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    TERMOELÉCTRICA

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    Angie Valdivieso Cruz
    La cogeneración con turbina de gas es una opción adecuada cuando se necesita energía eléctrica y calor para procesos industriales, ya que puede proporcionar ambos de manera simultánea y eficiente. La turbina de gas convierte la energía térmica del combustible en energía mecánica para impulsar un generador eléctrico, y los gases de escape se pueden aprovechar para aplicaciones industriales como la producción de vapor. El mantenimiento preventivo es crucial para garantizar el rendimiento y vida útil de las turbinas de

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    La cogeneración con turbina de gas es una opción adecuada cuando se necesita energía eléctrica y calor para procesos industriales, ya que puede proporcionar ambos de manera simultánea y eficiente. La turbina de gas convierte la energía térmica del combustible en energía mecánica para impulsar un generador eléctrico, y los gases de escape se pueden aprovechar para aplicaciones industriales como la producción de vapor. El mantenimiento preventivo es crucial para garantizar el rendimiento y vida útil de las turbinas de

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    La cogeneración con turbina de gas es una opción adecuada cuando se necesita energía eléctrica y calor para procesos industriales, ya que puede proporcionar ambos de manera simultánea y eficiente. La turbina de gas convierte la energía térmica del combustible en energía mecánica para impulsar un generador eléctrico, y los gases de escape se pueden aprovechar para aplicaciones industriales como la producción de vapor. El mantenimiento preventivo es crucial para garantizar el rendimiento y vida útil de las turbinas de

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    La cogeneración con turbina de gas es una opción adecuada cuando se necesita energía eléctrica y calor para procesos industriales, ya que puede proporcionar ambos de manera simultánea y eficiente. La turbina de gas convierte la energía térmica del combustible en energía mecánica para impulsar un generador eléctrico, y los gases de escape se pueden aprovechar para aplicaciones industriales como la producción de vapor. El mantenimiento preventivo es crucial para garantizar el rendimiento y vida útil de las turbinas de

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    LA COGENERACIÓN CON

    TURBOGENERADOR:
    LA TURBINA DE GAS PARA
    APLICACIONES TERMOELÉCTRICAS

    ALUMNO:
    JUAN CATAGUA
    LA COGENERACIÓN CON TURBOGENERADOR

    La tecnología de cogeneración con En comparación con una planta industrial Esto significa que la producción
    turbina de gas es una opción adecuada que compra electricidad de una central simultánea de electricidad y calor
    cuando se necesita una cantidad térmica y produce su propio vapor de proporciona a la planta un suministro
    significativa de calor para un proceso proceso en una caldera convencional, la continuo de calidad, reduciendo las
    industrial y se requiere una alta cogeneración con turbina de gas ofrece emisiones de CO2 en un 75% y
    disponibilidad o fiabilidad en el suministro un diferencial de eficiencia global cercano generando un ahorro significativo en los
    de energía. al 27%. costos energéticos del industrial.

    Además, esta tecnología ayuda a reducir


    considerablemente las emisiones de CO2
    y mantiene bajas las emisiones de NOx.
    La cogeneración con turbina de gas
    Esto se debe a que las turbinas de gas Además, el manejo de una planta de
    contribuye al desarrollo sostenible al
    pueden quemar una variedad de cogeneración con turbina de gas es
    proporcionar ahorros energéticos
    combustibles, incluyendo gas natural, prácticamente autogestionado, lo que no
    superiores al 40% en comparación con la
    diesel, biogás, gas de vertedero, gas de interrumpe la actividad normal de la
    generación convencional, gracias a su
    mina, gas de síntesis, entre otros, fábrica.
    alta eficiencia térmica.
    convirtiendo así en energía útil lo que de
    otro modo sería nocivo para el medio
    ambiente.
    ALTERNADOR Transforma la potencia de la turbina en electricidad.
    ELÉCTRICO

    REDUCTOR Ajusta la velocidad de rotación de la turbina a la del rotor del generador.

    ENVOLVENTE Protege al equipo y a su operador.


    COMPONENTES DE UN
    TERMOGENERADOR

    SISTEMA DE ACEITE Proporciona lubricación y protección a los elementos rotativos.


    LUBRICANTE

    SISTEMA DE FILTRADO Filtra el aire utilizado para la combustión y para refrigerar elementos internos.

