SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Ascate Delgado

Rodriguez Jhonatan
Meregildo JenixNatanael
Giuly ID: 001544891
001513195
Dirección Zonal/CFP: La Libertad - Trujillo
Carrera: Mecánica automotriz Semestre: |||
Curso/ Mód. Formativo Calidad Total
Tema del Trabajo: Optimización de la Producción de Teléfonos Inteligentes

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
Información
general 23/03/2024

Planificación 23/03/2024
Preguntas guías
23/03/2024
resueltas
Proceso de
23/03/2024
ejecución
Recursos
necesarios 23/03/2024

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
Estadística Aplicada a Procesos para el Mejoramiento Continuo:
1 1. Calcule la media, la mediana y la moda del número de defectos por lote. ¿Qué indican estas
medidas sobre la calidad de la producción?
Calidad Total:
2 2. Utilizando los datos proporcionados, calcule los costos de calidad, incluyendo costos de
prevención, costos de evaluación y costos de falla. ¿Qué insights puede obtener de estos costos?
Normalización y Calidad:
3 3. Tech Electro está considerando obtener la certificación ISO 9000. ¿Cómo podría esta norma
contribuir a mejorar la calidad y la competitividad de la empresa?
Distribución de Frecuencias:
4. Organice los datos de producción en una tabla de frecuencias que muestre la cantidad de lotes
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con diferentes niveles de defectos (por ejemplo, 0-5, 6-10, 11-15). ¿Qué información se puede
extraer de esta tabla?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. Estadística Aplicada a Procesos para el Mejoramiento Continuo:

1. Calcule la media, la mediana y la moda del número de defectos por lote. ¿Qué indican
estas medidas sobre la calidad de la producción?
Cálculo de la media, mediana y moda del número de defectos por lote:
Para calcular la media, mediana y moda del número de defectos por lote, primero organizaremos los
datos proporcionados en una lista:
Datos de Defectos por Lote: 12, 8, 9, 14, 7
Media:

La media es 10.
Mediana: Para calcular la mediana, primero ordenamos los datos de menor a mayor: 7, 8, 9, 12, 14.
Como hay un número impar de datos, la mediana es el valor en la posición central, que es 9.
La mediana es 9.
Moda: La moda es el valor que más se repite en el conjunto de datos. En este caso, el número de
defectos que más se repite es 8.
La moda es 8.
Interpretación:
• La media indica que, en promedio, hay 10 defectos por lote.
• La mediana sugiere que el valor medio de los defectos por lote es 9.
• La moda muestra que el número de defectos más común es 8.
Estas medidas sugieren que la calidad de producción puede ser inconsistente y que puede haber
algunos lotes con menos defectos y otros con más defectos.

2. Calidad Total:
2. Utilizando los datos proporcionados, calcule los costos de calidad, incluyendo costos
de prevención, costos de evaluación y costos de falla. ¿Qué insights puede obtener de
estos costos?
Cálculo de costos de calidad:
Los costos de calidad se dividen en tres categorías: prevención, evaluación y falla.
• Costos de Prevención: Incluyen el dinero gastado en actividades diseñadas para prevenir
defectos. Por ejemplo, programas de capacitación de empleados, inspecciones de materiales,
mejoras en el proceso de producción, etc.
• Costos de Evaluación: Son los costos asociados con la evaluación de la calidad del producto
para garantizar que cumpla con los estándares. Por ejemplo, inspecciones de calidad, pruebas
de producto, etc.
• Costos de Falla: Se refieren a los costos incurridos debido a productos defectuosos que no
cumplen con los estándares de calidad. Incluye el costo de devolución de productos,
reparaciones, garantías, pérdida de clientes, etc.
Sin datos específicos sobre los costos en el escenario dado, no es posible calcular los costos de calidad.
Sería necesario recopilar información sobre los costos asociados con actividades de prevención,
evaluación y falla para realizar estos cálculos.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Insights:
• Identificar los principales puntos de falla y enfocar recursos en la prevención puede ayudar a
reducir los costos de calidad a largo plazo.
• Evaluar la eficacia de las actividades de prevención y evaluación puede ayudar a optimizar el
gasto en estas áreas y reducir costos innecesarios.

3. Normalización y Calidad:
3. Tech Electro está considerando obtener la certificación ISO 9000. ¿Cómo podría esta
norma contribuir a mejorar la calidad y la competitividad de la empresa?
Contribución de la certificación ISO 9000:
La certificación ISO 9000 establece estándares para un sistema de gestión de calidad que ayuda a las
organizaciones a asegurar que cumplan con las expectativas de los clientes y regulaciones aplicables.
Algunas formas en que esta norma podría contribuir a mejorar la calidad y competitividad de
TechElectro son:
• Proporciona un marco estructurado para la gestión de la calidad, lo que ayuda a identificar y
abordar áreas de mejora de manera sistemática.
• Mejora la eficiencia operativa al optimizar procesos y reducir desperdicios.
• Aumenta la confianza de los clientes y la credibilidad en el mercado al demostrar el
compromiso con la calidad y la mejora continua.
• Facilita la entrada a mercados internacionales al cumplir con estándares reconocidos
globalmente.

