CASO DE ESTUDIO

Fábrica de Recubrimientos Químicos

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................................................... 2
Tasa de accidentabilidad ................................................................................................................................................................ 3
Accidentes Incapacitantes ........................................................................................................................................................ 3
DESCRIPCIÓN DEL CENTRO DE TRABAJO ......................................................................................................... 4
Actividad principal ............................................................................................................................................................................ 4
Principales productos ...................................................................................................................................................................... 4
Principales mercados ....................................................................................................................................................................... 4
Superficie del centro de trabajo .................................................................................................................................................. 4
Áreas que integran el centro de trabajo. Descripción de los procesos productivos: .......................................... 4
Áreas de Almacenamiento de Materias Primas ............................................................................................................... 4
Áreas de proceso: ......................................................................................................................................................................... 4
Áreas auxiliares: ............................................................................................................................................................................. 5
Áreas de Almacenamiento de Producto Terminado: .................................................................................................... 5
Proceso productivo ...................................................................................................................................................................... 5
Maquinaria y equipo utilizado. ..................................................................................................................................................... 6
Número de trabajadores ................................................................................................................................................................. 6
ORGANIGRAMA ....................................................................................................................................................... 7
ANEXOS .................................................................................................................................................................... 9

Página 1 de 9
Introducción
Fábrica de Recubrimientos Químicos, S.A. de C.V. inicio Operaciones en 1986 y ha pasado por
cambios accionarios hasta el año 2012 en el que se convirtió en una empresa 100% mexicana y
líder en su rama.
Considerando lo anterior, el objetivo principal de este grupo de accionistas fue mantener a esta
empresa como líder en su mercado a través de posicionar sus productos con el respaldo de una
marca que da certeza al cliente en cuanto a su calidad.
Adicionalmente se ha iniciado un proceso para la exportación de productos y convertir a esta
empresa actualmente 100% mexicana en líder en los mercados en los que participa.
Para lograr estos objetivos se ha establecido un programa de trabajo para integrar en sus
procesos sistemas de gestión de calidad, de seguridad y de medio ambiente.
Debido al reciente cambio, los trabajadores han relajado la observación de las reglas de
seguridad, lo que ha traído consigo incremento en los accidentes de trabajo.
Actualmente se tiene un departamento de seguridad compuesto de 3 personas que desarrollan
principalmente tareas de supervisión hacia los trabajadores en el uso de EPP, seguimiento de los
procedimientos de seguridad, verificación de cumplimiento de la normatividad y algunas tareas
de comunicación y capacitación, lo cual no ha traído consigo una promoción efectiva de la
seguridad en el trabajo.
La empresa considero que las condiciones de seguridad no eran aceptables, por lo que a finales
del año 2014 se inició el programa de seguridad con un análisis de riesgo de incendio, contando
con la participación de Empresas Consultoras en Seguridad y Salud en el Trabajo finalizando con
un proyecto para corregir las áreas de mayor peligro para los empleados, la comunidad y el
patrimonio de los accionistas.
Se determino como prioridad:
− Retirar del área de reactores 4 de los 6 reactores instalados y el calentador de aceite
− Corregir los sistemas de tierra en toda la planta
− Instalar un sistema de extracción de vapores
− Modificar las instalaciones eléctricas de toda la empresa
− Sustituir totalmente el sistema de bombas contra incendio, junto con tubería e hidrantes,
así como la instalación de monitores y rociadores en el área de tanques de solventes
− Se determino la necesidad de instalar puertas contra incendio y muros de contención en
varias áreas de la empresa
Se programo la inversión requerida para todos estos proyectos para los años 2019 y 2020, los
cuales en este momento se encuentran en un avance del 20%, con la expectativa de ser
concluidos antes del mes de noviembre del 2019.
Adicionalmente se consideraron desarrollar los programas siguientes:
1. Programa para el cumplimiento normativo aplicable
2. Establecer un sistema de gestión de seguridad
3. Implementar programas de vigilancia de salud de los trabajadores
Para los programas de salud, se contrató a un médico de planta que ha desarrollado algunas
tareas para la vigilancia de la salud del personal, así como pláticas, talleres y exhibiciones sobre
diferentes aspectos que permitan mejorar la salud del trabajador y de sus familias, las cuales no
se encuentran totalmente documentadas y verificadas contra la normatividad aplicable. En la
descripción de la situación de partida se comentará a detalle las áreas de oportunidades
detectadas sobre este tema.
El sistema de gestión se comenzó a desarrollar sin una metodología adecuada, por lo que se han
realizado varias tareas para reducir los riesgos de trabajo, pero sin contar con una completa
validación del cumplimiento normativo y sin una adecuada identificación, evaluación,
comunicación y control de riesgos.

