Maestría en dirección de empresas

Robótica e Inteligencia artificial en

manufactura

Entregable 1

Estudiante: -----
Docente: Yara Pérez Maldonado

02/02/2022
Campus: Atizapán
Índice
Antecedentes ...................................................................................................................................... 4
Justificación ......................................................................................................................................... 4
Objetivo General ................................................................................................................................. 4
Alcances............................................................................................................................................... 4
Términos de Referencia ...................................................................................................................... 5
Desarrollo ............................................................................................................................................ 5
Proceso de manufactura ................................................................................................................. 5
Requerimientos para implementar CPS .......................................................................................... 7
Descripción del CPS propuesto ....................................................................................................... 9
Conclusiones ....................................................................................................................................... 9
Hallazgos importantes ................................................................................................................. 9
Aprendizajes Significativos .......................................................................................................... 9
Alcances, Obstáculos y limitaciones enfrentadas ....................................................................... 9
Recomendaciones para otros estudios ....................................................................................... 9
Referencias .......................................................................................................................................... 9
Índice de figuras
Figura 1. Imagen tomada de la Web que representa el proceso de elaboración de Pan de Caja de la
empresa Bimbo. .................................................................................................................................. 6
Figura 2 Imagen tomada de la Web que representa el proceso de elaboración de Café. .................. 7
Antecedentes
(Descripción general de la empresa en la que se desarrolla el proyecto.)

Ejemplo1: Bimbo es una empresa desde 1943 en la Ciudad de México son la compañía más grande
de alimentos y líder indiscutible en la panificación nacional. Elaboran y distribuyen cerca de 5000
productos y contamos con más de 100 marcas de reconocido prestigio a lo largo de 18 países en el
mundo (Bimbo, 2021).

Ejemplo2: Coca Cola es una empresa desde 1926 en México y se ha convertido en una de las
unidades de negocio más importantes de la empresa. Actualmente cuenta con 83 marcas en 13
categorías, y en la última década han reducido en 21% el contenido calórico de nuestro portafolio
(Coca Cola, 2021).

Justificación
Ejemplo 1: Este proyecto toma como base la empresa bimbo, en particular su proceso de fabricación
de Pan de Caja para implementar un sistema CPS; que permita incorporar manejo de tiempos de
fabricación con base en la demanda sectorial estatal de cada una de las fábricas.

Ejemplo 2: En la empresa ESCofee se busca implementar un sistema CPS para la recolección de datos
en cada una de las etapas del proceso; desde la cosecha del grano hasta el almacén; lo que permitirá
disminuir las mermas e incrementar el rendimiento a través de un monitoreo constante de la
producción y la correlación de los datos estadísticos obtenidos.

Objetivo General
Ejemplo 1: Implementar un sistema CPS que incorpore en su toma dediciones los tiempos de
fabricación con base a la demanda sectorial estatal de cada una de las fabricas de empresa Bimbo
para la elaboración del producto Pan de Caja.

Ejemplo 2: Desarrollar un sistema CPS que recolecte una gran cantidad datos en el proceso de
cosecha, selección y almacenaje del café. Dicho sistema debe calcular las estadísticas pertinentes
para la toma de decisiones que disminuir las mermas e incrementar el rendimiento

Alcances
Ejemplo 1: Dentro de la empresa Bimbo se cuenta con una gran cantidad de productos; la
elaboración de cada uno de ellos consta tiene sus propias demandas y oportunidades de
implementación de sistemas CPS; en esta ocasión nos enfocaremos al proceso de Pan de Caja ya
que es un producto con alta demanda que permite costear los gastos de inversión.

Ejemplo2: Dentro del proceso de fabricación de zapatos en la empresa León, estaremos abarcando
solamente la etapa de pegado suelas para botas tipo casual; debido a que en esta etapa se identifico
una mayor necesidad de automatización y un gran impacto en la producción.
Términos de Referencia

En esta etapa ustedes deben colocar la teoría que se está utilizando indisuctiblemente deberá
contener los tipos requerimientos de para implementar un CPS; que vienen descritos en la
información semanal y son 5: Connectedness Industry 4.0; Máquinas inteligentes y productos
inteligentes; Descentralización; Big-Data y Ciberseguridad. Con una breve descripción

Desarrollo

Proceso de manufactura
Se debe colocar el proceso de manufactura seleccionado.

