LEAN SIX SIGMA Proyecto

LEAN SIX SIGMA
Evidencia: Proyecto
Carrera: Ingeniería en tecnología de manufactura
Docente: Tanya Nerina Arreola Valles
Alumno: Osvaldo Josué Simental Saucedo
Grupo y grado: 9-A
LEAN SIX SIGMA............................................................................................................ 1
Resumen ......................................................................................................................... 2
Introduccion..................................................................................................................... 2
Planteamiento del problema ............................................................................................ 3
¿Cuál sería el problema? ............................................................................................ 3
Justificación..................................................................................................................... 5
Desarrollo ........................................................................................................................ 6
CTQ´S ......................................................................................................................... 6
Diagrama de procesos................................................................................................. 6
Diagrama sipoc ............................................................................................................ 7
Lay Out ........................................................................................................................ 7
Conclusiones ................................................................................................................... 9
Resumen
Este proyecto que se esta haciendo es un sistema de aplicación de six sigma en una
empresa o fabrica y analizar cuales puede llegar a ser sus deficiencias en las líneas de
producción, junto con el hecho de analizar otros factores a continuación se mostraran en
la introducción.
Introduccion
La empresa que se escogió fuera empresa de maderas nueva Vizcaya la cual es una
empresa que se encarga del proceso de maderas con el fin de poder general muebles
de madera, el área para el estoy planteando la idea para la imprentar un Lean Six Sigma
seria en el área de tapicería debido a que esta área presenta unas deficiencias, la primera
que pude sentir seria es que se descuida mucho en el área donde se cosen los tapices
debido a que tiene una cantidad limitada de máquinas de coser lo cual puede generar
problemáticas debido a que esta limitación genera que la producción sea más tardara, a
pesar de que los trabajadores trabajan un ritmo rápido al inicio esta se podría considerar
que es una de las área que general un cuello de botella lo cual hace que la producción
se reduzca.
Entonces con este analices lo primero que se me formulo fue la creación de un plan de
mantenimiento para esta área que sería el área de que a tener limitaciones de equipo
que se dañen esto general problemática lo cual general un mayor cuello de botella es
por eso por lo que planteo las ideas de poder general un plan de mantenimiento.
Planteamiento del problema
El problema que se plantea para este proyecto, se nos hace mención que esta área
cuenta con equipo limitado de varias maquinarias lo cual como mencione esto hace que
los equipos se vea expuestos a un trabajo constante lo cual no hay que ser un conocedor
que esto genera un desgaste en los equipo lo cual, no puedes simplemente cambiar los
equipos por que seria un gasto mayor, por eso para poder solucionar en cierto grado
estos problemas si tener que general gastos constantes, para poder resolver este
problema lo primero que hay que hacer es plantear el problema.
¿Cuál sería el problema?

El problema que como mencione es el posible riesgo de que el equipo se pueda dañar
ya que estos a ser limitados y estar sujeto a trabajo constantes esto presenta fallas
pequeñas que puede acarrear un mayor daño a futuro si no se atiende a tiempo.
Las maquinarias con las que se cuenta son las siguientes la primera seria las maquinas
de coser las cuales se pudo observar que una estaba parada debido a que sufrió en una
falla común que fue que se atoro el hilo de una forma que fuerza el tener que abrirá para
podérselo sacar.
La otra maquinaria es un equipo de presan hidráulica este equipo puede presentar

problemas menores como daño en las mangueras o problemas en el sistema eléctrico
de esta maquinaria, también esta maquinaria usa un compresor por lo tanto este también
este puede presentar problemas.
Otra maquinaria que depende del compresor seria las pistolas de clavos lo cual también
deben recibir mantenimiento o revisión por que puede pasar que esta maquinaria se le
atore un clavo y se dañe por eso hay dale un mantenimiento para poder alargar su vida
útil y que durante el trabajo no genere dificultades.
Justificación
Pues como mencione el problema principal es la falta de un mantenimiento preventivo lo

cual se ya que el sistema de proceso se puede verse interrumpido por estas
interferencias que uno no prevé y puede causar problemas en la línea de producción es
por eso este problema puede generar desde pequeñas problemáticas que puede reducir
la producción por unas pocas horas, o en el caso mas grave seria que se dañe la
maquinaria y esto pueda generar mas problemas es por eso que hay que tener
precauciones para evitar que esa situaciones se reduzcan en lo mas posible por que el
fin de este plan de mantenimiento es alagar la vida útil del equipo y también nos permite
que nuestros trabajadores no termine lastimados por un daño de la maquinaria es por
eso que tiene mucha importancia el plan de mantenimiento ya que también el plan de
mantenimiento costa de mantener el área limpia y libre de peligros potenciales ya que en
estas áreas puede haber varios elementos peligroso o también la suciedad que se puede
producir que se aumente un riesgo de un accidente ya que un ambiente limpio y
organizado se puede evitar muchos riesgos en la línea de producción
Desarrollo
CTQ´S
Requisitos del cliente Requisitos del proceso

indicios de calidad
Salida Requisitos Proceso Requisitos indicador
Usar la Que cumpla con la forma
Relleno
Tener un estandar de lo que se espera Coser el tapiz maquina de y las mediadas que se
Alcochado
coser desean
Establecer un estandar de como se Tapizado por la
Costuras usar pistola de Que tapizado tenga
esperan las costuras dependiendo del prensa buena forma y no tengas
insuficientes clavos
diseño hidraudica huecos
Corte de Usar maquina
Que cumpla las medidas
Zona limpia Establecer un horario de limpienza materiales para de cortes y
que se requieren
tapizar material
Diagrama de procesos
Diagrama sipoc
Lay Out
Plane de mantenimiento
30/05
Muebles de madera
Osvaldo Josué
Simental Saucedo Productos de calidad 7/
Aproximadamente 50 por dia
Mejorar la calidad del producto y la seguridad de los trabajadores
Reducir desperdicios y optimizar la línea de producción
Mejora la calidad del producto, satisfacer las exigencias del cliente
Establecer un plan de mantenimiento
Metodología Six Sigma para incrementar la calidad

Conclusiones
En conclusión este proyecto es muy importante ya que nos permite saber como entender,
planear y aplicar metodología six sigma por ejemplo en este proyecto me permitió
comprender los conceptos básicos para poder aplicar esta metodología y a su veces nos
permite saber cuales son las debilidades de un plan de producción es por eso que esta
práctica me dio oportunidad de conocer de mejor manera en que cosiste la metodología
six Sigma ya para hacer esto se debe tener los conceptos básicos de la metodología ya
que hay que hacer tablas o diagramas para explicar de forma visual el negocio y lo que
se tiene planea aplicar, pero también hay que saber identificar nuestros errores o
problemas como se muestra en la practica el problema son los riesgos de daños que
puedan frenar o retrasar la producción.

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Planteamiento del problema ............................................................................................ 3

¿Cuál sería el problema? ............................................................................................ 3

Diagrama sipoc ............................................................................................................ 7

Lay Out ........................................................................................................................ 7

Planteamiento del problema

¿Cuál sería el problema?

La otra maquinaria es un equipo de presan hidráulica este equipo puede presentar

Pues como mencione el problema principal es la falta de un mantenimiento preventivo lo

Requisitos del cliente Requisitos del proceso

Aproximadamente 50 por dia

Mejorar la calidad del producto y la seguridad de los trabajadores

Reducir desperdicios y optimizar la línea de producción

Mejora la calidad del producto, satisfacer las exigencias del cliente

Establecer un plan de mantenimiento

Metodología Six Sigma para incrementar la calidad

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