16/20-782_V1

Relevant des Normes

NF EN-771-3 et 998-2

Valide du 21 juin 2021

au 31 mars 2025

Sur le procédé

RMUR K

Titulaire : Société ALKERN

Internet : www.alkern.fr

Descripteur :
Procédé de réalisation de murs en maçonnerie chaînée ou non armée composés de blocs en béton de granulats courants dont
l’alvéole centrale peut être remplie ou non d’une mousse minérale. Les blocs sont rectifiés, montés à joints minces de mortier-
colle. Le procédé comporte une gamme de blocs courants et de blocs accessoires.
 Les murs pourront être composés avec uniquement des blocs à alvéole centrale remplie. Dans ce cas, il s’agit du procédé
de mur « R1 K ».
 Les murs pourront aussi être composés avec uniquement la première et/ou la dernière rangée de blocs, au contact du
plancher, à alvéole centrale remplie, les autres blocs du mur étant les blocs dont l’alvéole centrale est vide. Dans ce cas,
il s’agit du procédé de mur « R+Mur K ».

Groupe Spécialisé n° 16 - Produits et Procédés spéciaux pour la maçonnerie

Famille de produit/Procédé : Mur en blocs de béton

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Secrétariat : CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2

Tél. : 01 64 68 82 82 - email : [email protected]
www.ccfat.fr

Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB ; Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site Internet du CSTB (http://www.cstb.fr)
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AVANT-PROPOS
Les Avis Techniques et les Documents Techniques d’Application sont destinés à mettre à disposition des acteurs de la
construction des éléments d’appréciation sur la façon de concevoir et de construire des ouvrages au moyen de produits ou
procédés de construction dont la constitution ou l’emploi ne relèvent pas des savoir-faire et pratiques traditionnels.
Au terme d’une évaluation collective, l’avis technique de la commission se prononce sur l’aptitude à l’emploi des produits ou
procédés relativement aux exigences réglementaires et d’usage auxquelles l’ouvrage à construire doit normalement satisfaire.

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Version Description Rapporteur Président

V1 Première Version Philippe LEBLOND Orhan ERGÜN

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Table des matières

1.  Avis du Groupe Spécialisé .............................................................................................................................. 4 

1.1.  Définition succincte ................................................................................................................................... 4 
1.1.1.  Description succincte ............................................................................................................................. 4 
1.1.2.  Mise sur le marché ................................................................................................................................ 4 
1.1.3.  Identification des produits ...................................................................................................................... 4 
1.2.  AVIS ........................................................................................................................................................ 4 
1.2.1.  Domaine d’emploi accepté ...................................................................................................................... 4 
1.2.2.  Appréciation sur le procédé .................................................................................................................... 5 
1.2.3.  Prescriptions Techniques ........................................................................................................................ 7 
1.3.  Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé ...................................................................................... 10 
2.  Dossier Technique ........................................................................................................................................ 11 
2.1.  Données commerciales ............................................................................................................................. 11 
2.1.1.  Coordonnées ....................................................................................................................................... 11 
2.2.  Description du procédé ............................................................................................................................. 11 
2.3.  Eléments constitutifs du procédé ................................................................................................................ 11 
2.3.1.  Bloc standard....................................................................................................................................... 12 
2.3.2.  Blocs accessoires.................................................................................................................................. 12 
2.3.3.  Mortiers de montage ............................................................................................................................. 12 
2.3.4.  Applicateurs Colles ............................................................................................................................... 12 
2.4.  Fabrication - contrôles .............................................................................................................................. 12 
2.4.1.  Blocs .................................................................................................................................................. 12 
2.4.2.  Mousse de ciment AIRIUM A (Lafarge) .................................................................................................... 13 
2.5.  Mise en œuvre ......................................................................................................................................... 14 
2.5.1.  Principe général de pose ....................................................................................................................... 14 
2.5.2.  Réalisation des points singuliers ............................................................................................................. 15 
2.5.3.  Etanchéité à l’air du bâtiment ................................................................................................................ 16 
2.5.4.  Condensation dans les parois ................................................................................................................. 16 
2.5.5.  Murs de soubassements/ enterrés .......................................................................................................... 16 
2.5.6.  Mode de fixation d’objets lourds ............................................................................................................. 16 
2.5.7.  Protection collective .............................................................................................................................. 17 
2.5.8.  Réservations et saignées ....................................................................................................................... 17 
2.5.9.  Revêtements intérieurs et extérieurs ...................................................................................................... 17 
2.5.10.  Dispositions parasismiques ................................................................................................................ 17 
2.6.  Assistance technique ................................................................................................................................ 17 
2.7.  Résultats expérimentaux ........................................................................................................................... 17 
2.7.1.  Compression sur maçonnerie ................................................................................................................. 17 
2.7.2.  Résistance au feu ................................................................................................................................. 18 
2.7.3.  Performance thermique ......................................................................................................................... 18 
2.7.4.  Hygrothermique ................................................................................................................................... 18 
2.7.5.  Acoustique .......................................................................................................................................... 18 
2.8.  Références .............................................................................................................................................. 19 
2.8.1.  Données Environnementales .................................................................................................................. 19 
2.8.2.  Autres références ................................................................................................................................. 19 
2.9.  Annexes du Dossier Technique ................................................................................................................... 21 

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1. Avis du Groupe Spécialisé

Le Groupe Spécialisé n° 16 - Produits et Procédés spéciaux pour la maçonnerie de la Commission
chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 30 mars 2021, le procédé RMUR K, présenté
par la Société ALKERN. Il a formulé, sur ce procédé, le Document Technique d’Application ci-après.
L’avis a été formulé pour les utilisations en France métropolitaine.

1.1. Définition succincte

1.1.1. Description succincte

Procédé de réalisation de murs en maçonnerie chaînée ou non armée composés de blocs en béton de granulats courants dont
l’alvéole centrale peut être remplie ou non d’une mousse minérale. Les blocs sont rectifiés, montés à joints minces de mortier-
colle. Le procédé comporte une gamme de blocs courants et de blocs accessoires.
 Les murs pourront être composés avec uniquement des blocs à alvéole centrale remplie. Dans ce cas, il s’agit du procédé de
mur « R1 K ».
 Les murs pourront aussi être composés avec uniquement la première et/ou la dernière rangée de blocs, au contact du
plancher, à alvéole centrale remplie, les autres blocs du mur étant des blocs à l’alvéole centrale vide. Dans ce cas, il s’agit
du procédé de mur « R+Mur K ».

Revêtements intérieurs
Dans le cas d’une isolation par l’intérieur, complexe de doublage plaque de plâtre-isolant ou isolant sur ossature métallique.
Dans le cas d’une isolation par l’extérieur, enduit traditionnel au plâtre projeté, plaques de plâtre sur ossature simple.

Revêtements extérieurs
Dans le cas d’une isolation par l’intérieur, enduit traditionnel d’imperméabilisation monocouche OC1, OC2 ou OC3 ou
multicouche applicable sur supports de type Rt3 au sens du NF DTU 26.1.
Dans le cas d’une isolation par l’extérieur, tout système d’isolation thermique par l’extérieur ayant fait l’objet d’une Evaluation
Technique Européenne et d’un Document Technique d’Application visant un support en maçonnerie de blocs en béton de
granulats courants.

1.1.2. Mise sur le marché

En application du Règlement (UE) n°305/2011, les éléments de maçonnerie en béton de granulats font l’objet d’une déclaration
des performances (DdP) établie par le fabricant sur la base de la norme NF EN 771-3. Les produits conformes à cette DdP sont
identifiés par le marquage CE.
De même, en application du Règlement (UE) n°305/2011, le mortier fait l’objet d’une déclaration des performances (DdP)
établie par le fabricant sur la base de la norme NF EN 998-2. Les produits conformes à cette DdP sont identifiés par le marquage
CE.

1.1.3. Identification des produits

Les blocs sont identifiables par :
 Le nom de l’usine productrice ALKERN ;
 La classe de résistance ;
 La date de fabrication ;
 La référence et/ou le code article des blocs.
Le mortier de pose est identifiable par l’appellation « ALKERCOL » ainsi que par l’indication du site de production et de la date
de fabrication.
Pose collée (montage à joints horizontaux minces) : le mortier colle « ALKERCOL » utilisé pour l’exécution des joints dispose
du marquage CE relatif à la norme NF EN 998-2.

1.2. AVIS
L’Avis porte uniquement sur le procédé tel qu’il est décrit dans le Dossier Technique joint, dans les conditions fixées aux
Prescriptions Techniques (§ 1.2.3).

1.2.1. Domaine d’emploi accepté

Le procédé « RMUR K » est destiné à la réalisation de murs porteurs ou non porteurs pour tous les types de constructions
courantes tels que maisons individuelles, bâtiments d’habitation collective, bureaux, établissements sanitaires et scolaires, et
plus généralement tous types de bâtiments à usage commercial, industriel ou agricole, y compris les ERP.
Le procédé peut être utilisé pour la réalisation de murs de soubassement et de murs enterrés.
L’utilisation du procédé pour la réalisation de bâtiments d’habitation des trois premières familles est visée.
Les limitations du domaine d’emploi résultent de l’application des règles de conception et de calcul données dans les
Prescriptions Techniques et du respect du domaine d’emploi des Procès-Verbaux de résistance au feu rappelés dans le présent
document.

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Le procédé peut être utilisé pour la réalisation d’ouvrages en maçonnerie chaînée (confinée au sens de la NF-EN-1996-1-1)
nécessitant des prescriptions parasismiques au sens de l’arrêté du 22 octobre 2010 modifié (Zones 1 à 4 uniquement). Les
maçonneries non armées ne sont pas visées pour la réalisation d’ouvrages nécessitant des prescriptions parasismiques au sens
de ce même arrêté.
Les conditions d’exposition acceptées sont celles prévues :
 Pour les murs isolés à l’intérieur, à des murs de type IIa, IIb ou IV définis au chapitre 3 « Choix des murs de façade en
fonction de l'exposition à la pluie et au vent » de la partie 3 de la norme P 10-202 référence NF DTU 20.1 « Dispositions
constructives minimales »
 Pour les murs isolés par l’extérieur, celles définies par référence à l’Avis Technique du système d’isolation et au document
« Conditions générales d’emploi des systèmes d’isolation thermique par l’extérieur faisant l’objet d’un Avis Technique »
(cahier du CSTB 1833 de mars 1983) en assimilant le mur « RMUR K » à une maçonnerie traditionnelle de blocs de béton.

