PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS EN CALIENTE

Code ENEL: GRE.EEC.Z.99.PE. H.10729.00.055.00.

Code INTERNAL: PA-SGSST-PR-16

VALIDACIÓN LITOSTROJ POWER REV: 00

Jan Jemec Janeth Taype Petr Sykora

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Date: 15-01-2024 Date: 15-01-2024 Date: 15-01-2024
VALIDACIÓN PRISMA ANDES REV: 00

Franco Santana Mori Jose Mendez Nestor Montalvan

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Date: 15-01-2024 Date: 15-01-2024 Date: 15-01-2024
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ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Franco Santana Mori Jose Mendez Silvestre Nestor Montalvan Gomez

Fecha: 15-01-2024 Fecha: 15-01-2024 Fecha: 15-01-2024

NATURALEZA DE LAS MODIFICACIONES

Ítems modificados:

ÍNDICE
1. OBJETIVO .................................................................... 1 8.1.4Riesgo de incendio en labores corte y
2. ALCANCE ...................................................................... 1 soldadura con gases.................................................... 8
3. REFERENCIAS............................................................ 2 9. TRABAJOS DE SOLDADURA ........................ 8
4. DEFINICIONES Y CONSIDERACIONES .......... 2 a) Verificación del Equipo de Soldadura........................ 8
5. RESPONSABLIDADES ............................................. 4 b) Condiciones Generales del Entorno de
6. GENERALIDADES ..................................................... 5 Trabajo para Labores de Soldadura ........................ 8
7. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.......... 5 c) Riesgo de Incendio en labores de soldadura 9
8. PROCEDIMIENTO..................................................... 6 10. TRABAJOS CON ESMERILADORA DE
DISCO ........................................................................... 9
8.1 Trabajos con equipos de corte y
soldadura con gases a presión .......................... 6 a) Verificación del equipo de esmerilado ....................... 9
8.1.1Verificación del equipo oxicorte....................... 6 b) Condiciones generales del entorno de trabajo
para labores esmerilado ........................................... 10
8.1.2Condiciones generales del entorno de trabajo
6 c) Riesgo de incendio en labores de esmerilado
11
8.1.3Manejo y almacenamiento de cilindro o
botellas de gases comprimidos ................................. 7 11. FORMATOS: ................................................................ 11
12. ANEXOS: ...................................................................... 11

1. OBJETIVO
Establecer normas y pautas mediante un procedimiento de trabajo para controlar y minimizar los riesgos en
las todas las actividades que impliquen realizar trabajos en caliente en PRISMA ANDES S.A.C. y definir las
especificaciones técnicas que deben cumplir los equipos, instalaciones, maquinarias y herramientas
utilizadas para efectuar trabajos en caliente (operaciones oxiacetilénicas, soldadura eléctrica, operaciones
con amoladora, operaciones de arenado).

2. ALCANCE
El presente procedimiento debe ser aplicado en todas las áreas en donde se realicen trabajos y/o
actividades en Caliente de la Empresa PRISMA ANDES S.A.C.

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3. REFERENCIAS
• Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N°29783.
• D.S 005-2012-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• D.S. N° 42-F, Reglamento de Seguridad Industrial.
• Ley N° 30222 que modifica la ley 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo
• D.S 024-2016-EM Reglamento en Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
• NORMA TECNICA G050- Seguridad en Actividades de Construcción.

4. DEFINICIONES Y CONSIDERACIONES
➢ Cilindro: Es un contenedor portátil que se usa para transportar y almacenar gases
comprimidos utilizados en las actividades de soldadura. Oxicorte y otros.

➢ Dispositivos de fuentes de ignición: Todos aquellos equipos y herramientas que producen

chispas, generan calor, o emplean llama abierta en su operación.

➢ Humos y gases: Pueden ser peligrosos para la salud. El todo personal que realice
actividades en caliente no debe estar expuesto a estos humos. Es muy importante mantener
ventilada el área y aplicar un sistema de ventilación en zonas donde se trabaja.

➢ Radiación: La radiación que produce la soldadura puede dañar severamente los ojos. Los
rayos infrarrojos pueden causar quemaduras, los rayos ultravioletas pueden causar daños a la
piel similar a las quemaduras del sol.

