Investigacion

INSTITUTO TECNOLOGICO DE CIUDAD MADERO
INGENIERIA DE MATERIALES METALICOS
ING. JOSE JESUS ELISEA ROCHA
ALUMNO
TAE-IANG CHANG SILVA
GRADO Y GRUPO
2NDO SEMESTRE G
HORARIO 8:00-9:00 AM
FECHA DE ENTREGA
2023/05/12
Limpieza y Tratamientos Superficiales Químicos
Los tratamientos superficiales o acabados de los metales son unos tratamientos
que se le hacen a las piezas de metal que harán que protejan dichas piezas y
su mecanizado de precisión de oxidarse y de corrosiones. En muchas ocasiones
los procesos de mecanizados de precisión necesitan de estos tratamientos ya que
tienden a oxidarse y es conveniente proteger las piezas de metal para evitarlo.
Pintura Anticorrosiva
La pintura anticorrosiva cumple la función de inhibir la oxidación del material,
además de proporcionar una superficie con las condiciones necesarias para más
tarde ser tratada con otros acabados.
Anodizado
Sólo se puede realizar en aluminio y es un proceso electroquímico que mejora el
acabado estético y de las propiedades mecánicas.
Galvanizado
Es un tratamiento realizado por un proceso electroquímico que se basa en cubrir
un metal con otro. Su función es proteger la superficie del metal sobre el cual se
realizado el proceso.
Pavonado
Es un tratamiento que consiste en aplicar una capa superficial de óxido
abrillantado que cubre las piezas de acero para mejorar su aspecto y evitar así su
corrosión.
Existen dos métodos de pavonado, el ácido y el alcalino.
Niquelado
Es un recubrimiento metálico de níquel, realizado por electrólisis que se les da a
los metales para aumentar su resistencia en cuanto a la oxidación y la corrosión.
Existe el niquelado mate y el niquelado brillante.
Cromado
El cromado es un tratamiento basado en la electrólisis donde se deposita una
capa de cromo metálico sobre las piezas metálicas, aunque también es un
tratamiento o acabado para plásticos. Este tipo de tratamiento es utilizado para
proteger a las piezas de la corrosión, para mejorar su aspecto y sus prestaciones
Cincado
Este tratamiento o acabado recubre de cinc la pieza de metal para protegerla de la
oxidación y de la corrosión. Es un tipo de tratamiento superficial que mejora el
aspecto visual de la pieza, es un acabado que la embellece.
Limpieza Química con Solventes
Su funcionalidad consiste en la capacidad que tienen de disolver sustancias que el
agua no puede disolver, como grasas, aceites, entre otras. Es importante que
sepas que los disolventes industriales se usan más que nada en medios de
reacción, procesos de extracción y más.
Por lo que son muy usados en las operaciones de desengrase y limpieza de líneas
de producción en las diversas industrias y suelen aplicarse manualmente.
Asimismo, también se notan sus usos como medio de dispersión o modificador de
viscosidad.
Limpieza alcalina
El paso del tiempo y el uso de los equipos industriales, como por ejemplo los
contenedores o tanques industriales, estos tienden a contaminarse, ya sea con
agentes del mismo medio ambiente como son la grasa, suciedad, polvo y
contaminantes externos que pueden causar las fallas, deterioro o desgaste de los
mismos.
Por estos motivos, es importante realizar de manera periódica la limpieza a los
equipos. Esto se vuelve completamente necesario e indispensable si se busca
el funcionamiento óptimo de dichos equipos.
Una de las técnicas más utilizadas y efectivas en este caso es el Lavado
Alcalino de equipos industriales.
El Lavado alcalino es un tipo de limpieza química industrial, y consiste en la
eliminación de compuestos como pueden ser grasa, aceites de los equipos y
materiales.
Por lo general, este tipo de limpieza se realiza con base de una mezcla
de sustancias químicas desengrasantes y biodegradables, que, mediante su
recirculación, ayudan a realizar la limpieza y obtener los resultados deseados.
Es importante entender que el uso de estos químicos es sumamente
importante que sean biodegradables, para garantizar que el agua utilizada no se
contamine de manera definitiva.
Limpieza Química Electrolítica
La limpieza electroquímica ayuda a limpiar el metal después del procesamiento
mecánico (incluida la soldadura). La pieza de metal se sumerge en un baño
electroquímico típicamente lleno con una solución electrolítica ácida. Como
alternativa a la inmersión de la pieza en un baño, los sistemas de limpieza
electroquímicos pueden limpiar áreas específicas con almohadillas o cepillos de
fibra de carbono empapados en solución. Cuando la corriente eléctrica fluye a
través de la bañera o a través de la almohadilla y el cepillo, las impurezas en la
superficie del metal se oxidan y se disuelven.
La limpieza electroquímica es más rápida que el decapado químico y garantiza
una limpieza de alta calidad. El proceso hace que el acero inoxidable sea
estéticamente agradable y resistente a la corrosión. Después de la soldadura, las
propiedades anticorrosivas del acero se agotan por los carburos de cromo que se
forman en la superficie y por la contaminación. Con el tiempo, la corrosión
conduce a fallas peligrosas.
La limpieza también elimina cualquier residuo de depósitos de polvo de hierro en
el acero. El acero alojado en el mismo entorno donde ocurre la perforación
mecánica, el torneado y la soldadura a menudo acumula polvo de hierro. Con
frecuencia se desarrolla corrosión localizada o localizada en el sitio de los
depósitos de polvo de hierro.
El proceso electroquímico es muy popular porque:
-No deja halos y manchas como lo hace la limpieza química.
-No utiliza soluciones químicas a base de ácido nítrico o clorhídrico, que son
extremadamente agresivas.
-A diferencia de la limpieza mecánica, no deja partículas abrasivas en la superficie
del acero y deja marcas de abrasión.
Limpieza y Tratamientos Superficiales Mecánicos
Los metales se pueden someter a una serie de tratamientos para potenciar sus
propiedades: Dureza, resistencia mecánica, plasticidad para facilitar su
conformado.
Existen cuatro clases de tratamientos:
Tratamientos térmicos. Son operaciones de calentamiento y enfriamiento de los
metales que tienen por objeto modificar su estructura cristalina (en especial, el
tamaño del grano). La composición química permanece inalterable
Tratamientos termoquímicos. Los tratamientos termoquímicos consisten en

operaciones de calentamiento y enfriamiento de los metales, completadas con la
aportación de otros elementos en la superficie de las piezas.
Tratamientos mecánicos. Se mejoran las características de los metales mediante

deformación mecánica, con o sin calor.
Tratamientos superficiales. Se mejora la superficie de los metales sin variar su
composición química másica.
En estos tratamientos, a diferencia de los termoquímicos, no es necesario llevar a

cabo calentamiento alguno. Los tratamientos no deben alterar de forma notable la
composición química del metal pues, en caso contrario, no sería un tratamiento,
sino otro tipo de proceso.
Bibliografías
https://www.iquimsa.com/blog/59/que-es-el-lavado-alcalino
https://www.walter.com/es_MX/surfox/limpieza-electroquimica
https://contyquim.com/blog/los-tipos-de-solventes-de-limpieza-y-sus-usos
https://www.sgs.com/es-mx/services/extraccion-y-electroextraccion-por-solventes
https://mecanicacuriel.com/2017/05/29/tratamientos-superficiales-de-los-metales/
https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2010/01/
tratamientos_metales.pdf

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