UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MACHALA

FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS Y DE LA SALUD

CARRERA DE ALIMENTOS
9º SEMESTRE
TECNOLOGÍA DE GRASAS Y ACEITES
Ensayo Semanal
Estudiantes responsables:
- Dávila Merizalde Kerly Yulissa
- María Andrea Viejo Villegas
- María Belén Viejo Villegas
- Nicole Evelyn Herrera Mantuano
Semana de Trabajo N.º: 11
Tema(s) de clase(s): Extracción de aceite de soya
Fecha de entrega: martes 18 de junio del 2024.
Objetivo:
• Identificar las características básicas en la obtención de aceite a partir del grano de
soja por medios mecánicos.
• Determinar características básicas y rendimientos del aceite obtenido.

INTRODUCCIÓN:

La soya es una leguminosa anual que se distingue por su alto contenido de proteínas y aceite,
además de ser rica en carbohidratos, ciertos minerales y vitaminas, y tener un bajo contenido
de grasa (Briceño, 2007). La semilla consta de dos partes:
● El tegumento o capa protectora y el embrión, donde se puede encontrar los órganos
fundamentales para la formación de la planta adulta.
● Los cotiledones u hojas embrionarias con tejidos de reserva, que contienen principalmente
aceite y proteínas. En el centro de la superficie de la semilla se encuentra el hilo, una zona de
forma elíptica que es una característica importante. Las semillas de soya contienen
aproximadamente un 20% de aceite y un 40% de proteínas.
Composición física del aceite de soya
En base a la investigación por Subroto (2020), demuestra las siguientes características físicas
del aceite de soya los cuales son:
Según la temperatura varía la densidad y la masa, es decir mayor temperatura menor

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densidad, teniendo en cuenta que el aceite de soya tiene una densidad de 915,7 ± 0,7 kg/m³ a
temperatura ambiente.
De igual manera la viscosidad dependerá de la temperatura, la viscosidad del aceite de soya
es de 57,1 mPa.s, lo que hace que sea líquido. En cambio, el punto de fusión de la semilla de
soya es bajo, aproximadamente de 0.6 °C. Si el punto de fusión es aún menor quiere decir
que el aceite de soya es desodorizado y a una temperatura de -5,80°C, mientras que el punto de
fusión del aceite es hidrogenado es de 36.8°C.
Los aceites vegetales están compuestos por dos o más ácidos no saturados, apareciendo, al
producirse la reacción, formas isómeras, que absorben oxígeno simultáneamente, pero a
distintas velocidades, por esta razón la reacción de epoxidación catalítica tiene tantas
peculiaridades que su análisis matemático es muy compleja. Se ha hecho notar, hace tiempo
que, aunque cada una de las reacciones individuales siguiera su curso sencillo, la combinación
de todas estas en la reacción total podría originar resultados muy complejos (Machaca L ,2024).

2. DESARROLLO:
Aceite de soya.
La soya es una planta herbácea, que pertenece a la familia Papilonáceas (Fabáceas), cuyo ciclo
vegetativo oscila de tres a siete meses, su altura varía entre 40 y 150 cm, el tallo es rígido y
erecto con tendencia a doblarse; las hojas son trifoliadas, alternas y grandes, presenta
inflorescencias que agrupan flores pequeñas blancaso púrpora; en una legumbre con vainas
pequeñas y en cada una contiene de una a cuatro semillas esféricas oleaginosas (con un 20%
de aceite) que pueden ser negras, amarillas, castañas o verdes (Lafont et al., 2014).
Actualmente la soya es la oleaginosa que más se produce en el mundo, en general se ha
reportado 102,993.246 ha, de las cuales el 85% de dicha área es cultivada en América para una
producción de 260,915.871 toneladas, que son utilizadas para obtener 42 millones de toneladas
de aceite y proteína para consumo humano y alimentación animal; sus granos son considerados
muy versátiles, ya que pueden ser consumidos como semillas de soya, brotes de soya, y
asimismo pueden ser procesados para obtener derivados como: leche de soya, tofu, salsa de
soya y harina. Además, la soya puede ser insumo de productos no comestibles, tales como cera
para velas y biodiesel (Santos, 2012).