1.2.2. Appréciation sur le procédé

1.2.2.1. Satisfaction aux lois et règlements en vigueur et autres qualités d’aptitude à l’emploi
Stabilité
La stabilité des bâtiments est normalement assurée moyennant l’application des règles de conception, de calcul et de mise en
œuvre habituelles des maçonneries de blocs creux en béton de granulats courants et légers. L'utilisation du mortier-colle
n'entraîne pas de modification sensible dans le comportement mécanique de la maçonnerie.

Sécurité en cas d’incendie

Résistance au feu

Le procédé permet de satisfaire à la réglementation incendie pour le domaine d’emploi visé, dans la limite du domaine de
validité des Procès-Verbaux de classement des différentes configurations visées.
La liste des Procès-Verbaux de résistance au feu disponibles ainsi que les configurations testées sont présentées en Annexe du
Dossier Technique, dans un tableau indiquant pour chaque configuration, la charge, la hauteur d’essai et le classement.
Il est rappelé que la charge de calcul en situation d’incendie ne peut dépasser celle calculée à froid.
Les Procès-Verbaux doivent préciser quel chargement est visé et dans quelles conditions.
Réaction au feu

Compte tenu de la nature des matériaux constitutifs des maçonneries en blocs du procédé « RMUR K », celles-ci ne posent pas
de problème particulier de réaction au feu dans le domaine d’emploi accepté (classement conventionnel en réaction au feu A1
pour les blocs et classement par essai pour la mousse minérale).

Prévention des accidents lors de la mise en œuvre

Le procédé ne présente pas de risque particulier de ce point de vue.
Moyennant les précautions indiquées dans les Prescriptions Techniques, la stabilité des murs en cours de construction,
notamment vis-à-vis des sollicitations dues au vent, est convenablement assurée.
Les poids des différents blocs de la gamme sont comme suit :

Nom Masse (Kg)

KOSMO R1 B40 H20 - ELIPSI K B40 H20 - ELITHERM B40 H20 19

KOSMO R1 B60 H20 - ELIPSI K B60 H20 - ELITHERM B60 H20 20

KOSMO R1 B40 H25 - ELIPSI K B40 H25 - ELITHERM B40 H25 23,5

KOSMO R1 B60 H25 - ELIPSI K B60 H25 - ELITHERM B60 H25 24,5

Ces poids sont inférieurs à la charge maximale sous conditions de manutention établie par la norme NF X35-109 à 25 kg.

Pose en zones sismiques

L’utilisation du procédé en zone sismique est visée dans le présent document. Le procédé peut être utilisé pour la réalisation
d’ouvrages nécessitant des dispositions parasismiques au sens de l’arrêté du 22 octobre 2010 modifié, à condition de respecter
les prescriptions détaillées dans le paragraphe 1.2.3.4.

Isolation thermique
Le procédé peut permettre de satisfaire aux exigences réglementaires, étant entendu que les déperditions thermiques ne
dépendent pas du seul procédé et qu’une vérification par le calcul, conduite conformément aux « règles Th-U », doit être faite
dans chaque cas à partir des indications données ci-après.
La résistance thermique de la paroi maçonnée du procédé « RMUR K » ainsi que la conductivité thermique de la mousse minérale
AIRIUM A sont définies comme suit :

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Dénomination Résistance thermique (m².K/W)

ELITHERM B40 0,50

ELIPSI K / KOSMO R1 B40 1,00
ELITHERM B60 0,48

ELIPSI K / KOSMO R1 B60 1,00

Note : les valeurs de la résistance thermique ci-avant couvrent les cas de joints verticaux secs ou remplis.

Matériaux Conductivité thermique λutile (W/(m.K))

Mousse minérale AIRIUM A 0,044

Les résistances thermiques des blocs sont définies par les certificats NF Th.
Elles ont été définies par les Consultations technologiques du CERIB n° 013363, n° 013683 et n° 013288.
La conductivité thermique de la mousse minérale AIRIUM A a été déterminée dans l’Evaluation Technique Préalable de Matériau
(ETPM) AIRIUM. Cette valeur fait l’objet d’un contrôle externe tel que décrit dans le Dossier Technique.
Il est à rappeler que ces valeurs ne valent que :
 Pour les blocs du procédé « RMUR K » bénéficiant d’un certificat tel que décrit dans le Dossier Technique.
 Pour un montage avec les mortiers-colles définis dans le Dossier Technique.
 Sous réserve d’autocontrôles réguliers de la masse volumique sèche du matériau constitutif.
Des calculs de déperditions linéiques de jonctions (exemple jonction de façade en mur « RMUR K » isolée par l’intérieur et de
plancher) ont été réalisés, les résultats sont résumés en Annexe du Dossier Technique.
Pour les configurations de ponts thermiques non présentées dans les rapports cités dans le Dossier Technique, se reporter aux
valeurs des règles « Th-U ».

Isolation acoustique
Les essais acoustiques réalisés ont permis d’apprécier l’isolement acoustique contre les bruits aériens. Les résultats obtenus
sont détaillés dans le tableau 2 de l’Annexe du Dossier Technique.
L’indice d’affaiblissement acoustique des parois mixtes (blocs avec mousse minérale et blocs à alvéole centrale vide) est à
calculer à partir des indices d’affaiblissement acoustique respectifs des parois composées de blocs ELITHERM et des parois
composées de blocs ELIPSI K selon la formule indiquée dans le Dossier Technique.
La réglementation portant sur la performance finale de l’ouvrage, la satisfaction à cette dernière vis-à-vis des bruits aériens
provenant de l’espace extérieur peut être estimée par application de la norme NF EN ISO 12354-3 à partir des performances
intrinsèques des produits mesurées en laboratoire.

Comportement hygrothermique
Des études ont été menées sous différents climats extérieurs (plaine et montagne) en faisant varier le type et l’épaisseur de
l’isolant placé du côté intérieur. Aucun point sensible susceptible de poser des problèmes de durabilité ou de développement
fongique n’a été identifié (cf. les rapports CT n° 014575 et n° 014576 du CERIB).

Etanchéité des murs à l’eau

L’étanchéité à l’eau des murs de façade est convenablement assurée, moyennant le respect des conditions d’exposition définies
à l’article 3.4 de la partie 3 « Choix des murs de façade en fonction de l'exposition à la pluie et au vent » du NF DTU 20.1.

Risque de condensation superficielle

Du fait du mode d’isolation répartie qui caractérise ce mur, et des possibilités de correction efficace des ponts thermiques qu’il
permet, les risques de condensation superficielle apparaissent limités.
D’autre part, le procédé « RMUR K » répond au chapitre 6 du NF DTU 20.1 P3 portant sur l’isolation des parois.

Confort d’été
Pour la détermination de la classe d’inertie thermique des logements, qui constitue un facteur important du confort d’été, les
murs extérieurs de ce procédé appartiennent à la catégorie des parois à isolation répartie de type béton de granulats courants
et légers. La détermination de la classe d’inertie est à effectuer conformément aux règles « Th-I ».

Qualité de l’air intérieur

Les émissions polluantes volatils de « RMUR K » sont classées A+ selon le décret n°2011-321 du 23 mars 2011 relatif à
l’étiquetage des produits de construction.

Données environnementales
Il existe des Déclarations Environnementales (DE) vérifiées par tierce partie indépendante pour les blocs KOSMO R1 / ELIPSI K
et ELITHERM mentionnées au paragraphe 2.8.1 du Dossier Technique. Il est rappelé que ces DE n’entrent pas dans le champ
d’examen d’aptitude à l’emploi du procédé.

Aspects sanitaires
Le présent Avis est formulé au regard de l’engagement écrit du titulaire de respecter la réglementation, et notamment
l’ensemble des obligations réglementaires relatives aux produits pouvant contenir des substances dangereuses, pour leur
fabrication, leur intégration dans les ouvrages du domaine d’emploi accepté et l’exploitation de ceux-ci. Le contrôle des

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informations et déclarations délivrées en application des réglementations en vigueur n’entre pas dans le champ du présent Avis.
Le titulaire du présent Avis conserve l’entière responsabilité de ces informations et déclarations.

1.2.2.2. Durabilité - Entretien

Les matériaux constitutifs du mur ne posent pas de problème de durabilité intrinsèque. La durabilité des parements intérieurs
en plaques de plâtre peut être estimée similaire à celle des parements identiques appliqués sur supports traditionnels.
Sous réserve d'un strict respect d'un délai minimal de livraison des blocs défini dans le tableau ci-après (§ 1.2.3.2.1) en fonction
du site de production et de la classe de résistance des blocs, la durabilité des maçonneries en procédé « RMUR K » est estimée
équivalente à celle des maçonneries traditionnelles en blocs de même nature.

1.2.2.3. Fabrication et mise en œuvre

La fabrication et la mise en œuvre des blocs du procédé « RMUR K » ne diffèrent pas dans leurs principes de celles, classiques,
des blocs en béton de granulats courants. La fabrication nécessite néanmoins un soin particulier pour assurer la précision
dimensionnelle des produits, assurée par rectification en usine des blocs.
La mise en œuvre des blocs en élévation nécessite une attention particulière pour la pose du premier rang, la réalisation correcte
de la géométrie des murs, le rattrapage éventuel de niveau tous les six rangs et la mise en œuvre des éléments spéciaux
destinés à la réalisation des points singuliers.
Le titulaire de cet Avis Technique est tenu d'apporter son assistance technique aux concepteurs des bâtiments qu'il est prévu
de réaliser selon ce procédé ainsi qu'aux entreprises, notamment au démarrage des chantiers.

1.2.3. Prescriptions Techniques

1.2.3.1. Prescriptions de conception et calcul

1.2.3.1.1. Résistance sous charges verticales

À l'état-limite ultime, la valeur de calcul de la charge verticale appliquée par mètre de longueur de mur NEd (Obtenu suivant les
normes NF EN 1990 et 1991) doit être inférieure ou égale à la valeur de calcul de la résistance aux charges verticales, NRd,
exprimée en MN/m et donnée par l’expression suivante :
. .

