Une Env - 13381 6

norma UNE-ENV 13381-6
española
experimental
Julio 2004
TÍTULO Ensayos para determinar la contribución a la resistencia al

fuego de los elementos estructurales
Parte 6: Protección aplicada a columnas de acero huecas

rellenadas de hormigón
Test methods for determining the contribution to the fire resistance of structural members. Part 6: Applied
protection to concrete filled hollow steel columns.
Méthodes d'essai pour déterminer la contribution à la résistance au feu des éléments de construction.
Partie 6: Protection appliquée aux poteaux métalliques creux remplis de béton.
CORRESPONDENCIA Esta norma experimental es la versión oficial, en español, de la Norma Europea

Experimental ENV 13381-6 de julio de 2002.
OBSERVACIONES
ANTECEDENTES Esta norma experimental ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 23 Segu-
ridad contra Incendios cuya Secretaría desempeña TECNIFUEGO-AESPI.
Editada e impresa por AENOR LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
Depósito legal: M 31148:2004
27 Páginas
 AENOR 2004 C Génova, 6 Teléfono 91 432 60 00 Grupo 18

Reproducción prohibida 28004 MADRID-España Fax 91 310 40 32
AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A G.O.C.

S

NORMA EUROPEA EXPERIMENTAL
EUROPEAN PRESTANDARD ENV 13381-6
PRÉNORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE VORNORM Julio 2002
ICS 13.220.50
Versión en español
Ensayos para determinar la contribución a la

resistencia al fuego de los elementos estructurales
Parte 6: Protección aplicada a columnas
de acero huecas rellenadas de hormigón
Test methods for determining the Méthodes d'essai pour déterminer la Prüfverfahren zur Bestimmung des
contribution to the fire resistance of contribution à la résistance au feu des Beitrages zum Feuerwiderstand von
structural members. Part 6: Applied éléments de construction. Partie 6: tragenden Bauteilen. Teil 6:
protection to concrete filled hollow steel Protection appliquée aux poteaux Brandschutzmaβnahmen für
columns. métalliques creux remplis de béton. betonverfüllte Stahlverbund-Hohlstützen.
Esta norma europea experimental (ENV) ha sido aprobada por CEN el 2002-03-01 como una norma experimental para
su aplicación provisional. El período de validez de esta norma ENV está limitado inicialmente a tres años. Pasados dos
años, los miembros de CEN enviarán sus comentarios, en particular sobre la posible conversión de la norma ENV en
norma europea (EN).
Los miembros de CEN deberán anunciar la existencia de esta norma ENV utilizando el mismo procedimiento que para
una norma EN y hacer que esta norma ENV esté disponible rápidamente y en la forma apropiada a nivel nacional. Se
permite mantener (en paralelo con la norma ENV) las normas nacionales que estén en contradicción con la norma ENV
hasta que se adopte la decisión final sobre la posible conversión de la norma ENV en norma EN.
Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Austria,
Bélgica, Dinamarca, España, Finlandia, Francia, Grecia, Irlanda, Islandia, Italia, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países
Bajos, Portugal, Reino Unido, República Checa, Suecia y Suiza.
CEN
COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN
European Committee for Standardization
Comité Européen de Normalisation
Europäisches Komitee für Normung
SECRETARÍA CENTRAL: Rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles
 2002 Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.

ENV 13381-6:2002 -4-
ÍNDICE
Página
ANTECEDENTES ............................................................................................................................ 5
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ...................................................................... 6
2 NORMAS PARA CONSULTA....................................................................................... 6
3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES, SÍMBOLOS Y UNIDADES ................................... 7
4 EQUIPOS DE ENSAYOS ............................................................................................... 8
5 CONDICIONES DE ENSAYO ....................................................................................... 8
6 MUESTRAS DE ENSAYO ............................................................................................. 9
7 INSTALACIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN DE ENSAYO......................................... 12
8 ACONDICIONAMIENTO DE LA CONSTRUCCIÓN DE ENSAYO ....................... 13
9 APLICACIÓN DE INSTRUMENTACIÓN .................................................................. 13
10 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO................................................................................. 14
11 RESULTADOS DEL ENSAYO ...................................................................................... 15
12 INFORME DE ENSAYO ................................................................................................ 16
13 EVALUACIÓN ................................................................................................................ 17
14 INFORME DE LA EVALUACIÓN ............................................................................... 18
15 LÍMITES DE APLICABILIDAD DE LOS RESULTADOS

DE LA EVALUACIÓN ................................................................................................... 18
ANEXO A (Normativo) MÉTODO DE ENSAYO PARA EL FUEGO SIN LLAMA

O CURVA DE CALENTAMIENTO LENTO................................... 22
ANEXO B (Normativo) MEDIDA DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

DE PROTECCIÓN CONTRA EL FUEGO ...................................... 24
BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................................... 27

-5- ENV 13381-6:2002
ANTECEDENTES
Este documento, ENV 13381-6:2002, ha sido preparado por el comité técnico CEN/TC127 Seguridad
contra incendios en edificios, cuyo secretaria desempeña BSI.
Este documento ha sido preparado bajo mandato dado al CEN por la Comisión Europea y la Asociación
Europea de Libre Cambio.
Puesto que existe poca experiencia en la realización de estos ensayos en Europa, el comité CEN/TC127
estuvo de acuerdo en que era necesario acumular más experiencia durante un período previo a la
normalización, antes de aceptar el texto como una norma europea. Por consiguiente, todas las partes se
están preparando como prenormas europeas.
Esta prenorma europea es una de una serie de normas para evaluar la contribución a la resistencia al fuego
de elementos estructurales mediante la aplicación de materiales de protección contra el fuego. Otras par-
tes de la prenorma ENV son:
Parte 1: Membranas protectoras horizontales
Parte 2: Membranas protectoras verticales
Parte 3: Protección aplicada a elementos de hormigón
Parte 4: Protección aplicada a elementos de acero
Parte 5: Protección aplicada a elementos mixtos de hormigón/láminas de acero perfiladas
Parte 7: Protección aplicada a elementos de madera
Los anexos A y B son normativos.
Precaución
Se llama la atención de todas las personas relacionadas con la gestión y realización de este ensayo de
resistencia al fuego, sobre el hecho de que los ensayos de fuego pueden ser peligrosos, existiendo además
la posibilidad de que se desprendan humo y gases tóxicos y/o peligrosos durante los ensayos. También
pueden presentarse peligros mecánicos y de funcionamiento durante la construcción de los elementos o
estructuras de ensayo, durante su ensayo y durante la eliminación de los residuos del ensayo.
Debe hacerse una evaluación de todos los peligros y riesgos potenciales para la salud y asimismo deben
identificarse y adoptarse precauciones de seguridad. Se deben preparar instrucciones de seguridad por
escrito. El personal pertinente debe recibir una formación adecuada. El personal del laboratorio debe
asegurarse de que estas personas siguen en todo momento las instrucciones de seguridad escritas.
Deben respetarse las instrucciones específicas relativas a salud y seguridad contenidas en este ensayo.
De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, están obligados a adoptar esta norma europea
los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania, Austria, Bélgica, Dinamarca,
España, Finlandia, Francia, Grecia, Irlanda, Islandia, Italia, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos,
Portugal, Reino Unido, República Checa, Suecia y Suiza.