➢ Shock eléctrico: Un shock eléctrico puede causar la muerte. Es una obligación seguir las
recomendaciones del fabricante de máquinas soldadoras y los aspectos de seguridad de las
empresas respectivas.

➢ Prevención contra incendio: En los procesos en donde se realice actividades en Caliente se

genera siempre una cantidad de calor. Las chispas generadas pueden llegar hasta 11 m de
alto y caer aún más lejos. Pueden pasar a través de las paredes de material liviano o alojarse
en grietas de piso y paredes de madera. Los combustibles deben retirarse del sector o ser
cubiertos.

➢ Explosión: Los gases inflamables, los vapores y el polvo en suspensión pueden combinarse y
formar una mezcla explosiva junto al aire o el oxígeno.

➢ Quemaduras: Siempre se debe usar implementos de seguridad; anteojos de protección,

casco de soldador y ropa resistente.

➢ Equipo oxicorte: Equipo compuesto por manómetros, mangueras, corta llama y soplete.
Este funciona mezclando oxígeno y gas combustible (Acetileno, propano) y es empleado para
efectuar cortes en metales con llama abierta, con generación de escorias candentes.

➢ Permiso de Trabajo en alto riesgo: Autorización y aprobación concedida por escrito para
la ejecución de una determinada labor después de haberse cumplido con ciertas condiciones:
La identificación de peligros específicos relacionados con la zona de trabajo o con el trabajo
propiamente dicho. Comprobación de haberse implementado las acciones preventivas

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requeridas para garantizar que el trabajo se efectúe con seguridad durante todo el tiempo que
dure su ejecución, y de que se dispone de los equipos de protección personal y otros equipos
o dispositivos requeridos.

➢ Límite Inferior Inflamabilidad: Mínima concentración de un vapor o gas inflamable en el

aire, por debajo de la cual no se produce combustión.

➢ Manómetros: Relojes indicadores empleados para medir presión de los cilindros y de trabajo
de los gases empleados (oxigeno, acetileno, propano. Dichos elementos son instalados
inmediatamente a la salida de los cilindros de gases.

➢ Mantas ignifugas: Mantas que resisten altas temperaturas y que sirven para proteger
materiales combustibles de la caída de chispas de chispas evitando formación de incendios.

➢ Operación Electromecánica: Labor que requiere utilizar un equipo, instalación, maquinaria

o herramienta eléctrica y/o mecánica (de accionamiento manual o con fuente de poder).

➢ Operación oxiacetilénica: Operación que utiliza gases comprimidos (oxígeno y/o acetileno,
argón, propano) para producir calor en forma de llama, que sirve para actividades de
soldadura autógena, oxicorte y el calentamiento con soplete.

➢ Soldadura por arco eléctrica: Soldadura utilizando el calor producido por la corriente
eléctrica cuando forma un arco, alcanzando una temperatura de más de 4000 °C, este arco
desprende radiaciones ionizantes y de éstas las más nocivas son los rayos ultravioletas e
infrarrojos, los cuales dañan la vista.

➢ Trabajos en caliente: Es aquel trabajo que genera fuentes de ignición tales como altas
temperaturas, chispas o fuego abierto en áreas donde existe riesgo potencial de incendio o
explosiones.

➢ Válvula contra retorno (corta llama): Válvula unidireccional instalada en mangueras de

oxígeno y gas combustible que tiene como fin impedir que la llama se devuelva hacia cilindros
de gases en caso de deterioro de mangueras o por baja presión en uno de los cilindros.

➢ Zona Restringida: Lugar, ambiente o área en la que se puede originar un incendio o

explosión por presentar una o varias de las siguientes características: Presencia de sustancias,
materiales o insumos combustibles inflamables o explosivos; atmósfera con gases, vapores o
nieblas inflamables; atmósfera con polvos combustibles; atmósfera con fibras o materiales
volátiles inflamables; presencia de instalaciones, maquinaria, equipo, mobiliario y objetos en
general susceptibles de dañarse o afectarse por el calor; las chispas o el fuego.