Avec :
 : épaisseur de la maçonnerie, en mètres ;
 : résistance caractéristique en compression de la maçonnerie, exprimée en MPa ;
 : coefficient partiel de sécurité sur la résistance de la maçonnerie ;
 : coefficient de réduction pour tenir compte de l’élancement du mur, l’excentricité des charges verticales appliquées et
l’effet de fluage.
Les valeurs de peuvent être calculées de deux façons :
1 - Méthode standard : Calcul suivant NF EN 1996-1-1, § 6.1 ;
2 – Méthode simplifiée.
Si on respecte les prescriptions des règles NF EN 1996-3, § 4.2 et les hypothèses ci-dessous :
 Elancement des murs < 20 ;
 Portée du plancher ≤ 6 m ;
 Hauteur libre d’un étage ≤ 3 m.
On peut utiliser les valeurs de ci-dessous (calculées suivant la méthode simplifiée NF EN 1996-3, §4.2.2.3) :

Epaisseur du mur (m) 0,20

Murs intermédiaires centré 0,60

Murs servant d'appui en rive aux planchers excentré 0,55

Murs de niveau le plus élevé excentré 0,40

Pour les murs de bâtiments soumis à exigences réglementaires en matière de résistance au feu, la charge verticale NEd pondérée
par le coefficient de réduction fi doit être inférieure ou égale à la valeur de la charge maximale indiquée dans le Procès-Verbal
de classement. On prendra par défaut fi =0,7. En outre, la hauteur maximale du mur est limitée à la valeur indiquée dans ce
Procès-Verbal.

1.2.3.1.2. Résistance sous charges latérales

Pour le calcul des murs soumis à des pressions hors plan, les résistances caractéristiques en flexion sont données dans l’Annexe
Nationale AN.3 de la norme NF EN 1996-3 :
fxk1=0,20 N/mm2 (résistance en flexion parallèle aux lits de pose) ;
fxk2=0,30 N/mm2 (résistance en flexion perpendiculaire aux lits de pose).
Les valeurs ci-dessus peuvent être prises sous réserve de l’utilisation du mortier décrit dans le Dossier Technique et préparé
conformément à ce dernier.

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1.2.3.1.3. Contreventement des maçonneries chaînées

Voir le cahier du CSTB N°3719 « Note d’information : Contreventement par murs en maçonnerie de petits éléments ».
La justification de l’aptitude du mur à assurer sa fonction de contreventement passe par les deux vérifications suivantes :
1- Le non-écrasement de la zone comprimée de la maçonnerie en pied de mur. Cette vérification de non-écrasement s’écrit :

2. . . .
. .
.
3
Avec :
 : force horizontale appliquée au mur, exprimée en MN ;
 : force verticale appliquée au mur, exprimée en MN/m
 et : respectivement longueur et hauteur du mur, exprimées en mètres ;
 : longueur comprimée du mur (cf. § 6.2 de l’EN 1996-1-1), exprimée en mètres, et donnée dans le tableau ci-après en
fonction de la longueur du mur et du rapport ⁄ ∙ :

Longueur du mur (m)

1,50 2,00 2,50 3,00 4,00 5,00

0 1,50 2,00 2,50 3,00 4,00 5,00

0,2 1,00 1,57 2,23 2,95 4,00 5,00

⁄ ∙
0,4 0,67 0,96 1,34 1,81 3,03 4,43

0,6 0,58 0,78 1,01 1,29 2,07 3,17

0,8 0,53 0,69 0,87 1,07 1,59 2,33

Pour des valeurs du rapport ⁄ ∙ comprises entre deux lignes du tableau ci-dessus ou pour des longueurs du mur
comprises entre deux colonnes du tableau ci-dessus, il est possible de procéder à une interpolation linéaire pour en déduire la
valeur à utiliser.

2- L’absence de rupture prématurée par cisaillement à l’interface éléments de maçonnerie/joint horizontal, à vérifier en
utilisant le modèle de cisaillement décrit au § 6.2 de l’EN 1996-1-1. La valeur de calcul de la force de cisaillement appliquée
doit être inférieure ou égale à la valeur de la résistance au cisaillement du mur, , exprimée en MN et donnée par
l’expression suivante :

. .
.

Avec :
 est la résistance caractéristique en cisaillement de la maçonnerie, exprimée en MPa ;
 l est la longueur de l’ouvrage de maçonnerie entre chainages ;
 ∑ est la somme des sections de béton des chaînages ;
 est la résistance caractéristique au cisaillement du béton ;
 est le coefficient partiel de sécurité relatif au béton.
La résistance caractéristique au cisaillement de la maçonnerie, , est prise égale à l’une des deux expressions suivantes :
- pose à joints verticaux secs :

0,5 0,4. 0,045.

- pose à joints verticaux remplis ou collés sur au moins 40 % de l’épaisseur de la maçonnerie :

0,4. 0,065.

Avec :
 : Résistance initiale au cisaillement, en MPa (Voir tableau du § 1.2.3.1.5).
 : Résistance moyenne en compression normalisée des éléments, en MPa (Voir tableau du § 1.2.3.1.5).
Dans le cas de murs montés à joints verticaux secs, le décalage des blocs d’une rangée sur l’autre doit être proche de la demi-
longueur de ces derniers. De plus, la longueur minimale du panneau de contreventement doit être égale à . , h étant la
.
hauteur du mur, et lb et hb étant respectivement la longueur et la hauteur de l’élément de maçonnerie.
Les données essentielles nécessaires aux vérifications ci-avant sont récapitulées dans le tableau du § 1.2.3.1.5.

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1.2.3.1.4. Contreventement des maçonneries non armées

Voir le cahier du CSTB N°3719 « Note d’information : Contreventement par murs en maçonnerie de petits éléments », §1.3.2.1.
Le non–écrasement de la zone comprimée en pied de mur s’écrit :
2. . .
. .
3
Avec :
= force horizontale appliquée en tête du mur ;
= force verticale appliquée à mi-longueur du mur ;
l, h, t = longueur, hauteur et épaisseur du mur ;
lc = longueur comprimée du mur telle que :

3 .
3
2
Les données essentielles aux vérifications ci-avant sont récapitulées dans le tableau du § 1.2.3.1.5.

1.2.3.1.5. Données essentielles aux vérifications

Bloc B40 Bloc B60

5,4 MPa pour les 8,1 MPa pour les

hauteurs de 198 mm hauteurs de 198 mm
Résistance moyenne en compression normalisée des éléments
5,9 MPa pour les 8,9 MPa pour les
hauteurs de 248 mm hauteurs de 248 mm

Résistance caractéristique en compression de la maçonnerie 3,1 MPa 5,1 MPa

0,30 MPa
Résistance initiale au cisaillement
(Selon tableau 3.4 de la NF EN 1996-1-1)

Résistance caractéristique en cisaillement du béton 0,45 MPa (béton C25/30)

Coefficient partiel de sécurité sur la résistance de la maçonnerie 2,5

Coefficient partiel de sécurité sur la résistance du béton 1,5 pour actions durables ou transitoires et 1,3
 pour actions sismiques

Module d’élasticité de la maçonnerie E 3100 MPa 5100 MPa

1.2.3.1.6. Prescriptions spécifiques au montage à joints minces

Du fait de la nécessité de disposer d'un nombre entier de rangées sur chaque hauteur d'ouvrage (mur, allège, ...), et du fait de
l'impossibilité de jouer sur l'épaisseur des joints aux fins de rattrapage, un calepinage préalable en hauteur des ouvrages est
indispensable.

1.2.3.2. Prescriptions de fabrication

1.2.3.2.1. Blocs du procédé « RMUR K »

Les tolérances sur les dimensions et les variations dimensionnelles des blocs doivent satisfaire aux spécifications de la norme
NF EN 771-3 et de son complément national.
Tolérances dimensionnelles sur la hauteur des blocs : ±1 mm
Ces valeurs ne valent que sous réserve d'un autocontrôle effectif conforme au Dossier Technique.
Le délai de stockage des blocs avant livraison, fixé dans le tableau ci-dessous en fonction du site de production et de la classe
de résistance des blocs, doit être impérativement respecté.

DELAI DE LIVRAISON (JOURS)

Classe de résistance
Site de production
B40 B60

Tourville 7 14

Mouy-sur-seine 14 14

1.2.3.2.2. Mortier-colle
Les caractéristiques du mortier-colle doivent être conformes aux indications du paragraphe 2.3.3 du Dossier Technique.
Ce mortier-colle doit faire l’objet d’un autocontrôle conforme aux indications de ce même paragraphe.

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1.2.3.3. Prescriptions de mise en œuvre

Il est rappelé que l'application du mortier-colle, exclusivement celui indiqué au Dossier Technique, doit être effectuée à l'aide
d’un rouleau applicateur ou pompe applicatrice spécialement prévu à cet effet de manière à assurer un calibrage aussi régulier
que possible de la couche de mortier. La pose est proscrite sur supports gelés ou gorgés d'eau.
La technique nécessitant de poser le premier rang sur une assise bien plane et de niveau, la planéité et l'horizontalité sont à
vérifier sur la périphérie de l'ouvrage (ou sur une partie de l'ouvrage délimitée par des joints de fractionnement) au moyen
d'instruments dont la précision de mesure est compatible avec celle de l'ouvrage à réaliser.
Les dispositions constructives des maçonneries chainées correspondent à celles de la norme NF EN 1996-1-1. Les dispositions
constructives des maçonneries non armées correspondent à celles prévues par le NF DTU 20.1 pour les maçonneries chaînées
(section béton, section armatures…).
Les points singuliers de l’ouvrage (angles, linteaux, baies) doivent être réalisés à l’aide des blocs spéciaux du procédé « RMUR
K ».
Lors de la mise en œuvre d’un plancher préfabriqué, celui-ci doit être étayé en rive (sauf dans le cas où la planelle utilisée est
la planelle « RUPTHERM » sous Avis Technique en cours de validité).

1.2.3.4. Utilisation en zones sismiques

Les vérifications au contreventement sont à mener selon le modèle donné au § 1.2.3.1.3 et § 1.2.3.1.4 ci-avant, en
considérant :
 Un coefficient de comportement q de 2,5 (valeur maximale) ;
 Un coefficient partiel de sécurité sur la résistance de la maçonnerie égal à 2/3. , sans être inférieur à 1,5 ;
 Un coefficient partiel de sécurité sur la résistance de l’acier égal à 1.
Les joints verticaux doivent être collés.
Seuls les blocs accessoires présentant un chaînage pouvant englober un cercle de 15 cm de diamètre peuvent être utilisées.
Conformément à la norme NF EN 1998-1, § 9.5.4, en zone sismique la section transversale des armatures longitudinales des
chaînages ne doit pas être inférieure à 300 mm² ni représenter moins de 1 % de la section transversale du chaînage.
Il convient de placer les chaînages verticaux si nécessaire à l’intérieur du mur pour que l’espacement entre les chaînages ne
dépasse pas 5 m (conformément à la norme NF EN 1998-1).