    PUNTOS DE Incluyen la alimentación eléctrica en baja tensión, la alimentación de aire comprimido, agua (opcional) y otros.
    CONEXIÓN EXTERNA

    SISTEMA DE Prepara y adecúa el combustible (líquido o gas) para su uso en la turbina de gas.
    COMBUSTIBLE

    SISTEMA DE CONTROL Gestiona y protege todo el equipo.

    SISTEMA DE SALIDA
    Dirige los gases de escape hacia el exterior.
    DE GASES CALIENTES
    GENERACIÓN DE VAPOR Y/O AGUA PRODUCCIÓN DE VAPOR DESPUÉS DE
    CALIENTE INTERCAMBIAR ENERGÍA PARA
    CALENTAR ACEITE TÉRMICO

    Los gases calientes se utilizan en una caldera


    Los gases calientes se utilizan en una
    de recuperación de calor para producir vapor caldera de recuperación de calor para
    y/o agua caliente. Esta configuración es común producir vapor después de intercambiar su
    en industrias como la papelera, alimentaria, energía para calentar aceite térmico. Esta
    química o farmacéutica configuración es típica en la industria química
    y textil
    SECADO DE ARCILLA EN LA
    PRODUCCIÓN DE FRÍO ATOMIZACIÓN

    Los gases calientes se utilizan para producir frío, ya Los gases calientes se utilizan para el secado
    sea a partir de vapor saturado o mediante el de arcilla en la atomización, una práctica
    aprovechamiento directo de los gases de escape en común en la industria cerámica
    los chillers. Esta aplicación es común en la industria
    alimentaria y en sistemas de refrigeración urbano
    SECADO DE PAPEL, TELAS O SECADO DE BIOMASA
    ALIMENTOS

    Los gases calientes se utilizan para el secado


    Los gases calientes se aprovechan para el secado de biomasa
    de papel fino, telas especiales o alimentos en
    industrias como la papelera, textil y alimentaria
    GENERACIÓN DE ELECTRICIDAD GENERACIÓN DE POTENCIA
    CON TURBINA DE VAPOR ELÉCTRICA CON GASES DE ESCAPE

    En este tipo de configuración, conocida como


    En esta configuración, además de la generación de ciclo abierto, los gases de escape generados
    electricidad con la turbina de gas, se extraen ciertas durante el proceso de generación de energía no
    cantidades de vapor y/o agua caliente, permitiendo que se utilizan para ningún propósito adicional y se
    una turbina de vapor genere energía eléctrica adicional liberan al medio ambiente.
    LA COGENERACIÓN CON TURBOGENERADOR
    Su funcionamiento es relativamente
    simple: el aire ambiente es comprimido
    La turbina de gas es el componente antes de entrar en la cámara de
    Los gases de escape, que contienen un
    principal de un turbogenerador, combustión, donde se mezcla con el
    alto contenido de oxígeno, pueden ser
    responsable de convertir la energía térmica combustible (ya sea gas o líquido) y se
    aprovechados en aplicaciones industriales
    del combustible en energía mecánica produce la combustión. Los gases
    adicionales, como la producción de vapor o
    rotativa, que luego se convierte en energía calientes resultantes de esta combustión
    el secado.
    eléctrica mediante un generador eléctrico. se expanden a través de una o varias
    turbinas, lo que a su vez impulsa al
    generador eléctrico acoplado a su eje.

    Las turbinas de gas pueden clasificarse


    Factores como la temperatura ambiente, el El mantenimiento preventivo es crucial
    según varios criterios, como el número de
    sistema de filtrado, la presión atmosférica y para garantizar el rendimiento y la vida útil
    ejes (mono eje o multieje) y su diseño
    el tipo de recuperación de gases de de las turbinas de gas. Esto incluye
    específico (heavy duty, aeroderivadas,
    escape afectan al rendimiento de las operaciones como el Overhaul, que implica
    industriales, regenerativas, etc.). Estas
    turbinas de gas y deben ser considerados la sustitución total o parcial de los
    clasificaciones tienen implicaciones en
    al diseñar y operar una planta de componentes de la turbina para mantener
    términos de mantenimiento, capacidad
    cogeneración. o restaurar sus prestaciones originales.
    eléctrica y rendimiento.

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