Primera Entrega Procesos Industriales

PROCESOS INDUSTRIALES PARA
MECANIZADO PARA EJES CONCÉNTRICOS

Jiménez Torrenegra Priscila Esther, López Hernández Carolina, Martínez Monsalvo Juan Carlos, Mejía Gavidia Christian Hernando, Moncada
Mosquera Daniel
Ingeniería Industrial, Procesos Industriales, Politécnico Gran Colombiano
[email protected], [email protected], [email protected], [email protected],

[email protected]
Resumen – Se busca analizar el proceso industrial requerido para el Para poder llegar al desarrollo de una pieza o producto se deben hacer
desarrollo de una pieza mecánica, para este caso se analizará una diferentes estudios de necesidad de la misma, además del desarrollo
pieza que se fabricará bajo procesos de metal mecánica. Dando a de diseño e ingeniería buscando las diferentes formas o estética que
conocer el paso a paso en cada una de las maquinas requeridas para deben acompañar a dicho producto. Características que conducen a la
poder hacer el desarrollo de la misma. compañía a buscar los mejores materiales para el desarrollo de la
misma. Además, analizando cual es el tipo de procesos más eficiente
para el desarrollo de dicha pieza. Entre estos procesos están: proceso
I. INTRODUCCIÓN por operaciones continuas, procesos por lotes, por operaciones
Los procesos industriales son procesos que logran crear, transformar discretas o discontinuas. [1]
o fabricar diferentes productos a través de un conjunto de operaciones
Para el desarrollo de este trabajo se analizará una pieza mecánica bajo
logrando así obtener elementos o herramientas funcionales para la
la cual se deben analizar, identificar y describir cuales son los
vida cotidiana
diferentes procesos por los cuales debe pasar la materia prima para
obtener la pieza final.
Se investigan diferentes fuentes de información con el fin de conocer
las diferentes operaciones que pueden intervenir en los procesos por La pieza que se analizo es (ver figura 1), esta debe desarrollarse en
arranque de viruta, proceso empleado para el desarrollo de la pieza aluminio sin tratamiento. Como se puede observar es una pieza que
que es el centro de análisis de este documento. por su geometría se debe desarrollar por revolución, por lo cual se
comprende que esta debe ser fabricada en un torno convencional bajo
Para el desarrollo de este análisis se realiza un plano de una pieza
proceso por arranque de viruta.
objetivo para luego investigar y describir cada uno de los procesos
por los que debe ser intervenida la materia prima para lograr la pieza
mencionada.
II. OBJETIVOS
Conocer la estructura técnica para el desarrollo de planos bajo

normatividad ISO E.
Identificar procesos industriales que son implementados para el

desarrollo de piezas mecánicas.
Analizar a través de planos técnicos las diferentes características de Fig. 1 vista frontal pieza a analizar su fabricación
una pieza y conocer los diferentes procesos de mecanizado por el cual Tomado de Politécnico Gran Colombiano
estas se puedan desarrollar.
Identificar bajo la geometría de una pieza mecánica cual es el tipo IV. PROCESOS POR ARRANQUE DE VIRUTA
maquina idónea para su desarrollo con el fin de obtener un resultado
óptimo de la misma. Estos procesos de mecanizado consisten en retirar el exceso de
material de una pieza en bruto buscando como resultado el desarrollo
de piezas con una excelente precisión, entre los materiales más usados
III. PROCESOS INDUSTRIALES en estos procesos se encuentran los metales que son obtenidos por
fundición, forma o laminación.
Las industrias tienen como objetivo la transformación de las
diferentes materias primas con el fin de obtener un producto u objeto En este tipo de trabajos pueden intervenir diferentes maquinas las
que cumpla funciones específicas buscando satisfacer las necesidades cuales generan cualidades particulares en una pieza desarrollada. Las
de los diferentes tipos de clientes. maquinas empleadas para estas tareas son: fresadora, tornos. Taladro
Se debe aclarar que al mencionar los procesos industriales no solo se de pedestal, centros de mecanizado entre otras. [2]
hace hincapié a la parte operativa sino además de otros factores o
áreas que están dentro de una compañía.
V. PASOS PARA EL DESARROLLO DE LA PIEZA
Se realizan planos técnicos de la pieza bajo normas ISO E con el fin