Clarificación de aceites.

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Proceso fundamental en la industria alimentaria para mejorar la calidad y la estabilidad del
producto final. La presencia de impurezas y partículas en suspensión en los aceites puede
afectar negativamente su apariencia, sabor y durabilidad. Estas impurezas pueden incluir restos
de material vegetal, proteínas, fosfolípidos, gomas, y otros compuestos no deseados que puedan
causar turbidez y sedimentación en el aceite. La eliminación de estas impurezas es crucial no
solo para mejorar la claridad y la apariencia del aceite, sino también para aumentar su vida útil
y estabilidad oxidativa. La centrifugación es una técnica eficaz y ampliamente utilizada para la
clarificación de aceites. Este método se basa en el principio de separación de fases por acción
de la fuerza centrífuga. Al someter el aceite a altas velocidades de rotación, las partículas en
suspensión, que son más densas que el aceite, son forzadas hacia la periferia del recipiente de
centrifugación, separándose del aceite limpio que queda en el centro. Esta técnica es preferida
en la industria debido a su eficiencia y capacidad para manejar grandes volúmenes de aceite en
un tiempo relativamente corto, además de no requerir la adición de agentes químicos que
puedan alterar las propiedades del producto final.
Composición de ácidos grasos del aceite de soya
Las semillas de soya son una fuente común de aceite comestible que contiene ácidos grasos
insaturados como el oleico (OL) y el linoleico (LA). Los ácidos grasos presentes en el aceite
de soya tienen múltiples aplicaciones, por ejemplo en la industria alimentaria y la de
combustibles, como el biodiesel, prefieren aceites con baja oxidación, estabilidad térmica y
larga vida útil. Por otro lado, el aceite destinado al consumo directo debe tener un mayor
valor nutracéutico, con una alta proporción de ácidos grasos poliinsaturados esenciales, como
el ácido linoleico y el linolénico (Brito y Cajamarca, 2023).

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Métodos de extracción de aceite vegetal
El aceite de soya se obtiene en la industria, principalmente, por extracción química (por
solventes; particularmente n-hexano) o por extracción mecánica. Otras alternativas de
extracción incluyen la extracción con fluidos supercríticos y la extracción mecánica
coadyuvada por extrusión. El prensado o extracción mecánica es una operación que puede
realizarse usando prensas hidráulicas, mismas que son accionadas por presión de fluido o
prensas de tornillo, donde la fuerza de prensado es creada por un cuerpo helicoidal (tornillo
sin fin) que gira en un espacio cerrado (cámara de prensas), el principio de esta operación se
basa en que cada partícula retiene el aceite en su interior y el objetivo del prensado es lograr
que el mismo salga del sistema hacia el exterior mediante la destrucción de las paredes
celulares del grano lo cual permitirá que el aceite exude por efecto de la presión y fluya hacia
el exterior. La extracción por prensado puede ser en frío o en caliente, el calentamiento de las
semillas se realiza con el objeto de tornar las membranas celulares más permeables al paso de
las grasas (Ugarte, 2021).
El problema fundamental del proceso de extracción de aceite de soja por prensado es la falta
de desactivación de las enzimas, por ejemplo, la lipooxigenasa, que afecta la estabilidad y la
calidad del aceite. Para minimizar la acción enzimática, se ha sugerido la aplicación de un
proceso de atemperación de los frijoles de soya previo a la extracción. Sin embargo, la
técnica de prensado «en frío» se debe manejar con valores de temperatura bajos; por lo tanto,
se mantiene la actividad enzimática en aceites de soya obtenidos por prensado en frío y este
es un factor limitante del método que nos ocupa en la presente experiencia práctica.
Tipos de clarificación del aceite crudo.

