Hoja de Datos Técnicos

LOCTITE® 277
Mayo-2022

% de resistencia total en acero

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 100

LOCTITE® 277 presenta las siguientes características:

tón
o
75

er

La
Ac
Tecnología Acrílico
Tipo de química Éster de Dimetacrilato

o
50

ad
at
Aspecto (sin curar) Líquido rojoLMS

le
m
ab
ro
Fluorescencia Positivo bajo luz UVLMS

xid
bic
25

ino
Componentes Monocomponente - Sin mezclado

o
ad

o
Viscosidad Media

nc

er
Ac
Zi
Curado Anaeróbico 0
Curado Secundario Activador 1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
Aplicación Fijador de roscas Tiempo de curado
Resistencia Alta
Velocidad de curado según la holgura
LOCTITE® 277 está diseñado para la fijación y el sellado La velocidad de curado depende de la holgura. La holgura en
piezas roscadas depende del tipo de rosca, de su calidad y de
permanentes de los montajes de componentes roscados. . El
su tamaño. El siguiente gráfico muestra la resistencia a
producto cura en ausencia de aire, entre superficies metálicas cortadura desarrollada con el tiempo en pasadores y anillos de
ajustadas, evitando el aflojamiento y las fugas producidas por acero, con diferentes holguras específicas, y ensayada según
impactos y/o vibraciones. Las aplicaciones típicas incluyen la la norma ISO 10123.
fijación y el sellado de tornillería de métricas grandes (M25 o .
% de resistencia total en acero

superior). 100
Mil-S-46163A
Los lotes de LOCTITE® 277 se ensayan conforme a los 75
requisitos de lote de la especificación militar Mil-S-46163A.
Nota: esta es una homologación regional. Por favor, contacta
50

mm
con nuestro departamento técnico para obtener más

m
información al respecto.

0,27 m
0,154
ASTM D5363 25
Cada lote de adhesivo producido en Norteamérica, se ensaya
según los Requisitos Generales definidos en los párrafos 5.1.1
0
y 5.1.2 y en los Requisitos Específicos, definidos en la 1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
sección 5.2. Tiempo de curado

PROPIEDADES TÍPICAS DEL MATERIAL SIN CURAR Velocidad de curado según la temperatura
Peso específico a 25 °C 1,12 La velocidad de curado depende de la temperatura. El
Viscosidad, Brookfield - RVT, 25 °C, mPa·s (cP): siguiente gráfico muestra la resistencia a rotura desarrollada
Husillo 4, velocidad 20 rpm 6.000 a 8.000LMS con el tiempo, a diferentes temperaturas, en tuercas y tornillos
de acero de M10, y ensayados según la norma ISO 10964.

Punto de inflamabilidad - Consultar la FDS

% de resistencia total en acero

100

CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE CURADO

75
Velocidad de curado según el sustrato
°C
C
40 °

La velocidad de curado dependerá del sustrato. El siguiente

4 °C
22

gráfico muestra la resistencia a rotura desarrollada con el 50

tiempo, en tuercas y tornillos de acero de M10, comparada con
diferentes materiales y ensayada según la norma ISO 10964.
. 25

0
1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
Tiempo de curado

For the most direct access to local sales and technical support visit: www.henkel.com/industrial
 HDT LOCTITE® 277, Mayo-2022

Velocidad de curado según el activador Resistencia térmica

Cuando el curado es excesivamente lento, o en caso de Ensayada a la temperatura indicada
grandes holguras, la aplicación de un activador sobre la 100
superficie acelerará el curado. El siguiente gráfico muestra la

% Resistencia a 22 °C
resistencia a rotura desarrollada con el tiempo, con el uso de
los Activadores SF 7471™ o SF 7649™ en tuercas y tornillos 75
de acero zincado bicromatado de M10, ensayada según la
norma ISO 10964
. 50
% de resistencia total en acero

