Real
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Real
INDUSTRIAL
Lima, Perú
2024
Índice
Resumen ejecutivo del proyecto de innovación y/o mejora
(Un resumen de los aspectos más importantes del proyecto de mejora: El problema, los objetivos, antecedentes,
análisis de la mejora, el plan propuesto y los resultados económicos de la ejecución del proyecto de Mejora.)
(Una página)
CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
eléctricas de alta calidad para la minería a nivel nacional, trabajamos con esmero para desarrollar
para la minería, brindando hoy en día sus servicios a diferentes empresas como siemens,
Manelsa, cerro verde y las minas de las provincias del Perú y tiene una red amplia que prestan
servicios a la zona de lima y alrededores. La empresa cuenta con una página web:
Contamos con unos excelentes operarios que realizan los trabajos con buenos resultados
y eso hace que las empresas queden favorecidas y nos vuelvan a contratar para realizar nuevos
Misión:
Visión:
subestaciones eléctricas, siempre conservando la calidad en cada uno de los proyectos realizados
Objetivos:
Mejorar 50% de calidad en los productos y servicios que bridamos como empresa.
LIDERAZGO. - Ser una empresa de excelencia en el servicio que ofrecemos, con la finalidad
realizados.
determinada.
Figura 2
PRODUCTOS Y SERVICIOS
Figura 3
NOTA: Los productos y servicios que brinda la empresa INVERSIONES VITI S.A.C.
Nuestros Clientes
Nota: Se observa los logos de algunas de las empresas que se tiene como clientes.
MERCADO:
CLIENTES:
SIEMENS
MANELSA
ABB
NEXA RESOURCES
EECOL ELECTRIC
ALITERM S.A.C
LOGIX SAC
HUDBAY
ANTAMINA
CERRO VERDE
HIERRO SHOUGANG
ENERSUR
SIMA
CORPAC S.A.
SCHNEIDER ELECTRIC
ANGLO AMERICAN
ENEL
EL BROCAL
SIDER PERU
MOLYCOP
SANDVIK
SEDAPAL
YANACOCHA
Organigrama
electricista industrial. En el año 2003 decide venir a lima a trabajar a la empresa ABB, en la
empresa conoce aún ingeniero que al ver sus conocimientos y habilidades le incentiva a formar
En el año 2005 decide formar su propia empresa con el nombre de INVERSIONES VITI
SAC gracias al apoyo de su esposa y amistades, con el pasar del tiempo la empresa empezó a
trabajadores la empresa fue creciendo y avanzando con la fabricación de salas eléctricas para la
minería, ya como una empresa más sólida, hoy en día la empresa cuenta con más de 15
proyectos y un proyectistas, hoy en día prestamos servicios a diferentes lugares del país como,
Arequipa, toque pala, chilca, chile etc., nuestro fin es brindar buenos servicios a los clientes y
que la empresa siga creciendo para el bien de los trabajadores y la empresa Para seguir
fabricando salas eléctricas de buena calidad, Por lo antes mencionado me enorgullece decir que
INVERSIONES VITI SAC es una empresa seria y les brinda un buen servicio.
Figura 5
Ubicación Geográfica
Fuente: Elaboración propia Inversiones Viti S.A.C.
CAPÍTULO II
Área de Gerencia
Planificar el trabajo.
calidad de la empresa.
herramientas y equipo
Programar, distribuir y controlar la carga de trabajo del personal del área, cumpliendo el
programa de producción.
queme o funcionen con mucha más energía de lo debido, esto resultado viene siendo perdida
eléctricas.
Figura 7
Figura 8
Tabla 1
N RESPONSABLES CARGO
TABLA 2
Tabla 2
Mantenimiento frecuente de la
¿Existen Problemas en SALA DE
SALA DE EQUIPOS DE FUERZA., como:
EQUIPOS DE FUERZA?
Tablero CCM , Arrancador de bomba de
BYPASS, Transformadores.
Con el personal calificado se llega a realizar lluvia de para la identificación del problema de la
Tabla 3
N° LLUVIA DE IDEAS
4 Herramientas defectuosas.
DE EQUIPOS DE FUERZA.
Tabla 4
1 2 3 4 5
Nota: En el cuadro podemos apreciar el puntaje que califica el personal que elabora en la
Tabla 5
Preguntas A B C D TOTAL
Mantenimiento frecuente de la
4 3 3 4 16
SALA DE EQUIPOS DE FUERZA.
Herramientas defectuosas 2 2 3 4 11
Conductores pelados a causa del tendido de un tablero a otro
2 2 3 3 10
tablero
Nota: En el cuadro podemos apreciar el puntaje que califica el mayor problema en la empresa
Realizamos los problemas más frecuentes en la empresa INVERSIONES VITI S.A.C. TABLA 6
Tabla 6
Frecuencia Frecuencia
Problemas Frecuencia
relativa acumulada
S.A.C.
Figura 9
Figura 10
Diagrama de Pareto
Objetivos Específicos:
Eliminar la contaminación de polvos minerales dentro de la SALA DE EQUIPOS DE
FUERZA.
Mantener la SALA DE EQUIPOS DE FUERZA sin fallas por causa de las altas
temperaturas.
TÉCNICA DE COTOPAXI.
