Hoja de Datos Técnicos

LOCTITE® 222
Enero-2009

% de resistencia total en acero

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 100

LOCTITE® 222 presenta las siguientes características:

o
ad
75

at
o

om
er
Ac
Tecnología Acrílico

cr
Bi
Tipo de química Éster de Dimetacrilato

o
50

ad
Aspecto (sin curar) Líquido púrpura

nc
Zi
Fluorescencia Positivo bajo luz UV le
id ab
Componentes Monocomponente - Sin mezclado 25 n
ató ox
L In
Viscosidad Baja, tixotrópico ero
Curado Anaeróbico Ac
0
Curado Secundario Activador 1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
Aplicación Fijador de roscas Tiempo de curado
Resistencia Baja
Velocidad de curado según la holgura
LOCTITE® 222 está diseñado para fijar y sellar componentes La velocidad de curado depende de la holgura. . La holgura en
piezas roscadas depende del tipo de rosca, de su calidad y de
roscados que requieran un desmontaje fácil, con herramientas
su tamaño. . El siguiente gráfico muestra la resistencia a
manuales estándarEl producto cura en ausencia de aire, entre cortadura desarrollada con el tiempo en pasadores y anillos de
superficies metálicas ajustadas, evitando el aflojamiento y las acero, con diferentes holguras específicas, y ensayada según
fugas producidas por impactos y/o vibraciones. Especialmente norma ISO 10123.
adecuado para aplicaciones tales como tornillos de .
% de resistencia total en acero

ajuste, elementos roscados de diámetro pequeño o longitud 100

larga, donde sea necesario un desmontaje fácil sin dañar el
tornilloLa naturaleza tixotrópica del LOCTITE® 222 reduce la
migración del producto líquido tras su aplicación sobre el 75

m
m

m
sustrato 5
m
05

m
2
0,

m
0,
PROPIEDADES TÍPICAS DEL MATERIAL SIN CURAR 50

15
0,
Peso específico a 25 °C 1,05
Punto de inflamabilidad: consultar la Ficha de
Datos de Seguridad 25
Viscosidad, Brookfield - RVT, 25 °C, mPa·s (cP):
Husillo 3, velocidad 2,5 rpm ≥3.500
0
Husillo 3, velocidad 20 rpm 900 a 1.500 1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
Viscosidad DIN 54453 - MV, 25 °C, tras 180 s, mPa·s (cP): Tiempo de curado
Velocidad de deformación tangencial 277 s-1 135
Velocidad de curado según la temperatura
CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE CURADO La velocidad de curado depende de la temperatura. . El
siguiente gráfico muestra la resistencia a rotura desarrollada
Velocidad de curado según el sustrato
con el tiempo, a diferentes temperaturas, en tuercas y tornillos
La velocidad de curado dependerá del sustrato. El siguiente
de acero de M10, y ensayados según norma ISO 10964.
gráfico muestra la resistencia a rotura desarrollada con el
tiempo, en tuercas y tornillos de acero de M10, comparada con
diferentes materiales, y ensayada según norma ISO 10964.

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% de resistencia total en acero 100 Tornillería de acero de M10 N·m 14

(lb.in.) (120)

75 Resistencia a cortadura bajo compresión, ISO 10123:

Pasadores y anillos de acero N/mm² ≥2,5

°C
(psi) (≥360)

40

C
°C
50

5°
RESISTENCIA TÍPICA MEDIOAMBIENTAL

22
Curado durante 1 semana @ 22 °C.
25 Par de desprendimiento, ISO 10964, Pre-tensado a 5 N·m:
Tornillería fosfatado de cinc de M10

0
1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
Tiempo de curado
Resistencia en Caliente
Velocidad de curado según el activador Evaluado a la temperatura indicada.
Cuando el curado es excesivamente lento, o en caso de
grandes holguras, la aplicación de un activador sobre la
superficie acelerará el curado. . El siguiente gráfico muestra la Envejecimiento térmico
resistencia a rotura desarrollada con el tiempo, con el uso de Envejecido a la temperatura indicada y ensayado a 22 °C
los Activadores 7471™ y 7649™, en tuercas y tornillos de 125

% Resistencia inicial a 22 °C
acero zincado bicromatado de M10, ensayada según norma
ISO 10964. 120 °C
100
.
% de resistencia total en acero

100 75

Sin Activador 50
75
150 °C
71™
74 25
50 or
™ivad
649 ct 0
d or 7 A 0 1000 2000 3000 4000 5000
iva
25 Act Tiempo de exposición, horas

