Instituto Superior de Ingeniería

Técnico Superior en logística y Comercio

Internacional

Investigación

Profesor
Luis Alberto Meléndez González

Materia
Logística Empresarial

Estudiante
Bridget Kishiana Catline Morrice

11 de octubre del 2024

 Introducción

La Logística es un campo de estudio, que integra los campos tradicionales de la Ingeniería

Industrial tales como la producción, la distribución, el mercadeo, las finanzas, la calidad,
entre otros. La novedad resulta, de la gerencia coordinada de actividades que se encuentran
interrelacionadas, lo cual se realizaba comúnmente de manera aislada, creando conflictos
entre las áreas de las empresas.
La coordinación del flujo de productos, servicios, materias primas, recursos e información a
lo largo de una cadena, en la que interactúan una amplia diversidad de nodos como el
mercado y los sectores productivos, da origen a la dinámica que toma lugar en las
denominadas cadenas de abastecimiento, cuya administración compete a la logística.
Al hablar de logística, se hace referencia a la cadena de valor que se crea entre el
abastecimiento de la materia prima, la producción de los bienes y la comercialización y
venta de los mismos hasta el consumidor final. En todo este recorrido intervienen múltiples
agentes y posibilidades de errores, demoras, pérdida de mercancías, ausencia de
información, sobrecostos, falta de control, descoordinación, tiempos muertos, entre otros;
lo cual resta competitividad a las empresas y a las naciones.
El concepto de cadena de abastecimiento, involucra los llamados modelos de colaboración
empresarial para buscar efectos sinérgicos entre los participantes de la cadena de
abastecimiento, con el fin de reducir significativamente el costo de la logística frente al
precio de venta, acelerar la rotación de los inventarios, evitar los agotados en el punto de
venta, tener un alto porcentaje de despachos perfectos y sincronizar la oferta y la demanda,
con lo que se agregará valor para el consumidor y mejorará la competitividad y la
rentabilidad de los productos.
 Definición de Logística Empresarial

La logística empresarial es el área que abarca todas las actividades y procesos que se
realizan en una organización. Su objetivo es transportar, almacenar y distribuir
eficientemente materias primas, materiales y productos para que lleguen a destino en
condiciones óptimas.
Para lograr todo esto, es necesario contar con indicadores KPI de logística que serán claves
para medir el nivel de rendimiento de los procesos. Con el fin de llevar a cabo el concepto
de logística empresarial, es importante cumplir con los siguientes puntos que representan
desafíos para las compañías.

1. Reducción de los costos de transporte: Sin duda, esta es una de las principales
preocupaciones de las empresas. Por lo tanto, es vital alinear el apoyo logístico con
los proveedores, productores y distribuidores para seguir la misma estrategia con los
datos que favorezcan la mejoría de los procesos.

2. Utilización del e-commerce: Este punto es uno de los desafíos más conocidos de la
logística empresarial. Debido a la pandemia, los pedidos se masificaron y las
empresas tuvieron que resolver esta cuestión. Las cargas aumentaron, aunque las
flotas y la capacidad de almacenamiento tal vez no estaban preparadas para atender
tanta demanda.

3. Inversión en tecnología logística empresarial: Sin dudas, la tecnología es muy

importante en la logística empresarial ya que es necesario que las empresas se
actualicen constantemente. Por lo general, los proveedores quieren que se les
ofrezcan servicios basados en datos.

4. Sumar clientes al centro de la operación logística: Más allá de un proveedor de

servicios logísticos, es necesario tener un socio que se integre en los procesos
internos como, por ejemplo, en las características logísticas de transporte. De esta
manera, dicho socio se adapta a las necesidades y aporta un valor agregado. Este
último puede ser comprender el negocio del generador de carga, entender las
necesidades del cliente y brindar mayor calidad.
Beneficios de la logística empresarial:
puede ayudar a una empresa a optimizar sus operaciones de transporte, reduciendo los
costos de estos y aumentando la velocidad de entrega. También puede ayudar a evitar
retrasos y otros problemas relacionados con el transporte, mejorando así la satisfacción del
cliente. Entre los beneficios podemos mencionar.

✓ Reducción de los tiempos de entrega en los paquetes y servicios.

✓ Mejora del control de calidad.
✓ Mayor índice de eficiencia.
✓ Satisfacción de los clientes.
✓ Mantenimiento de la demanda.
✓ Ventaja competitiva.
✓ Reducción de los gastos generales.
✓ Contaminar menos y reducir combustible.
✓ Optimización de los procesos y procesamientos.
✓ Aprender de los errores y mitigar los riesgos.