de tener las medidas precisas de la pieza y comprender cada una de
las características específicas de la pieza.
A continuación, se analiza el plano y se determina que esta pieza tiene

rosca trapezoidal, rosca interna y diferentes biseles en su forma. Por
lo cual se determina que la máquina que se debe emplear es el torno
convencional debido a que esta realiza cada una de las operaciones
requeridas (ver figura 3) para la fabricación del producto.
Fig. 5 Refrentado de pieza cilíndrica en torno

Tomado de www.j-perez.net
Una vez estabilizada la pieza se procede a hacer un cilindrado de

aproximación el cual desbastara el material llegando lo más cerca a la
medida final. Recordemos que estas medidas se verifican con
herramientas de medición como lo puede ser el calibrador o el
micrómetro
El cilindrado es un proceso en el cual deben situarse la herramienta y

el carro transversal formando un ángulo de 90º (perpendicular),
realizando un movimiento paralelo a lo largo de la pieza en la medida
que avance. (ver figura 6).
Fig. 3 Ejemplo de operaciones que se pueden realizar en el torno

Tomado de www.areatecnologia.com
Con la información obtenida de los planos se procede a identificar el

paso a paso para el desarrollo de una pieza. Desde la compra de la
materia prima hasta el desarrollo total de la misma.
Se realiza compra de materia prima, para este caso barra de aluminio

de 1” con una longitud de 140 mm
Esta materia prima en bruto se compra 3 cm más larga debido a que

debe tener material de sobra para que este sea montado fácilmente en
las mordazas del torno.
Primero se debe refrentar el material para que este quede totalmente

plano en una de sus caras y como se desea que sea concéntrica, se Fig. 6. Proceso de cilindrado, movimientos de herramientas y
debe hacer una perforación desde el contra punto con una broca de material. Tomado de www.emacompeticion.com
centro (ver figura 4) con el fin de centrar la pieza y que esta tenga
más estabilidad durante el proceso de mecanizado.
Ahora se procede a realizar cilindrado de desbaste con el fin de dar
medidas y origen a las diferentes partes de la pieza, pero no se
mecanizará el área donde va la rosca trapezoidal.
Para el desarrollo de la parte izquierda el desbaste anterior nos lleva a

la medida final, para el lado derecho se observa que lleva otro
cilindrado para el diámetro menor y ahora se realiza un tronzado con
cuchilla con el fin de separar el área de la rosca trapezoidal del resto
del eje.
El tronzado es un corte que puede ser para separar diferentes áreas de

una pieza especialmente cuando el buril no puede realizar esta acción
o para cortar una pieza en su totalidad del resto del cuerpo del
Fig. 4 Broca tipo centro punto para torno material.
Tomado de www.amazon.com Ver figura (7). [3]
El proceso de refrentado es en el cual se mecanizan los planos

perpendiculares al eje del husillo moviendo la herramienta con el
carro transversal. (ver figura 5). [1]
Una vez terminada esta rosca se hace un refrentado de la punta del
material donde estaba sujetado por el centro punto y se gira la pieza
para hacer la rosca NC ½”. Para la realización de la misma primero se
debe hacer una perforación que nos aproxime a la medida final, según
el libro casillas para lograr una rosca con las características anteriores
se debe hacer dicha perforación previa con una broca de 10,5 mm la
cual se debe montar en un mandril instalado en el contra punto y
posteriormente se desplace contra el material generando la
perforación de la profundidad requerida. [5]
Para culminar se monta en el mandril instalado en el contra punto un

