Hidráulica - Básica

año DE LA UNIDAD, LA PAZ Y EL DESARROLLO
ESPECIALIDAD: OPERACIÓN DE MAQUINÁRIA PESADA
CURSO: HIDRÁULICA BÁSICA
TEMA: INFORME DE LA RETROEXCAVADORA
DOCENTE: JERSON RODRIGUEZ RUIZ
INTEGRANTES: JARA UBINA JAIME
ORTIS PANDURO FRANS
ALCANTARA PERALTA BRANS
TARRILLO CHAGUAYO ISAAC
ORTIZ MENDOZA JENRY
2023
RETROEXCAVADORAS
Contenido
1. ANTECEDENTES ...................................................................................................................... 1
2. OBJETIVOS ............................................................................................................................... 1
3. GENERALIDADES ..................................................................................................................... 2
3.1. Historia .............................................................................................................................. 2
3.2. Definiciones ....................................................................................................................... 2
3.3. Tiempo del ciclo ................................................................................................................. 3
3.4. Uso .................................................................................................................................... 3
3.5. Finalidad ............................................................................................................................ 3
3.6. Utilidades ........................................................................................................................... 3
3.7. Tipos.................................................................................................................................. 4
3.8. Partes de la retroexcavadora.............................................................................................. 4
3.9. Dimensiones ...................................................................................................................... 5
3.10. Funciones de rendimiento .................................................................................................. 6
3.11. Criterios de utilización ........................................................................................................ 7
3.12. Retroexcavadoras y Más Costo .......................................................................................... 7
4. MARCAS Y MODELOS DE RETROEXCAVADORAS ................................................................. 8
4.1. Marca KOMATSU ............................................................................................................ 10
4.2. Marca Caterpillar .............................................................................................................. 14
4.2.1. Retroexcavadora cargadora CAT 430D/430D IT ....................................................... 14
4.2.2. Retroexcavadora Cargadora Caterpillar 416E ........................................................... 16
4.3.1. Retroexcavadora New Holland LB90/LB110 ............................................................. 18
4.4. Marca Massey Ferguson .................................................................................................. 20
4.4.1. Retroexcavadora Massey Ferguson MF 86 HS ......................................................... 20
4.5. Marca Case...................................................................................................................... 22
4.5.1. Retroexcavadora Case 580M/580 Súper M............................................................... 22
4.6. Marca Volvo ..................................................................................................................... 23
4.6.1. Retroexcavadora Volvo BL60 ................................................................................... 23
4.6.2. Retroexcavadora Volvo BL70 ................................................................................... 24
4.7. Marca JCB (retrocargadoras) ........................................................................................... 24
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RETROEXCAVADORAS
4.8. Marca JOHN DEERE ....................................................................................................... 26
5. SELECCIÓN DE LAS EXCAVADORAS .................................................................................... 27
5.1. Por el costo ...................................................................................................................... 27
5.2. Por las condiciones de trabajo .......................................................................................... 27
6. LA RETROEXCAVADORA ....................................................................................................... 28
6.1. Componentes................................................................................................................... 28
6.1.1. La Unidad Giratoria ...................................................................................................... 29
6.1.2. Tren De Rodaje. ........................................................................................................... 29
6.1.3. Aditamento Excavador.................................................................................................. 30
6.1.4. Sistema Hidráulico de Implementos: Levante y Volteo .................................................. 31
6.1.5. Sistema Hidráulico de Dirección ................................................................................... 32
6.1.6. Sistema Hidráulico de Propulsión ................................................................................. 33
6.1.7. Sistema Hidráulico de Control....................................................................................... 34
6.2. Clasificación por su sistema de traslación......................................................................... 35
6.2.1. Diferencias entre retroexcavadoras de orugas y una de ruedas .................................... 35
6.3. Modos de Trabajo ............................................................................................................ 35
6.4. Rendimiento de una Retroexcavadora .............................................................................. 37
6.5. Consideraciones para adquirir una Retroexcavadora de obra ........................................... 37
7. Selección de la retroexcavadora ............................................................................................... 38
7.1. Retroexcavadora John Deere ........................................................................................... 38
7.2. Sistema de propulsión ...................................................................................................... 39
7.3. Mantenimiento del sistema de Propulsión. ........................................................................ 40
7.4. Especificaciones técnicas del sistema de propulsión de la retroexcavadora ..................... 41
7.4.1. Motor............................................................................................................................ 41
7.4.2. Sistema Hidráulico........................................................................................................ 42
7.4.3. Transmisión.................................................................................................................. 42
7.4.4. Velocidades de Traslación ............................................................................................ 42
7.4.5. Ejes.............................................................................................................................. 42
7.4.6. Prestaciones de la Cargadora....................................................................................... 43
7.4.7. Prestaciones Brazo retroexcavador .............................................................................. 43
7.4.8. Capacidad de Llenado .................................................................................................. 44
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RETROEXCAVADORAS
8. MANTENIMIENTO DE RETROEXCAVADORAS EN GENERAL ............................................... 44
8.1. Mantenimiento ................................................................................................................. 44
8.2. Transmisión Reversomática ............................................................................................. 45
9. CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 46
10. REFERENCIAS ................................................................................................................... 47
iii
1. ANTECEDENTES
Las obras de ingeniería civil cada vez van en aumento para satisfacer las necesidades de
una sociedad demandante, entre ellas la rama de la construcción de caminos y viviendas
donde se requiere de fuerza mecánica a más de la humana. Y con ello la búsqueda de
equipos y procesos mejorados que permitan realizar mayor trabajo en menor tiempo.
Este trabajo de investigación tiene el objetivo de conocer una maquinaria en especial, la

retroexcavadora, misma que se emplea para que el trabajo de construcción y
mantenimiento sea más satisfactorio ya que nos ayuda al ahorro de tiempo y dinero en los
presupuestos de un proyecto.
La retroexcavadora se utiliza habitualmente en obras para el movimiento de tierras, para

realizar rampas en solares, o para abrir surcos destinados al pasaje de tuberías, cables,
drenajes, etc., así como también para preparar los sitios donde se asientan los cimientos de
los edificios. La máquina hunde sobre el terreno una cuchara con la que arranca los
materiales que arrastran y deposita en su interior. Es utiliza para trabajar el movimiento de
tierras a nivel inferior al plano de apoyo, o un poco superior a este. Hoy en día existe
numerosos tipos de retroexcavadoras cada una de estas tienen especificaciones diferentes
como: el tipo de motor, la capacidad de chuchara, el esfuerzo, su peso, etc. Estas
especificaciones serán analizadas en este trabajo.
2. OBJETIVOS
 Investigar en que consiste una retroexcavadora, sus variedades de acuerdo con

marcas y modelo, características generales y específicas de cada una de ellas,
disponibilidad en el medio, funcionamiento en las obras civiles, operación, repuestos
y mantenimiento.
 Optar por un tipo y marca de las retroexcavadoras investigadas que haga un trabajo
más eficiente y óptimo en las obras civiles.
1
3. GENERALIDADES
3.1. Historia
La tecnología de la maquinaria pesada comenzó en 1835 y con ella la invención de la