ENV 13381-6:2002 -6-
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta parte de esta prenorma europea especifica un método de ensayo para determinar la contribución de sistemas de
protección contra el fuego a la resistencia al fuego de columnas estructurales de acero huecas rellenas de hormigón. El
hormigón puede ser ligero, normal o pesado y de las clases de resistencia 20/25 (LC/C/HC) a 50/60 (LC/C/HC).
El método de ensayo es aplicable a todos los sistemas de protección contra el fuego utilizados para la protección de
tales columnas estructurales e incluyen protección contra el fuego aplicada por pulverización, pinturas, sistemas de
protección por revestimiento y materiales de protección contra el fuego de capas múltiples o compuestos.
Este método de ensayo y su procediendo de evaluación, se han diseñado para permitir la aplicación directa de resultados
para cubrir una gama de espesores del material de protección contra el fuego aplicado.
Este método ensayo sólo es aplicable a sistemas de protección contra el fuego fijados directamente a la columna
estructural. Los sistemas de protección contra el fuego en los que el material de protección no esté fijado directamente a
la columna estructural y den lugar a la formación de una cavidad continua entre la columna y el sistema de protección
contra el fuego de tamaño superior a 5 mm son objeto de la Norma ENV 13381-2.
Esta prenorma europea contiene el ensayo de resistencia al fuego que especifica los ensayos que se deberían realizar
para determinar la capacidad de un material de protección contra el fuego para permanecer coherente y fijado a la
columna compuesta y para proporcionar datos sobre la distribución de las temperaturas en la superficie exterior de acero
de la columna compuesta, cuando se expone a la curva normalizada de temperatura/tiempo de acuerdo con los procedi-
mientos definidos en este documento.
En circunstancias especiales, cuando se especifique en reglamentos nacionales de construcción, puede ser necesario so-
meter el material de protección reactivo a una curva de fuego lento. El ensayo para esto y las circunstancias especiales
para su uso se detallan en el anexo A.
Esta exposición, aplicable a materiales de protección contra el fuego reactivos, sólo se utilizará en circunstancias espe-
ciales, cuando esté especificado en los reglamentos nacionales de construcción de un estado miembro de la Unión Euro-
pea y no está destinada a ser obligatoria para todos los materiales de protección contra el fuego aplicados a columnas de
acero huecas rellenas de hormigón.
La metodología de los ensayos de resistencia al fuego prevé la recogida y presentación de datos que puedan utilizarse
como entrada directa para el cálculo de la resistencia al fuego de elementos compuestos de hormigón/acero, de acuerdo
con los procedimientos dados en la Norma Experimental Europea ENV 1994-1-2.
Esta prenorma europea contiene también la evaluación que prescribe cómo debe hacerse el análisis de los datos de ensa-
yo y proporciona orientación para los procedimientos mediante los cuales debe hacerse la interpolación.
Los límites de aplicabilidad de los resultados de la evaluación resultantes del ensayo de resistencia al fuego se definen,
conjuntamente con la aplicación directa permitida de los resultados a distintas columnas compuestas de acero/hormigón,
tipos y espesores de acero, densidades, resistencias, espesores y técnicas de producción del hormigón en toda la gama
de espesores del sistema de protección contra el fuego aplicado sometido a ensayo.
2 NORMAS PARA CONSULTA

Esta norma europea experimental incorpora disposiciones de otras publicaciones por su referencia, con o sin fecha.
Estas referencias normativas se citan en los lugares apropiados del texto de la norma y se relacionan a continuación.
Para las referencias con fecha, no son aplicables las revisiones o modificaciones posteriores de ninguna de las
publicaciones. Para las referencias sin fecha, se aplica la edición en vigor del documento normativo al que se haga
referencia (incluyendo sus modificaciones).
EN 1363-1 − Ensayos de resistencia al fuego. Parte 1: Requisitos generales.
EN 1363-2 − Ensayos de resistencia al fuego. Parte 2: Procedimientos alternativos y adicionales.

-7- ENV 13381-6:2002
EN 206-1 − Hormigón. Parte 1: Especificaciones, prestaciones, producción y conformidad.
EN 1365-4 − Ensayos de resistencia al fuego para elementos portantes. Parte 4: Pilares.
EN 1992-1-1 − Eurocódigo 2: Proyecto de estructuras de hormigón. Parte 1-1: Reglas generales y reglas para edifica-
ción.
EN 1994-1-1:1992 − Eurocódigo 4: Proyecto de estructuras mixtas de acero y hormigón. Parte 1-1: Reglas generales y
reglas para edificación.
EN 10210-1 − Perfiles huecos para construcción acabados en caliente de acero no aleado y de grano fino.
ISO 8421-2 − Protección contra el fuego. Vocabulario. Parte 2: Protección estructural contra el fuego.
EN ISO 13943 − Seguridad contra incendio. Vocabulario. (ISO 13943:1999).
3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES, SÍMBOLOS Y UNIDADES
3.1 Términos y definiciones

Para los fines de esta prenorma europea, se aplican los términos y definiciones dados en las Normas EN 1363-1,
EN ISO 13943, ISO 8421-2 y EN 206-1, así como los siguientes.
3.1.1 columna de acero hueca rellena de hormigón: Elemento de construcción de edificios que soporta carga y se
fabrica de una columna de acero hueca exterior que ha sido rellenada con hormigón y que puede o no contener arma-
dura de acero dentro del hormigón.
3.1.2 material de protección contra el fuego: Material o combinación de materiales aplicado a la superficie exterior
de una columna compuesta de acero hueca rellena de hormigón con objeto de aumentar su resistencia al fuego.
3.1.3 materiales pasivos de protección contra el fuego: Materiales cuya forma física no cambia con el calentamiento
y que proporcionan protección contra el fuego en virtud de sus propiedades físicas o térmicas. Pueden incluir materiales
que contengan agua que, al calentarse, se evapora produciendo un efecto de refrigeración.
3.1.4 materiales reactivos de protección contra el fuego: Materiales formulados específicamente para proporcionar
una reacción química al calentarse de tal manera que su forma física cambia y al hacerlo proporciona protección contra
el fuego por efectos de aislamiento térmico y de refrigeración.
3.1.5 sistema del protección contra el fuego: Material de protección contra el fuego junto con un método prescrito de
fijación a la columna compuesta de acero hueca rellena de hormigón.
3.1.6 protección contra el fuego: Protección proporcionada a la columna compuesta de acero hueca rellena de hormi-
gón por el sistema de protección contra el fuego de tal manera que la temperatura a través de la profundidad de la
columna y cualquier barra de armadura de acero existente se mantiene limitada durante el período de exposición al
fuego.
3.1.7 muestra de ensayo: Columna de ensayo de acero hueca rellena de hormigón más el sistema de protección contra
el fuego sometido a ensayo.
3.1.8 espesor de protección contra el fuego: Espesor de un sistema de protección contra el fuego de una sola capa o
espesor combinado de todas las capas de un sistema de protección contra el fuego de capas múltiples.
3.1.9 capacidad de adherencia: Capacidad de un material de protección contra el fuego para permanecer suficiente-
mente coherente y en su posición, dentro de un intervalo bien definido de deformaciones, temperaturas del horno y de la
superficie de la muestra de ensayo, de tal manera de que su capacidad de proporcionar protección contra el fuego no se
reduce de manera importante.

ENV 13381-6:2002 -8-
3.1.10 temperatura característica: Temperatura superficial de la superficie exterior de acero de la columna hueca
rellena de hormigón que se utiliza a efectos de evaluación.
3.2 Símbolos y unidades
Símbolo Unidad Designación

hexp mm Altura de la columna expuesta a calentamiento de acuerdo con la Norma Europea EN 1365-4
hsup mm Distancia entre centros de los apoyos de la columna de ensayo (de acuerdo con la Norma Euro-
pea EN el 1365-4)
hspec mm Altura de la columna de ensayo excluidas placa y articulaciones
P kN Carga aplicada a la columna de ensayo de acero hueca rellena de hormigón
θcrit ºC Temperatura crítica (de acuerdo con lo especificado en la Norma Europea Experimental
ENV 1994-1-2)
4 EQUIPOS DE ENSAYOS
4.1 Generalidades
El horno y los equipos de ensayos deben estar de acuerdo con lo especificado en la Norma Europea EN 1363-1.
4.2 Horno
El horno se debe diseñar de manera que permita exponer al calor una muestra de ensayo de las dimensiones especifica-
das en el apartado 5.1 e instalarla tal como se especifica en el capítulo 7.
4.3 Equipo de carga

El equipo de carga debe estar de acuerdo con lo especificado en la Norma Europea EN 1363-1. El sistema de carga debe
permitir aplicar una carga, de la magnitud definida en el apartado 5.3, y controlar dicha carga a lo largo del ensayo de
acuerdo con la Norma EN 1363-1.
5 CONDICIONES DE ENSAYO
5.1 Generalidades
Las columnas de ensayo, sometidas a una carga predefinida, se calentarán en un horno en orientación vertical bajo con-
diciones especificadas de temperatura/tiempo.
Los ensayos se realizarán en columnas cargadas y descargadas para proporcionar información sobre lo siguiente:
a) la temperatura de la superficie de acero de la columna detrás del sistema de protección contra el fuego;
b) la capacidad del sistema de protección contra el fuego para permanecer fijado a la superficie de acero de la columna
de ensayo (capacidad de adherencia).
Se recomienda la continuación del ensayo hasta que la temperatura de la superficie de acero alcance un valor medio mí-
nimo de 650 ºC (o hasta que se registre cualquier valor individual máximo de 800 ºC), para dar la necesaria información
sobre la capacidad de adherencia del sistema de protección contra el fuego. Estas temperaturas podrán modificarse si lo
solicita el patrocinador.

