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SISTEMA DE PERMISOS

PARA TRABAJOS
CON RIESGO
| PERFORACIÓN

VIGENCIA: CADA QUE SE ACTUALICE EL SPTR


Contenido

TEMAS GENERALES ........................................................................................................ 6

SECCIÓN APLICABLE A INSTALACIONES DE PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO


DE POZOS ......................................................................................................................... 34

ANEXOS .......................................................................................................................... 90
3
4
5
TEMAS GENERALES

6
GO-SS-TC-0010-2020 PÁG: 3 DE: 185
PEMEX EXPLORACIÓN JULIO DEL 2020 VERSIÓN: SEGUNDA
Y PRODUCCIÓN
RESPONSABLE TÉCNICO:
JOSÉ DE JESÚS CORRALES ARRÓNIZ
GERENTE DEL SISTEMA PEMEX
NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

GUÍA OPERATIVA PARA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PERMISOS


PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
1. OBJETIVO.
Establecer las directrices, requisitos, roles, responsabilidades y actividades para la aplicación
del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo en las instalaciones de Pemex
Exploración y Producción; en los trabajos rutinarios y no rutinarios que durante su ejecución
presenten riesgos a fin de que sean administrados, con base a la normatividad aplicable.

2. ÁMBITO DE APLICACIÓN Y ALCANCE.

ÁMBITO DE APLICACIÓN.

Esta Guía Operativa es de aplicación general y observancia obligatoria para todo el personal
de Pemex Exploración y Producción que ejecuten actividades con riesgo en Centros de
Trabajo, equipos e instalaciones de Pemex Exploración y Producción, durante el ciclo de vida
de los proyectos.

ALCANCE:

Este Documento Operativo constituye la gestión técnica y administrativa del Sistema de


Permisos para Trabajos con Riesgo estableciendo la obligatoriedad de utilizarlo, así como los
requerimientos de entrenamiento. Asimismo, cancela y sustituye a la Guía Operativa para la
Aplicación del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo en las Instalaciones de Pemex
Exploración y Producción, clave GO-SS-TC-0010-2016, versión primera, junio 2016.

3. MARCO NORMATIVO.

• Agentes químicos contaminantes del ambiente laboral – Reconocimiento, evaluación


y control, NOM-010-STPS-2014, (DOF 20-04-2014).
• Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura, NOM-009-STPS-2011, (DOF-
06-05-2011).
• Instalaciones eléctricas (utilización), NOM-001-SEDE-2012, (DOF-07-02-2014).
• Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo-Condiciones de
seguridad, NOM-001-STPS-2008 (DOF-24-11-2008).
• Condiciones de seguridad-Prevención y protección contra incendios en los centros
de trabajo, NOM-002-STPS-2010 (DOF-9-12-2010).
• Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el
manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas, NOM-005-
STPS-1998 (DOF 02-02-1999).
• Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura, NOM-009-STPS-2011 (DOF
06-05-2011).

Este Documento es información reservada y para uso interno por parte del personal autorizado de Pemex
Exploración y Producción. Ninguna parte de este puede circularse, citarse o reproducirse para su distribución
externa, sin previa Autorización escrita de la Dirección General de Pemex Exploración y Producción

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PEMEX EXPLORACIÓN JULIO DEL 2020 VERSIÓN: SEGUNDA
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RESPONSABLE TÉCNICO:
JOSÉ DE JESÚS CORRALES ARRÓNIZ
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• Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo-Funciones y actividades,
NOM-030-STPS-2009 (DOF-22-11-2009).
• Construcción-Condiciones de seguridad y salud en el trabajo, NOM-031-STPS-2011
(DOF 04-05-2011).
• Constitución, integración, organización y funcionamiento de las comisiones de
seguridad e higiene, NOM-019-STPS-2011 (DOF-13-04-2011).
• Sistema para la administración del trabajo-seguridad en los procesos y equipos
críticos que manejen sustancias químico-peligrosas, NOM-028-STPS-2012 (DOF 06-
09-2012).
• Políticas y Lineamientos de Acondicionamiento y Distribución Primaria, clave UP-06-
PYL-001, diciembre de 2015, versión primera.
• Políticas y Lineamientos de Desarrollo de Campos y Optimización, clave UP-04-PYL-
001, marzo 2018, versión segunda.
• Políticas y Lineamientos de Explotación de Yacimientos, clave UP-05-PYL-001,
diciembre de 2015, versión primera.
• Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo, noviembre de 2014.
• Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y sus Empresas
Productivas Subsidiarías, junio de 2017.
• Circular por la que se emiten la Políticas y Lineamientos para prácticas mínimas para
trabajos de izaje y movimiento de cargas, febrero 2015.
• Circular por las que se emiten las Políticas y Lineamientos para la entrada segura a
espacios confinados, febrero 2015.
• Circular por las que se emiten las Políticas y Lineamientos para apertura y cierre de
líneas y equipos de proceso, febrero 2015.
• Circular por las que se emiten las Políticas y Lineamientos para bloqueo de energía y
materiales peligrosos de maquinaria y equipo en los procesos productivos de
Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias, febrero 2015.
• Guía técnica para procedimientos de operación y prácticas seguras, clave
800/16000/DCO/GT/007/10, enero 2010, revisión 1.
• Guía técnica para la gestión del sistema de trabajo en instalaciones terrestres,
marinas y de trasportación, clave 800/16000/DCO/GT/60/09, enero 2009, revisión 0.2.
• Guía Operativa para elaborar y actualizar documentos operativos en Pemex
Exploración y Producción, clave GO-NO-TC-0001-2019, julio 2019, versión quinta.
• Guía Operativa para el Registro de Instructores Internos o Externos en el Sistema de
Permisos para Trabajos con Riesgo en Pemex Exploración y Producción, clave GO-SS-
TC-0008-2016, noviembre 2016, versión segunda.
• Guía Operativa para realizar una Supervisión Segura en las Instalaciones de PEP,
clave GO-SS-TC-0018-2016, septiembre 2016, versión primera.
• Guía Técnica Motivación Progresiva, clave 800/16000/DCO/GT/030/10, enero 2010,
revisión 1.

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• Guía Técnica para la Administración de Acciones Correctivas y Preventivas, clave
800/16000/DCO/GT/042/10, enero 2010, revisión 1.
• Guía Operativa para la Planeación y Desarrollo de las Actividades Simultaneas en
Instalaciones de PEP, clave GO-SS-TC-0029-2018, noviembre 2018, versión primera.
• Guía Operativa para el Registro de Instructores Internos o Externos en el Sistema de
Permisos para Trabajos con Riesgo en Pemex Exploración y Producción, clave GO-SS-
TC-0008-2016, noviembre 2016, versión segunda.
• Procedimiento Operativo Crítico para Prevención de Caídas en Pemex Exploración y
Producción, clave PO-SS-TC-0016-2016, octubre 2016, versión primera.
• Procedimiento Operativo Crítico de Seguridad Eléctrica en Pemex Exploración y
Producción, clave PO-SS-TC-0017-2016, octubre 2016, versión primera.
• Procedimiento Operativo Crítico para la delimitación de áreas de Riesgo (Barricadas)
de Pemex Exploración y Producción, clave PO-SS-TC-0018-2016, octubre 2016, versión
primera.
• Procedimiento Operativo Crítico para Protección Contraincendio en las Instalaciones
de Pemex Exploración y Producción, clave PO-SS-TC-0014-2016, octubre 2016, versión
primera.
• Procedimiento Operativo para la Planeación, Ejecución y Auditorias de Primera Parte,
clave PO-PO-TC-0006-2016, mayo 2016, versión segunda.
• Procedimiento Operativo para la gestión del PAUA y la planeación, ejecución y
seguimiento de auditorías de segunda parte, clave PO-SS-TC-0013-2016, mayo 2016,
versión primera.
• Procedimiento Operativo para la ejecución de Análisis de Seguridad en el Trabajo
(AST), clave PO-SS-TC-0039-2018, enero 2018, versión primera.
• Procedimiento Operativo para la Evaluación, Autorización, Control y Supervisión del
Permiso de Trabajo, clave 800-77093-PO-01, agosto 2013, revisión 00.
• Procedimiento Operativo para Planear, Programar, Autorizar y Ejecutar Trabajos de
Riesgo en Fin de Semana y Días Festivos, clave PO-SS-TC-0044-2018, junio 2018,
versión primera.
• Procedimiento Operativo para Planeación, Ejecución y Seguimiento de Auditorías de
Primera Parte, clave PO-PO-TC-0006-2016, mayo 2016. Versión primera
• Procedimiento Operativo para la Gestión del PAUA y la Planeación, Ejecución y
Seguimiento de Auditoría de Segunda Parte, clave PO-SS-TC-0013-2016, mayo 2016,
versión primera.
• Procedimiento Operativo para la Selección, Uso y Manejo del Equipo de Protección
Personal Específico en los Centros de Trabajo, clave PO-SO-TC-0014-2020, febrero
2020, versión segunda.
• Manual del Sistema PEMEX-SSPA, clave 800/16000/DCO/MA/01/10, enero 2010.
• Procedimiento Operativo para Realizar Auditorías Efectivas en las Áreas de Pemex
Exploración y Producción, clave PO-SS-TC-0047-2020, mayo 2020, versión primera

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• Lineamientos para la realización de operaciones peligrosas, clave 800-80000-
DCSIPA-L-001, abril 2004, revisión 0.
• Obligaciones de seguridad, salud en el trabajo y protección ambiental de los
proveedores o contratistas que realizan actividades en instalaciones de Petróleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios, Anexo SSPA, junio 2011, versión primera.
• Guidelines on permit to Work (P.T.W.) systems, International Association of Oil & Gas
Producers, january 1993.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.

Para efecto de la aplicación de esta Guía se entenderá por:

Actividad rutinaria: Actividad que se realiza continuamente y de manera frecuente durante


la jornada laboral, si se realiza más de dos veces por semana se considera actividad rutinaria.
Actividad que cuenta con un procedimiento operativo estándar de operación,
mantenimiento, y de seguridad.
Un AST adicional o permiso de trabajo puede ser necesario, si el trabajo, Tarea o actividad a
realizarse presentan variantes, complejidad o situaciones inusuales, en donde están
presentes peligros, riesgos a la salud y de seguridad, que no están debidamente
identificados, evaluados ni controlados en los procedimientos de trabajo estándar.

Actividad no rutinaria: Actividad que la organización ha determinado como no rutinaria por


su baja frecuencia de ejecución. Son trabajos y Tareas que se realizan irregularmente,
presenta variantes y/o complejidad del trabajo o se realizan por primera vez y de las cuales
no se tienen identificados ni comprendidos todos los peligros asociados con el trabajo, por
lo cual requieren obligatoriamente de una planeación, un AST, permiso de trabajo,
aplicación de procedimientos críticos de seguridad y de un nivel de comunicación y de
supervisión superior.

Actividades en conflicto: Todas las operaciones y actividades, que, de realizarse de manera


simultánea, pudieran generar riesgos potenciales al personal, instalaciones y/o medio
ambiente.

Administración del Trabajo, Planeación y Programación (ATPP): Es el conjunto ordenado y


sistematizado de principios, técnicas y prácticas utilizadas en la planeación y programación
de actividades de mantenimiento requeridas en la consecución y mejora de la confiabilidad
operacional.

Aislamiento de Periodo Prolongado (APP): Aislamiento mecánico o eléctrico (como ejemplos


juntas ciegas, candados, etiquetas, válvulas, etc.) que permanece en el lugar aun cuando el
trabajo no se esté llevando a cabo, por ejemplo, cuando el trabajo ha iniciado sobre un
equipo, pero es suspendido mientras se esperan las partes de repuesto.
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Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST): Metodología y buena práctica de seguridad de
carácter preventivo, que contempla la identificación de peligros de los trabajos y la
determinación e implementación de las medidas eficaces de control para prevenir o
eliminar la exposición al riesgo.

Área clasificada de riesgo: Es aquella área en cuya atmósfera existe o puede existir la
presencia de elementos combustibles o explosivos en cantidades que puedan originar
explosión o fuego. Clasificadas de la siguiente manera:
a) Área Clase I: Aquellas áreas en los que hay o puede haber en el aire gases inflamables,
vapores producidos por líquidos inflamables o vapores producidos por líquidos
combustibles, en cantidad suficiente para producir mezclas explosivas o inflamables.
b) Área Clase I División 1: En donde las concentraciones de gases inflamables, vapores
producidos por líquidos inflamables o vapores producidos por líquidos combustibles,
pueden existir bajo condiciones normales de operación.
c) Área Clase I División 2: Donde se manejan, procesan o se usan gases inflamables,
vapores producidos por líquidos inflamables o vapores producidos por líquidos
combustibles que están confinados dentro de un recipiente o sistemas cerrados de
donde ellos pueden escaparse solo en caso de una ruptura accidental, avería de los
recipientes o sistemas o en caso de operación anormal del equipo.

Áreas compartidas y sistemas compartidos: Superficie delimitada en forma física o mediante


un documento dentro de un centro de trabajo, en la que se ubican las fronteras de las
instalaciones que pertenecen y son operadas, mantenidas o construidas por diferentes
subdirecciones de Pemex, empresas productivas, socios, proveedores y/o contratistas.

Auditoría: Proceso sistemático, independiente y documentado para obtener evidencias y


evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar la extensión en que se cumplen los
criterios y requisitos establecidos y acordados.

Auditor del sistema de permisos: Persona con competencia para llevar a cabo una Auditoría
en forma individual o colectiva integrándose a un Equipo Auditor; con conocimiento pleno
del SPTR.

Autoridad de Área en Sitio (AAS): Persona con la responsabilidad de un área específica. Es


directamente responsable del área específica, equipo, un componente o área donde se
efectúen los trabajos, así como del control de los Permisos de trabajo que pueden realizarse
en cualquier momento, asegurándose en el sitio que no se ejecuten trabajos que estén en
conflicto. Es responsable de identificar los riesgos y establecer los controles de manera
conjunta con el ejecutor.

Autoridad de Área (AA): Persona con la responsabilidad operacional del área y/o proceso
donde se efectúen los trabajos, así como del control de los Permisos de trabajo que pueden

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realizarse en cualquier momento determinado. Es responsable de asegurar que los riesgos
de la instalación que estén relacionados con el trabajo sean identificados y evaluados y que
las preparaciones, precauciones y los controles sean establecidos en el Permiso y estén
indicadas al establecer el convenio con el supervisor del Trabajo.

Autoridad de la Instalación (AI): Personal de PEP que tiene la responsabilidad de la


instalación, independientemente de la categoría o designación del puesto que ocupe,
ejemplo: Superintendente (Marinas), Ingeniero de Operación, Jefe de Sección, Encargado de
edificio administrativo, talleres o almacén (Terrestres).

Candado: Dispositivo mecánico de cerradura que controla la inmovilización de objeto o


equipo.

Centro de Coordinación de Permisos (CCP): Lugar donde opera el Coordinador de Permisos


se lleva el control de los Permisos para Trabajo con Riesgo en proceso de ejecución y
validación y se muestran las condiciones de los trabajos y la localización de los aislamientos
en la instalación.

Combustible: Sustancia o materia que al combinarse con oxígeno es capaz de reaccionar


desprendiendo calor, capaz de liberar energía potencial que se transforma en energía
utilizable de diversos tipos, tales como la energía térmica o mecánica.

Coordinador de Permisos (CP): Persona responsable de coordinar la distribución y la


devolución de Permisos, asesorar al personal en los riesgos existentes en el área en donde
se desarrollan los trabajos, asegurando que no se ejecuten Permisos que estén en conflicto,
registra en el CCP la condición global de los aislamientos del sistema, y de los trabajos en
vías de realizarse en la instalación.

Custodio del Sistema (CS): Área encargada de verificar el seguimiento y aplicación del
Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo.

Clasificación de áreas: Las áreas se clasifican dependiendo de las propiedades de los vapores,
líquidos, gases inflamables, polvos, fibras combustibles o de fácil ignición que pudieran estar
presentes, así como la posibilidad de que se encuentren en cantidades o concentraciones
inflamables o combustibles.

Ejecutor: Persona que solicita un Permiso completando los recuadros del 1 al 5 del formato
de PTR para gestionar su autorización es quien realizará el trabajo, conoce los riesgos
implicados, tiene los recursos para prevenirlos y designa a los Supervisores de los Trabajos.
Debe estar acreditado como Signatario del SPTR.

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Emergencia: Situación repentina derivada de un evento, o combinación de eventos que
activa una serie de acciones inmediatas que no necesita tramitar un Permiso ni un AST con
los tiempos estipulados por el sistema, para controlarla, mitigarla o eliminarla.

Etiqueta: Son señalamientos de forma geométrica rectangular resaltando la leyenda de “No


Operar”, (aislamiento mecánico color rojo, aislamiento con placa color amarillo y aislamiento
eléctrico color blanco) se utilizan para advertir que la maquinaria y equipo se encuentran
desactivados, prohíben la activación o retiro de las tarjetas a los trabajadores, esta
generalmente va acompañada de un candado y colocada en un dispositivo de aislamiento
de energía.

GSSTPA: Gerencia de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental de la SSSTPA.

GSSTPARS: Gerencia de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental Región Sur.

GSSTPARN: Gerencia de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental Región


Norte.

GSSTPARM: Gerencia de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental Región


Marina.

GSSTPAP: Gerencia de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental de


Perforación.

H2S: Sulfuro de hidrógeno, denominado también ácido sulfhídrico, gas sulfhídrico, hidrógeno
sulfurado, Este gas, más pesado que el aire, es inflamable, incoloro, tóxico, y odorífero.

Ignición: Es un proceso químico que puede desatarse cuando una sustancia combustible
entra en contacto con una fuente de energía (una chispa eléctrica, por ejemplo, puede
desencadenar la descarga de un gas), y continúa ardiendo independientemente de su causa
original.

Intervalos a los que se deben monitorear los gases: Es la medición de la concentración de


uno o varios gases, realizada a intervalos de tiempos de acuerdo con los registros de
concentración. Con equipo automático portátil y debe ser registrada por el personal
Probador de Gas autorizado de acuerdo con los tiempos que se establezcan en el PTR.

ITP: Inspector Técnico de Perforación.

ITR: Inspector Técnico de Reparación.


Intrínsecamente Seguro (IS): Método de protección empleado en ambientes
potencialmente explosivos. Los equipos o instrumentos con certificación de seguridad

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intrínseca están diseñados para que no puedan emitir niveles de energía como para
provocar la ignición de materiales inflamables.

LEL: límite inferior de explosividad: Concentración indicada de %Vol de una mezcla de


gas combustible o vapores inflamables y aire que bajo condiciones ambiente puede
inflamarse y continuar ardiendo.

Límite del aislamiento: Frontera o umbral establecido mediante dispositivos utilizados


(juego de válvulas, interruptores de control eléctrico, candados, comales, etc.) para definir y
controlar un área a salvo de fluidos riesgosos y energía eléctrica, en la cual se pueda realizar
el trabajo.

Monitoreo continuo: Es la medición de la concentración de uno o varios gases, realizada sin


interrupciones con equipo portátil o fijo y debe ser aprobada por un Probador de Gas
autorizado.

Monitoreo de pruebas de gas: Medición en el ambiente de trabajo de LEL y Toxicidad que se


realiza por un probador para la autorización de un permiso de trabajo con riesgo.

Operación: Secuencia de Tareas interdisciplinarias para cumplir con un trabajo determinado.

Oxígeno: Elemento químico de numero atómico 8, masa atómica 15,99 y símbolo O; es un


gas incoloro e inodoro que se encuentra en el aire, en el agua, en los seres vivos y en la
mayor parte de los compuestos orgánicos e inorgánicos; es esencial en la respiración y en la
combustión.

Peligro: Son las características intrínsecas o condiciones de un equipo, una máquina, una
herramienta o un área y que tiene potencial de causar daño al personal, a las instalaciones o
al ambiente.

PPM: Partes por millón.

PEP: Pemex Exploración y Producción.

Permiso asociado: Permiso del cual precede uno o con el cual se continúan los trabajos de
un Permiso que ha agotado su vigencia y fue cancelado como trabajo no completo.
También se refiere a aquellos que estén relacionados con la actividad (por ejemplo, cuando
los Permisos involucran un trabajo eléctrico o mecánico de un equipo en particular, cada
permiso debe referirse al otro para asegurar que los diversos frentes de trabajo estén
enterados de los otros trabajos).

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Permiso autorizado: Permiso para Trabajo con Riesgo Autorizado por la Autoridad de Área /
Autoridad de la Instalación dentro de un plazo establecido.

PTR: Permiso de Trabajo con Riesgo.

Permiso cancelado: Permiso para Trabajo con Riesgo que ha quedado sin efecto para ser
autorizado por el la Autoridad de área, Autoridad de la Instalación (Perforación y
Mantenimiento de Pozos), Autoridad de Área en Sitio.

Permiso para Trabajo con Riesgo (PTR): Documento oficial utilizado para controlar, regular y
autorizar un trabajo con potencial de causar daño a los trabajadores e instalaciones.

Permiso Clase A: Permiso para Trabajo con Riesgo que ampara la autorización de una
actividad o trabajo de riesgo alto.

Permiso Clase B: Permiso para Trabajo con Riesgo que ampara la autorización de una
actividad o trabajo de riesgo moderado.

Permiso suspendido: Permiso para Trabajo con Riesgo previamente autorizado o validado,
que ha sido retenido o interrumpido durante un tiempo o indefinidamente por el Supervisor
de Trabajo la Autoridad de área, Autoridad de la Instalación (Perforación y Mantenimiento
de Pozos), Autoridad de Área en Sitio, por requerimientos faltantes administrativos, de
planeación, de coordinación o de SSPA.

Permiso validado/revalidado: Permiso para Trabajo con Riesgo que reúne todos los requisitos
para la realización del trabajo.

Poseedor del Sistema (PS): Es el área encargada de gobernar, ordenar, organizar y coordinar
la implantación, evaluación (auditorias), mejoras, cambios, actualización y medición del
desempeño del conjunto de guías y procedimientos que regulan el funcionamiento del
Sistema de Permisos para Trabajo con Riesgo en PEP.

Planeación: Proceso sistemático o metodológico mediante el cual se determina las


actividades y recursos requeridos a corto, mediano y largo plazo para la realización de un
trabajo con objetivos determinados. La planeación de mantenimiento debe consolidar el
control total de las actividades de mantenimiento y garantizar la existencia de todos los
recursos necesarios para cumplir con la ejecución del trabajo.

Probador de gas: Personal apto que ha sido capacitado, entrenado y evaluado


satisfactoriamente por instructores aprobados por la SSSTPA, para realizar y evaluar la
seguridad de las diferentes pruebas de gas requeridas para la validación de un permiso de
trabajo que ampara una actividad de riesgo alto o moderado.

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PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Programación: Proceso mediante el cual se determina la fecha de inicio y fin de un trabajo,
de acuerdo con la disponibilidad de los recursos. El objetivo principal de la programación de
los trabajos de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo es establecer las fechas de
ejecución y el de asignar y coordinar los recursos que van a ser necesarios para la ejecución
de las actividades de mantenimiento, mediante la elaboración de programas de mediano y
corto plazo.

Prueba de gas: Medición de se realiza por un probador autorizado para conocer la máxima
concentración de gases o vapores explosivos y tóxicos en atmósferas peligrosas en el
ambiente de trabajo, también aplica para la medición de oxígeno para acceso seguro en un
espacio confinado, aplicando los criterios de máximas y mínimas concentraciones
permitidas, las técnicas de pruebas y equipos certificados de detección portátil para
autorizar y validar el o los permisos de trabajo, a fin de salvaguardar la salud de los
trabajadores, instalaciones y medio ambiente.

Revisión del equipo de monitoreo cada 15 min: Se refiere a la acción que realiza el personal
que supervisa el funcionamiento de los equipos que se utilizan para realizar las pruebas de
gas (monitoreo continuo).

Riesgo: Es la combinación de la probabilidad de que se produzca un evento y sus


consecuencias negativas, los factores que lo componen son la amenaza y la vulnerabilidad a
instalaciones, al personal, a terceros o al ambiente.

RIJ: Reunión de Inicio de Jornada.

Signatario de Permisos (SP): Personal apto que ha sido capacitado, entrenado y evaluado
satisfactoriamente por instructores aprobados por la SSSTPA, para evaluar, autorizar, validar,
suspender o cancelar un Permiso de Trabajo con Riesgo, aplicando el conjunto de guías y
procedimientos asociados que regulan el funcionamiento integral del sistema de permisos
de trabajo de PEP.

SIMAN®: Sistema Informático de Marcos Normativos.

Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo: Sistema utilizado por Pemex Exploración y
Producción, para administrar, supervisar al personal y los trabajos que se ejecutan en las
instalaciones.

SSSTPA: Subdirección de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental.

Supervisor del Trabajo (ST): Es el Rol que tiene la persona en el lugar donde se ejecutará el
trabajo, debe estar acreditada como Signatario del SPTR, es responsable de supervisar que
todos los controles de riesgos establecidos en el PTR se cumplan. Asegurándose de que el

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RESPONSABLE TÉCNICO:
JOSÉ DE JESÚS CORRALES ARRÓNIZ
GERENTE DEL SISTEMA PEMEX
NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

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PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
equipo de trabajo cumpla con los requerimientos y demás procedimientos pertinentes, así
como el llenado y firma de las Listas de Verificación aplicables al Permiso para trabajo.

Supervisión de trabajos: Acción de supervisar por el personal del área de operación y


mantenimiento, los trabajos que se ejecutan, con la finalidad de estar pendientes ante
cualquier requerimiento de movimiento operativo o incumplimiento de las medidas de la
SSPA, con la facultad de suspender cualquier persona o trabajo, que ponga en riesgos al
personal, instalación y medio ambiente.

Supervisor de Pemex para contratistas: Representante de Pemex ante la dependencia


externa (compañías, terceros, prestador de servicios) responsable de la administración y la
supervisión del desarrollo y ejecución de las actividades objeto del contrato, forma parte del
grupo técnico, es quien debe efectuar los trámites correspondientes para dar cumplimiento
a lo indicado en la presente Guía para la ejecución de los trabajos.

SPMP: Subdirección de Perforación y Mantenimiento de Pozos.

Sustancias químicas peligrosas: Aquellas que por sus propiedades físicas, químicas y
características toxicológicas presentan peligros físicos para las instalaciones, maquinaria y
equipo, y para la salud de las personas que se encuentre en el centro de trabajo

SPTR: Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo.

STPS: Secretaría del Trabajo y Previsión Social.

Tarea: Conjunto de pasos específicos para ejecutar una operación, en el SPTR es la síntesis
del objetivo general del Permiso para la elaboración de un trabajo. Ejemplos:
a) Debe utilizarse “Retirar tanque deshidratador”, evitando el uso de la descripción de
actividades aisladas que no permiten interpretar el objeto que se persigue, como
sería: “corte y soladura”, “esmerilado”, “trabajo en altura”, etc.
b) Mantenimiento de Presas”, evitando la descripción especifica de actividades
conjuntas, como sería: “reparación de agitador” “corte y soldadura”, “esmerilado”,
“trabajo en altura”, etc.
El programa de actividades de una Tarea incluirá la descripción de los trabajos y la
definición de cuáles de ellos requieren de un PTR. Una Tarea normalmente puede a
considerar varios trabajos.
Tenedor del Sistema (TS): Es el área encargada de la Administración y Control General del
Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo.

Trabajo: Secuencia de operaciones o actividades relacionadas e interdisciplinarias para


completar un objetivo específico.