1.2.3.4.1. Maison individuelle

Joints verticaux collés ou laissés secs :
Dans le cas de petits bâtiments de type R+1+comble de formes régulières définis dans la norme NF P 06-014 (« Règles PS-MI
89 révisées 92 »), l’utilisation du procédé pour la réalisation de panneaux de contreventement est admise en zones 1, 2, 3 et
4 moyennant le respect :
 des dispositions constructives données dans cette norme, notamment en ce qui concerne la réalisation des chaînages
horizontaux et verticaux ;
 de la longueur totale minimale des panneaux dans chaque direction, et de leur répartition dans le plan selon les prescriptions
de la norme NF P 06-014. Cette longueur, exprimée en mètres, ne doit pas être inférieure au quotient de la surface S totale
construite au sol, en mètres carrés, par le coefficient k donné dans le tableau ci-dessous.
Pour une épaisseur de 20 cm :

Zone Joints Bâtiment RDC + Bâtiment RDC + comble avec Bâtiment R+1 + comble avec
sismique verticaux toiture légère planchers lourds planchers lourds

3 Collés 37 19 12

4 Collés 24 13 8

Appréciation globale

L’utilisation du procédé dans le domaine d’emploi accepté (cf. paragraphe 1.2.1) est appréciée favorablement.

1.3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

Le groupe attire l’attention sur les dispositions constructives nécessaires pour les maçonneries chainées et non armées hors
exigences sismiques. Les dispositions constructives des maçonneries chainées correspondent à celles de l’Eurocode 6. Les
dispositions constructives des maçonneries non armées correspondent à celles prévues par le NF DTU 20.1 (section béton,
section armatures…).
Il est également rappelé que les maçonneries non armées ne sont pas utilisables pour les bâtiments nécessitant des dispositions
parasismiques.

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2. Dossier Technique
Issu du dossier établi par le titulaire

2.1. Données commerciales

2.1.1. Coordonnées
Titulaire : Société ALKERN
Rue André Bigotte
ZI Parc de la Motte au Bois
FR - 62440 HARNES
Tél. : 03 62 12 11 46

2.2. Description du procédé

Le procédé est un système de maçonnerie de blocs en béton de granulats courants rectifiés, dont l’alvéole centrale peut être
ou non remplie d’une mousse minérale.
Les blocs sont assemblés par des joints horizontaux minces obtenus avec un mortier colle à joint mince.
Les blocs concernés sont :
 Bloc avec mousse minérale dans l’alvéole centrale : KOSMO R1 / ELIPSI K
 Bloc avec alvéole centrale vide : ELITHERM
Il s’agit des mêmes blocs, la seule différence repose sur l’alvéole centrale remplie ou vide.
Ci-dessous les figures des blocs standards :

Bloc KOSMO R1 / Bloc ELIPSI K

Bloc ELITHERM

Les blocs avec mousse minérale dans l’âme centrale (encore appelée âme isolante) peuvent être utilisés sur l’ensemble de la
paroi ou partiellement, c’est-à-dire associés avec les blocs avec alvéole centrale vide. Les schémas de principes des différentes
configurations visées sont donnés en Figure 1.
 Les murs pourront être composés avec uniquement des blocs à alvéole centrale remplie (KOSMO R1) (voir Figure 1-A). Dans
ce cas, nous parlons d’un mur « R1 K ».
 Les murs pourront aussi être composés avec uniquement la première et/ou la dernière rangée de blocs à alvéole centrale
remplie. Dans ces derniers cas, les blocs à alvéole centrale remplie s’appellent ELIPSI K, les autres blocs du mur étant les
blocs à alvéole centrale vide ELITHERM. Dans ce cas, nous parlons d’un mur « R+Mur K » (voir Figure 1-B, C et D).
Ce Dossier Technique couvre uniquement l’association des blocs cités ci-dessus, toutes autres associations ne sont pas traitées.
Les joints verticaux à emboitement permettent un assemblage totalement à sec. Ces joints peuvent être également collés
notamment pour l’application du procédé en zones sismiques.
Les points singuliers, comme par exemple les coffrages des rives de plancher, sont traités soit par des produits en béton de
granulats courants traditionnels soit par d’autres procédés sous Avis Technique en cours de validité.

2.3. Eléments constitutifs du procédé

Tous les produits (KOSMO R1, ELIPSI K, ELITHERM) ont les mêmes profils de bloc. Ils se différencient par leur alvéole centrale
remplie ou non (Figure 2).

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2.3.1. Bloc standard

Le bloc standard d’hauteur 198 ou 248 mm est constitué d’un bloc creux à 7 alvéoles de granulats courants dont l’alvéole
centrale peut être remplie ou non. Ce bloc appartient au groupe 3 au sens de la norme NF EN 1996-1-1.
La description du procédé et les plans cotés des produits se trouvent dans le cahier graphique en Annexe de ce Dossier
Technique.
Les faces verticales d’abouts des blocs comportent des emboîtements latéraux verticaux.
Le bloc standard est disponible en 2 hauteurs afin de faciliter le calepinage des murs.
Tous les blocs (KOSMO R1, ELIPSI K, ELITHERM) sont conformes aux exigences des normes NF EN 771-3+A1 et son complément
national. Ils sont tous titulaires de la marque NF 025A « Blocs en béton de granulats courants et légers » en catégorie de
tolérances dimensionnelles D4.

2.3.2. Blocs accessoires

2.3.2.1. Blocs tableau

Le bloc tableau est destiné à la réalisation des tableaux de baie avec positionnement de la menuiserie au nu intérieur du mur.

2.3.2.2. Bloc demi

Le bloc demi permet de faciliter l’harpage des produits.

2.3.2.3. Bloc de chaînage vertical

Le bloc poteau dispose d’un évidement oblong de dimensions permettant la réalisation d’un chainage vertical de section de
diamètre supérieur ou égal à 15 cm, conformément aux exigences de la réglementation sismique (chaînages verticaux d’angle,
en façade, et de part et d’autre des ouvertures en zones sismiques).

2.3.2.4. Bloc de chaînage horizontal

Le profil en U traditionnel de l’industrie du bloc béton et conforme au NF DTU 20.1 permet la réalisation de chaînages horizontaux
et la confection des linteaux. Il est disponible également dans un format permettant la réalisation d’un chainage horizontal de
section de diamètre supérieur ou égal à 15 cm, conformément aux exigences de la réglementation sismique.

2.3.2.5. Planelles
Les planelles sont des éléments servant de coffrage de rive de plancher.
Les planelles isolées « ISOPLANEL », « ISOPLANEL I », « RUPTHERM » et « ISOPLANEL S », « ISOPLANEL SI » sous Avis
Technique en cours de validité et marque QB 07 « Murs en maçonnerie et éléments connexes » peuvent être utilisées
respectivement en zones non sismiques et sismiques. Elles permettent de limiter les ponts thermiques et ainsi d’assurer une
meilleure performance thermique à la construction.
Des planelles de différentes hauteurs sont disponibles afin de s’adapter aux différentes épaisseurs de plancher.
Des planelles traditionnelles peuvent également être utilisées.

2.3.3. Mortiers de montage

Pose collée (montage à joints horizontaux minces) : le mortier colle « ALKERCOL » utilisé pour l’exécution des joints dispose
du marquage CE relatif à la norme NF EN 998-2 et de la marque QB 11-04 « Mortiers de montage à joint mince pour petits
éléments de maçonnerie », compatible avec les supports en blocs de béton de granulats courants AB1 et AB2 (classes
d’absorption par capillarité des faces de pose).

2.3.4. Applicateurs Colles

Deux accessoires applicateurs colles permettent d’étaler régulièrement le mortier colle afin de réaliser les joints horizontaux et
les joints verticaux en zones sismiques :
 Pompe applicatrice Alkerspeed (Figure 3 et Figure 4),
 Rouleau applicateur (Figure 5).

2.4. Fabrication - contrôles

2.4.1. Blocs

2.4.1.1. Fabrication des blocs

La fabrication des blocs fait appel aux mêmes techniques classiques et traditionnelles des blocs de granulats courants de
l’industrie du béton. Elle fait l'objet d'un autocontrôle suivi par le CERIB dans le cadre de la marque NF 025A « Blocs en béton
de granulats courants et légers ».
Le cycle de production des blocs est le suivant :
 Réception des matières premières,
 Mélange des constituants dans le malaxeur de l’usine,
 Fabrication des blocs,
 Durcissement,
 Injection éventuelle de la mousse de ciment AIRIUM A,
 Durcissement,

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 Rectification,
 Palettisation et houssage,
 Stockage sur parc,
 Livraison des blocs dans le sens de pose.

2.4.1.2. Tolérances dimensionnelles

Les tolérances dimensionnelles des blocs doivent répondre aux spécifications des normes NF EN 771-3 et NF EN 771-3/CN
« Spécifications pour éléments de maçonnerie ; partie 3 : Eléments de maçonnerie en béton de granulats (granulats courants
et légers) », correspondant à la catégorie de tolérances D4 des blocs à enduire à coller.

2.4.1.3. Résistance à la compression

La résistance à la compression des blocs doit correspondre aux classes de résistance suivantes au sens de la norme NF EN 771-
3/CN « Spécifications pour éléments de maçonnerie ; partie 3 : Eléments de maçonnerie en béton de granulats (granulats
courants et légers) » :

Dénomination commerciale des Classe de Résistance caractéristique en

Variante du procédé
blocs résistance compression

KOSMO R1 B40 B40 4 MPa

R1 K
KOSMO R1 B60 B60 6 MPa

ELITHERM B40
B40 4 MPa
ELIPSI K B40
R+Mur K
ELITHERM B60
B60 6 MPa
ELIPSI K B60

2.4.1.4. Masse volumique sèche du béton des blocs

La masse volumique sèche du béton des blocs, mesurée selon la norme NF EN 772-13, doit être inférieure ou égale aux valeurs
ci-dessous :
Variante du procédé Dénomination commerciale des blocs Conductivité thermique Masse volumique
utile (masse volumique sèche maximale
correspondante)

R1 K KOSMO R1 B40
0,995 W/(m.K)
ELITHERM B40 (ρ = 1900 kg/m3, NF EN 1995 kg/m3
R+Mur K 1745)
ELIPSI K B40

R1 K KOSMO R1 B60
1,105 W/(m.K)
ELITHERM B60 (ρ = 2000 kg/m3, NF EN 2100 kg/m3
R+Mur K 1745)
ELIPSI K B60

2.4.1.5. Variations dimensionnelles

Les variations dimensionnelles, mesurées selon la norme NF EN 772-14, doivent être inférieures à 0,45 mm/m.