0 Resistencia a Productos Químicos/Disolventes

1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h Envejecido en las condiciones indicadas y ensayado a 22 °C.
Tiempo de curado
% de resistencia inicial
PROPIEDADES TÍPICAS DEL MATERIAL CURADO
Medio Operativo °C 100 h 500 h 1000 h 5000 h
Propiedades físicas:
Coeficiente de dilatación térmica, 80×10 -6 Aceite de motor 125 100 95 90 85
ISO 11359-2, K-1 Gasolina con Plomo 22 95 95 95 95
Coeficiente de conductividad térmica, 0,1 Líquido de frenos 22 95 95 95 90
ISO 8302, W/(m·K)
Agua/glicol 50/50 87 80 80 80 80
Calor específico, kJ/(kg·K) 0,3
Acetona 22 100 90 90 90
COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL CURADO Etanol 22 95 95 90 90
Propiedades del adhesivo
Tras 24 horas @ 22 °C.
Par de rotura, ISO 10964: INFORMACIÓN GENERAL
Tornillería de acero de M10 N·m 6 Este producto no está recomendado para uso con oxígeno
(lb.in.) (50) puro y/o sistemas ricos en oxígeno, y no se debe elegir
como sellador de cloro u otros oxidantes fuertes.
Par residual, ISO 10964:
Tornillería de acero de M10 N·m 4
(lb.in.) (35) Para información sobre seguridad en la manipulación de
este producto, consultar la Ficha de Datos de Seguridad.
Par de rotura, ISO 10964, Pre-tensado a 5 N·m:
Tornillería de acero de M10 N·m 14
(lb.in.) (120)

Par residual máx., ISO 10964, Pre-tensado a 5 N·m:

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Cuando se utilicen soluciones acuosas para la limpieza de las Especificaciones de los Productos LOCTITE (LMS)
superficies, antes de la adhesión, es importante comprobar la De fecha Mayo-18, 1999. Se dispone de informes de ensayo
compatibilidad entre la solución limpiadora y el adhesivo. En para cada lote en particular, que incluyen las propiedades
algunos casos, estas soluciones acuosas podrían afectar al indicadas. A fin de ser usados por el cliente, los informes de
curado y comportamiento del adhesivo. ensayo LMS incluyen los parámetros de ensayo de control de
calidad seleccionados, adecuados a las especificaciones.
Normalmente, no se recomienda este producto para su uso en Asimismo, se realizan controles completos que aseguran la
plásticos (particularmente los termoplásticos, sobre los calidad y consistencia del producto. Determinados requisitos
que podrían producirse grietas por tensión). Se recomienda a de especificaciones del cliente pueden coordinarse a través
los usuarios confirmar la compatibilidad de este producto con del departamento de calidad de Henkel.
dichos sustratos. Almacenamiento
Almacenar el producto en sus envases, cerrados y en lugar
seco. La información sobre el almacenamiento puede estar
Modo de empleo indicada en el etiquetado del envase del producto.
Para el montaje Almacenamiento óptimo: 8 °C a 21 °C. El almacenamiento
1. Para obtener un resultado óptimo, limpiar todas las a temperatura inferior a 8 °C o superior a 28 °C puede
superficies (externas e internas) con un limpiador en base afectar negativamente a las propiedades del producto. . El
solvente, como el producto Loctite 7063, y dejar secar.. material que se extraiga del envase puede resultar
2. Si el material es un metal inactivo o la velocidad de contaminado durante su uso. No retornar el producto sobrante
curado es demasiado lenta, pulverizar todas las roscas al envase original. Henkel Corporation no puede asumir
con el Activador Loctite 7649 o Loctite 7471 y dejar secar. ninguna responsabilidad por el producto que haya sido
3. Agitar bien el producto antes de usar. contaminado o almacenado en otras condiciones distintas a
4. Para evitar que el producto obture la boquilla, no dejar las previamente indicadas. Si se necesita información
que la punta toque superficies metálicas durante la adicional, por favor contactar con el Departamento Técnico o
aplicación.. su Representante local.
5. En Orificios Pasantes, dosificar varias gotas de Conversiones
producto sobre la rosca macho, en la zona de contacto (°C x 1,8) + 32 = °F
con la hembra.. kV/mm x 25,4 = V/mil
6. En Orificios Ciegos, dosificar varias gotas en el interior mm / 25,4 = "
de las roscas, en el fondo del orificio. A medida que se µm / 25,4 = mil
realiza el montaje, el aire atrapado fuerza el producto N x 0,225 = lb
hacia arriba y hacia el interior de las roscas. N/mm x 5,71 = lb/"
7. Ensamblar y apretar de la forma habitual.. N/mm² x 145 = psi
8. Para aplicaciones de sellado, dosificar un anillo de MPa x 145 = psi
producto en las roscas de entrada de la conexión macho, N·m x 8,851 = lb·"
dejando libre el primer filete de rosca. Forzar el material N·mm x 0.142 = oz·"
en las roscas a fin de que llene a fondo los huecos. En mPa·s = cP
caso de roscas grandes o huecos, ajustar la cantidad de
producto consecuentemente, y aplicar también un anillo Exoneración de responsabilidad
de producto en la rosca hembra. Nota:
La información proporcionada en esta Hoja de Datos Técnicos (HDT),
Para el desmontaje incluyendo las recomendaciones de uso y aplicación del producto, se
basan en nuestro conocimiento y experiencia con el producto a la
1. Desmontar con herramientas manuales estándar. fecha de elaboración de esta HDT. El producto puede tener una gran
2. En raras circunstancias, donde no funcionan las variedad de aplicaciones y diferentes condiciones de trabajo y
herramientas manuales debido a la excesiva longitud de aplicación de acuerdo con el medio en que se encuentre, las cuales se
la unión, calentar localmente la tuerca o el tornillo hasta, encuentran fuera de nuestro control. Por lo tanto, Henkel no será
aproximadamente 250 ºC. Desmontar mientras el montaje responsable de la idoneidad de nuestro producto en sus procesos y
esté caliente. condiciones de producción para el cual se utilice, ni de las
aplicaciones o resultados que se esperen del mismo. Recomendamos
Para la limpieza que lleve a cabo sus propias pruebas para confirmar el funcionamiento
de nuestro producto.
1. El producto curado puede eliminarse mediante una
Se excluye cualquier responsabilidad sobre la información en la Hoja
combinación de inmersión en un disolvente LOCTITE® y de Datos Técnicos o en cualquier otra recomendación oral o escrita
abrasión mecánica, por ejemplo con un cepillo de relativa al producto en cuestión, excepto en los casos en que así se
haya acordado expresamente o en caso de muerte o lesiones
alambre.. causados por nuestra negligencia o cualquier otra responsabilidad
derivada de las leyes aplicables en materia de productos defectuosos.
En el caso de que los productos sean suministrados por Henkel
Belgium NV, Henkel Electronic Materials NV, Henkel Nederland
BV, Henkel Technologies France SAS y Henkel France SA tengan
en cuenta también lo siguiente:
En el caso de que a pesar de ello Henkel fuera considerada
responsable en virtud de cualquier fundamento jurídico, la