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RESPONSABLE TÉCNICO:
JOSÉ DE JESÚS CORRALES ARRÓNIZ
GERENTE DEL SISTEMA PEMEX
NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

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Trabajo caliente: Trabajo que implica o que puede resultar en flama abierta, producción de
chispas, u otras fuentes con la energía suficiente para provocar la ignición de gases, vapores
o líquidos inflamables.
Se consideran trabajos calientes:
• Trabajos que involucren quemaduras, soldaduras o una operación similar que sea capaz
de iniciar incendios o explosiones.
• Actividades que involucra llama, producción de chispas o calor.
• Los procesos de soldadura y afines incluyen soldadura por arco, oxicorte soldadura por
gas, soldadura a llama abierta, soldadura fuerte, pulverización térmica, corte con
oxígeno y corte por arco.

Trabajo eléctrico: Cualquier actividad que requiere la instalación, reparación, remoción,


reposición, modificación, o limpieza de cualquier componente asociado con el equipo al
sistema eléctrico.

Trabajo peligroso: Termino que se refiere a la secuencia de pasos o actividades de operación,


mantenimiento, construcción, modificación o desmantelamiento que, por sus
características inherentes a las instalaciones, procesos, sustancias químicas peligrosas
maquinaria, equipo y herramientas, pueden dar origen a lesiones o deterioro de la salud, así ́
como dañar el medio ambiente, afectar la producción o las instalaciones del centro de
trabajo. Se consideran trabajos peligrosos los que requieren de una autorización mediante
un permiso de trabajo, independientemente de quien los ejecute, incluyendo personal
contratista.

Trabajo urgente: Aquel que no es planificado y que es esencial para mantener la seguridad
del personal, la producción o el medio ambiente. Durante el desarrollo del trabajo es se
debe elaborar de un AST y realizar el trámite del PTR.

Verificador de gas: Curso que se imparte en PEP cuyo objetivo es conocer el uso y manejo de
los equipos de medición de gases para el monitoreo atmosférico en áreas clasificadas como
“Clase I, División 1 y 2”.

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RESPONSABLE TÉCNICO:
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NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

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PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
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5. DISPOSICIONES ESPÉCIFICAS.

5.1. Administración del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo, aplicable a las
actividades de Producción y Perforación y Mantenimiento de Pozos.

El Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo, es un sistema oficial y aprobado que tiene
los siguientes roles Tenedor, Poseedor y Custodio:

Tenedor del Sistema: Subdirector de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental.

Poseedor del Sistema: Gerentes Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental.

Custodio del Sistema: Gerentes de rama, responsables de centro de trabajo,


Administradores de Activos y responsables de Áreas Operativas.

5.1.1. Responsabilidades del Tenedor del Sistema.


a) Asegurar que el Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo cumpla con la
normatividad vigente para el control necesario de los trabajos mencionados en el
objetivo.
b) Establecer los estándares de capacitación para Signatarios.
c) Emitir las listas de verificación del SPTR, así como su actualización.
d) Poner a disposición del personal de PEP la presente Guía Operativa del SPTR y sus
listas de verificación en el Sistema Informático de Marcos Normativos (SIMAN) de
PEP.
e) Realizar auditorías nivel 2 al SPTR, conforme a esta Guía Operativa.
f) Validar y autorizar a los instructores en el SPPTR, con la finalidad de mantener el
censo actualizado y disponible.

5.1.2. Responsabilidades del Poseedor del Sistema.


a) Coordinar y realizar las auditorías Nivel 1 y 2 del SPTR para los centros de trabajo.
b) Verificar las autorizaciones y otorgar las credenciales a Signatarios autorizados.
c) Mantener actualizado el censo de Signatarios.
d) Controlar los folios de la documentación del SPTR y que éste cumpla con los
estándares establecidos en esta Guía Operativa.
e) Dar soporte técnico dentro de su ámbito de competencia, en la administración y
ejecución del SPTR.

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RESPONSABLE TÉCNICO:
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NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
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PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
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• Constituirse como el consultor principal para la interpretación y


Consultoría:
administración del SPTR en su área de competencia.
• Coordinar y realizar las auditorías Nivel 1 y 2 para los centros de trabajo del
Auditoría:
SPTR.
• Coordinar y proporcionar la capacitación necesaria al personal de PEP, así
Entrenamiento: como los requisitos necesarios para la calificación y autorización del
personal en el SPTR.

5.1.3. Responsabilidades del Custodio del Sistema.


a) Ordenar la aplicación del SPTR en los centros de trabajo y áreas de responsabilidad.
b) Dotar de los recursos necesarios a los centros de trabajo y áreas de responsabilidad,
para la implementación y mantenimiento del SPTR (Permisos, certificados, listas de
verificación, candados, estantes de permisos, planos de ubicación, diagramas para
aislamientos, etc.).
c) Ordenar y asegurar la capacitación y acreditación en el SPTR a fin de contar con
personal calificado y autorizado como Signatario.
d) Ordenar y realizar verificaciones (auditorías nivel 1) conforme a esta Guía Operativa.
e) Proponer mejoras a la presente Guía Operativa al poseedor del sistema.
f) Dar seguimiento y atención a las recomendaciones derivadas de las auditorías al
SPTR.
g) Mantener control de censo de Signatarios.

5.1.4. Clases de Permisos para Trabajos con Riesgo.

Permisos Clase A (rojo).


Se requiere permiso Clase A para los trabajos que han sido evaluados con un potencial de
Riesgo alto, los requisitos de estos permisos son:
a) Etapa de Planeación: Por lo menos con 72 horas de anticipación previo a la gestión
del permiso, el ejecutor deberá realizar visita de campo para la identificación de los
Riesgos y establecer los controles (listas de verificación, aislamientos y certificados).
Salvo en caso de trabajo urgente no planificado que sea esencial para mantener la
seguridad del personal, la producción o el medio ambiente, siempre y cuando se
cumpla con el objeto del sistema.
b) Gestión del Permiso: El Ejecutor deberá entregar el PTR por lo menos con 72 horas de
anticipación al inicio del trabajo, al Operador/Encargado del Área
(Terrestres)/Autoridad de Área (Marinas), Autoridad de Área en Sitio (Perforación y
Mantenimiento de Pozos), para la Inspección del sitio del Trabajo previo a la
autorización del permiso este.
c) Ingreso del permiso al Centro de Coordinación de Permisos: Previo al inicio del
trabajo y conforme al tipo de instalación, el PTR debe ser entregado por el ejecutor al
Coordinador de Permisos para solicitar su aprobación:

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RESPONSABLE TÉCNICO:
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NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

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PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
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• Instalaciones Terrestres de Producción: por lo menos 48 horas de anticipación
• Instalaciones Marinas de Producción: por lo menos 24 horas de anticipación.
• Instalaciones de Perforación y Mantenimiento de Pozos: por lo menos 8 horas de
anticipación.
d) Validación o revalidación del Operador/Encargado del Área (Terrestres)/Autoridad de
Área en Sitio (Marinas/Perforación y Mantenimiento de Pozos).
e) En caso de requerirse los trabajos en fin de semana, se deberán considerar los
tiempos estipulados para la gestión de un permiso y estos trabajos deberán
justificarse y documentarse de acuerdo con el Procedimiento Operativo para Planear,
Programar, Autorizar y Ejecutar Trabajos de Riesgo en Fin de Semana y Días Festivos,
clave PO-SS-TC-0044-2018.

Los permisos para Trabajo Clase A son de color ROJO, anexo 6.1.1. y se distribuirán el original
y las copias del permiso, de la siguiente forma:
• ROSA - (original) - Sitio del Trabajo.
• VERDE - Centro de Coordinación de Permisos.
• BLANCO - Cuarto de control del área, jefatura o de la planta, caseta de operación
etc.
Esto con la finalidad de mejorar el control de seguridad y la comunicación efectiva del
trabajo durante su ejecución.

La vigencia de autorización de los permisos Clase A será por un periodo máximo de 7 días,
incluyendo su extensión de validez, a partir de la fecha de inicio del trabajo, aun cuando éste
haya sido suspendido por cualquier causa.

Actividades que requieren un permiso Clase A.

Inspección del Sitio del Trabajo por la Autoridad de la Instalación,


Operador/Encargado del Área/Autoridad del Área/Responsable de Operación en Sitio.
Primer Cada
Categoría Actividad
Día Día
Trabajos de corte y soldadura, con equipo oxiacetileno o de arco
*A1 eléctrico incluye trabajos con flama o chispa en áreas clasificadas Si Si
Clase I División I y II.
*A2 Esmerilado en áreas clasificadas Clase I División I y II. Si Si
Trabajo eléctrico en instalaciones o equipos con voltaje de 220V o
superior incluso en áreas no clasificadas. Así mismo, todo trabajo
*A3 Si Si
eléctrico ejecutado en instalaciones de proceso para áreas
clasificadas Clase I División I y II.

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NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

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PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

Inspección del Sitio del Trabajo por la Autoridad de la Instalación,


Operador/Encargado del Área/Autoridad del Área/Responsable de Operación en Sitio.
Primer Cada
Categoría Actividad
Día Día
Entrada a tanques o espacios confinados, donde exista la
posibilidad de quedar atrapado y/o puedan existir
A4 concentraciones de gases tóxicos, inflamables o riesgosos, o Si Si
donde el contenido de oxígeno de la atmósfera puede ser
reducido abajo de 19,5% en volumen.
Manejo de sustancias y materiales riesgosos para la salud, por
A5 ejemplo, fuentes radioactivas, sustancias químicas peligrosas, Si Si
asbestos, entre otras.
Trabajos que afectan la disponibilidad de los sistemas, equipos y
A6 Si Si
dispositivos de seguridad y de emergencias.
Trabajos eléctricos que incluyen la apertura de cajas de
*A7 empalmes, gabinetes, tableros conectadas en áreas riesgosas, Si Si
(circuitos no intrínsecamente seguros).
Trabajos que impliquen intervenir los equipos, tuberías y
A8 sistemas que contengan hidrocarburos o fluidos riesgosos, Si Si
excepto líneas y accesorios para instrumentación.
Operaciones de izaje de equipos y materiales próximos a
A9 sistemas presurizados de hidrocarburos, instalaciones, y/o Si Si
personal ajeno a las maniobras.
Actividades de prueba y arranque de equipos que manejan
A10 hidrocarburos o que puedan causar una amenaza a la Seguridad Si Si
del personal.
Operaciones de buceo para su autorización se deberá incluir el
A11 Si Si
procedimiento específico.

*Estas categorías son consideradas como Trabajos calientes.

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Permisos Clase B (azul).
Se requiere permiso Clase B para los trabajos que han sido evaluados con un potencial de
Riesgo moderado, los requisitos de estos permisos son:
a) Etapa de Planeación: Por lo menos con 24 horas de anticipación previo a la gestión
del permiso, el ejecutor deberá realizar visita de campo para la identificación de los
riesgos y establecer los controles (listas de verificación, aislamientos y certificados).
Salvo en caso de Trabajo urgente no planificado que sea esencial para mantener la
seguridad del personal, la producción o el medio ambiente, siempre y cuando se
cumpla con el objeto del sistema.
b) Gestión del Permiso: El ejecutor deberá entregar el PTR por lo menos con 24 horas de
anticipación al inicio del trabajo, al Operador/Encargado del Área
(Terrestres)/Autoridad de Área (Marinas), Autoridad de Área en Sitio (Perforación y
Mantenimiento de Pozos), para la inspección del sitio del trabajo previo a la
autorización del mismo.
c) Ingreso del permiso al Centro de Coordinación de Permisos: Previo al inicio del
trabajo y conforme al tipo de instalación, el PTR debe ser entregado por el ejecutor al
Coordinador de Permisos para solicitar su aprobación:
• Instalaciones Terrestres de Producción: por lo menos 8 horas de anticipación
• Instalaciones Marinas de Producción: por lo menos 8 horas de anticipación.
• Instalaciones de Perforación y Mantenimiento de Pozos: por lo menos 8 horas de
anticipación.
d) Validación o Revalidación del Operador/Encargado del Área (Terrestres)/Autoridad de
Área en Sitio (Marinas/Perforación y Mantenimiento de Pozos).

El trámite de los permisos asociados Clase A o B, deberá hacerse por lo menos con 24 horas
de anticipación a la prescripción del que se encuentra vigente, entregando el permiso
debidamente cancelado y deberán elaborarse nuevas listas de verificación, pudiendo utilizar
los mismos certificados, exceptuando el certificado de gas, y el de entrada a espacios
confinados.

La vigencia de autorización de los permisos Clase B será por un periodo máximo de 7 días,
incluyendo su extensión de validez, a partir de la fecha de inicio del trabajo, aun cuando éste
haya sido suspendido por cualquier causa.

Los permisos para Trabajo Clase B, son de color AZUL, anexo 6.1.2. y se distribuirán el original
y las copias del permiso, de la siguiente forma:
• AZUL - (original) - Sitio del Trabajo.
• VERDE - Centro de Coordinación de Permisos.
• BLANCO - Cuarto de control del área, jefatura o de la planta, caseta de operación,
etc.
Esto con la finalidad de mejorar el control de seguridad y la comunicación efectiva del
trabajo durante su ejecución.

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PROYECTOS
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Actividades que requieren un permiso Clase B.

Inspección del Sitio del Trabajo por Autoridad de la Instalación, Operador/Encargado del
Área/Autoridad del Área en Sitio/Responsable de Operación en Sitio.
Primer Cada
Categoría Actividad
Día Día
*B20 Limpieza con chorro de arena (sand-blast). Si No
Eliminación de pintura o rebabas en instalaciones de proceso,
*B21 utilizando herramienta manual, eléctrica o neumática, tales Si No
como escariadores, cerdas o rodillos.
Uso de herramientas hidráulicas, neumáticas o manuales para
*B22 cortar metal, demoler concreto, para astillar o chapodeo en Si No
áreas riesgosas.
Uso temporal de motores de combustión interna en áreas
*B23 Si No
riesgosas.
Uso del equipo que no es intrínsecamente seguro en áreas
*B24 Si No
riesgosas, tales como taladros eléctricos, etc.
B25 Trabajos en los que exista riesgo de caer al agua. Si Si
Utilización de chorros de agua a alta presión, Incluye Sand-blast
B26 Si No
húmedo.
Aplicación de pintura de aceite con atomizadores sólo en áreas
B27 Si No
riesgosas o espacios confinados.
B28 Cambio de barandales, emparrillados, escotillas o escaleras. Si No
Trabajos a una altura de 1,80 metros o superiores, excepto en
B30 Si No
pasarela fija.
Montaje, desmontaje de andamiaje en instalaciones de
B31 producción de hidrocarburos cerca de equipos a presión, Si No
calientes o instalaciones/equipos eléctricos.
Uso de cámaras fotográficas o de video en instalaciones de
*B34 No No
proceso
B36 Pruebas de presión de plantas, tuberías y equipos. Si Si
Excavaciones con profundidad de más de 30 cm. o donde
B39 Si No
puedan existir servicios subterráneos.

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Inspección del Sitio del Trabajo por Autoridad de la Instalación, Operador/Encargado del
Área/Autoridad del Área en Sitio/Responsable de Operación en Sitio.
Primer Cada
Categoría Actividad
Día Día
Arriado e izaje de botes de salvamento para pruebas de
B40 No No
navegación.
Trabajos realizados en registros eléctricos subterráneos.
*B41 Si No
Siempre y cuando no sea considerado espacio confinado.
Maniobras y transporte de equipo o material cuyo volumen o
peso impliquen un riesgo especial por la dificultad o
complejidad en su manejo con equipo de fuerza, donde se
B42 Si Si
requiera la utilización simultánea de 2 o más equipos (tales
como grúas telescópicas, grúas hidráulicas articuladas “HIAB”;
plumas; quinta rueda; “tiro directo”; winches, etc.)

* Nota: Estas categorías son consideradas como Trabajos calientes y sólo requieren permiso
cuando se ejecuten en áreas clasificadas de Riesgo Clase I, División I y II.

Consideraciones:
a) Para asegurar los controles de riesgos en algunos tipos de trabajos, se requiere de
certificados.
b) Una orden de trabajo es diferente a un permiso para trabajos con Riesgo.

5.1.4.1. Secciones de los formatos de permisos y responsables del llenado de los formatos de
permisos.
Los formatos de permisos se dividen en secciones que abarcan los procesos dentro del ciclo
de vida de un permiso, como sigue:

Sección
Nombre de la Sección Debe ser llenado por:
Número
Solicitud y descripción del Trabajo. 1 Ejecutor del Trabajo
Certificados anexos al permiso. 2a Ejecutor del Trabajo
Requerimientos de las Pruebas de gas. 2b Ejecutor del Trabajo
Inspección del sitio de Trabajo. 2c Ejecutor del Trabajo
Equipo de protección personal. 3 Ejecutor del Trabajo
Precauciones contraincendios. 4 Ejecutor del Trabajo

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Sección
Nombre de la Sección Debe ser llenado por:
Número
Precauciones especiales y Riesgos potenciales. 5 Ejecutor del Trabajo
Tipos de Riesgos 5a Ejecutor del Trabajo
Listas de verificación requeridas 5b Ejecutor del Trabajo
Precauciones y controles adicionales 5c Ejecutor del Trabajo
Supervisor, Encargado de Mantenimiento
Supervisor, Encargado de
Mecánico / Eléctrico / Operación
6a Mantenimiento Mecánico /
(únicamente aplica para Perforación y
Eléctrico / Operación
Mantenimiento de Pozos).
Coordinador de Permisos 6b Coordinador de Permisos
Operador / Encargado del Área
Acuerdo por la Autoridad de Área en Sitio 7a / Encargado de Mantenimiento
/ Autoridad de área en Sitio.
Terceros, (únicamente aplica
Enterado 7b para Perforación y
Mantenimiento de Pozos).
Autoridad de Área / Operador /
Encargado de Área (Ingeniero
Autorización 8
de Línea / Coordinador de
Área).
Autoridad Área / Autoridad de
Instalación: Operador,
Extensión de la Vigencia del permiso. 9
Encargado Área, Supervisor; y
Coordinador del Permiso
Enterado (Terceros) Terceros, (únicamente aplica
(únicamente aplica para Perforación y 9a para Perforación y
Mantenimiento de Pozos). Mantenimiento de Pozos).
Autoridad de Área en Sitio /
Validación / Revalidación 10a
Operador / Encargado del Área
Aceptación 10b Ejecutor del Trabajo
Suspensión 10c Ejecutor del Trabajo
Ejecutor del Trabajo /
Cancelación del permiso - Trabajo completo. 11
Supervisor del Trabajo

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Operador/Encargado del área
Cancelación del permiso - Trabajo completo 11b (terrestre)/Autoridad del Área
en Sitio.
Cancelación del permiso - Trabajo Completo 11c Coordinador de Permiso
Ejecutor del Trabajo /
Cancelación del permiso - Trabajo No completo. 12
Supervisor del Trabajo
Autoridad de Área en Sitio /
Cancelación del permiso - Trabajo No completo. 12b
Operador / Encargado de Área
Cancelación del permiso - Trabajo No completo. 12c Coordinador de Permiso

5.1.5. Monitoreo, auditorías y revisión al Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo.
Para realizar la secuencia de actividades para la planeación, ejecución y seguimiento de
Auditorías de Primera y Segunda Parte, se deberán considerar con lo estipulado en los
siguientes procedimientos: Procedimiento Operativo para Planeación, Ejecución y
Seguimiento de Auditorías de Primera Parte, clave PO-PO-TC-0006-2016 y Procedimiento
Operativo para la Gestión del PAUA y la Planeación, Ejecución y Seguimiento de Auditoría
de Segunda Parte, clave PO-SS-TC-0013-2016.

5.1.5.1. Los objetivos del monitoreo y la auditoría del Sistema de Permisos para Trabajos con
Riesgo son:
a) Verificar de manera documental y en campo si el Sistema de Permisos para Trabajos
con Riesgo cumple su objetivo.
b) Comprobar si el personal cumple con las exigencias del Sistema de Permisos para
Trabajos con Riesgo.
c) Determinar las mejoras necesarias al Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo y
al Proceso de Auditorías.

Los objetivos de la revisión del sistema son:


a) Analizar las propuestas para modificaciones al Sistema de Permisos para Trabajos
con Riesgo para decidir su aplicabilidad y si es necesario incorporarlas.
b) Analizar los resultados y las recomendaciones de las auditorías, los reportes de
incidentes y otros datos pertinentes para decidir si indican una necesidad de
modificar el sistema.

5.1.5.2. Monitoreo del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo.


Los Signatarios deben realizar el monitoreo rutinario de los permisos, las verificaciones
aleatorias deben incluir:
a) La exposición del permiso y los demás documentos asociados en el sitio del Trabajo,
ejemplos: permisos, certificados y listas de verificación.
b) Que la documentación esté completa y debidamente autorizada.

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c) Que el equipo de seguridad específico esté disponible en el sitio del Trabajo, en buen
estado y utilizado correctamente.
d) Que las precauciones establecidas sean las requeridas para el Trabajo que se realiza.
e) Que las instrucciones al inicio del Trabajo y los requerimientos del permiso sean
comprendidas por el equipo de Trabajo.

5.1.5.3. Auditoría del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo.


El objetivo es asegurar que se aplique estrictamente el SPTR en las instalaciones, así como
su administración. Éstas pueden ser realizadas por personal interno o externo al área
auditada.

Las auditorías del SPTR se realizan en dos niveles:


• Nivel 2 Auditoría anual de segunda parte, auditoría de segunda parte de la operación
del SPTR. Incluye la revisión de la atención de las no conformidades o
recomendaciones de las auditorías de otros tipos, éstas serán realizadas por la
Subdirección de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental, actuando
como Autoridad Auditora. Incluye la revisión de los resultados de las auditorias del
Nivel 1 y 2 (primera y segunda parte), conforme a su programa y estándares.

• Nivel 2 Auditoría semestral de segunda parte, auditoría de segunda parte de la


operación del SPTR. Incluye la revisión de la atención de las no conformidades o
recomendaciones de las auditorías de otros tipos, éstas serán realizadas por personal
de GSSTPA Regional, actuando como Autoridad Auditora. Incluye la revisión de los
resultados de las auditorias del Nivel 1 (primera parte), conforme a su programa y
estándares.

• Nivel 1 Auditoría trimestral de primera parte, auditoría de primera parte a los


permisos, certificados y aislamientos, las realizará personal de línea de mando
asignado al equipo de auditores de primera parte, o el personal operativo que
designe la Autoridad de la Instalación, se deberá considerar un tamaño de muestra
representativa de al menos el 10% del total de los permisos vigentes, incluyendo
cancelados que hayan sido archivados, en los últimos 3 meses. Para ello debe llevarse
un registro de los permisos revisados y las principales fallas detectadas, lo cual
permitirá analizar tendencias de incumplimientos para mejorar el proceso de
entrenamiento o reforzar los controles a los trabajos.

Nota: Para aquellas instalaciones, equipos, unidades administrativas/operativas, Centro de


Coordinación de Permisos, cuyo volumen de permisos diarios sea mayor a 50 permisos
podrán realizar verificaciones parciales para este periodo, de tal forma que al final de este
cumpla con los requisitos citados en el párrafo anterior.

Esta Guía no regula las auditorías externas o de tercera parte.

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5.1.5.4. Responsabilidad del personal implicado en el proceso de Auditoría.
Las partes implicadas en el proceso de Auditorías son: El Auditor, el Auditado y la Autoridad
Auditada.
a) El Auditor del SPTR es la persona con conocimiento pleno del SPTR nombrada
oficialmente por la Autoridad Auditora para realizar la auditoría dentro de un área
determinada.
b) El Auditado es la persona responsable de atender la auditoría en la instalación.
c) La Autoridad Auditada es quien autoriza la realización de la auditoría y a quién se
presenta el informe de ésta. Es responsable de verificar el cumplimiento de las
acciones que se realicen, derivadas de las recomendaciones de la auditoría.

Las responsabilidades del Auditor, Auditado y Autoridad Auditada se establecen conforme a


los documentos operativos que se encuentren vigentes en la materia tales como; el
Procedimiento Operativo para la Planeación, Ejecución y Auditorias de Primera Parte, clave
PO-PO-TC-0006-2016, mayo 2016, versión segunda y Procedimiento Operativo para la
gestión del PAUA y la Planeación, Ejecución y Seguimiento de Auditorías de Segunda Parte,
clave PO-SS-TC-0013-2016, mayo 2016, versión primera.

Las responsabilidades del Auditor son:


a) Hacer el plan de auditoría, confirmar la fecha de realización, y notificar a las personas
implicadas en la auditoría.
b) Asignar y controlar el consecutivo de las auditorías.
c) Realizar la auditoría con la metodología establecida para ello en PEP. Las
recomendaciones que se establezcan en el reporte deben ser apegadas a lo
establecido por el SPTR, precisas, claras y realizables.
d) Realizar la auditoría en el plazo programado.
e) Concentrarse en los objetivos de la auditoría.
f) Realizar las verificaciones exigidas por la documentación de la auditoría.
g) Los Auditores no deben olvidar que el programa de corrección y las acciones de
cumplimiento de las no conformidades y/o recomendaciones detectadas son
responsabilidad de la dependencia auditada y deberán ser acordadas con el
auditado.
h) Realizar y presentar el informe de la auditoría a la Autoridad Auditada.

Las responsabilidades del Auditado son:


a) Preparar y ordenar la documentación necesaria para la auditoría
b) Otorgar las facilidades necesarias a los Auditores.
c) Disponibilidad para atender la auditoría a tiempo completo.
d) Conciliar los hallazgos de las auditorías con el Auditor.
e) Elaborar el plan de acción para la corrección de las no conformidades y/o
recomendaciones detectadas en la auditoría.

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f) Dar seguimiento hasta el cumplimiento a las no conformidades y/o
recomendaciones emitidas conforme al programa de corrección.

Las responsabilidades de la Autoridad Auditada son:


a) Elaborar el programa anual de auditorías y difundirlo.
b) Elaborar el Plan específico de cada auditoría y difundirlo, incluyendo al área a auditar.
c) Asegurar que las auditorías se realicen de acuerdo con el plan y al programa de estas.
d) Designar los Auditores y asegurarse que estén debidamente entrenados.
e) Analizar los resultados de las auditorías y promover el cumplimiento de las no
conformidades detectadas.
f) Difundir el Informe final de la auditoría.

5.1.5.5. Contenido y monitoreo de las auditorías.


Nivel 2 (anuales): Están dirigidas a la Administración y/o el funcionamiento del SPTR en un
Activo/Gerencia/Unidad o Sector Operativo.

Estas auditorías deben considerar los siguientes aspectos:


a) Verificar la frecuencia, resultados y seguimiento de las auditorías de nivel 1 y 2
(primera y segunda parte).
b) Verificar el funcionamiento del SPTR.
c) Verificar el cumplimiento de las responsabilidades de los custodios.
d) Verificar la autorización de Signatarios del SPTR.
e) Verificar la documentación utilizada en los permisos.
f) Verificar la comprensión del sistema y evaluar la actitud del personal relacionado con
el sistema.
g) Verificar el seguimiento a las propuestas de modificaciones al SPTR.

Nivel 2 (segunda parte semestrales): Consideran la administración del sistema del SPTR en un
Activo/Área/Instalación/Equipo.

Estas auditorías deben considerar los siguientes aspectos:


a) Verificación de la frecuencia y resultados de las auditorías de nivel 1 (primera parte).
b) Verificación de la administración del SPTR conforme a lo señalado en los formatos de
Auditoría de los anexos 6.4.1 y 6.4.2.

Nivel 1 (primera parte trimestrales): Se debe elaborar y difundir un programa calendarizado;


para asegurar que todos los aspectos del sistema sean examinados, el programa debe:
a) Indicar lo que será examinado.
b) Incluir todos los tipos de documentación relacionada con el sistema.
c) Establecer una rotación de auditorías de los diversos tipos de Trabajo.

