Amdec Et Plan de Maintenance Transept
Amdec Et Plan de Maintenance Transept
Amdec Et Plan de Maintenance Transept
Groupe Hydraulique Moteur M4 Entrainer la pompe Pas de rotation Pas d'alimentation Arrêt Machine 1 3 4 12 PR : 1 unité de commande / MC
Groupe Hydraulique Moteur M4 Entrainer la pompe Pas de rotation Absence de commande Arrêt Machine 1 3 4 12 PR : 1 unité de commande / MC
Groupe Hydraulique Moteur M4 Entrainer la pompe Pas de rotation Moteur HS Arrêt Machine 1 3 4 12 PR : 1 moteur / MC
Transmettre le PR : 1 Accouplement / MC
Groupe Hydraulique Accouplement mouvement à la Vibrations Usure de l'accouplement Vibrations 1 3 3 9 MPC semestrielle : surveillance vibratoire du
pompe groupe mensuelle
Maintenance de 1er niveau hebdomadaire :
Déplacements Visuel
Groupe Hydraulique Pompe Générer un débit Fuite interne Usure Interne 1 3 3 9 vérifier au manomètre la montée en pression
irréguliers (manomètre)
PR : 1 pompe
Usure interne des
Mauvaise qualité de MPC trimestrielle : surveillance de la qualité de
Groupe Hydraulique Pompe Générer un débit Ecoulement réduit composants 1 3 4 12
l'huile l'huile
hydrauliques
Usure interne des Info donnée par le Maintenance de 1er niveau hebdomadaire :
Mauvaise qualité de
Groupe Hydraulique Filtre de retour Filtrer l'huile Filtre colmaté composants capteur 1 2 2 4 vérifier l'indicateur visuel de colmatage
l'huile
hydrauliques "colmatage filtre" PR : 1 Filtre avec indicateur de colmatage
Poste de test de Gérer la circulation Blocage physique Pas d'alimentation Le vérin reste dans
Distributeur 4/3 TOR 1 3 3 9 PR : 1 distributeur 4/3 / MC
compression de l'huile ou coincement électrique son état
Le vérin ne se
Poste de test de Comprimer le Mauvaise qualité de déplace pas ou se MPC trimestrielle : surveillance de la qualité de
Vérin Double effet Fuite interne 1 3 3 9
compression ressort l'huile déplace à vitesse l'huile
lente
Le vérin ne se
Poste de test de Comprimer le déplace pas ou se
Vérin Double effet Fuite interne Joints HS 1 3 3 9 PR : pochette de joints / MC
compression ressort déplace à vitesse
lente
Poste de test de Capteurs de position Détecter la position Défaillance en
Capteur HS Le cycle est arrêté 1 3 2 6 PR : 2 capteur magnétiques ILS / MC
compression B6 et B5 du vérin position ouverte
Poste de test de Capteurs de position Détecter la position Défaillance en
Capteur HS Le cycle est arrêté 1 3 2 6 PR : 2 capteur magnétiques ILS / MC
compression B6 et B6 du vérin position fermée
Amortir le
Défaillance Rebond de la
mouvement de la Usure normale du
Navette Amortisseur structurelle ou navette en fin de 1 3 1 3 PR : 1 amortisseur / MC
navette en fin de composant
rupture course
course
Guider en Positionnement
Fonctionnement MPA : changer les roues
Navette Roues translation la Frottement imprécis de la 1 3 2 6
irrégulier PR : jeu complet de roues
navette navette
Maintenir La sécurité de
Frein Défaillance en
Elévateur l'ascenceur en Contatcteur KM1 collé l'ascenceur n'est 1 3 3 9 PR : 1 contatcteur / MC
électromagnétique position ouverte
position plus assurée
Maintenir La sécurité de
Frein Défaillance en Machoires trop écartées MPS : régler le frein
Elévateur l'ascenceur en l'ascenceur n'est 1 3 3 9