-9- ENV 13381-6:2002
Si las temperaturas recomendadas de terminación no se alcanzan 6 h después del comienzo del ensayo, éste se debe dar
normalmente por terminado.
Se deben seguir los procedimientos indicados en la Norma Europea EN 1363-1 y, si procede, en la Norma Europea
EN 1363-2, en la realización de este ensayo, a menos se den instrucciones distintas.
5.2 Condiciones de apoyo y sujeción para columnas

Las condiciones de apoyo y sujeción utilizadas para la instalación de las columnas de ensayo deben ser las especificadas
en la Norma Europea EN 1365-4.
Cuando esté especificada una condición de junta articulada, ésta se debe crear de acuerdo con la Norma Europea
EN 1365-4.
Cuando esté especificada una condición de extremo fijo totalmente empotrado, este se debe crear de acuerdo con la
Norma Europea EN 1365-4.
5.3 Condiciones de carga

La carga se debe aplicar a las muestras de tamaño natural.
La magnitud y la distribución de la carga debe ser tal que produzca una carga aplicada excéntricamente y axialmente
(P) que represente el 60% de la carga de diseño, para la columna sometida a compresión y flexión uniaxial combinadas,
de acuerdo con el apartado 4.8.3.13 de la Norma Experimental Europea ENV 1994-1-1. Los factores YM = 1 (tanto para
el acero como para el hormigón), una longitud de pandeo igual a hsup y las propiedades del material real definidas en el
apartado 6.5 se deben utilizar en el cálculo de la carga a aplicar.
6 MUESTRAS DE ENSAYO
6.1 Número de muestras de ensayo

Se debe ensayar al menos una columna de ensayo compuesta de tamaño natural cargada, con el espesor mínimo del sis-
tema de protección contra el fuego aplicado y una columna de ensayo de tamaño pequeño descargada con el espesor
máximo. Si el sistema de protección contra el fuego sólo está disponible en un espesor, sólo se debe realizar el ensayo
correspondiente a la columna cargada de tamaño natural con ese espesor y la aplicabilidad del resultado se restringirá a
ese espesor.
Podrán ensayarse columnas de tamaño pequeño descargadas adicionales con el sistema de protección contra el fuego
aplicados a espesores intermedios o a otros tamaños de sección trasversal (sólo dentro de la misma forma de sección
trasversal) con objeto de proporcionar datos de temperatura que puedan utilizarse a efectos de aplicación directa.
Cuando el ensayo se realice de acuerdo con la curva de combustión lenta, según el anexo A (a menos que el material
sólo esté disponible en un espesor), se utilizarán 2 columnas de ensayo de tamaño pequeño descargadas una con el
espesor máximo del sistema de protección contra el fuego aplicado y otra con el espesor mínimo.
6.2 Tamaño de las muestras de ensayo

El tamaño de las muestras de ensayo debe estar de acuerdo con lo especificado en la tabla 1 y los ejemplos mostrados
en la figura 1.

ENV 13381-6:2002 - 10 -
Tabla 1
Tamaño de las muestras de ensayo
Muestra pequeña Muestra grande

Altura expuesta, hexp (mm) ≥ 5 veces ϕ (1 000 mín.)1 ≥ 3 000
Altura de la columna hsup (mm) No aplicable hsup < (hexp + 600)2

1) El tamaño de la columna de ensayo pequeña debe ser ≥ 5 veces el diámetro equivalente (ϕ) de su sección transversal circular o ≥ 5 veces la
dimensión transversal más pequeña si la sección es cuadrada o rectangular.
2) La longitud adicional más allá de los soportes y necesaria a efectos de instalación debe estar de acuerdo con lo especificado en la Norma
Europea EN 1365-4 y su valor se mantendrá lo más reducido posible.
6.3 Construcción de muestras de ensayo
6.3.1 Construcción de columnas de ensayo huecas rellenas de hormigón. La columna de ensayo compuesta de
acero hueca rellena de hormigón debe estar formada por una sección hueca de acero cuadrada de dimensiones
(150 a 160) mm × (150 a 160) mm o una columna circular de (160 a 170) mm de diámetro. El espesor del acero será
normalmente el mínimo disponible.
Las columnas de ensayo de acero huecas, tanto las grandes como las pequeñas, deben tener como mínimo 2 agujeros de
20 mm de diámetro (uno en cada extremo) para la ventilación de vapor (véase la figura 1). Las columnas de ensayo de
acero huecas se deben rellenar con hormigón de la composición especificada en el apartado 6.4.2.
Las placas de acero de una superficie mayor que la sección transversal de la columna de ensayo y su sistema de
protección contra el fuego aplicado, en 10 mm como mínimo en todas las direcciones y de un espesor aproximado de
20 mm, se deben soldar a la parte superior y a la parte inferior de las columnas de ensayo grandes y pequeñas, después
de acondicionar la columna y antes de proceder al ensayo.
6.3.2 Aplicación del sistema de protección contra el fuego a la columna de ensayo compuesto. La superficie de
acero de la columna de ensayo compuesta se debe preparar igual que en la práctica. Normalmente, la superficie de acero
exterior de la columna de ensayo compuesta se debe secar antes de la aplicación del sistema de protección contra el
fuego.
El sistema de protección contra el fuego se debe aplicar uniformemente a la muestra, como en la práctica, incluidos
todos los elementos de ayuda para la fijación y de la misma manera tanto para el espesor máximo como para el mínimo.
El material de protección contra el fuego se debe extender sobre toda la superficie expuesta de la columna de ensayo
hueca rellena de hormigón y se debe aplicar antes de la aplicación de la carga de ensayo (si hay alguna).
Cuando un sistema de protección contra el fuego cree pequeñas cavidades entre la columna de ensayo de acero hueca
rellena de hormigón y el material de protección contra el fuego, los extremos se deben sellar con material resistente al
fuego para impedir la salida de gases calientes procedentes de las cavidades.
Los sistemas de protección contra el fuego del tipo tablero deben incluir juntas de acuerdo con los criterios siguientes:
− columna de ensayo de tamaño grande: se situará como mínimo una junta trasversal a una distancia no mayor de
500 mm desde la mitad de la altura de la columna;
− columna de ensayo de tamaño pequeño: se situará como mínimo una junta trasversal a una distancia no mayor de
100 mm desde la mitad de la altura de la columna.

- 11 - ENV 13381-6:2002
6.4 Composición de los componentes de la muestra de ensayo
6.4.1 Columna de acero hueca. El acero utilizado debe ser como mínimo del grado ≤235 o de un grado comparable,
de acuerdo con lo definido en la Norma Europea EN 10210-1.
6.4.2 Hormigón. El hormigón de la muestra de ensayo debe ser normalmente del tipo 25/30 a 30/37 (LC/C/HC –
(hormigón ligero, normal o pesado) de acuerdo con las Normas Europeas EN 206-1 y ENV 1992-1-1), aunque podrán
utilizarse otros grados dentro del intervalo resistencias de 20/25 a 50/60.
La aplicabilidad de los resultados de la evaluación resultante del ensayo de una densidad, resistencia o espesor de
hormigón concretos se restringirá de acuerdo con los apartados 15.4 y 15.5.
El hormigón se debe preparar a partir de agregados silíceos, con un tamaño máximo del agregado de 20 mm, y cemento
portland. La composición y las propiedades del hormigón utilizado, deben ser apropiadas a las definidas en las Normas
Europeas EN 206-1 y ENV 1992-1-1.
Se podrá permitir el uso de otros agregados no silíceos y de menor densidad, pero en tal caso la aplicabilidad de los
resultados se restringirá de acuerdo con lo indicado en el apartado 15.6.
La consistencia del hormigón húmedo, que se debe verter en la columna de acero hueca colocada en posición vertical,
debe ser de los tipos S3 o F3 y se determinará de acuerdo con la Norma Europea EN 206-1 para permitir una buena
compactación y un buen contacto con el acero.
6.4.3 Sistema de protección contra el fuego. La composición del sistema de protección contra el fuego debe ser
especificada por el patrocinador e incluirá, como mínimo, la densidad nominal, el espesor y el contenido de humedad
esperados. Por razones de confidencialidad, el patrocinador quizá no desee incluir en el informe de ensayo una fórmula
detallada o detalles de la composición. Sin embargo, esos datos deben ser proporcionados al laboratorio que los
conservará en sus archivos con carácter confidencial.
6.5 Propiedades de los materiales de ensayo
6.5.1 Generalidades. Las propiedades reales de los materiales de los componentes de la muestra de ensayo se deben
determinar de acuerdo con la Norma Europea EN 1363-1 y utilizando normas de ensayos de productos apropiadas en
materiales de ensayo o muestras de ensayo acondicionados según se describe en el capítulo 8.
6.5.2 Hormigón. La densidad, contenido de humedad y resistencia del componente de hormigón de cada columna
compuesta de acero hueca rellena de hormigón se debe medir a intervalos a lo largo del proceso de acondicionamiento y
en el día del ensayo utilizando pequeñas muestras representativas preparadas al mismo tiempo y del mismo lote de
hormigón que la columna compuesta ensayada. El método utilizado para preparar estas muestras y los medios utilizados
para acondicionarlas se deben indicar en el informe.
Estas muestras pequeñas deben tener la misma sección transversal (cuadrada o circular) y tendrán dimensiones similares
(mayores o iguales) que la columna de ensayo de acero ensayada. Su espesor debe ser de 100 mm. Se deben cubrir con
una membrana impermeable por 5 lados, con la superficie superior expuesta y acondicionada y con la sección de
ensayo, según lo especificado en el capítulo 8.
La resistencia del hormigón se debe medir de acuerdo con uno de los métodos especificados en la Norma Europea
EN 206-1. El método de ensayo utilizado se debe indicar en el informe.
6.5.3 Acero. El grado de acero de la columna hueca se debe confirmar mediante medida según normas apropiadas o
mediante certificado de conformidad, por comparación con la especificación dada en el apartados 6.4.1, que debe ser
presentado por el proveedor.