Ejemplo 1:

Proceso de producción del Pan de Caja Bimbo:

1. Obtención de los insumos: estos son obtenidos de distintos proveedores. los cuales son:
Leche, Harina, Huevo, Azúcar, Manteca, Levadura
2. Verificación de materia prima: como toda empresa Grupo Bimbo verifica que la calidad de
la materia prima sea correspondiente a las especificaciones con las que se pidieron.
3. Mezcla: posteriormente se transportan las materias al interior de la empresa para a así ser
adicionados en una mezcladora.
4. Dividido: después de que la mezcladora ha terminado su trabajo, la masa pasa a una
banda en donde se divide en piezas pequeñas, donde cada pieza corresponde a una barra
de Pan de Caja Bimbo.
5. Moldeado: una vez que se ha dividido la masa en piezas pequeñas esta pasa por una
mesa, en donde se da el tamaño característico del Pan de Caja Bimbo.
6. Depositado en moldes: consecuentemente la pieza de masa se deposita en los moldes en
donde se darán las dimensiones características de Pan Blanco Bimbo.
7. Horneado: después de haber dado dimensiones a las piezas de masa, estas pasan a lo que
es el horno, en done obtienen la textura y el sabor correspondiente a Pan de Caja Bimbo.
8. Enfriado: ya que el pan este cocido, se deja enfriar para que se pueda cortar.
9. Rebanado: posteriormente la barra de pan se pasa por una rebanadora en donde se corta
de un mismo tamaño.
10. Aseguramiento de calidad: cómo Grupo Bimbo es una de las panificadoras más grande del
mundo, esta tiene que verificar que el producto que se va a empacar sea de calidad, para
que de esta manera no haya problemas en la calidad y así no manche el prestigio con el
que cuenta.
11. Empacado: después de haber verificado la calidad, se procede a empacar el Pan Blanco
Bimbo.
 Figura 1. Imagen tomada de la Web que representa el proceso de elaboración de Pan de Caja de la empresa Bimbo.

Ejemplo2:

Cosecha

La periodicidad de la cosecha es anual y ocurre cuando las cerezas de café, han alcanzado su tiempo
de maduración de 9 meses. Puede realizarse por medio de dos técnicas diferentes:

Picking. Proceso manual y selectivo de escoger y recoger las bayas en pleno estadio de madurez,
dejando en las plantas las que todavía se encuentren verdes. La cosecha que así se obtiene es más
homogénea y, por ende, de mayor calidad.

Stripping. Proceso industrial asociado a los cultivos al sol, que suele ser mecanizado. Permite recoger
todas las bayas al mismo tiempo, con diferentes grados de maduración. Esto obliga al cosechador a
efectuar una revisión posterior para descartar aquellas que no sean aptas.

Procesamiento

Esta es la etapa de beneficiado o extracción de los granos de la baya, para entonces proceder a
secarlos. Existe una técnica húmeda y una seca para convertir los granos limpios recolectados en un
producto listo para las siguientes fases. La primera produce el café lavado, que se considera de
mayor calidad. Según el mecanismo elegido, el gusto de la bebida exhibirá unas características u
otras.

Una vez que los granos se han secado al sol, se procede entonces con el curado o descascarillado;
que se efectúa, a su vez, antes de envasar y exportar. El objetivo de la trilla es eliminar la cáscara y
otras impurezas; así como, clasificar el producto sobre la base de los distintos criterios manejados.
Estos pueden ser: forma o tamaño del grano; así como, peso o color.

Tueste

En esta etapa, el producto adquiere el sabor y aroma particular por el que reconoces tu deliciosa
taza diaria de café. Para lograrlo, el grano se procesa en hornos a elevadas temperatura. Con lo cual:

• Incrementa su tamaño hasta en un 80%.

• Pierde su contenido de humedad, disminuyendo su peso entre un 12 y un 20%.
• Reduce su contenido de cafeína.
• Adquiere el olor y color propio del café tostado.

Figura 2 Imagen tomada de la Web que representa el proceso de elaboración de Café.