électromagnétique position ouverte ou plaquettes usées MPA : changer les plaquettes
position plus assurée
Maintenir
Frein Défaillance en Bobine KM1 HS ou L'ascenceur ne peut
Elévateur l'ascenceur en 1 3 3 9 PR : 1 contatcteur + fusibles / MC
électromagnétique position fermée Fusible F3 HS plus se déplacer
position
Maintenir
Frein Défaillance en Machoires trop L'ascenceur ne peut
Elévateur l'ascenceur en 1 3 3 9 MPS : régler le frein
électromagnétique position fermée rapprochées plus se déplacer
position
Le moteur
Gérer la circulation Blocage physique Pas d'alimentation
Elévateur Distributeur 4/3 Prop hydraulique reste 1 3 3 9 PR : 1 distributeur 4/3 / MC
de l'huile ou coincement électrique
dans son état
Le moteur
Gérer la circulation Fonctionnement Commande analogique hydraulique n'a pas
Elévateur Distributeur 4/3 Prop 1 3 3 9 MPA : réglage du distributeur proportionnel
de l'huile irrégulier non conforme les performances
requises
Assurer le blocage
Défaillance Le moteur
Clapets pilotés circuit de l'élévateur en Mauvaise qualité de
Elévateur structurelle ou hydraulique ne 1 3 3 9 PR : 2 clapets pilotés / MC
moteur cas de perte de l'huile
rupture tourne plus
l'hydraulique
Maintenance de 1er niveau hebdomadaire :
Limiter la pression La protection du
Limiteurs de pression Mauvaise qualité de vérifier au manomètre la montée en pression
Elévateur dans le circuit du Fuite interne moteur n'est plus Manomètre 1 3 3 9
circuit moteur l'huile MPC trimestrielle : surveillance de la qualité de
moteur hydraulique garantie
l'huile
Limiter la pression La protection du Maintenance de 1er niveau quotidienne : vérifier
Limiteurs de pression Dépasse la limite
Elévateur dans le circuit du Déréglage moteur n'est plus Manomètre 1 2 3 6 la pression de tarage au manomètre et ajuster le
circuit moteur supérieure tolérée
moteur hydraulique garantie réglage si nécessaire
Le moteur
Ajuster la fréquence
Limiteurs de débit Fonctionnement hydraulique n'a pas MPS : vérifier le réglage des limiteurs et régler si
Elévateur de rotation du Déreglage 1 1 3 3
circuit moteur irrégulier les performances nécessaire
moteur hydraulique
requises
Le moteur
Maintenance de 1er niveau hebdomadaire :
Mauvaise qualité de hydraulique n'a pas
Elévateur Moteur hydraulique Entrainer l'élévateur Fuite interne 1 3 3 9 vérifier au manomètre la montée en pression
l'huile les performances
PR : 1 moteur hydraulique
requises
Adapter la Défaillance
Grippage des éléments L'élévateur ne se MPA : graissage du réducteur et inspection
Elévateur Réducteur fréquence de structurelle ou 1 4 4 16
en rotation déplace plus endoscopique
rotation rupture
Limiter les efforts Défaillance Mauvais alignement MPC semestrielle : surveillance vibratoire du
Elévateur Limiteur de couple dans le moteur en structurelle ou entre le réducteur et la Arrêt Machine 1 3 2 6 groupe mensuelle ; procéder à un lignage si
cas de surcharge rupture transmission par chaine besoin
Limiter les efforts La protection du
Elévateur Limiteur de couple dans le moteur en Déréglage Déréglage normal moteur n'est plus 1 2 4 8 MPS : régler le limiteur de couple
cas de surcharge garantie
L'élévateur se
Fonctionnement
