Deterioracion de Alimentos

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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE QUÍMICA E INGENIERÍA QUÍMICA


Escuela de Ingeniería Química

Ingeniería de alimentos
Deterioro de alimentos

Dr. Ing. Waldir D. Estela Escalante, MSc, PhD


Factores que afectan la calidad de los alimentos

 Propios del alimento (factores intrínsecos).

 El medioambiente en el cual se encuentra (factores


extrínsecos) y,

 Vida en anaquel: resultante de factores intrínsecos y


extrínsecos.

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Factores intrínsecos incluyen:

1. actividad de agua (aw)


2. pH/acidez total; tipo de ácido
3. microflora natural y m.o. sobrevivientes
en el producto final
4. disponibilidad de oxígeno
5. potencial redox (Eh) – mV
6. conservantes adicionados (sal,
condimentos, antioxidantes).
7. Formulación del producto
8. Interacción con el envase (lata,
migración).

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Factores extrínsecos:

1. Perfil de temperatura-tiempo durante el tratamiento.


2. Control durante el almacenamiento y distribución:

 Temperatura
 Humedad relativa
 Exposición a luz visible/UV

3. Composición del gas de atmósfera dentro del


empaque.
4. Manipulación por parte del consumidor.

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Procesos químicos y bioquímicos involucrados en
la deterioración

 Deterioración: Rxs entre componentes o entre


componentes y medioambiente (O2).

 Reacciones bioquímicas ó enzimáticas suceden:

Si reactantes y catalizadores (enzimas) están


disponibles
Si se excede el valor umbral de Ea de la reacción.

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Procesos químicos y bioquímicos involucrados en
la deterioración

 La tasa de reacción depende de:

Concentración de reactante(s) o sustrato


Temperatura y/o otra energía (luz).

 Incremento de temperatura en 10°C → duplica tasa de


reacción.

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1. Reacciones de oxidación química

 Reacción con O2: afecta color, aroma, valor nutricional y


a veces características físicas.

 Envases deben excluir, controlar o contener oxígeno a


niveles adecuados para un producto particular.

 Alimentos difieren en su avidez por oxígeno:

→ estimación de la cantidad máxima de oxígeno a


considerar para un alimento: útil para determinar la
permeabilidad al oxígeno de materiales.

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Cantidad máxima o límite de oxígeno para varios
alimentos

Alimento/bebida Cantidad máxima de


oxígeno (ppm)
Cerveza 1–2
Alimentos autoclavados de baja acidez 1–3
Café 2–5
Productos en base a tomate 3–8
Jugo de frutas altamente ácidos 8 – 20
Bebidas carbonatadas 10 – 40
Mantequilla de cacao 30 – 100
Mermeladas y jaleas 50 – 200+

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Oxidación de lípidos

 Ácidos grasos insaturados muy susceptibles a la


rancidez oxidativa → cambios en el sabor y aroma.

 Ácidos grasos saturados oxidan lentamente comparados


con ácidos grasos insaturados.

 Antioxidantes – disminuyen la tasa de rancidez.

 Oxidación de ácidos grasos – se inicia con la formación


de radicales libres en presencia de iones metálicos
(hierro), calor o luz.

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Oxidación de lípidos (Rancidez)

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 Rompimiento de hidroperóxidos producción de:

 Aldehídos
 alcoholes
 Cetonas

→ responsables de las características de rancidez.

 T° de refrigeración no detiene rancidez oxidativa →


primera y segunda etapa en la reacción tienen baja Ea.

 Reducción de concentración de O2, uso de antioxidantes


– prolongan vida útil, evitan la rancidez, ejem.: butil
hidroxitolueno(BHT) y butil hidroxianisol (BHA).

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Oxidación de licopeno

 Pigmento carotenoide rojo en tomates – variación de


color rojo a marrón.

 El ketchup suele sufrir de “cuello negro” – el nivel del


ketchup en contacto con el oxígeno se vuelve negro.

 La oxidación depende del contenido de hierro en el


ketchup.

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Oxidación de licopeno
t°, luz

+ O2

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Oxidación de mioglobina

 Mioglobina se oxida a oximioglobina → pigmento rojo


brillante atractivo

→ consumidores lo asocian con frescura y buena calidad.

 Carne empacada en plástico altamente permeable:


ingreso de oxígeno → favorece formación de color rojo.

 Carne empacada al vacío – incremento de vida útil →


color púrpura.

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Oxidación de mioglobina

Mioglobina
empacado al
vacío (– O2) O2

2+

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2. Reacciones enzimáticas

 Frutas y verduras (alimentos vivos) – tasa de respiración


afecta su vida útil.

 Respiración – proceso metabólico → senescencia.

 > tasa de respiración → < vida útil.

 ↓ t° → ↓ tasa de respiración → ↑ vida útil.

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Tasa de respiración de melón intacto y troceado,
almacenado a diferentes temperaturas

Tasa de respiración (unidades arbitrarias)


Temperatura (°C)
0 10 20
Intacto 1.4 5.2 10.0
Troceado 2.3 8.3 62.0
% incremento 64.3 59.6 520.0

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3. Procesos microbiológicos

 A condiciones adecuadas m.o crecen y multiplican.

 A condiciones ideales muchas bacterias pueden dividirse


cada 20 mins (tiempo de generación-tg).

 A condiciones adversas el tiempo de generación se


prolonga – principio para prolongar la vida útil.

