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    Curso (Inspector de Soldadura Visual) VT Asnt Level Ii

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    Cruz Antonio Garcia
    El documento presenta información sobre normas y códigos de soldadura como AWS y ASNT, así como sobre inspección visual y ensayos no destructivos de acuerdo a la norma AWS D1.1. Se explican conceptos como WPS, PQR, WPQR y la Tabla 8.1 de criterios de aceptación y rechazo para inspección visual de soldaduras según cargas estáticas.

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    Curso (Inspector de Soldadura Visual) VT Asnt Level Ii

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    El documento presenta información sobre normas y códigos de soldadura como AWS y ASNT, así como sobre inspección visual y ensayos no destructivos de acuerdo a la norma AWS D1.1. Se explican conceptos como WPS, PQR, WPQR y la Tabla 8.1 de criterios de aceptación y rechazo para inspección visual de soldaduras según cargas estáticas.

    Descripción original:

    curso inspeccion visual

    Título original

    CURSO ( INSPECTOR DE SOLDADURA VISUAL ) VT ASNT LEVEL II

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    El documento presenta información sobre normas y códigos de soldadura como AWS y ASNT, así como sobre inspección visual y ensayos no destructivos de acuerdo a la norma AWS D1.1. Se explican conceptos como WPS, PQR, WPQR y la Tabla 8.1 de criterios de aceptación y rechazo para inspección visual de soldaduras según cargas estáticas.

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    Curso (Inspector de Soldadura Visual) VT Asnt Level Ii

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    El documento presenta información sobre normas y códigos de soldadura como AWS y ASNT, así como sobre inspección visual y ensayos no destructivos de acuerdo a la norma AWS D1.1. Se explican conceptos como WPS, PQR, WPQR y la Tabla 8.1 de criterios de aceptación y rechazo para inspección visual de soldaduras según cargas estáticas.

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    PROYECTOS Y SERVICIOS DE INGENIERIA G5

    DIVISION CAPACITACION

    INSPECCION VISUAL

    VT

    PROYECTOS - CAPACITACION - PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS - INSTALACIONES - MINAS


    I.- TERMINOLOGIAS

    ¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !


    I.- NORMA SOLDADURA AWS

    NORMA AWS:

    La norma AWS por sus siglas en ingles (American Welding Society) es la


    encargada de regir la fabricación y estándares de aceptación y rechazo en
    el área de fabricación estructural de equipos.

    Esta norma se complementa de varios códigos de acuerdo a sus


    aplicaciones, de acuerdo a los procesos de la empresa ( BII DE MEXICO)
    aplican las siguientes normas.

    ¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !


    I.- CODIGOS DE NORMA AWS
    AWS D1.1/D1.1M ( Structural Welding Code ) Steel
    • Norma que aplica en la fabricación de equipos de acero al carbono y se
    aplica a partir de espesores de 3/16” y mayores.

    AWS D1.2/D1.2M ( Structural Welding Aluminum )


    • Norma que aplica en la fabricación de equipos en aluminio estructural.

    AWS D1.3/D1.3M ( Structural Welding Code ) Sheet Steel


    • Norma que aplica en la fabricación de equipos de acero al carbono y se
    aplica en espesores menores a 3/16”

    AWS D1.6/D1.6M ( Structural Welding Code ) Stainless Steel


    • Norma que aplica en la fabricación de equipos de acero Inoxidable
    estructural.
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    I.- CODIGOS DE NORMA AWS

    AWS A 2.4 ( Simbología de soldadura )

    • Norma que aplica para la interpretación de simbología y preparaciones de


    soldadura en planos de fabricación.

    AWS D1.1 ( Tabla 6.1) AWS D1.1 (Tabla 8.1)


    • TABLA de criterio de aceptación y rechazo de perfiles de soldaduras
    estructurales.

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    I.- AWS A 2.4 ( SIMBOLOGIA DE SOLDADURA )

    .. Ver código A 2.4

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    I.- TIPO DE UNIONES, POSICIONES Y DEFECTOLOGIA

    .. Ver INSPECCION Y CONTROL DEFECTOLOGIA

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    I.- PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

    WPS: ( Especificación de Procedimiento de Soldadura)

    • Los procedimientos de soldadura es un formato en el cual se estipulan


    todas las especificaciones de una determinada unión y se realiza con el fin
    de asegurar que los soldadores apliquen las soldaduras de acuerdo a rangos
    especificados en el procedimiento lo cual favorece a la calidad de las
    soldaduras y la estandarización de las mismas.

    ¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !


    III.- CERTIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

    PQR: ( Registro de Calificación de Procedimiento de Soldadura)

    • El PQR es la calificación del procedimiento de soldadura mediante


    pruebas, lo cual certifica que el procedimiento es efectivo para llevarse
    acabo en producción.

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    I.- CERTIFICACION DE SOLDADOR

    WPQR: ( Registro de calificación de habilidad de soldador )

    • El WPQR es un registro de calificación de la habilidad del soldador, en el


    cual se estipula que el soldador esta apto para realizar las soldaduras de
    acuerdo a los procedimientos.

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    II.- ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

    ¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !


    II.- Norma ASNT

    ASNT:

    La norma ASNT por sus siglas en ingles (American Society No destructive Test)
    es la encargada de regir las certificaciones de Inspectores de Soladuras por
    diferentes métodos de inspección, siendo los siguientes los mas utilizados.

    • VT ( Visual Test)
    • PT ( Penetrant Test)
    • MT (Magnetic Test)
    • UT (Ultrasonic Test)
    • RT (Radiography Test)

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    II.- Norma AWS D1.1
    CODIGO DE SOLDADURA EN ACERO ESTRUCTURAL
    1. Requerimientos Generales.
    2. Referencias Normativas.
    3. Términos y Definiciones.
    4. Diseño de Uniones Soldadas.
    5. Precalificación WPS.
    6. Calificación.
    A) Requisitos Generales
    B) Calificación de Procedimiento de Soldadura.
    C) Calificación de Soldador.
    7. Fabricación.
    8. INSPECCION.
    9. Soldadura Stud Weld
    10. Estructuras Tubulares.
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    II.- AWS D1.1 ( 6 calificación Parte A)
    CODIGO DE SOLDADURA EN ACERO ESTRUCTURAL
    Parte 6: Calificación.

    A) Requisitos Generales
    Esta parte cubre los requerimientos generales , tanto para los WPS,
    así como los requerimientos para la calificación de soldador, registros,
    posición de aplicación, etc.

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    II.- AWS D1.1 ( 6 calificación Parte B)
    CODIGO DE SOLDADURA EN ACERO ESTRUCTURAL
    Parte 6: Calificación.

    B) Calificación de Procedimiento de Soldadura.


    Esta parte cubre la calificación del procedimiento de soldadura PQR,
    en la cual describe, las posiciones de aplicación, tipos de ensayo de
    acuerdo al tipo de unión, Variables esenciales que deben de incluirse,
    probetas para la calificación de procedimiento y Procesos de soldadura.

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    II.- AWS D1.1 ( 6 calificación Parte C)
    CODIGO DE SOLDADURA EN ACERO ESTRUCTURAL
    Parte 6: Calificación.

    C) Calificación de Soldador.
    Esta parte cubre la parte de la calificación de desempeño de
    soldadores, Materiales bases, posición de aplicación, tipos de ensayos
    requeridos para la calificación, variables esenciales, criterios de aceptación
    y rechazo, etc.

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    II.- AWS D1.1 ( Parte 8 Inspección)
    CODIGO DE SOLDADURA EN ACERO ESTRUCTURAL
    Parte 8: INSPECCION.
    En esta parte se ve todo lo relacionado con el proceso de inspección
    mediante pruebas no destructivas, dentro de la cual cae la Inspección
    Visual, para lo cual se basa en la tabla 8.1

    C) Tabla 8.1
    A partir de la actualización de la Norma AWS D1.1 2020 la Tabla 6.1 pasa
    a ser la tabla 8.1

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    II.- Tabla 8.1

    Cargas No Tubulares cargas Estaticas.

    No.1: (GRIETAS)

    No se deberán de aceptar grieta alguna, independientemente del


    tamaño y/o la ubicación.

    • No grietas Longitudinales, Transversales, materiales bases, en zona


    afectada por el calor.

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    II.- Tabla 8.1

    Cargas No Tubulares cargas Estaticas.

    No.2: ( FUSION DEL METAL DE SOLDADURA EN METAL BASE)

    Deberá de existir fusión completa entre capas adyacentes del metal de


    soldadura y entre el metal de soldadura y el metal base.

    • No Faltas de fusión en materiales bases y entre cordones de soldadura.

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    II.- Tabla 8.1

    Cargas No Tubulares cargas Estaticas.