La logística tiene el objetivo de servir de enlace entre los diferentes actores de la cadena de
suministro. Así, es la encargada de garantizar que se cumplan, en los tiempos acordados,
etapas como el aprovisionamiento de materia prima, la preparación de pedidos o de
asegurar de que no haya entregas tardías.
las labores de logística se presentan en todas las empresas, independientemente del sector.
La logística empresarial es el concepto general que engloba los muchos requisitos
diferentes de logística de una empresa concreta. Las empresas que operan en la logística
son además especialistas en el flujo físico de mercancías, que asumen junto con las tareas
asociadas a esta actividad, en su calidad de proveedor de servicios de otras empresas,
especialmente el transporte de mercancías.
Componentes de la Logista

Los elementos de logística son aquellos que permiten efectuar las actividades y los
procesos necesarios para transportar, almacenar y distribuir de forma eficiente productos,
materiales o materias primas.
En la actualidad, un sinfín de empresas requiere de distintos procesos logísticos para que
sus bienes lleguen a destino en óptimas condiciones. Se trata de un factor clave para
mejorar la productividad y garantizar la provisión de servicios eficientes para los clientes.
En este sentido, la correcta gestión de los distintos elementos de logística posibilita alcanzar
todos los objetivos de índole operativa o comercial de la cadena de suministros de una
organización. En este artículo veremos cuáles son y cómo incide cada uno de ellos en la
operación logística de una empresa.
Una operación logística puede ser más o menos compleja en relación con los objetivos que
debe cumplir. De las características de cada actividad se desprenden distintos elementos.
Sin embargo, hay algunos que son importantes y están presentes en prácticamente todas.
En este sentido, el transporte necesita de datos técnicos para cumplir con las rutas y los
pedidos de manera óptima. A su vez, la gestión de los productos requiere de las actividades
que se conocen bajo la sigla EPAT, que se refiere a embalaje, porte, almacenamiento y
transporte.
1. Cadena de suministros: La logística generalmente se refiere a actividades que
ocurren dentro de los límites de una sola organización y la cadena de suministro,
por otro lado, se refiere a redes de empresas que trabajan juntas y coordinan sus
acciones para entregar un producto al mercado.

Los conceptos básicos sobre la importancia de la gestión logística y de la cadena de

suministro se centran en el movimiento de mercancías, pero sus efectos se extienden
mucho más allá. En los negocios, el éxito de la logística de transporte y de la cadena
de suministro se traduce en:

• Mayor eficiencia
• Menores costos
• Mayores tasas de producción
• Mejor control de inventario
• Uso más inteligente del espacio de almacenamiento
• Mayor satisfacción de clientes y proveedores
• Mejor experiencia del cliente.

2. Almacenamiento: La logística de almacenamiento se enfoca en la gestión de las

operaciones de almacenamiento de una empresa, desde la recepción de los
productos hasta su distribución y venta.

En otras palabras, la logística de almacenamiento se encarga de la

planificación, organización y control de los flujos de materiales y
productos en un almacén, con el fin de garantizar la eficiencia y la
eficacia de las operaciones. Todas las tareas que se realizan dentro de
la logística de almacenamiento no solo están destinadas a la función
de almacenar, sino que abarca diferentes áreas para que este
almacenaje sea el más eficiente posible.

La logística de almacenamiento incide directamente en el correcto

desarrollo de la cadena de suministro de las empresas. Los objetivos
de la logística de almacenamiento son diversos y se relacionan
principalmente con la optimización de los procesos de
almacenamiento de una empresa.

3. Transporte: Hablar de transporte en logística es hablar del movimiento de la carga

en todos sus modos: aéreo, marítimo y terrestre, mediante los cuales se trasladan
insumos, materias primas y productos terminados de un punto a otro según la
planificación de la demanda.

La utilización de los distintos tipos de transporte dependerá de tres variables

fundamentales: la distancia entre el origen y el destino; la oferta y el destino final
del transporte. En el primer caso, la distancia entre el origen y el destino es clave
 porque define el nivel de servicio deseado y la elección de la forma de transporte.
En segundo lugar, toma sentido la oferta de transporte, que en función del país
presenta cambios en las redes de transporte. Por ejemplo, en el transporte terrestre
encontramos una tendencia bastante generalizada a la utilización del camión frente
al ferrocarril, salvo contadas excepciones.

La importancia del transporte logístico está en el hecho de que se trata del proceso
que garantiza la entrega de mercancías de forma segura, puntual y económica. Es
decir, gracias a los diferentes tipos de transporte
logístico de mercancías estas pueden llegar de un
punto a otro sin recibir ningún daño,
entregándolas en los tiempos prometidos y
utilizando para ello los recursos apenas
necesarios, sin generar un exceso de costos de
transporte. Contar con un proceso de transporte
logístico de óptima calidad es todo un reto para
las empresas de hoy en día. Más aun teniendo en
cuenta la susceptible incidencia que tiene la
gestión de la última milla sobre la experiencia del
cliente y la reputación de la marca.

