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    HIDROMETALURGIA

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    La hidrometalurgia es la extracción de metales usando soluciones líquidas. Los principales procesos incluyen la preparación mecánica del mineral, la aglomeración, la disolución, la purificación y la recuperación. Existen varios métodos de lixiviación como la lixiviación in situ, en pilas, en tanques agitados y en autoclaves. Los factores que afectan la lixiviación incluyen el tamaño de partícula, la concentración del disolvente, el tiempo de contacto y la temperatura.

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    HIDROMETALURGIA

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    La hidrometalurgia es la extracción de metales usando soluciones líquidas. Los principales procesos incluyen la preparación mecánica del mineral, la aglomeración, la disolución, la purificación y la recuperación. Existen varios métodos de lixiviación como la lixiviación in situ, en pilas, en tanques agitados y en autoclaves. Los factores que afectan la lixiviación incluyen el tamaño de partícula, la concentración del disolvente, el tiempo de contacto y la temperatura.

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    HIDROMETALURGIA

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    La hidrometalurgia es la extracción de metales usando soluciones líquidas. Los principales procesos incluyen la preparación mecánica del mineral, la aglomeración, la disolución, la purificación y la recuperación. Existen varios métodos de lixiviación como la lixiviación in situ, en pilas, en tanques agitados y en autoclaves. Los factores que afectan la lixiviación incluyen el tamaño de partícula, la concentración del disolvente, el tiempo de contacto y la temperatura.

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    La hidrometalurgia es la extracción de metales usando soluciones líquidas. Los principales procesos incluyen la preparación mecánica del mineral, la aglomeración, la disolución, la purificación y la recuperación. Existen varios métodos de lixiviación como la lixiviación in situ, en pilas, en tanques agitados y en autoclaves. Los factores que afectan la lixiviación incluyen el tamaño de partícula, la concentración del disolvente, el tiempo de contacto y la temperatura.

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    HIDROMETALURGIA

    CONCEPTOS BSICOS DE
    HIDROMETALURGIA
    La hidrometalurgia es la rama de
    la metalurgia que cubre la
    extraccin de metales empleando
    soluciones liquidas, acuosas y
    orgnicas.
    Se basa en la concentracin de
    soluciones
    lixiviantes
    que
    reaccionan con los metales
    presentes en el mineral y las
    convierten en iones que podran
    ser reversibles y poseer diferentes
    caractersticas fsicas y qumicas,
    las soluciones procedentes de las
    operaciones de lixiviacin toman
    el nombre de PLS que luego
    ingresa a la etapa siguiente.

    PRINCIPALES PROCESOS DE LA HIDROMETALURGIA

    PREPARACIN MECNICA DE LOS MINERALES


    Consiste en la trituracin, clasificacin y transporte de minerales
    procesados.

    AGLOMERACIN

    Es un proceso preliminar que consiste


    en humectar el mineral y formar
    glomeros en base a las propiedades
    fsicas y qumicas del mineral,
    durante esta operacin se inicia las
    reacciones qumicas de ataque del
    solvente sobre el soluto, esta accin
    toma el nombre vulgar de curado.

    DISOLUCIN
    Implica el paso del estado slido
    al estado lquido, los metales
    presentes se disuelven formando
    iones metlicos. En esta etapa
    del proceso se dan las reacciones
    qumicas donde intervienen los
    coeficientes estequiometricos ,
    reactantes,
    productos,
    importancia de la energa libre
    estndar de las reacciones,
    potenciales
    qumicos
    ,interpretacin de los diagramas
    Eh pH del agua y metales
    disueltos,
    tener
    idea
    del
    equilibrio termodinmico de
    especies en solucin acuosa,
    interpretar los lmites de
    estabilidad del agua .

    PURIFICACIN
    Consiste en la separacin y/o eliminacin de algunos elementos
    contaminantes denominados impurezas existentes en la solucin PLS, se
    conocen varias tecnologas como extraccin por solventes, precipitacin,
    intercambio inico empleando resinas y extractantes orgnicos.

    RECUPERACIN
    El concepto de recuperacin
    implica la obtencin de especies
    y/o elementos de valor desde las
    soluciones de PLS, ejemplo la
    metalurgia del cobre, oro, plata,
    zinc, uranio, nquel, cobalto,
    aluminio, potasio, magnesio,
    boro, molibdeno y otros metales
    de inters.

