Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

PIA

MANUFACTURA COMPUTACIONAL ll

1
CONTENIDO.

 Mapa conceptual de la clasificación de las maquinas herramientas 4

 Síntesis de las Maquinas herramientas de Control Numérico 5

 Programación de Códigos de trabajo (medio curso y ordinario) 10

 Examen Medio Curso 24

 Examen Ordinario 27

2
Mapa conceptual de la clasificación de las maquinas herramientas

3
 Síntesis de las Maquinas herramientas de Control Numérico
¿QUÉ ES UNA MÁQUINA CNC?

Las máquinas CNC son dispositivos controlados por ordenador y concebidos para tratar materiales como madera,
foami, plástico, MDF o metal. Por ejemplo, nuestras máquinas láser para el corte de metal.
Lo primero a tener claro es que CNC son las siglas en inglés de Computer Numerical Control (control numérico de
computadoras). La aparición de las máquinas CNC supuso una auténtica revolución para el proceso técnico de
creación industrial y artística. Estos dispositivos automatizan secuencias maquinarias y técnicas que permiten crear
piezas que, de forma manual, sería imposible.

Máquinas que operan por Control Numérico (CNC)

Las máquinas que más frecuentemente suelen operar por CNC, son:

Torno:

4
Se define como torno CNC o Torno de Control Numérico a la máquina o herramienta de tipo torno, que ha sido
diseñada para fabricar piezas de forma automática y que lleva implementada un software que sirve para controlar
estos procesos automatizados, que se llama CNC.
Las máquinas tipo torno son aquellas que permiten fabricar piezas por revolución, es decir, que funcionan haciendo
girar el material del que saldrá la pieza, sobre un eje que la sujeta, mientras la herramienta de corte ejerce sobre
dicho material los parámetros indicados hasta conseguir el resultado/pieza final.
El agujereado, el corte, devastado, u otras acciones como cilindrar o roscar, son algunas funciones de las máquinas
tipo torno. Por otro lado, retomando el software CNC, este utiliza datos alfanuméricos siguiendo los ejes Z, X, Y.
El primero de estos ejes realiza el desplazamiento longitudinal, encargándose de las operaciones de cilindrado,
mientras que el segundo ejecuta el movimiento transversal de la herramienta mientras que realiza el refrentado
(mecanizado del extremo de la pieza en el plano perpendicular al eje de giro).
Por último, el eje Y se desplaza a la altura de las herramientas y manipula la pieza desde la parte inferior o superior.
Asimismo, todos los ejes pueden trabajar de forma simultánea de cara a fabricar mecanizados cónicos o esféricos
según la geometría de la pieza a trabajar.
De esta forma, se pueden realizar diferentes acciones de tipo torno sobre la pieza en todos sus planos de forma
automática y sin cambiar de máquina, lo cual no se podría conseguir con los tornos convencionales.

Fresadora:

Las fresadoras CNC son muy similares a las convencionales y poseen las mismas partes móviles, es decir, la
mesa, el cabezal de corte, el husillo y los carros de desplazamiento lateral y transversal. Sin embargo,
no presentan palancas ni manivelas para accionar estas partes móviles, sino
una pantalla inserta en un panel repleto de controles y una caja metálica donde se alojan los componentes
eléctricos y electrónicos que regulan el funcionamiento de motores destinados a efectuar el mismo trabajo que
hacían las palancas y manivelas de las viejas máquinas. Entre estos componentes se

5
encuentra el CNC, que es una computadora principalmente responsable de los movimientos de la fresadora a través
del correspondiente software. La combinación de electrónica y motores o servomotores de accionamiento es capaz de
lograr todas las operaciones de fresado posibles.

Enrutadores:

Un Router CNC es una máquina controlada por una computadora y su función es realizar cortes de forma
automatizada. Las trayectorias de los cortes son controladas mediante un sistema denominado de control numérico,
mismo que envía desde el ordenador las coordenadas del corte con una precisión milimétrica. Los Router CNC son
muy similares a las fresadoras, las cuales tienen el mismo uso, pero la diferencia es que con los Router CNC
prácticamente se elimina el factor humano durante el proceso de corte. Son muy útiles en la realización de trabajos
idénticos y en gran volumen, puesto que suelen producir un trabajo consistente y de alta calidad.

Cortadoras de plasma:

6
La Cortadora de Plasma CNC se vale de un ordenador que le indica la precisión de los cortes que debe realizar, de
acuerdo a un boceto digital (imagen en vectores), que se realiza previamente en un programa compatible como Corel,
Autocad, Solid Works, Fusion, etc.
El plasma es el cuarto estado de agregación de la materia y es justamente en el que se encuentran las estrellas. La
Cortadora de Plasma CNC, utiliza un chorro de alta velocidad de gas ionizado (plasma), que conduce la electricidad de
la antorcha al material de trabajo y calienta la pieza, hasta fundir y expulsar el material.