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5. RESPONSABLIDADES

5.1 GERENCIA:
• Es el encargado de suministrar lo recursos necesarios para realizar el trabajo, y que a su
vez designara a un representante en obra, para verificar el cumplimiento de dicho
procedimiento.

5.2 RESPOSNSABLE / SUPERVISOR DE TRABAJO:

• Revisar y firmar el permiso de trabajo en caliente en el lugar del trabajo para asegurar el
cumplimiento de requerimientos del mismo.
• Asegurar que las condiciones del área y equipos se mantengan tal como las registradas
cuando se generó el permiso.

5.3 SUPERVISOR HSE:

• El Supervisor HSE será responsable de cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento,
difundiendo su contenido y capacitando al personal involucrado mediante charlas e
instrucciones, para la ejecución de un trabajo bien hecho.
• El Supervisor de la obra debe asegurar que todo Trabajo en Caliente cuente con el PETAR,
el cual no exonera la responsabilidad del llenado de la charla preoperacional y/o ATS.
• Inspeccionar el área de trabajo, así como los equipos utilizados para trabajo en Caliente y
asegurarse de que estén libres de defectos y sea seguro su uso.
• Identificar todos los peligros relacionado a los trabajos en Caliente y tomar las medidas
correctivas pertinentes.
• Planear, implementar y controlar los trabajos en caliente.
• Revisar y firmar el permiso de trabajo en caliente en el lugar del trabajo y asegurar el
cumplimiento de los requerimientos del mismo.

5.4 TRABAJADORES:
• El trabajador tiene la obligación de cumplir este procedimiento y todas las normas de
seguridad que le conciernan directamente.
• Inspeccionar sus equipos antes de iniciar los trabajos en Caliente y notificar a su supervisor
de algún defecto encontrado.
• Usar correctamente el EPP apropiado, de acuerdo a lo especificado en el presente
documento.
• Asegurar que su área de trabajo se encuentre libre de riesgos de incendio (acumulación de
materiales inflamables y/o combustibles).
• Así mismo deberán conocer la localización de los equipos contra incendios y como
utilizarlos.
• Contar con la Autorización para Trabajos en Caliente antes de iniciarlos.
• Notificar a su supervisor inmediato cualquier condición que pueda generar un accidente o
que impida ejecutar el trabajo correctamente.

5.5 VIGÍA:
• Permanecer alerta en el área para verificar que las condiciones en que se generó el
permiso se mantengan y observar si se produce un fuego como resultado del trabajo.
• Disponer de un extintor listo para extinguir cualquier fuego.
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• Conocer el lugar de localización de la alarma más cercana, de los números de teléfono y
canales de radio de emergencia.

5.6 Trabajadores:

• Cumplir con lo descrito del presente procedimiento.

• Cumplir lo dispuesto en el procedimiento de gestión de riesgo mecánico, inspeccionar
previamente las herramientas antes del inicio de las actividades diarias y de reportar las
condiciones inseguras que estas presenten.
• Participar activamente en la propuesta de soluciones para el control de los riesgos
mecánicos.
• Reportar actos y condiciones inseguras.
• Reportar oportunamente actos y condiciones sub-estándar a través de las herramientas
establecidas por la empresa.

6. GENERALIDADES

• Es obligatorio contar con el permiso escrito de trabajo de alto riesgo para trabajos en
caliente para desarrollar cualquier labor que genere chispas, calor o altas temperaturas en
áreas, equipos o maquinarias donde el trabajo genere riesgo de un incendio o explosión.
• Cada permiso debe ser específico para cada trabajo en caliente, definiendo el área de
trabajo clara e individualmente.
• Es obligatorio la elaboración de la charla preoperacional y/o ATS antes de iniciar las
actividades en caliente y este debe estar firmado y validado por los supervisores
responsables del trabajo.
• Es obligatorio realizar la inspección de pre uso de los equipos que serán utilizados para
realizar los trabajos en caliente y esta inspección debe de ser llenada en el formato de
check list de cada uno de los equipos.

7. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

El equipo de protección personal es de uso obligatorio para todo el personal que realiza trabajos
en caliente. Todo el equipo de protección personal debe mantenerse en buenas condiciones de
uso, los EPP deben estar libres de aceites, grasas, solventes, pinturas y otros materiales
combustibles o inflamables.
No introduzca las bastillas dentro de la caña de los zapatos de seguridad. Los bolsillos y puños
deben quedar cerrados para evitar alojar chispas o escorias calientes. No mantenga materiales
inflamables en los bolsillos del pantalón y la camisa. Los EPP a utilizar dependerán del tipo de
trabajo a realizar a continuación presentamos una lista de EPP genérica para trabajos en caliente.
• Careta facial.
• Lentes de seguridad (claros / oscuros según la necesidad del trabajo).
• Guantes de cuero.
• Guantes de soldador de cuero-cromo de caña larga.
• Protección respiratoria con filtros para humo metálico (2097).
• Calzado de seguridad punta de acero.
• Protección Auditiva.
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• Careta de soldar, con filtros de vidrios adecuados en el visor y en la careta se deberá colocar
una luna de policarbonato transparente que proteja el rostro del trabajador.
• Ropa de protección de cuero cromado (casaca / pantalón o mandil, gorra, escarpines).
• Uniforma jean pantalón y camisa jean.
• Gorro estilo árabe de cuero para soldador.
• Arnés ignifugo para trabajos en caliente al realizarse en altura.

8. PROCEDIMIENTO

8.1 Trabajos con equipos de corte y soldadura con gases a presión

8.1.1 Verificación del equipo oxicorte

• Antes de iniciar a ejecutar labores con equipos de oxicorte se debe verificar las siguientes
condiciones de seguridad en el equipo y entorno de trabajo.
• Verificar que no haya fugas de gas tanto en los cilindros que contienen los gases como en
las mangueras que transportan el gas (oxigeno, acetileno, gas propano, argón).
• Revisar la fecha de vencimiento de la prueba hidrostática de los cilindros que almacenan
los gases comprimidos.
• Inspeccione las conexiones empleando espuma formada con agua y jabón o líquidos
especiales. La formación de burbujas indicará fugas.
• En caso de fugas o escapes de gas o daño en los equipos, éste no deberá ser empleado
hasta efectuar las correcciones necesarias. Si está en mal estado, informe de inmediato a
su jefatura directa.
• Los cilindros se deben considerar vacíos cuando la presión de servicio sea igual o inferior
de 2 bares (29 psi), ya que bajo ese valor puede presentarse succión de aire hacia el
interior del cilindro.
• Todo equipo oxicorte deberá contar con válvulas anti retorno o anti flama tanto en los
cilindros de almacenamiento como en las mangueras antes de llegar al soplete donde se
efectúa la mezcla de gases.
• El único dispositivo autorizado para encender el equipo de oxicorte es el chispero, queda
terminantemente prohibido es uso de fosforo y encendedores.
• Si detecta escapes de gas:
• No use llamas abiertas (fósforos, encendedores, chisperos u otras fuentes de ignición).
• No use aceites, grasas u otros materiales combustibles e inflamables.
• No pruebe si existen fugas usando su piel, tacto u olfato. El equipo de soldadura o corte
con gases debe estar completo y en óptimo estado de uso.
• No use el equipo de oxicorte señalice y restringa el acceso al área de trabajo, cierre las
válvulas de los cilindros y comuníquese de inmediato con el supervisor a cargo del trabajo
y supervisor HSE.

