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OPERACIÓN SEGURA DE LOS

BLOQUEOS Y CANDADOS DE
SEGURIDAD EN LOS EQUIPOS
OBJETIVO
“Revisar con el personal de mantenimiento, los
requerimientos de seguridad aplicables en el
uso de bloqueos y candados utilizados en el
equipo, en prevención de riesgos durante su
reparación y mantenimiento”.
¿Qué es LOTO?

Lock Out= Cerradura afuera


Tag Out= Etiqueta afuera

Bloqueo y Etiquetado de fuentes de energía


peligrosas
¿Qué es la ENERGÍA?

En términos muy simples la ENERGÍA es:


• La capacidad de realizar algún trabajo.
• Es movimiento
Tipos de energía
Energías Potenciales
La energía como PELIGRO
• Sino se le controla apropiadamente puede generar
accidentes en el trabajo durante la operación, en
mantenimientos o reparaciones de equipos, sistemas
o maquinarias.
Porqué el uso del APR
El Objetivo principal del APR es controlar los
peligros así como los aspectos que comenzaron
a originarlos y otros aspectos que, por su
naturaleza, puedan provocar consecuencias
nada deseables
Se deben considerar también
estos elementos:
• Interrelaciones peligrosas entre equipos y sustancias.
• Influencia de factores.
• Procedimientos de operación, pruebas en vacío,
mantenimiento y emergencias provocadas por
errores humanos, distribución de equipos, y
accesibilidad.
• Instalaciones de almacenamientos, equipos de
pruebas.
• Equipos y materiales peligrosos.
• Equipos de seguridad disponibles.
Análisis de Riesgo

• … un examen
sistemático de una
actividad, ubicación o
sistema operacional para
identificar peligros,
entender la probabilidad
y las consecuencias
potenciales de los
riesgos.
Análisis de Riesgo

ETAPAS:
• IDENTIFICA
• EVALÚA
• CONTROLA
Peligro
Fuente o situación con potencial de daño en
términos de lesión o enfermedad.

Característica de los objetos observados,


misma que me puede provocar una lesión o
enfermedad.
Riesgo
Combinación de la probabilidad y
consecuencia (s) de un evento
identificado como peligroso
RIESGO = Probabilidad X Consecuencia

Probabilidad Severidad

Frecuencia N° de personas
Peligro
Altura, dimensiones, filo, velocidad, peso,
atmósfera

Riesgo
Caída, ser golpeado, corte, atrapamiento,
aplastamiento, intoxicación
METODOLOGÍA SIMPLE

IDENTIFICA

EVALUA

CONTROLA
Identificación de Peligros
Llegando al área:
IDENTIFICA
Detente
Utiliza todos tus
Observa
sentidos
Analiza
Conocimientos
técnicos Toma acciones
Preguntas básicas:
Entrevista al
personal de mayor ¿Puede provocar alguna lesión?
experiencia
¿Puede provocar alguna
Desviaciones enfermedad profesional?
identificadas
¿Por qué trabajamos así?
Observa y analiza
Evaluación de riesgos
Llegando al área:
EVALÚA
Examina el peligro (Guardas, capacitación,
Probabilidad de que herramientas, instrucciones de trabajo, ayudas
ocurra un daño basado visuales, experiencia del personal,
en un peligro identificación de riesgos, etc.)

Severidad tipo de daño o


lesión que se puede Preguntas básicas:
Causar.
¿Es probable que ocurra un accidente?
Frecuencia que tan ¿En caso de ocurrir un accidente que tipo de
seguido una persona lesión puede provocar?
está expuesta a un
peligro ¿Cada cuanto hay personas expuestas al
riesgo?
Numero de personas que ¿En caso de accidente número de personas
pueden ser lesionadas pueden lesionarse?
Metodología simple
¿Qué tan grave es?
Características
Tarea Observada ¿Qué puede pasar? ¿Qué hacemos?
ÁREA: FAB.
CARAMELO Actividad / Servicio
CONTROL

PELIGRO RIESGO

Salud y Seguridad

El caso que CONTENCIÓN:


Transporte de Caramelo a 130°C, Quemaduras al Revisión de
caramelo del alta viscosidad, transporta el operador en tornillos, personal
cocedor a la mesa actividad realizada caramelo se caé o diferentes partes capacitado, ITs de
de temperado, varias veces por voltea al del cuerpo, Operación, EPP
vaciado a la mesa turno en un caso transportase o al salpicaduras en especifico para la
con un elevador metálico sin tapa ser elevado para ojos tarea /
vaciarlo en la mesa CONTROL:
de temperado Reingenieria del
proceso

Identifica Evalua Controla


Procedimiento LOTO de
Candadeo/Etiquetado
IDENTIFICAR los diferentes tipos BLOQUEAR cada fuente de

1 de energía que utiliza la


máquina (eléctrica, neumática,
mecánica, hidráulica)
4 energía con el dispositivo
adecuado, colocar la etiqueta y
candado de seguridad
(CANDADEAR y ETIQUETAR)

Si la máquina está en
2 funcionamiento, APAGARLA bajo
el procedimiento normal de
LIBERAR LA ENERGÍA residual o
almacenada (purga de aire
apagado
5 comprimido, agua, presionar
botonera de arranque, descargar
capacitores, …)

VERIFICAR LA AUSENCIA de la
DESENERGIZAR la máquina de las
6
fuente de energía (eléctrica,
3 diferentes fuentes de energía
(eléctrica, neumática, mecánica,
hidráulica)
neumática, mecánica, hidráulica)
mediante medición, prueba de
movimiento,…

Notificar a todos los trabajadores involucrados al aplicar el procedimiento de candadeo/etiquetado