“draga de pala,” que podía excavar el suelo y la roca dura, y después cargarlo en
carros. Era una máquina propulsada a vapor y montada en carriles para su movilidad.
Las vías del carril fueron ubicadas eventualmente en minas y grandes proyectos de
excavación para poder hacer uso de esta nueva máquina.
Estas dragas de pala eran máquinas extremadamente grandes y con un movimiento

limitado, por ello la retroexcavadora se convirtió en su descendiente más pequeño y
versátil. Sin embargo, desde 1900 a 1950, la retroexcavadora aun no era capaz de
operar en proyectos pequeños, fue a partir de 1950 con el auge del desarrollo
residencial y la construcción de casas que los fabricantes fueron estimulados a
rediseñar esta máquina de tal manera que se capaz de funcionar en espacios
reducidos.
En 1957, el ingeniero Elton Long llevó al siguiente nivel la versatilidad de la

retroexcavadora montando un cargador al lado opuesto de la máquina, actualmente
llamada cargadora retroexcavadora.
3.2. Definiciones
Máquina autopropulsada que se caracteriza por su versatilidad y la ventaja para

trabajar en espacios reducidos, esta máquina está montada sobre un bastidor
especialmente diseñado que porta a la vez, un equipo de carga frontal y otro de
retroexcavación, de forma que puede ser utilizado para trabajos de excavación y carga
de material.
Una retroexcavadora es un término usado frecuentemente para referirse a una

cargadora retroexcavadora, pero en realidad se trata solamente del brazo y el cucharón
utilizados para excavar material, dirigiéndolo hacia la parte posterior de la máquina.
También se llama comúnmente como agente posterior o agente trasero.
2
3.3. Tiempo del ciclo
El tiempo del ciclo es una función del tipo de máquina y de las condiciones de trabajo
que incluyen el ángulo de giro, la profundidad o altura de corte y en el caso de
cargadores frontales, la distancia de viaje. Un ciclo se considera como el total de las
operaciones de corte, giro con carga, desplazamiento o viaje, descarga, giro y regreso
vacíos. En esta maquinaria el desplazamiento es nulo o muy pequeño, considerándose
cero este tiempo.
3.4. Uso
 La retroexcavadora es una máquina que se utiliza para realizar excavaciones en

terrenos. Es una variante de la pala excavadora.
 La retroexcavadora se utiliza habitualmente en obras para el movimiento de tierras,
para realizar rampas en solares, o para abrir surcos destinados al pasaje de
tuberías, cables, drenajes, etc., así como también para preparar los sitios donde se
asientan los cimientos de los edificios.
 Excavaciones a cielo abierto cuando es necesario cargar y transportar en unidades
de acarreo los materiales sobrantes de la excavación.
 Explotación de materiales granulares en terrazas aluviales, para obtención de
agregados.
 Construcción de alcantarillas, en las cuales puede participar en la excavación, la
colocación de la tubería y la colocación del material de relleno.
3.5. Finalidad
La retroexcavadora tiene por finalidad:

 Excavar material pétreo a bajos niveles del suelo de donde la maquina se
encuentra y depositarlo a un nivel más elevado con gran facilidad y rapidez.
 Excavar tramos de terreno con mucha profundidad y poco ancho de cavado.
 Transportar material de un lugar a otro a distintos niveles de altura.
3.6. Utilidades
La retroexcavadora es muy utilizada en el campo de la construcción vial para:

 Hacer las zanjas para las tuberías
 Para remover material
 Mover materiales utilizados en el área de la construcción (tubos, maderos, vigas de
metal, etc.).
3
3.7. Tipos
Básicamente hay dos tipos de retroexcavadora:
 Con chasis sobre neumáticos

 Con chasis sobre cadenas
En la retroexcavadora de neumáticos el tren de rodadura está compuesto de ruedas de

caucho. Los órganos de mando de desplazamiento, dirección y frenos están en la
cabina del conductor. La estabilidad durante el trabajo se asegura con estabilizadores
independientes de las ruedas.
En las retroexcavadoras de cadenas el chasis está soportado por dos cadenas

paralelas. Así mismo los órganos de mando, igual que en la de neumáticos, se
encuentran en la cabina del conductor.
3.8. Partes de la retroexcavadora
La retroexcavadora está compuesta de las siguientes partes básicas:
a) Un tractor especialmente configurado que sirve de vehículo y de elemento de apoyo

a la herramienta de trabajo. Este tractor está provisto de un contrapeso (del cual
hace parte el motor) cuya función es equilibrar los grandes momentos generados,
durante la operación, por la carga los cuales tienden a desestabilizar la máquina.
b) La herramienta de trabajo la cual consta de las siguientes partes:
 Pluma: Es un elemento acodado de sección variable articulado en la parte

delantera del tractor a la derecha de la cabina del operador. Puede ser de una
pieza o de dos piezas. La de una sola pieza tiene longitud constante, y la de dos
piezas tiene tres alternativas de variar su longitud.
 Brazo: Es un elemento, también de sección variable, articulado en la punta de
la pluma en uno de sus extremos y en el otro se articula el cucharón.
 Palanca de descarga: Es un elemento compuesto de dos piezas que sirve para
hacer girar el cucharón, con lo cual se logra el llenado o vaciado del mismo.
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 Cilindros de elevación: Son dos cilindros hidráulicos apoyados en el tractor
con conexión en el codo de la pluma y los cuales sirven para elevar o bajar la
misma.
 Cilindro del brazo: Es un cilindro hidráulico apoyado en la pluma y conectado
en el extremo anterior del brazo. Sirve para controlar los movimientos del brazo.
 Cilindro de descarga: Es un cilindro hidráulico apoyado en el brazo y
conectado en el vértice de la palanca de descarga. Es el cilindro encargado de
controlar los movimientos del cucharón.
 Cucharón: Es el recipiente en el cual se deposita el material excavado. Está
provisto de dientes en su borde para facilitar el arranque de los materiales.
 Sistema Hidráulico: Es el conjunto de circuitos hidráulicos que controlan el
movimiento de todos los cilindros antes descritos.
3.9. Dimensiones
Descripción Versión con equipo Versión axial

retro desplazable (m)
A longitud Total 5,57 7,13
B Distancia entre ejes 2,20 2,20
C Altura de la cabina 2,90 2,90
D Altura de la pluma en posición de transporte 3,95 3,95
E Distancia al suelo 0,45 0,45
Anchura total 2,40 2,40
Tabla. 3.9-1. Dimensiones generales de una retroexcavadora
Figura. 3.9-1. Representación gráfica de dimensiones de una retroexcavadora
5
Cargadora Movimiento de tierra 4x1 4 x 1 con horquila
Capacidad (L) 1200 1200 1200
Peso (kg) 435 830 990
Anchura (m) 2,40 2,40 2,40
Tabla. 3.9-2. Capacidad general del cucharón de una retroexcavadora
3.10. Funciones de rendimiento
Una retroexcavadora, tiene una capacidad teórica que varía con las clases de tierras y
con el tamaño de sus aditamentos. Si se conoce la capacidad de sus aditamentos, se
puede determinar el rendimiento aproximado de una máquina estimando el número de
pasadas que pueda efectuar en una hora.
Aproximadamente en el movimiento de tierras el rendimiento de una máquina es de

unos 60 metros cúbicos por hora.
La capacidad aproximada del cargador de la retro puede determinarse a través de la

carga que traslada éste, las mediciones reales de las cargas representativas darán
mejores resultados que las estimaciones.
El tiempo total de un equipo para la carga de tierra (TT) es, básicamente, la suma de
cuatro componentes: tiempo de carga (TC), tiempo variable de movimiento con carga
(TVC), tiempo variable de traslado del equipo vacío (TVV), tiempo de vaciado (TV).
TT = TC + TVC + TV + TVV.
Para estimar la productividad de una retroexcavadora se debe descomponerse su ciclo