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responsabilidad de Henkel en ningún caso superará el importe de la

entrega correspondiente.
En el caso de que los productos sean suministrados por Henkel
Colombiana, S.A.S., será de aplicación el siguiente descargo de
responsabilidad:
La información proporcionada en esta Hoja de Datos Técnicos (HDT),
incluyendo las recomendaciones de uso y aplicación del producto, se
basan en nuestro conocimiento y experiencia con el producto a la
fecha de elaboración de esta HDT. Por lo tanto, Henkel no será
responsable de la idoneidad de nuestro producto en sus procesos y
condiciones de producción para el cual se utilice, ni de las
aplicaciones o resultados que se esperen del mismo. Recomendamos
que lleve a cabo sus propias pruebas para confirmar el funcionamiento
de nuestro producto. Se excluye cualquier responsabilidad sobre la
información en la Hoja de Datos Técnicos o en cualquier otra
recomendación oral o escrita relativa al producto en cuestión, excepto
en los casos en que así se haya acordado expresamente o en caso de
muerte o lesiones causados por nuestra negligencia o cualquier otra
responsabilidad derivada de las leyes aplicables en materia de
productos defectuosos.
En el caso de que los productos sean suministrados por Henkel
Corporation, Resin Technology Group, Inc., o Henkel Canada
Corporation, será de aplicación el siguiente descargo de
responsabilidad:
Los datos aquí contenidos se facilitan solo para información, y se
consideran fiables. No se pueden asumir responsabilidades de los
resultados obtenidos por otros sobre cuyos métodos no se tiene
control alguno. Es responsabilidad del usuario determinar la aptitud de
los métodos de producción aquí mencionados para sus propios fines,
y adoptar las precauciones que sean recomendables para proteger a
toda persona o propiedad de los riesgos que pueda entrañar la
manipulación y utilización de los productos. A la vista de lo anterior,
Henkel Corporation declina específicamente todas las garantías
explícitas o implícitas, incluyendo garantías de comercialización o
instalación para un propósito en particular, producidas por la venta o
uso de productos de Henkel Corporation. Henkel Corporation declina
específicamente cualquier responsabilidad por daños de cualquier
tipo, incidentales o derivados como consecuencia del uso de los
productos, incluyendo la pérdida de ganancias. La exposición aquí
ofrecida sobre procesos o composiciones, no debe interpretarse como
una afirmación de que estos estén libres de patentes que obran en
poder de otras firmas, o que son licencias de Henkel Corporation, que
pueden cubrir dichos procesos o composiciones. Se recomienda a
cada posible usuario que pruebe la aplicación propuesta antes de su
utilización habitual, empleando estos datos como guía. Este producto
puede estar cubierto por una o varias patentes estadounidenses o de
otras nacionalidades, o por solicitudes.
Uso de la Marca Registrada
A no ser que se indique lo contrario, todas las marcas registradas de
este documento son marcas de Henkel Corporation en EE.UU. y en
cualquier otro lugar. ® indica una marca registrada en la Oficina de
Patentes y Marcas de EE.UU.

Referencia 0.5

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