Tecnicas para El Control de La Produccion

“universidad nacional Federico Villarreal”
ESCUELA PROFESIONAL DE TURISMO Y DE NEGOCIOS INTERNACIONALES

Especialidad NEGOCIOS INTERNACIONALES
DOCENTE : Dr. JUAN ALFREDO VELÁSQUEZ VÁSQUEZ

ASIGNATURA : ADMINISTRACIÓN DE PRODUCCIÓN
TEMA : TÉCNICAS Y MECANISMOS PARA EL CONTROL DE

PRODUCCIÓN
INTEGRANTES :
 Diana Carolina Gaytán Villaorduña
 Elizabeth Christina Gómez Durand
 Clever Samuel Mamani Quispe
 César Augusto Quispe Urbano
AULA / TURNO:
C.2-1 / Noche

2019-II
INTRODUCCIÓN
TÉCNICAS Y
MECANISMOS PARA
EL CONTROL DE
PRODUCCIÓN
Según autores:
1. JORGE PAREDES ROLDAN
2. JUAN RAMÓN PRADO
3. RAUL VILCARROMERO RUIZ
1. STEPHEN N. CHAPMAN
El Control de la Actividad de
Producción (CAP) se encarga de
vigilar la actividad real de
fabricación de un producto, o la
prestación de un servicio. Esto
implica que la planificación ya se
ha realizado y que la orden real
para manufacturar el producto o
prestar el servicio ya se ha
ejecutado.
1.1. EL CONTROL DE LA ACTIVIDAD DE
LA PRODUCCIÓN
El conjunto de actividades, métodos y sistemas utilizados

para lograr este objetivo es lo que suele denominarse
control de la actividad de producción, o CAP. Este
concepto también es conocido como control de planta,
aunque esta denominación implica que su implementación
principal se da en entornos de manufactura. Como casi
todos los principios que conforman el CAP son válidos
tanto para las operaciones de servicios como para las de
manufactura.
1.2. INFORMACIÓN GENERAL DEL CAP
Pedidos recién liberados (dato que suele provenir del MRP).
Estado de los pedidos existentes.
Información de ruteo (describe secuencialmente los pasos que deben

efectuarse para completar el proceso.
Información del tiempo de espera (dato proveniente del archivo maestro

Dos de los principales insumos de información que de artículos).
utilizan los sistemas CAP son: la fuente de los pedidos que
necesitan procesarse y la información por medio de la cual
se controlan y procesan dichos pedidos. De manera más
específica, los insumos de información incluyen: Estado de los recursos (cantidad de recursos disponibles, problemas de equipos,
programas de mantenimiento, etcétera).
A estas alturas de nuestro análisis seguramente le resultará obvio que también se requieren
recursos para ejecutar cualquier programa de producción. Otros insumos de gran
importancia para el sistema CAP son la cantidad, el tipo y la condición de dichos recursos,
entre los que se incluyen:
Herramientas. Este rubro se

Personal. ¿Cuántos trabajadores refiere a cualquier accesorio o Capacidad de la maquinaria o Materiales. Los componentes
están disponibles y con qué equipo que se deba utilizar para equipo, y tiempos programados y/u otros materiales necesarios
habilidades cuentan? También es la configuración de la de inactividad. para completar el pedido.
necesario saber cuánto tiempo operación, para el
están disponibles cada día. funcionamiento de la
maquinaria o para desarrollar el
proceso productivo.
Para que cualquier sistema CAP pueda considerarse provechoso es preciso que, además de
emplear información, produzca datos útiles para la administración. Parte de la información
que pueden generar los sistemas CAP incluye:
Estado y ubicación de los pedidos.
Estado de los recursos clave.
Medición del desempeño en función de los estándares (ya sean de tiempo y/o de
costo).
Informe de desperdicio/reprocesamiento.
Notificación de algún problema (por ejemplo, daños en el equipo o en las

herramientas).
1.3. EL DIAGRAMA DE GANTT
El diagrama de Gantt es una

sencilla herramienta visual que
sirve no sólo para programar el
trabajo de acuerdo con las
prioridades, sino también para
evaluar rápidamente el estado de
todas las tareas.
1.3. EL DIAGRAMA DE GANTT
Los diagramas de Gantt muestran gráficamente el trabajo a realizar, una expectativa del tiempo requerido, los
tiempos iniciales y finales y, por lo general, el estado del trabajo..
1.4. ASIGNACIÓN DE PRIORIDADES
Fecha de
vencimiento
Tiempo de
(conocida Primero en
procesamiento Holgura por Proporción
también como Holgura total llegar, primero
más corto operación crítica
fecha de en ser atendido
(TPC)
vencimiento
más próxima).
2.
3.
CONCLUSIONES
 PARA STEPHEN N. CHAPMAN, la conclusión que podemos llegar es que la control de la producción permite verificar
el cumplimiento de planes y programas de producción, detectar y analizar las causas de las desviaciones producidas,
mejorar la planificación y programación de la producción futura, evaluar el grado de cumplimiento de los objetivos de
producción y medir la relación entre los objetivos de producción alcanzados y los factores empleados para su obtención, o
sea la productividad y el análisis de costos de producción

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El conjunto de actividades, métodos y sistemas utilizados

Pedidos recién liberados (dato que suele provenir del MRP).

Estado de los pedidos existentes.

Información de ruteo (describe secuencialmente los pasos que deben

Información del tiempo de espera (dato proveniente del archivo maestro

Herramientas. Este rubro se

Estado y ubicación de los pedidos.

Estado de los recursos clave.

Notificación de algún problema (por ejemplo, daños en el equipo o en las

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