Debe realizarse el monitoreo rutinario de los permisos, que debe incluir:

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a) La exposición del permiso y los demás documentos asociados en el sitio del Trabajo.
b) Que la documentación esté completa y debidamente autorizada.
c) Verificación en campo del cumplimento a lo establecidos en el SPTR.
d) Que el equipo de seguridad específico esté disponible en el sitio del Trabajo, en buen
estado y utilizado correctamente.
e) Que las precauciones establecidas sean adecuadas para el Trabajo que se realiza.
f) Que las instrucciones al inicio del Trabajo y los requerimientos del Permiso sean
comprendidas por el equipo que ejecutará el Trabajo.
g) Que el personal tenga credencial vigente de Signatario.
h) Que no existan actividades en conflicto.
i) Que las pruebas de gas se realicen por personal autorizado y con el equipo calibrado.

Las auditorías deben ser realizadas de acuerdo con lo señalado en los formatos de auditoría
de los anexos 6.4.1., 6.4.2., 6.4.3., 6.4.4., 6.4.5.

5.1.5.6. Presentación de los informes de auditoría.


Los informes de las auditorías al SPTR, deben presentarse al responsable operativo o de
mantenimiento y se deben elaborar conforme a los Documentos Operativos que se
encuentren vigentes en la materia tales como; el Procedimiento Operativo para la
Planeación, Ejecución y Auditorias de Primera Parte, clave PO-PO-TC-0006-2016, mayo 2016,
versión segunda y Procedimiento Operativo para la gestión del PAUA y la Planeación,
Ejecución y Seguimiento de Auditorías de Segunda Parte, clave PO-SS-TC-0013-2016, mayo
2016, versión primera.

Las características esenciales de los informes son las siguientes:


a) Breves, centrándose en las recomendaciones significativas.
b) Separar recomendaciones de observaciones.
c) Recomendar medidas correctivas.
d) Ser distribuido a las dependencias auditadas.
e) Archivarse para su seguimiento.

Las medidas correctivas deben corresponder a desviaciones relevantes, las cuales tienen la
siguiente definición: “Una desviación relevante es la que, de no corregirse, puede conducir
a una falla del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo”.

Cuando los auditores encuentran errores menores y aislados, que no se repiten por un
individuo o en el área donde se realiza la Auditoría, deben ser señalados y atendidos por los
individuos implicados, pero no deben constituir una recomendación.

Los tipos de hallazgo pueden ser:


a) Errores repetidos por un individuo.
b) Errores que se encuentran repetidos por algunos individuos en el área auditada.

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c) Errores únicos que podrían haber conducido a una condición insegura.
d) Fallas o deficiencias intencionales con respecto a los requisitos del SPTR (omisiones
voluntarias al cumplimiento de disposiciones).

Para el registro de hallazgos de no conformidades, se deben usar los formatos que se


encuentran en los Documentos Operativos que se encuentren vigentes en la materia tales
como; la Guía Técnica para la Administración de Acciones Correctivas y Preventivas, Clave
800/16000/DCO/GT/042/10, enero 2010, revisión 1; lo anterior para elaborar los programas de
acciones preventivas, correctivas, así como el reporte de avance y/o cierre de las mismas.
La información generada de la auditoría debe ser cargada en el sistema institucional
vigente para su seguimiento.

5.1.5.7. Archivo de las auditorías.


Los reportes de las auditorías deben archivarse para asegurar que:
a) Se conserve un registro de las medidas recomendadas.
b) Se puedan examinar los registros y asegurar que las auditorías hayan sido realizadas
correctamente aplicando las medidas correctivas.

El archivo de las auditorías debe cumplir con lo siguiente:


c) Contener el original de las auditorías realizadas.
d) Contener el informe de la auditoría, junto con todos los formatos de auditoría de
apoyo y copia de las evidencias.
e) La carpeta de archivos debe incluir un índice de todas las auditorías que contiene,
especificando: Activo/Gerencia/Unidad Operativa, Instalación/Equipo, tipo de revisión
o auditoría y fecha de realización.
f) Conservarse en una ubicación segura.
g) Si se necesitan las copias de los resultados de una auditoría, el original debe ser
devuelto inmediatamente al archivo.
h) Los informes de las auditorías nivel 1 y 2 (primera y segunda parte) deben conservarse
en la carpeta durante un plazo de 3 años en el CCP/ Área Operativa (originales de
nivel 1 y copias de nivel 2).

5.1.5.8. Administración de la auditoría.


A las auditorías de nivel 1 y 2 (primera y segunda parte), se les asignará un número de
referencia y deberá escribirse en el espacio correspondiente de los formatos de auditoría.
El número de referencia consiste en seis partes; cada parte estará separada por un guion:
a) Identificación de la Región / Subdirección.
b) Identificación del Activo / Gerencia / Sector o Unidad Operativa.
c) Instalación / Equipo.
d) Nivel de auditoría (1 o 2).
e) Últimos dos dígitos del año en el cual se realiza la auditoría.
f) Consecutivo, número de tres dígitos, para identificar la auditoría de forma individual.

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g) Las auditorías a cada nivel en cada área deben numerarse progresivamente,
iniciándose con el número 1 cada año.

Ejemplo:

Activo /
Nivel de
Región / Gerencia/ Instalación / Año
Auditoría (1 Consecutivo
Subdirección Unidad Equipo vigente
o 2)
Operativa
ECO
RS APBJ Cárdenas 1 20 001
Norte

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SECCIÓN APLICABLE A INSTALACIONES DE PERFORACIÓN Y
MANTENIMIENTO DE POZOS

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5.3. Sección aplicable a instalaciones de Perforación y Mantenimiento de Pozos.

5.3.1. Actividades que requieren un Permiso para Trabajos con Riesgo, para Instalaciones de
Perforación Mantenimiento de Pozos (equipos, instalaciones y talleres).
En la tabla 1, se especifica las actividades que requieren un permiso las cuales requieren
inspección al sitio del Trabajo por el Responsable de Operación en sitio, antes del inicio del
Trabajo y durante la ejecución de las actividades relacionadas con éste.

Si alguna actividad que se va a llevar a cabo no está incluida en la tabla 1, los Riesgos
asociados con el Trabajo deben ser evaluados por la Autoridad de la Instalación junto con el
Responsable de Operación en sitio y elaborar un Análisis de Seguridad en el Trabajo.

Tabla 1.- Actividades que requieren permiso de Trabajo con Riesgo.

No. Actividad

1 Trabajos de corte y soldadura con equipo oxi/acetileno o de arco eléctrico y esmerilado.


Trabajo eléctrico en instalaciones o equipos con voltaje de 220V o superior. Asimismo,
2
todo Trabajo eléctrico ejecutado en instalaciones de proceso.
Entrada a tanques o espacios confinados, donde exista la posibilidad de quedar
atrapado y/o puedan existir concentraciones de gases tóxicos, inflamables o riesgosos, o
3
donde el contenido de oxígeno de la atmósfera puede ser reducido abajo de 19,5% en
volumen. (Ver tabla 2).
Manejo de sustancias y materiales riesgosos para la salud, por ejemplo, fuentes
4
radioactivas, sustancias químicas peligrosas, asbestos, entre otras.
5 Trabajos que afectan la disponibilidad de los sistemas y equipos de seguridad.
Trabajos eléctricos que incluyen la apertura de cajas de empalmes conectadas en áreas
6
riesgosas, (circuitos no-intrínsecamente seguros).
Trabajos que impliquen intervenir los equipos, tuberías y sistemas que contengan
7
hidrocarburos o fluidos riesgosos, excepto líneas y accesorios para instrumentación.
Operaciones de izaje de equipos y materiales próximas a sistemas presurizados de
8
hidrocarburos, instalaciones y/o personal ajeno a las maniobras.
Actividades de prueba y arranque de equipos que manejan hidrocarburos o que puedan
9
causar una amenaza a la seguridad del personal.
Operaciones de buceo. Para su autorización se deberá incluir el procedimiento
10
específico.

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No. Actividad

11 Limpieza con chorro de arena (sand-blast).


Eliminación de pintura o rebabas en instalaciones de proceso, utilizando herramienta
12
manual, eléctrica o neumática, tales como escariadores, cardas o rodillos.
Uso de herramientas hidráulicas, neumáticas o manuales para cortar metal, demoler
13
concreto, para astillar o chapodeo en áreas riesgosas.
14 Uso temporal de motores de combustión interna en áreas riesgosas.
Uso de equipo el cual no son intrínsecamente seguro tales como taladros eléctricos,
15 cámaras fotográficas o de video, etc., en áreas de riesgosas clasificadas Clase I, División I
y II. (Mencionadas en la tabla 3 y 4 respectivamente.)
16 Trabajos en los que exista Riesgo de caer al agua.
17 Utilización de chorros de agua a alta presión.
Aplicación de pintura de aceite con atomizadores sólo en áreas riesgosas o espacios
18
confinados.
19 Cambio de barandales, emparrillados, escotillas o escaleras.
20 Trabajos a una altura de 1.80 metros o superiores, excepto en pasarela fija.
Montaje y desmontaje de andamios en instalaciones y equipos de producción de
21
hidrocarburos cerca de equipos a presión, calientes o instalaciones / equipos eléctricos.
22 Pruebas de presión de plantas, tuberías, equipos, etc.
Excavaciones con profundidad de más de 30 cm o donde puedan existir servicios
23
subterráneos.
24 Arreo e Izaje de botes de salvamento para pruebas de navegación y funcionamiento.
Trabajos realizados en registros eléctricos subterráneos. Siempre y cuando no sea
25
considerado espacio confinado
Maniobras y transporte de equipo o material cuyo volumen o peso impliquen un riesgo
especial por la dificultad o complejidad en su manejo con equipo de fuerza, donde se
26 requiera la utilización simultánea de 2 o más equipos (tales como grúas telescópicas,
grúas hidráulicas articuladas “HIAB”; plumas; quinta rueda; “tiro directo”; winches, etc.) o
se ejecuten en espacios reducidos.

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No. Actividad
Actividades rutinarias que durante su ejecución se prevean riesgos diferentes, en razón
de no poderse ajustar o cumplir con el procedimiento establecido, por lo que se tenga la
necesidad de realizar algún Trabajo con Riesgo de los listados en los puntos 1 al 26 que
no es realizado regularmente, ejemplos de actividades rutinarias:
• Disparos.
• Fracturamiento.
27 • Cementaciones.
• Acidificaciones.
• Limpieza de pozos.
• Registros geofísicos con fuentes radioactivas y/o eléctricas.
• Pescas.
• Instalación y desmantelamiento de equipos.

28 Trabajos para pruebas tecnológicas, nuevas prácticas tecnológicas.

Los Trabajos calientes (que involucran flamas abiertas o posibilidad de producir chispas u
otras fuentes de ignición) sólo se permiten en áreas riesgosas cuando no exista un medio
alternativo de realizar el trabajo esencial, y se tomen precauciones rigurosas.

Si todas las alternativas para Trabajo caliente en el área riesgosa han sido analizadas y
excluidas por no ser realizables bajo las condiciones actuales, es necesario que se tomen las
siguientes medidas:
a) Elaborar y tramitar un permiso Clase A y realizar el trabajo conforme a las
precauciones necesarias especificadas en el permiso.
b) El/los sistema(s) del proceso que tiene(n) por resultado el área clasificada como zona
riesgosa debe(n) ser cerrado, aislado, despresurizado, inertizado; de tal manera que
los riesgos que determinan la clasificación del área como riesgosa sean eliminados
durante el periodo del Trabajo.

Algunos tipos de Trabajo requieren de certificados para proporcionar los controles


necesarios.

Una orden de trabajo es diferente a un Permiso para Trabajos con Riesgo.

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Tabla 2. Espacios confinados en un equipo de Perforación o Reparación de Pozos. (sin estar
limitados)

• Contrapozo
• Presa de lodos.
• Tolvas para barita.
• Tanques de viaje.
• Espacios cerrados como cuartos de máquinas, cuartos de bombas, o sótanos en
plataformas.
• Cisternas y pozos.
• Alcantarillas.
• Sótanos y desvanes.
• Tanques y depósitos.
• Bodegas de barco.
• Furgones.
• Silos.
• Ductos de aire acondicionado.
• Galerías de servicios.
• Fosas.

Tabla 3. Zonas clasificadas como Clase I, División I en un equipo de Perforación o Reparación


de Pozos.

• La zona de cabezal del pozo cuando la estructura recibe una ventilación inadecuada.
• En pozos de producción localizados debajo de la cubierta de la plataforma marina de
perforación en una zona de ventilación inadecuada.
• El tanque de fluido de perforación localizado en una zona de ventilación inadecuada.
• La zona alrededor de la temblorina.
• Las presas o líneas de transporte de fluido de perforación localizadas a bajo nivel, sin
tener en cuenta que estas se hallen encerradas o ventiladas.
• Las zonas que rodean fosas o líneas de transporte descubiertas, usadas para conectar
presas o tanques de fluido de perforación localizados en áreas de ventilación
inadecuada.
• Las desarenadoras o desarcilladoras localizadas en zonas encerradas e
inadecuadamente ventiladas.
• Los desgasificadores localizados en zonas encerradas inadecuadamente ventiladas.
• Las vías de ventilación de desgasificadores.
• Las vías de ventilación de desviadores.

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Tabla 4. Zonas clasificadas como Clase I, División II en un equipo de Perforación o Reparación
de Pozos.

• El cabezal del pozo, cuando la torre o mástil no está equipada con un rompevientos
(superficie y puerta en V abiertas) y la subestructura se halla adecuadamente
ventilada.
• Pozos de producción localizados debajo de la cubierta de la plataforma marina en un
área adecuadamente ventilada o de ventilación limitada.
• Un tanque de fluido de perforación localizado en un área encerrada adecuadamente
ventilada o de ventilación limitada.
• La temblorina de lodo localizado en un área abierta con ventilación adecuada.
• Las áreas que rodean fosas o zanjas descubiertas usadas para conectar presas y
tanques de fluido de perforación adecuadamente ventilados.
• Las desarenadoras o desarcilladoras en un sirio con ventilación adecuada
• Los desgasificadores en sitios con ventilación adecuada.

5.3.2. Situaciones especiales para la autorización de Trabajos con Riesgo.


Quedará a consideración de la Autoridad de la Instalación la autorización de los permisos,
sin cumplir los tiempos establecidos para su trámite, cuando se presenten las siguientes
situaciones:
a) Retorno a condiciones normales después de situaciones meteorológicas adversas.
b) Cambios imprevistos en la disponibilidad de equipos, refacciones, materiales o
personal especializado de apoyo a las instalaciones terrestres, lacustres y marinos.
c) En el caso de que durante la ejecución de una actividad rutinaria se presenten
Riesgos imprevistos, por lo que se tenga la necesidad de realizar alguna actividad
que no es realizada regularmente, se requerirá el permiso correspondiente Clase A o
B.
d) Cambios imprevistos del programa de las embarcaciones que proporcionan
mantenimiento a los equipos y/o plataformas marinas.
e) Cambios imprevistos de programas de mantenimiento a equipos terrestres, siempre
que esté de acuerdo con Autoridad del Área/Autoridad de la Instalación.

5.3.3. Actividades que no requieren un permiso para Trabajos con Riesgo.


a) Actividades documentadas mediante procedimientos autorizados que contengan las
instrucciones específicas de seguridad para realizar las operaciones de manera
segura, ejecutadas por personal especializado y acreditado. Ejemplos:
• Disparos.
• Fracturamiento.
• Movimiento de cargas con grúas.
• Cementaciones.

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• Acidificaciones.
• Limpieza de pozos.
• Registros geofísicos con fuentes radioactivas y/o eléctricas.
• Pescas.
• Instalación y desmantelamiento de equipos.

b) Las actividades que impliquen: Trabajos de corte y soldadura, movimiento de cargas


pesadas, armado y desarmado de equipos, así como pruebas de equipos y sistemas
en áreas asignadas y aprobadas para la ejecución de dichas Tareas, (como talleres,
laboratorios).
c) Las actividades de puesta en marcha de equipos o sistemas a su operación normal y
que no impliquen riesgos.
d) Los mantenimientos programados que no afecten la disponibilidad de los equipos o
sistemas y que no impliquen Riesgos.
e) Vigilancia de la operación de las instalaciones, incluyendo verificaciones rutinarias
que requieren la derivación o la toma de muestras de hidrocarburos, siempre y
cuando se dé aviso y estén de acuerdo el Responsable de Operación en sitio y la
Autoridad de la Instalación.
f) Inspección visual de las áreas o equipos, salvo en los casos en que se requiera entrar
en espacios confinados o en alturas.
g) Levantamientos en campo de isométricos, censo de equipos, información de
ingenierías, etc., siempre y cuando se dé aviso y estén de acuerdo el Responsable de
Operación en sitio y la Autoridad de la Instalación.
h) Dentro de los laboratorios autorizados, los procesos que implican el uso de flama
abierta y/o sustancias peligrosas por el personal apropiado y competente.
i) Operación de equipo aprobado colocado o ubicado permanentemente en la
instalación, que requiere una fuente de ignición o flama abierta como parte integral
de su función.
j) Uso en áreas peligrosas de equipos de medición, de instrumentación, eléctricos y
electrónicos, clasificados como Intrínsecamente Seguros (IS), o cuyas envolventes
sean a prueba de explosión apropiados para la clasificación del área.
k) Uso del equipo eléctrico que no es Intrínsecamente Seguro en áreas no peligrosas.
l) Trabajos diversos usando herramientas manuales y máquinas realizados en talleres
autorizados, ubicados en áreas no peligrosas.
m) Trabajos de corte y soldadura para la habilitación de materiales (tuberías, soportes,
viguetas, rejillas metálicas, etc.) en áreas no peligrosas evaluadas, delimitadas y
previamente acordadas mediante minuta por las partes involucradas (esta excepción
no aplica para instalaciones costa fuera).
n) Actividades de localización de fallas, necesarias para regresar el sistema a su
operación normal, como consecuencia de un periodo de mantenimiento o un paro
no planificado. Esto puede incluir la apertura y cierre controlado de válvulas, la
remoción de instrumentos para su calibración, u otras actividades menores y

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rutinarias. Siempre que el Trabajo sea supervisado por el Responsable de Operación
en sitio aún en los casos que el Trabajo se realice por el personal de otro
departamento o contratista.
o) Actividades de obra civil, de pintura manual, de podado con herramienta manual,
que no se realicen de manera directa en instalaciones eléctricas, de proceso, trabajos
en altura mayor a 1.80 metros, o en espacios confinados.
p) Mantenimientos programados (que no afecten la disponibilidad de los equipos,
líneas de proceso, válvulas etc.) en sitio, sin desmontar los equipos y que vayan
acompañados con cartas de mantenimiento y/o procedimientos, siempre y cuando
no se utilicen equipos tales como diferenciales, grúas. escaleras. andamios, etc., así
como la colocación de aislamientos.

Deberá gestionarse un AST y permiso de Trabajo cuando el procedimiento así lo indique. En


estos casos deberá contarse con una copia del AST y procedimiento en el sitio de Trabajo.

5.3.4. Actividades durante las interfaces entre equipos de perforación en plataformas fijas
costa fuera y embarcaciones.
a) Todas las actividades incluidas en el numeral 5.3.1. Tabla 1, en el primer nivel o
debajo en plataformas marinas, ejecutadas por producción deben ser
coordinadas por el personal de la plataforma, informando por escrito al personal
del equipo de Perforación.
b) Todas las actividades incluidas en el numeral 5.3.1. de la Tabla 1, ejecutadas por
perforación en el primer nivel o superior deberán ser coordinadas por el personal
del equipo de perforación, informando por escrito al personal de la plataforma.
c) Cualquier otro departamento al trabajar en una plataforma de perforación o
reparación de pozos deberá sujetarse a los párrafos anteriores.
d) En los casos de que un equipo de perforación esté tripulado por personal de una
compañía contratista debe sujetarse a lo establecido en la Guía Operativa para
Aplicación del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo en las Instalaciones
de PEP.
e) Cuando se requiera efectuar trabajos con riesgos en operaciones simultáneas
entre Perforación y Activos de Producción en instalaciones costa fuera de PEP,
estos deberán estar autorizados por la Autoridad de la Instalación en el caso de
los Activos de Producción y el Superintendente de Perforación/ITP/ITR.

5.3.5. Permiso para las operaciones de buceo.


Los permisos de operaciones de buceo aplicarán para todo tipo de instalaciones en cuerpos
de agua.

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5.3.5.1. Uso de certificado de operaciones de buceo.
El responsable de operación de los Trabajos de Perforación en sitio y el supervisor de buceo
del contratista deben acordar y asegurarse que se hayan tomado todas las precauciones de
seguridad necesarias antes del inicio del buceo.

Cuando el trabajo de buceo se haya terminado, la cancelación la firmará el supervisor de


buceo en el inciso c) del Formato “certificado para operaciones de buceo”.

El certificado de operaciones de buceo es válido solamente para la jornada validada. Cuando


sea necesario, el permiso puede ser revalidado por el Representante de Perforación abordo
de la embarcación o el supervisor del contrato, para la siguiente jornada.

5.3.5.2. Uso de la lista de verificación de buceo.


Antes de iniciar las operaciones de buceo, la lista de verificación debe ser turnada al
supervisor de buceo, quien debe asegurar que las precauciones establecidas, se hayan
considerado.

La lista de verificación de buceo debe estar anexa al permiso para las operaciones de buceo.

Cuando se haya terminado el trabajo de buceo, la sección de terminación de la lista de


verificación debe ser firmada por el supervisor de buceo.

5.3.6. Instalaciones de Perforación/Producción donde no exista personal fijo y se realicen


operaciones sin equipo.
La Autoridad de la Instalación, será responsable de la aplicación y control del Sistema de
Permisos para Trabajos con Riesgo en las instalaciones bajo su jurisdicción, y todo personal
que requiera ejecutar un Trabajo con Riesgo en sus instalaciones le debe solicitar un
permiso.

5.3.7. Actividades durante las interfaces entre instalaciones terrestres de Perforación y


Mantenimiento de Pozos, con otras dependencias de Pemex o con particulares.
Se consideran como instalaciones en interface con las de Perforación, a las compartidas en
tierra tales como: Macroperas, derechos de vía, instalaciones de producción,
almacenamiento, etc.

Cuando requiera efectuar trabajos con riesgo en instalaciones de otras dependencias de


Pemex, deberán realizarlos en su caso de acuerdo con los lineamientos y procedimientos de
estas, además de cumplir con los propios. Del mismo modo, exigirá el cumplimiento del
SPTR a estas dependencias cuando el Trabajo lo ejecuten en instalaciones de Perforación.

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La Autoridad de la Instalación donde se desarrolla el Trabajo, debe verificar los límites de la
interfase y establecer, con la autoridad de la dependencia que los ejecutará, los
procedimientos y medidas a observar para su desarrollo.

Cuando dependencias externas a PEMEX requieran ejecutar trabajos en instalaciones de


Perforación, la Autoridad de la Instalación deberá acordar con la dependencia solicitante los
procedimientos y medidas a observar para su desarrollo, para lo cual debe considerar la
aplicación del SPTR y/o al menos las medidas establecidas en las listas de verificación que se
aplican en éste. Esta situación deberá registrarse en un documento por escrito firmado
tanto por la dependencia solicitante, el Ejecutor del Trabajo y por la Autoridad de la
Instalación de Perforación.

Cuando requiera efectuar trabajos con Riesgo en instalaciones de dependencias externas a


PEMEX, deberán realizarlos de acuerdo con los lineamientos y procedimientos de éstas,
además de cumplir con los propios.

5.3.8. Roles y responsabilidades de las personas en el Sistema de Permisos para Trabajos con
Riesgo.
5.3.8.1. Roles y responsabilidades de las personas que firman los Permisos y documentos
correspondientes.
La tabla mostrada ejemplifica quienes serán los Signatarios de un Permiso.

Rol Denominación/Categoría/Puesto
a) Autoridad de Coordinador de Operación, responsable del área eléctrica, Ingeniero de
área Operación, Ingeniero de Medición, Jefe de Muelle, Jefe de Sección,
Encargado de Producción, Ing. de Proyecto, Operador/Encargado del Área
(terrestre), Operador de Batería de Separación, Operador de Estación de
Bombeo, Operador Estación de Compresión, Operador MSP, Coordinador
de Operación, Ayudante B Producción, Jefe de Guardia, Responsable del
Área Eléctrica, Ingeniero de Operación, Ingeniero de Medición, etc.

Autoridad de la Superintendente, ITP, ITR, Coordinador de Mantenimiento, Supervisor de


Instalación Instalaciones y Movimiento de Equipos, Jefe de Taller, Almacén, Encargado
(Perforación y de Edificio, etc.
Mantenimiento
de Pozos).

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Rol Denominación/Categoría/Puesto
b) Autoridad de Ayudantes “B” y “C”, Bombero Medidor, Operadores de Plantas, Tableristas,
Área en Sitio Turbineros, Perforador, Jefe “B” de Campo, etc.
(marinas)

Autoridad de ITP, ITR, Perforador, Ayudante de Perforador (Segundo), Ayudante de


Área en Sitio Perforación (Chango) Rotaria, Supervisor / Encargado de Mantenimiento
(Perforación y Eléctrico y Mecánico. Operador de Grúa, Administrador de hotelería,
Mantenimiento Capitán / Ing. Barco, Mayordomo, etc.
de Pozos).

c) Coordinador de Encargado del Centro de Coordinación de Permisos, o personal designado


por la máxima autoridad de la instalación o Supervisor de PEP en sitio.
Permisos Para instalaciones remotas no tripuladas ver numeral 5.2.6.
Es quien requiere y planea el Trabajo de PEP o Compañía y pueden ser el
d) Supervisor del Supervisor de la obra, Supervisor en sitio, Coordinador, Supervisor de
Trabajo Mantenimiento, Jefe de Taller, Mayordomo, Cabo, Ingeniero de Campo,
Operario Especialista, etc.
e) Probador de Cualquier trabajador que ha aprobado el curso de Verificador de gas,
Gas impartido por un instructor autorizado.

La denominación, categoría o puesto de los Signatarios son enunciativos más no limitativas


y éstas pueden variar a las enunciadas en la tabla. La designación de la denominación,
categoría o puesto debe realizarse conforme a las definiciones correspondientes
establecidas en esta Guía Operativa.

5.3.8.2. Responsabilidades de la Autoridad de la Instalación.


Es responsable de todos los Trabajos que en ella se realicen, y es su responsabilidad:
a) Realizar verificaciones trimestrales al Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo
en su instalación para asegurar su aplicación.
b) Definir la distribución de áreas en su instalación, asignando responsables para cada
una de ellas.
c) Acordar con el Ejecutor del Trabajo el tiempo en que debe ser realizado el Trabajo.
d) Verificar que las secciones de los recuadros del 1 al 5 del Permiso hayan sido
correctamente llenadas por el Ejecutor del Trabajo.
e) Autorizar los permisos firmando en el recuadro 8, después de verificar que el
Supervisor/Encargado Eléctrico o Mecánico y el Coordinador de Permisos hayan
completado y firmado sus recuadros correspondientes.
f) Autorizar los certificados correspondientes del permiso.

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g) Verificar con el Ejecutor del Trabajo y Autoridad de área en sitio la procedencia de la
extensión del PTR en los casos de así requerirse, firmando en el recuadro 9.

