Ciencias de Los Materiales Seminario 3

Solución y envejecimiento: Aleaciones
de aluminio.
 Existe una serie de aleaciones de aluminio de forja y de fundición que se
pueden reforzar mediante un tratamiento de solución y envejecimiento, a
través de distintos revenidos.
Beneficios:
 Las propiedades mecánicas de los componentes de aleación tratables
térmicamente se pueden optimizar mediante la selección de una solución y
secuencia de proceso de envejecimiento adecuado.
 Para determinadas aleaciones, la resistencia a la corrosión puede, por
ejemplo, ser mejorada a expensas de la fuerza y viceversa.
 Dependiendo de la aleación y de la sección transversal en el momento del
tratamiento de solución, pueden utilizarse diversos métodos de enfriamiento
para reducir la distorsión
Detalles del proceso
 El tratamiento de solución se realiza típicamente en un rango de temperatura

de entre 450 y 575 °C (842 a 1.067 ºF) en aire.
 Enfriamiento rápido en agua fría, agua caliente, agua hirviendo (revenido
T61), solución de agua y polímero (glicol), pulverización de agua o aire
forzado.
 El envejecimiento natural del temple T4 se produce a temperatura ambiente
y la mayoría de piezas alcanza un templado estable tras 96 horas.
 El envejecimiento artificial en el rango de entre 93 y 245 °C (199 a 473 °F) se
utiliza para cumplir con el temple T6 y T7X.
 Inmediatamente después del enfriamiento rápido desde el tratamiento de
solución, todas las aleaciones son relativamente blandas y pueden
conformarse o enderezarse moderadamente si la operación se realiza dentro
de las dos horas siguientes.
 Estas aleaciones se endurecerán naturalmente por envejecimiento a
temperatura ambiente, y tras el enfriamiento rápido su dureza aumentará
gradualmente con el paso del tiempo.
 El envejecimiento narural se puede suprimir mediante refrigeración a una
temperatura aproximada de 0 °C (32 °F) si se desea conformar o enderezar el
material cuando hayan transcurrido más de dos horas tras el enfriamiento
rápido.
 Es necesario enfriar por debajo de los 23 °C (menos 10 °F) o una temperatura
inferior, para conservar el templado por enfriamiento rápido austenítico (AQ),
para tiempos de almacenamiento que se prolonguen más allá de unos pocos
días.
 Para obtener la máxima conformabilidad antes del tratamiento de solución y
el envejecimiento, estas aleaciones deben recocerse totalmente, para
producir un temple extra suave, en un rango de entre 400 y 425 °C (752 a 797
°F).
 Posteriormente debe enfriarse lentamente (28 °C o 50 °F por hora o más
lento), hasta llegar a una temperatura inferior a los 235 °C (455 °F) y
finalmente tratarse en solución y envejecerse.
Solución y envejecimiento: Aleaciones de
níquel
 Beneficios
• Resistencia mecánica a elevada temperatura,

• resistencia a la corrosión y
• a la oxidación.
Tratamiento en solución
 Puede reducir condiciones de endurecimiento, permitiendo la aplicación del

tratamiento posterior.
 Los procesos de fabricación, la soldadura o el revestimiento pueden resultar en
el inicio prematuro del proceso de endurecimiento por envejecimiento de
precipitación, impacto que se puede invertir mediante un tratamiento en
solución previo al procesamiento adicional.
 Se consideran aleaciones reforzadas de solución sólida a: Hastelloy X, INCO
625 y HA 230.
Endurecimiento por envejecimiento de
precipitación en aleaciones de Níquel
 El desarrollo de las propiedades del material final para satisfacer los criterios
específicos de diseño de piezas requiere que el material sea sometido a un
ciclo de tratamiento prolongado.
 El proceso de tratamiento térmico da como resultado un aumento significativo
de la dureza del material y se produce una determinada cantidad predecible de
variación en el tamaño (contracción) que debe tenerse en cuenta.
 Ejemplos típicos de materiales son: INCO 718, INCO 738, Mar-M-247,
Waspaloy y C263.
Detalles del proceso
 El tratamiento en solución se lleva a temperaturas que varían desde los 1.800

hasta los 2.450 °F en vacío, seguido por un enfriamiento rápido mediante
ventilador de gas a temperatura ambiente.
 El endurecimiento por envejecimiento de precipitación se lleva a temperaturas
que varían entre los 1.000 y los 2.080 °F en vacío, para tiempos de retención
que van desde las 2 horas a más de 40.
 Las especificaciones industriales aplicables incluirían SAE AMS 2773 y AMS
2774.
ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACIÓN
(Aceros Inoxidables)
 Endurecimiento por envejecimiento
 Tratamiento térmico para endurecer
 Aumenta la dureza y
resistencia de las aleaciones
 Refuerzan los materiales

Beneficios
Existe una gran multitud de aleaciones de acero inoxidable de
fundición y forjado que pueden mejorar diversas características
deseables mediante el tratamiento en solución o mediante el
endurecimiento por envejecimiento de precipitación.