SISTEMA HVAC no solo Perú se hace sino en otros país más que en Ecuador.
que logran los operarios y si bien todo debe de estar en óptimas condiciones, avece no lo es, por
que le falta un sistema de aire que circule mediante las condiciones climáticas que ofrece el
territorio. al tener la capacidad de proveer dicho artículo, la mejora se verá en un corto, media y
esto puede ocasionar problemas grabes, al no tener controlado la temperatura correcta para cada
equipo especifico, donde el daño se da en los contactores, relés, celdas, chips, conexionados,
cables, entre otros. Esto genera una pérdida económica y el remplazo del mismo, también el uso
donde sería muy grave en el sector minero. Porque por cada minutó las maquinas trabajan a su
100 % y seria lo afecto, sí que a los inversionistas sería una gran pérdida.
La solución que haya en todo ese suceso. Seria optar por un sistema HVAC, que no
Ya que sería constante el sistema de enfriamiento ya la vez cuidar seguridad del personal.
CAPÍTULO III
3.1 Mapa del flujo de valor actual y/o diagrama de proceso actual.
El diagrama de flujo está basado en el Área de Mantenimiento de los Equipos de Fuerza
herramientas
a la empresa
Autorizar el
No
Ratonar de la
empresa al taller
Figura 11
Nota: Tabla de frecuencia ordenadas de mayor a menor en la empresa INVERSIONES VITI S.A.C
Piloteado en puntos de
contactos.
Armado del tablero y
montaje de puertas, tapas.
verificación de
herramientas, orden y
limpieza.
Desbloqueo y
energización.
Prueba de funcionamiento
Resultados de la Empresa:
El problema principal son los reclamos por parte del cliente es retraso de entrega de la
Efecto en el producto.
Los Equipos de fuerza resultan con rasguños debido a que no se tiene un cuidado ya que
Efecto en el costo.
Los reclamos suelen suceder que los costos de producción debido a que otra vez se va a
realizar el reproceso de mal fabricación de los hilos de las tuberías conduit para los equipos de
fuerza. Y en la cual va a volver a comprar más tuberías conduit para poder fabricar otra vez.
Se genera el retraso de la entrega por falta de equipos de fuerza que la empresa falta de
entregar y también la falta de montaje el reclamo que se le a hecho a la empresa. Así como en el
Efecto en la calidad.
eliminan por completo la confianza del cliente a nuestros productos, no solo ello, sino que
presionados por un producto con reclamo, generando incomodidad hasta discusiones por la
3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema. (Usando el Diagrama de causa-efecto,
5 porqué, etc)
Mantenimiento
frecuente en la
SALA DE
EQUIPOS DE
FUERZA
Personal no Control visual de la sala de
capacitado 10
Equipos de fuerza
1 2
recalentamiento
¿Qué genera los Equipos de fuerza con partículas en suspensión como polvos, minerales y
3. Pérdida de productividad.
4. Personal no capacitado.
Se presenta un cuadro de valoración del diagrama de Ishikawa con el cual será calificado por el
Tabla 7
Cuadro de Valorización
1 3 5
del diagrama de Ishikawa lo cual será efectuado con el apoyo del personal de la Empresa
Tabla 8
Preguntas A B C D TOTAL
Equipos de Fuerza? 3 3 5 5 16
fuerza? 3 3 3 3 12
¿Pérdida de productividad?
1 5 3 1 10
¿ Personal no capacitado?
3 1 3 1 8
veces) y 5 (Siempre).
Realizamos la tabla de frecuencias ordenadas según las causas de diagrama de Ishikawa TABLA
Tabla 9
Frecuencia
Frecuencia Relativa
Causas Frecuencia relativa
acumulada
Pérdida de productividad
10 22% 83%
Personal no capacitado
8 17% 100%
Figura 12
Nota: Se observa las causas principales del Mantenimiento frecuente en la SALA DE EQUIPOS DE
FUERZA.
Figura 13
FUERZA
Nota: Se observa Diagrama de Pareto de las causas principales del Mantenimiento frecuente en la
Los Equipos de Fuerza no tener una buena protección con la facilidad entra el polvo más rápido
En la siguiente tabla se muestra que cantidad de productos salieron a obra sin ser bien probados
los cuales fueron causados por la causa N°01 obteniendo mediante la fórmula ((cantidad /
diferencia) * 100%) el porcentaje de cada periodo. Para evaluar a deficiencia de esta causa se
Tabla 10
Indicador causa 01
Nota: Se observa El indicador nos permite tener un mejor análisis de la causa 01 (Ingreso de
Los Equipos de Fuerza estar en constante chequeo visual ya que por las partículas se deterioran
En la siguiente tabla se muestra que cantidad de productos salieron a obra sin ser bien probados
los cuales fueron causados por la causa N°02 obteniendo mediante la fórmula ((cantidad /
diferencia) * 100%) el porcentaje de cada periodo. Para evaluar a deficiencia de esta causa se
Indicador causa 02
Nota: Se observa El indicador nos permite tener un mejor análisis de la causa 02 (Control visual
(8 - 15 páginas)
CAPITULO IV
4.2.1 Materiales
(8 - 15 páginas)
CAPITULO V
(4-10 páginas)
CAPITULO VI
(2 - 5 páginas)
CAPITULO VII
CONCLUSIONES
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora
(Máximo 2 páginas)
CAPITULO VIII
RECOMENDACIONES
(Máximo 2 páginas)
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
ANEXOS
PRESENTACION IMPRESA: