm²)
 cos(φ) : facteur de puissance (φ est le déphasage entre le courant et la tension alternatif);
cette donnée est inscrite sur la fiche technique des onduleurs et vaut 1 généralement.
 IB : Courant maximal d'emploi
 λ : Réactance linéique des conducteurs (Ω/m)

Dans le cas des installations photovoltaïques, le facteur de puissance cos(φ)=1. Cela signifie que
sin(φ)=0. Par conséquent, le deuxième terme de la formule de la chute de tension des câbles côté
AC est nul, quelle que soit la valeur de la réactance. Ainsi, il n'est pas nécessaire de connaitre la
réactance des conducteurs pour calculer la chute de tension côté AC.
Le calcul de la chute de tension côté AC d'une installation photovoltaïque se calculera donc de
la façon suivante :

La section des câbles AC entre l'onduleur et le point de raccordement sera effectuée en fonction
du critère suivant :

 Limitation de la chute de tension à une valeur inférieure à 1% (en Basse Tension)

Notons ε la chute de tension admissible.

Par définition :

58
Où :

 ΔV : Chute de tension (V)

 Vn : Tension nominale de calcul; Vn=230 V ou Vn=400 V selon les cas

En combinant ces deux dernières relations, on trouve l'expression qui permet de calculer la
section d'un câble CA :

Avec ε=0.02=2%

 Calcule de la section du câble de phase en triphasé

Soit le schéma électrique de la partie AC d’installation photovoltaïque suivant :

Figure 3.4 : Soit le schéma électrique de la partie AC d’installation photovoltaïque

Nous souhaitons de calculer la section des câbles entre la sortie de l’onduleur et le point de
livraison (c’est-à-dire l’AGCP).

59
Nous savons que :

 Le courant maximale que peut débiter l’onduleur est de 77 A par phase

 L’onduleur délivre un courant et une tension sinusoïdal parfaitement en phase :
cos(φ)=0,8.
 La longueur de la canalisation entre la sortie de l’onduleur et le point de livraison est de
120 m
 Les câbles utilisés sont en cuivre

On applique la formule du calcul de la section :

Avec

 b=1
 ρ1 = 0.0231375 Ω.mm²/m
 L = 120 m
 cos(φ) =0,8
 IB =77 A
 Vn =400 V
 ε=0.02

D’où :
0,0231375∗120∗77
𝑆= ∗ 0,8=21.38 mm²
0,02∗400

La conclusion de ce calcul est que la section de chacune des trois conducteurs de phase doit être
au moins de 21,38 mm² afin de ne pas dépasser 2% de chute de tension. En réalité, on prendra la
section commerciale supérieure, c’est-à-dire 25 mm².
On vérifiera aussi que le câble de 25 mm² peut tolérer un courant de 77 A. Un câble de 25 mm²
pourrait supporter 138 A en aérien et 144 A en souterrain. Par conséquent, un câble de 25 mm²
pour chacune des trois phases convient.

Remarque : La section du câble choisis est de 25 mm² avec une chute de tension de 2%.
60
 2. La section du conducteur de neutre

La section du conducteur de neutre dépend de deux paramètres majeurs : le taux d’harmonique

et la section des conducteurs de phases.

Un tableau 5 récapitule la section du conducteur de neutre dans l’annexe 3.

Pour les installations photovoltaïques raccordées au réseau, le taux d’harmonique TH3 est
toujours inférieur à 15 %.

Remarque : Pour notre installation on va utiliser des câble multipolaire et d’après le tableau des
sections du conducteur neutre on constate que la section du neutre doit être égale à : Sneutre =
Sphase/2.

3. Section des conducteurs de terre PE

Côté CA, les conducteurs de terre PE doivent présenter une section minimale de 6 mm² en cuivre
(ou équivalent).

4. DISJONCTEURS

Dans une installation électrique, des courants anormalement élevés peuvent apparaître. Afin de
s’en prémunir, il est préférable de mettre en place un dispositif permettant de couper l’installation
le cas échéant. C’est le rôle des disjoncteurs.
L’apparition d’un courant anormalement élevé peut être de deux types : surcharge et court-
circuit.
Pour la côté CA d’une installation photovoltaïque, un disjoncteur magnétothermique en amont
de chaque onduleur doit être mis en place.