Página 2 de 9
Tasa de accidentabilidad
Accidentes Incapacitantes
Año 2016 2017 2018 2019

Accidentes Incapacitantes 4 5 8 5

Días Perdidos 89 99 173 44

Cuota de Riesgo IMSS 0.7715 0.96027 0.80906 1.07436

Notas. Datos 2019 al cierre de agosto.

Página 3 de 9
Descripción del centro de trabajo
Actividad principal
Fábrica de Recubrimientos Químicos, S.A. de C.V. está ubicada en Tlalnepantla, en el Estado de
México. Es una planta que fabrica recubrimientos para prevenir la corrosión en la industria en
general, a partir de aditivos, solventes y pigmentos, los cuales pasan por un proceso de mezclado
en el área de molienda, se envían al área de entintado, para posteriormente ser envasados y
trasladados al almacén de producto terminado.
Principales productos
− Barreras delgadas utilizadas como recubrimientos
− Cementos ácidos resistentes:
Cementos, membranas y morteros, hacen posible la colocación de fosas de neutralización
y pisos industriales, higiénicos, tolerantes a la abrasión, así como a cualquier tipo de
corrosión, logrando notables ahorros económicos al reducir los costos de mantenimiento
al mínimo
− Equipos de limpieza con abrasivos:
Así como los recubrimientos anticorrosivos y los cementos antiácidos. Estos productos
proporcionan protección al iniciar el combate a la corrosión en una superficie libre de
materiales extraños tales como óxido, escamas o escoria de laminación y depósitos de
sales, entre otros.
Principales mercados
El apoyo de Fabrica de Recubrimientos Químicos, S.A. de C.V. a sus clientes se inicia con la
determinación del programa de protección adecuado a sus necesidades y continúa hasta lograr
un control de corrosión eficaz.
Sus principales mercados son:
− Industria Química − Industria eléctrica
− Industria Petroquímica − Industria Metalúrgica
− Industria Siderúrgica − Plataformas de perforación marina
− Industria Minera − Industria Metalmecánica
− Industria petrolera − Industria Marina y Pesquera
Ventas a Julio 2018: 138’M MN / Ventas a Julio 2019: 167’M MN
Utilidad Neta a Julio 2018: 8.9’M MN / Utilidad Neta a Julio 2019: 10.1’M MN
Superficie del centro de trabajo
Extensión aproximada de 6,312 m2.
Áreas que integran el centro de trabajo. Descripción de los procesos
productivos:
Áreas de Almacenamiento de Materias Primas
− En la planta baja de la nave principal, se encuentran los tambores que contienen la materia
prima en estado líquido, que en su mayoría son solventes orgánicos inflamables y aditivos
− En la planta alta (primer piso), se encuentra la materia prima en estado sólido, como son,
polvos, aditivos y pigmentos
− Se cuenta con almacenamiento de alcohol furfurílico, MIBK, tolueno, xileno, barniz
alquidálico c/soya y resina, contenidas en tanques con capacidad de hasta 45,000 litros.
Áreas de proceso:
− La primera etapa de proceso es la del área de molienda donde se realiza el mezclado de la
materia prima en molinos y dispersores en la planta alta. En planta alta en la misma nave,
existe una segunda área de mezclado

