319-6632 - G - Harold - Los Lapices
319-6632 - G - Harold - Los Lapices
319-6632 - G - Harold - Los Lapices
Presentado por:
Matricula: 319-6632
Profesor:
CELSO CESPEDES
Entiendo que la simulación de procesos permite que la fabricación de lápices se haga más
fáciles permitiendo así la optimización de cada etapa del proceso, la reducción de costos y el
aumento de la eficiencia
Para mitigar estas potenciales fallas, se implementan controles rigurosos como la calibración
precisa de equipos de mezcla y prensado, el monitoreo constante de temperatura y humedad
en el secado, el uso de aditivos mejoradores de adherencia en el baño de ceras, inspecciones
regulares durante la fabricación de las ranuras y aplicación de la goma, sistemas automáticos
de alineación en la inserción de las minas, máquinas de alta precisión en el proceso de
cerrado, técnicas avanzadas de pintado y estampado, y pruebas de calidad exhaustivas que
incluyen pruebas de presión y controles visuales detallados antes del embalaje final.
4) Presente imágenes sobre cada proceso e indague imágenes de fallas que han ocurrido
(en la producción de este producto en función de lo observado).
Haciendo ranuras
Moldeo de lápices
Defectos en lápices
5) *** Proponga un flujo de operaciones en la cual usted considera que se reduciría el
tiempo operacional respecto a lo observado en el video, considere todos los aspectos
ergonómicos y la cantidad de miembros del equipo a utilizar / herramientas que le
permitan cumplir (mejorar el proceso observado).
Consideraciones Ergonómicas
Estaciones de Trabajo: Ajustar la altura de las estaciones de trabajo para reducir la fatiga.
Herramientas y Máquinas: Utilizar herramientas con diseño ergonómico para minimizar el
esfuerzo físico.
Rotación de Tareas: Implementar rotación de tareas para evitar lesiones por movimientos
repetitivos.
Capacitación: Capacitar al personal en técnicas de trabajo seguro y eficiente.
Cantidad Total de Miembros del Equipo
Operarios en Preparación de Materias Primas: 2
Operarios en Corte y Moldeado de Madera: 2
Operarios en Inserción de Grafito: 1
Operarios en Pegado y Secado: 2
Operarios en Corte y Afilado: 2
Operarios en Aplicación de Laca: 1
Operarios en Inspección de Calidad: 2
Operarios en Empaquetado: 2
Total: 14 operarios
Estas cámaras están diseñadas para acelerar el proceso de secado del pegamento aplicado y
de la laca, permitiendo una producción más rápida y reduciendo los tiempos de espera entre
etapas del proceso.
Utilizadas para cortar las piezas ensambladas a la longitud estándar de los lápices de manera
precisa y eficiente, aumentando la velocidad de producción y minimizando el desperdicio de
material.
Equipos que afilan los lápices de manera automática y uniforme, garantizando que todos los
lápices tengan un afilado consistente y de alta calidad.
Sistemas de Pulverización Automatizada de Laca:
Equipos automatizados que aplican laca de manera uniforme y controlada sobre los lápices,
mejorando el acabado final y reduciendo el tiempo requerido para esta etapa del proceso.
Sistemas de Inspección por Visión Artificial:
Mejora de la calidad: Consistencia y precisión en cada etapa del proceso, desde el corte y
montaje hasta el acabado y empaquetado.