ENV 13381-6:2002 - 12 -
6.5.4 Materiales de protección contra el fuego. El espesor, densidad y contenido de humedad reales de los materia-
les de protección contra el fuego se debe medir y registrar para cada columna de ensayo en el momento del ensayo, bien
directamente en el material de protección contra el fuego o bien en muestras de ensayo tomadas especialmente. Estas
muestras se deben acondicionar según lo definido en el capítulo 8. Los procedimientos de medida apropiados para los
distintos tipos de materiales se dan en el anexo B.
El espesor de los sistemas de protección contra el fuego del tipo tablero o panel no se desviará en más del 15% del valor
medio de toda su superficie. En este caso, se debe utilizar el valor medio para la evaluación de los resultados y los lími-
tes de aplicabilidad de la evaluación. Si se desvía en más del 15%, se debe utilizar en la evaluación el espesor máximo
registrado.
El espesor de los sistemas de protección contra el fuego de tipo pasivo o reactivo aplicados por pulverización o con
brocha se debe medir en la proximidad de cada uno de los termopares fijados a la superficie de acero de la columna de
ensayo debajo del sistema de protección contra el fuego aplicado. Estos puntos se ilustran en la figura 1.
El espesor de los sistemas de protección contra el fuego de tipo pasivo o reactivo aplicados por pulverización o con
brocha no se desviará más del 20% del valor medio de toda la superficie. En este caso se debe utilizar el valor medio en
la evaluación de los resultados y en los límites de aplicabilidad de la evaluación. Si la desviación es superior al 20%, se
debe utilizar en la evaluación el espesor máximo registrado.
Se debe registrar la densidad del material de protección contra el fuego aplicado a las columnas de ensayo en los
espesores máximo y mínimo. El valor medio de la densidad del material de protección contra el fuego en los espesores
máximo y mínimo se debe utilizar en la evaluación de los resultados del ensayo y en los límites de aplicabilidad de la
evaluación, a menos que la diferencia de entre ellos sea superior al 15%, en cuyo caso se debe utilizar la densidad máxi-
ma registrada.
6.6 Verificación de la muestra de ensayo

Se debe realizar un examen y verificación de la muestra de ensayo para determinar su conformidad con la
especificación, tal como se describe en la Norma Europea EN 1363-1. Las propiedades de los materiales utilizados en la
preparación de la muestra de ensayo se deben medir utilizando muestras especiales, cuando sea necesario, según
describe en el apartado 6.5, utilizando los métodos definidos en el anexo B.
El patrocinador debe verificar que el material de protección contra el fuego se ha aplicado correctamente y en el caso de
materiales aplicados por pulverización o con brocha se asegurará, mediante métodos apropiados para el material, de que
su composición y especificación están de acuerdo con el diseño.
7 INSTALACIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN DE ENSAYO
7.1 Columna de ensayo cargada

Las columnas de ensayo cargadas se deben montar verticalmente en el horno, con un extremo articulado y el otro per-
fectamente empotrado. Las extremidades del apoyo de la columna de ensayo se deben sellar mediante material flexible,
cuyo comportamiento frente al fuego sea adecuado para evitar la fuga de gases calientes durante el ensayo. Se debe
dejar un margen para la libre dilatación de la columna y para la libre deformación perpendicular a su eje longitudinal.
La articulación se debe situar con precisión a lo largo del eje de la columna con objeto de poder aplicar la carga con una
excentricidad controlada (respecto al eje vertical de la columna) de hsup/500 mm o 7 mm como máximo.
7.2 Muestra descargada

Las columnas de ensayo cortas se deben montar verticalmente en la parte inferior de la losa de la tapa del horno o se
colocarán sobre el piso del horno, bien directamente o bien sobre soportes.

- 13 - ENV 13381-6:2002
Se debe utilizar una losa de tablero aislante térmico de fibra cerámica (o material equivalente) de un espesor de (10 ± 1) mm
y una densidad de (350 ± 50) kg/m3 entre todas las superficies de contacto de la columna y la losa de la tapa o el piso o
soporte del horno. Las dimensiones lineales de esta losa deben ser mayores que las dimensiones globales totales de la
muestra de ensayo de la columna.
Los extremos expuestos de las muestras de ensayo de columnas cortas descargadas se deben proteger con un tablero de
aislamiento térmico, o similar, que a temperaturas elevadas sea capaz de proporcionar un aislamiento térmico equiva-
lente 5 veces superior al espesor concreto del material de protección contra el fuego aplicado a lo largo de la longitud de
la columna.
8 ACONDICIONAMIENTO DE LA CONSTRUCCIÓN DE ENSAYO

La construcción de ensayo y las muestras de ensayo tomadas para la determinación de las propiedades del material
(especificadas en el apartado 6.5), se deben acondicionar de acuerdo con la Norma Europea EN 1363-1. Las propie-
dades del material se deben determinar de acuerdo con los métodos especificados en el apartado 6.5, la Norma
EN 1363-1 y el anexo B.
El tiempo mínimo de acondicionamiento recomendado para las columnas de acero huecos rellenos de hormigón/acero
es de 90 días.
9 APLICACIÓN DE INSTRUMENTACIÓN
9.1 Generalidades
La instrumentación para la medida de temperatura, presión en el horno y deformación debe cumplir los requisitos de la
Norma Europea EN 1363-1.
9.2 Instrumentación para la medida de la temperatura del horno

Para medir la temperatura del horno se deben utilizar termómetros de placa del tipo especificado en la Norma Europea
EN 1363-1. Estos termómetros se deben distribuir uniformemente según lo indicado en la Norma Europea EN 1365-4,
para obtener una indicación fiable de la temperatura en la zona de la columna de ensayo.
La colocación de los termómetros de placa cuando se ensayen columnas descargadas debe ser idéntica a la utilizada
para la columna cargada, pero sólo se deben utilizar dos, ambos situados a la mitad de la altura de la columna.
9.3 Instrumentación para la medida de la temperatura de la muestra de ensayo
9.3.1 Generalidades. Para columnas de ensayo cargadas grandes, se deben disponer termopares para permitir el regis-
tro de las temperaturas en 5 estaciones de medida uniformemente espaciadas, estando la más alta y la más baja a
500 mm de los extremos expuestos de la columna, tal como se muestra en la figura 1.
Para columnas de ensayo descargadas pequeñas, se deben disponer termopares sólo en dos estaciones de medida,
situadas a 1/3 y 2/3 de la altura de la columna.
Todos los termopares para la medida de las temperaturas de la muestra de ensayo deben ser del tipo de hilo desnudo con
doble aislamiento de fibra de vidrio según lo especificado en la Norma Europea EN 1363-1 y se deben colocar y fijar
según lo especificado en esta norma.
9.3.2 Termopares obligatorios. En cada estación de medida se deben colocar 4 termopares fijados a la superficie
exterior de acero de la columna de ensayo, debajo de material de protección contra el fuego.