Aplicación del Bloqueo/Etiquetado
de Seguridad
• Aquellas situaciones en las que se requiera
evitar la activación, encendido, uso opuesta
en marcha de equipos, maquinarias o sistemas
que estén fuera de servicio o que no deban
ser utilizados.
Elementos de bloque y
etiquetado
Dispositivos de desconexión,
corte o apagado
• Son los dispositivos de los equipos,
maquinarias o sistemas que sirven para
apagarlo, desconectarlo o cortar/suspender el
suministro de energía.
Bloqueo de Seguridad

• El bloqueo se logra colocando un dispositivo


de desconexión o apagado en la posición
APAGADO(OFF), DESCONECTADO, FUERA DE
SERVICIO o ABIERTO y colocando un accesorio
auxiliar de bloqueo y candado(s) de seguridad
para que estos NO puedan ser operados.
Accesorios de Bloqueo

• Son accesorios que se colocan en los


dispositivos de desconexión o apagado y que
servirán para enganchar los candados de
seguridad.
Accesorios auxiliares de Bloqueo
Accesorios auxiliares de Bloqueo
Candado de seguridad
• Son candados provistos por la compañía que
se colocan en los accesorios auxiliares de
bloqueo para evitar que los dispositivos de
desconexión o apagado sean operados por
personas no autorizadas.
Etiquetado de Seguridad
Se logra colocando un dispositivo de desconexión o
apagado en la posición APAGADO (OFF),
DESCONECTADO, FUERA DE SERVICIO O ABIERTO y
colocando una Etiqueta de Seguridad para indicar que
estos No sean operados.
Etiqueta de seguridad

• Cartel que advierte


e instruye que el
equipo, maquinaria
o sistema en el cual
esta colocada la
etiqueta NO puede
ser operado o
activado.
Bloqueo y Etiquetado de Seguridad
• Acción conjunta de Bloqueo de Seguridad y
Etiquetado de Seguridad para prevenir que se ponga
en movimiento o energice un equipo, sistema o
Tarjeta de Control y
Administración de Riesgos.
Se utilizan para señalizar las
anomalías detectadas en las
áreas de trabajo al realizar
mantenimiento autónomo o
inspecciones planeadas de
seguridad.

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¿Porqué aplicar LOTO?
Para su implementación
• Definir la fuente de energía como el elemento
y/o conjunto de elementos capaces de
generar y transmitir por contacto o radiación
su energía, como un circuito.
• Identificar las energías capaces de
almacenarse y generar movimiento por inercia
o gravedad, o liberarse, después que ha sido
des energizado el circuito.
• Actualmente la seguridad y la salud
ocupacional son primordiales en la
Industria

• A continuación verás unas imágenes


que quizá te parezcan grotescas, pero
son reales.
Accidente documentado
Arco eléctrico
Incidente en el Stanford Linear Accelerator
Center (SLAC) – E.U.A., 11 de Octubre 2004

Contratista hospitalizado por quemaduras


recibidas debido a arco electico generado
durante instalación de breaker en panel
eléctrico 480 V
Accidente Arco eléctrico
Accidente Arco eléctrico
Accidente Arco eléctrico
Accidente Arco Eléctrico
Accidente Arco Eléctrico
Accidente Arco Eléctrico
Accidente Arco Eléctrico
Accidente Arco Eléctrico
Accidente Arco Eléctrico
Accidente Arco Eléctrico
Análisis y Conclusiones
CAUSA DIRECTA: Instalación de un breaker en un
panel energizado.

CAUSA RAIZ: Incumplimiento de procedimientos


seguros internos estatales, nacionales.

CAUSAS CONTRIBUYENTES:
• Falta de Análisis de Riesgo antes de llevar a
cabo la tarea.
• Desviación y violación de estándares de
seguridad y políticas y procedimientos de
trabajo en caliente
• Fallo de órganos supervisores a detener el
trabajo en su momento
• Falla en técnico que llevo a cabo el trabajo al
no percatarse del riesgo en el que se
encontraba y su prerrogativa para detener el
trabajo.
EMPRESAS
Etapas de madurez de la
Cultura de Seguridad
Causas Básicas
de los Accidentes
•Factores Personales: explican por qué la gente no actúa como se
debe.
•No sabe:
•Desconocimiento de la tarea (Por imitación, por inexperiencia,
por improvisación o falta de destreza).
•No quiere:
•Motivación: apreciación errónea del riesgo, experiencias y
hábitos anteriores.
•Regresión: irresponsabilidad y conducta infantil.
•Resistencia: al cambio.
•No puede:
•Incapacidad física, adicciones.
Visión del Líder LOTO

1 •“Alcanzar CERO Accidentes a través de una efectiva administración en todas las operaciones”

2 •“No es aceptable que nuestra gente se accidente, queremos que todos vuelvan a su casa en buenas condiciones al finalizar el
turno”

3 •“Nuestras operaciones deben contar con instalaciones seguras y sistemas de gestión que aseguren un buen desempeño”
¿La producción es primero o la seguridad?
¿ Quién decide qué, cómo , cuándo...?
Normas

Cada miembro de la organización es responsable del


cumplimiento de normas y procedimientos.
Frases comunes:
“Yo sé lo que estoy haciendo y lo haré a mi manera.”

“Siempre he hecho las cosas de este modo y nunca me


ha pasado nada.”

“Es mas importante la producción.”


Costos sociales de los accidentes
• Ruptura familiar
• Desempleo
• Alteración comunitaria
• Deterioro en la calidad de vida.
• Disminución de oportunidades de desarrollo y
capacitación.
¡La seguridad es un
estilo de vida, solo vívela!
¡GRACIAS POR SU ATENCIÓN!

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