Requerimientos para implementar CPS

Ejemplo 1:

Para implementar un sistema CPS en la etapa de producción de Pan de Caja es necesario los
siguientes requerimientos:

Connectedness Industry 4.0. Como parte del Sistema requiere tomara datos en tiempo real de las
máquinas involucradas es necesario dentro de la planta asegurar que la conectividad sea al 100%;
ya sea a través de una red Wifi interna o por una red cableada que permita monitorear los sensores
de cada una de las máquinas. Además, como se comparará la producción con base a la demanda,
será necesario recolectar también la información de venta de cada distribuidor por sector; por lo
que es importante vincular esta información con el sistema mediante un medio confiable de
conectividad.

Máquinas inteligentes y productos inteligentes: Este sistema CPS requiere de recolección en tiempo
real de los datos de cada una de las máquinas que se encuentra en el proceso; pero no se permitirá
que cada una de ellas tome decisiones; se busca tener un control centralizado; por lo tanto no se
requiere dotar de inteligencia a cada máquina pero si dotarlas de sensores que permitan enviar
información en tiempo real

Descentralización: Cómo se mencionó anteriormente este CPS, se basa en un control centralizado;

por tanto, este requerimiento no aplica a este sistema.

Big-Data: Es fundamental que la empresa cuante con un sistema que permita almacenar una gran
cantidad de datos; por ello para implementar este sistema CPS la empresa tiene que considerar
adquirir un servidor ya sea físico o virtual.

Ciberseguridad: El análisis de tendencias es una herramienta que permite la toma de decisiones con
base en muchos datos, para implementar este CPS es fundamental que la información obtenida sea
tratada con la confiabilidad debida; por ello la empresa debe considerar implementar un sistema de
ciberseguridad en su planta, para sus servidores y redes. Además de un sistema confiable en la
recolección de datos al momento de la distribución del producto.

Ejemplo 2 Calzaado:

El proceso para pegar una suela de calzado de una bota se realiza de manera manual y con una
prensa. Para la implementación de este sistema se busca compara una máquina de prensado
programable y un robot colaborativo para poner el pegamento. Por tanto, los requerimientos
necesarios son:

Connectedness Industry 4.0: En este caso el sistema será únicamente para la etapa de pegado de
suela y no es necesaria contar con una conectividad con el resto de las máquinas ya que la
programación del robot colaborativo y la prensa automática se realizará de manera física en la
planta.

Máquinas y productos inteligentes: El sistema requiere un robot colaborativo capaz de tomar

decisiones, aunque la acción sea repetitiva; por el hecho de adaptarse al entorno y a la producción
por ello con su compra ya está cubierto dicho requerimiento

Descentralización: Esta característica no aplica ya que el sistema no requiere comunicación con el

resto del proceso.

Big-Data: Esta característica no aplica ya que el sistema no requiere una recolección grande de
datos.

Ciberseguridad: La ciberseguridad va de la mano con la información sensible en este caso no aplica

porque no se está utilizando información para la toma de decisiones.
Descripción del CPS propuesto

Ejemplo 1:

El CPS que se propone consta de instalar un sistema de sensores en cada una de las máquinas para
recolectar datos importantes de la producción como: tiempo, cantidad; para así almacenarlos en un
sistema de bases de datos centralizado. El sistema realizará una correlación de la producción con
base en la distribución y venta del producto; por tanto, también debe ser capaz de almacenar y
recolectar dicha información; se propone desarrollar e instalar una aplicación para que los
distribuidores escaneen el producto al momento de su distribución en las tiendas y al momento de
su regreso cuando no sea vendido. El aprendizaje y la correlación de los datos se pretende realizar
mediante redes neuronales para la toma de decisiones o clasificadores de aprendizaje automático.

Ejemplo 2:

El CPS que se propone consta de instalar un brazo colaborativo para pegar las suelas del calzado y
activar la prensa que posicione y mantenga la suela en su lugar. Se considera que el brazo tendrá la
capacidad de disminuir el cuello de botella generado en esta etapa y de realizar las actividades con
más precisión y con la misma delicadeza que la realiza el ser humano.

Conclusiones
Hallazgos importantes
Aprendizajes Significativos
Alcances, Obstáculos y limitaciones enfrentadas
Recomendaciones para otros estudios

Referencias
Fuentes primarias utilizadas para elaborar el cuerpo del documento (mínimo 10 fuentes validadas,
reportadas correctamente en el formato APA:
http://dspace.uces.edu.ar:8180/jspui/bitstream/123456789/2450/3/citasAPA.pdf )

Se incluyen al final del documento.

Todas las fuentes citadas deben aparecer en la lista de referencias y viceversa.