Limpieza de Metales

LIMPIEZA DE
METALES
Carolina Cicuama Ayala
QU ES LIMPIEZA DE METALES ?
Es un procedimiento que permite el
desprendimiento de la calamina y otros
elementos que ensucian la superficie de
los metales.
CORROSIN
La corrosin es el deterioro generalizado de
una pieza metlica, lo que con lleva a que
el material tienda a buscar su forma ms
estable, es decir la formacin de xidos.
CUNDO SE REALIZA LA LIMPIEZA ?

Tratamientos
trmicos,
soldadura,
fosfatizado, pintura y electrodeposicin.
La limpieza contina a las operaciones
de estampado, maquinado, tratamiento
trmico, desbastado y pulido.
Considerada como una etapa esencial
en las operaciones de acabado y
fabricacin de piezas metlicas.
TIPOS DE LIMPIEZA
Limpieza Superficial.
1. Limpieza manual.
Limpieza profunda.
1. Limpieza Mecnica.
2. Limpieza Qumica.
LIMPIEZA
MANUAL
LIMPIEZA MANUAL
Esta limpieza se realiza sobre metales y
aleaciones como:
Broce, Latn, Cobre y Plata: Agua +
Bicarbonato de Sodio.
Latn: Detergente.
Aluminio: Agua caliente + Bicarbonato.
Oro: Detergente suave.
Acero inoxidable: Detergente o productos
qumicos para limpieza de acero inoxidable.
LIMPIEZA MANUAL
Limpieza con herramienta manual: se
realiza mediante bruido, raspado, lijado y
cepillado con escobilla metlica.
LIMPIEZA QUMICA
LA LIMPIEZA CON SOLVENTES

Es un procedimiento para eliminar
materiales extraos como aceite, grasa,
manchas y otras contaminaciones de las
superficies de acero mediante el uso de
solventes,
emulsiones,
compuestos
limpiadores, solventes clorados.
LIMPIEZA CON SOLVENTE
DECAPADO QUMICO
La limpieza qumica o decapado es un
mtodo
para
preparar
superficies
metlicas para pintarlas, eliminando
completamente el xido de laminacin y la
herrumbre mediante reaccin qumica con
un cido a un lcali.
DECAPADO QUMICO
Aplicar una capa gruesa de decapante
qumico para metales con una brocha.
Dejar que acte el tiempo recomendado
por el fabricante del producto.
Terminado el proceso, lavar bien con
agua. Los ltimos restos se pueden retirar
con fibra de acero en seco.
LIMPIEZA
MECNICA
LIMPIEZA CON HERRAMIENTAS ELCTRICAS
Es un mtodo para remover la

cascarilla de laminacin y herrumbre
suelta con cepillos elctricos, por
impacto elctrico y esmeril elctrico.
LIMPIEZA CON HERRAMIENTAS

ELCTRICAS
LIMPIEZA MECNICA
Existen varios mtodos de limpieza
mecnica como:
Hydroblast.
Tamboreo.
Barrilado.
Sandblasting por Chorro de Arena, Chorro
de granalla.
HYDROBLAST (HIDRO-LASER)
Consiste en la aplicacin de un chorro de
agua a alta velocidad sobre las superficies
del metal base.
Por medio de una bomba de desplazamiento
que descarga agua a travs de mangueras o
tubos de alta resistencia, y en su extremo se
colocan boquillas o toberas, cuyo patrn de
chorro se selecciona de acuerdo al diseo
del equipo.
TAMBOREO O FROTACIN
Este es un proceso de limpieza de
partes metlicas pequeas con la ayuda
de un abrasivo.
Consiste en introducir las piezas
metlicas en un tambor y hacerlo girar
sobre muones.
BARRILADO
Consiste en poner piezas metlicas
pequeas en un barril que previamente se ha
llenado con un lquido que puede ser agua o
aceite y un agente qumico que ayuda al
proceso de limpieza. El lquido se aade para
que las piezas no se golpeen unas con otras
sino que a medida que gira el barril las piezas
se deslicen y se sumerjan en el lquido una y
otra vez.
SANDBLASTING CON CHORRO DE

ARENA
La limpieza con chorro de arena se

considera el mejor mtodo de para la
limpieza de superficies de acero por
que elimina cualquier tipo de impureza
y por la rugosidad que adquiere la
superficie que representa una mejor
adherencia en el recubrimiento.

ARENA
El mtodo centrifugo consiste en un

mecanismo que proyecta el abrasivo
(arena) a gran velocidad inducida por
un medio impulsor o labe.