5.3.8.3. Responsabilidades de la Autoridad de Área en Sitio.


El personal que desempeña este rol dentro del sistema juega un papel medular por la
responsabilidad que tiene para decidir cuándo inician los trabajos y definir la colocación de
aislamientos cuándo estos sean necesarios.
a) Deberá revisar el llenado de los recuadros 1 al 5 del permiso, orientando al Ejecutor
del Trabajo sobre los riesgos en su área de responsabilidad.
b) Valorar antes de validar la ejecución de un permiso, los riesgos implicados en el
trabajo, y corroborar que se especifiquen las precauciones y controles necesarios,
colocando sus iniciales en el recuadro 5a.
c) Verificar que las condiciones en el sitio de Trabajo sean seguras para continuar la
ejecución del Trabajo antes de validar o revalidar un permiso.
d) Asegurar que la descripción del Trabajo sea clara, completa y correcta, asegurándose
que fue propuesta por el Ejecutor del Trabajo.
e) Participar en la colocación y retiro de los aislamientos mecánicos y/o eléctricos en
sitio y de firmar su documentación (tarjetas y certificados).
f) Especificar el periodo de validación/revalidación del permiso.
g) Asegurar que el sitio del Trabajo se ha dejado en condición limpia y segura cuando se
cancele el trabajo y firmar el permiso en el recuadro 11b o 12b para confirmarlo.
h) Verificar que los preparativos requeridos en el sitio del Trabajo, incluyendo los
aislamientos, estén en su lugar conforme a lo indicado en el certificado.
i) Cancelar el permiso cuando el trabajo, los recursos, el plazo o las demás condiciones
determinadas en un permiso no corresponden a lo establecido o este ha sido
concluido.
j) Solicitar la suspensión del PTR si el Trabajo no está completo al término de su
jornada.
k) Verificar que el Trabajo esté completo para la cancelación del permiso o cancelar el
permiso como Trabajo no completo.
l) Cancelar el permiso en forma conjunta con el Supervisor del Trabajo.

Si en algún momento no es seguro continuar con el Trabajo, la autoridad de área en sitio


debe suspenderlo.

5.3.8.4. Responsabilidades del Coordinador de Permisos.


a) Asesorar al personal de operativo y contratistas, promoviendo la aplicación del SPTR
como una herramienta preventiva para el logro de la meta “Cero Accidentes”.
b) Verificar que todos los permisos de Trabajo y las preparaciones requeridas,
incluyendo los límites de aislamientos, hayan sido examinados por los responsables,
asegurándose que ninguno de estos esté en conflicto.

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c) Organizar y ordenar los permisos en el estante, así como mantener el control en
condición tal que refleje correctamente el estado de los permisos.
d) Utilizar el sistema integral de administración de permisos para Trabajos con Riesgo,
identificando en el tablero esquemático las áreas donde se realicen Trabajos, los tipos
de riesgos observados y la delimitación de áreas para evitar que estos entren en
conflicto.
e) Mantener actualizado su tablero esquemático, donde identifiquen los permisos, áreas
donde se realizan, aislamientos colocados.
f) Verificar que todo el personal que utiliza el sistema se encuentre capacitado y
acreditado como Signatario del SPTR.
g) Reportar a la Autoridad de la Instalación el estatus de permisos utilizados al cierre de
su jornada de labores (cambio de guardia).
h) Enviar reporte diario a la GSSTPAP informando estatus de los permisos gestionados
en la instalación.
i) Verificar que las secciones de los recuadros del 1 al 5 del permiso hayan sido
correctamente llenados por el Ejecutor del Trabajo.
j) Actualizar la base de datos de Signatarios e informar a la Autoridad de la Instalación
su personal a revalidar en el siguiente trimestre.
k) Inspeccionar el sitio de Trabajo antes de firmar el permiso en el recuadro 6b, para
asegurarse que todos los riesgos hayan sido identificados y que en el permiso se
especifiquen todas las precauciones y controles requeridos.

5.3.8.5. Responsabilidades del Ejecutor del Trabajo.


a) Llenar los recuadros 1 al 5 del permiso.
b) Conocer los riesgos relacionados con el personal, materiales y equipos que utilizará
para ejecutar el Trabajo, así como del sitio de Trabajo.
c) Describir la ubicación del Trabajo, el tiempo planificado para su inicio, cumplimiento
y el equipo a utilizar.
d) Identificar en la sección 2a del permiso los certificados que sean requeridos para el
Trabajo a realizar y llenarlos.
e) Describir las precauciones de seguridad en las secciones 3, 4, 5a y 5b del permiso, así
como el llenado de las listas de verificación de seguridad que apliquen a la actividad.
f) Gestionar la autorización del permiso por la Autoridad de la Instalación.
g) Asegurar que el permiso esté debidamente autorizado y entregarlo al Coordinador
de Permisos, mostrando su identificación de Signatario vigente.
h) Escribir los nombres de los Supervisores del Trabajo en el recuadro correspondiente.
i) Asegurar que el Supervisor del Trabajo haya dado las instrucciones completas para la
actividad a realizar y mencione los Riesgos involucrados y las precauciones
requeridas antes de iniciar el Trabajo.
j) Verificar que el permiso haya sido debidamente firmado y autorizado.
k) Entregar los permisos cancelados, los certificados y demás documentación del PTR al
Coordinador de Permisos.

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5.3.8.6. Responsabilidades del Supervisor del Trabajo.
a) Acordar con la Autoridad de Área en Sitio la forma en que ejecutará el Trabajo para
obtener la validación del permiso y firmar en el recuadro 10b antes del inicio de cada
jornada de Trabajo.
b) Impartir al equipo de Trabajo la plática previa antes de cada jornada, con enfoque
específico a los riesgos de la actividad y medidas preventivas.
c) Revisar en sitio las precauciones, certificados, listas de verificación, tarjetas de
aislamiento y demás controles y condiciones establecidas en el permiso, para aceptar
la ejecución del Trabajo con las precauciones establecidas.
d) Verificar que el sitio del Trabajo es seguro para el inicio de las actividades.
e) Firmar las listas de verificación de seguridad por cada turno.
f) Supervisar durante la ejecución del Trabajo que todas las precauciones sean
observadas.
g) Asegurarse que ningún Trabajo inicie hasta que el permiso haya sido validado para
ese día.
h) Colocar el permiso en un lugar visible en el sitio del Trabajo.
i) Permanecer en el sitio del Trabajo, en contacto visual, para supervisar las actividades.
j) Suspender el Trabajo si no se cumplen los requerimientos, firmando el permiso en el
recuadro 10c.
k) Asegurar que el sitio del Trabajo y el equipo se han dejado en una condición segura
cuando se suspenda el Trabajo y firmar el permiso en el recuadro 10c.
l) Transferir la supervisión del Trabajo a otra persona (relevo), cuando se haga
necesario, deberá instruirlo de la condición del Trabajo y las precauciones
identificadas en el permiso, acordándolo con la Autoridad de Área en Sitio. En esta
situación deberá firmar de suspensión en el recuadro 10c, el relevo deberá obtener la
revalidación por la Autoridad de Área en Sitio registrándolo en los recuadros 10a y 10b
del permiso.
m) Retirar a todo el personal hacia una ubicación segura en caso de que las condiciones
del sitio del Trabajo lleguen a ser peligrosas o los Riesgos salgan de control.
n) Asegurar que el sitio / equipo se mantenga y se deje en condiciones seguras y
limpias.
o) Firmar el permiso si el Trabajo está completo ó no completo en los recuadros 11a o 12a
según aplique.
p) Devolver el permiso al Coordinador de Permisos.

5.3.8.7. Responsabilidades del Supervisor/Encargado de Mantenimiento Mecánico/Eléctrico o


Personal de Operación.
Cuando en algún Trabajo se afecten equipos eléctricos o mecánicos, el Supervisor/
Encargado de Mantenimiento o el personal de operación, antes de firmar un permiso en el
recuadro 6a deberá:
a) Identificar los Riesgos generados en el equipo eléctrico/mecánico a intervenir.

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b) Determinar las precauciones adicionales para controlar dichos Riesgos y asegurar
que éstos sean identificados en las listas de verificación de seguridad.
c) Definir y colocar los aislamientos eléctricos/mecánicos requeridos.
d) Colocar las tarjetas y los candados correspondientes para des energizar o bloquear el
equipo.
e) Llenar el certificado de aislamiento eléctrico/mecánico correspondiente a la sección
2a y llenar el recuadro 4 cuando ejecute el aislamiento al momento de su colocación
en el sitio de Trabajo indicando la fecha y hora en que se ejecuta el aislamiento.
f) Retirar los aislamientos, tarjetas, candados y firmar el recuadro 5 del certificado
correspondiente.

5.3.8.8. Responsabilidades del Probador de gas


a) Contar con el curso de “Verificador de Gas”, para ser evaluado y avalado por la
SSSTPA, así como también los equipos para realizar dichas pruebas.
b) Estar acreditado por la SSSTPA.
c) Realizar cualquier prueba de gas establecida en el permiso, incluyendo las pruebas
previas al Trabajo con flamas abiertas al aire libre y las entradas en espacios
confinados.
d) Realizar las pruebas de gas con la frecuencia que se establezca en el permiso, en el
certificado de Pruebas de gas o en el certificado para entradas en espacios
confinados.
e) Firmar el certificado correspondiente cada vez que efectúe las pruebas, indicando los
resultados de estas y si es seguro o no para trabajar.
f) Suspender el Trabajo y notificar al Supervisor del Trabajo y a la Autoridad de Área en
Sitio cuando el resultado de una prueba indique que NO es seguro para trabajar, y
NO permitirá iniciar cualquier Trabajo, hasta que se tengan las condiciones
necesarias para ejecutarlo.

5.3.9. Funcionamiento del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo.


5.3.9.1. Suministro de formatos de permisos y demás documentación relacionada con el SPTR:
El Poseedor del Sistema debe llevar el control de los folios de los permisos y demás
documentación del mismo asignado a cada dependencia y es el responsable de que esta
documentación cumpla con los estándares establecidos en esta Guía Operativa.
La Autoridad de cada instalación debe contar con los documentos relacionados con el SPTR,
(formatos de permisos, certificados, listas de verificación y tarjetas de aislamiento), siendo
responsabilidad del Jefe de Operaciones de cada unidad operativa distribuirlos.

5.3.9.2. Solicitud de permiso.


El Ejecutor del Trabajo se dirige con el Coordinador de Permisos, para obtener el formato del
permiso de la Tarea que se requiere realizar.

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El Ejecutor del Trabajo inicia el llenado del formato de permiso e informa a la Autoridad de
Área en Sitio acerca de la naturaleza de esta actividad, la fecha y hora planeada para su
inicio, así como el tiempo requerido para su ejecución.
El Coordinador de Permisos es quien determina si el Ejecutor del Trabajo está acreditado
como Signatario y está vigente para poder gestionar permisos de Trabajo con Riesgo.
La Autoridad de la instalación es quien determina si el Ejecutor del Trabajo puede ejecutar la
actividad en el tiempo planeado.

Ejecutor del Trabajo llena el recuadro 1 del permiso de Trabajo con Riesgo, con toda la
información de la TAREA a realizar (antes de la reunión).

5.3.9.3 Trámite de un permiso.


5.3.9.3.1. Sección 1 - Solicitud y descripción del Trabajo.
El Ejecutor del Trabajo llena la sección 1 del permiso de Trabajo con Riesgo, con toda la
información de la Tarea a realizar en el recuadro del encabezado señalado por “TAREA”, el
cual servirá para identificar el permiso cuando sea puesto en el estante de permisos.

El Ejecutor del Trabajo escribe su nombre, puesto, firma, número de teléfono con su
extensión, y cuando sea contratista, la razón social de su compañía.

Además, anota el número del equipo, el nombre del pozo y el sitio del Trabajo donde se
planea realizar, el número de personas involucradas en la ejecución de la Tarea, así como la
fecha, hora de inicio y término.

Cuando se llena un permiso NO se permiten cambios ni tachaduras o enmendaduras, salvo


por errores de ortografía o cuando el personal que llene el permiso está de acuerdo con
algún cambio, firmando en el lugar donde se realizó la corrección.
Cuando un formato de permiso fue llenado incorrectamente o no fue utilizado, el Supervisor
del Trabajo deberá realizar una nota informativa dirigida al custodio del sistema explicando
el motivo por el cual fue cancelado y no fue utilizado dicho folio.

En el Cuadro “descripción del Trabajo”, el Ejecutor del Trabajo del permiso debe indicar:
a) El Trabajo a realizar.
b) El equipo y herramientas que se utilizarán.
c) El equipo especial que se utilizará, principalmente cuando pueda generar o
representar algún Riesgo adicional.
No se deben utilizar descripciones generales que abarquen varias Tareas individuales. La
descripción del Trabajo debe permitir la identificación de los Riesgos potenciales que
pueden surgir durante la ejecución de la Tarea.

En el caso de Trabajo en una secuencia de equipos o instalaciones, en los cuales sea


necesario operar unos mientras que otros son aislados o utilizados, no se deberá elaborar un

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único permiso para integrar estas actividades, sino que deben formularse permisos
individuales. La excepción única permitida, es el Trabajo en los sistemas donde se
desmontan sucesivamente segmentos pequeños para el mantenimiento, al mismo tiempo
que el resto del sistema continúa operando en el área afectada; por ejemplo, operaciones
simultáneas en Macroperas o instalaciones compartidas, el mantenimiento del alumbrado.

En el caso que se realicen actividades para encontrar fallas en los cuales puede ser
desconocido el alcance del Trabajo, la descripción debe establecer cuales actividades
podrían realizarse. Cuando sea posible, el permiso debe indicar los límites y el punto de
suspensión del Trabajo. Se deberán establecer las recomendaciones adicionales.

El Ejecutor del Trabajo debe escribir, en el anexo de número de permiso asociado, los
números de los permisos de los cuales tenga conocimiento y que estén relacionados con la
actividad (por ejemplo, cuando los permisos involucran un Trabajo eléctrico o mecánico de
un equipo en particular, cada permiso debe referirse al otro para asegurar que los diversos
grupos de Trabajo estén enterados de las actividades con otros permisos).

Cuando un Trabajo no se haya completado y la vigencia del permiso venció, se debe


tramitar un permiso nuevo. En este caso en la sección de número de permiso asociado se
debe escribir el número del permiso anterior.

El Supervisor del Trabajo anota los nombres de los Supervisores del Trabajo e indicar si
durante la ejecución de la actividad se va a intervenir algún equipo, si se va a requerir
realizar pruebas de equipo para confirmar que el Trabajo este completo o si hay implicados
Trabajos calientes, escribiendo Si" o "No" en los cuadros presentados para este fin.

5.3.9.3.2. Sección 2a - Certificados anexos al permiso.


El Supervisor del Trabajo, la Autoridad de Área en Sitio y el Encargado de Mantenimiento
determinan cuales certificados son requeridos como apoyo del permiso. Estos deben
solicitarse al Coordinador de Permisos. Los certificados existentes son los siguientes:
• Aislamientos (eléctricos y mecánicos).
• Entradas en espacios confinados.
• Excavación.
• Radiografía.
• Prueba de gas.
• Buceo.
• Andamiaje.
• Otros, cuando así se requiera por la naturaleza del trabajo, se deberá especificar el
certificado de que se trate (ejemplos: metalográfico, inspección ultrasónica, análisis
estructural, etc.) y formulado por personal competente para ello.

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Para indicar cuales son los certificados que se requieren, el Ejecutor del Trabajo deberá
señalar marcando “Si” o “No” en la columna de la sección 2a, y llenar la sección de solicitud
de cada certificado requerido. Una vez realizado lo anterior, deberá escribir los números de
los certificados en la columna de la derecha de la misma sección 2a.

5.3.9.3.3. Sección 2b - Requerimientos para Prueba de gas.


El Ejecutor del Trabajo del Permiso debe señalar marcando “Si” o “No” los gases que
deberán ser detectados y la frecuencia de las Pruebas de gas, dependiendo del Trabajo a
realizar (ejemplo: Trabajo en caliente, entradas en espacios confinados, etc.).

Las Pruebas de gas deben ser efectuadas por un Probador de gas acreditado mediante la
capacitación impartida por un instructor registrado ante la STPS.

Los resultados de las Pruebas de gas deben registrarse en el certificado correspondiente


(Pruebas de gas o entrada en espacio confinado).

Los requerimientos mínimos para Pruebas de gas dependen del tipo de Trabajo y
localización o instalación de acuerdo con lo siguiente:

Las Pruebas de gas deben ser realizadas en un lapso no mayor a una hora antes del inicio
del Trabajo y, si se suspenden o se atrasan los Trabajos en un periodo mayor a una hora, se
deberán realizar nuevamente. Una vez iniciados los Trabajos se deberá monitorear de
acuerdo con los intervalos de tiempo estipulados en el permiso.

La medición de la concentración de uno o varios gases debe ser realizada a intervalos de


tiempos de acuerdo con los registros de concentración, con equipo automático portátil
debidamente calibrado y debe ser registrada por el personal Probador de gas autorizado de
acuerdo con los tiempos que se establezcan en la sección 2b del PTR.

En el caso de monitoreo continuo, la medición de la concentración de uno o varios gases se


realizará sin interrupciones con equipo multidetector portátil debidamente calibrado y debe
ser establecida por un Probador de gas autorizado.

Para todo Trabajo caliente en áreas de Clase I, División I y II se deberá realizar Pruebas de
gas, de acuerdo con los intervalos de tiempo estipulados en el permiso y con base en el
análisis de Riesgo correspondiente.

El Trabajo debe interrumpirse si se descubre presencia de gas o alguna otra atmósfera


peligrosa y el permiso debe suspenderse.

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5.3.9.3.4. Sección 2c - Inspección al sitio del Trabajo.
En los permisos Clase A:
La inspección al sitio del Trabajo es obligatoria, por lo que no es necesario el llenado de la
sección 2c, dado que obligatoriamente tendrá “Sí”.

En los permisos Clase B:


A diferencia de los permisos Clase A, en esta sección 2c se marcará “Si” o “No” de acuerdo
con los requerimientos de inspección del sitio del Trabajo.

El primer día el permiso debe ser autorizado por Autoridad de la Instalación (Perforación y
Mantenimiento de Pozos); los días subsecuentes la autorización estará a cargo de la
Autoridad de Área en Sitio (Perforación y Mantenimiento de Pozos).

5.3.9.3.5. Sección 3 - Equipo de protección personal.


El Ejecutor del Trabajo del permiso debe considerar los Riesgos que se puedan encontrar
durante la realización de la Tarea, e indicar los equipos de protección personal y demás
equipo necesario en el sitio del Trabajo para la seguridad del personal. Deberá señalar
marcando en los cuadros el equipo requerido “Si” o “No” e incluir los mencionados en la(s)
lista(s) de verificación de seguridad.
En caso de necesitarse equipos adicionales estos deben escribirse en los espacios en blanco,
señalado como “otros”.

5.3.9.3.6. Sección 4 - Precauciones contraincendio.


El Ejecutor del Trabajo del permiso debe considerar las precauciones contraincendios que
sean necesarias para el Trabajo y deberá señalar marcando “Si” o “No” en la columna
correspondiente (las que se requieran), debe añadir los artículos requeridos que no estén
catalogados utilizando los espacios en blanco. Incluyendo todas las precauciones
contraincendios mencionadas en la(s) lista(s) de verificación de seguridad.
En caso de necesitarse medidas contra incendios adicionales estas deben escribirse en los
espacios en blanco, señalado como “otros”.

5.3.9.3.7. Sección 5 - Precauciones especiales y Riesgos potenciales sección 5a, 5b y 5c.


El Ejecutor del Trabajo del permiso debe:
a) Anotar las precauciones, controles o instrucciones especiales que puedan producirse
durante el Trabajo, de los cuales el personal debe estar enterado. Esto incluye
procedimientos críticos, procedimientos operativos, instructivos de Trabajo
específicos, indicaciones o reglas especiales tales como acuerdos, diagramas para la
actividad, entre otros. Este recuadro no debe ser utilizado para incluir precauciones
ya consideradas anteriormente o en las listas de verificación.
b) Registrar las medidas que se deben tomar cuando una condición peligrosa puede
producirse, por ejemplo, las acciones a tomar en caso de que suene alguna alarma.

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c) Agregar las precauciones y la protección apropiada a las especificadas en el permiso,
incluyendo el requerimiento de los certificados de aislamiento mecánico/eléctrico
cuando esto sea necesario. El Encargado/Supervisor de Mantenimiento Mecánico o
Eléctrico debe tomar en cuenta los Riesgos adicionales cuando en la ejecución del
Trabajo se interviene algún equipo.
Si la Autoridad de Área en Sitio considera que no tiene la información necesaria para valorar
los requerimientos del permiso, necesitará discutirlo con el Supervisor del Trabajo antes de
acordar que las precauciones son suficientes para ejecutar el trabajo. Por ello el Supervisor
del Trabajo debe conocer suficientemente el Trabajo para aclarar las dudas relativas al
contenido y precauciones con la Autoridad de Área en Sitio.

5.3.9.3.8. Sección 6a - Acuerdo por el Supervisor / Encargado de Mantenimiento Mecánico /


Eléctrico / Operación.
Revisar el llenado del permiso verificando los controles establecidos, asegurándose de que
las condiciones en sitio no hayan cambiado.
En caso de que el Trabajo requiera el bloqueo de algún tipo de energía (mecánica o
eléctrica), se solicitará la intervención de un especialista mecánico, eléctrico o de operación.
Quienes revisarán que las precauciones establecidas en el permiso y en los certificados sean
las suficientes, y firmarán de conformidad en el recuadro 6a.

5.3.9.3.9. Sección 6b - Coordinador de Permisos.


Antes de iniciar cualquier preparativo para el sitio del Trabajo, el Coordinador de Permisos
debe considerar los conflictos potenciales entre un nuevo permiso y aquellos que se están
ejecutando o en vías de ejecutarse, firmando en la sección 6b para indicar que todos los
permisos que pueden estar en conflicto con el Trabajo han sido suspendidos o cancelados.
Una vez que la sección 6b del permiso y los formatos de los aislamientos han sido firmados,
por el la Autoridad de Área en Sitio, el Ejecutor del Trabajo y el Supervisor preparan el sitio
de Trabajo, el Supervisor del Trabajo deberá preparar el sitio del Trabajo colocando los
aislamientos necesarios, éstos pueden ser colocados anticipadamente de los listados en la
sección 5a del permiso.
El Ejecutor del Trabajo debe informar por escrito al Coordinador de Permisos no han
concluido y que serán requeridos en la siguiente jornada, así como de los nuevos, para que
el Coordinador de Permisos analice y considere los que puedan entrar en conflicto, e
informe Autoridad de Área en Sitio y al Supervisor del Trabajo, para que éstos determinen
los permisos que deben ser suspendidos o prioritarios.
Para instalaciones distantes, cuando no haya un Coordinador de Permisos, la Autoridad de
la Instalación deberá controlar los permisos distribuyendo las copias y documentación
correspondiente conforme a lo estipulado en el SPTR. Esta situación deberá documentarse
en el Centro de Coordinación de Permisos al que corresponda dicha instalación

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5.3.9.3.10. Sección 7a - Acuerdo por la Autoridad de Área en Sitio.
Esta sección debe ser llenado por el Operador/Encargado del Área/Autoridad de Área en
Sitio, y debe considerar lo siguiente:
e) Requiere tener los permisos en un tiempo previo al inicio de los trabajos, de tal forma
que le permita valorar las precauciones e inspeccionar los sitios de Trabajo y efectuar
los preparativos, respetando los plazos siguientes:
• Permisos Clase A - 72 horas previo al inicio de los trabajos, para instalaciones
terrestres e instalaciones costa fuera. Y el PTR debe ser entregado por el Ejecutor de
Trabajo al Coordinador de Permisos para solicitar su aprobación:
• Instalaciones Terrestres de Producción: por lo menos 48 horas de anticipación
• Instalaciones Marinas de Producción: por lo menos 24 horas de anticipación.
• Instalaciones de Perforación y Mantenimiento de Pozos: por lo menos 8 horas de
anticipación
• Permisos Clase B - 24 horas como mínimo previo al inicio de los trabajos para
instalaciones terrestres e instalaciones costa fuera. Y el PTR debe ser entregado por el
Ejecutor de Trabajo al Coordinador de Permisos para solicitar su aprobación:
• Instalaciones Terrestres de Producción: por lo menos 8 horas de anticipación
• Instalaciones Marinas de Producción: por lo menos 8 horas de anticipación.
• Instalaciones de Perforación y Mantenimiento de Pozos: por lo menos 8 horas de
anticipación.

Estos tiempos estipulados pueden ser menores para Trabajos urgentes que no puedan
ser planificados, siempre y cuando sean autorizados por la Autoridad de Área, además
deberá considerar lo siguiente:
f) De no tener la información necesaria para valorar los requerimientos del permiso,
deberá acordar las precauciones para ejecutar el Trabajo con el Supervisor del
Trabajo; los Supervisores del Trabajo deben conocer sus actividades para aclarar las
dudas relativas al contenido y precauciones en materia de seguridad.
g) Cuando sea necesario deberá identificarse el tipo de aislamiento mecánico o
eléctrico y los que no estén considerados, solicitando que éstos sean añadidos a los
certificados de aislamiento correspondientes.
h) Se debe verificar que los cuadros 1 al 5 han sido llenados de manera clara y legible, y
que la descripción del Trabajo sea concreta y específica con relación al Trabajo que se
desea realizar, llenar y firmar el cuadro correspondiente.

Cuando el Trabajo incluya intervenir líneas o equipos eléctricos, o que pueda afectar o ser
afectado por equipo o líneas eléctricas, el responsable del área eléctrica junto con el
Supervisor del Trabajo debe verificar la colocación de los aislamientos correspondientes.

El responsable del área eléctrica debe participar y tomar en cuenta los riesgos adicionales al
Trabajo. Debe indicar las precauciones y la protección apropiada a las especificadas en el

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Permiso, incluyendo el requerimiento de los certificados de aislamiento eléctrico cuando
esto sea necesario.

5.3.9.3.11. Sección 7b - Enterado (Terceros).


Cuando el Trabajo implique la afectación de un área de un tercero (producción/particulares)
el Ejecutor del Trabajo debe recabar la firma del tercero (encargado “A” / “B”, el dueño del
predio, etc.) completando en el permiso el recuadro 7b.

Cuando la Autoridad de la Instalación reciba del Ejecutor del Trabajo el permiso


correspondiente, verificará las precauciones y protecciones consideradas, así como el plazo
de la vigencia del mismo, pudiendo agregar o disminuir el tiempo solicitado para el permiso
si la Tarea así lo requiere, hasta por un máximo de siete días.

5.3.9.3.12. Sección 8 Autorización.


Esta sección debe ser firmada por la Autoridad de la Instalación, quien es el responsable de
las condiciones de seguridad en la instalación. Antes de firmar el permiso deberá:
a) Revisar el permiso, los certificados y las listas de verificación para asegurar que las
precauciones y las medidas de protección propuestas sean suficientes para el
Trabajo descrito. Siempre que se utilicen listas de verificación de seguridad, debe
asegurarse que abarquen completamente el trabajo descrito en el permiso. Si lo
considera necesario añade en el cuadro 5 las preparaciones o precauciones
adicionales que sean requeridas para el Trabajo. Si no hay precauciones y controles
adicionales escribe “NINGUNA”.
b) Asegurar que las listas de verificación y certificados sean anexos al permiso y sus
números especificados en el recuadro 2a y 5b respectivamente.
c) Asegurar que el Supervisor/Encargado de Mantenimiento Mecánico o Eléctrico
(cuando el Trabajo implique Trabajos eléctricos o intervención a equipo), hayan
firmado de acuerdo en el recuadro 6a.
d) Asegurar que el Coordinador de Permisos haya firmado el recuadro 6b después de
verificar que este Trabajo no entre en conflicto con otros Trabajos realizándose o en
vías de realizarse.
e) Revisar que la información descrita en los certificados de aislamiento mecánico o
eléctrico (en caso de que la Tarea los requiera), sea el suficiente y que no entren en
conflicto con otros Trabajos o aislamientos realizándose.
f) Revisar que la información descrita en el certificado de entrada a espacios
confinados (en caso de que la Tarea lo requiera), sea correcta y suficiente.
g) Revisar que se tenga toda la información y autorización requerida en los certificados
de buceo y radiografía. (en caso de que la Tarea los requiera).
i) La Autoridad de la Instalación debe visitar el sitio del Trabajo junto con el Ejecutor del
Trabajo para asegurar que el alcance del Trabajo propuesto esté descrito

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completamente en el permiso y que se han tomado en cuenta todos los aspectos
para que el Trabajo se realice de manera segura.

