Guia 3 Lab Tec Mec

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1 PRÁCTICA NRO 3: MANUFACTURA DE LA BASE DEL

PISPAPEL
1.1 Objetivo

Manufacturar la base de un pisapapel utilizando instrumentos de trazar, herramientas


de accionamiento manual, instrumentos de medición y la máquina herramienta
taladro, logrando las dimensiones preestablecidas dentro las tolerancias especificadas.

1.2 Fundamentación teórica

 Herramientas de trazar.

El trazado consiste en reproducir sobre una superficie de una chapa o pieza las cotas o
referencias necesarias para desarrollar los procesos de fabricación mecánica
posteriores (taladrado, limado, cortado, cubado, etc.). En definitiva, es pintar sobre la
chapa la pieza que queremos conseguir. Podemos distinguir dos tipos de trazado
manual:
• Trazado plano.
• Trazado al aire o espacial.
El trazado plano es el que realizamos sobre una superficie plana, muy utilizado en
calderería por las chapas de poco espesor, se realiza de igual forma que cuando
dibujamos sobre una hoja de papel. El trazado al aire o espacial es el que efectuamos
sobre los distintos planos o superficies de una pieza en el espacio (en 3 dimensiones),
reproduciendo en la pieza todas las indicaciones del croquis o plano. Es muy usado en
las operaciones de montaje o de ajuste.
Para poder trazar, es necesario saber cuál es el uso correcto de las herramientas de
trazado. La manipulación y el almacenamiento de estas herramientas, ha de ser el
correcto, ya que son herramientas de precisión, como por ejemplo, no utilizar para
golpear una escuadra, etc. Donde podemos distinguir: PUNTA DE TRAZAR, GRAMIL,
GRANETE, GUIAS, COMPAS HERRAMIENTAS DE TRAZADO, MARMOLES DE TRAZAR,
ESCUADRAS O CUBOS DE TRAZADO, CALZOS, MESAS Y ESCUADRAS ORIENTABLES,
BARNICES DE TRAZADO.

 Herramientas de accionamiento manual para arrancar viruta

Mediante el avance de la cuña de corte en forma paralela a la superficie superior de la


pieza, se forma una viruta. Para ello, las superficies deben ser lo más planas posibles, la
fuerza empleada reducida, el tiempo de trabajo corto y el de duración de la
herramienta (vida útil) lo más largo posible. Para lograr esos objetivos debe prestarse
atención al ángulo de filo de la herramienta.
 Cincel
 Sierra
 Lima
 Macho de roscar
 Terraja
 Otros

 Instrumentos de medición.
Los medios de verificación necesarios en una pieza que es manufacturada son los
instrumentos de medición y los calibres.
Los instrumentos de medición son elementos tales como:
 Reglas graduadas
 Flexómetros
 Pie de rey
 Tornillo micrométrico
 Reloj comparador.
Los calibres se refieren a la cota o a la forma de la pieza a verificar, o a ambas, por
ejemplo, se tiene: calibre de forma, calibre pasa no pasa calibre de galgas

 Tolerancias.

En la mecanización de una pieza es imposible lograr exactamente la medida indicad en


el plano. Debido a esto ha de admitirse una desviación denominada tolerancia.

Esta desviación admisible está delimitada por una cota máxima y una cota mínima. La
medida real efectiva de la pieza debe hallarse dentro de esas cotas limite. Con el fin de
no tener que indicar en un dibujo las dos cotas limite, lo que generaría confusiones, la
tolerancia o el margen de tolerancia viene indicado por las dos diferencias de medida
respecto de la nominal. Esto tiene además la ventaja de que las piezas que habrán de
montarse posteriormente, llevan la misma medida nominal y por tanto pueden
reconocerse fácilmente su correspondencia recíproca.

 Máquina herramienta taladro


La máquina taladro es identificada como una máquina herramienta debido a que para
los procesos de taladrado requiere de una herramienta (broca).
Una clasificación de los taladros considerando su mecanismo de funcionamiento se
puede establecer de la siguiente manera:

 Manuales
 Eléctricos con cable
 Inalámbricos
 Percutores
 De columna
 De banco
 Radiales
 CNC
Para optimizar las variadas operaciones que se pueden realizar con estas máquinas es
importante determinar el número correctos de rotaciones (RPM) y la velocidad de
avance que debe ejecutarse en la broca.
El número de rotaciones se puede calcular a partir de:
N = Vc/π. D
Donde:
N = Número de revoluciones (RPM)
Vc = Velocidad de corte que dependerá de la materia prima y la herramienta de corte
D = Diámetro de la broca

La velocidad de avance se puede calcular de:

fr = N . f

Donde:
fr = Velocidad de avance
f = Avance (mm/rev)

1.3 Materiales, equipos y reactivos

Materiales. –
 Pletina acero ¼” x 1 ½” x 2 m

Instrumentos de trazar. –
 Punta de trazar
 Granete
 Escuadras

Herramientas. –
 Sierra
 Lima
 Prensa

Instrumentos de medición. –
 Regla
 Flexómetro
 Pie de rey
 Micrómetro

Máquina herramienta. –

 Taladro
 Brocas

1.4 Procedimiento

A partir de pletina acero ¼” x 1 ½” x 2 m manufacturar la base del pisapapel:

a.- Limar las paredes laterales de manera que en sus intersecciones se obtenga ángulos
de 90 grados
b.- La longitud de la pieza debe ser: 55 ± 0.3 mm
c.- El ancho de la pieza debe ser: 37± 0.3 mm
d.- El espesor de la pieza debe ser: 6 ± 0.4 mm
e.- Los chaflanes deben ser a 45 grados con una tolerancia de ± 2 grados
f.- Desarrollar el agujero pasante y el cónico
1.5 Bibliografía

 GROOVER, Mikell P. (2014). Introducción a los procesos de manufactura.


McGrawHill. Primera edición. México.
 APPOLD, Hans; FEILER, Kurt. (2005). Tecnología de los metales

1.6 Cuestionario

a.- Detallar la secuencia de operaciones realizadas mostrando la transformación


secuencial de la materia prima, explicando: uso de instrumentos de trazar,
herramientas de accionamiento manual, maquinas
b.- Indicar las medidas reales finales obtenidas e indicar si cumplen con a las
tolerancias establecidas (Reflexionar)
c.- Explicar las partes constitutivas del taladro utilizado
d.- Calcular las RPM y velocidad de avance aconsejables para las operaciones
realizadas en el taladro
e.- Explicar los tipos de brocas y las propiedades de sus materiales de fabricación que
se disponen en el mercado en general.
f.- Explicar las operaciones de mecanizado que es posible desarrollar en este tipo de
máquina herramienta
g.- Explicar las principales características de los taladros CNC y de las brocas para este
tipo de máquinas.

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