2.4.1.6. Marquage des produits

Les produits sont marqués par jet d’encre à la fréquence de 5 % par unité de conditionnement. Le marquage comprend
l’identification de l’usine productrice ALKERN, le logo CE et celui de la marque NF, la date de fabrication, la classe de résistance.
Un marquage par étiquette est également réalisé sur les palettes, ce marquage comprend les mêmes informations complétées
par les références et/ou les codes articles des blocs.
Usine productrice des blocs :
 ALKERN TOURVILLE-LA-RIVIERE, 29 Boulevard Gabriel Péri, 76410 Tourville-la-rivière
 ALKERN MOUY-SUR-SEINE, 42 Rue des Étangs, 77480 Mouy-sur-Seine

2.4.2. Mousse de ciment AIRIUM A (Lafarge)

2.4.2.1. Fabrication de la mousse

La fabrication de la mousse minérale isolante AIRIUM A est réalisée à partir d’une unité de production de mousse industrielle
qui dose, prépare et mélange les différentes matières premières. La mousse produite est ensuite coulée dans les alvéoles des
blocs préfabriqués.
La mousse minérale AIRIUM A a fait l’objet d’une Evaluation Technique Préalable du Matériau du GS n°20 en date du 8 Novembre
2016 (1ère édition) puis en date du 28 Octobre 2019 (2ème édition).
La mousse AIRIUM A fait l’objet d’un contrôle interne destiné à assurer la maîtrise de la qualité. Celui-ci est effectué en continu
et vise à assurer la conformité de la production. Il porte sur la masse volumique du produit.

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Un suivi sur la valeur de la conductivité thermique de la mousse AIRIUM A est réalisé par le CERIB à raison de deux contrôles
par an dans le cadre d’un suivi d’un Avis Technique.

2.4.2.2. Masse volumique de la mousse

La fabrication de la mousse minérale AIRIUM A fait l’objet d’un auto-contrôle et contrôle laboratoire suivis par le CERIB, portant
sur :
 Contrôle des matières premières ;
 Mesure de densité ;
 Mesure de conductivité thermique.

2.4.2.3. Caractéristiques de la mousse

La mousse isolante AIRIUM A utilisée dans la fabrication des blocs KOSMO R1 / ELIPSI K présente les caractéristiques suivantes :

Masse volumique humide [103 ; 121] kg/m3

Masse volumique sèche [60 ; 73,5] kg/m3

Conductivité thermique utile selon la norme NF EN 12667 ≤ 0,044 W/m.K

Durabilité vis-à-vis du gel-dégel Intégrité préservée après 25 cycles de gel–dégel

Réaction au feu selon la norme NF EN 13520-1 EURO Classe A1

2.5. Mise en œuvre

2.5.1. Principe général de pose

La mise en œuvre est réalisée conformément au NF DTU 20.1.

2.5.1.1. Outillage
L’outillage nécessaire à la bonne mise en œuvre des blocs KOSMO R1, ELITHERM et ELIPSI K comprend les outils traditionnels
du maçon (règle, niveau, maillet caoutchouc, truelle langue de chat, spatule crantée, niveau laser, fil à plomb, cordeau) mais
aussi des outils nécessaires à la fabrication et à la mise en œuvre du mortier colle à joints minces ALKERCOL, à savoir :
 malaxeur à mortier,
 seaux gradués permettant un dosage précis en eau du mortier colle. Ce type de seau peut être fourni par ALKERN,
 rouleau applicateur ou pompe applicatrice,
 platines.
Afin de faciliter les découpes des blocs, une scie sur table ALKERN peut être fournie (Figure 6).

2.5.1.2. Préparation du support et réalisation du premier rang

Conformément au NF DTU 20.1, avant le démarrage de la pose du premier rang, il convient de vérifier la présence et la
conformité des armatures en attente, afin de bien assurer l’ancrage des chaînages verticaux aux fondations.
L'assise du premier rang est réalisée sur une arase de mortier frais traditionnel conformément au NF DTU 20.1. Le mortier peut
être un mortier performanciel d'imperméabilisation hydrofugé de classe de résistance minimale M15 et de faible capillarité 0,5
kg/m².mn0,5 ou un mortier de recette de chantier (soit fortement dosé à raison de 500 à 600 kg/m3, de sable sec 0/2 ou 0/4,
additionné d'hydrofuge de masse, soit avec l'utilisation d'autres matériaux de type feutre bitumé ou chape de bitume armé,
dosé à raison de 300 à 350 kg/m3, de sable sec 0/2 ou 0/4).
Un soin tout particulier doit être apporté à la réalisation de cette couche d’arase car elle conditionne la bonne mise en œuvre
du procédé. Dans le cas d’une pose sur une surface très soignée (tolérance inférieure à 2 mm sous la règle de 2 m), la pose du
premier rang peut être collée.
A l’aide du niveau laser, le point le plus haut de la dalle est repéré et les platines sont mises à niveau.
Après étalement du mortier, celui-ci est parfaitement réglé de niveau avec une règle prenant appui sur les guides des platines
de réglage.
Une arase hydrofugée peut servir de coupure de capillarité (elle est obligatoire en zone sismique).
Débuter le premier rang en commençant par un bloc d’angle. Ajuster le niveau à l’aide du maillet en caoutchouc. Encoller la
surface latérale du bloc d’angle et mettre en place les blocs standards.
Il est à noter que tous les blocs rectifiés ALKERN sont livrés dans le sens de pose.

2.5.1.3. Montage en partie courante

Les blocs KOSMO R1, ELITHERM et ELIPSI K sont mis en œuvre manuellement, sans outil de manutention spécifique.
Après la pose du premier rang au mortier traditionnel, les autres rangs sont posés au mortier-colle à l’aide de la pompe
applicatrice ALKERSPEED ou du rouleau applicateur.
Le mortier-colle doit être étalé sur une surface propre et dépoussiérée. Le gâchage du mortier-colle est réalisé à l’aide d’un
malaxeur à mortier. Les dosages en eau sont indiqués sur les sacs de mortier colle « ALKERCOL ». ALKERN peut mettre à
disposition des seaux gradués permettant un dosage aisé de l’eau de gâchage de la colle.

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Le mortier-colle est ensuite déposé sur les blocs à l’aide de l’ALKERSPEED ou du rouleau applicateur. Le rouleau comme la
pompe applicatrice ALKERSPEED permettent de déposer 4 cordons continus et réguliers de façon à obtenir un joint fini de l’ordre
de 1 à 3 mm d’épaisseur.
Les coupes doivent être encollées systématiquement verticalement, à l’avancement, à l’aide de la pompe applicatrice
ALKERSPEED ou du rouleau applicateur.
Une attention particulière doit être portée pour éviter d’aligner les coupes d’un rang sur l’autre verticalement dans la paroi.
Dans le cas de petites sections à combler (< 5 cm), il est préférable de ne pas réaliser de coupes de trop petite taille et de
boucher simplement l’espace à l’aide d’un mortier performanciel sur toute l’épaisseur du mur.
La découpe des blocs dans la hauteur reste aisée avec la scie sur table (Figure 6).

2.5.1.4. Réalisation des joints verticaux

Les joints verticaux sont laissés soit secs soit collés.
Si les joints verticaux sont collés (obligatoire en zone sismique), ils le sont impérativement à l’avancement. Pour faciliter
l’encollage des joints verticaux, plusieurs blocs peuvent être positionnés verticalement avant pose afin d’appliquer directement
la colle à l’aide de la pompe applicatrice ALKERSPEED ou du rouleau applicateur.
Les chants verticaux des blocs sont collés sur une surface de plus de 40 % de la surface totale verticale du bloc (Figure 7) et
sont donc considérés comme remplis au sens de la norme NF EN 1996-1-1.

2.5.2. Réalisation des points singuliers

2.5.2.1. Réalisation des angles (angle égal à 90° ou au droit d’une ouverture en zone sismique) et chaînages
verticaux en façade (Figure 8 à Figure 10)
Le bloc de chaînage vertical permet la réalisation des chaînages verticaux en zones sismiques ou non et au droit des ouvertures
en zones sismiques.
En disposant les blocs poteaux alternativement dans un sens puis dans l’autre, on réalise l’harpage des blocs poteaux.
Des repères présents sur les parois extérieures des blocs de chaînage verticaux permettent un alignement exact, garantissant
ainsi la réalisation parfaite des chaînages verticaux en façade, dans les angles et de part et d’autre des ouvertures en zones
sismiques.

2.5.2.2. Réalisation des ouvertures

2.5.2.2.1. Réalisation des tableaux de baies

Les tableaux de baies sont réalisés en utilisant les blocs accessoires « tableau ». Pour les zones sismiques, il faut se référer au
§ 2.5.2.1 ci-dessus pour la réalisation des chaînages verticaux de part et d’autre des ouvertures.
Pour assurer le renfort de la maçonnerie à l’endroit des ouvertures, il est fortement recommandé d’utiliser des blocs de
chaînages horizontaux armés d’acier.

2.5.2.2.2. Réalisation des appuis de fenêtre

Les caractéristiques géométriques de l’appui ainsi que sa mise en œuvre doivent respecter les spécifications du NF DTU 20.1.
Les appuis doivent être posés sur un U de chaînage ou un linteau coulé en place.
L’appui est posé sur un lit de mortier.
L’étanchéité des menuiseries est réalisée conformément au NF DTU 36.5.

2.5.2.3. Réalisation des linteaux

Ils peuvent être réalisés soit à l’aide de blocs accessoires en U et conformément au NF DTU 20.1, de linteaux préfabriqués ou
de linteaux réalisés sur site.
Le cas particulier des coffres de volets roulants ne dispense en aucun cas de la réalisation de linteaux. Les blocs accessoires du
procédé sont particulièrement adaptés à la pose des coffres de volets roulants en zones sismiques.