5.3.9.3.13. Sección 9 - Extensión de la vigencia del permiso.


Solamente se puede utilizar esta sección cuando el Trabajo dure más tiempo que lo
previamente especificado por la Autoridad de Área en la sección 8, siempre y cuando el total
del plazo autorizado no rebase los siete días.
Cuando el Supervisor del Trabajo necesite extender la vigencia, es necesario que obtenga
las firmas del Operador/Encargado del Área/Autoridad de Área y del Coordinador de
Permisos.
Antes de firmar en la sección número 9a, se debe verificar que no sea necesario cambiar las
precauciones y que continúan siendo completamente adecuadas, y que éstas no estarán en
conflicto con otros trabajos.
La sección 9a requiere del visto bueno y la firma de la Autoridad de Área de producción
cuando el Trabajo se realice en instalaciones o áreas compartidas.
Preparación del sitio.
La Autoridad de Área en Sitio, el Supervisor del Trabajo y la Autoridad de la Instalación deben
asegurar que se tengan disponibles todas las medidas preventivas, controles o
requerimientos establecidos en el permiso, listas de verificación y en los certificados.
Posteriormente la Autoridad de la Instalación deberá:
a) Cuando el permiso incluya un aislamiento mecánico, entregar el certificado
autorizado (original y copia) y las tarjetas de aislamiento a la Autoridad de Área en
Sitio, para que se aíslen los dispositivos establecidos en el certificado, antes del inicio
del Trabajo.
b) En caso de que el permiso incluya un aislamiento eléctrico, entregar el certificado
autorizado (original y copia), así como las tarjetas y candados al
Supervisor/Encargado de Mantenimiento Eléctrico, para que se aíslen los dispositivos
establecidos en el certificado, antes del inicio del Trabajo.

5.3.9.3.14. Sección 10a - Validación / Revalidación.


La validación/revalidación para los Permisos Clase A y Clase B se realiza por la Autoridad de
Área en Sitio, para lo cual deberá:
a) Ponerse en contacto con la Autoridad de la Instalación para establecer si el permiso
puede ser validado.
b) Visitar el sitio de Trabajo con el Supervisor del Trabajo (donde sea requerido) y
asegurarse que todos los certificados, precauciones y las protecciones sean las
apropiadas para comenzar el Trabajo.

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c) Establecer la hora en que habrá de suspenderse el Trabajo, cuando las condiciones así lo
requieran, ajustándose a la jornada de Trabajo de la Autoridad de Área en Sitio que
valida.
d) Verificar las otras actividades en sitio que se estén realizando y que pudiesen estar en
conflicto entre sí.
e) Realizar los aislamientos que no estén todavía en su lugar y completar el certificado de
aislamiento correspondiente.
f) Verificar antes de la validación/revalidación del permiso, las Pruebas de gas necesarias y
que se registren los resultados en el certificado de Prueba de gas.
g) Verificar que se encuentren disponibles las medidas contra incendios, establecidas en el
recuadro 4.
h) Verificar que se encuentren disponibles las precauciones y controles adicionales
establecidas en el recuadro 5a.

La Autoridad de la Instalación, el Ejecutor y la Autoridad de Área en Sitio deben asegurarse


de que el Supervisor del Trabajo comprende las actividades y las precauciones que se deben
tomar.
Revisar el llenado del permiso verificando que los controles establecidos y las condiciones en
sitio no hayan cambiado. Cuando esté convencido de que todo está en orden, la Autoridad
de Área en Sitio valida el permiso anotando los datos en el recuadro 10a.

Para el caso específico de la revalidación, deberá considerarse lo siguiente:


f) Verificar que el permiso continúe vigente.
g) Cuando todos los espacios para revalidación hayan sido utilizados, se deberá cancelar
el permiso como trabajo no completo y deberá elaborarse un permiso asociado.
h) Si se releva a la Autoridad de Área en Sitio durante el plazo de la jornada, éste debe
avisar al Supervisor del Trabajo para suspender el permiso y el relevo deberá revalidar
todos los permisos en su área.
i) Después de la revalidación del permiso, el Supervisor del Trabajo debe estar de
acuerdo con las condiciones de seguridad en el sitio del Trabajo y en todo caso firmar
la aceptación del permiso.
j) El período de validación/revalidación no deberá exceder la jornada de trabajo de
quien valida.

El Supervisor del Trabajo expone en el sitio del Trabajo en un protector (funda) para tal fin y
en un lugar visible, el permiso del Trabajo, los certificados y las listas de verificación, de tal
manera que permanezca a disposición del personal que lo requiera. El Supervisor devuelve
la copia verde del permiso de Trabajo y los certificados al Coordinador de Permisos, quien
registra la validación en el sistema de seguimiento de permisos cuando el Trabajo se está
realizando.

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5.3.9.3.15. Sección 10b - Aceptación.
Revisar el llenado del permiso de Trabajo verificando que los controles establecidos, y las
condiciones en sitio no hayan cambiado. El Supervisor del Trabajo firma en el recuadro 10b
del permiso, en presencia de la Autoridad de Área en Sitio, cuando esté convencido de que
el sitio de Trabajo es seguro para iniciar o continuar los Trabajos.

El Supervisor del Trabajo debe negarse a firmar la aceptación del permiso si no está
convencido de que el sitio de Trabajo es seguro para iniciar o continuar los Trabajos.

Para firmar la Aceptación del permiso, el Supervisor de Trabajo debe:


a) Tener una comprensión completa del Trabajo y las precauciones a observar.
b) Asegurar que todos los involucrados en el Trabajo hayan recibido y entendido las
instrucciones y precauciones necesarias.
c) Asegurar que todas las precauciones, incluyendo las de los certificados y listas de
verificación de seguridad sean cumplidas.
d) Asegurar que el permiso en el sitio del Trabajo esté colocado en un lugar visible.
e) Asegurar que no se realice el Trabajo a menos que el permiso esté
validado/revalidado para ese periodo por la Autoridad de Área en Sitio.
f) Asegurar que en sitio del Trabajo los equipos hayan sido dejados en condiciones
seguras en el cambio de cada turno.
g) Suspender el Trabajo cuando no se cumpla con lo indicado en el permiso.

Un Supervisor solo puede ser encargado de vigilar el Trabajo contenido en un permiso


validado, para que pueda mantener una vigilancia eficiente y especifica al Trabajo.

Es necesario que se tenga la firma del Supervisor del Trabajo en las copias del permiso para
el sitio del Trabajo y para el estante de permisos.

“No se pueden realizar Trabajos de un permiso hasta que haya sido validado/revalidado por
la Autoridad de Área en Sitio y el Supervisor lo haya firmado de aceptado”.

Cuando el Supervisor del Trabajo transfiera la responsabilidad de supervisión, es necesario


que obtenga la aprobación de la Autoridad de Área en Sitio y el nuevo Supervisor del
Trabajo, debe firmar de aceptado el permiso en el recuadro 10b. El nuevo Supervisor deberá
firmar también las listas de verificación de seguridad.

5.3.9.3.16. Acciones después de la validación/revalidación y aceptación.


Cuando el permiso ha sido firmado por la Autoridad de Área en Sitio y el Supervisor del
Trabajo, la copia para el sitio del Trabajo (rosa o azul) debe ser entregada al Supervisor, junto
con la copia de los certificados asociados para el sitio de Trabajo. El Supervisor es
responsable de asegurar que la copia del permiso se exponga en el sitio de Trabajo y que sea
retenida ahí mientras este se realiza.

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No se debe realizar Trabajo alguno a menos que el permiso validado sea expuesto
claramente en el sitio del Trabajo. El Trabajo puede comenzar, después de dar instrucciones
al personal.

5.3.9.3.17. El Coordinador de Permisos / la Autoridad de Área debe:


Colocar la copia VERDE del permiso, junto con las copias VERDES de los certificados
asociados, en la sección de permisos validados del estante del Centro de Coordinación de
Permisos.

5.3.9.3.18. Instrucciones al personal.


La actividad segura exige que el sitio y el equipo de Trabajo estén suficientemente
preparados.
Antes del inicio, el Supervisor del Trabajo se asegura que el personal esté completamente
enterado del contenido de este y las precauciones a cumplir.
Es necesario que se den las instrucciones para todas las Tareas de las cuales el personal
desconozca la ubicación, la actividad o pueda encontrar dificultades para comprender el
permiso y los certificados.

Las instrucciones que deben ser transmitidas son:


a) Objetivos y planificación de la Tarea.
b) Los métodos, equipos y materiales a utilizar durante el Trabajo.
c) La responsabilidad de cada persona involucrada.
d) Rutas de acceso, evacuación del sitio de Trabajo y puntos de reunión.
e) Condiciones del área circundante al sitio de Trabajo y Riesgos existentes.
f) El permiso, especialmente sus secciones que abarcan la descripción del Trabajo, las
precauciones, la protección y las preparaciones en el sitio del Trabajo.
g) El contenido de las listas de verificación de seguridad.
h) El equipo de seguridad y salvamento a utilizar.
i) Los tipos de aislamientos y sus límites.
j) Cualquier actividad que pueda potencialmente estar en conflicto.

Cada vez que la Autoridad de Área en Sitio revalide el permiso, el Supervisor de Trabajo
deberá verificar que las condiciones establecidas en las listas de verificación se sigan
cumpliendo.

Nota - El ITP/ITR informará al personal a su cargo, durante la reunión al inicio de cada turno,
de los Trabajos con Riesgo y los aislamientos que se están realizando, registrando el evento
en el SIOP.
“En este momento ya se puede ejecutar el Trabajo”.

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5.3.9.3.19. Supervisión del Trabajo.
El Supervisor del Trabajo debe permanecer siempre en el sitio de Trabajo o en contacto
visual, para que pueda supervisar su ejecución en todo momento, y es responsable, desde el
principio hasta el final de la actividad, de asegurar que el personal y el equipo cumplan con
los requerimientos y precauciones descritas en el permiso.

5.3.9.3.20. Sección 10c - Suspensión.


Un permiso se suspende oficialmente y no se acepta la comunicación verbal como
testimonio de suspensión, cuando éste ha sido interrumpido por las siguientes situaciones:
a) Cuando el plazo de validación/revalidación expira.
b) Cuando se presente una situación insegura o extraordinaria, por ejemplo:
• La ocurrencia de un accidente durante el Trabajo, al cual habrá que prestarle
atención.
• Cuando una situación anormal se desarrolla en un área adyacente al sitio del
Trabajo (un escape de gas/aceite, etc.).
• Cuando una persona tiene conocimiento de que se ha detectado un Riesgo, o
existe la posibilidad de que éste se manifieste, tendrá la autoridad y la
responsabilidad de suspender el Trabajo.
• Cuando se realicen prácticas o simulacros de Emergencia.
• Cuando existan cambios en las condiciones climatológicas o conflictos
sociopolíticos que impidan realizar la Tarea.
c) Cuando el Trabajo se interrumpe más de cuatro horas, por cualquier razón.
d) Cuando se transfiere la responsabilidad de la Autoridad de Área en Sitio o del
Supervisor del Trabajo a otro.
e) Cuando se requiera realizar otro Trabajo de mayor prioridad y que sean conflictivos
entre sí.
f) Por cambios en las condiciones y características de los aislamientos, cuando estos no
permitan restablecer las condiciones normales de operación de un equipo antes de 4
horas.

Nota - Cuando una persona tiene conocimiento de que se ha detectado un riesgo, o existe
la posibilidad que se manifieste, tiene la obligación de informar al Supervisor del Trabajo, o
a la Autoridad de la Instalación o a la Autoridad de Área en Sitio, para suspender el Trabajo.

Para suspender un permiso, el Supervisor del Trabajo debe:


a) Dejar el sitio del Trabajo y el equipo afectado por el Trabajo en condición segura,
ordenada y limpia.
b) Solicitar la copia verde del permiso de Trabajo a la Autoridad de la Instalación.
c) Firmar en el cuadro 10c del permiso (original y copia) para dar por entendido que se
dejó el área de Trabajo en condición limpia y segura.
d) Devolver a la Autoridad de la Instalación el original y las copias de los documentos.

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No se acepta la comunicación verbal como testimonio que el Trabajo ha sido suspendido.

El Coordinador de Permisos registra la suspensión del permiso en el sistema de seguimiento


de permisos.

Cuando se suspende un permiso, no se debe realizar trabajo alguno bajo su alcance hasta
que haya sido revalidado.

Nota - Cuando el Trabajo es suspendido y se sabe que no reiniciará hasta una fecha posterior
a la vigencia de permiso, éste debe cancelarse y declararse como “Trabajo no completo”. Por
ejemplo: cuando se requieran refacciones para reparar un equipo, bloqueo de instalaciones,
condiciones climatológicas adversas, etc. En este caso para continuar con la Tarea debe de
tramitarse un nuevo permiso de Trabajo.

5.3.9.3.21. Interrupción y reinicio del Trabajo después de una alarma en la instalación.


Interrupción del Trabajo:
Todo Trabajo debe suspenderse inmediatamente cuando exista una situación de alarma, y
en estos casos el Supervisor del Trabajo debe:
a) Asegurarse que el sitio del Trabajo haya sido dejado en condición segura, y entonces
evacuar el sitio lo más pronto posible.
b) Devolver el permiso del sitio del Trabajo al Centro de Coordinación de Permisos o al
Autoridad de Área en Sitio o a la Autoridad de la Instalación, cuando concluya la
condición de alarma.

Reinicio del Trabajo.


Cuando se trate de una falsa alarma, el Supervisor del Trabajo puede ser autorizado por la
Autoridad de Área en Sitio para reiniciar el Trabajo tan pronto como se dé la señal de que la
situación es normal para trabajar.

Cuando se tiene una condición verdadera de alarma, la Autoridad de Área en Sitio debe
exigir la suspensión de los permisos y su revalidación posterior siguiendo el procedimiento
normal de revalidación.

5.3.9.3.22. Sección 10a - Revalidación de permisos.


Al comienzo de cada jornada, la Autoridad de Área en Sitio debe verificar con el Coordinador
de Permisos, los permisos para su área y determinar cuáles han sido considerados para su
ejecución. Estos permisos pueden ser revalidados entonces por la Autoridad de Área en Sitio.

Los permisos pueden ser revalidados, después de inspeccionar el sitio y realizar las Pruebas
de gas necesarias. La Autoridad de Área en Sitio es responsable de mantener las condiciones
seguras aun cuando no visite el sitio de Trabajo ese día.

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La Autoridad de Área en Sitio revalida el permiso anotando los datos y firmando en el
recuadro 10a. El plazo de revalidación no debe exceder de la jornada. Una vez que todos los
espacios para revalidación han sido utilizados se puede utilizar un formato anexo (solo la
parte de validación, aceptación y suspensión de otro formato de permiso) anotando a este
juego el folio del permiso vigente.

Si se releva la Autoridad de Área en Sitio durante el plazo de la jornada, este debe avisar al
Supervisor del Trabajo para suspender el permiso y la nueva Autoridad de Área en Sitio
deberá revalidar todos los permisos en su área.

Después de la revalidación del permiso, el Supervisor del Trabajo debe estar de acuerdo con
las condiciones de seguridad en el sitio de Trabajo y en ese caso firmar su aceptación.

Nota.- Recordar que cuando el permiso ha sido revalidado:


a) El Supervisor del Trabajo debe exponer apropiadamente los formatos del permiso y
los certificados anexos en el sitio del Trabajo y que sea retenida ahí durante la
jornada.
b) El Coordinador de Permisos coloca la copia VERDE del permiso, junto con las copias
VERDES de los certificados asociados, en la sección de permisos validados del
estante. Así como, registra la validación del permiso.
c) El Trabajo puede comenzar, después de dar instrucciones al personal.

5.3.9.3.23. Sección 11 - Cancelación del permiso (Trabajo completo) y 12 cancelación del


permiso (Trabajo no completo).
La sección 11 debe ser utilizada cuando el Trabajo autorizado en el permiso se ha
COMPLETADO.

La sección 12 debe ser utilizada cuando el Trabajo NO HA SIDO COMPLETO, para este último
caso el permiso debe ser cancelado y el Trabajo debe ser transferido a un permiso nuevo
dentro de las 24 horas previas al vencimiento del período de autorización.

Requerimientos generales para cancelación.


Un permiso debe ser cancelado cuando:
a) El Trabajo esté terminado.
b) El Trabajo es suspendido y se sabe que no reiniciará hasta una fecha posterior a la
vigencia del permiso, por ejemplo: cuando se requieran refacciones para reparar un
equipo, bloqueo de instalaciones, condiciones climatológicas adversas, etc.
c) El permiso ha llegado al fin de su vigencia autorizada.
d) Las condiciones del Trabajo son diferentes a lo especificado en el permiso y por ello
será necesario generar uno nuevo.
e) El Trabajo desarrollado es diferente a lo registrado en el permiso.

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f) El Trabajo no ha concluido durante su vigencia y es necesario continuar los Trabajos,
generando un permiso nuevo (permiso asociado).

Secciones 11 y 12 - Cancelación del permiso (Trabajo completo o no completo).


Los recuadros 11a, 11b y 11c deben ser utilizados cuando el Trabajo abarcado por el permiso se
ha COMPLETADO. Los recuadros 12a, 12b y 12c deben ser utilizados cuando el Trabajo NO HA
SIDO COMPLETADO, para este último caso el permiso debe ser cancelado y:
• El Trabajo debe ser transferido a un permiso nuevo dentro de las 24 horas previas al
vencimiento del período de autorización.
• Tramitarse la extensión de la vigencia del permiso, si con esta acción no se excede de
7 días.

5.3.9.3.24. Secciones 11a y 12a - Devolución del permiso por el Supervisor del Trabajo.
Para que un permiso pueda ser devuelto por el Supervisor del Trabajo, éste debe firmar las
secciones 11a y 12a de las hojas ROSA, AZUL y VERDE, según corresponda.

Es responsabilidad del Supervisor del Trabajo, asegurar que:


a) El Trabajo ha sido terminado apropiadamente firmando la sección 11a.
b) El Trabajo se ha interrumpido, pero no ha sido terminado, debe firmar la sección 12a.
c) El sitio y el equipo afectado por el trabajo han sido dejados limpios, seguros,
retirando todas las herramientas, basura, chatarra, equipo, etc.

Una vez firmadas las secciones 11a o 12a, no se deberán realizar más trabajos bajo el alcance
del Permiso.

La Autoridad de Área en Sitio realiza una inspección del área de Trabajo, después de que el
permiso ha sido firmado en el recuadro 11a o 12a para asegurar que el sitio del Trabajo ha sido
dejado en condición limpia y segura.

5.3.9.3.25. Secciones 11b y 12b - Cancelación del permiso por Autoridad de Área en Sitio /
Operador / Encargado de Área.
Sección 11b.
En caso de que el Trabajo se ha completado, la Autoridad de Área en Sitio firma en la sección
11b, (en los permisos originales y copias). Antes de firmar es necesario que los aislamientos
sean retirados y se hayan cancelado los certificados correspondientes.

En el caso del retiro de un aislamiento, el certificado debe firmarse por la Autoridad de


Área en Sitio para confirmar que se han retirado TODOS los aislamientos.

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Sección 12b.
Cuando el Trabajo no se ha completado, la Autoridad de Área en Sitio firma en la sección 12b,
en los permisos originales y copias. En el caso que el Trabajo continué bajo un nuevo
permiso no es necesario que los aislamientos sean retirados.

5.3.9.3.26. Secciones 11c y 12c – Trabajo cancelado por el Coordinador de Permisos.


Cuando el Trabajo se concluyó satisfactoriamente, el Coordinador de Permisos archiva los
formatos originales del permiso, los certificados y las listas de verificación utilizadas.

Nota – Cuando se tramita un nuevo permiso, debido a que el Trabajo no se concluyó, el


Coordinador de permisos anota el número del permiso nuevo en el recuadro 12c del permiso
cancelado.

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5.3.9.3.27. Diagrama de flujo típico del ciclo de vida de un Permiso para Trabajo con Riesgo.
El flujo del ciclo de vida de un PTR.

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5.3.10. Archivo de permisos.
A medida que los permisos son cancelados por el responsable de la Operación en sitio, estos
deben ser devueltos a la Autoridad de la Instalación para actualizar el sistema de
seguimiento de permisos.

Una vez que éste ha sido actualizado, la Autoridad de la Instalación archiva el permiso
original y los documentos anexos relacionados con el mismo (listas de verificación,
certificados, minutas, planos, etc.) por un periodo de seis meses y debe deshacerse de las
copias de estos documentos.
Es necesario tener un archivo separado por cada mes para Clase A y Clase B, clasificando los
documentos por fecha de autorización. Al término de los seis meses deberá conservarse en
"archivo muerto” por un período de un año.

Una vez retirados los certificados de aislamiento deberán archivarse como un historial para
cada planta o equipo, y para que sirvan de referencia en futuros aislamientos.

5.3.11. Control de aislamientos (candado y tarjetas).


El Sistema contempla 3 tipos de tarjetas de aislamiento; una de color rojo para aislamiento
mecánico de válvulas, otra de color amarillo para aislamiento mecánico con placa y la
tercera de color blanco para los aislamientos eléctricos, estas cuentan con un número que
deberá ser referenciado en el certificado de aislamiento, (anexos 6.2.1. 6.2.2. y 6.2.3.).

Las tarjetas están divididas en tres secciones, la primera sección cuenta con un ojillo y es la
que deberá colocarse en el equipo, la segunda sección deberá anexarse a la copia verde del
permiso y la tercera sección se anexa a la copia blanca del permiso y se resguarda en el CCP.
La Autoridad de Área en Sitio y el Supervisor / Encargado Mantenimiento Mecánico-
Eléctrico (dependiendo del tipo de aislamiento), deberán verificar que se ejecute el
aislamiento conforme a los especificado en el certificado y colocar a la vista las tarjetas de
aislamientos. Dichas tarjetas indican el sistema, componente, accesorio o dispositivo aislado,
el número de certificado de aislamiento y permiso correspondiente, el nombre, la fecha,
hora y la posición o acción de aislamiento.

Cuando se decida retirar el aislamiento, los folios de cada tarjeta serán comparados con los
registrados en el certificado correspondiente para confirmar que son los indicados.

Cuando una sola válvula u otro dispositivo de control se utilicen como aislamiento común
para varios certificados de aislamiento debe colocarse (a la válvula o al dispositivo) una
tarjeta correspondiente a cada uno de los certificados de aislamiento. En este caso no es
necesario aplicar dispositivos de fijación adicionales (como cadenas, cinchos o candados)
para cada certificado de aislamiento.

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Cuando se requiere cancelar uno de estos certificados de aislamiento, solo deben de
retirarse las tarjetas (roja o amarilla) del certificado correspondiente, el dispositivo de fijación
colocado (la cadena o el candado) no deberá ser removido hasta que el último aislamiento
aplicable (la última tarjeta) a la válvula o comal sea retirado.

La Autoridad de Área en Sitio y/o Supervisor de Mantenimiento correspondiente deberá


informar al Supervisor de Trabajo cuando se haya realizado el aislamiento del equipo y se
hayan colocado las tarjetas.

Todos los aislamientos mecánicos y eléctricos deben ser realizados de acuerdo con los
procedimientos operativos aprobados y vigentes.

Todos los aislamientos deben documentarse con un certificado de aislamiento de acuerdo


con el tipo que corresponda e identificarse en el diagrama del tablero esquemático del CCP.

5.3.11.1. Requisitos de los aislamientos.


a) Es responsabilidad de la Autoridad de Área en Sitio o Supervisor de Mantenimiento
Mecánico-Eléctrico asegurar que la persona nombrada para realizar el aislamiento o
retiro de este esté capacitada para ello, y que lo efectúe de acuerdo con el
procedimiento establecido.
b) Como medida de seguridad el equipo a aislar debe quedar en la posición establecida
en el certificado, de tal manera que se impida la liberación accidental de la fuente de
energía (o la obstrucción de los drenajes, venteos, desfogues, etc.).
c) La Etiqueta de aislamiento debe colocarse de manera visible en el equipo, válvula,
candado, accesorio, etc., e indicará el motivo por el cual está en esa condición y no
deberá moverse.
d) El aislamiento debe documentarse en un certificado de aislamiento, y éste debe
tener el soporte en diagramas de flujo, isométricos, planos, etc., deberán estar
actualizados y firmados.
e) Cuando existan varios puntos de aislamientos estos deberán ser aprobados por el
Autoridad de Área y Autoridad de Área en Sitio.
f) En el Centro de Coordinación de Permisos deberá estar un diagrama esquemático
de aislamientos donde se muestren los aislamientos que ya están colocados en la
instalación.
g) El Coordinador de Permisos debe estar enterado de los aislamientos y los retiros de
aislamientos que puedan estar en conflicto potencial.

Todos los aislamientos mecánicos y eléctricos deben ser realizados de acuerdo con los
procedimientos operativos vigentes.

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5.3.11.2. Control de aislamientos.
Todos los aislamientos utilizados deberán estar foliados y registrarse con su respectivo
Permiso de Trabajo.

Aislamientos mecánicos: Cuando un dispositivo movible, como una válvula, se utilice como
parte del Límite del aislamiento, éste deberá fijarse en la condición requerida con otro
dispositivo de fijación (como una cadena) que deberá ser visible.

Aislamientos eléctricos: Todos los aislamientos en equipos eléctricos tales como


interruptores, tableros, centros de carga, arrancadores, etc., deben asegurarse utilizando
Etiquetas y candados de seguridad, empleando porta candados múltiple y verificando que
las Etiquetas de aislamiento incluyan nombre y firma del operario y el número del certificado.

5.3.11.3. Etiquetas en los puntos de aislamiento.


Debe colocarse la sección 1 de las Etiquetas del tipo apropiado (mecánico, placa, eléctrico)
en los puntos de aislamiento, salvo aquellos que no necesiten certificado de aislamiento.
Pueden ser Etiquetas de aislamiento de válvulas, comales o equipo eléctrico.
Cuando se decida retirar el aislamiento, los folios de cada Etiqueta serán comparados para
confirmar que el aislamiento sea el indicado (con la sección 3 de la Etiqueta). La sección 2 de
la Etiqueta NO debe retirarse del certificado de aislamiento que permanecerá en el Centro
de Coordinación de Permisos (CCP). Los folios de cada Etiqueta serán comparados para
asegurar que se ha retirado el aislamiento correcto.
Cuando una sola válvula u otro dispositivo de control sean utilizados como aislamiento
común para varios certificados de aislamiento deberá colocársele (a la válvula o al dispositivo)
una Etiqueta correspondiente a cada uno de los certificados de aislamiento. En este caso no
es necesario aplicar controles adicionales (otra cadena, otro cincho u otro candado) para
cada certificado de aislamiento, pero el dispositivo de seguridad colocado (la cadena o el
candado) no deberá ser removido sino hasta que el último aislamiento aplicable (la última
Etiqueta) a la válvula o comal sea retirado.