macho el cual tiene 12 hilos por pulgada.
Una vez realizado este último proceso de mecanizado se procede a

hacer control de calidad midiendo con herramientas como calibrador
Figura 7 tronzado en torno con insertos o micrómetro para verificar cada una de las medidas dadas en el
Tomado de www.sandvik.coromant.com plano.
Si la pieza cuenta con todo lo solicitado se procede al embalaje de la

misma para entrega al cliente final.
Para realizar esta parte biselada de la pieza se debe fabricar un buril
de forma el cual debe ser más pequeño que la medida requerida, pero
conservando los mismos grados. Esta operación también se puede
realizar con buril tipo DIN 4971 (ver figura 8). Solo que en este caso
sería más lento debido a que se deberá usar uno derecho y otro
izquierdo. [4]
Fig. 3 Proceso de perforado longitudinal en torno

Tomado de www.youtube.com
Fig. 8 Herramienta de corte para torno DIN4971
Tomado de www.demaquinasyherramientas.com
Ahora se procederá a realizar la rosca trapezoidal milimétrica (ver

figura 9) para lo cual primero se debe poner el torno en modalidad de VI. CONCLUSIONES
roscado para ello se tiene en cuenta el paso real de 10mm y se
determina que es una rosca de doble entrada por lo cual cada paso
Los planos técnicos generan una comprensión eficaz por los
estará a una distancia de 5mm.
diferentes operarios de las compañías, desarrollando piezas según los
requerimientos del cliente o el proyecto de la compañía, logrando una
satisfacción total.
Para el desarrollo de piezas por arranque de viruta se requieren planos

técnicos y que estén bajo normas estandarizadas con el fin de hacer
una clara interpretación de los mismos. Obteniendo como resultado la
fabricación de piezas mecánicas que logren satisfacer las necesidades
del cliente.
Conocer el orden de los procesos de mecanizado por arranque de

viruta genera que las piezas a desarrollar se realicen de forma segura,
rápida y eficiente.
Fig. 9 Roscado milimétrico exterior en torno convencional

Tomado de www.deingenierias.com
REFERENCIAS
[1] EDS Robotics. 2020. ¿Qué es un Proceso Industrial? ▷

Características, tipos y ejemplos. [online] Disponible en:
<https://www.edsrobotics.com/blog/proceso-industrial-que-es/>
[Consultado el 20 de septiembre de 2021].
[2] K. Decoletaje, "¿Qué es el mecanizado por arranque de viruta?::
Kuzu Decoletaje", Kuzu Decoletaje - Mecanizados por decoletaje
de precisión, 2018. [Online]. Disponible:
https://kuzudecoletaje.es/mecanizado-arranque-viruta/. [Consultado
: 20 de septiembre de 2021].
[3] Laverde, N., 2011. Refrentado de una pieza. [online]
Es.slideshare.net. Available at:
<https://es.slideshare.net/nelcylaverde/refrentado-de-una-pieza>
[3] Deingenierias.com. 2019. Todas las operaciones de mecanizado en
torno. [online] Disponible en:
<https://deingenierias.com/torno/operaciones-en-el-torno/>
[4] Torno, H., 2014. Herramientas de Corte para Torno . [online] De
Máquinas y Herramientas. Disponible en:
<https://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/herramie
ntas-de-corte-para-torno-tipos-y-usos> [Consultado el 20 de
septiembre de 2021].
[5] www.lim.ii.udc.es/. 2017. En qué consiste los siguientes trabajos
que se pueden realizar en el torno. [online] Disponible en:
<https://lim.ii.udc.es/docencia/din-
proind/docs/respuestas/p73.html> [Consultado el 20 de septiembre
de 2021].

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Conocer la estructura técnica para el desarrollo de planos bajo

Identificar procesos industriales que son implementados para el

Se realizan planos técnicos de la pieza bajo normas ISO E con el fin

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