UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

BIOFILTRO
CURSO:
• INGENIERIA AMBIENTAL

DOCENTE:
• Ing. Carranza Noriega, Raymundo

INTEGRANTES:
• Galdos Tapia, Nahomi
• Llaja Torres, Carolina
• Neyra Nima, Ridder
• Pebes Cabrera, Ivette
• Vera Titto, Johana
 Antecedentes
Las emisiones gaseosas generadas por la
Las emisiones gaseosas generadas por la
industria y el transporte son unos de los
industria y el transporte son unos de los
mayores problemas que afecta el medio
mayores problemas que afecta el medio
ambiente y a las personas. De los
ambiente y a las personas. De los
principales contaminantes del aire que se
principales contaminantes del aire que se
generan son los COVs.
generan son los COVs.

Para poder tratar este tipo de

Para poder tratar este tipo de
componentes se han usado diversas
componentes se han usado diversas
tecnologías como la oxidación térmica y
tecnologías como la oxidación térmica y
catalítica, incineración, absorción y
catalítica, incineración, absorción y
adsorción. Aunque estas tecnologías son
adsorción. Aunque estas tecnologías son
altamente eficientes suelen ser caras y no
altamente eficientes suelen ser caras y no
eliminan por completo el contaminante.
eliminan por completo el contaminante.
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 Problemática
Durante diversos procesos
industriales se suelen generar
emisiones contaminantes, de los
que se debería considerar mas
peligrosos son los COVs ya que
estos suelen evaporarse a
temperatura y presión ambientales
y al entrar en contacto con la
atmosfera generan la destrucción
de la capa de ozono. De igual
manera en altas concentraciones y
mayor tiempo de exposición causan
severos daños en las personas.
 Objetivo

Aplicación de biofitro como una

alternativa rentable y eficiente para el
tratamiento de emisiones de acetona y
estireno.
Analizar las variables necesarias para el
diseño de un biofiltro.
 Justificación
Uno de los principales problemas generados por la
emisión COVs es el smog fotoquímico que ocurre
cuando los COVs reaccionan con óxidos de
nitrógeno en presencia de luz solar. De igual
manera pueden afectar a la salud de las personas
causando daños en el sistema nervioso, lesiones
hepáticas o cáncer.

Debido a los problemas mencionados, una buena

alternativa para tratar este tipo de emisiones son
los biofiltros ya que su elaboración no requiere un
gran costo, y permite trabajar a condiciones que
no requieren un acondicionamiento adicional.

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¿Quiénes son los COVs?
BIOFILTRACIÓN
BIOFILTROS
En el relleno
Tipos de Biofiltros
Biofiltro convencional
La cámara de humidificación tendrá el objetivo
de proporcionar la humedad necesaria para la
óptima biodegradación.
Biofiltro Perclorador
La recirculación presenta varias ventajas tales como la
eliminación de productos intermedios de reacción (lavado del
relleno) y una mayor facilidad para el control de variables
tales como el pH o la composición del medio.
Biolavador
Proceso de biofiltración
CONTAMINANTES

Acetona y Estireno
Acetona
Estireno
 MATERIAS PRIMAS
 Aire (Con caracteristicas tales como caudal
volumetrico,concentracion COVs,etc)
 Material de relleno
 Inoculo(hongo Sporothrix variecibatus)
 Medio de cultivo(ph=5.9)

EQUIPOS,RED DE TUBERIAS Y
ACCESORIOS
Depósitos
Tuberías
Biofiltro
auxiliares
 Tuberías para la conducción del aire.

percolador  Tuberías para la conducción del medio de cultivo de

recirculación y auxiliar.
Soplante
 Tubería para la dosificación del NaOH.
Bombas  Tubería para el drenaje.