Conclusión.
Es importante entender el funcionamiento de todas las maquinas, para cuando estemos en el mundo de la industria,
podamos saber cómo utilizarlas y no estar rompiendo partes de la maquina por no saber controlar velocidades o
distancias, Es de gran importancia donde y como debemos de utilizar cada una de estas máquinas, ya que sabiendo
eso podemos hacer producciones de grandes dimensiones.

7
Referencias APA:

1. Salvador, J., 2022. Cortadora de Plasma CNC: funciones y ventajas - Stanser . [en línea] Stanser.
Disponible en: <https://www.stanser.com/cortadora-de-plasma-cnc/> [Consultado el 2 de octubre de 2022].

2. https://sideco.com.mx/que-es-un-router- cnc/#:~:text=Un%20Router%20CNC%20es%20una,corte%20con
%20una%20precisi%C3%B3n%2 0milim%C3%A9trica.
3. (Salvador, 2022)

8
Programación de Códigos de trabajo (medio curso y ordinario)
TAREA MEDIO CURSO

T01= 10
S = 1350
MM/MIN
F=90
Programa:

G71 G90 G94 G54 LF

G53 G00 X287.447 Y109.936 Z141.261 LF
T01 D01 M06 LF
S1350 M03 LF
G00 X70.0 Y25.0 Z-5.0 LF
G01 X20.0 Y25.0 Z-5.0 F90 LF
G00 X20.0 Y25.0 Z5.0 LF
T01 D00 M05 LF
G53 G00 X287.447 Y109.936 Z141.261 LF
M30 LF

9
T01= 10
S = 1200
MM/MIN
F=90
Programa:

G71 G90 G94 G54 LF

G53 G00 X287.447 Y109.936 Z141.261 LF
T01 D01 M06 LF
S1200 M03 LF
G00 X40.0 Y60.0 Z5.0 LF
G01 X40.0 Y60.0 Z-12.0 F90 LF
G01 X20.0 Y10.0 Z-10 F90 LF
G00 Z5.0 LF
T01 D00 M05 LF
G53 G00 X287.447 Y109.936 Z141.261 LF
M30 LF

10
T01= 10
S = 1500
MM/MIN
F=100
Programa:

G71 G90 G94 G54 LF

G53 G00 X287.447 Y109.936 Z141.261 LF
T01 D01 M06 LF
S1200 M03 LF
G00 X10.0 Y25.0 Z0.0 LF
G01 Z-5.0 F100 S1500 LF
G02 X10.0 Y25.0 Z-5.0 I20.0 J0 LF
G00 G90.0 Z5.0
T01 D00 M05 LF
G53 G00 X287.447 Y109.936 Z141.261 LF
M30 LF

11
T01= 10
S = 1500
MM/MIN
F=100
Programa:

G71 G90 G94 G54 LF

G53 G00 X287.447 Y109.936 Z141.261 LF
T01 D01 M06 LF
S1200 M03 LF
G00 X78.0 Y100.0 Z5.0 LF
G00 Z-3.0 LF
G01 Y34.0 F100 LF
G02 X58.0 Y14.0 Z-3.0 U20 F100 LF
G01 X44.0 F100 LF
G02 X44.0 Y44.0 Z-3.0 U15 F100 LF
G03 X44.0 Y74.0 Z-3.0 U15 F100 LF
G01 X30.0 Y54.0 Z-3.0 U20.0 F100 LF
G03 X10.0 Y54.0 Z-3.0 U20.0 F100 LF
G01 Y-15.0 F100 LF
T01 D00 M05 LF
G53 G00 X287.447 Y109.936 Z141.261 LF
M30 LF

12
T01= 10
S = 1500
MM/MIN
F=100
Programa:

G71 G90 G94 G54 LF

G53 G00 X287.447 Y109.936 Z141.261 LF
T01 D01 M06 LF
S1200 M03 LF
G00 X11.0 Y27.0 LF
G01 Z-4.0
G03 X11.0 Y27.0 I16 J0 F100 LF
G01 Z5.0
G00 X60.0 Y-3.0 Z5.0 LF
G00 Z-4 LF
G01 Y10.0 LF
G02 X73.0 Y23.0 I13 J0LF
G03 X73 Y49 I0 J13
G01 X63
G02 X53.73 Y71.37 I0 J13.11
G03 X57.53 Y80.57 I-9.19 J9.19
G01 Y110
T01 D00 M05 LF
G53 G00 X287.447 Y109.936 Z141.261 LF
M30 LF