5.3.11.4. Retiro del aislamiento al término del Trabajo.


No se debe iniciar el retiro de aislamientos hasta que el Supervisor del Trabajo declare que el
trabajo ha terminado firmando el recuadro 10a del permiso, para lo cual:
a) El Supervisor del Trabajo debe pedir a la Autoridad de Área en Sitio o el Supervisor /
Encargado de Mantenimiento Mecánico / Eléctrico que autorice el retiro del
aislamiento.
b) La Autoridad de Área en Sitio o el Supervisor / Encargado de Mantenimiento
Mecánico / Eléctrico deben realizar las acciones siguientes:
c) En conjunto con el Coordinador de Permisos revisar y asegurarse que, si se retira el
aislamiento implicado, éste no afectará el Límite del aislamiento de otro Trabajo.

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d) Cuando el Trabajo ha terminado y se puede retirar el aislamiento, firmar el recuadro 5
del certificado de aislamiento para autorizarlo.
e) Instruir a la persona capacitada que realizará el retiro del aislamiento de la ubicación
de éste y de los folios de las tarjetas cerciorándose que coincidan antes de retirarlos.

5.3.11.5. Retiro del aislamiento para realizar pruebas antes del término del Trabajo.
Cuando la descripción del Trabajo incluya pruebas y se requiera realizarlas para confirmar el
cumplimiento del Trabajo se permitirá el retiro del aislamiento antes de la firma del permiso
en la sección 11a.
En caso de que el permiso incluya pruebas para el retiro de aislamientos, deberá
suspenderse el retiro de aislamientos si el resultado de la prueba no fue satisfactoria. En este
sentido, el Autoridad de Área en Sitio, solo firmará el retiro del aislamiento hasta que la
prueba resulte satisfactoria. En caso de que se requiera revalidar el permiso se deberá
verificar que el trabajo no se afecte el alcance de éste.

5.3.12. Exposición de los permisos de trabajos en ejecución y aislamientos colocados.


5.3.12.1. Ubicación estratégica para el control de permisos.
En los equipos de perforación y reparación de pozos, talleres y laboratorios, terrestres y costa
afuera, en los que se ha implementado el uso del SPTR, La Autoridad de la Instalación
establecerá la ubicación estratégica para el control de permisos, (estantes para la exposición
de permisos, aislamientos y el archivo de permisos).

La Autoridad de la Instalación, es responsable de asegurar que el estante de permisos esté


actualizado y que refleje los Trabajos que se realizan en el área, así como la actualización del
sistema de seguimiento de permisos.

5.3.12.2. Criterios para la ubicación de los Centros de Coordinación de Permisos.


Para la ubicación de los CCP, deberá considerarse lo siguiente:
a) El CCP debe estar ubicado en Instalaciones tripuladas.
b) El CCP debe ser representativo de un centro geográfico o logístico, entre diversas
instalaciones tripuladas y no tripuladas, para la operación del SPTR.
c) Si existe gran cantidad de permisos para su control es necesario el establecimiento
del CCP.

5.3.12.3. Objetivo de la información disponible en el CCP.


El objetivo de la información disponible sobre el control de los permisos es:
a) Mostrar los trabajos que se están ejecutando a la Autoridad de la instalación, al
Responsable de Operación en Sitio, Supervisores de Trabajo, y para cualquier
auditoría.
b) Proporcionar la información a quien corresponda sobre los equipos que están
aislados, mostrando el equipo que no está disponible para su uso, y que está aislado

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para mantenimiento en el que es imprescindible que el límite del aislamiento se
mantenga.

5.3.12.4. Exposición de permisos y aislamientos


La Exposición se compone de tres elementos principales:
a) Estante de permisos.
b) Plano de ubicación de permisos (para instalaciones de proceso).
c) Esquema para indicar los aislamientos (para instalaciones de proceso).

Estante de permisos.
Mobiliario que cuenta con secciones en las que se pueden colocar los permisos y los
certificados de aislamientos, permitiendo visualizar los 5 centímetros superiores de los
mismos. Se divide en secciones verticales para separar los permisos para áreas distintas.
Estas secciones verticales se dividen horizontalmente para separar los permisos en las
siguientes categorías:

Estado del permiso Categoría del permiso


Todos los permisos de Trabajo en
Validado
ejecución
Permisos para los cuales el Trabajo ha
Suspendido iniciado, pero no está actualmente en
proceso.
Los permisos que han sido autorizados,
Autorizado pero aún no han sido validados para el
inicio del Trabajo.
Certificados de aislamiento para trabajos
Aislamiento de período para los cuales se ha cancelado el
prolongado (APP) permiso, pero se ha retenido el
aislamiento por una razón justificada.

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Ejemplo de un estante de permisos.

5.3.12.5. Plano de ubicación de permisos.


El Plano de distribución de los equipos de la instalación es donde se muestran las
ubicaciones de los trabajos con Riesgo en ejecución, puede tener cuadros para indicar
trabajos fuera de la Instalación, como pozos, líneas conectadas a la misma, etc.

Los permisos de Trabajo con Riesgo y las actividades son marcados en el plano como se
indica a continuación:

La ubicación de los sitios de Trabajo bajo el alcance de los permisos se señala utilizando
marcadores magnéticos de color ROJO para Clase A o AZUL para Clase B.

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Con símbolos magnéticos también se representan otras circunstancias particulares del
permiso, de los controles o de la actividad que se desarrolla, por ejemplo: cuando se aíslan o
inhiben los sistemas de detección de incendios y de gas para mantenimiento. La simbología
utilizada se ilustra en la siguiente figura:

5.3.13. Diagramas de esquemas de aislamientos.


Este punto aplica solo para instalaciones de proceso.

Los Diagramas de esquemas de aislamientos son tableros o dispositivos donde se muestran


los sistemas significativos en las instalaciones en los que se puede representar la posición de
los aislamientos. El color y la posición de los marcadores para señalar visualmente los
aislamientos existentes, en proceso y programados, así como el equipo que no esté
disponible.

Estos diagramas se derivan de los diagramas de tuberías e Instrumentación o de los


diagramas de flujo, omitiendo los detalles de la instrumentación.
Los sistemas mostrados por los esquemas de aislamientos son:
a) Sistemas de proceso (ejemplo: gas, venteos, etc.).

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b) Sistemas de perforación (ejemplo: lodo, cemento, etc.).
c) Sistemas de servicios auxiliares (ejemplo: agua, drenajes, etc.).
d) Sistema contraincendios.
e) Sistemas eléctricos.

Cuando en el diagrama no exista espacio suficiente para mostrar todos los detalles del
aislamiento se deberá contar con diagramas específicos de la instalación para indicar el
detalle necesario.

Para indicar en el tablero que un recipiente ésta aislado se colocará un marcador negro en
el centro del mismo, esto indica que por lo menos tiene aislado una boquilla.

5.3.14. Sistema de seguimiento de permisos.


El formato para el control de permisos (ejemplo) debe ser el que se indica:

Requerido
Permiso Marcador Fecha Fecha Ejecutor
Clase Instalación Tarea Área Estado próximo Compatible
no. no. inicio termino del trabajo
turno
JUAN
Reparación Presa de
A 10123 21 1103 18/01/04 21/01/2020
Presas
PEREZ-
Lodos
Suspendido SI N
MANTTO.
Reparación JUAN
Piso de
A 10124 23 2006 21/01/04 21/01/2020 de PEREZ-
Perf´n
Autorizado No S
soportería MANTTO.
Sustitución JUAN
Piso de
B 10125 24 4045 22/01/04 23/01/2020 de PEREZ-
Perf´n
Validado SI S
barandales MANTTO.

5.3.14.1. Objetivos del sistema de seguimiento de permisos.


El sistema de seguimiento de permisos tiene el objeto de permitir rastrear los permisos para
Trabajos autorizados, y auxiliar al Coordinador de Permisos en la coordinación de trabajos,
así mismo:
a) Proporcionar un registro actualizado de todos los Permisos Autorizados en el área.
b) Permitir al Coordinador de Permisos proporcionar un catálogo de todos los Permisos
que pueden ser validados por las Autoridades de Área en un día particular.

5.3.14.2. Funcionamiento del sistema de seguimiento de permisos.


El sistema de seguimiento de permisos debe ser administrado por el Coordinador de
Permisos y utilizado para el control y la coordinación de trabajos, de la siguiente forma:
a) El Coordinador de Permisos deberá incluir todos los permisos en el sistema después
de la autorización por parte de la Autoridad de la Instalación.
b) El Coordinador de Permisos/Autoridad de la Instalación, dos horas antes del término
de la jornada recibirá los permisos requeridos para los trabajos del día siguiente o

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turno y el listado de seguimiento de permisos el cual se deberá actualizar para
indicar los permisos nuevos y los existentes que los Supervisores del Trabajo deseen
tener validados para el día siguiente. Será necesario formular informes que enlisten
estos permisos.
c) El Coordinador de Permisos/Autoridad de la Instalación deberá examinar el informe
de cada área, para asegurarse que no se solicite para validación/revalidación
actividades que puedan estar en conflicto entre sí.
d) El Coordinador de Permisos/Autoridad de la Instalación debe eliminar del listado los
permisos que no deban ser validados/revalidados al día siguiente. Esto podrá hacerlo
en el sistema de seguimiento de permisos.
e) El Coordinador de Permisos, al inicio de la jornada, dará a cada Operador/Encargado
del Área/Autoridad de Área en Sitio, la lista de permisos que pueden validar/revalidar
ese día o turno.
f) Cuando se presente un permiso a la Autoridad de Área en Sitio para ser validado/
revalidado, será necesario que éste verifique la lista de seguimiento de permisos para
asegurarse que el permiso ha sido incluido para ese día. De no ser así, deberá
consultar con el Coordinador de Permisos/Autoridad de la Instalación para establecer
si ese permiso puede validarse.

5.3.15. Certificados para el Sistema de Permisos de Trabajos con Riesgo.


5.3.15.1. Certificados existentes.
Los Certificados utilizados en el Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo son
documentos utilizados junto a los permisos para proporcionar autorización adicional y
registrar las acciones requeridas o que ya han sido realizadas.
Un certificado del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo no es un permiso para
Trabajo y no debe utilizarse para autorizar Trabajos a menos que sea adjuntado al permiso
para el trabajo apropiado.

Los Certificados utilizados para este SPTR son los siguientes:


a) Aislamiento mecánico.
b) Aislamiento eléctrico.
c) Entradas en espacios confinados.
d) Excavación.
e) Radiografía.
f) Pruebas de gas.
g) Operaciones de buceo.

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5.3.15.2. Colores de los certificados:
Sitio del Trabajo Amarillo (original)
Estante del Centro de Coordinación de Permisos Verde (copia)

5.3.15.3. Uso de los certificados de los certificados de aislamiento mecánico y eléctrico.


Las instrucciones de llenado para el certificado de aislamiento mecánico y el certificado de
aislamiento eléctrico (anexo 6.2.1. y 6.2.2. respectivamente) son las siguientes:

5.3.15.3.1. Sección 1 – Solicitud.


Debe ser llenado por el Ejecutor del Trabajo y anotar el número del permiso de Trabajo con
Riesgo asociado.
Cuando el permiso excede su fecha de expiración; pero el trabajo aún continúa, debe utilizar
los espacios marcados “Trabajo que continúa en el permiso número”. De esta forma el
certificado de aislamiento puede transferirse a un nuevo permiso.

5.3.15.3.2. Sección 2 - Razón del aislamiento.


El Supervisor del Trabajo debe describir la razón por la cual se requiere del aislamiento.

5.3.15.3.3. Sección 3 - Detalles de los aislamientos (bloqueo y etiquetado):


Mecánico:
La Autoridad de Área en Sitio debe definir e identificar todos los puntos de aislamiento,
indicando cuando una válvula debe estar abierta o cerrada, con brida ciega/comal y los
puntos donde se requiera desconectar líneas o dispositivos de instrumentos, verificando y
confirmando los detalles del aislamiento y la colocación de tarjetas.
Eléctrico:
El Supervisor de Mantenimiento y/o Encargado Eléctrico debe identificar los puntos del
sistema eléctrico (interruptores, centros de carga, cables involucrados, etc.) donde deba
aislarse, desconectarse o bloquearse, colocando tarjetas blancas y candados.

5.3.15.3.4. Sección 4 – Aislamiento.


Mecánico (secuencia de autorización y llenado de la sección):
La Autoridad de Área de Área en Sitio debe verificar en sitio y firmar que el aislamiento esté
terminado y probado.
El Coordinador de Permisos debe participar en la colocación del aislamiento y verificar que
el aislamiento no cause conflicto con otros trabajos.

Eléctrico: (secuencia de autorización y llenado de la sección).


El Supervisor de Mantenimiento Eléctrico o Ingeniero Electricista debe verificar en sitio y
firmar que el aislamiento esté terminado y probado.
El Coordinador de Permisos debe participar en la colocación del aislamiento y verificar que
el aislamiento no cause conflicto con otros trabajos.

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5.3.15.3.5. Sección 5 - Retiro de aislamiento.
Mecánico (secuencia de llenado y firma de la sección):
Cuando se requiera el retiro del aislamiento, el Supervisor del Trabajo debe firmar para
solicitarlo.
El Coordinador de Permisos debe verificar que no hay conflicto con otros trabajos y que se
pueden retirar los aislamientos.

Una vez que el retiro de aislamiento se ha terminado, la Autoridad de Área en Sitio debe
verificar en sitio y firmar este recuadro.

Eléctrico (secuencia de llenado y firma de la sección):


Cuando se requiera el retiro del aislamiento, el Supervisor del Trabajo debe firmar para
solicitarlo.
El Coordinador de Permisos debe verificar que no hay conflicto con otros trabajos y que se
pueden retirar los aislamientos.
El Supervisor de Mantenimiento Eléctrico o Ingeniero Electricista debe verificar en sitio que
se ha retirado el aislamiento, los letreros de advertencia y candados de seguridad han sido
quitados y debe firmar el recuadro.

5.3.16. Certificado de entradas en espacios confinados.


En el anexo 6.3.3., se muestra el certificado de entradas en espacios confinados.
Se necesita un certificado de entradas en espacios confinados siempre que se realicen
entradas a recipientes, tanques u otros espacios confinados, donde puedan existir
concentraciones de gases tóxicos, inflamables, vapores o donde el contenido de oxígeno en
la atmósfera pueda ser reducido a un nivel inferior al 19.5% en volumen.
Un certificado de entradas en espacios confinados debe ser validado hasta por la jornada de
trabajo completa y un máximo de siete días. El certificado de entrada inicial debe ser
autorizado por la Autoridad de la Instalación, los posteriores pueden ser autorizados por la
Autoridad de Área en Sitio (validación).

Al expirar el periodo de vigencia del permiso y del certificado, se deberá transferir la


actividad a nuevos formatos (certificado y permiso).

Inmediatamente antes de la entrada en el espacio confinado, un Probador de gas debe


inspeccionarlo para determinar concentración de oxígeno, gases, vapores tóxicos y
explosivos.
Los resultados de estas pruebas deben apuntarse en el certificado, señalando la hora, la
fecha, nombre y firma al final del renglón correspondiente.

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Cuando el resultado de una prueba indique que NO es seguro para trabajar, el Probador de
Gas debe apuntarlo en el renglón correspondiente, notificarlo al Supervisor del Trabajo,
Autoridad de Área en Sitio y a la Autoridad de la Instalación, los cuales no deben permitir la
entrada de personal al espacio confinado hasta tomar todas las medidas preventivas
necesarias para reducir las condiciones peligrosas en el espacio confinado.
El Certificado debe ser llenado como a continuación se indica:

5.3.16.1. Sección 1 - Solicitud.


Debe ser llenado por el Ejecutor del Trabajo de permisos, debe incluir el nombre del
Supervisor responsable de registrar las entradas y salidas al espacio confinado.

5.3.16.2. Sección 2 - Precauciones de seguridad requeridas.


La Autoridad de la Instalación, el Solicitante y la Autoridad de Área en Sitio deben especificar
cuáles precauciones de seguridad son necesarias antes de entrar al espacio confinado,
escribiendo “SI” o “NO” en la columna de “Requerido” del recuadro 2. La Autoridad de Área
en Sitio anotará sus iniciales una vez que haya verificado las precauciones de seguridad
indicadas, antes de la entrada al espacio confinado por primera vez.

5.3.16.3. Sección 3 - Autorización.


Una vez verificado que se tienen las medidas preventivas necesarias para reducir las
condiciones peligrosas del espacio confinado, la Autoridad de la Instalación debe definir el
plazo de vigencia del certificado y después autorizarlo (anotando su nombre y firma), para
proceder a la entrada.

5.3.16.4. Sección 4 – Validación/revalidación, aceptación, suspensión.


El procedimiento de llenado de esta sección es el mismo que el procedimiento indicado
para el formato del permiso.

5.3.16.5. Sección 5 – Registro de las Pruebas de gas.


En esta sección el Probador de gas registra los resultados de las pruebas realizadas,
anotando la hora, fecha, nombre y firma del Probador, especificando si las condiciones del
espacio confinado son seguras para trabajar en ese momento.

5.3.16.6. Sección 6 – Registro de las entradas y salidas del personal.


El Supervisor del Trabajo debe registrar la fecha, hora y el nombre del personal que entra y
sale del espacio confinado, quienes a su vez deben firmar en la columna correspondiente.

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5.3.17. Certificado de excavación.
En el anexo 6.3.4. se muestra el certificado de excavación, para las excavaciones de más de
30 cm de profundidad; éste tiene el propósito de disminuir el riesgo de afectar o resultar
afectados los lugares donde se sabe o se presume la presencia de líneas o servicios
subterráneos.

Cuando el Trabajo se realice en zanjas o trincheras (adentro de la excavación) además del


certificado, deberán observarse las precauciones que marque el procedimiento específico
para esta actividad.

5.3.17.1. Sección 1 – Solicitud.


Debe ser llenado por el Ejecutor del Trabajo del permiso.

5.3.17.2. Sección 2 - Detalles requeridos de la excavación.


El Ejecutor del Trabajo debe proporcionar el detalle completo de la excavación requerida,
con una copia del dibujo de la excavación y de los equipos e instalaciones actualizado.

5.3.17.3. Sección 3 - Detalles de los servicios subterráneos existentes cerca de la excavación.


El Ejecutor del Trabajo de permisos debe adjuntar las copias de los diseños actualizados de
todos los servicios subterráneos existentes cerca de la excavación a realizar. El Ejecutor del
Trabajo entregará el certificado a la Autoridad de la Instalación.

5.3.17.4. Sección 4 - Aprobación de los departamentos usuarios del subsuelo.


Cada departamento usuario del subsuelo debe indicar todos los servicios subterráneos
conocidos en las áreas de la excavación, también debe indicar los otros servicios que se
puedan encontrar en dicha área y cuya presencia o ubicación sea incierta.
Es responsabilidad del Ejecutor del Trabajo asegurar que sean enterados todos los
departamentos usuarios del subsuelo, debiendo estos firmar una vez que señalen las
precauciones o las condiciones en que pueda ser realizada la excavación.

5.3.17.5. Sección 5 – Precauciones.


Las precauciones necesarias deben ser especificadas por la Autoridad de la Instalación.

5.3.17.6. Sección 6 – Autorización.


Debe ser firmado por la Autoridad de la Instalación.
Si la excavación continúa más tiempo que la vigencia del permiso, el certificado de
excavación puede ser transferido a un nuevo permiso con la aprobación de la Autoridad de
la Instalación. Para esto es necesario utilizar el espacio previsto en la sección 1 en donde
debe escribirse el número del nuevo permiso. Un certificado puede extenderse hasta por un
máximo de seis permisos.

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5.3.17.7. Sección 7 – Aceptación.
Debe ser firmado por el Ejecutor del Trabajo.

5.3.18. Certificado de radiografía.


El certificado de radiografía se muestra en el anexo 6.3.5.
Es necesario un certificado de radiografía para los trabajos en los que se utilice una fuente
de radiación ionizante para inspecciones radiográficas.
Las secciones A y B del certificado deben ser llenadas por el radiólogo o por una persona
certificada, estableciendo:
a) En la sección A, la fuente de la radiación, sustancia radiactiva y grupo de toxicidad, y
las precauciones especiales.
b) En la sección B. nombre, puesto, fecha, hora y firma.

5.3.19. Certificado de Pruebas de gas.


El certificado de Pruebas de Gas se muestra en el anexo 6.3.6.
En este certificado se deben registrar los resultados de las Pruebas de gas para la ejecución
de Trabajos calientes.

El Ejecutor del Trabajo anotará el equipo de perforación, pozo, número de permiso. El


Probador de gas, debe registrar los resultados de las pruebas, hora y fecha, firmando en los
espacios correspondientes.

En este certificado se deben registrar los resultados de las Pruebas de gas para la ejecución
de Trabajos calientes.

NOTA: Si se agotan los espacios durante el registro de Pruebas de gas en el certificado de


espacios confinados, los registros se podrán continuar utilizando las copias de un certificado
para Prueba de gas sin considerar su número de folio.

5.3.20. Certificado de buceo.


Certificado de buceo se muestra en el anexo 6.3.7.
Es necesario, que todas las operaciones de buceo sean controladas mediante el permiso y
certificado correspondiente.
La lista de verificación de permiso de buceo se describe en el numeral 5.3.5.2.

5.3.21. Certificado para revisión de andamios.


Es necesario, establecer los requerimientos mínimos de seguridad para la prevención de
riesgos laborales por la realización de Trabajos en alturas, estos deben ser controlados
mediante el permiso y certificado correspondiente. El certificado de revisión para andamios
se muestra en el anexo 6.7.

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5.3.21.1. Sección 1 – Solicitud.
Debe ser llenado por el Ejecutor del Trabajo.

5.3.21.2. Sección 2 – Precauciones de seguridad requeridas.


Deben ser verificadas las precauciones enlistadas por la Autoridad de la Instalación y el
Autoridad de la Instalación/Autoridad de área en Sitio, marcando “SI” o “NO” y colocando sus
iniciales en los cuadros correspondientes.
Antes de iniciar el Trabajo, es necesario sean verificadas las precauciones enlistadas en el
formato y una vez confirmadas se procederá a firmar en la sección 5.

5.3.21.3. Sección 3 – Precauciones.


Las precauciones necesarias deben ser especificadas marcando “SI” o “NO” por la Autoridad
de la Instalación/Autoridad de Área en Sitio.

5.3.21.4. Sección 4 – Precauciones descritas en la NOM.


Las precauciones deben ser aplicadas en la Norma Oficial Mexicana NOM-009-STPS-2011,
Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura, las cuales son enunciativas más
no limitativas.
NOTA: Se debe evitar cualquier alteración en los andamios que pueda afectar la seguridad
en su uso. Toda modificación en el diseño, instalación, operación o mantenimiento deberá
ser avalada por escrito por el fabricante.

5.3.21.5. Sección 5 – Autorización.


Este debe ser firmado por la Autoridad del Área/Supervisor del Trabajo, sujeto a que se
mantengan las precauciones de seguridad y las condiciones señaladas durante el plazo de
la vigencia del permiso para Trabajo con Riesgo especificado en la sección 1 del permiso
correspondiente.
En caso de que se cumpla con las medidas de seguridad estipulas se procederá a colocar la
tarjeta color verde y en caso contrario se colocará la tarjeta roja, anexo 6.7.1.

5.3.22. Listas de verificación.


Las listas de verificación de seguridad constituyen un apoyo para valorar los riesgos de las
actividades que requieren un permiso. Representan una declaración de los aspectos claves
que requieren acción o comprensión para el equipo de Trabajo y particularmente por el
Supervisor del Trabajo. De ningún modo sustituyen las instrucciones existentes detalladas
para el Trabajo, ni las normas y los procedimientos de Trabajo particulares para cada
actividad.

Las listas de verificación de seguridad informan al Ejecutor del Permiso de los riesgos
identificados para la realización de las actividades, y especifican las medidas para
controlarlos.

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Además, consideran los riesgos adicionales debidos a; la ubicación, las sustancias utilizadas,
al manejo de cargas y otros riesgos identificados en el análisis de Riesgo. El Ejecutor del
Permiso, en conjunto con la Autoridad de Área en Sitio, especificará las medidas requeridas
para controlar estos Riesgos adicionales.

El Supervisor del Trabajo debe asegurarse que los controles estén colocados y tener
presente los Riesgos potenciales en el sitio del Trabajo antes de iniciar la actividad, asimismo
cualquier riesgo extra identificado durante las órdenes en el sitio del Trabajo deberá ser
añadido a las listas de verificación de seguridad junto con los controles apropiados.

5.3.22.1 Uso de listas de verificación.


5.3.22.2. Listas de verificación de seguridad son obligatorias.
El Ejecutor del Permiso debe anexar las listas de verificación al permiso, el Operador/
Autoridad de Área en Sitio o la Autoridad de la Instalación, pueden requerir listas de
verificación adicionales cuando se presenta un permiso para su autorización. Se le debe
informar al Ejecutor del Permiso para que esté enterado de todas las listas de verificación
que se deben anexar al permiso y, por lo tanto, de todos los Riesgos y controles asociados
con la Tarea.
El Supervisor del Trabajo; es responsable de asegurar que se cumplan las exigencias de las
listas de verificación, verificar y controlar cualquier riesgo adicional identificado en el sitio del
Trabajo.

La Lista de verificación es una extensión del permiso, por lo que debe permanecer con el
original en el sitio del Trabajo y estar disponible para los supervisores, el equipo de trabajo y
los auditores.

Al cancelar el permiso, la lista de verificación debe archivarse junto con el permiso.

5.3.22.3. Llenado de las listas de verificación.


Para la aceptación del permiso e inicio de ejecución de los trabajos, el Supervisor debe llenar
las listas de verificación y firmar al calce, dando las instrucciones en el sitio de Trabajo al
equipo o cuadrilla.

El Supervisor de Trabajo debe utilizar listas de verificación nuevas cada vez que cambien de
turno.

En caso de que se requiera cambio de Supervisor del Trabajo se deberá revalidar el permiso,
aceptando el nuevo Supervisor la responsabilidad del permiso y llenar las listas de
verificación nuevas.

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5.3.22.4. Listas de verificación disponibles.
El SPTR considera las siguientes listas de verificación:
Número Actividades
LV-001 Para corte, soldadura y esmerilado.
LV-002 Para trabajos eléctricos.
LV-003 Para entrada a espacios confinados.
LV-004 Para manejo de sustancias riesgosas
Para manejo de sustancias riesgosas durante la carga y descarga de
LV-005
autotanques
LV-006 Para manejo de cargas pesadas.
LV-007 Para instalación de preventores
LV-008 Para desmantelamiento de preventores.
LV-009 Para izaje de mástil con sistema hidráulico.
LV-010 Para abatimiento de mástil con sistema hidráulico.
LV-011 Para abatimiento de mástil con sistema mecánico/eléctrico.
LV-012 Para cambio de conjunto de preventores por medio árbol.
LV-013 Para cambio de medio árbol por conjunto de preventores.
LV-014 Para presencia y manejo de presión.
LV-015 Para presencia y manejo de presión para control de pozo.
LV-016 Para trabajos de limpieza con chorro de arena (sand blast).
Para trabajos de eliminación de pintura o rebabas en instalaciones de
LV-017 procesos, utilizando herramienta manual, eléctrica o neumática, tales como
escariadores, cerdas o rodillos.
Para uso de herramientas hidráulicas, neumáticas o manuales para cortar
LV-018
metal, demoler concreto, para astillar o chapodeo en áreas riesgosas.
LV-019 Para uso temporal de motores de combustión interna en áreas riesgosas.
Para uso de equipos que no son Intrínsecamente Seguros en áreas riesgosas,
LV-020
tales como taladros eléctricos, etc.
LV-021 Para trabajos en los que exista Riesgo de caer al agua.
Para utilización de chorros de agua a alta presión, incluyendo sand blast
LV-022
húmedo.
Para aplicación de pintura de aceite con atomizadores solo en áreas riesgosas
LV-023
o espacios confinados.
LV-024 Para cambio de barandales, emparrillados, escotillas o escaleras.
LV-025 Para trabajos a una altura de 1.80 metros o superiores, excepto en pasarela fija.
Para montaje, desmontaje de andamiaje en instalaciones de producción de
LV-026 hidrocarburo cerca de equipos de presión calientes o instalaciones / equipos
eléctricos.
LV-027 Para el uso de cámaras fotográficas o de video en instalaciones de proceso.
LV-028 Para pruebas de presión de plantas, tuberías y equipo.