Columna
Válvulas de
 Válvula antirretorno
adsorción por
 Válvula mariposa

carbón
 Válvula de solenoide

activado
 Biofiltro Percolador:
Biofiltro Percolador:
El material de construcción es el poliester reforzado con fibra de
El material de construcción es el poliester reforzado con fibra de
vidrio (PRFV).Consiste en una torre cilíndrica de 5mm de espesor con
vidrio (PRFV).Consiste en una torre cilíndrica de 5mm de espesor con
fondo plano y techo torisferico.
fondo plano y techo torisferico.

Soplante:
Soplante:
Equipo encargado de impulsar el aire al biofiltro .Este tendrá ciertas
Equipo encargado de impulsar el aire al biofiltro .Este tendrá ciertas
características como modelo ,tipo de motor ,presión estática
características como modelo ,tipo de motor ,presión estática
máxima,caudal volumetrico máximo,potencia.
máxima,caudal volumetrico máximo,potencia.

Bombas:
Bombas:
Para la inyección de NaOH para regulación del ph se utilizara una bomba
Para la inyección de NaOH para regulación del ph se utilizara una bomba
dosificadora electromecánica de pistón.
dosificadora electromecánica de pistón.
Columna de adsorción por carbón activado:
Columna de adsorción por carbón activado:
Para una operación ininterrumpida durante dos meses .Para su elección se tendrá
Para una operación ininterrumpida durante dos meses .Para su elección se tendrá
en cuenta las características como el flujo máximo
en cuenta las características como el flujo máximo
permitido(1020m3/h),cantidad de carbón ,diámetro y altura.
permitido(1020m3/h),cantidad de carbón ,diámetro y altura.

Depósitos auxiliares:
Depósitos auxiliares:
Para el almacenamiento del medio de cultivo auxiliar para el
Para el almacenamiento del medio de cultivo auxiliar para el
control de nivel y NaOH para el control de ph en el biofiltro.
control de nivel y NaOH para el control de ph en el biofiltro.

Accesorios:
Accesorios:
-válvula antirretorno, mariposa motorizada y solenoide.
-válvula antirretorno, mariposa motorizada y solenoide.
 4. SISTEMA DE CONTROL Y DISPOSITIVOS DE
MEDICIÓN
4.1 VARIABLES EN EL PROCESO Y ESTRATEGIA DE CONTROL :

EN EL PROCESO EXISTEN NUEVE VARIABLES A MEDIR:

1.Caudal del aire a la entrada

2.Caudal de aire dirigido a la columna de adsorción
3.Caudal de recirculación
4.Nivel de liquido en el biofiltro
5.Nivel de liquido en el deposito auxiliar
6.Nivel de liquido en el deposito de NaOH
7.pH del liquido en el biofiltro
8.Concentración de contaminantes a la entrada
9.Concentración de contaminantes a la salida
LAS VARIABLES A
CONTROLAR EN EL PROCESO
SON:

1. N ivel de l i q ui d o e n e l bi o fi l t ro
2. pH en el l i q u i do de bi o fi l t ro
3. C oncen t ra ci ó n d e co nt a mi n a nt es en
la sali da
4. N ivel de l i q ui d o e n e l depo si t o
auxilia r
5. N ivel de l i q ui d o e n e l depo si t o de
N aOH
4.2 VARIABLES A CONTROLAR DE FORMA AUTOMÁTICA

4.2.1 CONTROL DE Ph

Para el control automático de pH en

el medio de recirculación, se colocará
un transmisor de pH en el fondo del
biofiltro con el fin de que si el pH
desciende de 5.8 se activará
automáticamente el encendido de la
bomba de NaOH y en que caso de
que el pH subiera mas de 6 se Transmisor de pH PHETX-610.
encendería una bomba de drenaje
para eliminar líquidos.
4.2.2 CONTROL DE NIVEL DE LÍQUIDO EN EL FONDO DE LA COLUMNA

Se instalará un sensor de nivel de flotador

en el fondo de la
columna. Se han establecido distintos
niveles admisibles para el líquido.