Página 4 de 9
 − El segundo paso es el entintado. El área de entintado se encuentra en la misma nave en el
primer nivel
− El recubrimiento obtenido es envasado en su correspondiente recipiente en la planta baja
de la misma nave de proceso
− El producto es llevado al almacén de producto terminado, el cual cuenta con una superficie
aproximada de 644 m2
− Existe una tercera área denominada planta de cementos. Junto a ésta se encuentra un área
actualmente fuera de operación denominada área de totes (cube-containers)
Áreas auxiliares:

− Edificio administrativo principal − Almacén temporal de residuos

peligrosos
− Edificio anexo que incluye oficinas,
baños, regaderas, vestidores y oficina − Salón de capacitación
del sindicato
− Laboratorio de Control y Calidad
− Cuarto de interruptores eléctricos
(CCM) − Laboratorio de Desarrollo

− Taller de mantenimiento − Laboratorio de bases y entintado

− Resina epóxica

Áreas de Almacenamiento de Producto Terminado:

Existen dos áreas donde se almacena producto terminado.
− Almacén de producto terminado con un área de 644 m2
− Almacén de producto terminado lento movimiento, tiene un área más pequeña, de 170 m2
y se encuentra en la parte lateral al fondo de las oficinas administrativas
Proceso productivo
Diagrama de Proceso

Pesado, Carga y Bombeo

A Molino

Tambores de Solventes y aditivos

Molienda
Mezclado

Polvos, Pigmentos, Aditivos

Pesado Carga y Bombeo a Almacen PT

Mezclador

Envasado

Otros Solventes

Página 5 de 9
Maquinaria y equipo utilizado.
− 14 Molinos
− 2 Dispersores
− 21 Motores para agitación
− 21 Hidroneumáticos
− 2 Compresores
− 3 Subestaciones eléctricas
− 2 Transformadores
− 7 Montacargas eléctricos
− 1 Patín eléctrico
− 4 Montacargas manuales
− 2 Elevadores
− 15 Patines manuales / neumáticos
− 1 Tanque atmosférico para producción de cementos
− 18 tanques de solventes
− 8 Motobombas
− 2 Bombas contra incendio

Número de trabajadores
200 en dos turnos de lunes a viernes y 1 turno esporádico en Sábado

Atención y respuesta emergencias

La Planta tiene conformadas 4 brigadas de emergencia, las cueles son capacitadas
constantemente para la atención de las emergencias que se pueden presentar en la bodega y son
distribuidas de tal manera que en cualquier turno siempre habrá personal capacitado.
• Primeros Auxilios
• Evacuación, Búsqueda y Rescate
• Combate contra Incendio
• Comunicación
De manera anual los colaboradores firman una carta donde se da a conocer durante la inducción
los riesgos a los que se encuentran expuestos por las actividades que realizan, así como por el
ambiente laboral, llamada Job Hazart, esta documentación se encuentra disponible con el
personal del área de Capital Humano, quienes conscientes de la importancia de la comunicación
de riesgos entre los colaboradores permitiendo con ello el control de los mismos, realizan la
actualización del documento de manera anual o cada que existe cambio de área entre
colaboradores.
Se dispone además de 10 equipos completos de bombero, lo que permite la protección de la
brigada actuante, un servicio de enfermería, 2 botiquines y 1 camilla.

Página 6 de 9
ORGANIGRAMA
El organigrama actual de la empresa ubica al jefe de seguridad reportando al Director de Planta,
sin inclusión del personal de apoyo que se ha integrado en esta área.