Elévateur Chaine Entrainer l'élévateur Chaine détendue déplace de façon 2 2 3 12 MPT : régler la tension de chaine et la graisser
irrégulier
irrégulière
L'élévateur se
Guider l'élévateur Fonctionnement
Elévateur Patins de guidage Absence de graissage déplace de façon 2 2 2 8 MPT : graisser les patins de guidage
en translation irrégulier
irrégulière
Capteur frein libéré Détecter la Défaillance en
Elévateur Contatcteur KM1 collé Arrêt Machine 1 2 3 6 PR : 1 contatcteur / MC
km1 libération du frein position ouverte
Capteur frein libéré Détecter la Défaillance en
Elévateur Bobine KM1 HS Arrêt Machine 1 2 3 6 PR : 1 contatcteur / MC
km1 libération du frein position fermée
Détecter le
Capteur ascenceur Défaillance en
Elévateur déverrouillage de Capteur HS Arrêt Machine 1 2 2 4 PR : 1 capteur magnétique ILS / MC
déverrouillé B8 position ouverte
l'ascenceur
Détecter le
Capteur ascenceur Défaillance en
Elévateur déverrouillage de Capteur HS Arrêt Machine 1 2 2 4 PR : 1 capteur magnétique ILS / MC
déverrouillé B8 position fermée
l'ascenceur
Détecter la position
Elévateur Codeur à cable courante de Indication erronée Capteur HS Arrêt Machine 1 3 3 9 PR : 1 codeur / MC
l'élévateur
Tronçon stockage Moteur M1 Entrainer la chaine Pas de rotation Pas d'alimentation Arrêt Machine 1 3 4 12 PR : 1 unité de commande / MC
Tronçon stockage Moteur M1 Entrainer la chaine Pas de rotation Absence de commande Arrêt Machine 1 3 4 12 PR : 1 unité de commande / MC
Tronçon stockage Moteur M1 Entrainer la chaine Pas de rotation Moteur HS Arrêt Machine 1 3 4 12 PR : 1 moteur / MC
Adapter la Défaillance
Grippage des éléments La chaine ne se MPA : graissage du réducteur et inspection
Tronçon stockage Réducteur fréquence de structurelle ou 1 4 4 16
en rotation déplace plus endoscopique
rotation rupture
La chaine se
Fonctionnement
Tronçon stockage Chaine Entrainer l'élévateur Chaine détendue déplace de façon 2 2 3 12 MPT : régler la tension de chaine et la graisser
irrégulier
irrégulière
La chaine se
Poulies de Fonctionnement
Tronçon stockage Guider la chaine Usure des poulies déplace de façon 1 3 3 9 MPA : changer les poulies
transmission irrégulier
irrégulière
Tronçon ascenceur Moteur M2 Entrainer la chaine Pas de rotation Pas d'alimentation Arrêt Machine 1 3 4 12 PR : 1 unité de commande / MC
Tronçon ascenceur Moteur M2 Entrainer la chaine Pas de rotation Absence de commande Arrêt Machine 1 3 4 12 PR : 1 unité de commande / MC
Tronçon ascenceur Moteur M2 Entrainer la chaine Pas de rotation Moteur HS Arrêt Machine 1 3 4 12 PR : 1 moteur / MC
Adapter la Défaillance
Grippage des éléments La chaine ne se MPA : graissage du réducteur et inspection
Tronçon ascenceur Réducteur fréquence de structurelle ou 1 4 4 16
en rotation déplace plus endoscopique
rotation rupture
La chaine se
Fonctionnement
Tronçon ascenceur Chaine Entrainer l'élévateur Chaine détendue déplace de façon 2 2 3 12 MPT : régler la tension de chaine et la graisser
irrégulier
irrégulière
La chaine se
Poulies de Fonctionnement
Tronçon ascenceur Guider la chaine Usure des poulies déplace de façon 1 3 3 9 MPA : changer les poulies
transmission irrégulier
irrégulière