2.5.2.4. Jonctions entre murs de façade et murs de refend (Figure 11 et Figure 12)
Pour la jonction des murs de façade et de refend, des blocs traditionnels au sens du NF DTU 20.1 ou tout procédé sous Avis
Technique en cours de validité peuvent être utilisés.
Plusieurs cas sont possibles dans le cas de la jonction façade-refend :
 en zones non sismiques ou dans le cas de murs non contreventant, par montage juxtaposé du refend et en laissant un espace
dans lequel on disposera un isolant intérieur d’épaisseur minimale de 4 cm (Figure 11).
 lorsqu’un contreventement est nécessaire (en zones sismiques par exemple), une jonction par harpage est préférable car elle
augmente la rigidité des murs au contreventement. Il est toutefois possible de juxtaposer les deux murs mais dans ce cas il
faudrait remplacer la liaison par harpage par une autre telle que décrite à la Figure 12, qui consiste à créer un chaînage
vertical dans le mur de refend et assurer une liaison efficace entre le chaînage horizontal du mur de refend et le chaînage
horizontal du mur de façade.
Pour la réalisation de murs de refend séparatifs de logements, des blocs pleins perforés traditionnels peuvent être utilisés.

2.5.2.5. Jonctions entre planchers et murs de façade

2.5.2.5.1. Réalisation des chaînages horizontaux au niveau du plancher (Figure 13 à Figure 16)
Avant toute réalisation de plancher, il faut encoller la trame tissée de verre (Figure 13).

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Plusieurs planelles peuvent être utilisées pour le coffrage des chaînages horizontaux au niveau des planchers :
 Zone non sismique : Les planelles isolées ISOPLANEL et ISOPLANEL I sous Avis Technique en cours de validité peuvent être
utilisées en zones non sismiques. Des planelles traditionnelles peuvent aussi être utilisées.
 Zone sismique : Les planelles isolées ISOPLANEL S et ISOPLANEL SI sous Avis Technique en cours de validité peuvent être
utilisées en zones sismiques. Des planelles traditionnelles peuvent aussi être utilisées.
Pour le détail des coupes de plancher ainsi obtenu, il faut se référer aux Figure 14 à Figure 18.
Des planelles de différentes hauteurs sont disponibles afin de s’adapter en fonction des épaisseurs de plancher.

2.5.2.5.2. Différentes jonctions façades – planchers possibles

2.5.2.5.2.1. Façade composée de blocs KOSMO R1 (Mur « R1 K »)

Cette façade est composée uniquement de blocs KOSMO R1 (Figure 1-A).
Dans ce cas, le pont thermique des planchers est limité par les planelles isolées de la gamme ISOPLANEL.
Pour le détail des jonctions ainsi obtenues avec les façades de la gamme R1, il faut se référer à la Figure 19.

2.5.2.5.2.2. Façade composée de blocs ELITHERM + ELIPSI K (Mur « R+Mur K »)

Cette façade peut être composée de :
 blocs ELITHERM avec un rang de blocs ELIPSI K en tête de mur (Figure 1-B) ou en pied de mur (Figure 1-C),
 blocs ELITHERM avec un rang de blocs ELIPSI K en tête et en pied de mur (Figure 1-D).
Dans ce cas, le pont thermique des planchers est traité en fonction des cas par les planelles isolées de la gamme ISOPLANEL
ou des planelles traditionnelles, et blocs ELIPSI K situés en tête et pied de mur.
Pour le détail des jonctions ainsi obtenues avec les façades, il faut se référer à la Figure 20.

2.5.2.6. Jonction planchers-terrasses

Dans le cas particulier de planchers-terrasses en béton armé, la section minimale des armatures longitudinales des chaînages
doit être au moins égale à 0,4 % de la section du béton, sans être inférieure à 3,08 cm² (par exemple, 4HA10). Ces armatures
sont distinctes de celles des voiles d'acrotères ou des corniches. Des armatures transversales (ou éléments de montage)
peuvent être prévues pour le montage des armatures longitudinales des chaînages.
Les acrotères bas sont réalisés conformément au DTU 20.12.

2.5.2.7. Jonction entre murs de façade et combles perdus (Figure 21)

Dans le cas particulier des combles perdus, une ceinture doit être réalisée en tête de mur de façade par un chaînage horizontal
soit à l’aide des blocs de chaînages en U soit avec du béton armé coffré conformément au NF DTU 20.1.

2.5.2.8. Réalisation des pignons (Figure 21)

Le chaînage est réalisé soit avec un bloc de chaînage en U soit avec du béton armé coffré conformément au NF DTU 20.1 (pour
les zones sismiques, il est utilisé un bloc en U de 15 cm de réservation).

2.5.3. Etanchéité à l’air du bâtiment

L’étanchéité à l’air de la maçonnerie réalisée à partir de blocs KOSMO R1, ELITHERM et ELIPSI K est normalement assurée si
au moins l’une des 2 faces du produit est enduite (plâtre ou hydraulique).

2.5.4. Condensation dans les parois

Quel que soit le type d’isolation, le comportement hygrothermique des parois de maçonnerie en blocs KOSMO R1, ou mixte
blocs ELITHERM / blocs ELIPSI K ne présente aucun risque susceptible de détériorer l’ensemble de la paroi sur le long terme.

2.5.5. Murs de soubassements/ enterrés

Le procédé peut être destiné à la réalisation des murs enterrés ou de soubassement de catégorie 1, 2 ou 3 selon le NF DTU
20.1.
En catégorie 3, ces murs doivent être enduits sur leurs faces en contact avec le sol.
En catégorie 2, ces murs doivent être revêtus sur leur face extérieure d’un enduit d’imperméabilisation conforme aux
spécifications du NF DTU 26.1 puis par deux couches d’un enduit d’imprégnation à froid (EIF) à base de bitume.
En catégorie 1, ces murs doivent être étanchés comme décrit dans le NF DTU 20.1 P3 au paragraphe 5.2.3. Ils doivent recevoir
sur leur face externe un enduit de dressement sur lequel est mis en œuvre un revêtement d’étanchéité défini dans un Avis
Technique en cours de validité et adapté à cette application. Ce revêtement doit être protégé par un dispositif tel que nappes
à excroissance, murs en éléments creux, géotextiles, panneaux isolants.

2.5.6. Mode de fixation d’objets lourds

Les forets utilisés pour percer les parois des blocs sont des forets à 4 taillants. Il est important d’adapter le diamètre du foret
et la vitesse de rotation de la perceuse au matériau et au type de cheville utilisé.
Les informations concernant les chevilles et plus particulièrement les résistances à la traction et au cisaillement des chevilles
dans les blocs béton de granulats courants seront communiquées par le fabricant à la demande des clients.
Les gonds des volets battants sont scellés au mortier traditionnel.

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 Document Technique d’Application n° 16/20-782_V1

2.5.7. Protection collective

Lorsque le chantier n’est pas muni de garde-corps permanents, des protections collectives temporaires doivent être installées
à sa périphérie avant les interventions (article R. 4323-58 du Code du travail) : garde-corps provisoires ou dispositifs de recueil
souples.
La mise en place de ces protections collectives peut être réalisée soit sans fixation à la maçonnerie, soit en perçant avec
percussion le bloc (hors des joints horizontaux ou verticaux) pour la mise en place des supports métalliques. Le perçage doit
être réalisé au milieu de blocs entiers. Les supports métalliques doivent être munis de platines de répartition (de dimensions
minimales de 12x12 cm) afin de ne pas poinçonner le bloc.
Après enlèvement des protections, les perçages sont rebouchés à l’aide de mortier hydraulique.

2.5.8. Réservations et saignées

Les saignées et réservations sont réalisées conformément à la norme NF EN 1996-1-1 « Calcul des ouvrages en maçonnerie »,
paragraphe 8.6 « Saignées et réservations au niveau des murs ». Plus particulièrement, on veillera à respecter les dimensions
maximales des saignées et réservations admises sans calcul de réduction de résistance aux charges de la maçonnerie, détaillées
dans le paragraphe pré-cité.
Les saignées sont découpées à la rainureuse. Elles sont réalisées avant application de l’enduit. Les scellements et rebouchages
des saignées doivent être exécutés suivant les indications correspondantes au matériau principal utilisé (mortier ou plâtre).

2.5.9. Revêtements intérieurs et extérieurs

2.5.9.1. Revêtements extérieurs

Tout mortier d’enduit monocouche OC3, OC2 ou OC1 au sens de la norme NF EN 998-1, ou multicouche applicable sur supports
Rt3 au sens du NF DTU 26.1
La réalisation des enduits doit être traitée conformément aux prescriptions du § 5.9.1.2 du NF DTU 20.1 P1-1 et NF DTU 26.1.
Une bande d’armature de renfort d’enduit débordant de 15 cm au-dessus des planchers et de 15 cm au-dessous du premier
joint de la maçonnerie sous-jacente sera positionnée à tous les niveaux. Ce treillis a pour fonction d’armer l’enduit ; il doit donc
être incorporé par marouflage dans la première couche (ou passe pour l’application d’un enduit monocouche) d’enduit
conformément au NF DTU 26.1, et non pas plaqué sur les supports.
Le choix de l’enduit doit être compatible avec le classement comme support d’enduit de la maçonnerie en partie courante de
mur.
Dans le cas d’une isolation par l’extérieur, tout système d’isolation thermique par l’extérieur ayant fait l’objet d’une Evaluation
Technique Européenne et d’un Document Technique d’Application visant un support en maçonnerie de blocs en béton de
granulats courants peut être utilisé.

2.5.9.2. Revêtements intérieurs

Dans le cas d’une isolation par l’intérieur, la mise en place d’un complexe de doublage plaque de plâtre-isolant ou isolant sur
ossature métallique est possible.
Dans le cas d’une isolation par l’extérieur, la mise en place d’un enduit traditionnel au plâtre projeté, plaques de plâtre sur
ossature simple est possible.

2.5.10. Dispositions parasismiques

Le procédé peut être utilisé pour la réalisation d’ouvrages nécessitant des dispositions parasismiques. Dans ce cas, tous les
joints verticaux doivent être collés à l’aide du mortier-colle « ALKERCOL ».
En zones sismiques, pour la réalisation des chaînages horizontaux et verticaux, il convient de respecter les dispositions décrites
au paragraphe 2.5.2 du présent document.

2.6. Assistance technique

Le groupe ALKERN apporte renseignements, documentations, assistance et une formation adaptée aux entreprises qui
découvrent le procédé.

