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    Expo Raura

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    Este documento describe las operaciones de la mina y planta concentradora Raura S.A. Ubicada en Huánuco, Perú. La mina extrae mineral polimetálico de plomo, zinc y cobre mediante métodos subterráneos. El mineral es transportado a la planta donde se procesa usando chancado, molienda y flotación para producir concentrados de cobre, plomo y zinc. La planta ha estado operando desde 1960 y beneficia mineral de varias secciones de la mina.

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    Este documento describe las operaciones de la mina y planta concentradora Raura S.A. Ubicada en Huánuco, Perú. La mina extrae mineral polimetálico de plomo, zinc y cobre mediante métodos subterráneos. El mineral es transportado a la planta donde se procesa usando chancado, molienda y flotación para producir concentrados de cobre, plomo y zinc. La planta ha estado operando desde 1960 y beneficia mineral de varias secciones de la mina.

    Descripción original:

    raura

    Título original

    Expo Raura (2)

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    FACULTAD : Ingeniería Química y

    Metalúrgica.
    E. A. P : Ingeniería Metalúrgica.
    CURSO : Concentración de minerales II
    TEMA : Mina Raura S.A
    DOCENTE : Ing. Abarca Rodriguez, Joaquín
    CICLO : VI
    ALUMNOS : Huerta Ferrer, Llerme
    Verde Vargas, Yuli
    Zacarías Esquivel, Giamilla
    Cunza Espinoza, Marco
    Calzado Condor, Jonathan

    HUACHO 2017 – PERU


    MINA RAURA
    La compañía minera Raura S. A., se dedica a la producción de concentrado
    de minerales poli metálicos de Plomo, Zinc, cobre, para lo cual consiste de
    varios procesos desde la localización de los yacimientos, estudio geológico,
    mina extracción de la corteza terrestre (beta), operación en la planta
    concentradora (chancado, molienda, separación por flotación, filtración).
    Antecedent
    es
    Ubicación Historia
    Se encuentra ubicado en Se inician en el año 1960,
    la cumbre de la Cordillera el distrito minero
    Occidental, en el Distrito geológicamente está
    de San Miguel de Cauri, dividido en secciones:
    Provincia de Lauricocha, Catuva, Hadas,
    en el Departamento de Esperanza, Gayco y El
    Huánuco. Abra.
    MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN

    Consta de un crucero d
    acceso desde la rampa
    paralela a los cuerpos
    mineralizados, en los cuales
    se construyen cámaras a
    cada 16 metros

    A medida que se extrae el mineral de


    acceso originalmente horizontal, se va
    subiendo mediante el relleno, hasta que
    tenga una inclinación de 15º, faltando 4
    metros para llegar al nivel superior la
    extracción se hace a la inversa, por la
    parte alta.

    El mineral es
    trasladado por
    volquetes Volvo de
    25 TM, hacia la
    cancha de gruesos
    de las diferentes
    labores y tajos.
    La planta concentradora beneficia mineral polimetálico de
    cobre, plomo y zinc, plata por el método de flotación, a
    razón de 2200 TMSD • .

    Las tolvas de gruesos


    tienen una capacidad
    de 150 TM y cuentan
    con un emparrillado de
    La alimentación del 15” de abertura. Junto
    mineral a las tolvas de a las parrillas de la
    gruesos se hace tolva de gruesos se
    mediante un cargador tiene un rompe bancos
    frontal CAT 950 H marca Kent KH 1368
    haciendo un blending de 100 Lb. de presión
    con la cual la cabeza de para fragmentar el
    mineral tenga las mineral con sobre
    El mineral procedente tamaño que queda
    de las labores de las siguientes ley: 0.7 Cu,
    4.0 Zn, 1.5 de Pb y 1.0 sobre las parrillas.
    minas Esperanza,
    Gayco, Brunilda, de Ag
    Catuva, Jimena, y otros
    es transportado
    mediante camiones y
    carros mineros hasta la
    cancha de gruesos de la
    planta concentradora
    OPERACIONES EN PLANTA

    Circuito de chancado

    Se reduce el mineral
    que llega a la cancha
    de gruesos hasta un
    tamaño 1/2”

    Chancado primario Chancado secundario Chancado terciario

    Chancadora Chancadora
    Pioner Kue-Ken
    Diagrama de flujo de
    la sección chancado
    SECCIÓN MOLIENDA
    Molienda

    Se reduce el tamaño del mineral desde 1/2”


    hasta un producto que se encuentre por debajo
    de las 200 mallas en remolienda, con el objeto
    de liberar el mineral valioso Cu, Pb, Zn y Ag de
    la ganga.

    Molienda Primaria Molienda Secundaria Circuito de Remolienda.


    DIAGRAMA DE FLUJO DE MOLIENDA, REMOLIENDA
    BULK, Y REMOLIENDA BULK MEDIOS
    DIAGRAMA DE FLUJO DE MOLIENDA, REMOLIENDA
    BULK, Y REMOLIENDA BULK MEDIOS
    SECCIÓN FLOTACIÓN

    • La pulpa preparada en el circuito de molienda a una densidad


    de 1450 gr/l y con 48% de sólidos pasa al circuito de flotación
    de
    bulk bulk Cu-Pb.
    omo

    • La separación de cobre-plomo se realiza mediante la


    de depresión de la galena, mientras flotan los minerales de cobre.
    ión
    omo

    • Esta pulpa ingresa por gravedad a un acondicionador 8’x8’


    Nº1 donde es acondicionada con sulfato de cobre, luego la
    de
    pulpa ingresa a otro acondicionador 8’x8’ Nº2 donde se
    e zinc acondiciona con cal.
    DIAGRAMA DE FLUJO DE LA FLOTACIÓN BULK
    CIRCUITO DE SEPARACIÓN COBRE-PLOMO
    DIAGRAMA DE AIRE DE FLOTACIÓN DE ZINC

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