de trabajo en partes significativas. La retroexcavadora estará cargada durante una
parte de su recorrido, por lo que no es necesario separar el tiempo de carga de esta
operación. Se tiene el tiempo variable (TVC’) que usa el empujador en su recorrido con
la carga, y el tiempo (TVV’) que utiliza en regresar en reversa para tomar la siguiente
carga, lo cual hace con el cargador levantado y vacío. Cada uno de estos tiempos
variables puede determinarse simplemente dividiendo la distancia recorrida entre la
velocidad de marcha, en metros por minuto (m/min) para el engranaje empleado.
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Los tiempos variables determinados de esa manera, no toman en cuenta el tiempo que
toma llegar del reposo hasta la velocidad regulada del trayecto, o viceversa. A este
tiempo adicional se le conoce como tiempo de aceleración o de desaceleración, y se le
considera como tiempo fijo (TF) a causa de su naturaleza constante. Si se hace el viaje
en cualquier dirección en un engranaje que solo requiera el cambio de marcha hacia
delante a reversa, se puede considerar que el tiempo fijo del empujador es de 0.10 a
0.15 minuto. Si es necesario un cambio adicional a una velocidad más alta en
cualquiera de las dos direcciones, el tiempo fijo podría estimarse en 0.20 a 0.30 minuto.
El tiempo total de ciclo del empujador se determina por una modificación de la
ecuación.
TT = TF + TVC’ + TVV’
3.11. Criterios de utilización
Los principales criterios relacionados con la operación y uso de la retroexcavadora son

los siguientes:
a) Seleccionar modelos de operación que incluyan la mínima altura de cargue y el

mínimo ángulo de giro posibles.
b) Procurar que el área de trabajo sea lo más nivelada posible para evitar que se
presenten cargas desfavorables desestabilizadoras.
3.12. Retroexcavadoras y Más Costo
Las retroexcavadoras excepcionales son más caras, algunos compradores optan por
utilizar retroexcavadoras. Hay varias consideraciones a tener en cuenta al comprar
retroexcavadoras. En primer lugar, la aparición de los equipos no será completamente
nueva. Recuerde, que las retroexcavadoras se utilizan para altas cargas de trabajo y
las retroexcavadoras se utilizan para funcionar en la planta físicas. Si un comprador le
importa poco la forma de una retroexcavadora y espera más información sobre la forma
en que funciona el equipo, una retroexcavadora utilizada puede servir como una
solución práctica empresarial. Algunos utilizan retroexcavadoras con costos de 20000 a
30000 dólares, dependiendo del vendedor.
7
Las retroexcavadoras usadas pueden no tener ningún tipo de garantía extendida.
Además, utilizan retroexcavadoras para romper hacia abajo en cualquier momento. En
verdad el comprador no tiene manera de saber realmente para qué va a utilizar la
retroexcavadora, con qué frecuencia se utiliza el equipo y si fue tratado correctamente
con un mantenimiento adecuado. Es una buena idea que el equipo sea comprado por
un profesional, ya que se está considerando la compra de una retroexcavadora.
Por último, es una buena idea comparar el acto de compra de una nueva
retroexcavadora a la compra de una usada: un comprador debería sentarse y definir las
ventajas y desventajas de cada uno. Al evaluar los pros y los contras, el comprador
estará en mejores condiciones para decidir si una retroexcavadora utilizada o nueva es
la mejor opción. Por último, en la compra de una retroexcavadora es una buena idea
examinar: diferentes vendedores que pueden estar dispuestos a bajar los precios de la
retroexcavadora si están dispuestos a vender.
4. MARCAS Y MODELOS DE RETROEXCAVADORAS
En la actualidad existen varios fabricantes de maquinaria para obras de ingeniería y ello

da lugar a un amplio número de marcas, así como diversos modelos de equipos. Entre
las marcas existentes en el mercado se pueden mencionar: Caterpillar (CAT), Volvo,
Komatsu, John Deere, Massey Ferguson (MF), Case, etc.
8
Massey Ferguson
Case
A continuación, se presenta una descripción de las características de algunos

equipos pertenecientes a las marcas citadas.
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4.1. Marca KOMATSU
4.1.1. RETROCARGADORA WB142-5

POTENCIA NETA: 57 kW 76 HP @ 2200 rpm
PESO DE OPERACIÓN: 6585 kg 14,513 lb
Tabla 4.1-1 Especificaciones de retrocargadora WB142-5
10
Tabla 4.1-2 Dimensiones de retrocargadora WB142-5
11
4.1.2. RETROCARGADORA WB142-5 WB146-5/WB146PS-5
POTENCIA NETA: 66 kW 88 HP @ 2200 rpm

PESO DE OPERACIÓN: 7300 kg 16,090 lb
Tabla 4.1-3 Especificaciones de retrocargadora WB142-5 WB146-5/WB146PS-5
12
Tabla 4.1-4 Dimensiones de retrocargadora WB142-5 WB146-5/WB146PS-5
13
4.2. Marca Caterpillar
ORUGAS
Número de rodillos inferiores en cada lado - Tren de rodaje largo 9
Número de rodillos superiores en cada lado - Tren de rodaje largo 2
Tabla 4.2.1 Características de las orugas de una CAT 345B
4.2.1. Retroexcavadora cargadora CAT 430D/430D IT
Figura 4.1 Retroexcavadora Caterpillar 430D
Tabla 4.2.2 Especificaciones de retroexcavadora cargadora CAT 430D/430D IT
14
Tabla 4.2.1 Capacidad de cucharón retroexcavadora cargadora CAT 430D/430D IT
Tabla 4.2.4 Dimensiones y rendimiento del cucharón retroexcavador
Costo de la Retroexcavadora cargadora CAT 430D/430D ITAño 2006: 58900 dólares
15
4.2.2. Retroexcavadora Cargadora Caterpillar 416E
Figura 4.2.5 Retroexcavadora Caterpillar 416E
Tabla 4.2.5 Especificaciones de retroexcavadora cargadora CAT 416E
16
Tabla 4.2.6 Capacidad de los cucharones retroexcavadores de la Retroexcavadora Cargadora
Caterpillar 416E
Tabla 4.2.7 Dimensiones de la Retroexcavadora Cargadora Caterpillar 416E
Costo de la Retroexcavadora cargadora Caterpillar 416E Año 2007: 58999 dólares
17
4.3. Marca New Holland
4.3.1. Retroexcavadora New Holland LB90/LB110
Figura 4.3.1 Retroexcavadora New Holland LB90
Potencia Neta en el volante (SAE J1349) 84 hp a 100 hp (63 kW a

74.5 kW)
peso operacional 6850kg a 8.100kg
profundidad de excavación 4.4m a 5.6m
Tabla 4.3.1 Especificaciones de las retroexcavadoras New Holland LB90/LB110
18
Tabla 4.3.2 Desempeño y Dimensiones de las retroexcavadoras New Holland LB90/LB110
Tabla 4.3.3 Dimensiones de las cucharas de las retroexcavadoras New Holland LB90/LB110
Costo de la retroexcavadora New Holland LB90/LB110 Año 2005: 55000 dólares
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4.4. Marca Massey Ferguson
4.4.1. Retroexcavadora Massey Ferguson MF 86 HS
Figura 4.4.1 Retroexcavadora MF86 HS
(A) Altura de operación (mm) 4300