Protection contre les surintensités :

Pour qu’un disjoncteur assure la protection contre les surcharges, il convient de définir trois types
de courant :

 IB : Le courant maximal d’emploi dans les conducteurs

 I N: Le courant assigné du disjoncteur ou courant nominal du disjoncteur
 IZ : Le courant maximal admissible dans les conducteurs

61
Deux conditions sont à respecter pour qu’un disjoncteur assure la protection contre les
surcharges :

 IB < IN
 IN < IZ

Le courant d’emploi à prendre en compte est le courant maximal de l’onduleur : IB=Imax

onduleur. Ce courant maximal est donné par le fabricant de l’onduleur, généralement sur la fiche
technique .Quant au courant admissible dans les conducteurs, celui-ci est également indiqué par
le fabricant de câbles.

Une attention particulière devra être portée concernant les conditions d’exploitation des
disjoncteurs, et notamment la température de fonctionnement. En effet, le courant assigné du
disjoncteur indiqué sur les fiches techniques est indiqué pour une température de 30°C. Pour des
températures plus élevés, le courant assigné du disjoncteur diminue de telle sorte qu’il est
nécessaire de sur dimensionner le calibre du disjoncteur afin d’éviter des coupures intempestives.
(Un tableau 4 donne l’évolution du courant assigné d’un disjoncteur en fonction de la température
ambiante dans l’annexe 3).
L’élévation en température peut aussi provenir de la juxtaposition des disjoncteurs entre eux,
empêchant une évacuation de la chaleur, et donc un échauffement des disjoncteurs. Il est donc
conseillé d’appliquer des coefficients correctifs sur le courant assigné IN du disjoncteur. Les
coefficients correctifs dépendent de chaque fabricant de disjoncteur. On pourra néanmoins
utiliser le tableau suivant :

Nombre de disjoncteurs juxtaposés Coefficient correctif Courant assigné du disjoncteur après correction

De 1 à 3 1 1×IN

De 4 à 6 0.8 0.8×IN

De 7 à 9 0.7 0.7×IN

Plus de 10 0.6 0.6×IN

Tableau 3.6 : les coefficients correctifs selon le courant assigné IN du disjoncteur

Pour notre cas nous avons :

 IZ= 77*1.25= 96,25 A

 IB=IMAX=77 A

62
Le courant assigné du disjoncteur : 77 A < IN < 96,25 A

Remarque : nous avons 3 disjoncteurs juxtaposés donc le courant assigné du disjoncteur après
correction 77 A < IN < 96,25 A

Alors nous avons choisir des disjoncteurs Tripolaires Legrand référence suivent : DISJ DX³
10000-VIS/VIS-3P-400V~-80A-16KA-COURBE B - 4,5M. (Voire la fiche technique de ces
disjoncteurs ANNEXE 1).

III.5Dimensionnement par logiciel ‘Archelios Pro’

1. Présentation du logiciel :

Professeur Associé à l’Université de Savoie, Alain Ricaud (Cythelia, www.cythelia.fr) a

développé depuis 2001, un progiciel pédagogique de gisement solaire et de dimensionnement
amélioré chaque année en Travaux Dirigés au contact des étudiants : ARCHELIOS.
ARCHELIOS permet le calcul selon trois modes de fonctionnement principaux, du gisement
solaire à l’évaluation économique : le connecté réseau (le calcul peut se faire pour des systèmes
avec suivi du soleil ou encore connecté au réseau Haute Tension avec prise en compte de
transformateurs), le connecté réseau sécurisé et le mode autonome (avec calcul de l’optimum
technico-économique sur batteries). Le calcul des masques lointains se fait automatiquement
grâce aux données topographiques de la NASA (missions SRTM http://srtm.csi.cgiar.org). Le
logiciel calcule la production, le productible spécifique, et le ratio de performance pour plusieurs
champs de modules en fonction des caractéristiques de chaque type (cristallin, couches minces).
Le calcul économique est actualisé, prend en compte l’entretien et la maintenance des
installations, le renouvellement de certains matériels, et fournit le Coût Global Actualisé
(€/kWh), le Temps de Retour Actualisé et le Taux de Rentabilité Interne (selon la méthode TEC
de Mr Bernard Chabot, économiste à l’ADEME). La version PRO d’Archelios comprend près de
1500 stations météo, dont 160 françaises, plus de 10 000 modules et 1 200 onduleurs ainsi que
des fonctionnalités supplémentaires permettant d’enrichir les possibilités du logiciel pour une
utilisation professionnelle (import/export de données, paramétrage du rapport pdf …). Cette
version contient de plus les caractéristiques techniques et prix indicatifs pour l’évaluation
économique des projets PV. Le logiciel est distribué sous licence CeCILL (www.cecill.info),
licence de logiciel libre adaptée à la législation française. Le développement du logiciel Archelios
a été réalisé en partie grâce à une aide de l’ANR dans le cadre d’un programme PV-ANR en
partenariat avec l’INES et le LOCIE de l’Université de Savoie.

