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    Definiciones Conductividad, Sistema CIP y COP

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    Leydi Ninaquispe
    Este documento define la conductividad eléctrica y los sistemas CIP y COP para la limpieza de equipos en la industria alimentaria. La conductividad eléctrica mide la capacidad de un material para conducir electricidad y depende de la concentración de sales, temperatura y estructura atómica. El sistema CIP permite la limpieza en circuitos cerrados mediante circulación de soluciones, mientras que el sistema COP implica el desarme y limpieza fuera del lugar. Ambos sistemas se usan comúnmente en la indust

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    Este documento define la conductividad eléctrica y los sistemas CIP y COP para la limpieza de equipos en la industria alimentaria. La conductividad eléctrica mide la capacidad de un material para conducir electricidad y depende de la concentración de sales, temperatura y estructura atómica. El sistema CIP permite la limpieza en circuitos cerrados mediante circulación de soluciones, mientras que el sistema COP implica el desarme y limpieza fuera del lugar. Ambos sistemas se usan comúnmente en la indust

    Descripción original:

    TecnologÍa de los Alimentos III

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    Este documento define la conductividad eléctrica y los sistemas CIP y COP para la limpieza de equipos en la industria alimentaria. La conductividad eléctrica mide la capacidad de un material para conducir electricidad y depende de la concentración de sales, temperatura y estructura atómica. El sistema CIP permite la limpieza en circuitos cerrados mediante circulación de soluciones, mientras que el sistema COP implica el desarme y limpieza fuera del lugar. Ambos sistemas se usan comúnmente en la indust

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    Este documento define la conductividad eléctrica y los sistemas CIP y COP para la limpieza de equipos en la industria alimentaria. La conductividad eléctrica mide la capacidad de un material para conducir electricidad y depende de la concentración de sales, temperatura y estructura atómica. El sistema CIP permite la limpieza en circuitos cerrados mediante circulación de soluciones, mientras que el sistema COP implica el desarme y limpieza fuera del lugar. Ambos sistemas se usan comúnmente en la indust

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    Universidad Nacional Pedro Ruz Gallo

    Facultad de Ingeniera Qumica e


    Industrias Alimentarias
    Escuela de Ingeniera de Industrias
    Alimentarias

    DEFINICIONES DE
    CONDUCTIVIDAD
    SISTEMA CIP
    SISTEMA COP
    Curso: Tecnologa de los Alimentos III
    Docente: Ing. Velarde Santoyo Andrea
    Estudiante: Ninaquispe Choz Leydi
    2017-1
    Junio, Lambayeque-Per
    DEFINICIONES

    1. CONDUCTIVIDAD
    La conductividad elctrica es la medida de la capacidad de un material o sustancia para
    dejar pasar la corriente elctrica a travs de l, depende de la estructura atmica,
    molecular del material y de la temperatura.

    DATOS IMPORTANTES
    La capacidad del agua para conducir la electricidad aumenta con la concentracin
    de sales. De esta forma, midiendo la conductividad elctrica del agua mediante un
    par de electrodos, se puede estimar su salinidad de forma rpida y fiable.
    Dicha conductividad elctrica del agua depende de la temperatura por lo que, para
    realizar comparaciones vlidas la conductividad elctrica
    debe expresarse en relacin a una temperatura de
    referencia. Habitualmente esta temperatura es de 25C. En
    consecuencia, cuanto mayor es la conductividad a 25 C
    (CE25), mayor es la concentracin de sales del agua.
    La conductividad elctrica (CE) se mide generalmente en
    unidades de dS/m (deciSiemens por metro).

    2. SISTEMA CIP
    Este sistema de limpieza in situ, Cleaning in Place llamado por sus siglas en ingles
    CIP, es una tcnica que se aplica en circuitos cerrados, sin necesidad de desmontar la
    maquinara, de manera que se hace circular agua, producto de limpieza y desinfectante
    por el sistema de tuberias.
    El sistema CIP suele emplearse en determinadas instalaciones que permitan este tipo
    de limpieza y generalmente, el diseo del equipo debe adaptarse a cada instalacin, lo
    que aumenta mucho los costos de implantacin de este sistema.
    Suele emplearse en la limpieza de tuberia, maquinas centrifugadoras,
    homogenizadores, tanques, intercambiadores de calor, etc.

    IMPORTANTE:
    Para una correcta limpieza y desinfeccin mediante mtodos en CIP, hay
    que tener en cuenta:
    El grado de suciedad
    La eleccin del compuesto limpiador
    La concentracin del producto e intensidad de la fuerza a aplicar.
    El tiempo de circulacin
    La temperatura.
    2.1 Fases del ciclo de limpieza en un sistema CIP
    Las fases que comprenden un ciclo completo en un sistema CIP pasan por:
    2.1.1 Enjuagado inicial con agua o vapor: para eliminar la suciedad grosera e
    impedir que se seque la suciedad residual.
    2.1.2 Limpieza por circulacin de un detergente caliente: para eliminar la suciedad
    restante.
    2.1.3 Enjuagados intermedios: para eliminar los compuestos limpiadores aplicados.
    2.1.4 Desinfeccin: para eliminar los microorganismos.
    2.1.5 Enjuagado final: eliminar los restos de desinfectante.
    Sistema con Reutilizacin de la Solucin Limpiadora

    2.2 Estaciones CIP Centralizada y Descentralizada


    Por la localizacin de la estacin CIP, se pueden diferenciar entre sistemas
    centralizados y sistemas descentralizados.