4. Embalaje y Empaque: El embalaje es un proceso que sirve para recubrir y proteger

un producto o mercancía durante el almacenamiento y transporte de los mismos.

El embalaje en logística es el proceso para acondicionar la mercancía de tal forma

que todas las operaciones de manipulación, almacenamiento y envío se produzcan
con éxito y los productos lleguen a su destino en las condiciones adecuadas. Suele
pensarse que el embalaje sirve para proteger los productos durante su transporte y
almacenamiento. Sin embargo, la función del
embalaje en la logística va más allá de esto.

Permite agrupar productos en cargas

compactas de una sola unidad de mayor
tamaño.
Derivado de esto, un embalaje óptimo permite
reducir superficies de almacenamiento y hacer
más fáciles las operaciones de manipulación
de productos y mercancías. Facilita la
identificación de las mercancías durante el
traslado hacia su destino.
Los tipos de embalaje se diferencian según el producto que contienen (envasan) y se
pueden agrupar en 3 grandes categorías:
 ✓ Embalaje primario: El embalaje primario es el que tiene un contacto directo
con la mercancía, incluso pudiendo permitir su consumo directo.

✓ Embalaje secundario: El embalaje secundario se refiere a una envoltura

externa que agrupa a los paquetes primarios permitiendo su protección, por
tanto, sería como una capa extra al embalaje primario.

✓ Embalaje terciario: El embalaje terciario suele contener grandes cantidades

de mercancía y que permite que éstas sean almacenadas con total garantía
hasta el momento de la venta.

5. Gestión de la información: Los Sistemas de Información Logística (SIL) son

soluciones digitales, cada vez más perfeccionadas y complejas, que se implementan
en los almacenes y en el conjunto del proceso logístico con el fin de mejorar la
gestión de las distintas operativas: almacenaje, aprovisionamiento, transporte,
preparación de pedidos, etc.
Lo que hacen estos sistemas es extraer y procesar datos e información de las
distintas actividades logísticas mediante un Software de Gestión de Almacenes
(SGA), a través de Sistemas Centralizados de Planificación de Recursos
Empresariales, conocidos como ERP por sus siglas en inglés Enterprise Resource
Planning, así como otros métodos.
Estos sistemas pueden implementarse en la totalidad del proceso logístico, o bien
centrarse en algunas de sus etapas, como el transporte o la distribución y, en
general, facilitan la toma de decisiones, la resolución de problemas, la planificación
estratégica y la gestión de la cadena de suministro.
 Tipos de logística

Si hablamos de tipos de logística, debes saber que hay varios modos y maneras de
diferenciar estas herramientas. Así, por ejemplo, podemos empezar diferenciando la
logística externa de la logística interna, dos tipos de logística que se unen en una misma
empresa. Podemos hablar también de logística de distribución o logística inversa.
Sin embargo, cuando hablamos de tipos de logística, nos referimos a los procesos y
herramientas que se utilizan en cada una de las partes de la cadena de procesos logísticos.
la logística engloba muchas operaciones en las diferentes fases del proceso productivo, que
son el principal criterio para clasificar los tipos de logística.
La logística que atiende a los procesos que tienen lugar fuera de la empresa (como la
obtención de materias primas o la distribución del producto terminado al cliente final) se
conoce como logística externa, mientras que los procesos que se desarrollan dentro de la
empresa se denominan logística interna.

