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2/12/23, 10:47 SIS 2.

Operator Control Switch (Switch to Battery) - Test (M0120175-04)

SMCS -1435, 7332 i10043220

ECM de la máquina 1
PSP
202 -0004
La siguiente es una lista de códigos de diagnóstico de problemas (DTC) asociados con el
interruptor de control del operador (cambio a batería) de la máquina.

tabla 1
15: 3/12/0 446F
Máquina ECM 1 (MEDIO 299)
J1939 CDL Código Descripción
4
M0 7:40- 2 Respuesta del sistema

586-2
1 2
© 2 017 5:00 0
Interruptor dial de velocidad del motor:
datos erráticos, intermitentes o
El dial de velocidad del motor está
funcionando como último valor antes
incorrectos
023 5 del fallo.

Cat
El dial de velocidad del motor está
Interruptor de dial de velocidad del
586-9 funcionando como último valor antes
motor: tasa de actualización anormal
erp del fallo.
4025-
illa
Interruptor de bloqueo hidráulico: voltaje El interruptor de bloqueo hidráulico no

r In
3 por encima de lo normal funcionará.

c.
4025- Interruptor de bloqueo hidráulico: voltaje El interruptor de bloqueo hidráulico no
4 por debajo de lo normal funcionará.

Ilustración 1 g06606862
Conexiones de dial giratorio

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Ilustración 2 g06606868
Conexiones del solenoide de bloqueo hidráulico

Nota: Los diagramas anteriores son un esquema simplificado de las conexiones de los circuitos del
interruptor de control del operador. Los esquemas son eléctricamente correctos. Sin embargo, no
se muestran todos los conectores de arnés posibles. Consulte la última revisión del esquema
eléctrico de la máquina específica a la que se le da servicio para obtener el esquema completo.

Procedimiento de código de diagnóstico de falla


Tabla 2

Herramientas necesarias
Herramienta Número de Descripción Cantidad
pieza
146-4080 (1) Grupo de multímetro digital 1
8T-3224 Grupo de punta de aguja 1
T1 7X-1710 Grupo de sondas multímetro 1
Conjunto de cables (tres pines) (conexión de 3
8T-8726 1
pines)
Herramienta de servicio de técnico electrónico
JERD2129 1
(ET) Cat ®
T2
PC basada en Windows 1
466-6258 Adaptador de comunicación Gp 1
T3 6V-4148 Kit de reparación de conectores (sello seguro) 1
T4 190-8900 Kit de reparación de campo del conector (alemán) 1
T5 175-3700 Kit de reparación de conectores Deutsch DT 1
(1) Este multímetro puede usar un cable RS232C para conectarse a una computadora portátil o al GP de herramientas
Dataview para solucionar problemas.

Nota: Antes de comenzar este procedimiento, inspeccione los conectores del mazo que participan
en este circuito. Las malas conexiones muchas veces pueden ser la causa de un problema en un
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circuito eléctrico. Verifique que todas las conexiones del circuito estén limpias, seguras y en buenas
condiciones. Si se encuentra un problema con una conexión, corríjalo y verifique que el código de
diagnóstico esté activo antes de realizar un procedimiento de solución de problemas. Para
sensores alimentados a través del panel de fusibles, verifique el estado del fusible apropiado antes
de comenzar el procedimiento de solución de problemas.

1. Identifique el código FMI activo asociado con los componentes.

2. Determine qué código está presente y utilice la lista siguiente para determinar qué
procedimiento seguir.

Código de diagnóstico FMI 2, proceda a "FMI 2".

Código de diagnóstico FMI 3, proceda a "FMI 3".

Código de diagnóstico FMI 4, proceda a "FMI 4".