    No.3: ( FALTAS DE SOLDADURA / CRATERES)

    Se deberá llenar todos los cráteres para proporcionar el tamaño de


    soldadura especificado por el plano, excepto en los extremos de
    soldaduras de filete intermitente fuera de la longitud efectiva.

    • Entender por longitud efectiva de soldadura como la longitud


    especificada por el plano .

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    II.- Tabla 8.1

    Cargas No Tubulares cargas Estaticas.

    No.4: ( PERFILES DE SOLDADURA DESEADOS)

    Los perfiles de soldadura deberán de cumplir con lo especificado en el


    punto 7.23 de la norma.

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    II.- Tabla 8.1

    Cargas No Tubulares cargas Estaticas.

    No.5: ( TIEMPO PARA EJECUCION DE LA INSPECCION)

    La inspección visual de las soldaduras de todos los aceros puede iniciar


    una vez que se hallan enfriado a temperatura ambiente, con excepción
    de los aceros ASTM A-514, A-517 y A-709 Gr HPS, los cuales se
    deberán inspeccionar en un lapso no menor a 48 hrs después de
    finalizado su soldadura.

    • La razón es que son aceros aleados que suelen tener reestructuraciones


    en sus granos y por consecuencia pueden aparecer grietas,

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    II.- Tabla 8.1

    Cargas No Tubulares cargas Estaticas.

    No.6: (SOLDADURAS DE FILETE POR ABAJO DEL ESPESOR NOMINAL)


    El tamaño en cualquier soldadura de filete en cualquier soldadura
    continua puede ser menor al tamaño nominal especificado (L) sin
    corrección por las siguientes cantidades (U).

    L (tamaño especificado) U ( Disminución admisible)


    Menor o Igual a 3/16” (5 mm) Menor o Igual a 1/16” (2mm)
    ¼” ( 6 mm) Menor o Igual a 3/32” ( 2.5
    mm)
    Mayor o Igual a 5/16” ( 8 mm) Menor o Igual a 1/8” (3 mm)

    Ver Nota en tabla………….


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    II.- Tabla 8.1

    Cargas No Tubulares cargas Estaticas.

    No.7: (SOCAVACIONES)

    Espesor MATERIALES Y SOCAVACION Socavación PERMITIBLE


    MB Menor a 1” (25mm) Igual o Menor a 1/32”
    SC Longitud de 2” en tramo 12” Igual o Menor a 1/16”
    MB Igual o Mayor a 1” (25mm) Igual o Menor a 1/16”

    En miembros principales………….

    SC Menor o Igual a 0.01” Cuando la soldadura es transversal a la carga


    SC Igual o Menor a 1/32” Soldadura cualquier dirección de carga

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    II.- Tabla 8.1
    Cargas No Tubulares cargas Estaticas.

    No.8: A (POROSIDADES) Soldaduras ranura CJP (Complete Joint Penetration)


    En Juntas a tope en dirección transversal a la carga no deberán de existir
    porosidades vermiculares (porosidad alargada o gusano).

    En todas las demás soldaduras a tope y filete la suma de las porosidades visibles
    de 1/32”o de mayor diámetro, no deberán de exceder 3/8” en cualquier tramo de
    soldadura de 1”.

    Y no deberá de exceder la longitud de ¾” en cualquier tramo de soldadura de 12”


    de longitud.

    ¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !


    II.- Tabla 8.1
    Cargas No Tubulares cargas Estaticas.

    No.8: B (POROSIDADES) Soldaduras de Filete


    La frecuencia de la porosidad vermicular no deberá de exceder en una en 4” de
    longitud de soldadura y el diámetro máximo no deberá de exceder 3/32”.

    Excepción……
    En caso de soldaduras de filete que conectan rigidizadores (contravientos), la
    suma de los diámetros de las porosidades vermiculares no deberá exceder 3/8” en
    cualquier tramo lineal de soldadura de 1”.

    Y no deberá de exceder la longitud de ¾” en cualquier tramo de soldadura de 12”


    de longitud.

    ¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !


    II.- Tabla 8.1

    Cargas No Tubulares cargas Estaticas.

    No.8: C (POROSIDADES) Soldaduras ranura CJP (Complete Joint Penetration)


    En todas las demás soldaduras a tope la frecuencia de las porosidades
    vermiculares no deberán de exceder de 1” en una longitud de 4” de soldadura y el
    diámetro máximo no deberá exceder 3/32”.

    ¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

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