Logística de entrada
La logística de entrada engloba procesos como el abastecimiento de materiales, la
recepción de productos, la identificación del stock o el almacenaje de mercancía en el
sistema correspondiente.
La logística de entrante es una operativa de la cadena de suministro destinada a asegurar el
abastecimiento de productos o de los recursos necesarios para llevar a término la actividad
de una empresa. Directamente relacionada con la logística de aprovisionamiento, la
logística de entrada incluye los procesos de adquisición, recepción de mercancías,
almacenaje y gestión del stock.
La importancia de conseguir ser eficientes en la logística de entrada es capital, porque de su
éxito depende el devenir de la cadena de suministro de cualquier compañía. Sin una
correcta adquisición, recepción y almacenaje de los materiales precisos para la actividad de
una empresa (producción y/o venta), es imposible empezar el proceso de producción o
comercialización de los productos.
El principal objetivo de la logística de entrada es garantizar que la empresa disponga de
todos los materiales imprescindibles para el correcto funcionamiento del negocio. Para una
logística de entrada efectiva, las empresas deben calcular la previsión de la demanda,
determinar cómo van a recibir los suministros, organizar los flujos de mercancía y, en
especial, gestionar la recepción de los productos sin errores.
Fases de la logística de entrada
➢ Gestión de los flujos de suministro
➢ Adquisición del stock
➢ Planificación del transporte
➢ Descarga y recepción del material
➢ Elección de la unidad de carga
➢ Etiquetado y consolidación de la mercancía
➢ Almacenaje en el sistema idóneo
Las empresas son cada vez más conscientes de que una logística de entrada eficiente
repercute positivamente en el resto de operativas de la cadena logística. La coordinación de
todos los departamentos y procesos que participan en la logística de entrada resulta crucial
para que todo el engranaje de una compañía funcione al unísono.
La digitalización de la cadena de suministro puede ser una solución para alcanzar la
máxima eficiencia en la logística de entrada. La smart supply chain, tiene como objetivo la
gestión automatizada de la documentación de una empresa, así como de la organización de
sus procedimientos o flujos de trabajo, entre otros.
Apostar por la digitalización de la logística de entrada es esencial para el correcto
funcionamiento de toda la cadena de suministro.
La dificultad que conlleva controlar las cantidades y la frecuencia de los abastecimientos,
gestionar la previsión de los suministros o conseguir una comunicación fluida con los
proveedores son algunos de los retos de la logística de entrada que la digitalización es
capaz de optimizar.
Las empresas pueden mejorar sus operaciones de logística de entrada de varias formas,
algunas de las cuales son las siguientes:
1. Analizar y evaluar la eficiencia de sus procesos y operaciones, e identificar
las oportunidades de mejora.
2. Trabajar con los proveedores para agilizar el flujo de materiales y productos,
y reducir los plazos de entrega.
3. Aplicar las prácticas necesarias en sus procesos de logística de entrada para
eliminar los residuos y mejorar la eficiencia.
4. Adoptar nuevas tecnologías, como por ejemplo el seguimiento por GPS, para
mejorar la visibilidad de la operación logística de entrada y hacerla más eficiente.
5. Implantar un sistema de gestión del transporte eficaz para optimizar las
operaciones de transporte.
6. Trabajar con proveedores logísticos externos para externalizar parte o la
totalidad de las operaciones logísticas de entrada.
 7. Revisar los métodos y materiales de envasado para asegurarse de que son
adecuados para la finalidad y minimizar los residuos.
8. Utilizar métodos de transporte sostenibles, siempre que sea posible.
9. Educar y formar a los trabajadores sobre la importancia de la logística de
entrada y cómo pueden contribuir a mejorar el rendimiento.
10. Supervisar y hacer un seguimiento continuo de los KPI de logística de entrada
para identificar áreas de mejora.
Una de las nuevas tecnologías más populares en la logística de entrada es la RFID.
Esta tecnología permite a las empresas seguir y rastrear productos y materiales a lo largo de
la cadena de suministro, desde los proveedores hasta las fábricas, pasando por los
almacenes y, finalmente, hasta los clientes.
El seguimiento por GPS es otra nueva tecnología que se utiliza cada vez más en la logística
de entrada.
Esta tecnología permite seguir la ubicación de los productos y materiales en cualquier etapa
de la cadena de suministro.
Las nuevas tecnologías han hecho posible que las empresas conozcan mejor sus
operaciones logísticas de entrada e identifiquen las oportunidades de mejora.
Además, las nuevas tecnologías también han hecho posible que las empresas automaticen y
mejoren su logística de entrada procesos.
Ello ha permitido a las empresas aumentar considerablemente su eficacia y ahorrar costos.
Logística Interna
La logística interna es una herramienta clave para el buen funcionamiento y desarrollo de
todas las empresas. Y es que más del 95 % de las compañías españolas participan, de
alguna manera, en su propia cadena de suministros. Una buena gestión de la logística
interna pasa por diferentes fases, que hay que estudiar y analizar, para conseguir optimizar
al máximo los recursos sin reducir la calidad del proceso.
La logística interna son todos aquellos procesos que se realizan en la cadena de suministros
dentro de la misma compañía. Es decir, todo lo que se lleva a cabo con los productos desde
el momento en el que se reciben las mercancías hasta que se despachan, ya sea hacia los
distribuidores o hacia los clientes finales.
Dentro de la logística interna se pueden distinguir, principalmente, 4 fases diferentes:
➢ Recepción: El primer paso para poder tener una cadena de suministro en
funcionamiento es que la empresa sea capaz de recibir las mercancías. Con todo lo
que ello requiere, desde el personal hasta las instalaciones, la maquinaria y, por
supuesto, el sistema informático que permita gestionarlo todo.

➢ Ubicación: La ubicación de los productos es fundamental a la hora de

optimizar al máximo el espacio del que se dispone en los almacenes. Pero, también,
a la de poder controlar cuándo es necesario llevar las mercancías al siguiente punto
de la cadena de suministro, ya sea en el interior del mismo almacén o entre las
distintas plantas productivas de la compañía.

➢ Suma de valor: Los procesos que aumentan el valor del producto son los que
marcan la diferencia y, todos ellos, deben ser controlados y guiados a través de la
logística interna. Esto incluye la gestión del stock, el proceso de almacenamiento o
los procesos de picking y de manipulación, entre otros.

