Caso Caterpillar. FERNANDO

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 FACULTAD Y ESCUELA:

Ingeniería, Urbanismo y Arquitectura

Ingeniería Industrial

 TÍTULO DEL INFORME:

Uso de la metodología Six Sigma como referencia para la


optimización de la empresa Caterpillar

 NOMBRE DEL DOCENTE:

Mg. Eduardo Orrego Rivadeneira

 NOMBRE EL AUTOR:

Carranza Samamé Renato

 ASIGNATURA:

Seminario Avanzado II

Chiclayo – 26 de abril del 2021


Uso de la metodología Six Sigma como referencia para la optimización de
la empresa Caterpillar

Introducción
El método Six Sigma es una filosofía que apareció en los años ochenta gracias
al ingeniero Mikel Harry, a través de la evaluación y análisis de la variación de
los procesos en la empresa Motorola. Fue la primera empresa en implantar
esta metodología como estrategia de mercado y de mejoramiento de la calidad.
Debido a la globalización, las empresas del sector industrial y comercial
empezaron a desarrollar técnicas para optimizar los procesos y mejorar su
competitividad y productividad. Esta metodología también se enfoca en la
mejora continua. Basada en los conceptos estadísticos de Shewart, Deming,
Juran y Taguchi, six sigma aporta soluciones a corto plazo de problemas
repetitivos. Se compone de un diseño robusto además de establecer
tolerancias para definir un estándar y saber que productos tienen o no la
suficiente calidad para salir al mercado.
Six sigma es la metodología estratégica de gestión de la calidad que aplica a la
mejora de los procesos, reduce al máximo los fallos, aumentando el beneficio
de la empresa y la satisfacción de los clientes.
BENEFICIOS DEL SIX SIGMA:
 Reducciones de costos: menos defectos, menos piezas malas, menos
costes de calidad.
 Mejoras en las utilidades y la productividad: Optimiza la capacidad de
producción y la productividad de los operarios al no infrautilizarla
haciendo piezas malas.
 Mejora en la satisfacción del cliente: Menos rechazos y retrasos y mas
calidad, llevando a un aumento de ventas.
 Reducciones de tiempos de ciclo: Menos piezas defectuosas,
optimizando el tiempo de ciclo.
 Cambios culturales: Nuevas formas de pensar de todos los empleados,
incluidos los directivos. La excelencia es ahora el objetivo.
Las organizaciones para ser más competitivas requieren mejorar la calidad de
sus productos y servicios apuntando a la satisfacción de sus clientes, para
conseguirlo es necesario tener procesos eficientes y estables que soporten la
carga operativa del día a día en todo el mundo.

A. EMPRESA

Desde 1925, Caterpillar Inc. ha estado ayudando a sus clientes a crear un


mundo mejor, haciendo posible el progreso sostenible e impulsando un cambio
positivo en todos los continentes.

Con ventas y utilidades de $53.8 mil millones en 2019, Caterpillar es el principal


fabricante del mundo de equipo minero y de construcción, motores diésel y a
gas natural, turbinas industriales a gas y locomotoras diésel/eléctricas. Los
servicios que se ofrecen a lo largo del ciclo de vida del producto, la tecnología
de punta y las décadas de experiencia en los productos distinguen a
Caterpillar, lo que proporciona un valor excepcional para ayudar a nuestros
clientes a lograr el éxito. La compañía opera principalmente a través de tres
segmentos principales; industria de la construcción, industria de los recursos y
la industria de la energía y el transporte, y proporciona financiamiento y

servicios relacionados a través de su segmento de productos financieros.


1.Diagnostico:

1.1. Descripción del problema:

Caterpillar ha pasado los últimos 90 años creando, construyendo, resolviendo


problemas, innovando, evaluando, ofreciendo mantenimiento y mejorando, el
presente informe muestra como una empresa ya posicionada en el mundo de
construcción; decide a inicios del año 2001 hacer un seguimiento interno en
sus sistemas de control en el área contabilidad y finanzas, área que presentaba
problemática en el sistema de información para la cual deciden aplicar cambios
que les permita una mayor transparencia en el manejo de dicha información.

Principales Problemas:

 La empresa tenía sistemas contables que participaban en las tres


imágenes diferentes de la organización; aproximadamente el 75%
trabajaba en la presentación de información de índole jurídica o en la
elaboración de la contabilidad interna de las unidades de negocio (la
presentación de información legal a la Comisión del Mercado de
Valores) y sólo el 25% se dedicaba a análisis significativos.

 Había múltiples sistemas de contabilidad en las unidades de negocio y


numerosos paquetes de software, que generaban miles de asientos
contables al mes cuya única utilidad era la de conciliar las entradas de
un sistema con las de otro, a efectos de gestión interna.

 Las horas extras trabajadas durante el cierre de los ciclos se acercaban


en ocasiones al 60%. En pocas palabras, se dedicaba demasiado
tiempo a preparar informes y muy poco a extraer conocimiento de las
cifras, por no hablar del efecto que ese trabajo inútil causaba en el
ánimo del personal de finanzas y contabilidad.
Diagrama de Ishikawa
Aplicación de sistema del Six Sigma

 Caterpillar trabajó en una estrategia de implantación transformacional en


la aplicación de Six Sigma, la alta dirección de la empresa se
comprometió desde el principio y dejó claro que Six Sigma había llegado
para quedarse.