ENV 13381-6:2002 - 14 -
9.3.3 Termopares opcionales. Se podrán introducir en el cuerpo de hormigón termopares opcionales (al menos en nú-
mero de dos) dentro del tubo de acero. Dichos termopares deben montarse utilizando una retícula separadora de termo-
pares, formada por barras de acero de 6 mm de diámetro a las cuales se deben fijar los termopares, con objeto de
garantizar su posición. Los termopares se fijarán a las barras de 6 mm isotérmicamente a lo largo de toda su longitud.
La unión caliente se debe desviar formando un ángulo con la barra de tal manera que se encuentre entre 5 mm y 10 mm
separada de la superficie de la barra y colocada exactamente a la profundidad requerida.
Para proporcionar protección contra daños al moldear el hormigón, dichos termopares podrán encerrarse dentro de una
caja secundaria, que se debe elegir de tal manera que no afecte a la historia de las temperaturas del termopar a lo largo
del ensayo.
Los datos obtenidos de estos termopares podrán utilizarse para fines de aplicación extendida.
9.4 Instrumentación para la medida de la presión

Se deben instalar equipos para la medida de la presión dentro del horno que se situarán y utilizarán de acuerdo con lo
especificado en la Norma Europea EN 1363-1.
9.5 Instrumentación para la medida de la deformación

Se deben instalar medios adecuados para medir la deformación vertical de la muestra de ensayo a la mitad del tramo,
respecto a los apoyos, que se situarán y utilizarán de acuerdo con lo especificado en la Norma Europea EN 1363-1 para
muestras de ensayo cargadas.
9.6 Instrumentación para la medida de la carga aplicada

Se debe instalar instrumentación para la medida de la carga aplicada de las muestras de ensayo cargadas, que se utiliza-
rá de acuerdo con lo especificado en la Norma Europea EN 1363-1.
10 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
10.1 Generalidades
Antes del comienzo del ensayo y de realizar los procedimientos definidos en los apartados 10.2 a 10.7, se realizarán
comprobaciones de la coherencia de los termopares y se establecerán puntos de datos para la temperatura, de acuerdo
con lo especificado en la Norma Europea EN 1363-1.
10.2 Temperatura y presión del horno

Se medirá y registrará la temperatura del horno utilizando los termopares descritos en el apartado 9.2 y la presión del
horno de acuerdo con los procedimientos y frecuencia especificados en la Norma Europea EN 1363-1.
La temperatura del horno se controlará de acuerdo con los datos recibidos de los termopares de medida de la
temperatura del horno según los criterios de la Norma Europea EN 1363-1.
Se controlará la presión del horno de acuerdo con los criterios de la Norma Europea EN 1363-1.
10.3 Aplicación y control de la carga

Utilizando los procedimientos indicados en la Norma Europea EN 1363-1, se aplicará una carga constante a la columna
de ensayo grande cuya magnitud y distribución estará de acuerdo con lo especificado en el apartado 5.3, durante el
período de ensayo hasta que la longitud final de la columna, después de haber alcanzado una longitud máxima y haber
sufrido luego una contracción, vuelva a su longitud original, es decir, el punto cero para deformación axial. Al llegar a
este punto se debe retirar la carga.

- 15 - ENV 13381-6:2002
10.4 Temperatura de la muestra de ensayo

Se medirá y registrará la temperatura de la superficie de acero de la columna de ensayo y dentro del hormigón (opcio-
nalmente), utilizando los termopares especificados en el apartado 9.3, a intervalos no superiores a 1 min.
10.5 Deformación
Utilizando los procedimientos de la Norma Europea EN 1363-1 para la columna de ensayo cargada grande, se
identificará un punto de referencia inicial de la deformación, respecto a los apoyos, antes de la aplicación de la carga. A
continuación, se aplicará la carga de ensayo y se medirá el punto cero para la deformación axial después de aplicar la
carga y antes de comenzar el calentamiento. Se vigilará la deformación axial de la columna de ensayo continuamente a
lo largo de todo el ensayo y se registrarán los resultados a intervalos no superiores a 1 min.
10.6 Observaciones
Siempre que sea posible, se vigilará el comportamiento general de la columna de ensayo, especialmente la protección
contra el fuego, a lo largo de todo el ensayo y se registrará la aparición de agrietamiento, fisuración, deterioro, descasca-
rillado o comportamientos similares según lo descrito en la Norma Europea EN 1363-1.
10.7 Terminación del ensayo

El ensayo se terminará cuando la temperatura de la superficie de acero alcance al menos un valor medio de 650 ºC (o
cuando se registre cualquier valor máximo individual de 800 ºC), o cualquier valor más alto que se haya acordado a
petición del patrocinador, especialmente si el punto cero para la deformación axial no se ha vuelto a alcanzar todavía.
Si la temperatura de terminación recomendada no se alcanza al cabo de 6 h de duración del ensayo, normalmente el

ensayo se debe dar por terminado. De lo contrario, se terminará el ensayo cuando se cumpla una o más de las razones de
terminación especificadas en la Norma Europea EN 1363-1.
11 RESULTADOS DEL ENSAYO
11.1 Aceptabilidad de los resultados del ensayo

Es posible que en cualquier ensayo se obtengan resultados del ensayo aparentemente erróneos debido al fallo de
termopares, comportamiento anormal de la muestra de ensayo, etc. En estos casos, se deben observar los criterios de
aceptabilidad para los datos de temperatura indicados en la Norma Europea EN 1363-1.
11.2 Presentación de los resultados del ensayo

En el informe del ensayo se debe incluir lo siguiente:
a) los resultados de las dimensiones medidas y las propiedades reales de los materiales, especialmente las propiedades
del hormigón y el espesor, densidad y contenido de humedad de la protección contra el fuego y sus componentes, de
acuerdo con lo requerido en el apartado 6.5;
b) los resultados individuales de todas las medidas de temperatura del horno y la media de todas las medidas de
temperatura individuales del horno, tomadas según lo especificado en la Norma Europea EN 1363-1, presentados
gráficamente y comparados con los requisitos y tolerancias especificados en la Norma Europea EN 1363-1;
c) los resultados individuales de todas las medidas de presión en el horno y la media de todas las medidas de presión
individuales en el horno, tomadas según lo especificado en la Norma Europea EN 1363-1, presentados gráficamente
y comparados con los requisitos y tolerancias especificados en la Norma Europea EN 1363-1;

ENV 13381-6:2002 - 16 -
d) los resultados individuales y la media de todos los resultados individuales de todos los termopares de medida de la
temperatura en lugares equivalentes a los indicados en el apartado 9.3, todos ellos presentados gráficamente.
Evidencia de cumplimiento de los criterios de validez del apartado 11.1. Los lugares equivalentes son:
− los 20 termopares situados sobre la superficie de una columna de acero hueca rellena de hormigón grande según
lo especificado en el apartado 9.3.2;
− los 8 termopares situados sobre la superficie de una columna de acero hueca rellena de hormigón pequeña según
lo especificado en el apartado 9.3.2;
− cuando se utilicen opcionalmente, los 10 termopares situados dentro del cuerpo de hormigón de una columna
grande, según lo especificado en el apartado 9.3.3;
− cuando se utilicen opcionalmente, los 4 termopares situados dentro del cuerpo de hormigón de una columna
pequeña, según lo especificado en el apartado 9.3.3;
e) los resultados individuales y la media de todos los resultados individuales de todas las medidas de deformación,
especificadas en el apartado 10.5, todos ellos presentados gráficamente. Si la carga se retira de acuerdo con lo
indicado el apartado 10.3, la hora a la cual haya ocurrido esto.
Estos resultados [b) a e)] podrán presentarse como una selección de los datos medidos suficiente para proporcionar
una historia del comportamiento de la muestra de ensayo de acuerdo con la Norma Europea EN 1363-1.
Estos resultados también se podrán preparar e imprimir en forma de tabla y/o presentar en un disquete de ordenador.
En el segundo caso, esto se debe preparar en un formato apropiado y seguro de “sólo lectura” para impedir su
alteración. Los únicos datos legalmente genuinos deben ser los datos mantenidos en los archivos del laboratorio;
f) se deben incluir en el informe los resultados de las observaciones hechas y las horas a las cuales se hayan hecho.
12 INFORME DE ENSAYO
El informe de ensayo debe incluir la declaración siguiente:
“Este informe proporciona los detalles constructivos, las condiciones de ensayo, los resultados obtenidos y los datos
interpolados obtenidos cuando se ha sometido a ensayo una forma específica de construcción junto con un sistema
específico de protección contra el fuego, siguiendo los procedimientos especificados por la norma prENV 13381-5.
Cualquier desviación respecto al espesor y densidad del sistema de la protección contra el fuego, el tipo de hormigón, el
espesor y geometría de la columna de acero, puede invalidar la evaluación del resultado del ensayo”.
Además de los puntos exigidos por la Norma Europea EN 1363-1, se debe incluir también en el informe de ensayo:
a) detalles de la fabricación de la muestra de ensayo, cualquier preparación o tratamiento superficial aplicado a la

muestra de ensayo y a sus componentes durante su fabricación. Detalles de fijación del sistema de protección contra
el fuego. Detalles de acondicionamiento de la muestra de ensayo. Detalles de la instalación de la construcción de
ensayo en el horno;
b) una descripción de todo comportamiento significativo observado en la muestra de ensayo durante el período de
ensayo, incluida la observación de la hora y la magnitud de cualquier desprendimiento del material de protección
contra el fuego que se haya producido;
c) la razón, sobre la base de los criterios del apartado 10.7 de este método de ensayo, para la terminación del ensayo y
el tiempo transcurrido hasta el momento de darse por terminado el ensayo;
d) los resultados de los ensayos realizados con combustión sin llama (curva de calentamiento lento) indicados en el
anexo A;
e) una declaración de la validez de los resultados del ensayo de acuerdo con los principios indicados en el apartado 11.1.

