Terminar Inversion

UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS

ESCUELA PROFESIONAL DE CONTABILIDAD
CURSO:
PROYECTO DE INVERSIÓN
INTEGRANTES:
Cruz Lama, José
Eche Fiestas, Betsy
Montero Huamán, Víctor
Zuta Cruz Jhenyfer
Docente:
David, Herrera Sarango

PIURA
2023
ESTUDIO TÉCNICO
1. LOCALIZACIÓN
 MACROLOCALIZACIÓN
Nuestra empresa se dedica a la fabricación de jabones
artesanales a base de arroz para la ayuda del acné en
nuestro rostro, que estará ubicado en el departamento
de Piura que como sabemos se encuentra ubicado en la
zona del norte del país, aquí se puede observar que nos
encontramos con un sector comercial y con una
población a la cual le interesa nuestro producto.
Mapa del departamento de Piura

 MICROLOCALIZACIÓN
La dirección donde se encontrará nuestra tienda será en Av.
Tallanes 36 (Condominio Bianco) es una avenida muy
transitada de la ciudad de Piura, en la provincia de Piura, en
Perú.
Se escogió esta zona por los siguientes motivos: Materia
prima disponible, mano de obra disponible, costo de los
materiales, cercanía al mercado, colegio y universidad, lo
cual está cerca de nuestra población a la cual le interesa
adquirir ese producto.
Factor Peso Zona A Zona B Zona C

Calificación Puntaj Calificación Puntaje Calificación Puntaje
e
Materia 30% 9 2,7 8 2,4 7 2,1
Prima
Disponible
Mano de 25% 5 1,25 6 1,5 8 2
Obra
Disponible
Costo de 30% 2 0,6 5 1,5 8 2,4
los
alquileres
Cercanía al 10% 6 0,6 2 0,2 2 0,2
mercado
Incentivos 5% 4 0,2 5 0,25 5 0,25
Municipale
s
Total 100% 5,35 5,85 6.95
Av.
Marcavelica
Santa Condomi
con Grau
Margarit nio
2. TAMAÑO
Las ventas que se van a realizar en el departamento de Piura
con una población de 944104.De acuerdo a las encuestas
realizadas nos da un porcentaje de 88.70% por lo que
837,420.248 personas están dispuestas a adquirir este
producto, el porcentaje de personas que prefieren calidad en
vez de solo ver lo barato de su precio es del 51,60% por lo
cual 487,157, la demanda anual del producto es de
4,784,065.
Todo ese detalle de información se puede visualizar en el
siguiente cuadro.
3. TECNOLOGIA
3.3.1 Tecnologías
Jabones artesanales de arroz
Para la elaboración de nuestro proyecto se utilizará
una tecnología estándar para nuestro proceso de
producción y atención de clientes. ya que se
dispondrá de ingredientes que se mantengan en
temperatura ambiente. Además para el proceso de
preparación utilizaremos balanzas eléctricas y una
refrigeradora donde se pondrán los moldes con el
dicho contenido, cuyo producto final si pondrán en
papeles biodegradables, se ofrecerán diferentes
jabones con diversos olores esto será elaborado en el
mismo centro de operación y otras serán compradas a
una tienda artesanal socia.
Nuestros jabones:
Después de la extracción de algunos
ingredientes obtenemos estos como
principales:
-Agua de arroz
-Aloe vera
Aquí van mencionados todos los materiales y equipos que va a utilizar el proyecto, pudiendo
ser: maquinaria, herramientas e insumos
4.
MAPAS DE PROCESOS
 Proceso de Producción
Para fabricar un jabón artesanal de arroz de buena calidad y
ecológico, es importante diseñar bien el proceso de
producción. Este proceso tiene varias etapas importantes,
como escoger y preparar el arroz, y añadir otros
componentes para hacer el jabón. Se debe tener en cuenta la
cantidad de producción, recursos a emplear y las normas que
se deben cumplir, para organizar bien las áreas de trabajo,
elegir la maquinaria y el equipo que se necesita, y definir los
criterios de calidad y seguridad para el personal. El diseño
del proceso es clave para conseguir un jabón artesanal de
arroz de excelencia y amigable con el ambiente.
DESCRIPCIÓN DE LAS ETAPAS:

A continuación, pasamos a explicar el proceso de producción para
la elaboración de los jabones artesanales a base de arroz:
1. Recepción de Materia Prima
Se recepción la materia prima que se va a utilizar para la

elaboración de jabón artesanal a base de arroz.
Se realiza la recepción de arroz y se traslada al área de
calidad para verificar el estado en el que se recibe.
2. Almacenamiento
Después se lleva al almacén de materia prima, donde se

cumple con las condiciones de temperatura y humedad
adecuadas, lo cual ayuda a garantizar la calidad de arroz.
3. Lavado
Luego se pasa al área de producción, donde se lleva a cabo
la limpieza del arroz realizando la operación de lavado en
tinas de plástico grandes, acción por la cual se eliminan
impurezas, como piedras, polvo o residuos vegetales.
Después, se selecciona el arroz cuidadosamente para
descartar granos dañados, manchados o de tamaño irregular,
para finalmente colocar el arroz en un recipiente de metal
amplió y dejar secar a temperatura ambiente por mínimo dos
días.
4. . Molienda
El arroz limpio, seleccionado y seco se somete a un proceso