➢ Envío: La cuarta fase, el envío, es también fundamental para poder mantener

los ciclos de la cadena de suministro. Si este no se lleva a cabo desde la misma
compañía, hay que contar con un buen proveedor logístico.
Es importante poder mantener una trazabilidad de todos los envíos y, por supuesto,
tener acceso a todos los procesos por los que estén pasando los productos.
El aumento de la digitalización está teniendo un gran impacto en las empresas, también en
la logística interna. Y es que cada vez se utiliza una maquinaria más ‘inteligente’, con
herramientas y software más completos y eficaces. Todo ello mejora y optimiza los
procesos, reduce los costes al máximo y, por tanto, hace que aumenten los beneficios.
Teniendo en cuenta todo esto, las principales tendencias a destacar son las siguientes:
Planificación estratégica de la logística interna digital
Esta planificación se traduce en un sistema mucho más preciso y detallado que permite
alinear todos los procesos de producción y almacenaje entre los diferentes departamentos.
Con el software que ponemos a tu disposición desde Ekon, por ejemplo, se pueden dividir
los segmentos y añadir nuevas capas de especialización para integrar las necesidades de la
empresa y mejorar la forma de satisfacerlas.
Automatización del transporte interno
El transporte de las cargas suele suponer un gran coste intralingüístico. Pero los diferentes
avances han permitido desarrollar sistemas automáticos para poder reducirlos, como por
ejemplo los:
❖ Transelevadores
❖ Transportadores.
Esta automatización es una solución perfecta para aquellas compañías que trabajan con un
gran volumen de transportes repetitivos, ya que estos garantizan que la inversión sea
amortizada con el tiempo.
Robótica para el picking y el packing
La repartición de las tareas entre los elementos robotizados, los operarios y las máquinas da
grandes resultados en la logística interna. Y es que los procesos más repetitivos recaen en
los primeros mientras que los especializados quedan en manos de los segundos. Lo que
hace que el almacén funcione de un modo mucho más eficiente.
Mantener una logística interna bien definida, planteada y controlada es fundamental para
las empresas.
La importancia de la logística interna consiste en que permite el suministro de materiales y
productos a todas las unidades operacionales dentro de la cadena de producción de una
misma empresa.
Es decir, la importancia de la logística interna radica en que es la que permite que todo el
proceso de producción funcione de forma ordenada y coordinada, garantizando la cadena
de suministro interna y que cada una de las fases de producción se lleve a cabo evitando
desabastecimientos o cuellos de botella en el proceso.
Uno de los ejemplos de logística interna más sencillos de comprender es la necesidad de
transportar materiales de un lugar a otro dentro del espacio de producción. Por ejemplo, el
transporte que se realiza de los materiales a lo largo del proceso de transformación que
permite manufacturarlos para su posterior venta.
Por otro lado, una vez que los productos han sido manufacturados, es necesario
almacenarlos hasta que son enviados y distribuidos a los compradores.
Este proceso de almacenamiento también es uno de los mejores ejemplos de logística
interna que deben llevar a cabo todas las compañías dedicadas a la producción de bienes de
consumo.
Logística de salida
La logística de salida implica llevar los productos del fabricante al cliente.
Esto puede incluir el envío de productos a los minoristas o directamente a los
consumidores. Algunos aspectos de la logística de salida se pueden dividir en transporte,
almacenamiento y gestión de pedidos. Cada uno es esencial para llevar los productos al
lugar correcto en el momento correcto.
a logística de salida es el proceso de gestión del almacenamiento y el transporte de
productos acabados desde una empresa hasta sus clientes. Esto puede implicar la
coordinación con múltiples proveedores y transportistas diferentes, así como el seguimiento
de los niveles de inventario para garantizar que los productos estén disponibles para
despacho. En los últimos años, la logística de salida se ha vuelto cada vez más compleja
debido al auge del comercio electrónico.