Aplicaciones y materiales
 Las propiedades de los aceros inoxidables que pueden endurecerse
por precipitación se pueden mejor con el tratamiento to térmico.
 El uso del tratamiento en solución en forma asilado o el tratamiento en
solución seguido por endurecimiento de precipitación se utiliza
comúnmente con aceros inoxidables.

Tratamiento
El proceso de tratamiento térmico consiste en tres pasos:
1. Tratamiento de la solución:
2. Templado a temperatura ambiente:
3. Tratamiento por precipitación:

Tratamiento en solución
 Durante la fabricación, la mayoría de materiales puede resultar endurecido, lo que
limita la capacidad de procesar adicionalmente el material.
 Los procesos de fabricación como la soldadura fuerte, la soldadura o el corte
mediante laser puede afectar negativamente las propiedades de los materiales.
 Los procesos de fabricación pueden resultar en el inicio prematuro del proceso de
endurecimiento por envejecimiento de precipitación.
 No se recomienda poner en servicio los materiales sometidos únicamente en
tratamiento a tratamiento solución.

Endurecimiento por envejecimiento de precipitación
 El desarrollo de las propiedades del material final para satisfacer los
criterios específicos de diseño de piezas requiere que el material sea
sometido a un ciclo de tratamiento.
 Normalmente en este paso se realiza casi al final o al final del proceso de
fabricación, ya que el proceso de tratamiento térmico da como resultado
un aumento significado de la dureza del material.

Detalles de los procesos
 El tratamiento en solución se lleva normalmente acabo a temperaturas que varían
desde los 1700 hasta los 1065,56°C en vacío, seguido por un enfriamiento rápido
mediante ventilador de gas a temperatura ambiente.
 Un grupo de aleaciones metaestables requiere varias etapas intermedias de
procesamiento tras el tratamiento en solución para obtener las propiedades
deseadas antes de realizar el endurecimiento por envejecimiento de precipitación.
 El endurecimiento por envejecimiento de precipitación se lleva normalmente acabo
a temperaturas que varían entre los 900 y los 1150°F en vacío.

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Solución y envejecimiento: Aleaciones

 El tratamiento de solución se realiza típicamente en un rango de temperatura

• Resistencia mecánica a elevada temperatura,

 Puede reducir condiciones de endurecimiento, permitiendo la aplicación del

 El tratamiento en solución se lleva a temperaturas que varían desde los 1.800

 Endurecimiento por envejecimiento

 Tratamiento térmico para endurecer

resistencia de las aleaciones

 Refuerzan los materiales

Existe una gran multitud de aleaciones de acero inoxidable de

fundición y forjado que pueden mejorar diversas características

deseables mediante el tratamiento en solución o mediante el

endurecimiento por envejecimiento de precipitación.

 Las propiedades de los aceros inoxidables que pueden endurecerse

por precipitación se pueden mejor con el tratamiento to térmico.

 El uso del tratamiento en solución en forma asilado o el tratamiento en

solución seguido por endurecimiento de precipitación se utiliza

comúnmente con aceros inoxidables.

El proceso de tratamiento térmico consiste en tres pasos:

2. Templado a temperatura ambiente:

3. Tratamiento por precipitación:

 Durante la fabricación, la mayoría de materiales puede resultar endurecido, lo que

limita la capacidad de procesar adicionalmente el material.

 Los procesos de fabricación como la soldadura fuerte, la soldadura o el corte

mediante laser puede afectar negativamente las propiedades de los materiales.

 Los procesos de fabricación pueden resultar en el inicio prematuro del proceso de

endurecimiento por envejecimiento de precipitación.

 No se recomienda poner en servicio los materiales sometidos únicamente en

tratamiento a tratamiento solución.

 El desarrollo de las propiedades del material final para satisfacer los

criterios específicos de diseño de piezas requiere que el material sea

sometido a un ciclo de tratamiento.

 Normalmente en este paso se realiza casi al final o al final del proceso de

fabricación, ya que el proceso de tratamiento térmico da como resultado

un aumento significado de la dureza del material.

 El tratamiento en solución se lleva normalmente acabo a temperaturas que varían

mediante ventilador de gas a temperatura ambiente.

 Un grupo de aleaciones metaestables requiere varias etapas intermedias de

procesamiento tras el tratamiento en solución para obtener las propiedades

deseadas antes de realizar el endurecimiento por envejecimiento de precipitación.

 El endurecimiento por envejecimiento de precipitación se lleva normalmente acabo

a temperaturas que varían entre los 900 y los 1150°F en vacío.

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