Tronçon test Moteur M3 Entrainer la chaine Pas de rotation Pas d'alimentation Arrêt Machine 1 3 4 12 PR : 1 unité de commande / MC
Tronçon test Moteur M3 Entrainer la chaine Pas de rotation Absence de commande Arrêt Machine 1 3 4 12 PR : 1 unité de commande / MC
Tronçon test Moteur M3 Entrainer la chaine Pas de rotation Moteur HS Arrêt Machine 1 3 4 12 PR : 1 moteur / MC
Adapter la Défaillance
Grippage des éléments La chaine ne se MPA : graissage du réducteur et inspection
Tronçon test Réducteur fréquence de structurelle ou 1 4 4 16
en rotation déplace plus endoscopique
rotation rupture
La chaine se
Fonctionnement
Tronçon test Chaine Entrainer l'élévateur Chaine détendue déplace de façon 2 2 3 12 MPT : régler la tension de chaine et la graisser
irrégulier
irrégulière
La chaine se
Poulies de Fonctionnement
Tronçon test Guider la chaine Usure des poulies déplace de façon 1 3 3 9 MPA : changer les poulies
transmission irrégulier
irrégulière
Le vérin ne peut se
Gérer la circulation Blocage physique
Tronçon test Distributeur 3/2 mono Tiroir gommé déverrouiller, le cycle 1 2 2 4 PR : 1 distributeur 3/2 / MC
d'air vers la butée ou coincement
est arrêté
Le vérin ne peut se
Gérer la circulation Blocage physique Pas d'alimentation
Tronçon test Distributeur 3/2 mono verrouiller, le cycle 1 2 2 4 PR : 1 distributeur 3/2 / MC
d'air vers la butée ou coincement électrique
est arrêté
Capteur présence Détecter la pièce au Défaillance en
Tronçon test Capteur HS Arrêt Machine 1 2 2 4 PR : 1 capteur magnétique ILS / MC
pièce B2 poste de test position ouverte
Capteur présence Détecter la pièce au Défaillance en
Tronçon test Capteur HS Arrêt Machine 1 2 2 4 PR : 1 capteur magnétique ILS / MC
pièce B2 poste de test position fermée
Détecter la navette Défaillance en
Tronçon test Navette en butée B4 Capteur HS Arrêt Machine 1 2 2 4 PR : 1 capteur magnétique ILS / MC
au poste de test position ouverte
Détecter la navette Défaillance en
Tronçon test Navette en butée B4 Capteur HS Arrêt Machine 1 2 2 4 PR : 1 capteur magnétique ILS / MC
au poste de test position fermée
Amortir le
Défaillance Rebond de la
mouvement de la Usure normale du
Tronçon test Amortisseur structurelle ou navette en fin de 1 3 1 3 PR : 1 amortisseur / MC
navette en fin de composant
rupture course
course
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Maintenance 1er niveau
Quotidienne Hebdomadaire
Vérifier la pression au
manomètre
Groupe Vérifier indicateur visuel de
hydraulique colmatage
Vérifier le niveau d'huile et
faire l'appoint
Navette
Tronçon
stockage
Tronçon
ascenceur
Tronçon test
Maintenance préventive systématique
Trimestrielle Semestrielle Annuelle
6 mois 3 mois
1 an réducteur
1 an réducteur
1 an réducteur
Pièces de rechange
1 Unité de commande
1 Moteur électrique
1 Accouplement
1 Filtre avec by-pass et
indicateur de colmatage
1 capteur de Température
1 capteur de niveau
1 vanne By-pass
1 Distributeur 4/3 TOR
1 Pochette de joints
2 capteurs magnétiques ILS
1 Amortisseur
Jeu complet de roues
1 Contacteur + fusibles
1 jeu de Plaquettes de frein
1 distributeur 3/2 mono
1 distributeur 4/3 cde Prop
2 clapets pilotés
1 moteur hydraulique
1 capteur magnétique ILS
2 détecteurs de procimité
1 codeur
1 unité de commande