- 17 - ENV 13381-6:2002
13 EVALUACIÓN
13.1 Generalidades
El método de evaluación detallará los medios mediante los cuales deberán utilizarse los resultados de las medidas de
temperaturas y de las observaciones realizadas durante el ensayo para proporcionar lo siguiente:
a) la relación entre la temperatura de la superficie de acero de la columna y el espesor del material de protección contra
el fuego;
b) información sobre la capacidad de adherencia.
A partir de los datos de temperatura recogidos e incluidos en el informe según lo indicado en el apartado 11.2 y en el
capítulo 12, se debe identificar lo siguiente:
− los gráficos de la media de todas las temperaturas individuales correspondientes a cada grupo termopares o lugar
definidos en el apartado 11.2 d);
− los gráficos de los termopares individuales que hayan dado lugar a la temperatura individual más alta para cada
grupo de termopares o lugar según lo definido en el apartado 11.2 d).
La media de las temperaturas media y la temperatura máxima individual [(media + máxima)/2] para cada grupo de
termopares o lugar en la superficie de acero según lo definido en el apartado 11.2 d) se deben calcular y se deben
presentar de forma similar. Estos resultados se deben utilizar como las curvas características de temperatura y se deben
utilizar en la evaluación.
13.2 Temperatura superficial del acero

Para cada columna, el tiempo medido para que la temperatura característica aumente hasta 350 ºC y más, en
incrementos de 50 ºC hasta un límite de 650 ºC, se registrará para cada espesor del sistema de protección contra el fuego
ensayado. Los resultados se utilizarán de acuerdo con el apartado 13.3.
Si la temperatura en cualquier punto de la superficie del acero, en cualquier momento después de alcanzar 200 ºC, está
continuamente más del 50% por encima de la temperatura característica para ese punto, indicando un desprendimiento
importante del sistema de protección contra el fuego, el momento en el que ocurra esto se debe tomar como el tiempo al
cabo del cual se ha alcanzado esa temperatura característica particular y se utilizará de acuerdo con el apartado 13.3.
Si la temperatura media de la superficie del acero de la columna de ensayo no ha alcanzado 350 ºC (u otra temperatura
limitadora cualquiera hasta 650 ºC) en el momento de terminarse el ensayo, el tiempo al cabo del cual se haya
terminado el ensayo se debe registrar como la duración final del ensayo y se utilizará, como el tiempo al cabo del cual
se ha alcanzado la temperatura característica particular, de acuerdo con el apartado 13.3.
13.3 Presentación gráfica de los datos

El tiempo correspondiente a la temperatura característica, obtenido de acuerdo con el apartado 13.2, para que la
temperatura aumente hasta 350 ºC y más, en incrementos de 50 ºC hasta un límite de 650 ºC, se trazará en un gráfico en
función del espesor del sistema de protección contra el fuego.
De los dos ensayos especificados, uno con el espesor máximo y otro con el mínimo, sólo se obtendrán y trazarán dos
puntos de datos. Se deben incluir puntos de datos de otros ensayos adicionales realizados.
Para espesores intermedios del sistema de protección contra el fuego, el tiempo para que la temperatura característica
aumente hasta 350 ºC y más, en incrementos de 50 ºC hasta un límite de 650 ºC, se obtendrá por interpolación lineal
(figura 2).

ENV 13381-6:2002 - 18 -
14 INFORME DE LA EVALUACIÓN
El informe de la evaluación debe incluir lo siguiente:
a) el nombre y dirección del organismo que realice la evaluación y la fecha de realización. Referencia al nombre y
dirección del laboratorio de ensayos, el número exclusivo de referencia del ensayo y el número o números del informe;
b) el nombre y dirección del patrocinador o patrocinadores. El nombre del fabricante del producto o productos y el
fabricante o fabricantes de la construcción de ensayo;
c) la descripción genérica del producto o productos, especialmente del sistema de protección contra el fuego y de
cualquier parte componente (si se conocen). Si son desconocidas, se indicará esto el informe;
d) una descripción general de la fabricación de las columnas de acero huecas rellenas de hormigón y de cualquier
preparación o tratamiento superficial, utilizados durante su fabricación. Una descripción general de los detalles de
fijación del sistema de protección contra el fuego. Una descripción general del acondicionamiento de la construcción
de ensayo y de la instalación de la construcción de ensayo en el horno;
e) una descripción general de la muestra de ensayo con planos, incluidas las dimensiones de la muestra de ensayo y
fotografías e instrucciones escritas, proporcionadas por el patrocinador;
f) la composición y las propiedades medidas, especialmente densidad, espesor y contenido de humedad de componen-
tes de la muestra de ensayo que sea necesario determinar y su método de determinación;
g) gráficos de las temperaturas medias, máximas y características obtenidos de acuerdo con lo indicado en el aparta-
do 13.1;
h) el tiempo medido para que la temperatura característica de la superficie de acero de la superficie de la columna de
acero rellena de hormigón aumente hasta 350 ºC (o para que alcance cualquier otro punto final definido en el
apartado 13.2) para cada espesor del material de protección contra el fuego probado;
i) el trazado gráfico del tiempo medido para que la temperatura de la superficie del acero de la columna de acero hueca
rellena de hormigón aumente hasta 350 ºC (o para que alcance cualquier otro punto final definido en el aparta-
do 13.2) en función del espesor del material de protección contra el fuego, entre sus espesores máximo y mínimo y
todos los espesores intermedios por interpolación, obtenidos de acuerdo con el apartado 13.3;
j) una declaración sobre cualquier resultado que surja de la medida de la temperatura a través de la profundidad del
hormigón, utilizando los termopares opcionales indicados en el apartado 9.3.3, que podrá utilizarse a efectos de
aplicación extendida.
15 LÍMITES DE APLICABILIDAD DE LOS RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN
15.1 Los resultados del ensayo en función del comportamiento del sistema protección contra el fuego de acuerdo con
este método, se podrán aplicar a columnas compuestas de acero huecas rellenas de hormigón, que podrán o no contener
armadura dentro del hormigón, por ejemplo, armadura de acero o de fibra.
15.2 Los resultados de la evaluación serán aplicables a columnas de acero huecas rellenas de hormigón con
exposición al fuego desde cuatro lados y de acuerdo con las condiciones siguientes:
a) que el grado de acero sea igual o mejor que el ensayado;
b) que el espesor de la pared de acero sea igual o mayor que el ensayado;
c) que todas las dimensiones de la sección trasversal de la columna sean iguales o mayores que las de la columna
ensayada.

- 19 - ENV 13381-6:2002
15.3 Los resultados de la evaluación provenientes del ensayo de columnas compuestas cuadradas sólo serán aplica-
bles a secciones cuadradas o rectangulares en las cuales la dimensión trasversal más pequeña sea igual o mayor que la
de la sección cuadrada ensayada.
Los resultados de la evaluación provenientes del ensayo de columnas circulares sólo serán aplicables a columnas circu-
lares de diámetro igual o mayor que el de la columna ensayada.
15.4 Los resultados de la evaluación sólo se podrán aplicar a columnas compuestas en las cuales la densidad del
hormigón esté comprendida entre 0,85 y 1,15 veces la densidad del hormigón ensayado.
15.5 Los resultados de la evaluación serán aplicables a elementos de hormigón en los cuales la clase de resistencia del
hormigón según la Norma Europea EN 206-1 sea de la misma clase que la del hormigón ensayado o de una clase
superior o inferior respecto a la del hormigón ensayado.
Un resultado de ensayo obtenido con hormigón de resistencia a la compresión superior a 60 N/mm2 (clase C50/60, la
clase de resistencia más alta definida en la Norma Europea EN 206-1) sólo se podrá aplicar a columnas de acero huecas
rellenas de hormigón en las cuales el hormigón utilizado tenga una resistencia a la compresión entre la del hormigón
ensayado y 60 N/mm2.
15.6 Los resultados de la evaluación serán aplicables a todos los elementos de hormigón en los cuales el hormigón se
haya preparado a partir de agregados silíceos. Si se utilizan agregados no silíceos, los resultados del ensayo deben estar
restringidos al tipo de agregado/hormigón ensayado.
15.7 Los resultados de la evaluación sólo se podrán aplicar a sistemas de protección contra el fuego en los que la
preparación de la superficie y el sistema de fijación utilizado sean iguales que los del sistema ensayado.
15.8 Los resultados de la evaluación sólo se podrán aplicar a sistemas de protección contra el fuego de en los que el
sistema de juntas utilizado sea igual que el del sistema ensayado.
15.9 Los resultados de la evaluación a partir de un sistema de protección contra el fuego de una sola capa sólo se
podrán aplicar a una sola capa.
Los resultados de la evaluación de partir de sistemas de protección contra el fuego de dos o varias capas, se podrán
aplicar a sistemas de protección contra el fuego de una, dos o varias capas siempre que el número de capas no sea
superior al número ensayado, la composición de las capas no sufra cambios y el espesor global del sistema de dos o
varias capas sea como mínimo igual al espesor del sistema ensayado.
15.10 Los resultados del ensayo para materiales de protección contra el fuego aplicados por pulverización, ensayados
con un soporte adecuado (por ejemplo, malla de alambre) fijado a la columna compuesta, sólo se podrán aplicar a
columnas que incorporen ese tipo de soporte.