(B) Altura máxima de levante en el tornillo de articulación (mm) 3485
(C) Hueco libre sobre el acoplado de descarga (mm) 2695
(D) Alcance de altura máxima con acoplado en descarga (mm) 520
(E) Distancia entre ejes (mm) 2138
(F) Profundidad de excavación (mm) 140
(G) Largo para transporte (mm) 7115
(H) Altura máxima de carga (mm) 3370
(I) Hueco libre del suelo bajo la transmisión (mm) 300
(J) Alcance máximo desde el centro de giro (mm) 5350
(K) Profundidad máxima de excavación con fondo recto (mm) 4120
(L) Altura máxima de operación (mm) 4790
(M) Altura hasta la cubierta (mm) 2262
(N) Ancho (mm) 2143
(O) Altura máxima en transporte (mm) 3370
(P) Peso de embarque (kg) 5650
(Q) Peso de operación (kg) 5800
El peso puede cambiar de acuerdo con la configuración de la máquina
Tabla 4.4.1 Peso y Dimensiones de la retroexcavadora MF 86HS
20
Partes de la retroexcavadora MF 86HS
Marchas RM RA
Avance Retrocesos Avance Retrocesos
1a 2.09 2.44 5.33 5.35
2a 3.06 3.58 9.46 9.49
3a 5.62 6.56 17.27 17.33
4a 8.56 9.99 30.48 30.57
5a 12.54 14.63 - -
6a 23.01 26.85 - -
Velocidades (km/h) desarrolladas con el motor a 2.200 rpm y neumáticos traseros 14.00 x 24
Velocidades máximas de la retroexcavadora MF 86HS
Distancia entre ejes (mm) 2138

Trasero
Trocha (mm) 1626
Reducción del diferencial 3455: 1
Reducción final 3140: 1
Delantero
Trocha (mm) 1424
Viga enterizada tipo industrial, con mangas de eje con tratamiento térmico especial para
servicios pesados.
Descripción ejes de la retroexcavadora MF 86HS
Delanteros 7.5 x 16 - 10 telas

Presión (bar) 3.10
Traseros 14.00 x 24 - 10 telas
Presión (bar) 1.00
Descripción neumáticos de la retroexcavadora MF 86HS
21
Pala
Ancho (mm) 2.143
Volumen bajo (l) 588
Volumen coronado (l) 765
Peso (kg) 308
Retro
Tipo Peso (kgf) Volumen (l)
Bajo Coronado
457 mm (18") 110 162 219
610 mm (21") 132 216 292
762 mm (30") 179 271 366
914 mm (36") 200 325 439
Trapezoidal 118 198 267
Limpieza 172 - -
El ángulo de inclinación del remolque / acoplado trapezoidal es de 32º, su apertura interior es de
340 mm y la superior es de 1.230 mm.
Especificaciones de pala y retro
Tabla 4.3.3 Especificaciones
Costo de las retroexcavadoras retroexcavadora MF 86HS Año1994: 30000 dólares
4.5. Marca Case
4.5.1. Retroexcavadora Case 580M/580 Súper M
Figura 4.5.1-1. Retroexcavadora sobre ruedas Case 580M
580M Potencia bruta del motor 75 hp

(56 kW)
Peso Operacional 13359 a 16510 lb
(6060 a 7489 kg)
Profundidad Máx. de Excavación 4.34 m
(14' 3")
Fuerza de Excavación - Cuchara 49873 N
(11212 lb)
Fuerza de Excavación – Balancín 31356 N
(7049 lb)
22
580 súper Potencia bruta del motor 95 hp
M (71 kW)
Peso Operacional 14250 a 18031 lb
(6464 a 8179 kg)
Profundidad Máxima de Excavación 4.39 m
(14' 5")
Fuerza de Excavación - Cuchara 57031 N
(12.821 lb)
Fuerza de Excavación - Balancín 36582 N
(8224 lb)
Tabla 4.5.1-1. Detalles de la retroexcavadora 580M/580super M
Costo de las r e t r o e x c a v a d o r a s retroexcavadora Case 580M/580 Súper M

Año 2005:45000 dólares
4.6. Marca Volvo
4.6.1. Retroexcavadora Volvo BL60
Figura 4.6.1 Retroexcavadora Volvo BL60
Motor Volvo D4D

Potencia neta*, kW (cv) 62 (83)
Peso operativo, kg (lb) 7.513 (16.564)
Equipo de retroexcavadora: -
Capacidades de cuchara, m3 (yd3) 0.21 (0.27)
Profundidad de excavación SAE, retraída, mm (ft) 4.485 (14.9)
Profundidad de excavación SAE, extraída, mm
5.492 (18)
(ft)
Fuerza de excavación de la cuchara, kN 53
Fuerza de excavación del brazo, kN 36.3
Equipo de cargadora: -
Capacidad de elevación, kg (lb) 2.402 (5.295)
Fuerza de arranque de la cargadora, kN (lbf) 41.2 (9.262)
Tabla 4.6.1 Especificaciones de la retroexcavadora Volvo BL60
23
4.6.2. Retroexcavadora Volvo BL70
Figura 4.6.2 Retroexcavadora Volvo BL70
Especificaciones
Motor Volvo D4D
Potencia neta*, kW (cv) 67 (90)
Peso operativo, kg (lb) 7.343 - 8.750 (16.189 - 19.290)
Equipo de retroexcavadora: -
Capacidades de cuchara, m3 (yd3) 08 - .34 (2.8 - 12.0)
Profundidad de excavación SAE, retraída, mm (ft) 4.496 (14.9)
Profundidad de excavación SAE, extraída, mm (ft) 5.486 (18)
Fuerza de excavación de la cuchara, kN 59 (13.264)
Fuerza de excavación del brazo, kN 39 (8.718)
Equipo de cargadora: -
Capacidades de cuchara, m3 (yd3) 1.0 (1.3)
Capacidad de elevación, kg (lb) 3.456 (7.619)
Fuerza de arranque de la cargadora, kN (lbf) 54 (12.037)
Tabla 4.6.2 Especificaciones de la retroexcavadora Volvo BL70
Costo de las retroexcavadoras retroexcavadora Volvo BL60 M Año2008: 41900 dólares
4.7. Marca JCB (retrocargadoras)
El modelo 2CX lleva la versatilidad a zonas previamente inaccesibles con su

tamaño compacto y dirección en las cuatro ruedas; los modelos 3CX y 4CX
son los pesos pesados de la gama, estableciendo nuevos estándares en
rendimiento y comodidad del operador.
24
4.7.1. Retrocargadora JCB | 2CX
POTENCIA MÁX. DEL MOTOR 56kW (75hp)
PROFUNDIDAD MÁX. DE EXCAVACIÓN (BALANCÍN ESTÁNDAR):
3.05 m
Tabla 4.7.1 Dimensiones de la retrocargadora JCB | 2CX
Tabla 4.7.2 Especificaciones de la retrocargadora JCB | 2CX
25
4.8. Marca JOHN DEERE
Se puede escoger entre una variedad de opciones de controles y configuraciones de máquinas, con
palancas de control montadas en el apoyabrazos.
26
5. SELECCIÓN DE LAS EXCAVADORAS
Las retroexcavadoras son ideales para la excavación de zanjas o taludes y la carga también de
unidades de transporte. Por su configuración la longitud del brazo es mayor, proporcionándole
una mayor versatilidad por su alcance en cuanto a profundidad y altura.
5.1. Por el costo
Cuando se relaciona el costo, se debe estimar el costo por metro cúbico manipulado por la
excavadora. En este cálculo hay que considerar aspectos como la dimensión del trabajo. Si éste
involucra la manipulación de grandes cantidades de material, puede justificarse el uso de una
excavadora de gran dimensión. Otro aspecto es el transporte del equipo a la obra, puesto que
los costos de movilización y desmovilización pueden ser mayores cuanto más grande sea el
equipo.
Si se trabaja en material rocoso, los costos de perforación y voladura pueden ser mayores
cuando se trabaja con excavadoras pequeñas, porque se requiere mayor cantidad de
explosivos para fragmentar la roca en porciones más pequeñas, mientras que una excavadora
más grande puede manipular fragmentos también más grandes de roca.
5.2. Por las condiciones de trabajo
La selección de la capacidad del cucharón depende de la facilidad con que se puede manipular
el material. Si se tiene roca bien fragmentada o material fácilmente excavable, los cucharones
pequeños podrán manipular el material y no necesitarán ejercer mucha fuerza para excavar el
material. Existen además una variedad de cucharones para usos específicos que les da una
versatilidad aún mayor.
27
Otro aspecto importante en la selección es su combinación con las unidades de transporte. La
capacidad de las unidades de carga debe ser cuatro o cinco veces la dimensión del cucharón.
Además, la altura de la tolva respecto al nivel del terreno o de la excavadora determina el
modelo, que debe ser capaz de alcanzar la parte superior de la tolva para descargar el
material.
Cuando se excavan zanjas, el ancho del cucharón será crítico para no exceder al ancho de la
excavación y lograr la suficiente fuerza de corte. En este caso también es crítica la
profundidad y el radio de trabajo de la excavadora.
En cualquier caso, el peso de la carga en el cucharón no debe exceder la máxima carga de