63
 2. Les étapes du dimensionnement par logiciel

Etape 1 : Dessin du bâtiment

Grace à des outils dans ce logiciel nous avons pu réaliser un dessin approximatif du bâtiment
c’est-à-dire de la Gare Tanger ville.

Etape 2 : Implantation des modules photovoltaïques

La puissance installé de 165 KWc et les dimensions de la toiture de notre site nous a ramené à
fixer le nombre des panneaux à 660 d’une puissance de 250Wc.

Etape 3 : Choix des onduleurs

64
Nous avons choisir trois onduleur de 50 KW chacun pour notre installation de 165 KWc. Donc
220 panneaux par onduleur de 10 chaînes de 22 modules.

Etape 4 : Exportation du projet sur archelios online

Les détailes de cette étape dans l’annexe 4

 Configuration panneaux-onduleur

Dans cette partie, on était obligé de choisir d’autres marques des panneaux et des onduleurs mais
qui ont les mêmes caractéristiques que celle de l’étude théorique cela est due à la sélection que
possède la base de donnée du logiciel ARCHELIOS. Le tableau ci-dessus nous présente la validité
de notre configuration.

 Production mensuelle et annuelle

65
Le graphe précèdent nous donne la production mensuelle de l’installation, on observe que le mois
de Novembre à une production maximale de 20 200 KWh, et que la production annuelle du projet
et de l’ordre de 200 MWh.

 Pertes en production d’ici 20 ans :

Le graphe nous représente les pertes en production le long d’une période de 20 ans. On observe
que les productions annuelles des deux côtés DC et AC vont connaitre une chute de 10000 KWh
équivalent à 4,5% cela nous permet de dire que ces pertes sont faibles.

III.6 Etude financière du projet

Estimation financière :
Le coût d’investissement de notre installation photovoltaïque de 165 KWc est estimé à partir du
tableau suivant, ce montant d’investissement comprend :

 Le coût des travaux,

 Une provision pour aléas,
 Les coûts d’assurances

66
Le prix d’une installation photovoltaïque est réparti comme suit :

Equipements Prix (Dhs/Wc) Prix total

(Dhs)
Modules PV 7 1 155 000
Onduleur 4 660 000
Structure de pose 1,5 247 500
Câbles et boitiers 3 495000
Tableau 3.7 : Prix de l’installation PV

Le tableau ci-dessous détaille les coûts d’investissement du projet :

Prix Investissement
(Dhs/Wc) (Dhs/HT)
Installation Photovoltaïque 15,5 2 557 500
Déplacement 20 000
Investissement total (Dhs/ HT) 2 577 500
Tableau 3.8 : Coût d’investissement du projet

Pour notre installation Photovoltaïque le coût de Wc en Dhs est de l’ordre de 15,5 Dhs/Wc.

Conclusion :

En regroupant les résultats du dimensionnement théorique, en le saisissant dans l’interface du

logiciel ARCHELIOS on obtient un dimensionnement complet de notre installation
photovoltaïque.

67
 Conclusion générale

Par ce travail, Nous avons essayé d’employer les acquis techniques et la méthodologie de travail
nécessaires à la mise en œuvre d’une installation photovoltaïque raccordée au réseau public.

Pour cela, une étude préalable des différentes normes reliées à ce type d’installation a été
effectuée, ainsi qu’une prise en main de quelques outils a été nécessaire afin d’accomplir le travail
par des modélisations et des simulations, et en tirer des conclusions sur la faisabilité du projet.

La simulation du système a été faite sur le logiciel ARCHELIOS PRO.

Des améliorations ont pu être apportées sur l’installation afin d’optimiser la performance du
système, par l’étude spécifique des ombrages.

Les perspectives de ce travail sont nombreuses. En effet, la conception et le dimensionnement

d’une installation PV risque d’être une étude non efficace s’il n’y a pas lieu à une optimisation
de cette installation, ainsi qu’une étude technico-économique, permettant ainsi d’atteindre le
compromis cout production.

68