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3. Procesos microbiológicos

 Deterioro microbiano:
 visualización de colonias,
 producción de polímeros
 incremento de turbidez en líquidos
 producción de gas
 acidificación y,
 producción de olores desagradables.

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Agentes de deterioración

Enzimas endógenas

 Presentes naturalmente en alimentos: catalizan


reacciones de deterioración

 Deterioración de frutas y vegetales: peroxidasa,


lipoxigenasa, clorofilasa, polifenoloxidasa.

 Madurez de frutas – incrementa actividad de


pectinesterasa y poligalacturanasa – ablandamiento de
tejidos.
Enzimas exógenas (microbianas)

 Hongos excretan enzimas: Aspergillus, Botrytis, Mucor,


Penicillium.

 Bacterias: Bacillus subtilis, Bacillus amyloliquefaciens y


Bacillus licheniformis, producen amilasas estables
térmicamente.

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Clasificación de microorganismos deterioradores

Psicrofílicos (amantes del frío), temp. óptima 20°C.

Mesofílicos (rango medio), temp. óptima entre 21–44°C –


gran importancia en alimentos envasados.

Termofílicos (amantes del calor), temp. óptima entre 45–


60°C – alimentos envasados almacenados en climas
templados.

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Bacterias

 Requieren agua, proteínas, CHOs, lípidos, vitaminas y


elementos traza.
 Producción de aroma y olores desagradables, mucílagos,
liberación de toxina.
 Bacillus subtilis, amyloliquefaciens y licheniformis – liberación
de amilasas
 Listeria sobrevive y crece a temperatura baja – tratamiento
70°C x 2 min reduce significativamente.

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Hongos

 Contaminación de envases y empaques – esporas de


hongos.

 Envases contaminados con esporas son fuente de


contaminación post proceso.

 Fresas son fuente común de Byssochlamys fulva.

 Levaduras y hongos son destruidos a 60°C (5–10min).

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Deterioración no-enzimática

 Maillard: grupo aldehído de azúcares reductores reaccionan


con grupos amino libres de AAaas para formar furfuraldehido,
piruvaldehido, acetol, diacetilo, hidroxiacetilo, etc., los cuales
reaccionan con aminas – producción de melanoides
(pigmentos marrones).

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Reacción de Maillard

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4. Procesos físico-químicos involucrados en la
deterioración
Daño físico

 Durante almacenamiento, distribución y manipulación →


vibración, compresión durante apilado y magulladuras.

 Frutas y verduras protección frente a magulladuras


(manipulación).

 El diseño de envases basado en:


 humedad del producto
 tasa de respiración
 susceptibilidad a magulladuras.
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Daños causados en frutas y envases adecuados

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Deterioro mecánico

 Emulsiones deben ser suficientemente estables a la


vibración.

 Productos susceptibles al aplastamiento (quesos,


hojuelas) – protección exterior (cartón).

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Deterioro por insectos

 Desagradable para el consumidor. A veces detectado al


abrirse el producto.

 Infestación durante periodos largos de almacenamiento


o durante transporte.

 Productos infestados perjudican la reputación de la


marca.

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 Pestes se dividen en dos grupos:

1. Penetradores – perforan el material de envases –


uso de materiales barrera (químicos que imparten
olor).

2. Invasores – más comunes, entran a través de


aberturas existentes (sellados defectuosos,
causado por daños mecánicos).

 Los sellados deben ser a prueba del ataque contra


insectos.

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Alimentos susceptibles a daños por insectos

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Deterioro por humedad

 Cambios en humedad: perdida o ganancia de humedad


– alimentos higroscópicos.

 Variación de humedad en productos secos como


hojuelas – perdida de textura (crujientes).

 Material de envase se determina mediante pruebas de


vida útil (difusividad).

 Prevención: mantener temperatura y humedad correcta


de almacenamiento.

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Alimentos susceptibles a deterioro por humedad

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Pérdida de humedad durante almacenamiento de frutas y
verduras

 Perdida de peso debido a traspiración.

 Humedad de equilibrio de frutas y verduras entre 97–


98%, perderán agua si son mantenidos a humedades
menores.

 Rango recomendado de humedad de almacenamiento


es 80–100%.

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Pérdida de humedad durante almacenamiento de frutas
y verduras

 Tasa de perdida de agua depende de:

 diferencia entre la humedad del producto y del


entorno
 velocidad del aire sobre el producto.

 Perdida de humedad en 5% en peso puede causar


marchitamiento o encogimiento.

 Alimento envasado: perderá o ganará agua hasta que se


alcance la HR de equilibrio dentro del envase.

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Pérdida de humedad durante almacenamiento de frutas
y verduras
 Plásticos para envasado: bajas tasas de transmisión de
vapor de agua → minimizar cambios en contenido de
humedad dentro del empaque.

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Efecto de la perdida de agua en la apariencia de carne

Perdida por
evaporación Cambio en apariencia
(gH2O/cm2)
Hasta 0.01 Rojo, atractivo y todavía húmedo,
perdida de algo de brillo
0.015 – 0.025 Superficie volviéndose mas seco,
todavía atractivo pero mas oscuro
0.025 – 0.035 Oscurecimiento distintivo, se vuelve
seco, apariencia a cuero
0.05 Seco, oscurecimiento
0.05 – 0.10 Negro

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Cambio en apariencia en carne de res debido a perdida
de humedad

inicio

final

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