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Número Actividades
Para excavaciones con profundidad de más de 30 cm. o donde puedan existir
LV-029
servicios subterráneos.
LV-030 Para arreo e izaje de botes de salvamento para pruebas de navegación.
Para trabajos realizados en registros eléctricos subterráneos. Siempre y cuando
LV-031
no sea considerado espacio confinado.
Para maniobras y transporte de equipo o material cuyo volumen o peso
impliquen un Riesgo especial por la dificultad o complejidad en su manejo con
LV-032 equipo de fuerza, donde se requiera la utilización simultanea de 2 o más
equipos (tales como grúas telescópicas, grúas hidráulicas articuladas “HIAB”,
plumas, quinta rueda, “tiro directo” winches”, etc.)
LV-033 Para la cancelación de permisos para Trabajos con Riesgos.
LV-034 Para realizar maniobras de izaje de cargas.
LV-035 Para limpiar drenajes en piso.
Para realizar trabajos de recepción de materiales (diesel-barita-cemento) en
LV-036
plataformas fijas
LV-037 Para cortar y deslizar el cable en equipo convencional.
LV-038 Para corte y desliz de cable en equipos de sexta generación.
LV-039 Para colocar candeleros.
LV-040 Para instalar barandales en pedestal de grúa.
LV-041 Para efectuar limpieza de presas de lodos.
LV-042 Para efectuar limpieza de tanques de diesel y agua.
LV-043 Para efectuar limpieza de silos de barita y cemento.
LV-044 Para manejar y estibar de material químico en el cuarto de químicos.
LV-045 Para agregar material al embudo de químicos.
LV-046 Para recibir material químico desde una embarcación.
LV-047 Para agregar sosa cáustica y cloruro de sodio a la presa de lodo.
LV-048 Para efectuar actividades utilizando solventes (limpieza y mantenimiento).
LV-049 Para cambiar la hidráulica de una bomba de lodo.
LV-050 Para cambiar mallas en temblorinas.
LV-051 Para efectuar la colocación de línea de flote.
LV-052 Para colocar y retirar funda del Kelly.
LV-053 Para realizar trabajos de corte y esmerilado de diferentes diámetros de TR.
LV-054 Para realizar la limpieza del cedazo en la succión de la presa de lodos.
LV-055 Para cambiar el pistón de la bomba de lodo triplex.
LV-056 Para cambiar asiento de válvula.
LV-057 Para cambiar o reparar el embudo de barita o bentonita.
LV-058 Para reacomodar materiales en piso de producción.
LV-059 Para Interconectar mangueras para recibir y enviar fluidos.
LV-060 Para colocar válvula de paso a TR 30.

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Número Actividades
LV-061 Para amarrar embarcación a la plataforma.
LV-062 Para dar mantenimiento a motobomba (eliminación de pintura y rebaba).
LV-063 Para realizar lavado de preventores con manguera contraincendio.
Para efectuar limpieza con chorro de agua a presión en áreas con derrames de
LV-064
fluidos de perforación.
LV-065 Para estibar cajas de recorte.
LV-066 Para hacer limpieza en caseta de perforador y malacate.
LV-067 Para apretar tornillería en preventores.
LV-068 Para hacer cambio de RAMS.
LV-069 Para colocare charola ecológica.
LV-070 Para colocar bridas al medio árbol.
LV-071 Para montar y desmontar andamios para instalar bridas (laterales de prueba).
LV-072 Para operar válvula mecánica lateral y de sondeo.
LV-073 Para realizar pruebas de presión a líneas de equipos de inyección (phanter y
estimuladores).
LV-074 Para realizar pruebas de presión a CSC- medio árbol- cabezales- cañón y
toberas.
LV-075 Para realizar maniobras y transportar equipo pesado (unidades de Inyección,
cabinas, silos, salchichas, tanques de nitrógeno y contenedores).
LV-076 Para instalar y desmantelar de unidad de inyección.
LV-077 Para operaciones de disparos con cable electromecánico.
LV-078 Para operaciones de equipos de control de presión (registros y disparos)
LV-079 Para operaciones de registros eléctricos con cable electromecánico.

5.3.23. Entrenamiento y autorización.


Política.
Los Signatarios del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo que firman los permisos
deberán cumplir los requisitos de acreditación del entrenamiento que los acredite como
tales.
Además, deberán tener conocimiento global suficiente para realizar su rol: como
entrenamiento de seguridad básico, experiencia en la industria petrolera, conocimiento de
la instalación, los riesgos y las precauciones asociadas con el Trabajo en su ámbito de
competencia:

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Pre - requerimientos de entrenamiento en seguridad y para Signatarios en el Sistema de
Permiso para Trabajo con Riesgo.
Operador/
Rol Encargado del
Encargado
Autoridad Área/
Coordinador del Área Ejecutor Probador de
de la Autoridad de
de Permisos Eléctrico/ del Trabajo Gas
Curso / Instalación Área y
Mecánico
temas Autoridad de
área en Sitio
Básico de
✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
seguridad
Prevención de
Riesgos ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
laborales
Seguridad en
centros ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
administrativos*
Sobrevivencia
✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
en el mar **
Verificador de
✓ ✓ ✓
gas
* Para personal que labore en oficinas y centros administrativos.
** Para personal que labore costa afuera.

e) El tema plan de respuesta a Emergencias, está considerado en el curso básico de


seguridad.
f) El tema Análisis de Seguridad en el Trabajo, está considerado en el curso prevención de
Riesgos laborales.
g) El tema de Ácido Sulfhídrico (H2S), está considerado en el curso prevención de Riesgos
laborales.
h) El tema de planeación segura de los trabajos se considerará para el personal con el rol
de Signatarios, cabe mencionar que este curso no es de carácter obligatorio.

Los contenidos de los cursos serán definidos por la SSSTPA.

El curso de Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgos para la autorización de


Signatarios debe cubrir un período de 24 horas y deberá incluir el material y los exámenes
que determine la Subdirección de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental.

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Todo el personal que pretenda ocupar un rol en el Sistema de Permisos para Trabajos con
Riesgo debe contar con capacitación y entrenamiento previos en materia de seguridad.

Todo el personal que pretenda ocupar un rol en el Sistema de Permisos para Trabajos con
Riesgo debe contar con capacitación y entrenamiento previos en materia de seguridad.

Objetivo del entrenamiento.


Asegurar que los Signatarios del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo en
Perforación, asuman su responsabilidad y conozcan su rol dentro del sistema.

Ninguna persona puede autorizar, validar, ni supervisar el Trabajo considerado en un


Permiso sin haber cumplido los requisitos para su acreditación como Signatario de
Permisos para Trabajos con Riesgo.

La acreditación de un individuo en la administración del Sistema de Permisos de Trabajo con


Riesgo no garantiza que conozca y asuma su responsabilidad de acuerdo con su rol.

5.3.23.1. Entrenamiento de Signatarios del SPTR.


Todo el personal que cumple un papel en el Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo
debe cumplir con el perfil establecido en esta Guía Operativa y contar con entrenamiento
en asuntos operacionales de seguridad. Este entrenamiento debe componerse al menos de
los cursos mostrados en el numeral 5.3.23.

5.3.23.2. Exámenes de evaluación.


La calificación mínima aceptable para ser autorizado como Signatario es de 80% en el
examen final aplicado.

5.3.23.3. Autorización.
El registro de entrenamiento lo realizará únicamente personal SSSTPA en una base de
datos.

Sólo instructores autorizados por la SSSTPA podrán efectuar evaluaciones.

Para el caso de los instructores externos en el Sistema de Permisos para Trabajos con
Riesgo, estos deben apegarse a lo establecido en la “Guía Operativa para el Registro de
Instructores Internos o Externos en el Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo de la
Dirección de Desarrollo y Producción de Pemex Exploración y Producción, clave GO-SS-TC-
0008-2016, noviembre 2016, versión segunda”.

Todos los instructores externos deben ser autorizados por las Gerencias Regional de SSTPA y
deberán utilizar el programa y material del curso para la capacitación de Signatarios.

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Todos los instructores internos o externos deberán cumplir con lo estipulado en la Guía
Operativa para el Registro de Instructores Internos o Externos en el Sistema de Permisos
para Trabajos con Riesgo en Pemex Exploración y Producción, clave GO-SS-TC-0008-2016,
noviembre 2016, versión segunda.

La autorización tendrá una vigencia máxima de 4 años, revalidándose en el curso


“Reacreditación de Signatarios del SPTR”, siempre que el Signatario haya ejercido un rol en
el SPTR, dentro de los seis meses inmediatos anteriores. En caso contrario, deberá volver a
tomar y aprobar el curso completo para revalidar su vigencia.

5.3.23.4 Signatario de permisos.


Las Gerencias de la SSSTPA llevarán el control de los Signatarios y/o Probadores de gas y son
los únicos autorizados para dar de baja al personal que no cumpla con lo establecido en esta
Guía.

La Autoridad de la Instalación/Máxima Autoridad/Coordinador de Permisos o el Supervisor


del contrato, podrán suspender los trabajos a realizar o en ejecución, retener las
credenciales correspondientes y remitirlas a la GSSTPAP correspondiente, en los siguientes
casos:
a) Fallas reiteradas en el llenado de permisos.
b) Desconocer el alcance del permiso que solicita o realiza.
c) Solicitar permisos sin el conocimiento de las actividades a desarrollar.
d) No cumplir las precauciones establecidas en el permiso, siendo el responsable del
Trabajo a ejecutarse.
e) Iniciar los Trabajos sin un permiso vigente o con un permiso no validado.
f) Credenciales anómalas que estén siendo utilizadas para trámites de permisos para la
ejecución de trabajos con riesgo.
g) Que el Signatario y/o Probador de gas no se encuentre registrado en la base de datos
del sistema.

En casos de reincidencia de los puntos anteriores, las Gerencias de SSSTPAP deberán


revocar la autorización como Signatario y/o Probador de gas, poniendo a consideración un
nuevo curso o revocación definitiva. En los casos en que se detecten credenciales anómalas
o que el Signatario y/o Probador de gas no se encuentre registrado en la base de datos la
SSSTPA debe revocar la autorización como Signatario y/o Probador de gas.

La SSSTPA, cuando detecte que el Signatario y/o el Probador de gas han incurrido en
cualquiera de los puntos mencionados con anterioridad debe proceder a las investigaciones
correspondientes y en su caso boletinar al interior del organismo a los usuarios y a las
compañías involucradas.

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5.3.23.5. Control de registros de autorizaciones de Signatarios.
Los registros de autorización de Signatarios deben ser conservados y actualizados en la base
de datos y disponibles en el portal de la SSSTPA.

5.3.23.6. Asignación de roles en el SPTR.


Un Signatario podrá cambiar de rol en el sistema siempre y cuando lo autorice la Autoridad
de la Instalación y este demuestre los conocimientos del rol asignado.

5.3.23.7. Requisitos para la autorización de los Signatarios.


Deberán contar con la aprobación del curso del SPTR y cumplir con los siguientes requisitos:
a) Tener conocimiento del área en la que desarrollaran los Trabajos y de los Riesgos que
se pueden encontrar (facultad del Área Operativa/Mantenimiento/Supervisor de
Trabajo).
b) Contar con las habilidades y conocimiento técnico del Trabajo que planea, realiza o
supervisa. (facultad del Área Operativa/Mantenimiento/Supervisor de Trabajo).
c) Conocer los procedimientos críticos y operativos de Emergencia (facultad del Área
Operativa/Mantenimiento/Supervisor de Trabajo).
d) Demostrar el nivel básico de competencia laboral durante el curso de capacitación
“Signatario del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo.
e) Contar con los cursos de capacitación establecidos como pre-requisito para
Signatarios.

Los puntos b) y c) deben valorarse conforme a los siguientes criterios (verbales o escritos),
con el fin de asegurar que se tenga conocimiento de los Riesgos o peligros que puedan
encontrar en las áreas de Trabajo y las medidas necesarias (controles) para evitarlos.

Autoridad de la Instalación y Autoridades del Área en Sitio debe conocer:


a) La planta, equipo y los procesos del área.
b) La coordinación de actividades para prevenir las interacciones entre las diferentes
actividades del permiso o entre las actividades del permiso y operativas.
c) Los Riesgos potenciales que pueden presentarse, y las precauciones necesarias
para minimizar sus efectos.
d) Los procedimientos de operaciones relevantes, especialmente aquellos que
abarcan las preparaciones para el mantenimiento.
e) Los procedimientos de Emergencia.

Supervisor del Trabajo debe conocer y contar:


a) Los Riesgos asociados con el contenido técnico del trabajo que supervisarán.
b) Los Riesgos potenciales que pueden suceder en las Instalaciones donde trabajarán.
c) Los procedimientos de Emergencia.
d) La capacidad de comunicación con el personal para que realicen las órdenes en el
sitio del Trabajo.

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Aquellas personas que ya han sido valoradas desempeñando su papel, bajo un esquema de
valoración pertinente y aprobada, pueden ser facultadas (después de la terminación con
éxito del curso apropiado de entrenamiento de los permisos para trabajo) sin un examen
adicional, según la discreción de su administración del área.

5.3.24. Verificación del cumplimiento de la Guía Operativa.


La verificación del cumplimiento de esta Guía Operativa se realizará a través de las Auditorías
Tipo 1 y 2 de acuerdo con lo indicado en el numeral 5.1.5.3.

5.3.24.1. Identificación y conservación de documentación de soporte para la aplicación de la


Guía Operativa.
La documentación de soporte para el uso de esta Guía es la siguiente:
a) Formatos de permiso Clase A y B (anexo 6.1.).
b) Etiquetas de aislamiento (anexo 6.2.).
c) Formatos de certificados (anexo 6.3.)
d) Formatos de auditoría al SPTR (anexo 6.4).
e) Lista de verificación para la cancelación de permisos (anexo 6.5.).
f) Lista de personal que recibe las instrucciones en el sitio, al inicio de los Trabajos
(anexo 6.6.).
g) Listas de verificación de seguridad (numeral 5.3.21.4).

Estos documentos se conservan y están disponibles en el Centro de Coordinación de


Permisos (CCP), conforme a lo indicado en numeral 5.3.10.

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6. ANEXOS.
Anexo 6.1 Formatos de permiso Clase A y B.
Anexo 6.1.1. Formato de permiso Clase A (Hoja 1 de 2).

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Anexo 6.1.1. Formato de permiso Clase A (Hoja 2 de 2).
Continuación.

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Y PRODUCCIÓN
RESPONSABLE TÉCNICO:
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GERENTE DEL SISTEMA PEMEX
NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

GUÍA OPERATIVA PARA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PERMISOS


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PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.1.2. Formato de permiso Clase B (Hoja 1 de 2).

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GO-SS-TC-0010-2020 PÁG: 150 DE: 185
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Y PRODUCCIÓN
RESPONSABLE TÉCNICO:
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NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

GUÍA OPERATIVA PARA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PERMISOS


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PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.1.2. Formato de permiso Clase B (Hoja 2 de 2).
Continuación.

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Y PRODUCCIÓN
RESPONSABLE TÉCNICO:
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GERENTE DEL SISTEMA PEMEX
NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

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Anexo 6.2. Etiquetas de aislamiento.
Anexo 6.2.1. Etiqueta de aislamiento mecánico.

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RESPONSABLE TÉCNICO:
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NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
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PROYECTOS
FIRMA:

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Anexo 6.2.2. Etiqueta de aislamiento con placa.

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RESPONSABLE TÉCNICO:
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NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

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PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.2.3. Etiqueta de aislamiento eléctrico.

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GO-SS-TC-0010-2020 PÁG: 154 DE: 185
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Y PRODUCCIÓN
RESPONSABLE TÉCNICO:
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NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

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PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.3. Formatos de certificados.
Anexo 6.3.1. Certificado de aislamiento mecánico.

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RESPONSABLE TÉCNICO:
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GERENTE DEL SISTEMA PEMEX
NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

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PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.3.2. Certificado de aislamiento eléctrico.
(Este formato no es un PTR).

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GO-SS-TC-0010-2020 PÁG: 156 DE: 185
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RESPONSABLE TÉCNICO:
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GERENTE DEL SISTEMA PEMEX
NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
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PROYECTOS
FIRMA:

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PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.3.3. Certificado para entrada a espacios confinados (hoja 1 de 2).
(Este formato no es un PTR).

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GO-SS-TC-0010-2020 PÁG: 157 DE: 185
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Y PRODUCCIÓN
RESPONSABLE TÉCNICO:
JOSÉ DE JESÚS CORRALES ARRÓNIZ
GERENTE DEL SISTEMA PEMEX
NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

GUÍA OPERATIVA PARA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PERMISOS


PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.3.3. Certificado para entrada a espacios confinados (hoja 2 de 2).
Para registro de las Pruebas de gas. (Continuación).

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101
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Y PRODUCCIÓN
RESPONSABLE TÉCNICO:
JOSÉ DE JESÚS CORRALES ARRÓNIZ
GERENTE DEL SISTEMA PEMEX
NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

GUÍA OPERATIVA PARA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PERMISOS


PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.3.4. Certificado de excavación.
(Este formato no es un PTR).

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GO-SS-TC-0010-2020 PÁG: 159 DE: 185
PEMEX EXPLORACIÓN JULIO DEL 2020 VERSIÓN: SEGUNDA
Y PRODUCCIÓN
RESPONSABLE TÉCNICO:
JOSÉ DE JESÚS CORRALES ARRÓNIZ
GERENTE DEL SISTEMA PEMEX
NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

GUÍA OPERATIVA PARA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PERMISOS


PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.3.5. Certificado de radiografía.
(Este formato no es un PTR).

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103
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Y PRODUCCIÓN
RESPONSABLE TÉCNICO:
JOSÉ DE JESÚS CORRALES ARRÓNIZ
GERENTE DEL SISTEMA PEMEX
NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

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PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.3.6. Certificado de Pruebas de gas.
(Este formato no es un PTR).

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Exploración y Producción. Ninguna parte de este puede circularse, citarse o reproducirse para su distribución
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GO-SS-TC-0010-2020 PÁG: 161 DE: 185
PEMEX EXPLORACIÓN JULIO DEL 2020 VERSIÓN: SEGUNDA
Y PRODUCCIÓN
RESPONSABLE TÉCNICO:
JOSÉ DE JESÚS CORRALES ARRÓNIZ
GERENTE DEL SISTEMA PEMEX
NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

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PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.3.7. Certificado para operaciones de buceo.
(Este formato no es un PTR).

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GO-SS-TC-0010-2020 PÁG: 162 DE: 185
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RESPONSABLE TÉCNICO:
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NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
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FIRMA:

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PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.4. Formatos de auditoría al SPTR
Anexo 6.4.1. Forma “A” formulario de informe para auditorías de nivel 1 y 2 (primera y segunda
parte).

Área de la Auditoría: Número de referencia de la Auditoría:

Nombre del Auditor: Fecha de la Auditoría:

Formatos utilizados para la Auditoría:

SECCIÓN 1

Recomendaciones:
(Enlista las recomendaciones significativas de la Auditoría y nombra los departamentos responsables de la acción
correctiva).

Departamento
corrector

SECCIÓN 2
Firma del Auditor: Fecha:

Firma de la Autoridad del Área/ Operador Encargado del Área Fecha:

SECCIÓN 3
Distribución de esta hoja: Autoridad de la Auditoría:
(Escribir los Indicadores de cada persona que requiere una Departamento corrector:
copia) Personas auditadas:
Archivo de Auditoría:

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GO-SS-TC-0010-2020 PÁG: 163 DE: 185
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NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
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GUÍA OPERATIVA PARA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PERMISOS


PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
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Anexo 6.4.2 Forma “B” auditorías (nivel 2 segunda parte) administración del Sistema de
Permiso para Trabajos con Riesgo (hoja 1 de 2).
Área de la Auditoría: Número de referencia de la Auditoría:

Nombre del Auditor: Fecha de la Auditoría:

SECCIÓN 1 - AUDITORÍAS ANTERIORES


Acción Resultado Observaciones
Comprobar si existe un método de registrar las recomendaciones de
Satisfactorio/
las Auditorías anteriores además de las medidas correctivas
Insatisfactorio
tomadas.

Comprobar que las acciones que provienen de las Auditorías Satisfactorio/


anteriores hayan sido realizadas. Insatisfactorio

Si las Auditorías a un nivel más bajo existen, verificar que éstas se Satisfactorio/
realizan con la frecuencia necesaria y hasta el nivel correcto. Insatisfactorio

SECCIÓN 2 - ENTRENAMIENTO Y AUTORIDADES


Acción Resultado Observaciones
Comprobar una muestra de los Signatarios de Permisos que
Satisfactorio/
trabajan en el área para asegurar que hayan recibido el
Insatisfactorio
entrenamiento y la autorización necesaria.

Comprobar que las acciones que provienen de las Auditorías


anteriores hayan sido aclaradas. Satisfactorio/
Insatisfactorio

SECCIÓN 3 - DOCUMENTACIÓN
Acción Resultado Observaciones
Comprobar que los ejemplares de la presente Guía Operativa y las
Satisfactorio/
Guías retenidas en el área de Auditoría estén en el estado de
Insatisfactorio
corrección requerido.

Comprobar que haya una lista de distribución para la presente Guía Satisfactorio/
Operativa y que se cumpla. Insatisfactorio

SECCIÓN 4 - EL TRABAJO QUE REQUIERE UN PERMISO


Acción Resultado Observaciones
Comprobar con una muestra de sitios de trabajo para asegurar que Satisfactorio/
no se realice trabajo alguno sin el Permiso necesario. Insatisfactorio

Comprobar el Estante de Permisos para asegurar que los Permisos


Satisfactorio/
sean del tipo correcto (es decir la Clase A o B) para el trabajo
Insatisfactorio
implicado.

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NOMBRE Y
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CARGO:
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PROYECTOS
FIRMA:

GUÍA OPERATIVA PARA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PERMISOS


PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.4.2 Forma “B” auditorías (nivel 2 segunda parte) administración del Sistema de
Permiso para Trabajos con Riesgo (hoja 2 de 2). Continuación.

SECCIÓN 5 - AUTORIZACIÓN DEL TRABAJO


Acción Resultado Observaciones
Comprobar con una muestra de Permisos del Estante para asegurar Satisfactorio/
que haya sido autorizada por los Signatarios de Permisos correctos. Insatisfactorio
Comprobar una muestra de Permisos del Estante para asegurar que
haya sido validado por Autoridad de Área en Satisfactorio/
Sitio/Operador/Encargado del Área/Responsable de Operación en Insatisfactorio
Sitio
Comprobar con una muestra de Permisos del Estante para asegurar
Satisfactorio/
que las firmas de aceptación correctas hayan sido inscritas por los
Insatisfactorio
Supervisores del Trabajo.
Comprobar con una muestra de Permisos del Estante para asegurar
Satisfactorio/
que las firmas de suspensión correctas hayan sido inscritas por los
Insatisfactorio
Supervisores del Trabajo.
SECCIÓN 6 - DIBUJOS DE IDENTIFICACIÓN PARA LAS ÁREAS PELIGROSAS
Acción Resultado Observaciones
Comprobar que se encuentran identificadas las áreas peligrosas del Satisfactorio/
equipo o instalación. Insatisfactorio
SECCIÓN 7 - COORDINACIÓN DEL TRABAJO
Acción Resultado Observaciones
Comprobar que en el Centro de Coordinación de Permisos se
Satisfactorio/
muestren los Permisos autorizados actuales en las ubicaciones
Insatisfactorio
correctas.
Comprobar que las exposiciones en el Centro de Coordinación de Satisfactorio/
Permisos sean actualizas respecto a los Aislamientos. Insatisfactorio
Comprobar que se retienen los ejemplares de los Permisos en las Satisfactorio/
secciones correctas del Estante de Permisos. Insatisfactorio
SECCIÓN 8 - PERMISOS
Acción Resultado Observaciones
Comprobar los resultados de las Auditorías de Permisos en las
Auditorías de los grados más bajas. Si es necesario realizar una Satisfactorio/
Auditoría de Permisos utilizando la forma C de Auditoría. Adjuntarlo Insatisfactorio
a este formato.
SECCIÓN 9 - AISLAMIENTO
Acción Resultado Observaciones
Comprobar los resultados de las Auditorías de los Aislamientos
realizados en las Auditorías de los grados más bajos. Si lo considera
necesario realizar una Auditoría de aislamiento utilizando la forma D Satisfactorio/
de Auditoría. Adjuntarlo a este formato. Insatisfactorio
Si usted realiza una Auditoría (forma C) de Permisos, adjúntela a
este formato.

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GO-SS-TC-0010-2020 PÁG: 165 DE: 185
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NOMBRE Y
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CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

GUÍA OPERATIVA PARA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PERMISOS


PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.4.3. Forma “C” auditoría nivel 1 y 2 (primera y segunda parte) administración del
Sistema de Permiso para Trabajos con Riesgo (Hoja 1 de 5).

Área de la Auditoría: Número de referencia de la Auditoría:

Tipo de Auditoría: Fecha de la Auditoría:

Nombre del Auditor:

Tipo de Permisos: Número de Permiso:

Trabajo abarcado por el Permiso:

SECCIÓN 1 - APLICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO UBICACIÓN - CENTRO DE


COORDINACIÓN DE
PERMISOS
Pregunta Si No Observaciones
¿El Supervisor del Trabajo tiene el entrenamiento
requerido y la autorización correspondiente?
¿Se define la Tarea en el encabezado del
formato?
¿Se describe la ubicación y el sitio del trabajo
correctamente?
¿Se clasifica correctamente el área peligrosa y la
instalación por la presencia del sulfuro de
hidrógeno?
¿Se declara claramente el trabajo necesario y se
indica correctamente la implicación del trabajo
caliente?
¿El tipo de Permiso es de acuerdo con el trabajo
descrito?
¿Un Permiso único es razonable para el trabajo
descrito?
¿Están descritos los datos del Supervisor del
Trabajo?
SECCIÓN 2a - CERTIFICADOS UBICACIÓN - CENTRO DE
COORDINACIÓN DE
PERMISOS
Pregunta Si No Observaciones
¿La lista de Certificados en el Permiso es correcta
para la Tarea?
¿Se adjuntan los Certificados correctos al
ejemplar del Permiso en el Estante de Permisos?
¿Se llenan los Certificados apropiadamente?

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AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
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FIRMA:

GUÍA OPERATIVA PARA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PERMISOS


PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.4.3. Forma “C” auditoría nivel 1 y 2 (primera y segunda parte) administración del
Sistema de Permiso para Trabajos con Riesgo (Hoja 2 de 5). Continuación.

SECCIÓN 2b - EQUIPO PARA LAS PRUEBAS DE GAS UBICACIÓN - CENTRO DE


COORDINACIÓN DE
PERMISOS
Pregunta Si No Observaciones
¿Las exigencias de las pruebas de gas
especificadas y el monitoreo son correctas para
el trabajo?

