Justo A Tiempo

JUSTO A TIEMPO
Equipo 6:
Juan Gerardo García García 1579333

Carlos Eduardo Barrientos Rocha 1631456
José Abelardo González Ramírez 1638498
Arturo Ibarra Tijerina 1519770
¿QUÉ ES?
 “Just in time” (que también se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere
decir “Justo a tiempo”.
 Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de
producción.
 Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación
de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios.
Características principales
 Poner en evidencia los problemas fundamentales.
 Eliminar despilfarros.
 Buscar la simplicidad.
 Diseñar sistemas para identificar problemas.
Poner en evidencia los problemas
fundamentales
 Para describir el primer objetivo de la filosofía JIT los japoneses utilizan la
analogía del “río de las existencias”.
Eliminar despilfarros
Eliminar despilfarros implica eliminar todas las actividades que no añaden valor
al producto con lo que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los plazos de
fabricación y aumenta el nivel de servicio al cliente.
En este caso el enfoque JIT consiste en:
 Hacerlo bien a la primera.
 El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario
trabaja en autocontrol.
 Garantizar el proceso mediante el control estadístico (SPC).
 Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un proceso.
 Reducir stocks al máximo.
En busca de la simplicidad
El JIT pone mucho énfasis en la búsqueda de la simplicidad, basándose en el
hecho de que es muy probable que los enfoques simples conlleven una gestión
más eficaz.
El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre :
 Flujo de material
Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas complejas y
buscar líneas de flujo más directas, si es posible unidireccionales.
Establecer sistemas para identificar los
problemas
Si realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que hacer 2 cosas:
 Establecer mecanismos para identificar los problemas
 Estar dispuestos a aceptar una reducción de la eficiencia a corto plazo con el
fin de obtener una ventaja a largo plazo.
Con los sistemas de arrastre / kanban se sacan los problemas a la luz.
Objetivos
 Identificar Problemas
“Teoría de los Seis Ceros”, siendo estos:

 Cero tiempo al mercado.
 Cero defectos en los productos.
 Cero pérdidas de tiempo.
 Cero papel de trabajo.
 Cero stock.
 Cero accidentes.
Sistemas
 KanBan: Es un medio para evitar especulaciones.
“tener a la mano los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el
momento en que se necesitan”
 Es una técnica de calidad que se aplica con el fin de

PokaYoke:
evitar errores en la operación de un sistema.
 IOC’s: Ayudas Visuales.

Realización de la metodología Just in Time
La implementación del JIT se puede dividir en 5 fases.

Primera fase: cómo poner el sistema en marcha
Esta primera fase establece la base sobre la cual se construirá la

aplicación. La aplicación JIT exige un cambio en la actitud de la empresa.
Para ello será necesario dar los siguientes pasos:
• Comprensión básica.
•Análisis de coste/beneficio.
• Compromiso.
• Decisión si/no para poner en práctica el JIT.
• Selección del equipo de proyecto para el JIT.
• Identificación de la planta piloto.
Segunda fase: mentalización, clave del éxito
Esta fase implica la educación de todo el personal. Se le ha llamado clave

del éxito porque si la empresa escatima recursos en esta fase, la aplicación
resultante podría tener muchas dificultades.
Un programa de educación debe conseguir

dos objetivos:
• Debe proporcionar una comprensión de la

filosofía del JIT y su aplicación en la
industria.
• El programa debe estructurarse de tal

forma que los empleados empiecen a aplicar
la filosofía JIT en su propio trabajo
Tercera fase: mejorar los procesos
El objetivo de las dos primeras fases es ofrecer el entorno adecuado para una puesta en práctica
satisfactoria del JIT.
La tercera fase se refiere a cambios físicos del proceso de fabricación que mejorarán el flujo de
trabajo.
Los cambios de proceso tienen

tres formas principales:
• Reducir el tiempo de preparación
de las máquinas.
• Mantenimiento preventivo.
• Cambiar a líneas de flujo
• Reducir el tiempo de preparación de las máquinas.
El tiempo de preparación es el tiempo que se tarda en cambiar una máquina para que pueda
procesar otro tipo de producto.
Un tiempo de preparación excesivo es perjudicial debido a que:
- Es un tiempo durante el cual la máquina no produce nada, de modo que los tiempos de
preparación largos disminuyen el rendimiento de la máquina.
• Mantenimiento preventivo.
La aplicación JIT deberá incluir un programa de mantenimiento preventivo para ayudar a

garantizar una gran fiabilidad del proceso.
Esto se puede conseguir delegando a los operarios la responsabilidad del mantenimiento
rutinario.
• Cambiar a líneas de flujo.
El flujo de trabajo a través del sistema de fabricación puede mejorar sustituyendo la

disposición más tradicional por líneas de flujo (normalmente en forma de U).
De esta forma el trabajo puede fluir rápidamente de un proceso a otro, ya que son adyacentes,
reduciéndose así considerablemente los plazos de fabricación.
Cuarta fase: mejoras en el control
La forma en que se controle el sistema de fabricación determinará los resultados globales de la
aplicación del JIT.
El principio de la búsqueda de la simplicidad proporciona la base del esfuerzo por mejorar el
mecanismo de control de fabricación:
• Sistema tipo arrastre.

• Control local en vez de
centralizado.
• Control estadístico del proceso.
• Calidad en el origen
(autocontrol, programas de
sugerencias, etc.).
Quinta fase: relación cliente-proveedor
Para poder continuar el proceso de mejora se debe

integrar a los proveedores externos y a los clientes
externos.
Se necesita tiempo para discutir los requisitos del JIT
con los proveedores y los clientes, y los cambios que
hay que realizar requieren tiempo.
Con el JIT, el resultado es un aumento de la calidad,
un suministro a más bajo costo, entrega a tiempo, con
una mayor seguridad tanto para el proveedor como
para el cliente.

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