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Según Parra et al., (2018) para clarificar el aceite crudo se pueden utilizar diferentes métodos,
a continuación se describen las técnicas de clarificación más comunes:
- Sedimentación: es el método más simple, ya que proporciona la precipitación natural
de impurezas dañinas bajo la influencia de fuerzas gravitacionales. La duración del
proceso depende significativamente del grado de contaminación del aceite. Si no se
obtiene el color deseado después de la sedimentación, se recomienda la filtración y la
purificación centrífuga.
- Filtración: permite la eliminación de impurezas mecánicas y compuestos resinosos al
pasar el aceite usado a través de las particiones de los filtros especiales. Para mejorar la
calidad de la purificación, se puede usar filtración de múltiples etapas (gruesa y fina).
- Centrífuga: se lleva a cabo con centrífugas. Este enfoque se basa en la heterogeneidad
de la mezcla y nos permite separar diferentes fracciones del aceite. La purificación
centrífuga es uno de los métodos más efectivos para eliminar el agua y las impurezas
mecánicas. Si, después de la filtración y la centrifugación, no fue posible obtener el
color del aceite deseado, se utilizan métodos físico-químicos: coagulación, adsorción,
intercambio iónico o purificación selectiva.
- La purificación por adsorción: se lleva a cabo utilizando las propiedades de algunas
sustancias naturales (arcillas blanqueadoras) y artificiales (gel de sílice) de origen.
Retienen los contaminantes en la superficie externa de los gránulos y la superficie
interna de los gránulos penetrantes de los capilares.
- La purificación de intercambio iónico: es el reemplazo de impurezas por
intercambiadores de iones (resinas de intercambio iónico). Después de que el aceite
usado se mezcle con los intercambiadores de iones, se reemplazan con iones de
contaminación en la celosía espacial. La purificación de intercambio iónico permite
eliminar sustancias ácidas, pero no afecta a los resinosos.

Los puntos de humo de algunos aceites son:

Tabla 2. Punto de humo de los aceites más comunes.

TIPO DE ACEITE PUNTO DE HUMO (°C)

Aceite de coco 232 ºC

Aceite de girasol 232 ºC

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 Aceite de canola 204 ºC

Aceite de cacahuete 232 ºC

Aceite de Oliva Virgen Extra 160 ºC

Aceite de Oliva Virgen 215 ºC

Aceite de Oliva Refinado 240 ºC

Fuente. Rosero (2005).

3. CONCLUSIÓN:

Para la extracción de aceite de soja existen 2 tipos de pretratamientos para las semillas de soja,
siendo tostados y calentados en estufa a una temperatura de 70°C durante 30 minutos. Antes
de comenzar con el pretratamiento debe tener en cuenta la calidad de los granos y el método a
utilizar para la extracción, esto para obtener un buen rendimiento.
El proceso de extracción usado es el prensado mecánico lo que produce un aceite con menos
residuos de solventes, sin embargo, es necesario la refinación del aceite para eliminar
impurezas. Se observó diferencias significativas en ambas muestras, en el rendimiento de
extracción de aceite de soja que fueron tostados y calentados en estufa, siendo el aceite obtenido
de 40 ml y 120 ml respectivamente.
La diferencia en el rendimiento de ambas muestras en cuanto al pretratamiento se debe a la
incidencia de la temperatura y el tiempo de la estufa, ya que al ser controlados de manera más
precisa se puede obtener un mejor rendimiento en la extracción de aceite, así como evitar
pérdidas en el proceso, como se hace notar en el pretratamiento de la otra muestra.
En cuanto al rendimiento de la extracción de aceite de semilla de soja sometidas a 2 tipos de
pretratamientos, por estufa y tostado, se obtuvo el 9.82% y 3.23% respectivamente, en ambas
muestras se usó la prensa mecánica para su extracción.
Se observó que el pretratamiento que se le realizó a la soja en la estufa tuvo un mayor
rendimiento de aceite, en comparación con el pretratamiento tostado en cocina industrial, de
esta manera se puede concluir que es de gran conveniencia utilizar la estufa para de esta
forma obtener un alto rendimiento de aceite lo cual ese es el objetivo.