de molienda en el que se reduce a un polvo fino utilizando
un molino manual, esta operación se repite dos veces. La
molienda se lleva a cabo para obtener una textura adecuada
del arroz y facilitar el posterior mezclado con los demás
elementos que se utilizan en la elaboración del jabón tales
como: Vitamina E, Aceite de coco, Sábila, etc. son
comprados y llevados al almacén de materia prima del cual
serán extraídos para el correcto procesamiento.
5. Calentamiento
En el área de producción se adecua una cocina con una olla

grande llena de agua, donde se procede a calentar
encendiendo una hornilla de la cocina para luego realizar el
baño maría, paralelo a esto se saca la glicerina sólida y se
parte en trozos medianos, los cuales son colocados en un
recipiente de metal. Una vez el agua alcance la temperatura
de ebullición se apaga la cocina y se coloca el recipiente que
contiene la glicerina encima de esta, y un operario realiza
movimientos circulares a la glicerina para lograr que se
derrita.
6. Licuado
Para obtener el Aloe vera, primero se remojan las pencas de

sábila con un día de anticipación a la realización del
proceso, luego un operario las corta por la mitad y con
ayuda de una cuchara va extrayendo el gel del interior de la
sábila, el cual es puesto en un recipiente y luego se vacía en
una licuadora para realizar el licuado.
7. Primer mezclado
Una vez derretida la glicerina, se añade consecutivamente el

aceite de coco, capsulas de vitamina E y el Aloe vera
licuado, posteriormente se realiza el mezclado mediante
movimientos circulares y constantes.
8. Segundo mezclado
Luego de 5 minutos, se procede a añadir el arroz procesado

a la mezcla, y se revuelve hasta conseguir una mezcla
homogénea.
9. Vaciado
Paralelamente sobre una mesa se colocan los moldes, y una

vez que la segunda mezcla alcanza la consistencia adecuada,
se vierte en moldes previamente preparados con la forma
deseada. Los moldes pueden ser de diversos tipos, como
moldes rectangulares, moldes para jabones decorativos o
moldes individuales, según las preferencias y
especificaciones del producto final.
10. Secado
Luego de la operación de vaciado se debe dejar que el jabón

se solidifique y tome forma durante un período determinado,
lo cual puede variar según el tamaño y la complejidad del
molde. Esta operación no tiene tiempo definido, porque
dependerá de la temperatura del ambiente y la correcta
aplicación del proceso.
11. Inspección
Una vez se solidifique el jabón, es retirado de los moldes y

se lleva a cabo un proceso de verificación, para determinar
si se obtuvo la calidad requerida y si el producto no presenta
fallas.
12. Empacado
Los jabones que son descartados son añadidos nuevamente a

la fase de calentamiento, por otra parte, los jabones que son
calificados como aptos para la venta se empaquetan de
forma segura y se etiquetan correctamente. En una caja de
cartón diseñada por el equipo de proyectos, la cual debe
darle una presentación adecuada al producto final. Además,
el empaque debe incluir etiquetas con información
relevante, como el nombre del jabón, los ingredientes
utilizados, las instrucciones de uso y el contacto del
fabricante. Con esto se finaliza el proceso y los jabones son
ordenados y quedan listos para su distribución y
comercialización.
 Proceso de Comercialización
5. LAYOUT
Layout (Distribución de la empresa)
Este diagrama ayuda a representar gráficamente las áreas dentro

de la planta, proporcional a su tamaño respectivo. Consiste en
bloques rectangulares o cuadrados que representan diferentes
áreas o estaciones de trabajo. Todas las áreas de la empresa
contarán con puertas que te dirigen directo al patio, para brindar
mayor seguridad a los trabajadores frente a algún movimiento
telúrico. Además, brinda mayor iluminación a las áreas buscando
reducir el consumo eléctrico.
Por lo tanto, habrá algunas puertas que conecten directo con otras
áreas. La planta se planea sea de un piso construido de material
noble y cuente con un ambiente fresco y un sistema contra
incendios.
Los servicios higiénicos se encuentran lejos de la línea de

producción, evitando cualquier tipo de contaminación. Esta planta
tiene un diseño y estructura que muestra seguridad, por tal motivo
se prevé no tenga limitaciones técnicas de ingeniería.
En la Figura se muestra la planificación y disposición de las

diferentes áreas en la planta de producción, se busca optimizar el
flujo de personas, materiales, información y actividades dentro
del espacio, de manera que se logre una operación eficiente y no
se generen retrasos en las diferentes operaciones a realizar, una
productividad óptima y una experiencia positiva para los usuarios.

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1. Recepción de Materia Prima

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Después se lleva al almacén de materia prima, donde se

El arroz limpio, seleccionado y seco se somete a un proceso

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Luego de 5 minutos, se procede a añadir el arroz procesado

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