GALVANOSTEGIA Y GALVANOPLASTIA

CROMADO Y COBREADO

GALVANOSTEGIA
Recubrimiento de piezas metlicas (y algunas no metlicas) con una capa fina de un metal ms noble por deposicin electroltica.
Decorativa. Aumentar la resistencia contra la corrosin. Su finalidad puede ser: Mejorar el aspecto de los metales. Reparar artculos averiados. Recubrir un objeto pequeo con una capa gruesa hasta alcanzar la dimensin deseada.

Proceso

El metal que es el deposito acta como ctodo. Si el nodo es insoluble, el metal que va a depositarse procede de una sal disuelta en el bao galvanizo.

El electrolito debe tener iones del metal los cuales se depositan sobre el objeto que se va a recubrir.

El nodo se disuelve en el electrolito ( soluble).

Caracteristicas de los tipos de anodos

Anodos solubles La accin electroqumica del ctodo es inversa a la del nodo La FEM aplicada a los bornes se invierten.

Vencer la resistencia ohmica de nodo, ctodo y conectores.

Para
nodos insolubles Sobretensin del oxigeno. Tensin de descomposicin del electrolito.

Se elimina el potencial de disolucin andica del metal. Generadores galvanostegicos:

La FEM es baja. Baja tension (6 a 15 V). Elevada intensidad.

PROCESO DE GALVANOSTEGIA
Preparacion de los artculos: Se usa para tener revestimientos: 1. Las materias que pueden adherirse a las superficies metlicas son de 2 tipos: xidos o productos de origen corrosivo. Substancias orgnicas De buena calidad. Adherentes. Impermeables.

2.

Desengrase electroltico:

Se usan nodos de hierro.

Se cuelga el objeto que se limpia en la barra catdica.

Se emplean electrolitos con una importante porcin de lcali.

Se aaden sales alcalinas.

PROCESO DE GALVANOSTEGIA
Decapado electrolitico:

Operacin anloga al desengrase.

Se usan temperaturas desde la ambiente hasta cercanas al punto de ebullicin Se sumergen en un electrolito acido. Densidades de corriente elevadas para producir un desprendimiento de hidrogeno. Se aplica a los aceros y hierros inoxidables, nquel, aluminio y cobre y a superficies plateadas.

Se aplica sobre todo para la eliminacin de xidos en las superficies.

Pulimentacion electrolitica:

Tratamiento de superficies metlicas en baos de:

Acido: Sulfrico Fosforito Crmico

ELEMENTOS INTEGRANTES DE LOS BAOS DE GALVANOSTEGIA.

1
2

La sal o el acido que contiene el Ion o radical metlico. Si la sal no es suficientemente conductora, se aadir otra que aumente la conductividad del bao.
Estos baos pueden considerarse compuestos de las siguientes partes:

Si la sal o acido no aportan iones metlicos hay que recurrir a una materia que aumente la corrosin andica, e impida su pasividad. Emplear agentes de adicin en pequeas cantidades para influir en la naturaleza cristalina del deposito. Usar una sustancia que contribuya a usar el pH adecuado en la solucin.

CROMADO
El cromo fue descubierto en 1797 por el qumico francs Louis Nicolas Vauquelin, que lo denomin cromo (del griego chroma, 'color') debido a los mltiples colores de sus compuestos. El cromo es un elemento comn y ocupa el lugar 21 en abundancia entre los elementos de la corteza terrestre. Su masa atmica es 51,996 gr.; su punto de fusin es de 1.857 C, y su punto de ebullicin de 2.672 C y su densidad 7,2 gr/cm3.
Sistema cristalogrfico Regular
Vara entre negro y negro parduzco Metlico a submetlico 5,5 a 6 en la escala de Mohs Irregular No presenta Parda oscura 5,5 a 6,5 4,5 a 4,8

Se obtiene cromo a partir de la cromita (FeCr2O4).

Color Lustre Dureza Fractura Exfoliacin Raya Dureza Densidad relativa

El cromo se obtiene comercialmente calentando la cromita en presencia de aluminio o silicio (mediante un proceso de reduccin).