1. Nivel mínimo: 25 cm sobre el fondo.

2. Nivel de trabajo.: 40 cm sobre el fondo.
Sensor de nivel NFA-150-150. 3. Nivel máximo: 55 cm sobre el fondo.
.
 4.2.3 CONTROL DE LA CONCENTRACIÓN DE
CONTAMINANTES A LA SALIDA

Se situarán tres transmisores de concentración

de compuestos orgánicos volátiles uno a la
entrada del aire en el proceso para saber las
concentraciones que entran, y los otros dos en
las tuberías de salida de cada equipo para
conocer cuánto contaminación se está emitiendo.

Sensor de concentración de COVs

 4.3 VARIABLES A CONTROLAR DE FORMA MANUAL

4.3.1 MEDICIÓN DE CAUDALES

Medidor de caudal del medio

Medidor de caudal del aire
de cultivo

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4.3.2 ELECCIÓN DE PLC

Salidas digitales y entradas analógicas en el proceso.

4.3.4 CASUÍSTICA DE CONTROL LA PLANTA
Situaciones probables en el funcionamiento y control de la planta.
DIAGRAMA
ESQUEMÁTICO
DE CON TRO L D E PLA NTA

Fuente: Elaboración propia guiado de Perez F. (2012). Recuperado de: https://rodin.uca.es/xmlui/bitstream/handle/10498/15169/b36205515.pdf

 MODELO DE OTTERGRAF para biofiltración
(1986)
Se basa en las siguientes hipótesis :

ECUACIÓN DE FLUJO DE GAS

COEFICIENTE ES EN FLUJO
MICHAELIS-
DE DISFUSIÓN PISTÓN (no hay
MENTEN
ELECTIVA gradientes de
concentración)

LA RESISTENCIA
ESPESOR(δ) DE LA PELÍCULA
PEQUEÑO EN GASEOSA ES
COMPARACIÓN DESPRECIABLE
AL DIAMETRO

Fuente: Perez F. (2012). Recuperado de:

https://rodin.uca.es/xmlui/bitstream/handle/10498/15169/b36205515.pdf
 Ecuaciones simplificadas del modelo
Para altas concentraciones de
sustrato la velocidad de de Ottengraf
degradación es constante e
independiente de la
concentración(cinética de
orden cero)

Para bajas concentraciones de

sustrato la velocidad de
reacción es proporcional a su
concentración, teniéndose
cinéticas de primer orden.

Fuente: Perez F. (2012). Recuperado de:

https://rodin.uca.es/xmlui/bitstream/handle/10498/15169/b36205515.pdf
 DISEÑO DEL BIOFILTRO
Datos obtenidos por Gerrad et al. (2010). En esta publicación uno de los experimentos
presentados consiste en el tratamiento de una corriente de aire contaminada con acetona y
estireno mediante un biofiltro percolador en funcionamiento estacionario.

DIMENSIONES
ESQUEMA DEL EXPERIMENTO

La concentración de estireno se
varió en un rango de 50 a 700
mg/m3 , mientras que la
concentración de acetona se
mantuvo constante a 50 mg/m3 .
Se midieron las concentraciones
de contaminantes a lo largo del
lecho, obteniéndose de esta forma
el perfil de concentraciones en el
biofiltro (valores de concentración
en cada punto de la columna).

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Fuente: Perez | 2020
F. (2012). Recuperado de: https://rodin.uca.es/xmlui/bitstream/handle/10498/15169/b36205515.pdf
 CASOS CINÉTICOS
SEGÚN EL MODELO
DE OTTENGRAF

DE LOS ESTUDIOS REALIZADOS

SE LE HICIERON AJUSTES
LINEALES A LAS ECUACIONES
DEL MODELO OBTENIENDOSE
LO SIGUIENTE:

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 Proceso de cálculo de las dimensiones del
lecho
Cálculo de la velocidad Cálculo del tiempo de residencia
superficial del gas de vacío en el lecho (EBRT):
Puede ser mayor o igual que 53 s.
Vb: Volumen del lecho
Q: Caudal volumétrico del aire