100
25

75 ™
0
49

-50 0 50 100 150

76

™
50 Temperatura, °C
71
SF

or
74

ad
or

or

tiv
ad

ad

Ac
tiv

25 Resistencia a Bajas Temperaturas

tiv

n
Ac

Si
Ac

Este producto ha sido ensayado a -75 ºC (-100 ºF). Este

producto podría funcionar por debajo de esta temperatura,
0 pero no ha sido probado.
1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
Tiempo de curado

PROPIEDADES TÍPICAS DEL MATERIAL CURADO Envejecimiento térmico

Envejecido a la temperatura indicada y ensayado a 23 °C
Propiedades físicas:
Coeficiente de dilatación térmica, 80×10-6
ISO 11359-2, K-1
% Resistencia inicial a 22 °C 125
Coeficiente de conductividad térmica, 0,1 100 °C
ISO 8302, W/(m·K) 100
Calor específico, kJ/(kg·K) 0,3
75
120 °C
COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL CURADO 50
Después de 24 horas a 22 °C
Par de rotura, ISO 10964: 25 150 °C
Tornillería de acero de M10 N·m 32
(lb.in.) (280)
0
Par residual, ISO 10964: 0 1000 2000 3000 4000 5000
Tornillería de acero de M10 N·m 32 Tiempo de exposición, horas
(lb.in.) (280)

Par de rotura, ISO 10964, Pre-tensado a 5 N·m:

Tornillería de acero de M10 N·m 38
(lb.in.) (340)
Resistencia a Productos Químicos/Disolventes
Envejecido en las condiciones indicadas y ensayado a 23 °C.
Par residual máx., ISO 10964, Pre-tensado a 5 N·m: % de resistencia inicial
Tornillería de acero de M10 N·m 40 Medio Operativo °C 100 h 500 h 1000 h
(lb.in.) (350)
Aceite de motor 125 100 100 100
Resistencia a cortadura bajo compresión, ISO 10123: Gasolina sin plomo 22 100 100 100
Pasadores y anillos de acero N/mm² ≥9LMS Líquido de frenos 22 100 100 100
(psi) (≥1.300) Agua/glicol 50/50 87 90 90 90
Acetona 22 95 95 95
Etanol 22 95 95 95
RESISTENCIA TÍPICA MEDIOAMBIENTAL Hidróxido de sodio, 40 100 100 70
10%
Curado durante 1 semana a 22 °C
Par de desprendimiento, ISO 10964, Pre-tensado a 5 N·m: Ácido clorhídrico, 10% 40 100 100 100
Tornillería de acero al fosfato de zinc de M10: Líquido para sistemas 22 110 115
de escape diesel
(Adblue)

INFORMACIÓN GENERAL
Este producto no está recomendado para uso con oxígeno
puro y/o sistemas ricos en oxígeno, y no se debe elegir
como sellador de cloro u otros oxidantes fuertes.

For the most direct access to local sales and technical support visit: www.henkel.com/industrial
 HDT LOCTITE® 277, Mayo-2022