8.1.2 Condiciones generales del entorno de trabajo

• Durante los trabajos de oxicorte se deberá mantenerse en el sector un extintor portátil de
PQS de 6 kg. Como mínimo.
• El coche para el transporte de los cilindros debe estar en buen estado, tanto su estructura,
ruedas y elementos de sujeción (cadenas y candado).
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• Los cilindros deben ser sostenidos con cadenas revestidas en elemento aislante (GOMAS)
en los sectores de almacenamiento o en los carros de transporte, debiéndose mantenerlos
en posición vertical y bajo ninguna circunstancia se deben golpear, exponer al sol o a alta
temperatura.
• Todo trabajo con oxicorte debe de tener un vigía de fuego que estará previsto de un
extintor en el área de trabajo. Este vigía deberá tener capacitación para el uso de
extintores y permanecerá alerta hasta una hora después de haber concluido las labores de
oxicorte.
• Todo material inflamable será retirado del área de trabajo en un radio de 15 metros como
mínimo, todo aquel material que no pueda ser removido debe ser cubierto por mantas de
material ignifugo (Material que soporta altas temperaturas e impide la formación del
fuego).
• Si el trabajo de oxicorte se realiza en labores cercanas a otras actividades se deben
implementar biombos de seguridad para evitar la proyección de chispas.
• Para labores de oxicorte en altura se debe señalizar el área inferior del trabajo
restringiendo el acceso al área inferior de trabajo y debe colocarse un vigía en la parte
inferior del mismo. Asimismo, el operador del equipo oxicorte contara con un arnés
ignífugo.
• Para labores de oxicorte en espacios confinados se solicitará previamente el monitoreo de
gases en el espacio confinado para asegurase que no haya presencia de gases inflamables
ni atmosferas explosivas, posteriormente tendrá que instalarse una manga de ventilación
para poder ejecutarse las actividades.
• Los equipos de oxicorte o gases comprimidos no deben quedar en ningún momento bajo la
carga suspendida de los equipos de izajes.

8.1.3 Manejo y almacenamiento de cilindro o botellas de gases comprimidos

• Las botellas o cilindros de gases, deben ser almacenadas en lugares especialmente

destinados para este fin, secos y bien ventilados. El sector de almacenamiento de cilindros,
debe encontrarse alejado de montacargas, pasillos, escaleras y otros lugares en los que
puedan ser golpeados o dañados.
• El lugar de almacenamiento de cilindros de gases comprimidos debe encontrarse libre de
los rayos del sol es decir deben ser almacenados bajo techo. Todos los cilindros, tanto
oxigeno como gases combustibles, deben ubicarse en forma vertical, con las válvulas hacia
arriba y sus caperuzas instaladas, no siendo expuestos a temperaturas mayores de 52º C.
• Los cilindros llenos deben almacenarse separados de aquellos cilindros que se encuentran
vacíos y deben estar señalizados los que se encuentran llenos y los que se encuentran
vacíos.
• Los cilindros de oxigeno deben almacenarse a una distancia mínima de 6 metros según lo
establece la norma G50, además deben contar con señalización de prohibición de llama
abierta y fumar.
• El transporte de los cilindros de gases debe efectuarse sobre carro o coche, los cuales
deberán estar asegurados con una cadena para evitar que estos caigan.
• Recuerde siempre este peligro: El aceite y la grasa en contacto con el oxígeno pueden
hacer explosión.

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• Los cilindros de gases comprimidos deberán contar con la hoja de seguridad MSDS en un
lugar visible, tanto en el lugar de almacenamiento como en los lugares donde serán
usados.

8.1.4 Riesgo de incendio en labores corte y soldadura con gases

• Cada equipo de oxicorte debe ser complementado obligatoriamente con un extintor portátil
de PQS. he indistintamente, en los talleres de corte y soldadura con gases, debe
mantenerse extintores en buenas condiciones de uso. Si el extintor ha sido empleado, se
deberá efectuar el cambio de este, a objeto de que se efectué la recarga correspondiente
• Los extintores deben ser inspeccionados de manera mensual por el personal de supervisor
HSE, pero esto no excede de responsabilidad a los trabajadores de revisar la operatividad
de los extintores antes de ejecutar un trabajo en caliente.
• Soldadores, ayudantes y vigías deben ser instruidos en el uso de los extintores.