2.7. Résultats expérimentaux

2.7.1. Compression sur maçonnerie

Essais de compression sur murets réalisés selon la norme NF EN 1052-1 au C.S.T.C :

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Variante du procédé Dénomination commerciale Classe de fk N° rapport

des blocs résistance
KOSMO R1 B40 Rapport du C.S.T.C.
3,1 MPa
n° SC19-040-4 du 26/09/2019
R1 K
KOSMO R1 B60 5,1 MPa Rapport du C.S.T.C.
n°SC19-040-5 du 26/09/2019

ELITHERM, ELIPSI K et mur B40 3,1 MPa Rapport du C.S.T.C.

mixte ELIPSI K + ELITHERM n°SC19-040-4 du 26/09/2019
R+Mur K
ELITHERM, ELIPSI K et mur B60 5,1 MPa Rapport du C.S.T.C.
mixte ELIPSI K + ELITHERM n°SC19-040-5 du 26/09/2019

2.7.2. Résistance au feu

Essais de résistance au feu réalisés au C.S.T.B. selon NF EN 1365-1 et Procès-Verbaux (PV) et extensions de classement établis
par le C.S.T.B. selon NF EN 13501-2 : PV n°RS18-048/B, n°RS19-017/B_V1 et n° RS19-050 et leurs extensions respectives.
Les classements sont présentés en Annexe au Tableau 1.

2.7.3. Performance thermique

 Résistance thermique des parois maçonnées :

Résistance thermique utile de

Variante du Dénomination commerciale Classe de
la paroi maçonnée en blocs Certification
procédé des blocs résistance
((m².K)/W)

KOSMO R1 B40 1,00 NFth

R1 K
KOSMO R1 B60 1,00 NFth

ELITHERM B40 0,50 NFth

ELIPSI K B40 1,00 NFth

R+Mur K
ELITHERM B60 0,48 NFth

ELIPSI K B60 1,00 NFth

 Déperdition linéique de la jonction de murs de façades isolés par l’intérieur ou murs de refend et des planchers :

Dénomination Traitement du pont thermique Calculs de ponts thermiques

Variante
commerciale
du procédé
des blocs

Par planelle isolée sous Avis Consultations technologiques du CERIB CT

Technique en cours de validité n°012394, 012396, 012759, 012760, 012761,
R1 K KOSMO R1 ISOPLANEL, ISOPLANEL S, 012763, 012752, 012890
ISOPLANEL I, ISOPLANEL SI, + Avis Technique « ISOPLANEL et RUPTHERM »
RUPTHERM n° 16/15-706_V1 en cours de validité

Par planelle isolée sous Avis

Technique en cours de validité Consultations technologiques du CERIB CT
(ISOPLANEL, ISOPLANEL S, n° 014745 et n° 020480
R+Mur K ELITHERM
ISOPLANEL I, ISOPLANEL SI) + 1 ou
2 rangs de blocs ELIPSI K encadrant
le plancher

En Annexe Tableau 3 sont présentés des exemples de coefficients de déperditions linéiques de la jonction de façade isolée par
l’intérieur et des planchers, extraits des consultations technologiques du CERIB citées ci-dessus.
D’autres valeurs sont disponibles dans ces consultations.
Pour les valeurs des configurations de ponts thermiques non présentées dans ce Dossier Technique et particulièrement dans
les consultations technologiques citées dans le tableau ci-avant, se référer aux « règles Th-Bât ».

2.7.4. Hygrothermique
Consultations technologiques du CERIB CT n° 014575 et n° 014576 : étude par simulations numériques d’évaluation du risque
potentiel de condensation dans l’épaisseur de parois isolées par l’intérieur par doublage PSE ou laine minérale, et composées
de blocs KOSMO R1 ou mixte ELIPSI K + ELITHERM. Les calculs sont réalisés conformément à la norme NF EN ISO 15026 et
au projet de cahier des charges sur les modélisations de transfert hygrothermique du C.S.T.B.
Les résultats obtenus permettent d’attester l’absence de risque de condensation et dégradation de la paroi.

2.7.5. Acoustique
 KOSMO R1 et ELIPSI K :

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Essais réalisés au C.S.T.C. : Procès-Verbaux n ° AC 19-001-02 et AC 19-001-04 du C.S.T.C.

Résultats présentés au tableau 2 en Annexe.
 ELITHERM :
En plus, des performances acoustiques des maçonneries de la fiche laboratoire n°380 du CERIB de septembre 2019 « blocs à
enduire, en béton de granulats courants et montés à joints minces », les Procès-Verbaux d’essais n° AC 19-098-01 et AC 19-
098-02 réalisés au C.S.T.C. sont disponibles.
Résultats présentés au tableau 2 en Annexe.
 PAROI MIXTE ELITHERM + ELIPSI K :
L’indice d’affaiblissement acoustique des parois mixtes est à calculer à partir des indices d’affaiblissement acoustique respectifs
des parois composées de blocs ELITHERM et des parois composées de blocs ELIPSI K, de manière classique pour des parois
mixtes :
∑
∑ . ,

Avec : indice d’affaiblissement de l’élément i de surface .

Exemple de juxtaposition :
Un mur de 2,65 m composé d’un rang en tête et en pied de mur d’ELIPSI K aura les performances suivantes :

Revêtement intérieur Revêtement extérieur Rw + C (dB) Rw + Ctr (dB)

Doublage panneaux
PSEE 100 mm et plaque 13 mm d’enduit ciment 58 52
Paroi Mixte de plâtre de 13 mm
ELTHERM + ELIPSI K
(configuration D de la figure 1) – Doublage laine minérale
Mur « R+Mur K » 100 mm et ossature
13 mm d’enduit ciment 64 59
métallique et plaque de
plâtre de 13 mm

2.8. Références

2.8.1. Données Environnementales1

Le bloc KOSMO R1 / ELIPSI K a fait l’objet d’une Déclaration Environnementale (DE) individuelle. Cette DE a été établie en
octobre 2019 et a fait l’objet d’une vérification par tierce partie indépendante selon l’arrêté du 31 août 2015 et est déposée sur
le site : www.inies.fr
Le bloc ELITHERM a fait l’objet d’une Déclaration Environnementale (DE) individuelle. Cette DE a été établie en octobre 2019
et a fait l’objet d’une vérification par tierce partie indépendante selon l’arrêté du 31 août 2015 et est déposée sur le site :
www.inies.fr
Les données issues des DE ont notamment pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans
lesquels les produits (ou procédés) visés sont susceptibles d’être intégrés.

2.8.2. Autres références

A ce jour et depuis 2019, de nombreuses constructions ont été réalisées. Ci-dessous une liste non exhaustive de références.
Plus de 10 000 m² de blocs ont été vendus à ce jour.

Entreprise de construction /
Type Mise en
Adresse chantier Entreprise générale du Bureau contrôle m²
d'ouvrage service
bâtiment
SARL DUHAMEL
Route des gabions
Collectif 05-2019 ZA de la vallée - 440 m²
76700 Gonfreville l’Orcher
76740 Autigny
MACONNERIE YPORTAISE
Maison 2 chemin de Prunerolles
08-2019 52 Rue Emmanuel Foy - 160 m²
individuelle 76111 Vattetot sur Mer
76111 Yport
QUBE
Maison 344 rue Saint Germain
09-2019 5 rue Ursin scheid - 130 m²
individuelle Bellengreville 76630
76140 Le Petit-Quevilly
MOULINIER
Maison
10-2019 76210 Gruchet le Valasse 353 chemin de la croix de pierre - 130 m²
individuelle
76640 Hattenville
JMB RENOVATION
Maison Route d’Hareauville
10-2019 31 Rue de la Grande Mare - 280 m²
individuelle 76280 Criquetot l’Esneval
76280 Anglesqueville-l'Esneval
TR CONSTRUCTION
Maison
10-2019 76750 Buchy 6 rue Roger Besus - 50 m²
individuelle
76100 Rouen

1
Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet Avis

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KARIM
Maison Domaine de la Hetrait
10-2019 6 rue Fréderic Passy - 280 m²
individuelle 76680 Critot
76620 Le Havre
RICHARD
Maison Avenue marc Delahaye
10-2019 14 rue du Mont-Honnier - 300m²
individuelle 27100 Le Vaudreuil
27400 La Haye-Malherbe
Maison NAR CONSTRUCTION
10 rue des Champsbourgs
individuelle 11-2019 44 crs Futaie - 200m²
27200 Vernon
groupée 27200 Verson
AXL construction SOCOTEC
Collectif 1 rue gascard 14 Rue Caille Mare ZA de la Ronce, 97 Rue
10-2019 1600 m²
R+2+C 76420 Bihorel 27310 Saint-Ouen-de- François Jacob,
Thouberville 76230 Isneauville
AXL construction SOCOTEC
Collectif Rue De la République 14 Rue Caille Mare ZA de la Ronce, 97 rue
11-2019 400 m²
R+1+C 76420 Bihorel 27310 Saint-Ouen-de- François Jacob
Thouberville 76230 Isneauville
BATI AT2D
Maison Impasse des bleuets
12-2019 292 Rue de l'Avenir - 300 m²
individuelle 27310 Bourg Achard
27310 Bosgouet
LE BATIMENT AVANCE
ERP 01-2020 76360 Barentin 1756 rue Ambroise Pare - 350 m²
76360 Barentin
SARL DUHAMEL
Maison
05-2020 76850 Grigneuseville ZA de la vallée - 150 m²
individuelle
76740 Autigny
GROUPE LB
Hôtel rue Wattier
Hotel R+4 05-2020 737 Rue de la Parfonterie - 140 m²
14810 Merville-Franceville
50400 Granville
JPL GC
ERP 05-2020 76510 Saint Nicolas Au sentier des moulins de Marest - 450 m²
d’Aliermont 76260 Ponts-et-Marais
SARL DUHAMEL
Maison
05-2020 76230 Isneauville ZA de la vallée 80 m²
individuelle -
76740 Autigny
CPB CHAUMONT PASCAL
Maison BATIMENT
07-2020 27 240 Le Sacq - 170 m²
individuelle 12 rue de la fringale
27400 Incarville
EXTRACO CREATION
Maison
07-2020 27100 Val-de-reuil 3 rue de la scierie les essarts - 170 m²
individuelle
76530 Grande–Couronne
QUBE
Maison
08-2020 76930 Octeville sur mer 5 rue URSIN SCHEID - 180 m²
individuelle
76140 Le Petit-Quevilly
AXL construction
14 Rue Caille Mare,
Collectif 09-2020 76250 Deville les Rouen - 1200 m²
27310 Saint-Ouen-de-
Thouberville
BUREAU VERITAS
Avenue du régiment de la BATITEC SA
4 Place de Boston
Collectif R+2 09-2020 chaudière 5, rue des Quatre Vents 1300 m²
14200 Hérouville-Saint-
14460 Colombelles 14790 Verson
Clair
SOCOTEC
QUINCE CONSTRUCTION ZI de la sphère
Rue Saint Ursin
Collectif R+2 09-2020 Zone industrielle 267 rue Marie Curie 3300 m²
14610 Epron
61 210 Putanges Le Lac 14200 Hérouville-Saint-
Clair
SOCOTEC
NCR ZI de la sphère
70 Rue de la liberté
MIG +collectif 09-2020 50 rue de la liberté 267 rue Marie Curie 1500 m²
14730 Giberville
14730 Giberville 14200 Hérouville-Saint-
Clair
AXL construction BUREAU VERITAS
26 route de dieppe, 76250 14 Rue Caille Mare 110 Allée Robert
Collectif R+3 09/2020 1600 m²
Deville les Rouen 27310 Saint-Ouen-de- Lemasson, 76230 Bois-
Thouberville Guillaume