ARENA MTODO DE AIRE A PRESIN
El mtodo de aire a presin consiste en

inyectar un abrasivo a una corriente de
aire a presin.
SANDBLASTING POR GRANALLADO
Consiste en la limpieza de una

superficie a travs de chorro con
granallas, puede considerarse como
una
verdadera
operacin
de
bombardeo, en que un sinnmero de
partculas abrasivas son lanzadas con
alta velocidad contra el objetivo.
CHORRO DE GRANALLAS SOBRE UNA

SUPERFICIE PLANA
CAMARA DE GRANALLADO
La cmara de granallado tiene por
objeto confinar los abrasivos y las
piezas dentro de un lugar apropiado
durante la operacin de granallado,
con la finalidad de que los abrasivos
puedan
ser
reaprovechados
y
recirculados.
TIPOS DE GRANALLAS
Los principales tipos de abrasivos
metlicos utilizados para la limpieza o el
acabado de piezas ferrosas son
normalmente, producidas en hierro
fundido
o
en
acero,
pudiendo
presentarse en las formas angular o
esfrica.
Tomado de: El proceso de granallado. Industrias de fundicin TUPY LTDA.
SANDBLASTING POR GRANALLADO

En Blasting Experts Ltda. brinda
asesora, servicio y suministro de
equipos e insumos para brindar
calidad en el tratamiento, limpieza y
preparacin de la superficie de sus
productos.
CABINA DE GRANALLADO CON

TANQUE PRESURIZADOR
CABINA DE GRANALLADO CON

TANQUE PRESURIZADOR
El aire proveniente de la fuente entra por un
regulador de presin al interior del tanque
levantando primero la vlvula POP que sella
y permite la presurizacin, haciendo as que
al accionar el pedal de la vlvula de salida
el abrasivo sea disparado a una buena
velocidad que le permita impactar con gran
fuerza las piezas o elementos a tratar.
CABINA DE GRANALLADO POR

SUCCIN DE AIRE
CABINA DE GRANALLADO POR

SUCCIN DE AIRE
Trabaja conectado a una fuente de
energa elctrica y otra de aire
comprimido, el cual, al paso por la
pistola genera la succin para
absorber y disparar el abrasivo
almacenado en el interior de la tolva,
de esta forma el proceso es de tipo
circular y continuo.
CUARTO DE GRANALLADO
CUARTO DE GRANALLADO
Los cuartos de Granallado son la mejor opcin en la aplicacin
del proceso para elementos de gran tamao y altos niveles de
produccin.
Su interior es protegido por lminas de Neophreno y se ilumina
con lmparas fluorescentes.
Las puertas de entrada y salida de elementos as como la del
operario son de cierre completamente hermtico.
El piso se construye de chapas y rejillas de acero, dispuestas
segn el sistema de recoleccin de abrasivo aplicado en su
diseo.
El equipo colector de polvo y el elevador con purificador de
abrasivos se seleccionan de acuerdo con el volumen de trabajo,
el rea transversal del cuarto y el sistema de recoleccin de
abrasivo.
CONCLUSIONES
Para realizar la limpieza de un metal, inicialmente
se debe conocer que tan espesa es la capa de
oxido, tambin se debe saber el origen de la
suciedad superficial (pintura, grasa) y el proceso
sucesivo al que se quiere someter la pieza.
La limpieza de metales es tratamiento previo a
casi todos los tratamientos trmicos, soldadura,
fosfatizado,
pintura,
electrodeposicin,
estampado, maquinado, tratamiento trmico,
desbastado, pulido y acabado.
BIBLIOGRAFIA
Gonzales M.A. (2012 Octubre 22). Mtodos de limpieza mecnica. [Re
cubrimientos de superficies]. Recuperado de http
://
vocacional2recubrimientos.blogspot.com/2012/10/normal-0-21-false-fa
lse-false-es-mx-x_3088.html
La tcnica del decapado. [Fundacin Eroski]. Recuperado de http://
www.consumer.es/web/es/bricolaje/pintura_y_decoracion/2001/07/11/
41801.php
Preparacin de superficies metlicas. [Sika
informaciones tcnicas]. Recuperado de file:///C:/
Users/Equipo/Downloads/PREPARACION%20DE%20SUPERFICIES%
20%202008.pdf
El proceso de granallado. [Industrias de fundicin TUPY LTDA. Recup
erado de http
://www.tupy.com.br/downloads/pdfs/granalhas/grana_esp.pdf
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