13
T01= 10
S = 1200
MM/MIN
F=150
Programa:

G71 G90 G94 G54 LF

G53 G00 X287.447 Y109.936 Z141.261 LF
T01 D01 M06 LF
G94 S1200 M03 LF
G40 LF
G00 Z10.0 LF
G00 X0.0 Y0.0 LF
G01 Z-4.0 LF
G01 AP 0 RP 50.0 LF
G03 AP10 LF
G01 RP80 LF
G02 AP 0 LF
G01 RP100 LF
G03 AP30 LF
G01 90 LF
G03 AP42 LF
G01 RP 60 LF
G03 AP71 LF
G01 EP 80 LF
G02 AP 60 LF
G01 RP100 LF
G03 AP90 LF
G00 X0.0 Y0.0 LF
T01 D00 M05 LF
G53 G00 X287.447 Y109.936 Z141.261 LF

14
M30 LF

15
 W

T01= 10 T02 D03 M06 T03 D03 M06

T02=20 G00 X20.0 Y-30.0 G00 X20.0 Y-100.0
T03 = 30 Z5.0 LF Z5.0 LF
S = 1350 G01 Z-5.0 F90 LF G01 Z-5.0 F90 LF
MM/MIN G00 Z5.0 G00 Z5.0 LF
F=90 G00 X60.0 Y-20.0 G00 X80.0 Y-60.0
Programa: Z5.0 LF Z5.0 LF
G01 Z-5.0 F90 LF G01 Z-5.0 F90 LF
G71 G90 G94 G54 LF G00 Z5.0 LF G00 Z5.0 LF
G53 G00 X287.447 G00 X240.0 Y-20.0 G00 X140.0 Y-30.0
Y109.936 Z141.261 LF Z5.0 LF Z5.0 LF
T01 D01 M06 LF G01 Z-5.0 F90 LF G01 Z-5.0 F90 LF
S1350 M03 LF G00 Z5.0 LF G00 Z5.0 LF
G00 X100.0 Y-20.0 G00 X100.0 Y-90.0 G00 X210.0 Y-60.0
Z5.0 LF Z5.0 LF Z5.0 LF
G01 Z-5.0 F90LF G01 Z-5.0 F90 LF G01 Z-5.0 LF
G00 Z5.0 G00 Z5.0 LF G00 Z5.0 LF
G00 X180.0 Y-20.0 G00 X140 Y-100.0 G00 X240.0 Y-100.0
Z5.0 LF Z5.0 LF Z5.0LF
G01 Z-5.0 F90LF G01 Z-5.0 F90 LF G01 Z-5.0 F90 LF
G00 Z5.0 LF G00 Z5.0 LF G00 Z5.0 LF
G00 X60 Y-90.0 Z5.0 G00 X180.0 Y-90.0 T03 D00 M05 LF
LF Z5.0 LF G53 G00 X287.447
G01 Z-5.0 F90LF G01 Z-5.0 F90 LF Y109.936 Z141.261 LF
GOO Z5.0 G00 Z5.0 LF M30 LF
T00 D03 M05 T00 D00 M05

16
G71 G90 G94 G54
LF
G53 G00 X287.447 Y109.936 Z141.261
LF
T05 D05 M06
LF
S1100 M03
LF
G00 X20.0 Y20.0 Z10.0
LF
G81 R2=1.0 R3=-10.0 R10=2.0 F90
LF
X400.0
LF
G80
LF
G00 X40.0 Y20.0 Z10.0
LF
G82 R2=1.0 R3=-20.0 R4=1 R10=2.0 F90
LF
X60.0
LF
G80
LF
G00 X80.0 Y20.0 Z10.0
LF
G83 R0=1.0 R1=10.0 R2=2.0 R3=-29.0 R4=1.0 R5=3.0 R11=1.0 F90
LF
T05 D00 M05
LF
G53 G00 X287.447 Y109.936 Z141.261
LF
M30
LF

17
 TAREA ORDINARIO
Datos:
S= 1200 R.P.M.
F= 120 mm/min
Φ= 3mm
Unidades= mm

Programa:

