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Confiabilidad operativa de
Torres de Enfriamiento
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Expositores
Sonia Orjuela
Cargo: Líder técnico comercial
Formación: Ingeniera Sanitaria

Jorge Bernal
Cargo: Gerente Técnico
Formación: Ingeniero Químico, con experiencia de 30 años en
diseño de torres de enfriamiento

Juan Carlos Cordero

Cargo: Líder de montajes
Formación: Ingeniero metalúrgico de 20 años en
montaje y mantenimiento de torres de enfriamiento
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Tabla de contenido

1. Conceptos Generales

2. Componentes de la torre

3. ¿Cómo se mide la eficiencia de una torre?

4. Posibles fallas en torres de enfriamiento

5. ¿Qué pasa cuando los componentes están en mal estado?

6. Confiabilidad de equipos

7. Casos prácticos

8. Preguntas
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LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO COMO

MAQUINAS DE TRANSFERENCIA DE CALOR
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Conceptos generales
• Confiabilidad operativa:
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Conceptos generales
• Temperatura de bulbo seco: Es la temperatura del
aire ambiente, medida con un termómetro normal.

• Temperatura de bulbo húmedo: Es la temperatura de

equilibrio que alcanza una superficie de agua cuando esta
expuesta a una corriente de aire.

• Entalpia: Es una función de estado que

define termodinámicamente la energía de un cierto sistema
físico.

• Humedad relativa: Es la relación entre la cantidad de vapor

de agua que contiene un volumen determinado de aire
atmosférico y la que contendría si estuviera saturado.

• Calor latente de vaporización: Es la cantidad de calor

necesaria para que un gramo de liquido se vaporice a
temperatura constante.
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Tabla de Datos Torre 820

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Componentes de la torre
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¿Cómo se mide la eficiencia de una torre?

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¿Cómo se mide la eficiencia de

una torre?

• Medición de caudal de agua de alimentación

a la torre
• Temperatura de entrada de agua
• Temperatura de salida de agua fresca
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¿Cómo se mide la eficiencia de

una torre?

• Velocidad del aire en la ventana de

succión de la torre y salida de la
chimenea (cono)
• Consumo de energía del motor
• Corrida en software especializado
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¿Qué pasa cuando los componentes están en mal

estado?
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¿Qué pasa cuando los componentes están en mal

estado?

Aspas del ventilador

Se pueden presentar: deterioro

de las aspas por suciedad,
perdida de material de
recubrimiento, que generan un
deterioro de este elemento en
caso de no intervenirlo con una
frecuencia establecida en su
plan de mantenimiento.
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¿Qué pasa cuando los componentes están en mal

estado?

Aspas del ventilador

Se pueden presentar: fisuras,

perdida de alineación de las
aspas, que generan un deterioro
de este elemento en caso de no
intervenirlo con una frecuencia
establecida en su plan de
mantenimiento
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Componentes en buen estado

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¿Qué pasa cuando los componentes están en mal

estado?
Relleno tipo splash

Se puede presentar desalineación, caída de rejillas

y/o rotura de los rosarios por caída de elementos
sobre la estructura del relleno, y aumento de peso
en las rejillas por contaminación con trazas de
crudo, que pueden generar además ignición de los
elementos internos de la torre.

Su ausencia o inadecuada instalación por falta de

mantenimiento puede ocasionar baja eficiencia de
enfriamiento por perdida de área efectiva de
relleno.

Rutina de mantenimiento

- Revisión anual de lo indicado anteriormente

- Cambio según necesidad
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Componentes en buen estado

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¿Qué pasa cuando los componentes están en mal

estado?

Relleno cerámico

Relleno cerámico que aporta

mayor peso a la estructura y su
taponamiento genera zonas con
ausencia de flujo que
disminuyen la eficiencia de
enfriamiento
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¿Qué pasa cuando los componentes están en mal

estado?
Relleno

El uso del relleno cerámico

viene descontinuándose, este se
empleaba anteriormente cuando
el uso de rellenos plásticos no
era usual y comercial, hoy en
día genera las siguientes
problemáticas:

• Crecimiento de algas
• Perdida de eficiencia térmica
• Incremento del peso de la
estructura
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¿Qué pasa cuando los componentes están en mal

estado?

Eliminador

Eliminador fragilizado por uso, se

sugiere cambio del elemento para
garantizar que el 100% de área de la
torre este cubierta para evitar
perdidas por evaporación
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¿Qué pasa cuando los componentes están en mal

estado? Eliminador

Cuando el eliminador esta mal

instalado genera irregularidad en la
superficie a cubrir.