 Todos y cada uno de los profesionales recibieron formación sobre los


conceptos básicos de Six Sigma incluyendo a los cinturones negros de
contabilidad.

 La metodología Six Sigma se posicionó dentro de todas las áreas de la


empresa, empezó con investigación y desarrollo hasta producción,
pasando por márketing, finanzas y contabilidad, estas han realizado
importantes aportaciones revisando y modificando los procesos internos.

 Caterpillar decide también implantar dicha metodología en su cadena de


suministro, con lo que se incorporarán casi todos los distribuidores y
muchos proveedores.

 Se establecen rigurosos estándares para la medición de los beneficios


previstos y reales. Esta precisión ayuda a la empresa eliminar la
emoción y el escepticismo, proporcionando datos reales.
2.Desarrollo del Sistema:

 El objetivo de implementar un sistema integrado y transparente de


información financiera que hiciera posible una vía más clara para la
creación de valor.
 Un cambio sustancial que permitiera pasar de “añadir complicación” a
“añadir valor”.
 La aplicación del cinturón negro para la misión de aplicar el rigor de 6
Sigma y de mejorar el apalancamiento y las comunicaciones en
Caterpillar.

 Six Sigma:

Six Sigma puede tener dos contextos entre los cuales tenemos:

• Como Metodología. Es una estrategia de negocios y de mejora continua que


busca encontrar y eliminar causas de errores o defectos en los procesos,
enfocándose a las variables de importancia crítica para los consumidores.

• Como Métrica. Es una medida de la calidad. Mientras más grande es el valor


de sigma de un proceso, producto o servicio, su calidad es mejor. En particular,
calidad Six Sigma significa sólo 3.4 defectos por millón de oportunidades Uso
de la Metodología Six Sigma como referencia para la Optimización de un Área
de Mantenimiento de Planta 12 Six Sigma implica tanto un sistema estadístico
como una filosofía de gestión, por lo tanto, es una forma más inteligente de
dirigir un negocio o un departamento donde se pone primero al cliente y usa
datos para impulsar mejores resultados.

Los esfuerzos de Six Sigma se dirigen estas áreas principales:


 Generación de ingresos

Six Sigma puede aumentar las ganancias y la productividad de una


organización con un mejor desarrollo de los procesos. Esto conlleva a
productos o servicios que se completan de manera más eficiente y rápida sin
afectar la calidad. Al desarrollar las características de sus servicios y productos
con esta metodología, las compañías pueden ver aumentos en sus ingresos a
largo plazo, y generar beneficios para todas las partes interesadas.

 Reducción de costos

Esencialmente, Six Sigma permite a las empresas corregir y mejorar sus


procesos, ahorrando costos. En los primeros cinco años de implementación de
Six Sigma en General Electric, la compañía ahorró USD 12 mil millones y
agregó USD 1 a sus ganancias por acción. Six Sigma puede disminuir los
costos de una organización al eliminar procesos que contienen desechos;
resolver problemas causados por defectos en un proceso, producto o servicio;
y a eliminar acciones innecesarias del proceso de producción.

 Gestión del tiempo

El empleo de una metodología Six Sigma ayuda a los empleados a


administrar su tiempo de manera efectiva, lo que resulta en un negocio más
eficiente y colaboradores más productivos. Para ello, los usuarios de Six Sigma
deben establecer objetivos SMART y luego aplicar los principios de datos a
esas metas. Esto se hace analizando tres áreas clave: aprendizaje, desempeño
y realización. Luego, se debe crear un plan de acción, cuyo resultado pueden
ser trabajadores más eficientes y satisfechos, habiendo logrado un mejor
equilibrio entre su vida laboral y personal.
3.Conclusiones: Aquí se describe tus apreciaciones finales sobre el trabajo
realizado.

 La experiencia de cinturón negro fue y es un factor importante para


poder determinar los posibles ascensos en los altos cargos dentro de la
empresa.
 Fue posible optimizar procesos usando como metodología Six Sigma y
habiendo vivido el proceso tanto en la parte administrativa como en la
parte operativa.
 La vinculación de los resultados con los beneficios financieros fue
simbólica, para impulsar el cambio de comportamiento.
 Después de implementar Six Sigma se dieron paso a incrementos
salariales, específicamente para personas que ascendían a niveles más
elevados de responsabilidad.
 Con Six sigma fue posible poner en práctica estrategias de manera más
eficaz y eficiente.
 Se considera que la metodología Six Sigma es la forma en la que se
trabaja para solucionar los problemas y la toma de decisiones que
conlleva rigor y disciplina, con el objetivo de conseguir la excelencia en
los procesos.
4.Referencias: Es la relación de documentos físicos o virtuales citados en la
redacción de trabajo. Para su redacción se debe emplear el sistema APA.
(Citar cada problema resuelto.

https://www.caterpillar.com/es/company/global-footprint.html

https://pirhua.udep.edu.pe/bitstream/handle/11042/2762/MAS_DET_019.pdf?
sequence=3

http://200.16.86.50/digital/33/revistas/cse/sixsigma-six.pdf

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