FMI 2
Tabla 3

Revise el arnés para ver si está abierto


Pasos de prueba para Valores Resultados
solucionar problemas
1. Apague el interruptor de Resultado: El circuito es correcto.
arranque y desconecte el
interruptor. Continúe con "Compruebe si hay un
cortocircuito en el circuito" Tabla 4.
2. Desconecte el interruptor del
arnés de la máquina.
Resultado: La resistencia es superior a 5 K
3. Desconecte el conector del ohmios. El circuito está abierto.
mazo de la máquina J1 y J2.
La resistencia
Reparación: Repare o reemplace el arnés de
es inferior a 5
4. En el conector del mazo de la máquina.
Ω.
cables de la máquina para el
interruptor, coloque un cable de Nota: Una resistencia superior a 5 Ω pero
puente entre los contactos de inferior a 5 K ohmios indica una conexión floja
señal. o una conexión corroída en el circuito. Una
medición de resistencia superior a 5 K Ω
5. En la conexión del arnés de la indica un circuito abierto.
máquina para el ECM, mida la
resistencia entre los contactos Continúe con "Verificar si el código de
de señal. diagnóstico permanece" Tabla 8.

Tabla 4

Verifique el circuito en busca de un cortocircuito

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Pasos de prueba para solucionar Valores Resultados


problemas
Resultado: La resistencia es
correcta.

1. Apague el interruptor de arranque y el Continúe con "Verificar la fuente


interruptor de desconexión. de batería para el interruptor"
Tabla 5.
2. Desconecte el interruptor del arnés de la
máquina.
Resultado: La verificación de
La resistencia
3. Desconecte las conexiones del arnés de la resistencia no es correcta.
es superior a
máquina J1 y J2 del ECM de la máquina.
5K Ω.
Reparación: Hay un
4. En el conector del mazo de la máquina para cortocircuito en los circuitos de
el ECM, mida la resistencia entre cada uno de señal del arnés de la máquina.
los contactos de señal y todos los demás Repare o reemplace el arnés de
contactos utilizados en los conectores del la máquina.
mazo de la máquina J1 y J2.
Continúe con "Verificar si el
código de diagnóstico
permanece" Tabla 8.

Tabla 5

Verifique la fuente de batería del interruptor


Pasos de prueba para solucionar Valores Resultados
problemas
Resultado: El voltaje es correcto.
1. Vuelva a conectar todas las conexiones
del arnés. Continúe con "Verificar el
funcionamiento del interruptor"
2. Gire el interruptor de arranque y el Tabla 7.
interruptor de desconexión a la posición El voltaje es de
ON. 24 ± 0,5 V.
Resultado: El voltaje no es
3. En el interruptor, mida el voltaje entre el correcto.
contacto de la batería y la masa del
bastidor. Continúe con "Revisar el fusible"
Tabla 6.

Tabla 6

Verifique el fusible
Pasos de prueba para solucionar Valores Resultados
problemas
1. Gire el interruptor de arranque y el El fusible Resultado: el fusible está en buen
interruptor de desconexión a la posición está bien. estado.
APAGADO.
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Continúe con "Verificar el


2. Verifique el fusible del interruptor. funcionamiento del interruptor" Tabla
7.

Resultado: El fusible falló.

Reparación: Reemplace el fusible.

Continúe con "Verificar si el código de


diagnóstico permanece" Tabla 8.

Tabla 7

Verifique el funcionamiento del interruptor


Pasos de prueba para solucionar problemas Valores Resultados
Result: The switch is
operating correctly.

Proceed to "Check If
1. Gire el interruptor de arranque y el interruptor The Diagnostic Code
de desconexión a la posición APAGADO. Remains" Table 8.

2. Vuelva a instalar el cable de señal que quitó en


El interruptor
el paso anterior. Result: The switch is
funciona
not operating correctly.
correctamente.
3. Verifique el funcionamiento del interruptor. The switch has failed
Consulte la tabla del interruptor sospechoso al
comienzo de este procedimiento para conocer el Repair: Replace the
funcionamiento del interruptor. switch.

Proceed to "Check If
The Diagnostic Code
Remains" Table 8.