ENV 13381-6:2002 - 20 -
Dimensiones en milímetros
Leyenda
⊗ termopar sobre superficie de acero (obligatorio)
x termopar dentro del hormigón (opcional)
a agujero de 20 mm para ventilación de vapor
b placa de 20 mm soldada a la columna
c estación de medida de temperatura
(Para la disposición general del ensayo de la columna, véase la Norma EN 1365-4)
Fig. 1 − Columna de acero hueca rellena de hormigón

- 21 - ENV 13381-6:2002
Fig. 2 − Presentación gráfica de los datos

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ANEXO A (Normativo)
MÉTODO DE ENSAYO PARA EL FUEGO SIN LLAMA O CURVA DE CALENTAMIENTO LENTO
A.1 Generalidades
Los productos de protección contra el fuego activados por el flujo térmico del fuego pueden requerir someterse a un en-
sayo según una curva de combustión sin llama (curva de calentamiento lento según lo definido en la norma EN 1363-2),
con una velocidad de aumento de la temperatura inferior a la de la curva temperatura/tiempo normalizada.
NOTA − Véase la Directiva del Consejo 89/106/CEE, ID nº 2: Seguridad en caso de incendio, apartados 3.2.4 y 4.3.1.3.4 (b).
Esta exposición, aplicable a materiales reactivos de protección contra el fuego, se utiliza solamente en circunstancias
especiales en las que se pueda esperar que el comportamiento del producto cuando se exponga a una combustión sin
llama pueda ser sustancialmente inferior al que tiene cuando se expone a la curva normalizada de temperatura/tiempo y
cuando dicho ensayo esté especificado en los reglamentos nacionales de construcción de un estado miembro de la
Unión Europea.
No se pretende que sea obligatoria para todos los materiales de protección contra el fuego aplicados a columnas
estructurales compuestas de hormigón/acero.
A.2 Condiciones de ensayo

Este ensayo se realizará en columnas compuestas de hormigón/acero pequeñas, cuya definición se da en la tabla 1, una
para cada uno de los espesores máximo y mínimo del material de protección contra el fuego reactivo aplicado.
Cada columna se debe exponer de forma similar a la curva de combustión sin llama (curva de calentamiento lento).
La curva de combustión sin llama (curva de calentamiento lento) según lo especificado en la Norma Europea EN 1363-2
proporciona unos regímenes de calentamiento en los cuales durante un período de t = 0 min a t = 20 min, la temperatura
del horno (T) sigue la relación
T = 154 4 (t ) + 20
Después de t = 20 min y durante el resto del ensayo, la temperatura del horno (T) sigue la relación temperatura/tiempo:
b g
T = 345 log10 8 t − 20 + 1 + 20
Este protocolo de calentamiento se muestra gráficamente en la figura A.1.
A.3 Terminación del ensayo

El ensayo se terminará al cabo de 40 min o antes si se hace peligroso continuar de acuerdo con la Norma EN 1363-1.
A.4 Resultados del ensayo

Los resultados del ensayo se deben presentar de acuerdo con los principios indicados en el capítulo 11.
A.5 Evaluación de los resultados

Los datos de ensayo de la temperatura característica obtenidos de cada columna compuesta de hormigón/acero pequeña
ensayada, después de someterla a la curva normalizada de temperatura/tiempo (de acuerdo con el método de ensayo
principal) y la curva de combustión sin llama (este ensayo), se deben comparar entre sí para cada uno de los espesores
ensayados.

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Los resultados de todos los termopares situados en ubicaciones comparables se deben examinar y registrar mediante tablas.
Los resultados para cada ubicación comparable se deben presentar gráficamente, de forma similar a la indicada en la figu-
ra A.1 y se comparará y registrará el comportamiento del material de protección contra el fuego a las 2 fuentes de fuego.
Se deben medir y registrar los valores de ∆T1 y ∆T2 para todas las ubicaciones comparables.
Los resultados de los ensayos realizados de acuerdo con la curva normalizada de temperatura/tiempo para el material
reactivo de protección contra el fuego sometido a ensayo sólo deben ser válidos y aplicables si ∆T1 > ∆T2 en todas y
cada una de las ubicaciones comparables.
Leyenda
1 Curva normalizada de temperatura/tiempo
2 Curva de combustión sin llama (calentamiento lento)
3 Temperatura del elemento de ensayo según la curva normalizada de temperatura/tiempo
4 Temperatura del elemento de ensayo según la curva de combustión sin llama (calentamiento lento)
Fig. A.1 − Comparación del comportamiento según las curvas normalizadas y de combustión sin llama

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ANEXO B (Normativo)
MEDIDA DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE PROTECCIÓN CONTRA EL FUEGO
B.1 Generalidades
La determinación del espesor, densidad y contenido de humedad de materiales de protección contra el fuego y otros
materiales utilizados en este ensayo de resistencia al fuego es importante para la predicción exacta del comportamiento
de la protección contra el fuego a partir de los resultados de los ensayos. Los métodos utilizados para establecer estas
propiedades deben ser por tanto coherentes y este anexo proporciona orientación sobre los procedimientos apropiados a
utilizar.
Cualquier muestra de ensayo especial utilizada para determinar el espesor, densidad y contenido de humedad se debe
acondicionar con la muestra de ensayo de resistencia al fuego bajo las condiciones descritas en el capítulo 8.
Se debe respetar cualquier norma específica de producto existente para la medida de dichas propiedades.
Se deben seguir los procedimientos explicados en la Norma Europea EN 1363-1, junto con los requisitos de los aparta-
dos B.2 a B.4.
B.2 Espesor de los materiales de protección contra el fuego
B.2.1 Para materiales de protección contra el fuego del tipo de tablero o panel, el espesor nominal de cada material se
debe medir utilizando galgas o calibres adecuados.
La medida se debe realizar bien en los materiales reales durante el montaje de la muestra de ensayo o bien en una mues-
tra de ensayo especial representativa, cuyas dimensiones lineales mínimas deben ser 300 mm × 300 mm. Se deben hacer
como mínimo 9 medidas incluidas las medidas alrededor del perímetro y sobre la superficie del material.
El espesor de diseño utilizado en la evaluación debe estar de acuerdo con lo definido en el apartado 6.5.4.
B.2.2 Para materiales de protección contra el fuego pasivos pulverizados, el espesor se debe medir utilizando una
sonda o broca de 1 mm de diámetro, que se debe insertar en el material en cada posición de medida hasta que la punta
de la sonda o broca toque la superficie del elemento de construcción. La sonda o broca debe llevar una placa circular de
acero de 50 mm de diámetro sobre ella para permitir una determinación exacta del nivel de la superficie.
El espesor del material de protección contra el fuego pasivo o reactivo, pulverizado o aplicado con brocha, se debe
medir en la proximidad y alejado entre 50 mm y 100 mm de cada uno de los termopares fijados a la superficie del
hormigón, debajo del sistema de protección contra el fuego aplicado, véase el apartado 9.3. Los resultados se deben
considerar como el número mínimo de puntos de medida del espesor.
Para materiales de protección contra el fuego pulverizados o aplicados con brocha, el espesor de diseño utilizado en la
evaluación debe estar de acuerdo con lo especificado en el apartado 6.5.4.
B.2.3 Para materiales de recubrimiento de protección contra el fuego reactivos aplicados a columnas de acero huecas
rellenas de hormigón, el espesor se debe determinar directamente sobre el elemento de ensayo. Las medidas se deben
hacer en los puntos especificados para los materiales de protección contra el fuego pasivos aplicados a columnas de
ensayo según lo indicado en el apartado B.2.2.
El espesor de los recubrimiento reactivos de protección contra el fuego se debe medir utilizando un instrumento que
emplee el principio de inducción electromagnética o el principio de corrientes parásitas. Los materiales de protección
contra el fuego reactivos aplicados como pinturas tienen espesores comprendidos típicamente entre 0,25 mm y 4 mm y
la elección del instrumento debe ser adecuada para el espesor del recubrimiento utilizado.