    FACTORES DE LA LIXIVIACIN

    TAMAO DE LA PARTCULA
    La granulometra del mineral es fundamental, en funcin de esta caracterstica la
    solubilidad puede ser rpida y/o retardada, a tamaos menores el tiempo de contacto
    entre el mineral y el solvente es rpida y se incrementa la solubilidad del soluto,
    aumentando la cintica de lixiviacin en condiciones normales.

    CONCENTRACIN DEL DISOLVENTE Y/O LIXIVIANTES


    El aumento de concentracin del lixiviante incide en la extraccin, pero disuelve
    elementos qumicos no favorables a la oxidacin de metales como cobre, oro, plata,
    aluminio y otros.

    TIEMPO DE CONTACTO Y TEMPERATURA


    El tiempo de contacto depende de los factores anteriores, un incremento de
    la temperatura incide en el aumento de la velocidad de extraccin.

    AGENTES LIXIVIANTES
    CIDOS.- Puede
    ser cido sulfrico,
    clorhdrico, ntrico,
    de caro, fosfrico y
    otros.

    BASES.Puede
    ser Hidrxido de
    amonio, hidrxido
    de sodio y thiourea.

    AGENTES
    COMPLEJANTES.Amoniaco, sales de
    amonio,
    cianuro,
    sandios, carbonatos y
    otros.

    sandioss

    MTODOS MAS CARACTERSTICOS DE LA LIXIVIACIN

    LIXIVIACIN DE LECHOS FIJOS

    Lixiviacin in-situ.

    Lixiviacin en bateas bat leaching

    Lixiviacin en botaderos

    Lixiviacin en pilas heap leaching

    Lixiviacin bacteriana

    LIXIVIACIN DE PULPAS

    Lixiviacin en tanque agitado proceso CIP


    Lixiviacin en tanque agitado proceso CIL
    Lixiviacin en contracorriente y decantacin proceso DCC counter-current
    decantation y Merrill Crowe y cementacin con zinc.
    Lixiviacin a presin en autoclaves

    CONCEPTOS DE MTODOS DE LIXIVIACIN

    LIXIVIACIN IN-SITU
    Aplicacin de soluciones sobre el mineral que est ubicado en el yacimiento,
    sin someterlo a labores de extraccin minera.
    Debido a sus bajos costos de inversin es una tecnologa muy factible para
    la recuperacin de metales de muy baja ley, denominados marginales, no
    explotables econmicamente por procesos tradicionales.

    LIXIVIACIN EN BATEAS BAT LEACHING POR PERCOLACIN

    Consiste en lixiviar un lecho de mineral previamente preparada


    especialmente aglomerado, curado y reposado con una solucin acuosa que
    percole e inunde el bat. Este proceso se aplica para lixiviar minerales de alta
    ley en un tiempo de 3 hasta 15 das dependiendo de la granulometra y
    concentracin del solvente, este mtodo lo aplican los mineros a pequea
    escala.

    LIXIVIACIN EN BOTADEROS DUMP LEACHING


    Consiste en lixiviar, desmontes de mineral desbrozado de minas a tajo abierto, que
    an contienen leyes marginales menores a 0.4 % de cobre, generalmente este
    mineral grueso run of mine generalmente son depositados sobre terrenos poco
    permeables y las soluciones percolan a travs del lecho por gravedad. Generalmente
    son de grandes dimensiones y volmenes que requiere poca inversin y las
    recuperaciones pueden ser de 50 60 % de cobre.

    ALGUNOS PROBLEMAS DE ESTE TIPO DE LIXIVIACIN

    Bajo rendimiento pero de bajo costo


    Gran tamao de algunas rocas
    Baja penetracin de aire al interior del botadero
    Problemas de compactacin de la superficie por empleo de maquinaria
    pesada
    Baja permeabilidad del lecho y formacin de precipitados y sulfatos
    Excesiva canalizacin de la solucin por la heterogeneidad de tamaos del
    material
    Ambientalmente no recomendable por posibles infiltraciones de soluciones
    de PLS.

    LIXIVIACIN EN PILAS HEAP LEACHING


    El proceso se inicia desde la perforacin, voladura,
    trituracin,
    clasificacin, aglomeracin y curado y conseguir una granulometra
    controlada que permita un buen coeficiente de permeabilidad.
    Se coloca el mineral preparado en montones de seccin trapezoidal y altura
    calculada, armado de lneas de riego con solucin lixiviante.
    Se denomina cancha de lixiviacin a la superficie de apoyo de la pila donde
    se coloca la impermeabilizacin con geomembrana, hay pilas estticas
    permanentes y pilas dinmicas.
    Las soluciones ricas RS o PLS pregnant leach solution que geralmente es
    impura que debe ingresar a otro proceso para su purificacin. Los PLS
    contienen 2 4 gr/litro de cobre, 1 2 gr/litro de acido, las impurezas 5%
    de Fe, SiO2, Al2O3, coloides, solidos en suspensin y otros.