Table 8

Check If The Diagnostic Code Remains


Troubleshooting Test Values Results
Steps
1. Reconnect all harness The code for Result: The diagnostic code does not exist at this
connectors. Return machine the sensor is time. The initial diagnostic code may have been
to normal operating NO longer caused by a poor electrical connection or a short
condition. present. at one of the harness connections. Resume
machine operation.
2. Turn the start switch and
the disconnect switch ON. STOP

3. Clear all DTCs. Result: The diagnostic trouble code has not been
corrected.
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4. Operate the machine.


Repair: Recheck the circuit and perform this
5. Stop the machine and procedure again. If the diagnostic code is still
engage the parking brake. active, replace the sensor. If replacing the sensor
does not correct the problem, the ECM may
6. Check if the DTC is require replacement.
active.
Prior to replacing the ECM, always contact the
Technical Communicator at your dealership for
possible consultation with Caterpillar. This
consultation may greatly reduce repair time.

See Troubleshooting ECM - Replace .

STOP

FMI 3
Table 9

Check The Circuit For A Short


Troubleshooting Test Steps Values Results
Result: The resistance is
correct.

1. Turn the start switch and disconnect switch Proceed to "Check the
OFF. Operation of the Switch"
Table 10.
2. Disconnect the switch from the machine
harness.
Result: The resistance check
The resistance
3. Disconnect the J1 and J2 machine harness is not correct.
is greater than
connections from the machine ECM.
5 K Ω.
Repair: There are a short in
4. At the machine harness connector for the the signal circuits of the
ECM, measure the resistance between each of machine harness. Repair or
the signal contacts to every other contact used in replace the machine harness.
the J1 and J2 machine harness connectors.
Proceed to "Check If The
Diagnostic Code Remains"
Table 11.

Table 10

Check the Operation of the Switch


Troubleshooting Test Steps Values Results
1. The start switch and disconnect switch remain Result: The switch is
OFF. The switch operating correctly.
operates
2. Reconnect all harness connectors. correctly. Proceed to "Check If The
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Diagnostic Code
3. Check the operation of the switch. Refer to the Remains" Table 11.
table for the suspected faulty switch at the beginning
of this procedure for switch operation.
Result: The switch is not
operating correctly. The
switch has failed

Repair: Replace the


switch.

Proceed to "Check If The


Diagnostic Code
Remains" Table 11.

Table 11

Check If The Diagnostic Code Remains


Troubleshooting Test Values Results
Steps
Result: The diagnostic code does not exist at this
time. The initial diagnostic code may have been
caused by poor electrical connection or short at
1. Reconnect all harness
one of the harness connections. Resume
connectors. Return machine
machine operation.
to normal operating
condition.
STOP.
2. Turn the start switch and
Result: The diagnostic trouble code has not been
the disconnect switch ON.
corrected. If the diagnostic code has not been
The diagnostic corrected after performing the procedure a
3. Clear all DTCs.
code is no second time, the ECM may require replacement.
longer present.
4. Operate the machine.
Prior to replacing the ECM, always contact the
Technical Communicator at your dealership for
5. Stop the machine and
possible consultation with Caterpillar. This
engage the parking brake.
consultation may effect repair time.
6. Check if the DTC is
Follow the steps in Troubleshooting ECM -
active.
Replace if the ECM needs to be replaced.

STOP.

FMI 4
Table 12

Check the Harness For an Open


Troubleshooting Test Steps Values Results

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Result: The circuit is correct.


1. Turn start switch and
disconnect switch OFF.
Proceed to "Check The Circuit For A Short"
Table 13.
2. Disconnect the switch from
the machine harness.
Result: The resistance is greater than 5K ohms
3. Disconnect the J1 and J2
. The circuit is open.
machine harness connector.
The
resistance is Repair: Repair or replace the machine harness.
4. At the machine harness
less than 5
connector for the switch, place
Ω. Note: A resistance that is greater than 5 Ω but
a jumper wire between the
less than 5K ohms indicate a loose connection
signal contacts.
or a corroded connection in the circuit. A
resistance measurement that is greater than 5K
5. At the machine harness
Ω indicates an open in the circuit.
connect for the ECM, measure
the resistance between the
Proceed to "Check If The Diagnostic Code
signal contacts.
Remains" Table 17.