Cuando el eliminador no se
encuentra debidamente asegurado a
la estructura puede presentar
voladura del mismo generando
discontinuidad en el área a cubrir,
también puede presentar
atascamiento de la estructura al
conjunto motriz, fuerte impacto a los
aspersores por caída.

Bajo cualquier de los escenarios

anteriores se generaran perdidas de
agua por evaporación, debido a que
no se esta condensando esta corriente
de forma adecuada.
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¿Qué pasa cuando los componentes están en mal

estado?
Eliminador

Eliminador con presencia

microbiológica (algas) por mal
tratamiento de agua, inadecuado
tratamiento preventivo (Lavado
anual) o cuando ya requiere
reposición o cambio de material.
Esto produce colmatación,
impidiendo el paso del aire y
generando baja eficiencia en la
torre.

Rutina de mantenimiento
- Lavado cada seis meses
- Cambio cada dos o tres años
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Componentes en buen estado

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¿Qué pasa cuando los componentes están en mal

estado?
Cabezal de distribución de agua

Se observa un cabezal en acero con alto

nivel de corrosión, se sugiere su
remplazo por cabezales en fibra de
vidrio que aportan menor peso en la
estructura y no presentan problemas de
corrosión.

Rutina de mantenimiento
- Revisión anual
- Cambio según necesidad
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¿Qué pasa cuando los componentes están en mal estado?

Boquillas de aspersión

Una boquilla en mal estado genera mala

distribución de agua, zonas muertas o
caída de flujo inapropiado, lo que
impide que haya un buen intercambio de
temperatura con el aire ascendente y
contacto con toda la zona de relleno.

Rutina de mantenimiento
- Revisión anual
- Cambio según necesidad
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Componentes en buen estado

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¿Qué pasa cuando los componentes están en mal

estado?

Equipo mecánico: motor-eje-

reductor-ventilador​

Se pueden presentar fugas de

aceite, vibración y desalineación
del equipo mecánico, rotura del
eje, que pueden conllevar a daños
en la caja reductora, motor y eje.
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Confiabilidad de equipos
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Confiabilidad de equipos

• Se puede corregir el GAP

(distancia entre la punta del
aspa y la pared de la chimenea)
de las aspas: si es menor al
recomendado (1/2 in), produce
fricción y desprendimiento del
material de la chimenea. Si es
mayor se pierde eficiencia en la
torre.

• Se pueden instalar swiches de

vibración como medida de
control de un funcionamiento
adecuado de los equipos
mecánicos
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Confiabilidad de equipos

Equipo mecánico:
motor-eje-reductor-
ventilador​

Se sugiere realizar
pruebas de vibración al
motor eléctrico para
evitar desalineación del
equipo mecánico, rotura
del eje.
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¿Por qué alinear las maquinas?

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Confiabilidad de equipos

• Se sugiere aumentar el
ángulo de inclinación de las
aspas de los ventiladores, de
modo que se aumente el
consumo al 95% de la
corriente nominal del motor
y así aumentar la cantidad
de aire para tener un mayor
enfriamiento en cada celda
de la torre y validar su
comportamiento
posteriormente.
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Confiabilidad de equipos

• Los equipos rotativos que lleven mas de una semana

sin operar, se les debe dar un arranque en seco cada
semana.
• A las bombas se les debe dar semanalmente un giro
completo al rotor para que no se pegue.
• A los ejes flotantes se les debe inspeccionar la
alineación cada 6 meses, lubricar y limpiar
retenedores y caja semanalmente.
• Programar la realización de mantenimientos
predictivos y preventivos a los componentes de la
torre (lavados, inspecciones, lubricación de equipos
mecánicos, entre otros), y cambios de elementos
deteriorados y en mal estado de acuerdo a lo
indicado previamente.
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Caso práctico de optimización - TE 820

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Caso práctico de optimización - TE 820

Antes
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Caso práctico de optimización - TE 820

Después
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Caso práctico de optimización - TE 820

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Corridas cambio de relleno- TE 2945

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Preguntas
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Contacto

• Juan Carlos Cordero – Líder de montajes • Sonia Orjuela – Líder técnico comercial

[email protected] [email protected]

315 573 8564 318 716 8031

• Servicio al cliente • Jorge Bernal – Gerente Técnico

315 538 4923 [email protected]

[email protected] 315 604 9862

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