- 25 - ENV 13381-6:2002
Podrán utilizarse otros métodos propuestos por el patrocinador siempre que estén validados y sean verificables.
El espesor de diseño utilizado en la evaluación debe ser el especificado en el apartado 6.5.4.
B.3 Densidad de los materiales de protección contra el fuego aplicados
B.3.1 La densidad de cada material de protección contra el fuego se debe determinar a partir de medidas de masa y
dimensiones utilizando lo siguiente:
Para materiales de protección contra el fuego pasivos del tipo tablero o panel, la densidad podrá obtenerse de valores de
masa, espesor medio (de 9 medidas) y superficie medida bien sea en los materiales reales durante el montaje o bien sea
en una muestra de ensayo especial representativa, cuyas dimensiones lineales mínimas deben ser de 300 mm × 300 mm.
La masa del tablero se debe obtener utilizando una balanza que tenga una precisión equivalente del 0,1% de la masa
total de la muestra pesada (el tamaño de la muestra debe ser suficiente para que la masa mínima de la muestra sea de
100 g) o 0,1 g, si este valor es mayor.
La densidad de los materiales de protección contra el fuego fibrosos o compresibles se debería referir al espesor
nominal.
B.3.2 Para materiales de protección contra el fuego aplicados por pulverización, la densidad del material se debe
determinar a partir de muestras del material pulverizado, desde debajo, en 2 bandejas metálicas, orientadas horizontal-
mente, al mismo tiempo que se aplique el sistema de protección contra el fuego a la muestra de ensayo compuesta. El
tamaño de las 2 bandejas debe ser de 300 mm × 300 mm y se fabricarán de chapa de acero de 1 mm de espesor. La
profundidad de las bandejas debe ser igual que el espesor de diseño de la protección aplicada por pulverización.
Para cada espesor de material se deben preparar 2 de estas bandejas y el material se aplicará con el mismo espesor que
el aplicado a la muestra de ensayo compuesta. Una de estas bandejas se secará para proporcionar una referencia para la
densidad en seco y el contenido de humedad. La segunda bandeja se debe utilizar para determinar la densidad en el
momento de realizar el ensayo.
El espesor de la muestra dentro de las bandejas se debe determinar en 9 puntos sobre la superficie de las mismas de la
manera siguiente:
− uno en el centro;
− dos a lo largo de cada eje de centro a esquina, equidistantes entre sí, del centro y de la esquina.
En el cálculo de densidad se debe utilizar la media aritmética de todas las medidas hechas.
La masa de la protección contra el fuego dentro de la bandeja se debe obtener utilizando una balanza que tenga una pre-
cisión equivalente al 0,1% de la masa total de la muestra pesada (el tamaño de la muestra debe ser suficiente para que la
masa mínima sea de 100 g) o 0,1 g, si este valor es mayor.
B.3.3 La densidad de diseño utilizada en la evaluación debe estar de acuerdo en todos los casos con lo definido en el
apartado 6.5.4.
B.4 Contenido de humedad de materiales de protección contra el fuego aplicados
B.4.1 Las muestras y materiales utilizados para medir el contenido de humedad se deben almacenar juntos y en las
mismas condiciones que las muestras de ensayo. La medida del contenido final de humedad se debe hacer el mismo día
que se realice el ensayo de resistencia al fuego.

ENV 13381-6:2002 - 26 -
B.4.2 Para materiales de protección contra el fuego pasivos del tipo tablero o panel, se deben tomar muestras de ensayo
especiales de unas dimensiones mínimas de 300 mm × 300 mm y de cada uno de los espesores del material utilizado. Se
deben pesar [masa acondicionada inicial (W1)] y a continuación se calentarán en una estufa ventilada a (105 ± 2) ºC
durante 24 h, se enfriarán y se volverán a pesar.
Para materiales basados en yeso y similares el secado se debe realizar a (40 ± 5) ºC.
Se deben repetir las pesadas hasta que se alcance el equilibrio de humedad o masa constante, (W2), de acuerdo con lo
definido en la Norma Europea EN 1363-1. El contenido de humedad (W1 – W2) de la muestra se debe calcular como un
porcentaje de su equilibrio de humedad o masa constante.
B.4.3 Para materiales de protección contra el fuego pasivos aplicados por pulverización, el contenido de humedad del
material se debe calcular a partir de operaciones repetidas de pesaje/calentamiento/pesaje de una de las bandejas de
muestra a las que se hace referencia en el apartado B.3.2 anterior, para cada uno de los espesores ensayados.
Las bandejas de muestra se deben pesar [masa acondicionada inicial (W1)], se calentarán en una estufa ventilada a
(105 ± 2) ºC durante 24 h, se enfriarán y se volverán a pesar. Se deben repetir las pesadas hasta que se alcance el
equilibrio de humedad o masa constante, (W2), de acuerdo con lo definido en la Norma Europea EN 1363-1.
El contenido de humedad (W1 – W2) de la muestra se debe calcular como un porcentaje de su equilibrio de humedad o
masa constante.
En el caso de que el producto contenga yeso o materiales similares, o esté basado en ellos, el secado se debe realizar a
(40 ± 5) ºC.

- 27 - ENV 13381-6:2002
BIBLIOGRAFÍA
ENV 13381-2 − Métodos de ensayo para determinar la contribución a la resistencia al fuego de elementos
estructurales. Parte 2: Membranas protectoras verticales.
ENV 1994-1-2 − Eurocódigo 4: Proyecto de estructuras mixtas de acero y hormigón. Partes 1-2: Reglas generales.
Proyecto de estructuras sometidas al fuego (incluida la corrección técnica de 1:1995).

Dirección C Génova, 6 Teléfono 91 432 60 00 Fax 91 310 40 32
28004 MADRID-España

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norma UNE-ENV 13381-6

TÍTULO Ensayos para determinar la contribución a la resistencia al

Parte 6: Protección aplicada a columnas de acero huecas

CORRESPONDENCIA Esta norma experimental es la versión oficial, en español, de la Norma Europea

 AENOR 2004 C Génova, 6 Teléfono 91 432 60 00 Grupo 18

AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A G.O.C.

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Ensayos para determinar la contribución a la

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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ...................................................................... 6

2 NORMAS PARA CONSULTA....................................................................................... 6

3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES, SÍMBOLOS Y UNIDADES ................................... 7

4 EQUIPOS DE ENSAYOS ............................................................................................... 8

5 CONDICIONES DE ENSAYO ....................................................................................... 8

6 MUESTRAS DE ENSAYO ............................................................................................. 9

7 INSTALACIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN DE ENSAYO......................................... 12

8 ACONDICIONAMIENTO DE LA CONSTRUCCIÓN DE ENSAYO ....................... 13

9 APLICACIÓN DE INSTRUMENTACIÓN .................................................................. 13

11 RESULTADOS DEL ENSAYO ...................................................................................... 15

12 INFORME DE ENSAYO ................................................................................................ 16

14 INFORME DE LA EVALUACIÓN ............................................................................... 18

15 LÍMITES DE APLICABILIDAD DE LOS RESULTADOS

ANEXO A (Normativo) MÉTODO DE ENSAYO PARA EL FUEGO SIN LLAMA

ANEXO B (Normativo) MEDIDA DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A G.O.C.

Los anexos A y B son normativos.

AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A G.O.C.

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

2 NORMAS PARA CONSULTA

EN 1363-1 − Ensayos de resistencia al fuego. Parte 1: Requisitos generales.

EN 1363-2 − Ensayos de resistencia al fuego. Parte 2: Procedimientos alternativos y adicionales.

AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A G.O.C.

EN 206-1 − Hormigón. Parte 1: Especificaciones, prestaciones, producción y conformidad.

EN 1365-4 − Ensayos de resistencia al fuego para elementos portantes. Parte 4: Pilares.

EN ISO 13943 − Seguridad contra incendio. Vocabulario. (ISO 13943:1999).

3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES, SÍMBOLOS Y UNIDADES

3.1 Términos y definiciones

AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A G.O.C.

3.2 Símbolos y unidades

Símbolo Unidad Designación

4.3 Equipo de carga

AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A G.O.C.

5.2 Condiciones de apoyo y sujeción para columnas

5.3 Condiciones de carga

6.1 Número de muestras de ensayo

6.2 Tamaño de las muestras de ensayo

AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A G.O.C.

Muestra pequeña Muestra grande

Altura de la columna hsup (mm) No aplicable hsup < (hexp + 600)2

6.3 Construcción de muestras de ensayo

AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A G.O.C.

6.4 Composición de los componentes de la muestra de ensayo

6.5 Propiedades de los materiales de ensayo

AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A G.O.C.

6.6 Verificación de la muestra de ensayo

7 INSTALACIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN DE ENSAYO

7.1 Columna de ensayo cargada

7.2 Muestra descargada