diseño o llamada también, máxima carga de equilibrio estático. De lo contrario, la excavadora
puede voltearse y dañarse o causar daño al personal. Por seguridad, no se recomienda llegar al
límite sino a un porcentaje de este valor, como se explica en el cálculo de la producción.
6. LA RETROEXCAVADORA
6.1. Componentes
La retroexcavadora consta de tres estructuras:
La plataforma giratoria
El tren de rodaje
El aditamento.
Figura 6. 1 componentes principales de una retroexcavadora
28
6.1.1. La Unidad Giratoria
Consta de una fuerte plataforma rectangular de acero, configurado y reforzado para soportar
el motor, las bombas, el aditamento, los controles y la cabina, que descansa y gira en un
tornamesa.
El centro de rotación suele estar adelante del centro, esto hace que el mayor peso de la
plataforma este en la parte trasera para contrarrestar el peso y la tracción de la cuchara
excavadora. Además, se incluye un contrapeso de gran tamaño de hierro en la parte
posteriorque puede ser hasta el 20% del peso total de la excavadora.
Figura 6. 2 fotografía de la unidad giratoria.
6.1.2. Tren De Rodaje.
El motor y las bombas están transversales en la parte trasera que tienen por función mover
todo el cuerpo de la retroexcavadora para poderse desplazar en el terreno.
Generalmente el tren de rodaje es por orugas las cuales permite que la maquinaria tenga una
estabilidad y se desplace la maquina sin hundirse ni patinar en los terrenos.
El bastidor es muy fuerte e incluye el tornamesa y los ejes muertos o travesaños que
transmiten su peso a los bastidores. También se incluye el engrane de giro en el cual se
acoplan el piñón de giro que se extiende hacia abajo desde el bastidor de la plataforma.
Figura 6. 3 tren de rodaje
La propulsión de la maquina se realiza mediante motores hidráulicos reversibles montados

en los bastidores de las orugas.
29
6.1.3. Aditamento Excavador
El aditamento excavador consta de tres partes principales:
Figura 6. 4 partes del aditamento excavador
1. LA PLUMA:
La pluma es de tipo curvo o de cuello de cisne cóncava hacia el suelo, con el objeto de
permitir la excavación más profunda sin interferencia de las orugas, esta articulada en
muñones muy fuertes que están a dos o tres pies atrás del borde de la plataforma.
Figura 6. 5 tipos de plumas
2. EL BRAZO
El brazo del cucharón este articulado en el extremo de la pluma y conectado con la varilla o
biela del cilindro del brazo en el extremo superior y con el cucharón y sus brazos de
descarga en la parte delantera.
Cuando se retrae el cilindro, se mueve el cucharón hacia fuera, esto es lo que se llama
extensión o alcance.
30
3. EL CUCHARON
El cucharón es el encargado de excavar y recoger el material, está controlado por un

cilindro de doble efecto, el cual nos permite recoger y soltar el material.
Figura 6. 6 cucharón
6.1.4. Sistema Hidráulico de Implementos: Levante y Volteo
31
6.1.5. Sistema Hidráulico de Dirección
32
6.1.6. Sistema Hidráulico de Propulsión
33
6.1.7. Sistema Hidráulico de Control
34
6.2. Clasificación por su sistema de traslación
1. Retroexcavadoras montadas sobre cadenas (orugas).

2. Retroexcavadoras montadas sobre ruedas (neumáticos).
6.2.1. Diferencias entre retroexcavadoras de orugas y una de

ruedas
CADENAS (ORUGAS) RUEDAS

Mayor movilidad
Mayor flotación No dañan el pavimento
Mayor tracción mejor maniobrabilidad Mejor estabilidad con estabilizadores
para terrenos muy difíciles Nivelación de la máquina con estabilizadores
Reubicación más rápida de la máquina Mayor capacidad de trabajo con la hoja
Entre los muchos beneficios los diseñadores de sistemas hidráulicos utilizan combinaciones de
diferentes válvulas proporcionales accionados con modernos joystick. Asimismo, las
transmisiones eficientes y flexibles permiten a los operadores de una retroexcavadora para
seleccionar diferentes modos de conducción.
Usando control electrónico en las bombas, los motores y válvulas proporcionales se satisfacen
las necesidades de rendimiento - incluso para las condiciones de operación más difíciles. Los
usuarios de estos equipos pueden disfrutar de un control preciso, facilidad de uso, excelente
movilidad y maniobrabilidad, mayor vida útil de la máquina con menos tiempo de inactividad y
un sentido de confiabilidad que es vital en cualquier sitio de trabajo.
6.3. Modos de Trabajo
Para el trabajo en grandes explotaciones mineras y operaciones extractivas de este género, la

excavadora hidráulica posee los siguientes modos de trabajo:
 El modo H.O. Para las operaciones más exigentes, con gran potencia de excavación y
movimientos rápidos.
Figura 6. 7 modo H.O
35
 El modo G.O. Para uso general en excavación, con ciclos rápidos y menor consumo de
combustible.
Figura 6. 8 modo G.O
 El modo F.O. Para trabajos de acabado que exigen principalmente movimientos suaves.
Figura 6. 9 modo F.O.- 21 -
 El modo L.O. Para levantar cargas importantes, con mayor presión y menor velocidad, el
operador dispone de gran potencia y puede efectuar movimientos precisos.
Figura 6. 10 Modo L.O.
 Pluma – giro
Figura 6. 11 pluma giro- 22 -
36
6.4. Rendimiento de una Retroexcavadora
Una retroexcavadora, tiene una capacidad teórica que varía con las clases de tierras,
aproximadamente en el movimiento de tierras el rendimiento de una máquina es de unos 60
metros cúbicos por hora.
La capacidad aproximada del cargador de la retro puede determinarse a través de la carga que
traslada éste.
El tiempo total de un equipo para la carga de tierra se determina mediante la siguiente ecuación:
TT = TC + TVC + TV + TVV.
Donde:
TC= tiempo de carga.
TVC= tiempo variable de movimiento con carga.
TVV= tiempo variable de traslado del equipo vacío.
TV =tiempo de vaciado.
6.5. Consideraciones para adquirir una Retroexcavadora de obra
El equipo retroexcavadora consta de tres partes como se estudió en las secciones anteriores. El
principal es el tractor. El cargador es la segunda parte del equipo retroexcavadora. El cargador
es un gran dispositivo de forma rectangular que el material cucharadas.
La tercera parte son los cubos en la parte trasera del tractor. Típicamente, si el cubo está siendo
utilizado, el extremo frontal plana de la cargadora se establece en el suelo para estabilizar el
vehículo. Equipamiento opcional incluye retroexcavadora pastillas de la calle y los
estabilizadores traseros para un mayor rendimiento y versatilidad (para algunos modelos).
Cuando se usa la retroexcavadora, debe tenerse debidamente inspeccionada la máquina para