Los compradores en línea esperan recibir sus pedidos con rapidez y precisión, lo que
requiere que las empresas tengan una operación de logística de salida bien gestionada. Al
invertir en logística de salida, las empresas pueden mejorar su servicio al cliente y reducir
sus costes.
La logística de salida generalmente se refiere al transporte y almacenamiento de productos
terminados que viajan hasta el cliente. Esto puede implicar varios métodos de transporte
diferentes, según el tipo de producto que se envíe y la distancia que deba recorrer. En
muchos casos, la logística de salida también incluye embalaje, etiquetado y gestión de
devoluciones y garantías.
Aunque la logística de salida pueda parecer un proceso razonablemente sencillo, muchas
piezas deben coordinarse para que funcione correctamente. Por ejemplo, cuando un
producto esté listo para su envío, el proveedor de logística necesitará determinar la forma
más eficiente de llevarlo al cliente, teniendo en cuenta factores como el tiempo de tránsito,
el costo y la seguridad.
La logística de salida puede aplicarse a muchos tipos diferentes de empresas y
organizaciones.
Por ejemplo:
Los minoristas utilizan la logística de salida para gestionar el proceso de
transporte de mercancías desde sus almacenes hasta los hogares de los clientes.
El objetivo es garantizar que los productos se entreguen de la forma más
rápida y eficiente posible.
Los fabricantes utilizan la logística de salida para gestionar la entrega de
piezas y productos a distribuidores, proveedores o mayoristas.
Los proveedores de servicios utilizan la logística de salida como parte de su
oferta de servicios.
Cómo es el caso de una empresa de mensajería que puede ofrecer servicios de entrega en el
mismo día utilizando su propia flota de conductores y vehículos.
Cuál es la importancia de la logística de salida: La logística de salida puede parecer una
tarea sencilla, pero en realidad es bastante compleja. Para garantizar que los productos
lleguen a su destino a tiempo y en perfectas condiciones, la logística de salida debe
planificarse y gestionarse cuidadosamente. Hay que tener en cuenta muchos factores, como
el transporte, el embalaje y el almacenamiento.
La logística de salida es importante porque afecta a la experiencia del cliente con el
producto. Sí un producto llega tarde o dañado, es probable que el cliente no esté satisfecho
con su compra. Por eso, la logística de salida es una parte tan importante del mundo
empresarial.
Planificando y gestionando cuidadosamente el proceso de logística de salida, las empresas
pueden asegurarse de que sus productos lleguen a tiempo y en perfectas condiciones, lo que
se traduce en clientes satisfecho
Un proceso exitoso de logística de salida puede tener un impacto significativo tanto en el
resultado final como en la experiencia del cliente. Las empresas pueden hacer algunas cosas
clave para mejorar su proceso de logística de salida, primero necesitan definir claramente
sus objetivos y luego crear un plan para alcanzarlos.
¿Por qué es importante saber diferenciarse entre la logística de
entrada y salida?

La logística de entrada y salida son procesos diferentes, pero son esenciales para la
eficiencia de una empresa. Saber diferenciarlos y comprender el rol de cada uno dentro de
la cadena productiva es fundamental para que la planificación y ejecución sea impecable.
Es así como es posible estructurar mejor los procesos, teniendo en cuenta las
particularidades y desafíos de cada uno. Aunque distinta, una combinación exitosa ayudará
a optimizar la logística de la empresa.
A pesar de todas las diferencias, la logística de entrada y salida juega un papel vital en el
éxito del negocio. Ambos ayudan al gerente a tener una visión más amplia de la cadena de
suministro y, por lo tanto, a tener un mejor control de los procesos.
Las herramientas que utiliza una organización para mejorar la eficiencia son similares. Con
el mundo moderno de la logística de hoy, las empresas inteligentes están viendo la ventaja
de los programas de gestión de relaciones con el cliente basados en la nube o CRM
diseñados específicamente para el mundo de la logística.
Estrategia para la eficiencia logìstica

Para mejorar la eficiencia de tus servicios de logística y distribución, puedes implementar

estrategias como optimizar tu inventario, automatizar tus procesos, mejorar la
comunicación y la colaboración, optimizar tus rutas de entrega y mejorar la visibilidad de la
cadena de suministro.
Se refiere a la planificación, implementación y control de la movilización y
almacenamiento de productos y materiales desde el punto de origen hasta el punto de
consumo, con el objetivo de satisfacer las necesidades del cliente de manera eficiente.
Una buena estrategia logística implica una cuidadosa gestión de la cadena de suministro,
que incluye la adquisición, el almacenamiento y la distribución de materiales y productos.
Esto abarca actividades como el transporte, el almacenamiento, la gestión del inventario y
el cumplimiento de pedidos. Una estrategia logística bien diseñada puede ayudar a las
organizaciones a aumentar la eficiencia, reducir costos y mejorar la satisfacción del cliente.
Optimización de rutas

La optimización de rutas es el proceso de determinar la secuencia más eficiente para

realizar entregas o recogidas, considerando factores como distancia, tiempo, capacidad de
vehículos y restricciones, con el objetivo de minimizar costos y maximizar la eficiencia.
La optimización de rutas transforma la logística en un elemento estratégico esencial para
las empresas que buscan mejorar continuamente su eficiencia y servicio al cliente. A
continuación, detallamos algunos de los beneficios más relevantes a la hora de aplicar
herramientas y tecnología para optimizar rutas de reparto.
La optimización de rutas es más que una necesidad operativa; es una ventaja estratégica que
puede impulsar el éxito de una empresa en el competitivo mundo de la logística.