Sudfrica Principales paises productores:

Kazajistn India Turqua

PROCESO DE CROMADO
CROMADO

Soluciones: Na3PO4 o Na2CO3 Voltaje de 4 a 12 V Densidad de corriente de 1 a 43 A/dm2 Duracin de 2 a 3 min. nodo: de hierro Ctodo: es el objeto a recubrir

3
Decapado electrolitico
Se usa ac. Sulfrico o clorhdrico Temperatura desde la ambiente hasta la temperatura de ebullicin, Densidad de corriente de 2 a 10 A7dm

Primer enjuague

Con chorros de H2O fra a presin y con cepillos.

Desengrase electrolitico

Pulido electrolitico
Densidades de corriente de 10 a 55 A/dm2, Voltaje de 3 a 15 V, Temperaturas de 16 a 65 C Electrolitos: ac, sulfrico, nodo: la pieza a recubrir Ctodo: Material resistente al bao

Segundo enjuague

Con H2O fra y a presin

El ultimo enjuague
sales residuales

Con agua caliente para disolver las

Cuba electrolitica
nodo: plomo o grafito Ctodo: es la pieza a recubrir Electrolito: ac crmico, utiliza Voltajes de 8 a 15V Densidad de corriente de 12 A/dm2, Rendimiento catdico del 15%

Enjuague 2 veces

Secado

APLICACIONES DEL CROMADO

El cromo es un metal muy difcil de trabajar en fro porque es muy duro y quebradizo, No se suele emplearse como metal puro salvo en ocasiones muy raras Forma parte de muchas aleaciones. Es aleado con el hierro porque mejora su dureza y resistencia a la corrosin. El acero inoxidable contiene entre un 8 y un 12 % de cromo, y es el principal responsable de que sea inoxidable. Muchas herramientas estn fabricadas con aleaciones de hierro cromo y vanadio. El nicrom o cromoniquel se emplea para fabricar resistencias elctricas. Es usado en la industria para proteger metales de la corrosin y mejorar su aspecto. Se emplea para restaurar piezas metlicas o conseguir superficies muy duraderas El cromo brillante o decorativo son finas capas de cromo que se depositan sobre cobre o nquel para mejorar el aspecto de algunos objetos. El famoso niquelado de paragolpes y otros embellecedores de coche suele consistir en una capa de nquel terminada con un " Flash" de cromo de algunas micras de espesor.

PROCESO DE COBREADO
COBREADO

Soluciones: Na3PO4 o Na2CO3 Voltaje de 4 a 12 V Densidad de corriente de 1 a 43 A/dm2 Duracin de 2 a 3 min. nodo: de hierro Ctodo: es el objeto a recubrir

3
Decapado electrolitico
Se usa ac. Sulfrico o clorhdrico Temperatura desde la ambiente hasta la temperatura de ebullicin, Densidad de corriente de 2 a 10 A7dm

Primer enjuague

Con chorros de H2O fria a presion y con cepillos.

Desengrase electrolitico

Pulido electrolitico
Densidades de corriente de 10 a 55 A/dm2, Voltaje de 3 a 15 V, Temperaturas de 16 a 65 C Electrolitos: ac, sulfrico, nodo: la pieza a recubrir Ctodo: Material resistente al bao

Segundo enjuague

Con H2O fria y a presion

El ultimo enjuague
sales residuales

Con agua caliente para disolver las

Cuba electrolitica
nodo: cobre Ctodo: es la pieza a recubrir Electrolito: sal de cobre, Voltajes de 2 a 4V, Densidad de corriente de 1 A/dm2, Rendimiento catdico del 60%

Enjuague 2 veces

Secado

COBRIZADO
Tratamiento electroltico de color cobre brillante, su cometido es aumentar la conductividad elctrica en aceros, evita la deposicin de proyecciones de soldadura, y como base posteriores recubrimientos, con pequeos espesores (4-10 um.). Aplicable sobre los siguientes materiales: hierro, acero, zamac.