Para información sobre seguridad en la manipulación de Almacenamiento

este producto, consultar la Ficha de Datos de Seguridad. Almacenar el producto en sus envases, cerrados y en lugar
seco. La información sobre el almacenamiento puede estar
Cuando se utilicen soluciones acuosas para la limpieza de las indicada en el etiquetado del envase del producto.
superficies antes de la adhesión, es importante comprobar la Almacenamiento óptimo: 8 °C a 21 °C. El almacenamiento
compatibilidad entre la solución limpiadora y el adhesivo. En a temperatura inferior a 8 °C o superior a 28 °C puede
algunos casos estas soluciones acuosas podrían afectar al afectar negativamente a las propiedades del producto. . El
curado y comportamiento del adhesivo. material que se extraiga del envase puede resultar
contaminado durante su uso. No retornar el producto sobrante
Normalmente, no se recomienda este producto para su uso en
al envase original. Henkel Corporation no puede asumir
plásticos (particularmente los termoplásticos, sobre los
ninguna responsabilidad por el producto que haya sido
que podrían producirse grietas por tensión). Se recomienda a
contaminado o almacenado en otras condiciones distintas a las
los usuarios confirmar la compatibilidad de este producto con
previamente indicadas. Si se necesita información adicional,
dichos sustratos.
por favor contactar con el Departamento Técnico o su
Representante local.
Modo de empleo
Para el montaje Conversiones
1. Para obtener un resultado óptimo, limpiar todas las (°C x 1,8) + 32 = °F
superficies (externas e internas) con un limpiador kV/mm x 25,4 = V/mil
LOCTITE® en base solvente y dejar secar. mm / 25,4 = pulgadas
µm / 25,4 = mil
2. Si el material es un metal inactivo o la velocidad de
N x 0,225 = lb
curado es demasiado lenta, pulverizar todas las roscas
N/mm x 5,71 = lb/"
con el Activador Loctite 7649 o Loctite 7471 y dejar secar.
N/mm² x 145 = psi
3. Para evitar que el producto obture la boquilla, no dejar MPa x 145 = psi
que la punta toque superficies metálicas durante la N·m x 8,851 = lb·in
aplicación.. N·m x 0,738 = lb·pies
4. En Orificios Pasantes, dosificar varias gotas de N·mm x 0,142 = oz·"
producto sobre la rosca macho, en la zona de contacto mPa·s = cP
con la hembra.
5. En Orificios Ciegos, dosificar varias gotas en el interior Exoneración de responsabilidad
de las roscas, en el fondo del orificio o en una de las La información proporcionada en esta Hoja de Datos Técnicos
paredes laterales. A medida que se realiza el montaje, el (HDT), incluyendo las recomendaciones de uso y aplicación
aire atrapado fuerza el producto hacia arriba y hacia del producto, se basan en nuestro conocimiento y experiencia
el interior de las roscas. con el producto a la fecha de elaboración de esta HDT. El
6. Para aplicaciones de sellado, dosificar un anillo de producto puede tener una gran variedad de aplicaciones y
producto en las roscas de entrada de la conexión macho, diferentes condiciones de trabajo y aplicación de acuerdo con
dejando libre el primer filete de rosca. Forzar el material el medio en que se encuentre, las cuales se encuentran fuera
en las roscas a fin de que llene a fondo los huecos. En de nuestro control. Por lo tanto, Henkel no será responsable de
caso de roscas grandes o huecos, ajustar la cantidad de la idoneidad de nuestro producto en sus procesos y
producto consecuentemente, y aplicar también un anillo condiciones de producción para el cual se utilice, ni de las
de producto en la rosca hembra. aplicaciones o resultados que se esperen del mismo.
7. Ensamblar y apretar de la forma habitual.. Recomendamos que lleve a cabo sus propias pruebas para
confirmar el funcionamiento de nuestro producto.
Para el desmontaje Se excluye cualquier responsabilidad sobre la información en
1. Aplicar calor localizado a la tuerca o al tornillo la Hoja de Datos Técnicos o en cualquier otra recomendación
aproximadamente a 250 °C. Desmontar mientras esté oral o escrita relativa al producto en cuestión, excepto en los
caliente. . casos en que así se haya acordado expresamente o en caso
de muerte o lesiones causados por nuestra negligencia o
Para la limpieza cualquier otra responsabilidad derivada de las leyes aplicables
1. El producto curado puede eliminarse mediante una en materia de productos defectuosos.
combinación de inmersión en un disolvente LOCTITE® y En el caso de que los productos sean suministrados por
abrasión mecánica, por ejemplo con un cepillo de Henkel Belgium NV, Henkel Electronic Materials NV,
alambre. Henkel Nederland BV, Henkel Technologies France SAS y
Henkel France SA tengan en cuenta también lo siguiente:
Especificaciones de los Productos LOCTITE (LMS) En el caso de que a pesar de ello Henkel fuera considerada
De fecha Septiembre-1, 1995. Se dispone de informes de responsable en virtud de cualquier fundamento jurídico, la
ensayo para cada lote en particular, que incluyen las responsabilidad de Henkel en ningún caso superará el importe
propiedades indicadas. A fin de ser usados por el cliente, los de la entrega correspondiente.
informes de ensayo LMS incluyen los parámetros de ensayo En el caso de que los productos sean suministrados por
de control de calidad seleccionados, adecuados a las Henkel Colombiana, S.A.S., será de aplicación el siguiente
especificaciones. Asimismo, se realizan controles completos descargo de responsabilidad:
que aseguran la calidad y consistencia del producto. La información proporcionada en esta Hoja de Datos Técnicos
Determinados requisitos de especificaciones del cliente (HDT), incluyendo las recomendaciones de uso y aplicación
pueden coordinarse a través del departamento de calidad de del producto, se basan en nuestro conocimiento y experiencia
Henkel. con el producto a la fecha de elaboración de esta HDT. Por lo
tanto, Henkel no será responsable de la idoneidad de nuestro
producto en sus procesos y condiciones de producción para el