Director Planta

Gerencia de Gerencia de Gerencia de Gerencia de

Producción Capital Humano Contraloría Compras

Sistemas
Almacenes Auditoria Interna
(Calidad, Medio
Ambiente)

Área de
Capacitación
Mantenimiento

Área de Seguridad

Notas.
− El Director de Planta se encarga de:
o Gestionar las actividades de la organización estableciendo tareas, objetivos y
prioridades.
o Desarrollar, implementar, coordinar, revisar, evaluar y mejorar los procedimientos y
políticas de la empresa, además de las actividades e iniciativas.
o Monitorear y supervisar el progreso de proyectos, objetivos y costos de acuerdo
con los presupuestos y plazos de tiempo establecidos.
o Llevar el control de los presupuestos, colaborar con socios e inversionistas y con los
departamentos de Ventas, Finanzas y Contabilidad para discutir estrategias y así
poder alcanzar todos los objetivos económicos de la empresa.
o Supervisar el desempeño de los integrantes de cada departamento, autorizar y
gestionar la creación de otros departamentos y las posiciones asociadas con ellos.
o Supervisar la organización y coordinación de eventos corporativos internos y
externos, incluyendo eventos promocionales.
o Autorizar la totalidad de los proyectos nuevos o modificaciones dentro de la
empresa.
− La Gerencia de Producción es responsable de todas las actividades relacionadas con el
proceso productivo (fabricación, calidad, mantenimiento, logística, compras, entre otros)
resaltando:

Página 7 de 9
 o Implantar las estrategias de producción de acuerdo con los objetivos de gerencia,
o Planifica los programas de fabricación,
o Implanta y ejecuta las políticas de calidad, medio ambiente y prevención de riesgos
laborales
o Asegura el buen funcionamiento del área de aprovisionamiento y logística.
o Es responsable del área de Mantenimiento quien se ocupa de gestionar el
mantenimiento a instalaciones, realizada por personal interno o personal externo.
o También tiene a su cargo al Área de Seguridad quien se encarga del cumplimiento
normativo en SST, Protección Civil y Medio Ambiente del centro de trabajo.
− La Gerencia de Capital Humano o se encarga de seleccionar el personal de trabajo que
forma parte de la empresa, desarrolla y administra las políticas, programas, procedimientos
requeridos para contar con una estructura organizativa, resaltando:
o Reclutamiento y selección
o Capacitación y desarrollo
o Administración de sueldos y salarios
o Relaciones laborales
o Comisión de Seguridad e Higiene
− La Gerencia de Contraloría se encarga de:
o Desarrollar e implementa Planes de Auditoría, realiza seguimiento con la
administración y gerencias responsables a las observaciones de auditoría,
promoviendo que se asuman los compromisos y plazos de solución además de
mantener permanentemente informado al Directo de la planta respecto de
cuestiones emergentes y antecedentes que puedan ser relevantes de conocer
respecto de temas de auditoría y otros de interés.
o Promover la adhesión de toda la organización a las políticas autorizadas por la alta
Dirección
o Evaluar en forma permanente el ambiente de control y recomendar medidas que
signifiquen mejorar su efectividad del control interno.
o Comunicar oportunamente el resultado de las revisiones efectuadas a las partes
involucradas.
o Examinar el grado de cumplimiento de los acuerdos de la Dirección, como asimismo
las metas de corto, mediano y largo plazo que emanen del proceso de planificación
estratégica.
o Analizar y sugerir las acciones preventivas y correctivas que se deduzcan del
informe anual de control interno que elabora la empresa auditora externa, así como
de otras auditorías que la empresa contrate.
o Verificar que se ha dado cumplimiento a todas las normas, políticas de gestión,
instructivos y requerimientos de información establecidos por los organismos
reguladores
− La Gerencia de Compras tiene como misión establecer la política de compras de la
organización en coordinación con el área productiva. Todo ello en términos de calidad,
cantidad y sobre todo, precio. Entre las funciones más importantes destacan:
o Prospección, búsqueda y negociación de/con proveedores
o Analizar periódicamente los precios de las materias primas, componentes o
materiales
o Control de calidad de las materias primas y componentes
o Controlar toda la gestión documental que acompaña a cada compra

Página 8 de 9
ANEXOS

01. Lay out del centro de trabajo

02. Evaluación de Riesgos Laborales

03. Tablas NTP 330

Página 9 de 9