La optimización de rutas es una herramienta poderosa para reducir los costos operativos de
una empresa. Al planificar rutas más eficientes, las empresas pueden minimizar el consumo
de combustible, reducir el desgaste de los vehículos y optimizar el tiempo de los
conductores.
Esto no solo disminuye los gastos relacionados con el mantenimiento y las reparaciones de
los vehículos, sino que también reduce los costos asociados con el pago de horas extras a
los conductores. En un sector donde los márgenes pueden ser ajustados, estos ahorros
pueden tener un impacto significativo en la rentabilidad de la empresa.
Automatización de procesos.
La automatización de la logística es un concepto global e integral que consiste en la
sustitución de circuitos, operaciones y equipos de operación manuales (carretillas,
transpaletas, apiladoras) por maquinaria, instalaciones y procesos automáticos.
Existen diversos grados de automatización en logística y, en los modelos más avanzados,
los trabajos de almacén son realizados por equipos y robots previamente programados y
dirigidos por un software. En estos casos, el trabajo de carácter más físico de los operarios
desaparece, los cuales pasan a realizar funciones de control y supervisión.
En base a las necesidades de cada almacén, entre otras ventajas de la automatización
logística encontramos:
Garantizar la continuidad de los flujos de preparación de pedidos y transporte
de mercancía
Minimizar los errores y ganar en rapidez y eficacia
Tener un control exhaustivo del inventario
Lograr la trazabilidad (saber dónde se encuentra cada artículo o lote en cada
momento).

Las ventajas de un proceso de automatización en un almacén son muchas y muy

importantes, influyen en muchas áreas de la empresa y, siempre que se implemente de
forma correcta, afectan positivamente en su rentabilidad y productividad.
Estos son algunos de sus beneficios más significativos:
 ➢ Mejora del rendimiento: La automatización implica una mejora de toda la
cadena logística, tanto de los procesos de recepción, como de almacenaje y
expedición de mercancías.
➢ Permite garantizar flujos de trabajo ininterrumpidos: Las máquinas
automáticas y los robots pueden operar las 24 horas de los 7 días de la semana, sin
que su ritmo de trabajo y de eficiencia se vean afectados.
➢ Disminución de los costes logísticos: La automatización evita sobrecostes
producidos por los errores en la preparación de pedidos o por no poder servir la
mercancía a tiempo.
➢ Eliminación o minimización de errores: Al reducirse la intervención humana
directa, las soluciones automatizadas prácticamente eliminan los errores (política de
cero errores) de ubicación en el almacén, picking, descontrol del inventario, rotura
de stock, etc.
➢ Control del inventario/stock: Gracias al software de gestión de almacenes
(SGA) y otros sistemas informáticos es posible programar, controlar y monitorizar
todas las operaciones logísticas que tienen lugar dentro y fuera del almacén.
➢ Optimización del espacio en el almacén: Los sistemas de almacenaje
automáticos permiten ubicar y manipular mercancía en altura.
➢ Más seguridad para la carga: Los procesos automatizados eliminan los daños
en la mercancía (golpes, caídas) provocados por la intervención de los operarios.
➢ Mejora de la calidad del trabajo: Mayor seguridad y trabajo más ergonómico y
especializado. Un almacén automatizado, es una garantía de reducción de accidentes
y enfermedades profesionales.

La automatización de un almacén permite aumentar la eficacia y mantener la

competitividad a través de la agilización de procesos, la eliminación o limitación de errores
y la reducción de costes de personal y operativos.
Además, la automatización garantiza la seguridad de los operarios y permite que estos se
dediquen a tareas más cualificadas, abandonando las tareas repetitivas, pesadas y
peligrosas, ya que estas pasan a ser ejecutadas por máquinas. Todo esto se traduce en un
aumento de la motivación personal y en la mejora del clima laboral.
La automatización es una solución muy recomendable para aquellas empresas que buscan
aumentar la eficacia, rentabilidad y productividad de su logística con una estrategia que les
permita, además, aprovechar al máximo la superficie de almacenaje y mejorar la seguridad
de los operarios y la mercancía.
Colaboración con proveedores

En el complejo entramado de la cadena de suministro contemporánea, la selección y gestión