    LIXIVIACIN EN TANQUE AGITADO


    Este proceso se aplica para lixiviar minerales de alta ley, para minerales que
    generan alto contenido de finos en la etapa de conminucin, es preferible que
    a este proceso ingresen minerales molidos con alta liberacin para que tengan
    una alta velocidad de contacto y humectacin
    Los agitadores mecnicos son simplemente impulsores en el interior del
    tanque, que permite el movimiento de la pulpa con inyeccin de aire.

    VENTAJAS COMPARATIVAS CON OTROS MTODOS

    Alta extraccin del metal a recuperar


    Tiempos cortos de procesamiento en horas
    Proceso continuo y automatizado
    Se adapta para tratar minerales alterados o generadoras de finos

    DESVENTAJAS
    Mayor costo de inversin y operacin
    Se requiere una etapa de molienda y clasificacin, separacin solido
    liquido
    Espesamiento y filtrado
    Este proceso se aplica en la mediana y minera a pequea escala
    gneralmente para el oro.

    VARIABLES DEL PROCESO

    Granulometra
    Tiempo de lixiviacin
    Mineraloga del mineral
    Temperatura ambiente
    % de solidos definido , % de solidos 1/1 +2 igual 33 % de solidos.
    Velocidad de agitacin
    Tipo de turbina

    LIXIVIACIN EN CONTRACORRIENTE CON DECANTACIN DCC.


    Los lodos de lixiviacin procedentes del espesado donde se separa liquidosolido, siempre contienen soluciones ricas en oro y/o cobre, que hay que
    recuperar, en consecuencia se aplica el proceso DCC, para la recuperacin de
    valores, empleando una batera de espesadores donde en contracorriente se va
    recuperando los iones de los metales disueltos, la solucin avanza de atrs
    hacia adelante y la pulpa avanza de adelante hacia atrs.

    LIXIVIACIN EN AUTOCLAVE
    Este proceso se aplica para minerales refractarios, previa preparacin
    mecnica de minerales hanta una granulometra prxima a 200 mallas, los
    equipos denominados autoclaves son reactores diseados para trabajar a altas
    presiones con vapor de agua y pulpas aciduladas, los autoclaves tienen varios
    compartimientos, cada uno provisto de sistemas de agitacin, la pulpa se
    inyecta a presin junto con vapor de agua para proporcionar calor al sistema,
    hasta que las reacciones exotrmicas generen la suficiente energa de
    lixiviacin de sulfuros especialmente las piritas aurferas y sulfuros primarios.
    La presencia del oxigeno es vital en el proceso.

    LIXIVIACIN BACTERIANA.
    Este proceso se aplica a todo tipo de minerales sulfurados tan to de cobre,
    zinc, oro, plata, uranio, nquel, cobalto y otros elementos qumicos metlicos.
    Para piritas auriferas se aplica el sistema BIOX y para sulfuros de cobre se
    aplica se aplica el sistema BacTech y BioCop, ambos procesos se lleva a cabo
    en bio-reactores mecnicos que trabajan a temperatura ambiente con
    nutrientes adecuados, con condiones de operacin controlada, en Cerro Verde
    se aplica la lixiviacin acido-ferrico-bacterial.

    EXTRACCIN POR SOLVENTES

    El PLS procedente de la lixiviacin es conducida a la etapa de extraccin


    `por solventes por medio de tuberas hasta la planta de SX donde
    existen equipos denominados mixise, decantadores, filtros y tanques
    con orgnico.
    La solucin acuosa con cobre disuelto con algunas impurezas ingresa al
    circuito de extraccin donde hay dos etapas una de extraccin y la otra
    de re-extraccion, en ambos circuitos el orgnico trabaja con extractantes
    del cobre, en esta etapa se logra la purificacin y concentracin.

    ELECTRODEPOSICIN
    La solucin acuosa con alto contenido de cobre y purificada, ingresa alas celdas
    de electrodeposicin, en donde el cobre se deposita sobre los catodos de
    cobre, dando como resultado cobre de alta ley LME grado A de 99.9994 % Cu.

    CONCLUSIN

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