asegurar que esté libre de problemas mecánicos, hidráulicos o eléctricos. Por supuesto, el
equipo utilizado retroexcavadora es mucho más barato que la marca nueva, pero se debe tener
en cuenta los costos mantenimiento.
Encontrar el derecho de utilizar soluciones de servicios de la retroexcavadora se incrementará

su productividad y rentabilidad al mismo tiempo alargar la vida de su retroexcavadora. Las
personas que trabajan en el servicio son responsables de suministrar al usuario todas las piezas
37
necesarias retroexcavadoras nuevas y usadas para mantener la retroexcavadora en la mejor
forma. La mejor idea es firmar un contrato con un servicio que cuenta con varios departamentos
de piezas diferentes dentro del país. De esa manera, esté donde esté la retroexcavadora, el
servicio estará cerca con las piezas que se necesiten.
A la hora de comprar un equipo usado, no hay que olvidar que seguramente habrá algunos
costos de mantenimiento asociados con su uso, así que es no se trata sólo de elegir el modelo,
sino también el distribuidor y el servicio. Este equipo pesado de construcción, sobre todo los de
segunda mano, se desgastan y se rompen en algún momento, por lo que la relación con el
concesionario es muy importante para el mantenimiento preventivo y reparaciones. Buscar
sobre la política de servicio del distribuidor, comprobar cómo manejan las averías, que debe
transportar, puede ser que le proporcionen una retroexcavadora hasta tener la propia. Esto es
muy importante, porque estos tipos de proyectos de construcción deben ir según lo previsto en
el calendario, así que se debe considerar lo que puede suceder si el contratista pierde su
retroexcavadora durante una semana debido a las reparaciones.
Además, se deben hacer algunos cálculos antes de comprar un equipo usado de

retroexcavadora, porque no es rentable gastar más dinero a largo plazo (como 10 años) en
reparaciones, en comparación con la compra de una nueva. Por supuesto, los precios caen de
manera significativa una vez que la máquina tiene unos pocos miles de horas de uso. El número
de horas de uso es un criterio principal para estimar el precio. Por ejemplo, un 14 base-modelo
'retro profundidad de excavación se vende nuevo por $ 55.000 a $ 75.000, mientras que el
mismo modelo pero que se utilizan durante 2.000 horas se puede encontrar por alrededor de $
30.000. Si las horas de operación son aún más, el precio baja más.
7. Selección de la retroexcavadora
7.1. Retroexcavadora John Deere
Sistema de Alta tecnología en el tren de potencia
38
Las razones por las cuales escogimos fueron:
 La primera, la marca John Deere fue escogida por ser una de las más conocidas en el
mercado y por tener un alto grado de confiabilidad en la hora de trabajo, además el
concesionario nos brinda garantía, servicio técnico y mantenimiento de la
retroexcavadora en el Ecuador.
 Segunda, el modelo. Este modelo es de fácil manejabilidad, además posee tecnología de

punta por lo cual favorece realizar con menor esfuerzo y a menor tiempo cualquier
actividad laboral.
7.2. Sistema de propulsión
Este sistema de propulsión se caracteriza por un menor consumo de combustible gracias al

motor Diesel John Deere que cumple la normativa Stage III-A de emisiones, provoca menores
vibraciones en el lugar de trabajo, ahorra combustible durante el desplazamiento con sus 5
marchas hacia adelante y 3 hacia atrás de la transmisión ZF, capacidad de subir pendientes
pronunciadas, mayor eficiencia de la capacidad de trabajo debido al mínimo riesgo de
deslizamiento que proporcionan sus ejes reforzados para equipos de 12 toneladas con
LSD(Limited slip differential) y opción de bloqueo de diferencial.
Con el autoralentí, basta soltar momentáneamente las palancas de control para aminorar la
velocidad del motor, reduciendo así el consumo de combustible y el ruido. La velocidad prefijada
se reanuda automáticamente al activar una de las palancas de control.
El conjunto de enfriamiento mejorado utiliza enfriadores de aceite a agua para los sistemas
hidráulico y de transmisión y menor cantidad de núcleos superpuestos, todo ello para facilitar el
calentamiento en clima frío, reducir el atascamiento y simplificar la limpieza.
El sistema Total Machine Control opcional está provisto de las únicas palancas de control en el
apoyabrazos de la industria, que ofrecen control suave a fácil alcance, excepcional control que
evita la fatiga y una productividad acrecentada.
Un avanzado monitor multifuncional con mensajes de fácil lectura, medidores analógicos

grandes y luces LED de advertencia proporciona la información crítica del funcionamiento a
simple vista.
Motores PowerTech TM EPA Tier 2/EU Stage II y PowerTech E EPA Tier 3/EU Stage IIIA
entregan potencia sin compromiso.
39
La tracción delantera mecánica con diferencial de patinaje limitado ofrecida como opción aporta
80 por ciento de potencia disponible a la rueda con la mejor tracción. Engránela sobre la marcha
para obtener verdadera tracción en todas ruedas cuándo y dónde la necesita.
El sistema hidráulico de alta presión ofrece respuesta suave, excelente dosificación y control de
poco esfuerzo para funciones combinadas independientemente de la carga o aplicación.
Los estabilizadores inclinados hacia atrás construidos en forma de caja y los cilindros con
válvula antifugas aseguran una estabilidad firme como la roca.
Elije la velocidad hidráulica de la retroexcavadora que necesita. Rápida para tiempos de ciclo
hasta 20 por ciento más rápidos. Mediana para excavación normal. O lenta para levantar
objetos, trabajar en espacios confinados o excavar cerca de servicios públicos existentes. Los
controles proporcionan la misma respuesta consistente de poco esfuerzo, independientemente
de la velocidad hidráulica.
El diseño de levante electrohidráulico único en su género aporta una capacidad inigualada. Con
verdadero levante en paralelo en todo el arco de elevación, es perfecto para un sinnúmero de
tareas de manejo de materiales.
7.3. Mantenimiento del sistema de Propulsión.
Los intervalos de servicio de aceite del motor y sistema hidráulico de 500 y 2000 horas
respectivamente permiten que las retroexcavadoras serie J trabajen por más tiempo entre
cambios.
El tanque de combustible de boca ancha permite llenados más rápidos a nivel del suelo. Su
gran capacidad permite trabajar más tiempo antes de reabastecer.
Las lumbreras de prueba para diagnóstico y las lumbreras para muestreo de fluidos disponibles
ayudan a acelerar el mantenimiento preventivo y la localización de averías.
40
Su concesionario John Deere (Grupomavesa) tiene los repuestos y el servicio que usted
necesita para mantenerse productivo, y ofrece una gran variedad de programas de
mantenimiento preventivo y de asistencia técnica para ayudarle a controlar los costos de los
sistemas de propulsión de su retroexcavadora.
Sea que esté cargando camiones, rompiendo superficies de asfalto, recogiendo tubería,
excavando hoyos profundos o moviendo material, las retroexcavadoras serie J son más que
capaces de hacerlo. El rápido y potente sistema hidráulico de alta presión ofrece abundante
capacidad de desprendimiento y de levante en ambos extremos, junto con un nivel
impresionante de potencia de empuje y par de giro de la retroexcavadora. El sistema hidráulico
estilo excavadora combina suavemente las funciones, de tal modo que los operadores no tienen
que trabajar muy duro para ser más productivos. La servotransmisión PowerShift™ estándar
también es fácil de manejar, ofreciendo cambios suaves sin embrague sobre la marcha.
Además, proporciona aceleración más rápida, velocidad de transporte más veloz y mejor
capacidad para subir cerros.
Ningún otro grupo de retroexcavadoras ofrece una combinación similar de potencia, velocidad y
capacidad.
7.4. Especificaciones técnicas del sistema de propulsión de la