4. Distribución de Frecuencias:
4. Organice los datos de producción en una tabla de frecuencias que muestre la cantidad
de lotes con diferentes niveles de defectos (por ejemplo, 0-5, 6-10, 11-15). ¿Qué
información se puede extraer de esta tabla?
Organización de los datos en una tabla de frecuencias:
Para organizar los datos en una tabla de frecuencias, primero necesitamos establecer los intervalos y
contar cuántos lotes caen en cada intervalo. Dado que los datos van desde 7 hasta 14, podríamos
dividirlos en intervalos de 0-5, 6-10 y 11-15.

Interpretación:
• La mayoría de los lotes (4 de 5) tienen entre 6 y 10 defectos por lote.
• Solo un lote tiene entre 11 y 15 defectos, lo que sugiere que la mayoría de los lotes no tienen
un número muy alto de defectos.

5.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS AMBIENTE /
NORMAS -
ESTANDARES
Entregable 02: • Al integrar
adecuadamente la
Medidas de Tendencia Central y Medidas de Dispersión: seguridad, el medio
ambiente y el
1. Calcule la varianza y la desviación estándar del número de defectos por cumplimiento de
lote. normas y estándares
¿Qué significan estos valores en términos de variabilidad en la en las operaciones
producción? comerciales, las
organizaciones
Para calcular la varianza y la desviación estándar del número de defectos por pueden promover un
lote, primero necesitamos calcular la media de los datos proporcionados: entorno laboral
Media = (12 + 8 + 9 + 14 + 7) / 5 = 50 / 5 = 10 defectos por lote. seguro y saludable,
minimizar su impacto
Ahora, calculamos la varianza: ambiental y cumplir
con las regulaciones
Varianza = ((12 - 10)^2 + (8 - 10)^2 + (9 - 10)^2 + (14 - 10)^2 + (7 - 10)^2) / 5 y expectativas
= (4 + 4 + 1 + 16 + 9) / 5 legales y éticas. Esto
= 34 / 5 no solo protege a los
= 6.8 defectos^2 por lote. empleados y al medio
ambiente, sino que
Y finalmente, la desviación estándar es la raíz cuadrada de la varianza: también fortalece la
reputación y la
Desviación estándar = √6.8 ≈ 2.61 defectos por lote. sostenibilidad a largo
plazo de la empresa.
Estos valores significan que la producción tiene una variabilidad promedio de
aproximadamente 2.61 defectos por lote alrededor de la media de 10 defectos
por lote.

Herramientas Lógicas para el Mejoramiento de la Calidad:

2. Utilice un Diagrama de Pareto para identificar las principales fuentes de

defectos en la producción de teléfonos inteligentes.
3. Diseñe un Diagrama Causa-Efecto para analizar las posibles causas de
los
defectos en los teléfonos inteligentes.

Primero, ordenamos los tipos de defectos de mayor a menor frecuencia y luego

creamos un gráfico de barras que muestra la contribución acumulativa de cada
tipo de defecto. Aquí están los datos ordenados:

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Datos de Producción (Número de Defectos por Lote de 1000 Teléfonos):

18
16
14
12
Defectos 10
8
6
4
2
0
1 2 3 4 5
lote
El Diagrama de Pareto nos mostrará qué tipos de defectos contribuyen
más a la cantidad total de defectos, lo que nos ayuda a priorizar qué
problemas abordar primero.

La Distribución Normal:

4. Suponga que el número de defectos sigue una distribución normal.

Estime la
probabilidad de que un lote tenga más de 10 defectos.
5. Calcule el índice de capacidad del proceso (Cpk) para evaluar si el
proceso de
producción cumple con las especificaciones de calidad establecidas.

Suponiendo que el número de defectos sigue una distribución normal con una
media de 10 y una desviación estándar de 2.61, podemos utilizar la función de
distribución acumulativa de la distribución normal para estimar la probabilidad
de que un lote tenga más de 10 defectos. Dado que 10 es la media, la
probabilidad de que un lote tenga más de 10 defectos sería aproximadamente
del 50%, ya que la mitad de los datos estarían por encima de la media en una
distribución normal.

El índice de capacidad del proceso (Cpk). Se calcula como el mínimo de dos

índices, uno que considera la dispersión centrada en la media y otro que
considera la dispersión en relación con los límites de especificación. La fórmula
general es:
Cpk = min[(USL - μ) / (3σ), (μ - LSL) / (3σ)],

- Donde USL es el límite superior de especificación,

- LSL es el límite inferior de especificación,
- μ es la media del proceso y
- σ es la desviación estándar del proceso.
Si Cpk es mayor que 1, el
proceso es generalmente considerado capaz de cumplir con las
especificaciones. Si es menor que 1, es probable que el proceso tenga
problemas para cumplir con las especificaciones. En este caso, necesitaríamos
los límites de especificación (que no se proporcionan en los datos
proporcionados) para calcular el Cpk.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

Optimización de la Producción de Teléfonos

Inteligentes

Rodriguez Meregildo Jenix [ESCALA]

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
- Celular
- Laptop
-
2. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
- Internet
- lapicero
4. MATERIALES E INSUMOS
- Apuntes
- Hojas
-