Recomendable para los siguientes campos de aplicacin:

Mobiliario

Armas

Construccin de maquinaria

Decoracin

GALVANOPLASTIA
Los trabajos sobre electroqumica llevados a cabo por el qumico ingls Humphry Davy, hacia 1800, y por Michael Faraday hacia 1830, condujeron a la galvanoplastia o empleo de la electricidad para recubrir un metal con otro. Werner von Siemens, oficial artillero prusiano y pionero de la industria elctrica, desarroll uno de los primeros procesos de galvanoplastia en 1842 Desde el punto de vista de fisica, es la electrodeposicin de un metal sobre una superficie para mejorar sus caractersticas. Con ello se consigue proporcionar dureza, duracin, o ambas. Otra de las importantes aplicaciones de la galvanoplastia es la de reproducir por medios electroqumicos objetos de muy finos detalles en muy diversos metales. El proceso puede resumirse en el traslado de iones metlicos desde un nodo (carga positiva) a un ctodo (carga negativa) en un medio lquido (electrolito), compuesto fundamentalmente por sales metlicas y ligeramente acidulado.

EL PROCESO ELECTROLITICO ES USADO EN UNA GRAN CANTIDAD DE AMBITOS EMPRESARIALES:

.- INDUSTRIA PESADA .- AUTOMOCION .- JOYERIA .- ELECTRONICA .- ARTES GRAFICAS .- DECORACION

GALVANOPLASTIA
GALVANOPLASTIA
Produccin o reproduccin de objetos mediante depsitos electrolticos. DECORATIVOS Es la aplicacin de una capa metlica sobre metal o pastico DE PROTECCION

FINES

Proceso:

Ctodo: Objeto que se va a recubrir.

nodo: Metal recubridor

Corriente continua de 1 a 6 V

Molde forma para deposito

Cuba con una solucin de una sal del metal recubridor

GALVANOPLASTIA
Que ocurre en el proceso de galvanoplastia???
Cuando se pasa la corriente a travs de la solucin los tomos del metal recubridor se depositan en el ctodo.

Estos tomos son sustituidos en el bao por los del nodo (si esta compuesto por el mismo metal).
Si no es as se sustituyen aadiendo al bao peridicamente la sal correspondiente. Se mantiene un equilibrio entre el metal que sale y el que entra en la disolucin hasta que el objeto esta galvanizado. Los materiales no conductores pueden ser galvanizados si se cubren con un material conductor (como grafito). IMPORTANTE!!!!: La galvanoplastia implica la separacin del deposito de la forma que sirvi de base y sobre la que moldearon.

Lo necesario para un proceso de galvanoplastia:

- Tina de fibra de vidrio para cobre acido con todo y soporte con capacidad de 200 litros 50 ancho x 122 largo x 60 altura - Acidos para el proceso de cobre acido - Tina de fierro para bao de laton medidas 30 ancho x 70 largo x 37 altura - Tina de acero inoxidable con medidas 30 ancho x 70 largo x 37 altura - Tina de fierro ideal par enguaje medidas 30 ancho x 70 largo x 37 altura - Acidos para el proceso de bao de laton - Maquina rectificadora de corriente de 10 volts y 500 amperes - Bomba y filtro para soluciones corrosivas - Abrillantador UBAC 1 marca enthone ideal para sacar un perfecto brillo en las piezas - Bascula pesa hasta 110 kilos

DIFERENCIA ENTRE GALVANOPLASTIA Y GALVANOSTEGIA.

Galvanoplastia:

Requiere de moldes para darle forma.

Proceso con el cual se recubre con una capa metalica otro objeto, ya sea metalico o no, por medio de electro deposicin.

No requiere de moldes para darle forma.

Galvanostegia:

PROCESO DE GALVANOPLASTIA
Reproduccin de una pieza mediante depsitos electrolticos:
La superficie es conductora de electricidad y no requiere de tratamiento previo. Cadmio. Zinc. Cromo. Metales mas utilizados: Cobre. Oro. Niquel. Plata.

Molde forma.

El uso de moldes forma metlicos tiene ventajas sobre los no metlicos

Porque

2
Preferentemente un negativo del producto deseado.
Terminado el recubrimiento, se funde el metal o se quita el plstico deformndolo.

Una vez conformado el molde forma, se deposita electrolticamente sobre el metal.

4 5

El detalle conseguido por el deposito electroltico es excelente.

Estao

Las formas obtenidas se pueden emplear tanto como molde como matriz.