retroexcavadora
7.4.1. Motor
Marca John Deere

Modelo 4045HF280
Número de Cilindros 4
Diámetro y Carrera 106 x 127 mm
Cilindrada 4500cc
Potencia Máxima 99Hp
Par Máximo 406Nm
41
7.4.2. Sistema Hidráulico
Tipo Sistema de centro abierto

Tipo de Bomba Bomba doble de piñones en Tandem
Caudal de la Bomba 90 + 64 lt
Presión de Trabajo 230 bar
7.4.3. Transmisión
Tipo Cambio Automático

Número de Velocidades 5 hacia adelante y 3 hacia atrás
Conversión de par máxima 2,87:1
7.4.4. Velocidades de Traslación
1ª Velocidad 6 km/h
2ª Velocidad 11.5 km/h
7.4.5. Ejes
Ángulo de Oscilación (eje frontal) 16

Mínimo radio de rotación (ruedas frontales) 11,26 m
Mínimo radio de rotación (cuchara frontal) 13,79 m
42
7.4.6. Prestaciones de la Cargadora
Capacidad Cuchara 4 en 1 1.1 m

Ancho de la Cuchara 2.44 m
Altura máxima bulón cogida pala 3.47 m
Distancia de descarga 1.03 m
Profundidad de excavación 0.15 m
Fuerza de arranque de la cuchara 7203 kgf
Fuerza de arranque del brazo 6513 kgf
Capacidad de Elevación máxima altura 3016 kgf
7.4.7. Prestaciones Brazo retroexcavador
Capacidad del cazo 0.17 m3
Profundidad de excavación
Balancín estándar 4.46 m

Balancín telescópico 5.80 m
Distancia máxima en suelo al centro del giro

Altura máxima de carga

Altura máxima de excavación

Ángulo de rotación de cazo (BE/BT) 193/187
Fuerza de arranque cazo
Balancín estándar 6209 kgf

Balancín telescópico (extendido/recogido) 6358 kgf
Fuerza de arranque del brazo
Balancín estándar 2983 kgf

Balancín telescópico (extendido/recogido) 2022/2859 kgf
43
7.4.8. Capacidad de Llenado
Cárter aceite de motor 11 lt

Sistema de refrigeración del motor 25 lt
Tanque de combustible 145 lt
Tanque de aceite hidráulico 100 lt
Aceite de transmisión 15.5 lt
Diferencial eje frontal 7.6 lt
Diferencial eje trasero 23 lt
8. MANTENIMIENTO DE RETROEXCAVADORAS EN GENERAL
8.1. Mantenimiento
Estos equipos requieren de servicios de mantenimiento preventivo debido a los trabajos

exigentes que realizan en ambientes con alta contaminación por diferentes agentes nocivos
para los diferentes sistemas funcionales: polvo, agua, productos químicos, tierra, malezas, etc.
El mantenimiento de estos equipos abarca trabajos de limpieza, lubricación, cambios de filtros,

inspección y ajustes mecánicos, que permitirán obtener el rendimiento optimo del equipo y
prevenir roturas.
Las retroexcavadoras o palas frontales están sometidas a trabajos severos, con elevado número
de horas/día afectadas a tareas continuas, por lo cual requieren que se respete la frecuencia de
estos servicios.
En la medida que se programen los servicios establecidos de acuerdo con la acumulación de

horas de trabajo, se lograrán muchas ventajas productivas y económicas: prolongar su vida útil,
evitar roturas imprevistas y detenciones que perjudican su productividad, conservar la
confiabilidad de la máquina y garantizar la conclusión de los trabajos.
Siguiendo el plan de mantenimiento previsto en el Manual del Operador se evitarán

fundamentalmente los “Gastos Ocultos”
 Roturas por mal uso del equipo.

 Horas improductivas del operador por detenciones evitables
44
 Disminución de la vida útil del equipo (amortización).
 Accidentes por falla de equipos.
8.2. Transmisión Reversomática
A medida que los trabajos se vuelven más exigentes y requieren de mayor eficiencia, los
requerimientos de mantenimiento son más elevados, por lo cual la calidad de los aceites y filtros
se vuelven mucho más importantes para proteger este sistema.
Es el grupo funcional responsable por la traslación de la máquina y por lograr los mejores
tiempos operativos en cuanto a la velocidad de reacción de la máquina para obtener la mejor
posición y torque de trabajo para trasladar, empujar o movilizar cargas.
Los aceites para el tren de propulsión y restantes componentes del sistema deben estar
diseñados para lograr el equilibrio funcional entre las características de fricción estática y
dinámica, tanto entre materiales metálicos como no metálicos, asegurando una mayor vida útil
de los embragues inversores del sentido de avance y la durabilidad de los componentes
integrantes del sistema: bomba, unidad de dirección, sistema de válvulas y convertidor.
Sistema hidráulico industrial
Los movimientos de la pala frontal y del cucharón trasero responden a los comandos
específicos de los bancos de válvulas delantero y trasero, que son alimentados por la bomba de
engranajes frontal.
Todo el sistema industrial funciona con aceite hidráulico de alta especificidad, a los efectos de
obtener la óptima velocidad funcional en cada tarea.
En la medida que este aceite perdure en su función más de lo debido, se verá afectada la vida
útil de las empaquetaduras de los pistones, en primer lugar, ya que son las piezas blandas que
sufrirán la contaminación del aceite, acompañada por una mala respuesta y fugas en los
paquetes de válvulas que gobiernan los diferentes movimientos de ambas palas.
8.3. Consejos de Seguridad Operativa
1. Usar el cinturón de seguridad.