G71 G90 G94 G54LF

G53 G00 X287.447 Y109.936 Z141.261LF
T01 D01 M06LF
S1200 M03LF
G71 G90 G94 G54 LF
G53 G00 X287 Y109 Z144 LF
T01 D01 M06LF
S1200 M03 LF
L903 R1 3 R2 2 R3 -10 R12 20 R13 20 R15 120 R16 120 R22 10 R23 10 R24 4 LF
L903 R1 3 R2 2 R3 -10 R12 20 R13 20 R15 120 R16 120 R22 50 R23 10 R24 4 LF
L903 R1 3 R2 2 R3 -10 R12 20 R13 20 R15 120 R16 120 R22 10 R23 50 R24 4 LF
L903 R1 3 R2 2 R3 -10 R12 20 R13 20 R15 120 R16 120 R22 50 R23 50 R24 4 LF
L903 R1 3 R2 2 R3 -10 R12 10 R13 20 R15 120 R16 120 R22 5 R23 30 R24 1.5 LF
L903 R1 3 R2 2 R3 -10 R12 10 R13 20 R15 120 R16 120 R22 55 R23 30 R24 1.5 LF
L903 R1 3 R2 2 R3 -10 R12 20 R13 10 R15 120 R16 120 R22 30 R23 5 R24 1.5 LF
L903 R1 3 R2 2 R3 -10 R12 20 R13 10 R15 120 R16 120 R22 30 R23 55 R24 1.5 LF G00 Z20
LFT03 D00 M05 L
G53 G00 X287 Y109 Z144 LF M30
LF

18
Datos:
Material: Aluminio
S = 1200 RPM
F = 120 mm/min
Diámetro: Fresa 8mm
Unidades: mm

Programa
G71 G90 G94 G54 LF
G53 G00 X287 Y109 Z141 LF
T03 D03 M06 LF
S1200 M03 LF G00
X1 Y-5 Z5 LF
G01 X-2 Y-2 Z-4 F120 LF
19
G01 X97 Y-2 Z-4 F120 LF G01
X102 Y-2 Z-4 F120 LF G01
X97 Y-2 Z-4 F120 LF G01 X93
Y1022 Z-4 F120 LF G01 X7
Y102 Z-4 F120 LF G01 X-2
Y93 Z-4 F120 LF G01 X-2 Y7
Z-4 F120 LF G01 X7 Y25 Z-4
F120 LF G00 Z10
L930 P1 R01 2 R2 2 R3 -6 R61 R15 120 R16 120 R22 25 R23 25 R24 12.5 G00
Z10
L930 P1 R1 2 R2 2 R3 -6 R6 2 R15 120 R16 120 R22 25 R23 75 R24 12.5 G00
Z10 LF
G00 Z 10.0 LF X 75.0 Y 75.0 LF
L930 P1 R01 2 R2 2 R3 -6 R6 2 R15120 R16 120 R22 75 R23 75 R24 12.5 LF G00 Z
10.0 LF
X 75.0 Y 25.0 LF L930 P1 R1 2 R2 2 R3 -6 R6 2 R15120 R16 120 R22 75 R23 25 R24 12.5 LF G00 Z
10.0 LF
X 50 Y 50 LF L903 P1 R1 3 R2 2 R3 -14 R6 2 R12 30 R13 30 R15 120 R16 120 R22 50 R23 50 R24 5 LF G00 Z
10.0 LF X 50Y 20 LF G01 Z -3.0 F120 LF
Y 80.0 LF G00 Z 10.0LF
X 98 Y 50 LF
L930 P1 R1 2 R2 1.5 R3 -4.0 R6 2 R15 120 R16 120 R22 98 R23 50 R24 15 LF G00 Z 10
LF
T03 D00 M05 LF
G53 G00 X287 Y10 Z1414 LF
M30 LF

20
Datos:
Material: Acrílico
S = 1000 RPM
F = 90 mm/min (Taladro)
100 mm/min (fresa)
Diámetro: 6 mm (broca)
8 mm (fresa)
Unidades: mm

PROGRAMA

G71 G90 G94 G54 LF

G53 G00 X287Y105 Z144 LF
T03 D03 M06 LF
S1200 M03 LF
G00 X40 Y40 Z20 LF
21
L902 R1 4 R2 1 R3 15 R13 20 R15 100 R16 100 R22 40 R23 40 R24 10 R25 90 R26 90 R27 4 LF G00 Z2
LF T03D00 LF
G00 X287 Y105 Z144 LF
T02D02 LF
G00 X40 Y40 Z20 LF
L83 P1 R1 R1 4 R2 1 R3 -15 R4 1 R5 4 R10 2 LF
L906 R18 10 R19 10 R22 40 R23 40 R25 45 R27 3 R28 L83 LF
L906 R18 10 R19 10 R22 40 R23 40 R25 135 R27 3 R28 L83 LF
L906 R18 10 R19 10 R22 40 R23 40 R25 225 R27 3 R28 L83 LF
L906 R18 10 R19 10 R22 40 R23 40 R25 315 R27 3 R28 L83 LF G00
Z20 LF
T03 D00 M05 LF
G53 G00 X287 Y105 Z144 LF
M30 LF

22
EXAMEN MEDIO CURSO

23
24
25
EXAMEN ORDINARIO

26
27