9. TRABAJOS DE SOLDADURA

a) Verificación del Equipo de Soldadura

• Antes de iniciar las actividades de soldadura previamente se procederá a realizar la

inspección del equipo en el cual se verificará que los cables y tomas se encuentren en
buen estado, así como los tableros o generadores de corriente eléctrica se encuentren
debidamente puestos a tierra.
• Se debe asegurar colocar la tenaza de puesta a tierra del equipo de soldadura a un punto
donde no se transporte corriente eléctrica.
• Se debe verificar en el tablero de control las salidas de corriente eléctrica solo se permite
trabajar con corriente industrial de 380V, 440V.
• Mantenga su espacio de trabajo limpio y bien iluminado

b) Condiciones Generales del Entorno de Trabajo para Labores de Soldadura

• Todo trabajo de soldadura debe de tener un vigía de fuego que estará previsto de un
extintor en el área de trabajo. Este vigía deberá tener capacitación para el uso de
extintores y permanecerá alerta hasta una hora después de haber concluido las labores
soldadura.
• Todo material inflamable o explosivo debe ser removido del área de trabajo en un radio no
menor de 15 metros, para aquellos materiales que no sean removibles deberán ser
cubierto por mantas ignifugas (Material que soporta altas temperaturas e impide la
formación del fuego).
• No se puede ejecutar labores de soldadura en ambientes de trabajo inundados o sobre
charcos de agua.
• En las áreas de trabajo se contará con biombos de seguridad para evitar la proyección de
partículas a terceras personas.
• Para realizar trabajos de soldadura en altura se requiere señalizar el área inferior donde se
ejecutará el trabajo, restringiendo el acceso a personas ajenas a la labor y se contará con
un vigía en el nivel inferior.

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• Para labores de soldadura en espacios confinados se solicitará previamente el monitoreo
de gases en el espacio confinado para asegurase que no haya presencia de gases
inflamables ni atmosferas explosivas, posteriormente tendrá que instalarse una manga de
ventilación o extracción de gases para poder ejecutarse las actividades.
• Se debe contar con la hoja MSDS de los electrodos de soldadura el lugar de trabajo y debe
ser difundido al personal involucrado en la actividad.
• Si los cables eléctricos cruzan una vía de transito de equipos livianos o pesados se deberá
implementar una protección para los cables y evitar que estos puedan sufrir desgastes.
• Las piezas a soldar y/o cortar y los electrodos deben encontrarse libres de humedad.
• No debe soldarse partes o componentes cuando el metal base tenga una temperatura
inferior a 15º C.
• Si la temperatura estuviera entre 0º y 15º C, se debe calentar el punto inicial del cordón, y
las áreas adyacentes dentro de un radio de sección aproximado a 10 cm. y a una
temperatura sensible al aplicar la mano.
• Al soldar metales con espesores de más de 38 mm, se recomienda calentar las partes a
unir especialmente el metal base.
• Durante el proceso de soldadura y etapa inicial de enfriamiento las partes soldadas no
deben ser sometidas a vibraciones.
• Al colocar varios cordones de soldadura superpuesta, la superficie de cada capa anterior
debe limpiarse perfectamente antes de colocar un nuevo cordón empleando escobilla de
acero y martillo tipo hacha.
• Tras haber realizado una soldadura, se debe procurar que la temperatura, tanto de la
soldadura depositada como del metal base, se elimina tan lenta y uniformemente como
sea posible.
• Tras efectuar soldadura de piezas, componentes, u otro elemento, no se debe acelerar el
proceso de enfriamiento.
• Mantenga su espacio de trabajo limpio y bien iluminado

c) Riesgo de Incendio en labores de soldadura

• Cada equipo de soldadura debe ser complementado obligatoriamente con un extintor

portátil de PQS de mínimo 06 kg. he indistintamente, en los talleres de soldadura, debe
mantenerse extintores en buenas condiciones de uso. Si el extintor ha sido empleado, se
deberá efectuar el cambio de este, a objeto de que se efectué la recarga correspondiente.
• Los extintores deben ser inspeccionados de manera mensual por el personal de HSE, pero
esto no excede de responsabilidad a los trabajadores de revisar la operatividad de los
extintores antes de ejecutar un trabajo en caliente.
• Soldadores, ayudantes y vigías deben ser instruidos en el uso de los extintores.