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2.9. Annexes du Dossier Technique

Figure 1 : Schémas de principes des différentes configurations envisageables

A B

Mousse
minérale
isolante
intégrée
dans les
alvéoles
centrales
de tous
les blocs

Mur de blocs avec âme isolante : Mur de blocs avec âme isolante en tête de mur :
Mur « R1 K » (composé de blocs KOSMO R1) Mur « R+Mur K » (composé de blocs ELITHERM et
ELIPSI K)

C D

Mur de blocs avec âme isolante en pied de mur : Mur de blocs avec âme isolante en tête et en pied
Mur « R+Mur K » (composé de blocs ELITHERM et de mur :
ELIPSI K) Mur « R+Mur K » (composé de blocs ELITHERM et
ELIPSI K)

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Figure 2 : Gamme des différents produits

Dénomination Ame Dimensions de

Design produits
commerciale isolante coordinations (mm)

Standard
h = 198 ou 248
Tableau

h = 198 ou 248
ELITHERM VIDE
Demi

h = 198 ou 248
Poteau

h = 198 ou 248 500x200x250

ou
500x200x200
Standard

h = 198 ou 248
Tableau

ELIPSI K h = 198 ou 248

Mousse
/
Airium A
KOSMO R1
Demi

h = 198 ou 248
Poteau

h = 198 ou 248

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Figure 3 : Alkerspeed

Figure 4 : Buse Alkerspeed pour KOSMO R1, ELIPSI K, ELITHERM

Figure 5 : Rouleau applicateur pour KOSMO R1, ELIPSI K, ELITHERM

Figure 6 : Scie sur table

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Figure 7 : Chants verticaux encollés

Cordons de colles
réalisés à partir de
l’ALKERSPEED ou
du rouleau
applicateur
permettant
d’obtenir une
surface d’encollage
supérieure à 40 %
de la surface totale
verticale de l’about
du bloc.

Figure 8 : Chaînage vertical (angle à 90°)

Figure 9 : Chaînage en partie courante

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Figure 10 : Chaînage vertical au droit d'une ouverture en zone sismique

Figure 11 : Jonction par juxtaposition d’un mur de refend/mur de façade en zones non sismiques (hors
traitement acoustique)

Exemple de refend

(mur de refend en éléments de

maçonnerie ou en béton banché)

Figure 12 : Jonction par juxtaposition d’un mur de refend/mur de façade en zones sismiques

Mur de refend en éléments de

maçonnerie ou en béton banché

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Figure 13 : Encollage de la trame tissée de verre

Figure 14 : Chaînage horizontal (détail des armatures)

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Figure 15 : Chaînage horizontal (détail ISOPLANEL ou ISOPLANEL I – zone non sismique)

Figure 16 : Chaînage horizontal (détail ISOPLANEL S ou SI – Zone sismique)

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Figure 17 : Chaînage horizontal (appui de plancher) – Mur « R1 K »

Figure 18 : Chaînage horizontal (appui de plancher) – Mur « R+Mur K »

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Figure 19 : Exemple jonctions entre planchers et murs de façade de la gamme R1

(uniquement : les blocs KOSMO R1)

Exemple de traitement du pont Exemple de traitement du pont thermique

thermique d’un plancher bas d’un plancher intermédiaire

Exemple de traitement du pont thermique

d’un plancher intermédiaire, au niveau d’un Exemple de traitement du pont thermique
balcon d’un plancher haut

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Figure 20 : Exemple jonctions entre planchers et murs de façade de la solution R+Mur K

(uniquement : Blocs ELIPSI K associés avec les blocs ELITHERM)

Exemple de traitement du pont thermique Exemple de traitement du pont thermique

d’un plancher bas d’un plancher intermédiaire

Exemple de traitement du pont thermique

Exemple de traitement du pont thermique
d’un plancher intermédiaire, au niveau
d’un plancher haut
d’un balcon

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Figure 21 : Détail des pignons/chaînage des rampants

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Tableau 1 : Justification de tenue au feu

Variante Dénomination Classe de

Face non Face Charge Hauteur Joints Procès-Verbal de Date de
du commerciale résistance Classement
exposée exposée appliquée mur verticaux(1) classement validité
procédé des blocs mécanique
Enduit ciment Doublage CSTB n°
R1 K KOSMO R1 B60 187 kN/m ≤3,00 m Non remplis REI 45 11/02/2024
16 mm PSE 13+100 RS18-048/B
ELITHERM + Enduit ciment Doublage Extension CSTB RS18- 11/02/2024
R+Mur K B60 187 kN/m ≤3,00 m Non remplis REI 30
ELIPSI K 16 mm PSE 13+100 048/B du 21 mars 2019
Enduit ciment Doublage
R1 K KOSMO R1 B60 187 kN/m ≤3,00 m Non remplis REI 180 CSTB n° RS19-017/B 02/05/2024
16 mm LDR 10+90
ELITHERM + Enduit ciment Doublage Extension CSTB RS19-
R+Mur K B60 187 kN/m ≤3,00 m Non remplis REI 90 02/05/2024
ELIPSI K 16 mm LDR 10+90 017/B du 19 mai 2019
Extension de classement
Enduit ciment Doublage
R1 K KOSMO R1 B40 125 kN/m ≤3,00 m Non remplis REI 30 du PV RS19-050 du 22 17/09/2024
14 mm PSE 13+100
Novembre 2019
Extension de classement
ELITHERM + Enduit ciment Doublage
R+Mur K B40 125 kN/m ≤3,00 m Non remplis REI 30 du PV RS19-050 du 22 17/09/2024
ELIPSI K 14 mm PSE 13+100
Novembre 2019
Le cas des joints verticaux remplis est traité par une extension de classement des procès-verbaux n° RS18-048/B, n° RS19-017/B et n° RS19-050. Cette extension est cumulable
(1)

avec les extensions citées dans le tableau ci-avant.

Tableau 2 : Résultats acoustiques

Variante du Dénomination commerciale Revêtement Rw +

Revêtement intérieur Rw+Ctr N° Procès-Verbal
procédé des blocs extérieur C
Doublage panneaux PSEE 100 mm et plaque de plâtre de 13 mm d’enduit C.S.T.C n° AC 19-
55 48
13 mm ciment 001-04
R1 K KOSMO R1
Doublage laine minérale 100 mm et ossature métallique et 13 mm d’enduit C.S.T.C n° AC 19-
67 61
plaque de plâtre de 13 mm ciment 001-02
Doublage panneaux PSEE 100 mm et plaque de plâtre de 13 mm d’enduit C.S.T.C n° AC 19-
55 48
13 mm ciment 001-04
R+Mur K ELIPSI K
Doublage laine minérale 100 mm et ossature métallique et 13 mm d’enduit C.S.T.C n° AC 19-
67 61
plaque de plâtre de 13 mm ciment 001-02
Doublage panneaux PSEE 100 mm et plaque de plâtre de 13 mm d’enduit
59 53 AC 19-098-02
13 mm ciment
R+Mur K ELITHERM
Doublage laine minérale 100 mm et ossature métallique et 13 mm d’enduit
64 59 AC 19-098-01
plaque de plâtre de 13 mm ciment

A noter que l’indice d’affaiblissement acoustique des parois mixtes (mur R+Mur K) est à calculer à partir des indices d’affaiblissement acoustique respectifs des parois
composées de blocs ELITHERM et des parois composées de blocs ELIPSI K, de manière classique conformément au paragraphe 2.7.5 du Dossier Technique.

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 Document Technique d’Application n° 16/20-782_V1

Tableau 3 : Valeurs de ponts thermiques pour les configurations du tableau

Des valeurs pour d’autres configurations sont disponibles dans la consultation technologique du CERIB n° 020480, pour la
variante « R+Mur K ».
Des valeurs pour d’autres configurations sont disponibles dans l’Avis Technique « Isoplanel et Ruptherm » n° 16/15-706_V1 en
cours de validité, et également dans les consultations technologiques du CERIB n° 012394, 012396, 012759, 012760, 012761,
012763, 012752, 012890.

Variante du Dénomination Type de plancher Solution mise en œuvre Coefficients de

procédé commerciale déperditions
des blocs linéiques ψ en
W/(m.K)

Plancher haut (dalle pleine RUPTHERM 0,42

20 cm)

Plancher intermédiaire ISOPLANEL I 0,38

R1 K KOSMO R1 (dalle pleine 20 cm)

Plancher bas isolé sous ISOPLANEL 0,08

chape (dalle pleine 20 cm)

Plancher bas Entrevous RUPTHERM 0,30

Plancher haut (dalle pleine ISOPLANEL + BLOC ELIPSI K 0,64

20 cm) sous plancher

Plancher intermédiaire BLOC ELIPSI K sous plancher + 0,36

(dalle pleine 20 cm) ISOPLANEL + BLOC ELIPSI K
sur plancher

ELITHERM + Plancher intermédiaire BLOC ELIPSI K sous plancher + 0,73

R+Mur K
ELIPSI K (dalle pleine 20 cm) au BLOC ELIPSI K sur plancher
niveau des balcons

Plancher bas isolant sous ISOPLANEL + BLOC ELIPSI K 0,55

dalle (dalle pleine 20 cm) sur plancher

Plancher bas isolé sous Planelle traditionnelle en béton 0,08

chape (dalle pleine 20 cm) de granulats courants

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