TD 5 – Efficacité de la maintenance

I – EXERCICE 1 :
1. Compléter le tableau ci-dessous relatif à un équipement :
Coûts des Coûts de Coûts des Coûts de la Valeur Somme des Coûts global :
Mois Temps de Nb de arrêts de main rechanges maintenance ajoutée coûts de maintenance
fonctionnement défaillances production d’œuvre de et sous-traitée produite maintenance +
(heures) (DT) maintenance outillages (DT) (DT) (DT) indisponibilité
(DT) (DT) (DT)

Jan. 312 15 3049 2150 2000 1500 4000

Fev. 350 10 9500 2500 5500 2500 3000

Mars 355 7 5000 4000 6500 2300 5000

Avril 345 6 4500 4250 6000 2000 4000

L’entreprise a défini ses ratios internes :

R1 : coûts de maintenance/ VA R2 : coûts sous-traitance / coûts R3 : nb défaillances/ temps de
produite maintenance fonctionnement
2. Compléter le tableau suivant :

Mois R1 R2 R3

Jan.

Fev.

Mars

Avril

3. Compléter les graphes ci-dessous :

R3 ( en bleu )

0,050

0,040

0,030

0,020

0,010

JANVIER FEVRIER MARS AVRIL

4. Conclure :
TD5-1
II – EXERCICE 2 :
1. Compléter le tableau ci-dessous relatif à un équipement :

Temps Temps de Temps de Temps de Temps de

Mois Temps de production TRS
d’occupation chgt maintenance maintenance
réglage de pièces
machine d’outils de 1er niveau corrective
défectueuses
Jan. 78 8 1 2 3 5,75

Fev. 141 12 2 5 1,5 9,5

Mars 130 10 1,5 4 1,25 7

Avril 90 6 1,5 2 3 3

2. Compléter le graphe ci-dessous :

Taux de rendement synthétique ( en bleu )

86%

84%

82%

80%

78%

76%

74%

72%
JANVIER FEVRIER MARS AVRIL

3. Conclure :

TD5-2
III – EXERCICE 3 :
Reprendre les questions des 2 exercices précédents pour l’exemple suivant :

maintenance sous-traitée
préventive conditionnelle

préventive conditionnelle

Temps de production (h)

préventive systématique

préventive systématique

Valeur ajoutée produite

Temps de maintenance

Temps de maintenance

Temps de maintenance

Coûts de maintenance

Coûts de maintenance

Coûts de maintenance

Temps d’ouverture (h)

Coûts des travaux de
Nb de défaillances

corrective (DT)
corrective (h)
Année

(DT)

(DT)

(DT)

(DT)
(h)

(h)
1995 8 16 14 0 490 425 0 168 1305 22312 1275

1996 6 12,5 7,5 12,5 390 228 383 152 1402 23969 1369,5

1997 5 10,5 11 11,5 320 335 351 198 1351 23065 1318

1998 58 122 12,5 10 4700 381 305 152 1458 22986 1313

1999 153 350 17,5 20 12900 533 610 168 1531 20011 1143,5

L’entreprise a défini ses ratios internes :

coûts de maintenance Coûts des travaux de sous traitance

R1= R2=
Valeur ajoutée produite Coûts de maintenance
Nombre de défaillances Temps actifs de maintenance corrective
R3= R4=
Temps de fonctionnement Temps actifs de maintenance

Temps pendant lequel le système a effectivement produit

Taux de rendement synthétique (TRS)=
Temps d'ouverture

Coûts de
Année maintenance R1 R2 R3 R4 TRS
(DT)

1995

1996

1997

1998

1999

TD5-3
TD5-4
IV – EXERCICE 4 :
On donne ci-après le tableau d’exploitation relatif à un centre d’usinage. Pour chaque mois, on a relevé les heures de
production (PROD), les heures d’arrêts pour maintenance (MAINT) et les heures potentiellement disponibles (DISPO).

Mois PROD MAINT DISPO

Septembre 293 6 458
octobre 332,5 4 411,5
Novembre 119,5 88 283,5
Décembre 271,5 0 414
Janvier 344 7,5 398,5
Février 165 138 317,5
Mars 165 138 317,5
Avril 242,5 74,5 390,5
Mai 128 116 263
Travail demandé :
1. Choisir, d’après la norme NF X 60-020, les indicateurs utilisables à partir de ces données
2. Analyser l’évolution des ratios choisis

TD5-5
V – EXERCICE 5 :
On donne le tableau d’exploitation relatif à une chaîne de production dont la cadence théorique est de 250 pièces à
l’heure.
Mois Janvier Février Mars Avril Mai Juin Juillet Août Septembre Octobre
Temps
d’ouverture 352 320 352 304 288 320 168 160 320 368
(temps
requis) (h)
Arrêts
programmés 44 40 44 38 36 40 21 20 40 46
(h)
Arrêts pour
réglages (h) 27 23 30 25 27 20 13 16 16 22
Arrêts pour
maintenance 89 63 132 74 58 35 47 60 103 92
(h)
Production des pièces
Production
totale (avec 40740 41160 30470 35150 35160 48060 17355 12250 32480 43840
les rebuts)
Rebuts 703 684 463 492 402 777 393 249 932 510

Travail demandé :
1. Pour chaque mois, déterminer les heures de disponibilité, d’indisponibilité et de fonctionnement
2. Choisir dans la norme NF X 60-020 les indicateurs utilisables à partir de ces données
3. Déterminer le taux de qualité pour chaque mois : tx = (Nb de pièces bonnes) / (nb de pièces produites)
4. Analyser l’évolution des ratios choisis

Mois Janvier Février Mars Avril Mai Juin Juillet Août Septembre Octobre
Temps de
disponibilité

Temps
d’indisponibilité

Temps de
fonctionnement

Ratio

Ratio

Ratio

Ratio

Ratio

Ratio

Taux de qualité

TD5-6