de proveedores se erige como un pilar fundamental, determinante en el éxito empresarial.
La evolución de la cadena de suministros, que ha trascendido de una secuencia lineal y
discreta a un conglomerado de redes dinámicas e interconectadas, ha enfatizado la
necesidad de adaptación rápida ante las fluctuaciones en la demanda y la implementación
de modelos operativos más ágiles y resilientes.
Esta transformación ha sido catalizada por el advenimiento de tecnologías avanzadas, como
soluciones basadas en la nube, que han traído consigo una mayor flexibilidad y capacidad
analítica en tiempo real.
Los proveedores son actores clave no solo en la satisfacción del cliente sino también en la
eficacia operativa de la cadena de suministro, impactando directamente en el rendimiento
empresarial. En consecuencia, su manejo requiere de una estrategia sistemática, meticulosa
y disciplinada para garantizar un desempeño confiable y la minimización de riesgos
asociados.
En Operaciones y Logística y Consultor en Estrategia, Proyectos y Procesos, subraya la
importancia de una alianza estratégica con los proveedores, especialmente en sectores como
seguridad, alimentación y transporte. Una gestión ineficaz de proveedores puede resultar en
retrasos, cuellos de botella, o incluso en la parálisis de la producción. Por ello, la
interacción con los proveedores debe ser tan estratégica como la gestión de relaciones con
los clientes. Los proveedores deben ser vistos como extensiones del negocio, cumpliendo
con entregas precisas y de calidad.
La elección de proveedores debe ser un proceso de evaluación continua, basado en criterios
que reflejen las necesidades específicas de la empresa, como el costo, la calidad, la
velocidad de respuesta y la innovación. Según sea, el enfoque tradicional incluye el análisis
de aspectos administrativos, técnicos y de servicios postventa, enfocándose en el
cumplimiento de normativas, certificaciones y especificaciones del producto.
Análisis de datos
La logística es una parte crucial del éxito de cualquier negocio que requiera el movimiento
de bienes o servicios. Desde la producción hasta la entrega al cliente final, la eficiencia en
la cadena de suministro es fundamental para maximizar beneficios y minimizar costos. En
este sentido, el análisis de datos logísticos se presenta como una herramienta fundamental
para la toma de decisiones estratégicas en el negocio.

El análisis de datos logísticos es la técnica que se utiliza para analizar, evaluar y utilizar
datos relacionados con el transporte y la entrega de productos y servicios. Este tipo de
análisis puede ser utilizado para mejorar la eficiencia de la cadena de suministro, optimizar
los procesos de entrega y reducir costos.

El análisis de datos logísticos puede ser utilizado para:

Evaluar el desempeño de proveedores y transportistas
Reducir los tiempos de entrega
Optimizar las rutas de entrega
Reducir costos de transporte
Identificar oportunidades de mejora en la cadena de suministro

El análisis de datos logísticos implica la recopilación y análisis de datos de la cadena de

suministro. Estos datos pueden incluir información sobre los productos, los proveedores,
los clientes, los tiempos de entrega, las rutas de entrega y los costos de transporte.
Una vez que se han recopilado los datos, se pueden utilizar diferentes técnicas de análisis
de datos, como el análisis de regresión, el análisis de series de tiempo y el análisis de redes
neurales, para identificar patrones y tendencias en los datos. Estos patrones y tendencias
pueden utilizarse para tomar decisiones informadas sobre la logística del negocio.
Beneficios del análisis de datos logísticos
La implementación del análisis de datos logísticos puede ofrecer muchos beneficios a un
negocio, como:
1. Mejora la eficiencia: El análisis de datos logísticos puede ayudar a identificar
los cuellos de botella en la cadena de suministro y las áreas que necesitan mejoras.
Al abordar estos problemas, se pueden mejorar los procesos logísticos, reducir los
tiempos de entrega y aumentar la eficiencia de la cadena de suministro.
2. Reduce costos: El análisis de datos logísticos también puede ayudar a
identificar oportunidades de reducción de costos. Por ejemplo, se pueden identificar
rutas de entrega más eficientes o proveedores más económicos.
3. Mejora la satisfacción del cliente: Una cadena de suministro eficiente y
efectiva puede mejorar la satisfacción del cliente al reducir los tiempos de entrega y
ofrecer mejores precios.
4. Mejora la competitividad: El análisis de datos logísticos puede ayudar a una
empresa a mantenerse competitiva al mejorar la eficiencia y la eficacia de su
cadena de suministro.

El análisis de datos ayuda a las empresas a obtener una mayor visibilidad y un

conocimiento más profundo de sus procesos y servicios. Les proporciona información

detallada sobre la experiencia del cliente y sus problemas.

 Conclusión

Como muy bien pudimos leer en el trabajo la logística habla tanto de temas que pertenecen
a decisiones en el ámbito de las políticas públicas locales, como nacionales y hasta
transnacionales lo que podríamos denominar macro logística, como puede ser las
infraestructuras de transporte (puertos, aeropuertos, ferrocarril, etc.), de zonas de actividad
logísticas o de transporte intermodal; como de temas directamente relacionados con la
gestión de la Empresa con relación a sus proveedores y clientes (logística externa) y sus
procesos logísticos relacionados con la producción (logística interna).
La misma juega un papel fundamental en la cadena de suministro de una empresa. Una
buena gestión logística asegura la satisfacción del cliente, reduce costos y mejora la
eficiencia operativa.
Y como bien sabemos es clave para el funcionamiento óptimo de la economía local y
global. Tener un proceso logístico bien diseñado implica tener los productos finales
adecuados en cantidad suficiente, almacenados de manera correcta y disponibles en el
momento preciso para que la empresa sea lo más rentable posible.
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