    Sistemas centralizados.- aparece una nica central que abastece a los distintos
    circuitos. Este sistemas presenta alguno incovenientes dados por la longitud del circuito,
    qu implica un mayor gasto en agua, energia y producto limpiador. Adems no toda la
    maquinaria requiere de las mismas concentraciones de solucin limpiadora ni las
    mismas temperaturas.

    Esquema de un sistema CIP centralizado con lo diversos tanques y


    sistema de vlvulas y tuberias para el proceso.
    Sistemas descentralizados.- existen diversas unidades CIP, cada una con sus
    tanques para las soluciones limpiadoras, dosificadoras, bombas, etc. El inconveniente
    es que ocupan mucho volumen y son muy costosos.
    SISTEMA DESCENTRALIZADO. Unidad CIP mvil.

    2.3 Equipos y maquinarias que emplean mtodo de limpieza CIP


    Estos sistemas de limpieza CIP son sistemas automatizados cada vez mas demandados
    por la industria alimentaria.
    Las caractersticas de la maquinaria y equipos son esenciales a la hora de establecer el
    mtodo de limpieza ms adecuado. Aquellos que permitan la aplicacin de mtodos de
    limpieza basados en el sistema CIP son:

    Industrias de bebidas: cubas, tanques de fermentacin, depsitos,


    conducciones, mquinas rellenadoras de botellas, barriles, tanques
    de vino y zumo, filtros y prensas, etc.
    Industrias lcteas: tanques de depsitos, ordeadoras, centrifugas,
    batidoras, maquinas envasadoras, calentadora de tubos y placas, etc.
    Industrias crnicas: sistemas de transporte de vsceras de aves,
    instalaciones para la produccin contina de embutidos. (Aunque en
    este sector su uso est muy limitado).

    2.4 Principales ventajas que ofrecen los mtodos CIP


    Las principales ventajas que ofrece la aplicacin del mtodo CIP son:
    o Disminuye los costos de personal de limpieza, ya que permite automatizar el
    proceso.
    o Disminuye el tiempo dedicado a las operaciones de limpieza.
    o Consigue una mayor desinfeccin que la limpieza manual.
    o Ahorro de agua y solucin limpiadora, ya que permite un uso eficaz del agua,
    reutilizando las agua de enjuagado para los posteriores ciclos de lavado, as
    como los restos de producto limpiador y desinfectante.
    o Mayor seguridad de los operarios, al no tener que desmontar maquinarias ni
    tener que entrar en el interior de tanques o depsitos para la limpieza manual.
    3. SISTEMA COP
    Este sistema de limpieza fuera del lugar, Cleaning out of Place llamado por sus siglas
    en ingles COP. Esta tcnica se refiere al desarme manual y limpieza y desinfeccin de
    los equipos. Consiste en depsitos o recipientes rectangulares de acero inoxidable
    donde se depositan las partes del equipo desmontadas y los pequeos utensilios y por
    donde recircula a presin y con turbulencia la solucin limpiadora a 4555C. Poseen
    tambin cepillos limpiadores. En otro tanque se lleva a cabo la desinfeccin o el
    enjuagado. Se utilizan en las industrias de preparacin y servicios de alimentos.

    Las aplicaciones de los lavadores externos de componentes por inmersin


    (COP) incluyen:
    Bebidas, Lcteos, Cervezas, Pastelera, Destileras, Confitera, Crnicas,
    Aperitivos, Salsas,

    Los lavadores externos de componentes por inmersin (COP) limpian:


    Rotores, impulsores, carcasas, tuberas, mangueras, abrazaderas, juntas,
    mezcladoras, cortadoras, elementos de llenado, clulas de pesaje, tolvas.

    REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
    Cmo se evala la salinidad. Disponible en:
    http://agrosal.ivia.es/evaluar.html
    Garca, M. (2012). Higiene general en la industria alimentaria:
    operaciones auxiliares de mantenimiento y transporte interno de la
    industria alimentaria. IC Editorial. Espaa
    Moreno, B. (2006). Higiene e inspeccin de carnes. Ediciones Das de
    Santos. Espaa. Pgs: 563-564. Disponible en:
    https://books.google.com.pe/books?id=uSC5BgAAQBAJ&pg=PA564&dq
    =sistema+cop+carnes&hl=es&sa=X&ved=0ahUKEwjqxY_q6anUAhUBKy
    YKHYT0CCEQ6AEIIDAA#v=onepage&q=sistema%20cop%20carnes&f=
    false
    Olvera, S. (2012). Limpieza de instalaciones y equipamientos
    industriales.
    Wikipedia. (2017) Conductividad elctrica. Disponible en:
    https://es.wikipedia.org/wiki/Conductividad_el%C3%A9ctrica

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