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 4. REFLEXIONES PERSONALES:

La extracción de aceite de soja es un proceso importante en la industria alimentaria y de

biocombustibles, tomando en cuenta que existen diferentes métodos de extracción como por
ejemplo el método de extracción por solvente en la cual se utiliza el hexano ya que es uno de
los solventes más utilizados en la industria alimentaria con un mayor rendimiento (18-20% de
aceite), y con un proceso en contracorriente para máxima eficiencia, y otro método de
extracción es el prensado mecánico es el menos común para soja debido al bajo contenido de
aceite, pero se usa más en producción a pequeña escala o aceite orgánico. También se utilizan
diferentes pretratamientos para la extracción, tomando en cuenta que el pretratamiento de
secado en estufa brinda un mayor rendimiento de aceite, considerando la temperatura y el
tiempo de secado ya que, si se sobrepasa no se obtendrá el rendimiento requerido y en cuanto
al pre tratamiento de tostado se puede decir que tiene un menor rendimiento de aceite.

5. OBSERVACIONES:

No hay ninguna observación.

6. BIBLIOGRAFÍA:

Lafont, Jennifer J, Durango, Luis C, & Aramendiz, Hermes. (2014). ESTUDIO

QUÍMICO DEL ACEITE OBTENIDO A PARTIR DE SIETE VARIEDADES
DE SOYA (GLYCINEMAX L.). Información tecnológica, 25(2), 79-86.
https://dx.doi.org/10.4067/S0718-07642014000200009

Parra, T., Marín, F., Jácome, G., & Sinche, M. (2018). Clarificación de aceite de cocina
usado y decoloración de aceite rojo de palma con el uso de ozono, carbón
activado y peróxido de hidrógeno. Enfoque UTE, 9(2), 77-88.

Rosero Jiménez, M. C. (2005). Caracterización físico química de dos aceites

comestibles sometidos a pruebas discontinuas de termorresistencia.

Santos, E. M. (2012). Principales características de las materias primas utilizadas en la

producción de biodiesel: la influencia del contenido y la concentración de los
ácidos grasos. Ingenium, 13(25), 53-61.

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 Subroto, E., Pangawikan, A. D., Yarlina, V. P., & Isnaeni, N. F. (2020, Julio 7).
Characteristics, Purification, and the Recent Applications of Soybean Oil in Fat-Based
Food Products: A Review. International Journal of Emerging Trends in Engineering

Research, 8(7), 3003-3011. https://doi.org/10.30534/ijeter/2020/20872020

Briceño Luzuriaga, D. C. (2007, Diciembre 11). La temperatura y tiempo del secador como
factor determinante en el proceso de secado del grano de soya en la extracción de
aceite. Universidad Técnica de Ambato.
https://repositorio.uta.edu.ec/bitstream/123456789/3410/3/PAL122.pdf

Machaca Gonzales, L. F. (2024). Diseño de un reactor para la epoxidación catalítica in situ de

aceite de soya a nivel banco. Universidad Nacional del Callao.
https://repositorio.unac.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12952/8866/06.-
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Ugarte Espinoza, P. P. (2021). Extracción de aceite de semillas de Aguaymanto (Physalis

peruviana) con prensa-Expeller, caracterización y predicción de su vida en anaquel.
Universidad Nacional Agraria de La Molina
https://repositorio.lamolina.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12996/4608/ugarte-espino
za-pedro-pablo.pdf?sequence=1&isAllowed=y
Brito Lopez, P. G., & Cajamarca Rivadeneira, X. J. (2023, Agosto 16). “Evaluación del
rendimiento en la extracción de aceite de semillas de soja (Glycine max L.) y girasol
(Helianthus annuus L.) utilizando como pretratamiento la tecnica de explosion por vapor.
Universidad Politécnica Salesiana.
https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/25587/1/UPS-CT010708.pdf