For the most direct access to local sales and technical support visit: www.henkel.com/industrial
 HDT LOCTITE® 277, Mayo-2022

cual se utilice, ni de las aplicaciones o resultados que se

esperen del mismo. Recomendamos que lleve a cabo sus
propias pruebas para confirmar el funcionamiento de nuestro
producto. Se excluye cualquier responsabilidad sobre la
información en la Hoja de Datos Técnicos o en cualquier otra
recomendación oral o escrita relativa al producto en cuestión,
excepto en los casos en que así se haya acordado
expresamente o en caso de muerte o lesiones causados por
nuestra negligencia o cualquier otra responsabilidad derivada
de las leyes aplicables en materia de productos defectuosos.
En el caso de que los productos sean suministrados por
Henkel Corporation, Resin Technology Group, Inc., o
Henkel Canada Corporation, será de aplicación el
siguiente descargo de responsabilidad:
Los datos aquí contenidos se facilitan solo para información, y
se consideran fiables. No se pueden asumir responsabilidades
de los resultados obtenidos por otros sobre cuyos métodos no
se tiene control alguno. Es responsabilidad del usuario
determinar la aptitud de los métodos de producción aquí
mencionados para sus propios fines, y adoptar las
precauciones que sean recomendables para proteger a toda
persona o propiedad de los riesgos que pueda entrañar la
manipulación y utilización de los productos. A la vista de lo
anterior, Henkel Corporation declina específicamente todas
las garantías explícitas o implícitas, incluyendo garantías
de comercialización o instalación para un propósito en
particular, producidas por la venta o uso de productos de
Henkel Corporation. Henkel Corporation declina
específicamente cualquier responsabilidad por daños de
cualquier tipo, incidentales o derivados como
consecuencia del uso de los productos, incluyendo la
pérdida de ganancias. La exposición aquí ofrecida sobre
procesos o composiciones, no debe interpretarse como una
afirmación de que estos estén libres de patentes que obran en
poder de otras firmas, o que son licencias de Henkel
Corporation, que pueden cubrir dichos procesos o
composiciones. Se recomienda a cada posible usuario que
pruebe la aplicación propuesta antes de su utilización habitual,
empleando estos datos como guía. Este producto puede estar
cubierto por una o varias patentes estadounidenses o de otras
nacionalidades, o por solicitudes.
Uso de la Marca Registrada
A no ser que se indique lo contrario, todas las marcas
registradas de este documento son marcas de Henkel
Corporation en EE.UU. y en cualquier otro lugar. ® indica una
marca registrada en la Oficina de Patentes y Marcas de
EE.UU.

Referencia 1.3

For the most direct access to local sales and technical support visit: www.henkel.com/industrial