1 moteur
1 Jeu de poulies
1 capteur magnétique ILS
2 détecteurs de procimité
1 unité de commande
1 moteur
Jeu de poulies
1 capteur magnétique ILS
2 détecteurs de procimité
1 distributeur 5/2
1 unité de commande
1 moteur
1 Jeu de poulies
1 capteur magnétique ILS
2 détecteurs de procimité
1 distributeur 3/2
1 Amortisseur
FREQUENCE : F NIVEAU DE CRITICITE
1 1 défaillance maxi par an 1 £ C < 10
Maintenance corrective
Changer le joint
Vérifier le
Air coupé en amont
conditionnement d’air
La LED est allumée et le forçage du Débloquer le pilote ou
pilote ou du tiroir est inefficace changer le distributeur
Pilote grippé ou colmaté
Vérifier le
conditionnement d’air
Débloquer le tiroir ou
changer le distributeur
Tiroir gommé ou grippé
Vérifier le
conditionnement d’air
Connexion de la bobine
Réparer les connexions
défectueuse
La LED est éteinte LED grillée (peu probable) depuis Changer la LED et
un certain temps. Une 2ème panne a reprendre les causes
lieu sur la bobine ou sur le pilote précédentes
Ressort cassé
Plus de réduction possible Changer le réducteur
Vis de réglage usée
CAPTEUR DE PRESSION
Effets Causes possibles Remèdes possibles
CONDITIONNEMENT D’AIR
Effets Causes possibles Remèdes possibles
Vérifier le filtrage du
Silencieux de l’échappement
conditionnement et de la
pneumatique bouché
production d’air
Diminuer la teneur en
Grippage du à une présence d’eau eau en vérifiant /
Les actionneurs d’un SA se bloquent ajoutant des séparateurs
excessive
Purger régulièrement
CONTACTEUR
Effets Causes possibles Remèdes possibles
L’actionneur reste alimenté après un
ordre d’arrêt, le forçage mécanique Collage des contacts Changer le contacteur
est inefficace
L’actionneur fonctionne de manière
Connexions défectueuses Réparer
intermittente
L’actionneur reste à 0 mais le forçage
Bobine grillée Changer le contacteur
mécanique est efficace
L’actionneur reste alimenté après un
ordre d’arrêt, il n’y a plus de forçage Ressort de rappel cassé Changer le contacteur
mécanique
CAPTEURS TOR
Effets Causes possibles Remèdes possibles
Changer la commande
Commande HS
LED d’alimentation correcte et pièce ou le capteur
présente
Contact HS Changer le capteur
Changer le capteur
CIRCUITS HYDRAULIQUES
Effets Causes possibles Remèdes possibles
Les chambres du piston sont en Changer les joints
Le vérin sort tout seul
communication dynamiques
Chambres du distributeur en Changer les joints, le
L’actionneur fonctionne tout seul communication tiroir ou le distributeur
Fuites du clapet anti-retour Changer le clapet
Pression en sortie de pompe correcte Vérifier l’étanchéité des
Cavitation dans la pompe
mais il n’y a pas de mouvement tuyaux
Cavitation
Jeux importants
Origines
Air pollué
Environnement
extérieur
Air pollué
Air pollué
Joint racleur
Air pollué
Joints du palier
Palier
Efforts
admissibles
Origines
Surtension,
surchauffe, durée
de vie atteinte
Air pollué
Air pollué
Air pollué
Vibrations,
chaleur
Défaut de la
diode
Chaleur
Air pollué
Air pollué
Origines
Durée de vie
atteinte
Air pollué
Vibrations
importantes
Vibrations
importantes
Température trop
élevée
Origines
Mauvaise
filtration
Origines
Colmatage du à
un mélange de
poussières et
d’eau ou d’huile.