Table 13

Check The Circuit For A Short


Troubleshooting Test Steps Values Results
Result: The resistance is
correct.

1. Turn the start switch and disconnect switch Proceed to "Check the
OFF. Battery Source for the
Switch" Table 14.
2. Disconnect the switch from the machine
harness.
Result: The resistance check
The resistance
3. Disconnect the J1 and J2 machine harness is not correct.
is greater than
connections from the machine ECM.
5K Ω.
Repair: There are a short in
4. At the machine harness connector for the the signal circuits of the
ECM, measure the resistance between each of machine harness. Repair or
the signal contacts to every other contact used in replace the machine harness.
the J1 and J2 machine harness connectors.
Proceed to "Check If The
Diagnostic Code Remains"
Table 17.

Table 14

Check the Battery Source for the Switch


Troubleshooting Test Steps Values Results
1. Reconnect all harness connections. Result: The voltage is correct.
Voltage is 24
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2. Turn the start switch and disconnect switch to ± .5V Proceed to "Check the
the ON position. Operation of the Switch" Table
15.
3. At the switch, measure voltage between the
battery contact and frame ground. PSP
202 -0004
Result: The voltage is not
correct.

3
15: /12/0 446F
Proceed to "Check the Fuse"
Table 15.

Table 15
4
M0 7:40- 2
Check the Fuse
Troubleshooting Test Steps
1 2
© 2 017 5:00 0 Values Results
023 5 Result: The fuse is good.

Cat Proceed to "Check the Operation of


erp the Switch" Table 16.
A. Turn the start switch and the disconnect
switch to the OFF position. illa
r In The fuse is
good.
Result: The fuse has failed.
B. Check the fuse for the switch.
c. Repair: Replace the fuse.

Proceed to "Check If The Diagnostic


Code Remains" Table 17.

Table 16

Check the Operation of the Switch


Troubleshooting Test Steps Values Results
Resultado: El interruptor está
funcionando correctamente.

Continúe con "Verificar si el


código de diagnóstico
1. Turn the start switch and disconnect switch to
permanece" Tabla 17.
the OFF position .

2. Reinstall the signal wire removed in the


The switch Resultado: el interruptor no
previous step.
operates funciona correctamente. El
correctly. interruptor ha fallado
3. Check the operation of the switch. Refer to the
table for the suspected faulty switch at the
beginning of this procedure for switch operation. Reparación: Reemplace el
interruptor.

Continúe con "Verificar si el


código de diagnóstico
permanece" Tabla 17.
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2/12/23, 10:47 SIS 2.0

Tabla 17

Compruebe si el código de diagnóstico permanece


Pasos de prueba para Valores Resultados
solucionar problemas
Resultado: el código de diagnóstico no existe en
este momento. El código de diagnóstico inicial
puede haber sido causado por una mala conexión
eléctrica o un cortocircuito en una de las
conexiones del arnés. Reanudar el
1. Vuelva a conectar todos funcionamiento de la máquina.
los conectores del mazo.
Devuelva la máquina a su DETENER
condición de funcionamiento
normal.
Resultado: El código de diagnóstico de falla no
se ha corregido.
2. Encienda el interruptor de
arranque y el interruptor de
Reparación: Vuelva a verificar el circuito y realice
desconexión. El código del
sensor ya NO este procedimiento nuevamente. Si el código de
3. Borre todos los DTC. está diagnóstico aún está activo, reemplace el sensor.
presente. Si reemplazar el sensor no corrige el problema,
4. Opere la máquina. es posible que sea necesario reemplazar el ECM.

5. Detenga la máquina y Antes de reemplazar el ECM, comuníquese


ponga el freno de mano. siempre con el comunicador técnico de su
concesionario para una posible consulta con
6. Verifique si el DTC está Caterpillar. Esta consulta puede reducir en gran
activo. medida el tiempo de reparación.

Ver Solución de problemas del ECM -


Reemplazar .

DETENER

PSP-0004446F
2023/12/02
15:47:32-05:00
i08260838
© 2023 Caterpillar Inc.

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