SECCIÓN 2c - INSPECCIÓN DEL SITIO DEL TRABAJO UBICACIÓN - CENTRO DE


COORDINACIÓN DE
PERMISOS
Pregunta Si No Observaciones
¿Se cumple el requerimiento especificado de una
inspección del Sitio del Trabajo con los requisitos
de la presente Guía Operativa?

SECCIÓN 3 - EQUIPO DE SEGURIDAD UBICACIÓN - CENTRO DE


COORDINACIÓN DE
PERMISOS
Pregunta Si No Observaciones
¿Se especifica correctamente el equipo de
seguridad para el trabajo y los riesgos
potenciales implicados?

SECCIÓN 4 - PRECAUCIONES CONTRA LOS INCENDIOS UBICACIÓN - CENTRO DE


COORDINACIÓN DE
PERMISOS
Pregunta Si No Observaciones
¿Si se implica el trabajo caliente, son las
precauciones contra incendio suficientes para la
Tarea?

SECCIÓN 5 - PRECAUCIONES PARTICULARES UBICACIÓN - CENTRO DE


COORDINACIÓN DE
PERMISOS
Pregunta Si No Observaciones
¿Son las precauciones particulares suficientes
para la Tarea?

¿Se especifican las Listas de Verificación de


Seguridad necesarias?

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RESPONSABLE TÉCNICO:
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GERENTE DEL SISTEMA PEMEX
NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

GUÍA OPERATIVA PARA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PERMISOS


PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.4.3. Forma “C” auditoría nivel 1 y 2 (primera y segunda parte) administración del
Sistema de Permiso para Trabajos con Riesgo (Hoja 3 de 5). Continuación.

SECCIÓN 6 - ACUERDO POR LA AUTORIDAD DE ÁREA EN SITIO UBICACIÓN - CENTRO DE


COORDINACIÓN DE
PERMISOS
Pregunta Si No Observaciones
¿Si se implica el trabajo eléctrico, se ha firmado
se ha firmado por la autoridad de área en sitio?
SECCIÓN 7 - AUTORIZACIÓN DE PERMISOS UBICACIÓN - CENTRO DE
COORDINACIÓN DE
PERMISOS
Pregunta Si No Observaciones
¿Cesa el Permiso dentro de su plazo de
autorización?
¿El plazo de autorización no excede a siete días?
¿La Autoridad del Área para este tipo de trabajo
han firmado el Permiso?
¿Se ha autorizado correctamente a la Autoridad
del Área?
SECCIÓN 8 - COORDINACIÓN DE SEGURIDAD UBICACIÓN - CENTRO DE
COORDINACIÓN DE
PERMISOS
Pregunta Si No Observaciones
¿El Coordinador de Permisos ha firmado el
Permiso?
¿Se ha autorizado correctamente al Coordinador
de Permisos?
SECCIÓN 10a - VALIDACIÓN DEL PERMISO UBICACIÓN - CENTRO DE
COORDINACIÓN DE
PERMISOS
Pregunta Si No Observaciones
¿La Autoridad de Área en Sitio/ Operador
Encargado del Área justo ha validado el Permiso?
SECCIÓN 10b - SUPERVISORES DEL TRABAJO UBICACIÓN - CENTRO DE
COORDINACIÓN DE
PERMISOS
Pregunta Si No Observaciones
¿Los Supervisores del Trabajo han firmado el
Permiso para todos los plazos de trabajo?
¿Se ha facultado a los Supervisores del Trabajo?
¿Se ha suspendido el Permiso en cualquier
momento, los Supervisores del Trabajo han
firmado correctamente en el cuadro número
10c?

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Y PRODUCCIÓN
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GERENTE DEL SISTEMA PEMEX
NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

GUÍA OPERATIVA PARA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PERMISOS


PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.4.3. Forma “C” auditoría nivel 1 y 2 (primera y segunda parte) administración del
Sistema de Permiso para Trabajos con Riesgo (Hoja 4 de 5). Continuación.

EXPOSICIÓN DE PERMISOS - COORDINACIÓN DE TRABAJO UBICACIÓN - CENTRO DE


COORDINACIÓN DE PERMISOS
Pregunta Si No Observaciones
¿Se expone el Permiso en la sección correcta del
Estante de Permisos?
¿Se indica el sitio del trabajo correctamente en la
Tabla de Ubicación de Permisos?
¿Se expone correctamente los aislamientos asociados
con el trabajo?
AUDITORÍA EN EL SITIO DEL TRABAJO UBICACIÓN - SITIO DEL TRABAJO
Pregunta Si No Observaciones
Supervisor del Trabajo
¿Está el Supervisor del Trabajo presente en el sitio del
trabajo?
¿El Supervisor del Trabajo está enterado
completamente de sus obligaciones? (discuta para
establecer su nivel de conocimiento y comprensión)
¿El Supervisor del Trabajo ha dado las órdenes
completas al equipo del trabajo? (entreviste a los
miembros del equipo del trabajo para establecer el
nivel de conocimiento y comprensión)
Ejemplar del Permiso para el sitio del trabajo
¿Se expone claramente el ejemplar correcto del
Permiso en el sitio del trabajo?
Alcance del trabajo
¿Se realiza el trabajo en la ubicación descrita en el
Permiso?
¿Se realiza este trabajo de la misma manera que el
trabajo que se describe en el Permiso?
Equipo de seguridad
¿Se han dado las instrucciones al personal de los
requerimientos?
¿Se utiliza el equipo apropiadamente?
¿Está en buenas condiciones?
¿Es apropiado a la Tarea?
Precauciones particulares
¿El equipo del trabajo comprende las precauciones
exigidas por el Permiso y la Lista de Verificación de
Seguridad?
¿Se conforma con estas precauciones?

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NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

GUÍA OPERATIVA PARA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PERMISOS


PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.4.3. Forma “C” auditoría nivel 1 y 2 (primera y segunda parte) administración del
Sistema de Permiso para Trabajos con Riesgo (Hoja 5 de 5). Continuación.

Certificados
¿Se refiere en el Permiso a las copias de todos los
Certificados?
¿Se conforma con las exigencias de cualquier
Certificado?
Validación y revalidación del Permiso
¿Se ha validado el Permiso para el plazo de trabajo
actual?
¿Existe cualquier otro trabajo cerca de esta área que
puede estar en conflicto con el Permiso?

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GERENTE DEL SISTEMA PEMEX
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CARGO:
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PROYECTOS
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PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.4.4. Forma “D” auditoría nivel 1 y 2 (primera y segunda parte) administración del
Sistema de Permiso para Trabajos con Riesgo, auditoría de aislamiento eléctrico. (Hoja 1 de 2).

Área de la Auditoría: Número de referencia de la Auditoría:

Nombre del Auditor: Fecha de la Auditoría:

Número del Certificado de Aislamiento:

SECCIÓN 1
NOTA: En los números 1 hasta 10 escriba los detalles del Certificado y señale si el Aislamiento es puesto
correctamente al equipo
Número de Aislamiento
1 2 3 4
Verifique Verifique Verifique Verifique
1. El equipo se aísla de
2. Número de candado de
seguridad

3. Número del talón de la


etiqueta

4. Fusibles colocados a

5. Número del rótulo del cable


desconectado (si aplica)
6. Terminales desconectadas
del equipo (si aplica)
7. ¿Se fija el aislamiento
apropiadamente?

8. ¿Son los rótulos legibles y


en un buen estado de
conservación?

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Anexo 6.4.4. Forma “D” auditoría nivel 1 y 2 (primera y segunda parte) administración del
Sistema de Permiso para Trabajos con Riesgo, auditoría de aislamiento eléctrico. (Hoja 2 de 2).
Continuación.

ANOTA AQUÍ ALGUNAS ETIQUETAS QUE SE ENCUENTRAN FIJAS COMO PARTE DEL AISLAMIENTO

Número del equipo

Número del certificado

Número de la etiqueta

SI EL AISLAMIENTO ES UN AISLAMIENTO DE UN PERIODO PROLONGADO (APP) CONTESTE LAS PREGUNTAS


SUPLEMENTARIAS SIGUIENTES
Respuestas Observaciones
9. ¿Se pone el APP en la sección SI/NO
correcta del Estante de
Permisos?

10. ¿Se necesita el APP todavía? SI/NO

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Anexo 6.4.5. Forma “E” auditoría nivel 1 y 2 (primera y segunda parte) administración del
Sistema de Permiso para Trabajos con Riesgo, auditoría de aislamiento mecánico. (Hoja 1 de
2).

Área de la Auditoría: Número de referencia de la Auditoría:

Nombre del Auditor:


Fecha de la Auditoría:
Número del Certificado de Aislamiento:

NOTA 1: Escriba los detalles del Certificado de Aislamiento y señale si se encuentra el Aislamiento colocado
correctamente al equipo
NOTA 2: Indique posición, es decir A = abierto, C = cerrado, P = placa, BC = brida ciega, D/CON = desconectado, CE =
cegado, CO = comal
Número
Número de Posición (Véase Aislamiento
Verificar de Verificar Observaciones
válvula/línea la Nota 2) seguro
etiqueta

SI/NO

SI/NO

SI/NO

SI/NO

SI/NO

SI/NO

SI/NO

SI/NO

SI/NO

NOTA: ALGUNAS ETIQUETAS SE ENCUENTRAN COLOCADAS COMO PARTE DEL AISLAMIENTO

Número del equipo

Número del certificado

Número de las etiquetas

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Anexo 6.4.5. Forma “E” auditoría nivel 1 y 2 (primera y segunda parte) administración del
Sistema de Permiso para Trabajos con Riesgo, auditoría de aislamiento mecánico. (Hoja 2 de
2). Continuación.

SI EL AISLAMIENTO ES UN AISLAMIENTO DE PERIODO PROLONGADO (APP) CONTESTE LAS PREGUNTAS


SIGUIENTES

Respuestas Observaciones

1. ¿Se pone el APP en la sección correcta del


Estante de Permisos? SI/NO

¿Se necesita el APP todavía?


SI/NO

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Anexo 6.5. Lista de verificación para la cancelación de permisos.

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Anexo 6.6. Formato C02, para la lista de personal que recibe las instrucciones en el sitio, al
inicio de los trabajos.

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Anexo 6.7. Certificado para revisión de andamios.

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Anexo 6.7.1. Tarjetas de revisión de andamios.

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PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
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Anexo 6.8. Formato de identificación de peligros, riesgos y medidas de control.
Guía Operativa para aplicación del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo en las
Instalaciones de Pemex Exploración y Producción. (Hoja 1 de 4).

Peligros y riesgos potenciales identificados


Trazabilidad de la
De seguridad
regulación
Industrial y
6.- Para cada numeral del
Seguridad
Numerales Ambientales Personales documento operativo
Operativa Medidas de
(Actividades, Tareas, 3.- Identificar y 4.- Identificar y indicar:
2.- Identificar y control
requisitos técnicos u listar los peligros listar los peligros a) El presente numeral SI /
listar los peligros y 5.- Listar las
otros) y riesgos y riesgos para el NO se establece para
riesgos en medidas de
1.- Listar cada uno de ambientales que personal que cumplir alguna regulación,
seguridad control
los numerales de la corresponden a corresponden a alguna recomendación
industrial y requeridas para
sección de cada numeral del cada numeral del derivada de ACR, ARP u
seguridad cada riesgo
Disposiciones Documento Documento otro o alguna no
operativa que identificado
Específicas o Operativo (que se Operativo (que se conformidad de auditoría
corresponden a (establecer las
Descripción detallada presenta al presenta al interna o externa (de ser
cada numeral del medidas
del Documento realizar la realizar la afirmativo especificar el
Documento definitivas que se
Operativo (que actividad o Tarea, actividad o Tarea, título de la referencia que
Operativo (que se deben
describen las o que se suscitan o que se suscitan se cumple)
presenta al realizar implementar para
actividades o si no se cumplen si no se cumplen b) El presente numeral SI /
la actividad o Tarea, el control de cada
proceso, requisito los requisitos u los requisitos u NO es una modificación de
o que se suscitan uno de los riesgos
técnico, Tarea u otros estipulados otros estipulados una versión previa del
sino se cumplen los identificados)
otros). en el Documento en el Documento Documento Operativo
requisitos u otros
Operativo) Operativo (indicar la versión del
estipulados en el
documento operativo que
Documento
se modifica)
Operativo)
5.2.1. Daño a las Riesgo Ambiental Daño al personal Uso de Equipo de a) No.
Instalaciones por por no identificar por no considerar Protección b) Versión primera.
no identificar los posibles precauciones de personal y/o el
correctamente las escenarios que se seguridad de equipo de
actividades que pueden presentar acuerdo con el protección
requieren un de acuerdo con el tipo de Trabajo. especifico
permiso para tipo de permiso. Conocer las reglas
realizar el Trabajo de SSPA y las
conforme a las prácticas seguras.
precauciones Cumplir con lo
necesarias establecido en el
especificadas en el Sistema de
permiso y Permisos de
documentos Trabajo con
anexos. Riesgo.

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PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.8. Formato de identificación de peligros, riesgos y medidas de control.
Guía Operativa para aplicación del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo en las
Instalaciones de Pemex Exploración y Producción. (Hoja 2 de 4). Continuación.

Peligros y riesgos potenciales identificados


Trazabilidad de la
De seguridad
regulación
Industrial y
6.- Para cada numeral del
Seguridad
Numerales Ambientales Personales documento operativo
Operativa Medidas de
(Actividades, Tareas, 3.- Identificar y 4.- Identificar y indicar:
2.- Identificar y control
requisitos técnicos u listar los peligros listar los peligros a) El presente numeral SI /
listar los peligros y 5.- Listar las
otros) y riesgos y riesgos para el NO se establece para
riesgos en medidas de
1.- Listar cada uno de ambientales que personal que cumplir alguna regulación,
seguridad control
los numerales de la corresponden a corresponden a alguna recomendación
industrial y requeridas para
sección de cada numeral del cada numeral del derivada de ACR, ARP u
seguridad cada riesgo
Disposiciones Documento Documento otro o alguna no
operativa que identificado
Específicas o Operativo (que se Operativo (que se conformidad de auditoría
corresponden a (establecer las
Descripción detallada presenta al presenta al interna o externa (de ser
cada numeral del medidas
del Documento realizar la realizar la afirmativo especificar el
Documento definitivas que se
Operativo (que actividad o Tarea, actividad o Tarea, título de la referencia que
Operativo (que se deben
describen las o que se suscitan o que se suscitan se cumple)
presenta al realizar implementar para
actividades o si no se cumplen si no se cumplen b) El presente numeral SI /
la actividad o Tarea, el control de cada
proceso, requisito los requisitos u los requisitos u NO es una modificación de
o que se suscitan uno de los riesgos
técnico, Tarea u otros estipulados otros estipulados una versión previa del
sino se cumplen los identificados)
otros). en el Documento en el Documento Documento Operativo
requisitos u otros
Operativo) Operativo (indicar la versión del
estipulados en el
documento operativo que
Documento
se modifica)
Operativo)
5.2.9 Daño a las No aplica Daño al personal Conocer y aplicar c) No.
instalaciones por no considerar las reglas de SSPA Versión primera.
debido a que el precauciones de y prácticas
personal indicado seguridad seguras.
evalué los necesarias de Cumplir
requerimientos de acuerdo con el estrictamente
acuerdo al tipo de tipo de permiso. con lo establecido
permiso. en el SPTR.
5.2.10.2. Daño a las Riesgo Ambiental Daño al personal Capacitar al a) No.
Instalaciones por por no identificar por personal en el uso Versión primera.
desconocimiento los posibles desconocimiento correcto y tramite
de los riegos y las escenarios que se de Trabajo a de los formatos
precauciones pueden presentar ejecutar, por no de los PTR.
necesarias que se de acuerdo con el considerar Capacitación en
requieren para tipo de trabajo. herramientas, la elaboración de
trámite de un certificados, AST.
permiso de equipo de Cumplir
acuerdo con el tipo protección estrictamente
de Trabajo. personal, etc. con lo establecido
en el SPTR.

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Anexo 6.8. Formato de identificación de peligros, riesgos y medidas de control
Guía Operativa para aplicación del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo en las
Instalaciones de Pemex Exploración y Producción. (Hoja 3 de 4). Continuación.

Peligros y riesgos potenciales identificados


Trazabilidad de la
De seguridad
regulación
Industrial y
6.- Para cada numeral del
Seguridad
Numerales Ambientales Personales documento operativo
Operativa Medidas de
(Actividades, Tareas, 3.- Identificar y 4.- Identificar y indicar:
2.- Identificar y control
requisitos técnicos u listar los peligros listar los peligros a) El presente numeral SI /
listar los peligros y 5.- Listar las
otros) y riesgos y riesgos para el NO se establece para
riesgos en medidas de
1.- Listar cada uno de ambientales que personal que cumplir alguna regulación,
seguridad control
los numerales de la corresponden a corresponden a alguna recomendación
industrial y requeridas para
sección de cada numeral del cada numeral del derivada de ACR, ARP u
seguridad cada riesgo
Disposiciones Documento Documento otro o alguna no
operativa que identificado
Específicas o Operativo (que se Operativo (que se conformidad de auditoría
corresponden a (establecer las
Descripción detallada presenta al presenta al interna o externa (de ser
cada numeral del medidas
del Documento realizar la realizar la afirmativo especificar el
Documento definitivas que se
Operativo (que actividad o Tarea, actividad o Tarea, título de la referencia que
Operativo (que se deben
describen las o que se suscitan o que se suscitan se cumple)
presenta al realizar implementar para
actividades o si no se cumplen si no se cumplen b) El presente numeral SI /
la actividad o Tarea, el control de cada
proceso, requisito los requisitos u los requisitos u NO es una modificación de
o que se suscitan uno de los riesgos
técnico, Tarea u otros estipulados otros estipulados una versión previa del
sino se cumplen los identificados)
otros). en el Documento en el Documento Documento Operativo
requisitos u otros
Operativo) Operativo (indicar la versión del
estipulados en el
documento operativo que
Documento
se modifica)
Operativo)
5.2.12. Daño a las Impacto y Riesgo Daño al personal Cumplir a) No.
5.3.11.2 Instalaciones por Ambiental por por colocación o estrictamente b) Versión primera.
utilizar liberación retiro de los con lo establecido
correctamente los accidental de la aislamientos en el Sistema de
aislamientos fuente de energía mecánicos – Permisos de
mecánicos – (obstrucción de eléctricos por una Trabajo con
eléctricos. drenajes, venteos, persona no Riesgo.
desfogue). capacitada.
5.2.22. Daño a las Impacto y Riesgo Daño al personal Cumplir con a) No.
5.3.22. Instalaciones por Ambiental por por falta de instrucciones b) Versión primera.
riesgos o controles liberación de conocimiento con existentes
que no se apliquen hidrocarburos, respecto a la detalladas para el
para la actividad a agentes instalación, los trabajo,
realizar de acuerdo químicos, gases, riesgos y las utilizar
con las listas de partículas. precauciones que correctamente las
verificación de se deben de Listas de
seguridad. tomar antes y Verificación,
durante un asociadas al
trabajo en sitio, permiso.
especificadas en
las listas de Asegurando que
verificación de se cumplan los
seguridad. requerimientos

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PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.8. Formato de identificación de peligros, riesgos y medidas de control
Guía Operativa para aplicación del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo en las
Instalaciones de Pemex Exploración y Producción. (Hoja 4 de 4). Continuación.

Peligros y riesgos potenciales identificados


Trazabilidad de la
De seguridad
regulación
Industrial y
6.- Para cada numeral del
Seguridad
Numerales Ambientales Personales documento operativo
Operativa Medidas de
(Actividades, Tareas, 3.- Identificar y 4.- Identificar y indicar:
2.- Identificar y control
requisitos técnicos u listar los peligros listar los peligros a) El presente numeral SI /
listar los peligros y 5.- Listar las
otros) y riesgos y riesgos para el NO se establece para
riesgos en medidas de
1.- Listar cada uno de ambientales que personal que cumplir alguna regulación,
seguridad control
los numerales de la corresponden a corresponden a alguna recomendación
industrial y requeridas para
sección de cada numeral del cada numeral del derivada de ACR, ARP u
seguridad cada riesgo
Disposiciones Documento Documento otro o alguna no
operativa que identificado
Específicas o Operativo (que se Operativo (que se conformidad de auditoría
corresponden a (establecer las
Descripción detallada presenta al presenta al interna o externa (de ser
cada numeral del medidas
del Documento realizar la realizar la afirmativo especificar el
Documento definitivas que se
Operativo (que actividad o Tarea, actividad o Tarea, título de la referencia que
Operativo (que se deben
describen las o que se suscitan o que se suscitan se cumple)
presenta al realizar implementar para
actividades o si no se cumplen si no se cumplen b) El presente numeral SI /
la actividad o Tarea, el control de cada
proceso, requisito los requisitos u los requisitos u NO es una modificación de
o que se suscitan uno de los riesgos
técnico, Tarea u otros estipulados otros estipulados una versión previa del
sino se cumplen los identificados)
otros). en el Documento en el Documento Documento Operativo
requisitos u otros
Operativo) Operativo (indicar la versión del
estipulados en el
documento operativo que
Documento
se modifica)
Operativo)
5.2.22. establecidos, para
5.3.22. identificar y
controlar
cualquier riesgo
adicional
encontrado en el
Sitio del Trabajo.

Ing. José de Jesús Corrales Arróniz


Gerente del Sistema PEMEX Seguridad, Salud y Protección Ambiental e Integración de
Proyectos

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PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
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Anexo 6.9. Administración de cambios en la actualización de documentos operativos.

Guía Operativa para Aplicación del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo en las
Instalaciones de Pemex Exploración y Producción.

NUMERAL DICE EN CAMBIO EN JUSTIFICACIÓN ADMINISTRACIÓN DEL CAMBIO


QUE SE VERSIÓN LA VERSIÓN NORMATIVA O El cambio Los nuevos La versión La versión que
MODIFICA QUE SE ACTUALIZADA TÉCNICA incrementa riesgos son que se se actualiza
(Listar ACTUALIZA (Escribir el (Indicar la o genera identificados actualiza se continúa
únicamente (Transcribir párrafo justificación nuevos y estableció cumpliendo con
los puntos el párrafo modificado) normativa o riesgos controlados para cumplir la regulación,
del original a técnica de la (Si/No) (Si/No) alguna recomendación
Documento modificar) modificación) regulación, derivada de
Operativo alguna ACR, ARP u otro,
que se recomendaci o alguna no
modifican) ón derivada conformidad
de ACR, ARP que motivo la
u otro, o versión anterior
alguna no (Si/No)
conformidad
(Si/No)
5.2.21. Este punto Este punto no Se ingresa este No No aplica No No aplica
5.3.21. no existía en existía en la certificado
la versión versión basado en la
anterior. anterior. Norma Oficial
Mexicana NOM-
009-STPS-2011,
Condiciones de
seguridad para
realizar trabajos
en altura.

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SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
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PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
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Anexo 6.10. Cuestionario de evaluación de la Guía Operativa para Aplicación del Sistema de
Permisos para Trabajos con Riesgo en las Instalaciones de Pemex Exploración y Producción
GO-SS-TC-0010-2020.

Subdirección:
Gerencia / Activo: Coordinación:
Instalación: Fecha:
Clave de Documento Operativo difundido:
Nombre del trabajador:
Nombre del comunicador:

1. ¿Cuál es el objetivo de la Guía Operativa para aplicación del Sistema de Permisos para
Trabajos con Riesgo en las Instalaciones de Pemex Exploración y Producción GO-SS-TC-
0010-2020?

2. ¿Cuáles son las clases de los permisos para Trabajos con Riesgo?
a) A y B.
b) C y D.
c) B y F.
d) A y D

3. Mencione dos actividades que no requieren un permiso para Trabajos con Riesgo.

4. Es la lista de verificación que se utiliza para los trabajos de corte y soldadura, con equipo
oxiacetileno o de arco eléctrico, incluye trabajos con flama o chispa en áreas clasificadas
de Riesgo Clase I División I y II.
a) A 11.
b) A 1.
c) A 10.
d) A 8

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GO-SS-TC-0010-2020 PÁG: 184 DE: 185
PEMEX EXPLORACIÓN JULIO DEL 2020 VERSIÓN: SEGUNDA
Y PRODUCCIÓN
RESPONSABLE TÉCNICO:
JOSÉ DE JESÚS CORRALES ARRÓNIZ
GERENTE DEL SISTEMA PEMEX
NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

GUÍA OPERATIVA PARA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PERMISOS


PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Anexo 6.10. Cuestionario de evaluación de la Guía Operativa para Aplicación del Sistema de
Permisos para Trabajos con Riesgo en las Instalaciones de Pemex Exploración y Producción
GO-SS-TC-0010-2020. Continuación.

5. Es la lista de verificación que se utiliza para los trabajos para una altura de 1.80 metros o
superiores en andamios que requieren uso de cinturones de seguridad y procedimiento
excepto en pasarela fija.
a) B 34
b) B 30
c) B 27.
d) B 24

6. Los certificados utilizados en el Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo son
documentos utilizados junto a los permisos para proporcionar autorización adicional de
actividades puntuales con Riesgo crítico y registrar las acciones requeridas o que ya han
sido realizadas ¿Cuántos existen?
a) 8.
b) 10.
c) 7.
d) 15.

Respuestas acertadas Aprobado

Requiere nuevamente comunicación Si No Si No

Contestó: Ficha: Firma:

Categoría:

Comunicó: Ficha: Firma:

Categoría:

Observaciones / Notas del Supervisor:

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GO-SS-TC-0010-2020 PÁG: 185 DE: 185
PEMEX EXPLORACIÓN JULIO DEL 2020 VERSIÓN: SEGUNDA
Y PRODUCCIÓN
RESPONSABLE TÉCNICO:
JOSÉ DE JESÚS CORRALES ARRÓNIZ
GERENTE DEL SISTEMA PEMEX
NOMBRE Y
SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN
CARGO:
AMBIENTAL E INTEGRACIÓN DE
PROYECTOS
FIRMA:

GUÍA OPERATIVA PARA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PERMISOS


PARA TRABAJOS CON RIESGO EN LAS INSTALACIONES DE
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
10. CONTROL DE REVISIÓN DE LA GUÍA OPERATIVA.

La Gerencia del Sistema Pemex Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental e


Integración de Proyectos de la Subdirección de Seguridad de Seguridad, Salud en el Trabajo
y Protección Ambiental, revisara este Procedimiento Operativo, cada cinco años.
Dicha revisión debe realizarse antes de la frecuencia de revisión establecida en la Guía
Operativa, si se presentan cualquiera de las siguientes circunstancias:

• Requerimientos justificados del área generadora o usuaria, por innovaciones,


modificaciones o cambios en instalaciones, equipos, tecnologías, procesos,
modificaciones en las funciones de las unidades administrativas o en la
normatividad de mayor jerarquía que modifique o altere los requisitos
establecidos.

Toda área de PEP puede hacer sugerencias o recomendaciones a este Documento; las
cuales deben ser enviadas a la Gerencia del Sistema Pemex Seguridad, Salud en el Trabajo y
Protección Ambiental e Integración de Proyectos, a la siguiente dirección: Edificio Pirámide
piso 9 Ala “A”, Boulevard Adolfo Ruíz Cortines, número 1202, C.P.86030 Villahermosa
Tabasco, en la cual se analizará la procedencia de cada una de las propuestas y de
considerarlo necesario se realizará la revisión correspondiente.

Fecha de próxima revisión de la Guía Operativa: Julio de 2025.

Descripción de
Revisión: Fecha: Nombre Versión
Cambios
0 Junio/2016 Eduardo Zavala Nácer Primera
Se actualiza acorde a
la nueva estructura
1 Julio/2020 Adolfo Luis Cid Vázquez organizacional Segunda
establecida en el
EOPEP.

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