2. Asegurar la visibilidad en todos los movimientos.
3. Exijir y usar siempre equipo de protección personal.
4. Reconocer los peligros de los obstáculos vecinos
45
5. Realizar recorridos de inspección de la máquina
6. Usar los sentidos: vista, olfato, audición y tacto.
7. Siempre llevar a cabo una recorrida de inspección cada vez que se baje de la máquina,
y al iniciar y al finalizar su turno de trabajo.
8. Al cambiar de forma y lugar de operación, mantenerse alerta por la nueva posición
hasta familiarizarse con el lugar.
9. CONCLUSIONES
La retroexcavadora es una máquina que se utiliza para realizar excavaciones en terreno

como rampas en solares, o para abrir surcos destinados al pasaje de tuberías, cables,
drenajes, etc.; así como también para preparar los sitios donde se asientan los cimientos de
los edificios. Esta
La retroexcavadora, a diferencia del cargador frontal, incide sobre el terreno excavando de
arriba hacia abajo, pues se utilizada para trabajar el movimiento de tierras a nivel inferior al
plano de apoyo, o un poco superior a éste.
En el mercado existe una gran variedad de retroexcavadoras de acuerdo a las diferentes
marcas, como: Caterpillar (CAT), Volvo, Komatsu, John Deere, Massey Ferguson (MF),
Case, etc. y estas se subdividen dependiendo sus especificaciones.
Según las marcas se pueden conocer las características que los fabricantes dan a las
mismas para satisfacer las necesidades de los clientes.
La realización de este trabajo nos permitió conocer la funcionalidad y los distintos usos que
se les puede dar a la retroexcavadora.
La investigación permite conocer los avances y la tecnología de máquinas que se han dado
con el paso de los años para trabajos de ingeniería. Cada dia, los usuarios de esta maquinan
requieren aún más de la retroexcavadora, lo que lleva a la innovación y la mejora continua de
los sistemas de la retroexcavadora, retando a los diseñadores a mejorar los componentes y
sistemas hidráulicos móviles que proporcionen una mayor eficiencia, ergonomía mejorada,
menores niveles de ruido, y el GPS asistido por la gestión de flotas.
La combinación de bombas, motores, las válvulas proporcionales compensadas y cilindros
hidráulicos en conjunto permite para proveer sistemas integrados para la operación del
vehículo con elevados niveles de producción, que paso a detallar.
Una recomendación para adquirir una máquina para obras civiles y en este caso las
retroexcavadoras es necesario buscar varias opciones, tales como el tamaño, la versatilidad,
la articulación, la eficiencia del combustible, la facilidad de mantenimiento, la movilidad, la
comodidad, y la durabilidad pues estas características son las que determinan la rentabilidad
de la maquinaria.
46
10. REFERENCIAS
Maquinaria para Construcción de Carreteras, Universidad Nacional Sede Medellin, Facultad de

Minas.
Archivo pdf, Implementación de un plan de mantenimiento preventivo en maquinaria para el uso
de la construcción de carreteras, en los Talleres de la Empresa Codipa, S.A., Amilcar Jeremías
López Orozco
http://www.articulosinformativos.com/retroexcavadoras-a862475.html
Archivo pdf, New Holland Retroexcavadoras LB90/LB110
archivopdfcat 430d 430dit retroexcavadora cargadora
http://www.masseyferguson.com.ar/vial_86_espec.htm
Archivo pdf, Case Construction Retroexcavadora Case 580m / 580 súper M
http://www.cesarzanellato.com.ar/pdf/retroexcavadora/Retroexcavadora%20MF%2086%20H.pdf
http://www.masseyfreguson.com.ar/vial_86_espec.htm
http://www.viarural.com.ve/
http://www.viarural.com.ve/agroindustria/maquinaria-construccion/john-
deere/retroexcavadoras/default.htm
http://www.komatsuklc.com/catalog/PC200-8%20Spanish.pdf
http://www.komatsueurope.com/new_equipment/machine_data.cfm?prdt_id=340&body=features
.cfm&lang_id=es
http://sjnavarro.files.wordpress.com/2008/09/equipos-de-construccion-en-obras-viales.pdf
http://www.deere.com/en_US/docs/construction/excavators/120d/DKAX120160ES.pdf
http://www.madehow.com/Volume-6/Backhoe.html#ixzz2EEAvdLak
http://www.jcb.com/products/MachineOverview.aspx?RID=1
http://www.komatsuklc.com/retro.html
http://www.grupomavesa.com.ec/deere/#5
http://www.agcoallis.com.ar/ventas/recomendaciones_retroexcavadoras.html
47

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año DE LA UNIDAD, LA PAZ Y EL DESARROLLO

ESPECIALIDAD: OPERACIÓN DE MAQUINÁRIA PESADA

CURSO: HIDRÁULICA BÁSICA

TEMA: INFORME DE LA RETROEXCAVADORA

DOCENTE: JERSON RODRIGUEZ RUIZ

INTEGRANTES: JARA UBINA JAIME

ORTIS PANDURO FRANS

ALCANTARA PERALTA BRANS

TARRILLO CHAGUAYO ISAAC

ORTIZ MENDOZA JENRY

3.1. Historia .............................................................................................................................. 2

3.2. Definiciones ....................................................................................................................... 2

3.3. Tiempo del ciclo ................................................................................................................. 3

3.4. Uso .................................................................................................................................... 3

3.5. Finalidad ............................................................................................................................ 3

3.6. Utilidades ........................................................................................................................... 3

3.8. Partes de la retroexcavadora.............................................................................................. 4

3.9. Dimensiones ...................................................................................................................... 5

3.10. Funciones de rendimiento .................................................................................................. 6

3.11. Criterios de utilización ........................................................................................................ 7

3.12. Retroexcavadoras y Más Costo .......................................................................................... 7

4. MARCAS Y MODELOS DE RETROEXCAVADORAS ................................................................. 8

4.1. Marca KOMATSU ............................................................................................................ 10

4.2. Marca Caterpillar .............................................................................................................. 14

4.2.1. Retroexcavadora cargadora CAT 430D/430D IT ....................................................... 14

4.2.2. Retroexcavadora Cargadora Caterpillar 416E ........................................................... 16

4.3.1. Retroexcavadora New Holland LB90/LB110 ............................................................. 18

4.4. Marca Massey Ferguson .................................................................................................. 20

4.4.1. Retroexcavadora Massey Ferguson MF 86 HS ......................................................... 20

4.5. Marca Case...................................................................................................................... 22

4.5.1. Retroexcavadora Case 580M/580 Súper M............................................................... 22

4.6. Marca Volvo ..................................................................................................................... 23

4.6.1. Retroexcavadora Volvo BL60 ................................................................................... 23

4.6.2. Retroexcavadora Volvo BL70 ................................................................................... 24

4.7. Marca JCB (retrocargadoras) ........................................................................................... 24

4.8. Marca JOHN DEERE ....................................................................................................... 26

5. SELECCIÓN DE LAS EXCAVADORAS .................................................................................... 27

5.1. Por el costo ...................................................................................................................... 27

5.2. Por las condiciones de trabajo .......................................................................................... 27

6.1.1. La Unidad Giratoria ...................................................................................................... 29

6.1.2. Tren De Rodaje. ........................................................................................................... 29

6.1.3. Aditamento Excavador.................................................................................................. 30

6.1.4. Sistema Hidráulico de Implementos: Levante y Volteo .................................................. 31

6.1.5. Sistema Hidráulico de Dirección ................................................................................... 32

6.1.6. Sistema Hidráulico de Propulsión ................................................................................. 33

6.1.7. Sistema Hidráulico de Control....................................................................................... 34

6.2. Clasificación por su sistema de traslación......................................................................... 35

6.2.1. Diferencias entre retroexcavadoras de orugas y una de ruedas .................................... 35

6.3. Modos de Trabajo ............................................................................................................ 35

6.4. Rendimiento de una Retroexcavadora .............................................................................. 37

6.5. Consideraciones para adquirir una Retroexcavadora de obra ........................................... 37

7. Selección de la retroexcavadora ............................................................................................... 38

7.1. Retroexcavadora John Deere ........................................................................................... 38

7.2. Sistema de propulsión ...................................................................................................... 39

7.3. Mantenimiento del sistema de Propulsión. ........................................................................ 40

7.4. Especificaciones técnicas del sistema de propulsión de la retroexcavadora ..................... 41

7.4.2. Sistema Hidráulico........................................................................................................ 42

7.4.4. Velocidades de Traslación ............................................................................................ 42

7.4.6. Prestaciones de la Cargadora....................................................................................... 43