10. TRABAJOS CON ESMERILADORA DE DISCO

a) Verificación del equipo de esmerilado

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• Previamente a la realización de labores de corte o desbastado con esmeril se debe verificar
las condiciones del conexionado eléctrico del equipo, cables, tomas tableros eléctricos y
generadores eléctricos.
• Se debe verificar que el esmeril tenga guarda de seguridad, no se permitirá bajo ningún
motivo el uso de un equipo rotativo que no cuente con guarda de seguridad.
• Se debe verificar que el equipo se encuentre doblemente aislado o con línea a tierra al
igual que la fuente que provee de energía al equipo de esmerilar (Tableros, generadores
eléctricos)
• Se debe verificar la concordancia del diámetro del esmeril con los discos a usar, verificando
también que haya concordancia entre el número de revoluciones del equipo con el disco a
usar, además se debe tener en cuenta en cuenta que existen discos para metal, concreto,
madera por lo cual se debe verificar en la leyenda del disco el tipo de material a trabajar.

b) Condiciones generales del entorno de trabajo para labores esmerilado

• Todo material inflamable o explosivo debe ser removido del área de trabajo en un radio no
menor de 15 metros, para aquellos materiales que no sean removibles deberán ser
cubierto por mantas ignifugas (Material que soporta altas temperaturas e impide la
formación del fuego).
• No se puede ejecutar labores de esmerilado en ambientes de trabajo inundados o sobre
charcos de agua.
• Para realizar trabajos de esmerilado en altura se requiere señalizar el área inferior donde
se ejecutará el trabajo, restringiendo el acceso a personas ajenas a la labor y se contará
con un vigía en el nivel inferior.
• Para labores de esmerilado en espacios confinados se solicitará previamente el monitoreo
de gases en el espacio confinado para asegurase que no haya presencia de gases
inflamables ni atmosferas explosivas, posteriormente tendrá que instalarse una manga de
ventilación o extracción de gases para poder ejecutarse las actividades.
• Mantenga su espacio de trabajo limpio y bien iluminado.
• No opere las herramientas eléctricas en un ambiente explosivo, como en la presencia de
los líquidos y gases inflamables.
• No use la esmeriladora cuando esté cansado ni bajo la influencia de medicación, alcohol o
drogas.
• Vístase apropiadamente. No lleve ropa suelta ni alhajas. Mantenga el pelo corto. Mantenga
la ropa y los guantes libres de las partes movibles.
• Asegúrese que el interruptor seguro esté apagado antes de conectar.
• Quite las llaves de ajuste y las de tuerca antes de poner la herramienta en marcha.
• Use los equipos de seguridad. Siempre use la protección de los ojos. Tiene que usar la
máscara contra el polvo, el calzado antideslizante y/o el casco protector para las
condiciones apropiadas.
• Nunca toque el disco inmediatamente después del uso; puede estar caliente.
• Desenchufe la herramienta antes de ajustarla, de cambiarle los accesorios o de guardarla.
• Si los cables eléctricos cruzan una vía de transito de equipos livianos o pesados se deberá
implementar una protección para los cables y evitar que estos puedan sufrir desgastes.

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• En las áreas de trabajo se contará con biombos de seguridad para evitar la proyección de
partículas a terceras personas.
• Se debe verificar en el tablero de control las salidas de corriente eléctrica solo se permite
trabajar con corriente industrial de 380, 440.

c) Riesgo de incendio en labores de esmerilado

• Cada equipo de soldadura debe ser complementado obligatoriamente con un extintor portátil de
PQS de mínimo 06 kg. he indistintamente, en los talleres de soldadura, debe mantenerse
extintores en buenas condiciones de uso. Si el extintor ha sido empleado, se deberá efectuar el
cambio de este, a objeto de que se efectué la recarga correspondiente.
• Los extintores deben ser inspeccionados de manera mensual por el personal de seguridad y
salud en el trabajo, pero esto no excime de responsabilidad a los trabajadores de revisar la
operatividad de los extintores antes de ejecutar un trabajo en caliente.
• Soldadores, ayudantes y vigías deben ser instruidos en el uso de los extintores.

11. FORMATOS:

• PA-SGSST-F04-16 PERMISO PARA TRABAJOS EN CALIENTE.

• PA-SGSST-F03-16 EQUIPOS ELÉCTRICOS Y DE PODER.

12. ANEXOS:
Ninguno.

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