Les organes et
les actionneurs
manquent de
lubrification
Présence d’eau
dans le circuit
Origines
Surintensités
Vibrations
Surtensions
Durée de vie
atteinte
Durée de vie
atteinte
Origines
Diverses
Environnement
ou course
inadéquate
Durée de vie,
surintensité
Origines
Vibrations
Vibrations
Origines
Vibrations
Diverses
Dépassement de
la portée
Dépassement de
la portée
Dérive ou
hystérésis naturel
Dépassement de
la portée
Dérive ou
hystérésis naturel
Origines
Joints usés
Fluide pollué
Joints usés,
fluide pollué,
température de
fonctionnement
élevée
Tuyaux vétustes,
micro fissurations
ou desserrages
des raccords
provoqués par
des vibrations
Chauffe pompe
Fluide pollué
Fuites sur le
réseau, mauvaise
maintenance
Chauffe pompe,
fluide pollué
Mauvaise
maintenance
température de
fonctionnement
élevée
Condensation de
l’eau
Fluide pollué
Ensemble
vétuste /
Desserrages des
raccords
provoqués par
des vibrations
Chauffe pompe
Fluide pollué
CAUSES POSSIBLES DES PANNES
- courts-circuits.
- encrassement de butées.
- filtres inefficaces.
- embrayages gras.
- freins gras ou humides.
- blocage des sécurités.
VERIFICATION POUR DETECTER CES CAUSES
Frottement important
Déformation, flambage
Obturation, fuite, court-circuit
Erreur, absence, retard, manque de…
Cause de défaillance
Circonstances (événement) à l’origine de
la défaillance. Les causes de défaillance
peuvent être liées à la conception, à la
Sous-dimensionnement
fabrication ou à l’exploitation. Elles
peuvent être internes ou externe à
l’élément.
Défaut matière, vieillissement
Défaut de graissage, choc, surcharge
Méconnaissance, problème matériel,
manque de précision, absence…, dialogue
insuffisant…
Effet de la défaillance
Conséquences de la défaillance sur : Dégradation matérielle
· le fonctionnement et l’état matériel du
Perte de performance
bien,
· la disponibilité du bien, Panne, arrêt de l’activité
· le coût direct et indirect de
Ralentissement
maintenance,
· la qualité du produit ou du service
Produit non-conforme
réalisé
· la sécurité des exécutants de
Gêne, dommage corporel
réalisation ou de maintenance
· l’environnement Délai non-tenu, perte de temps
Désorganisation,
Action corrective
Action de prévention
Moyen, dispositif ou procédure mis en
œuvre pour éviter (ou limiter) l’apparition
des causes ou des défaillances. Une
action de prévention permet d’améliorer la Choix des organes, calcul, essai
fiabilité du bien ou de la tâche et de faire
chuter la valeur de O (Occurrence, taux de
défaillance)
Contrôle, limitation d’utilisation,
documentation
Maintenance préventive
Action de réduction des effets
Moyen, dispositif ou procédure mis en
œuvre pour supprimer ou réduire les effets Redondance, maintenabilité des organes,
de la défaillance sur le bien, la tâche ou protection du bien ou des opérateurs,
l’utilisateur. Une action de réduction marche dégradée, alarmes, politique de
permet de faire chuter la valeur de G maintenance, stocks
(Gravité de la défaillance)
Aide au diagnostic
Action de détection préventive
Moyen, dispositif ou procédure de contrôle
mis en œuvre pour détecter de manière Contrôle de fabrication
précoce une anomalie :
· une cause de défaillance, Visite périodique en exploitation
· un symptôme de dégradation · traces d’usure, fissures
Une action de détection préventive permet
de faire chuter la valeur de D (indice de
· aspect, bruit
non-Détection) et permet de déclencher
des actions de prévention.
Surveillance conditionnelle
· vibrations
· échauffements
· dégradation des lubrifiants
Suivi des paramètres de fonctionnement,
des dérives des caractéristiques du
produit.