Cálculo de la altura del lecho necesaria

Del experimento, el modelo de orden cero
a partir de las ecuaciones del modelo. con difusión como etapa limitante fue el
Se impondrá que la columna que mejor se ajustó al comportamiento del
elimine el 95% del contaminante, lo sistema, será esa ecuación la que se utilice
cual significa que CG/CGo = 0,05. para el cálculo de la altura del lecho.
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Elegir la relación H/D adecuada:
se tiene la siguiente gráfica
elaborada a partir del modelo, la
cual muestra las posibles
relaciones H/D
Puesto que debe mantenerse la
mayor semejanza geométrica
posible con el equipo utilizado
en la experiencia, la relación
H/D también debe ser la misma.
De esta forma, se selecciona una
H/D igual a 6,67.
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 FINALMENTE

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 Cálculo de la columna completa
ALTURA TOTAL DEL BIOFILTRO
Se impondrá un exceso de espacio de 1 metro
en cada extremo. De esta forma la altura total
de la torre será de 9,17 m.
Material de construcción para el biofiltro

El material utilizado para la construcción del

biofiltro será el poliéster reforzado en fibra de
vidrio (PRFV). Este material presenta una serie
de propiedades que lo hacen adecuado para
albergar el proceso de biofiltración.

La construcción con este material está

regida por la norma "UNE-EN 13121-
3:2009+A1:2010/AC".
Fuente: Perez F. (2012). Recuperado de: https://rodin.uca.es/xmlui/bitstream/handle/10498/15169/b36205515.pdf
Espesor de la envolvente
Se recurre a la Norma API Std. 650. Para
tanques de diámetro inferior a 1,520 m, el
espesor mínimo ha de ser de 4,76 mm. Se
impondrá un espesor de 5 mm para asegurar el
cumplimiento de la norma.

Fondos de la columna El biofiltro llevará un fondo superior toriesférico

de tipo Korboggen

Fuente: Perez F. (2012). Recuperado de: https://rodin.uca.es/xmlui/bitstream/handle/10498/15169/b36205515.pdf

Las medidas del fondo se calculan a partir del diámetro y el espesor fijados, según
las relaciones que aparecen en la figura, las cuales aparecen en la norma DIN-
28013.Las dimensiones son:

En el centro del fondo habrá una

perforación de diámetro 141 mm para
instalar la tubería a través de la cual
saldrá el aire depurado.

El fondo inferior se construirá plano ya que no se prevén deposiciones sólidas en el

fondo del depósito.
En este fondo inferior habrán dos perforaciones,
una de diámetro 141 mm para permitir la
entrada de la tubería del aire contaminado, y
otra de diámetro 48 mm para permitir la salida
del agua de recirculación acumulada.

Fuente:
Audora Perez |F.
Art Gallery (2012).
2020 Recuperado de: https://rodin.uca.es/xmlui/bitstream/handle/10498/15169/b36205515.pdf
Dimensiones del material de relleno y morfología.

La bibliografía recomienda que la relación a fin de

 

evitar problemas de canalización del líquido a través

de las paredes de la columna. Los anillos Pall de
tamaño 50 mm dan una relación .

Elementos internos de la Torre

Distribuidor de líquido

Fuente: Perez F. (2012). Recuperado de:

https://rodin.uca.es/xmlui/bitstream/handle/10498/15169/b36205515.pdf
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 Plato de soporte

Separador de gotas

El separador de gotas tiene como función

captar las pequeñas gotitas que el gas pudiera
arrastrar consigo en su ascenso por el biofiltro.

Fuente: Perez F. (2012). Recuperado de:

https://rodin.uca.es/xmlui/bitstream/handle/10498/15169/b36205515.pdf
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 ANEXOS (PLANOS)

Diseño de filtro

Fuente: Elaboración propia guiado de Perez F. (2012). Recuperado de: https://rodin.uca.es/xmlui/bitstream/handle/10498/15169/b36205515.pdf

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BIBLIOGRAFIA